Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos

Carrera de Ingeniera Petrolera

PROYECTOS IV
PERFORACIN DE PERCUSIN (CON
HERRAMIENTAS DE CABLE)

ANGUIANO
MELGAREJO
RAMIREZ
TULLEY

Presentan:

Apellido Paterno

Semestre
:

Nombre del
Docente:

Grupo:

IXBA
Apellido Paterno

ALVAREZ
GALVAN
MORENO
LZARO

HILDA CAROLINA.
ROQUE ALEJANDRO
DIANA BERENICE
CARLOS MARIO

Apellido Materno

Nombre(s)

CAGAL

PEDRO

Apellido Materno

Nombre(s)

Coatzacoalcos, Ver. A 2016

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La perforacin petrolera en Mxico tiene una historia reciente, sus primeras
actividades se desarrollaron durante los ltimos aos de la primera dcada del
siglo, coincidiendo con el ocaso del porfiriato. Estas actividades confirman el inicio
de una segunda poca de la industria petrolera en nuestro pas, ya que las
empresas que realizan las operaciones para las extracciones del crudo del Golfo
de Mxico cambian el objetivo de los anteriores magnates petroleros que slo
buscaron distribuir sus productos, luego de refinados en Veracruz y la zona de
Tampico.
La experiencia acumulada por estas compaas no se redujo a su propia prctica
productiva, cont con otros conocimientos anteriores que en diversos lugares del
mundo se haban desarrollado con otros fines distintos. Tal es el caso de la
experiencia desarrollada por los chinos desde 1700 aos a.c. en la obtencin de
la sal. Existe evidencia que pata esas pocas se haban cavado ms de 10,000
pozos de profundidades mayores a los 500 metros. A la tecnologa que para esta
poca se desarroll se le denomin "cable de percusin".
El procedimiento de los orientales consista en armar una torre de madera, a
manera de horqueta, sobre la que se colocaba una prtiga elstica, normalmente
de bamb, de la cual colgaban las herramientas usadas para perforar el subsuelo,
hasta alcanzar las minas de sal.
Este tipo de procedimiento de excavacin tuvo varias versiones sin que se
modificara

su

esencia.

Estos

trabajos

de

perforacin

ocuparon,

fundamentalmente, la fuerza humana para colocar e impulsar las herramientas

suspendidas; el movimiento de persecucin se obtena de los obreros, los que
corran sobre una pendiente corta y saltaban seguidamente uno tras otro dndole
el movimiento a las primitivas barrenas; la fuerza para levantar la barrena se
deba a la prtiga de bamb.
El uso de un numeroso grupo de obreros y la lentitud de la perforacin orill a los
chinos a buscar imaginativamente sustitutos motrices y el mejoramiento de
herramientas y estructuras de apoyo. Durante muchos cientos de aos, los
procedimientos para la obtencin de la salmuera desarrollaron tcnicas que
hicieron ahorro de esfuerzos e impusieron recortes de tiempo para alcanzar las
minas, pero siempre sobre la idea de la percusin. As se hered por la industria
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petrolera en el siglo XIX ese mtodo de fracturar o desgastar por rozamiento, slo
que con otros fines. Las primeras perforaciones de la salmuera en los EEUU se
hicieron con la prtiga flexible a inicios del siglo XIX; sin embargo, la perforacin
para alcanzar los mantos de aceite se hizo con adelantos ya logrados por la
revolucin industrial. An cuando la percusin sigui siendo el sistema genrico,
la fuerza para levantar las herramientas introducidas en la columna de excavacin
provena de mquinas de vapor y se apoyaban en una torre o faro de madera de
forma piramidal alargada, con una base amplia para soportar peso y movimientos
bruscos. La horqueta oriental en ese momento de la tecnologa petrolera era un
antecedente no muy lejano, pero s superado cualitativamente. El sistema para
perforar las diversas capas del subsuelo, hasta alcanzar los depsitos o
formaciones donde se hallan los mantos, precis de una operacin paralela que
se haca casi simultneamente. Tales trabajos consistan en proteger las paredes
de la excavacin para impedir los derrumbes y para aislar los trabajos de la
columna que va fracturando de una ocasional perturbacin de agua o gas. La
direccin de la barrena sigue siempre una posicin vertical o casi vertical al igual
que la columna de revestimiento.
JUSTIFICACION
La mayor parte de las yacimientos petroleros son perforados con maquinaria que
implica grandes costos de operacin, lo que implica un mayor costo en la
produccin de petrleo.
Las formaciones dentro de la republica mexicana estn compuestas por
materiales mucho ms diversos a los del resto del planeta ya que encontramos
cantidades variadas de materiales como areniscas, lutitas y esquistos lo que
implica una diversidad mucho mayor dentro de los procesos de perforacin y lo
que estos implican.
La problemtica de la perforacin con modelos rotarios dentro del pas es el ms
comn y el mecanismo de perforacin de percusin es utilizado con grandes y
buenos resultados dentro de la perforacin de pozos de agua pero no para la

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perforacin de yacimientos petroleros a pesar de que sus costos de operacin son

mucho menores y de gran eficiencia para este tipo de pozos.
De ara a los incrementos de los campos maduros en Mxico y la produccin de
estos mismos, la industria petrolera se ve en la necesidad de crear nuevos
yacimientos y nuevas formas de perforacin de cara a un futuro cercano donde la
produccin de este hidrocarburo se ve cada vez mas disminuida.

Objetivo general = QUE QUIERE HACER=

Permitir un mayor control de la perforacin y en las paredes de la

formacin de un pozo petrolero.

Objetivos especficos =COMO LO VA A HACER=

Producir muestras de calidad que permiten evaluar con precisin la

naturaleza de las formaciones establecidas para la perforacin.

Producir perforaciones en cualquier tipo de rocas de formacin de un

yacimiento.
Perforar en terrenos muy fisurados donde otros sistemas resultan poco
operativos.

HIPOTESIS =SUPUESTO, VERBO EN INFINITIVO (AR, ER, IR) AFIRMATIVO

Y A FUTURO=
Ho. La perforacin de percusin permite disminuir significativamente los
problemas de perforacin en terrenos poco estables.

DELIMINATACION DEL CAMPO DE ACCION

La ubicacin de los pozos nos muestra las reas privilegiadas: El Sureste, donde
se descubri Navegante con casi 2 mil barriles diarios y extensiones de Teotleco,
Sunuapa y Jolote.
La provincia es la cuenca productora de aceite ms importante del pas. Las rocas
generadoras principales son calizas arcillosas del Tithoniano de distribucin
regional, localmente se tienen calizas arcillosas del Cretcico y lutitas del
Mioceno.
Los hidrocarburos se encuentran almacenados en carbonatos del Cretcico,
carbonatos y areniscas del Jursico Superior, brechas carbonatadas del
Palegeno y areniscas del Negeno en trampas estructurales y combinadas de
diferentes edades. Los campos ms importantes son Cantarell, Ku-Malob-Zaap,
A.J. Bermdez, Jujo-Tecominoacn.
Esta provincia alcanz su mximo histrico de ms de 4.0 millones de barriles de
petrleo crudo equivalente por da en el 2004. La produccin acumulada de la
provincia es de 45.4 MMMbpce. Las reservas 3P son de 24.4 MMMbpce, al 1 de
enero de 2013. Los recursos prospectivos evaluados tienen una media de 20.1
MMMbpce al 2013.

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PERFORACIN DE PERCUSIN
(CON HERRAMIENTAS DE CABLE)
INTRODUCCION
PERFORACIN DE PERCUSIN (CON HERRAMIENTAS DE CABLE)
La perforacin petrolera en Mxico tiene una
historia reciente, sus primeras actividades se
desarrollaron durante los ltimos aos de la
primera dcada del siglo, coincidiendo con el
ocaso del porfiriato. Estas actividades confirman
el inicio de una segunda poca de la industria
petrolera en nuestro pas, ya que las empresas
que

realizan

las

operaciones

para

las

extracciones del crudo del Golfo de Mxico

cambian el objetivo de los anteriores magnates
petroleros que slo buscaron distribuir sus productos, luego de refinados en
Veracruz y la zona de Tampico.
La experiencia acumulada por estas compaas no se redujo a su propia prctica
productiva, cont con otros conocimientos anteriores que en diversos lugares del
mundo se haban desarrollado con otros fines distintos. Tal es el caso de la
experiencia desarrollada por los chinos desde 1700 aos a.c. en la obtencin de
la sal. Existe evidencia que pata esas pocas se haban cavado ms de 10,000
pozos de profundidades mayores a los 500 metros. A la tecnologa que para esta
poca se desarroll se le denomin "cable de percusin".
El procedimiento de los orientales consista en armar una torre de madera, a
manera de horqueta, sobre la que se colocaba una prtiga elstica, normalmente
de bamb, de la cual colgaban las herramientas usadas para perforar el subsuelo,
hasta alcanzar las minas de sal.
Este tipo de procedimiento de excavacin tuvo varias versiones sin que se
modificara

su

esencia.

Estos

trabajos

de

perforacin

ocuparon,

fundamentalmente, la fuerza humana para colocar e impulsar las herramientas

suspendidas; el movimiento de persecucin se obtena de los obreros, los que

corran sobre una pendiente corta y saltaban seguidamente uno tras otro dndole
el movimiento a las primitivas barrenas; la fuerza para levantar la barrena se
deba a la prtiga de bamb.
El uso de un numeroso grupo de obreros y la lentitud de la perforacin orill a los
chinos a buscar imaginativamente sustitutos motrices y el mejoramiento de
herramientas y estructuras de apoyo. Durante muchos cientos de aos, los
procedimientos para la obtencin de la salmuera desarrollaron tcnicas que
hicieron ahorro de esfuerzos e impusieron recortes de tiempo para alcanzar las
minas, pero siempre sobre la idea de la percusin. As se hered por la industria
petrolera en el siglo XIX ese mtodo de fracturar o desgastar por rozamiento, slo
que con otros fines. Las primeras perforaciones de la salmuera en los EEUU se
hicieron con la prtiga flexible a inicios del siglo XIX; sin embargo, la perforacin
para alcanzar los mantos de aceite se hizo con adelantos ya logrados por la
revolucin industrial. An cuando la percusin sigui siendo el sistema genrico,
la fuerza para levantar las herramientas introducidas en la columna de excavacin
provena de mquinas de vapor y se apoyaban en una torre o faro de madera de
forma piramidal alargada, con una base amplia para soportar peso y movimientos
bruscos. La horqueta oriental en ese momento de la tecnologa petrolera era un
antecedente no muy lejano, pero s superado cualitativamente. El sistema para
perforar las diversas capas del subsuelo, hasta alcanzar los depsitos o
formaciones donde se hallan los mantos, precis de una operacin paralela que
se haca casi simultneamente. Tales trabajos consistan en proteger las paredes
de la excavacin para impedir los derrumbes y para aislar los trabajos de la
columna que va fracturando de una ocasional perturbacin de agua o gas. La
direccin de la barrena sigue siempre una posicin vertical o casi vertical al igual
que la columna de revestimiento.
El sistema para impedir derrumbes en la excavacin tambin evolucion, desde el
revestimiento ms antiguo que consista en proteger las paredes con largas tiras
de bamb, hasta el sistema de introduccin de tubera de mayor dimetro que
paso a paso se iba haciendo ms profunda a la par de la columna que iba
roturando el subsuelo. En todas estas maniobras hallamos todos los elementos
tcnicos que en conjunto se le llamaba la perforacin del cable.

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El primer pozo perforado en Estados Unidos fue el Drake, en Pensilvania, para el

ao de 1859. La tecnologa usada en ste y otros pozos ms fue la de prtiga
flexible, con mtodos manuales, utilizndose la fuerza humana en jornadas
pesadas, lentas y laboriosas.*
Despus de esta primera perforacin fueron idendose medios mecnicos para
sustituir la fuerza directa de los obreros; una innovacin revolucionaria en el
ahorro de esfuerzo y tiempo de perforacin fue la introduccin de la mquina de
vapor, la fuente de energa ms comn, ya que pronto se generaliz su uso.
Para el caso de Mxico, la equina de vapor se sigui utilizando hasta bien
entrada la mitad del siglo presente, y sirvi para dar un movimiento recproco al
cable de perforacin a travs de una rueda grande llamada 'rueda motora', cuya
flecha de metal estaba conectada a un extremo del balancn por medio de una
manivela y una biela. El cable de perforacin, conectado al otro extremo del
balancn, reciba as un movimiento de percusin. Se us una torre simple con
tres apoyos en el piso, de forma separada, y unidos en la parte superior a manera
de horqueta triple donde se hacan pender poleas como puntos de apoyo, sobre
las que se proyectaba la fuerza motora para introducir o extraer herramientas.
As, las compaas que se instalaron en el Golfo de Mxico heredando 50 aos de
experiencia y de desarrollo tecnolgico petrolero, condensando tambin la
organizacin del trabajo. Contaron con tecnologa, herramientas y maquinaria,
adems de una estructura jerarquizada de mando para el uso y racionalizado de
cada uno de los elementos participantes en el proceso de perforacin.
Los trabajos de la industria petrolera en Mxico se iniciaron en 1880, cuando los
ingenieros norteamericanos Samuel Fairburn y George Dikson instalaron una
refinera en el puerto de Veracruz, para la Waters Pierce Oil Co. Esta refinera,
terminada en 1886, tuvo una capacidad de procesamiento de 500 barriles diarios
de crudo, el cual era exclusivamente importando de E.U. para convertirlo en
Kcrosina.
Otra fecha que define los antecedentes de la industria es 1882, ao en que Bond,
un norteamericano radicado en Papantla, Ver., consigui un prendo en la
exposicin de Quertaro por la buena calidad de las resinas producidas, mismas
que obtena por medio de un alambique y que transportaban usando nulas de
aparejo.

Ms tarde, en 1890, la Watcrs Pierce Oil construy la refinera de rbol Grande,

Tmps., en la margen izquierda del ro Panuco, entre su desembocadura y el
puerto de Tampico, ya para procesar 2,000 barriles diarios de crudo: sta fbrica
tuvo anexa una fbrica de tambores de lmina para envasar los productos.
La construccin de otras plantas procesadoras de crudo importado de E.U. para el
abastecimiento nacional, present a la industria otras posibilidades de uso de los
recursos petrolferos mexicanos, en los que estudios geolgicos haban
confirmado las expectativas. Pronto se iniciaron los trabajos de refinacin en
Minatitln, Ver., a la orilla derecha del ro Coatzacoalcos, donde en 1900 se
instal una planta que cont con un alambique, condensador y dems accesorios,
dos agitadores, ocho tanques pata almacenamiento, una caldera de 25 hp., una
bomba para comprimir aire, una para petrleo crudo, otra para refinado, una ms
para suministrar de agua a la caldera de 25 hp., adems de la que alimentaba de
cido a los agitadores. Cont tambin con un laboratorio qumico.
Aos ms tarde, Pearson construy una refinera en lo que hoy es Cd. Madero
para procesar ntegramente petrleo nacional, encaminado directamente a la
exportaran. Contaba la planta con un oleoducto desde Potrero del Llano, Ver.,
hasta Cd. Madero, OM una extensin de 135 Km. y el volumen transportado de
20,000 barriles diarios. Esta refinera perteneca a "El guila", de capital ingls y
fue la ms importante en la industria hasta la expropiaran. A esta le siguieron
otras plantas refinadoras, pero la de mayor significacin fue la de la Huasteca
Petroleum Company, que se instal en Mata Redonda, Ver., misma que tuvo una
produccin inicial de 75,000 barriles diarios.
La perforacin a percusin con cable se basa en el golpeteo con una pesada
herramienta de corte (trpano) que se eleva con un cable y que cae por gravedad,
fragmentando el suelo. Resulta evidente, por tanto, que los sondeos realizados
por esta mquina deben ser verticales.
Este sistema empez a utilizarse en China en el 4000 A.C., consistiendo en un
balancn que se contrapesaba con un grupo de hombres que efectuaban el tiro en
un extremo de una cuerda mientras que de otra colgaba la sarta de perforacin
construida con caas de bamb.
Su mbito de aplicacin se centra en terrenos de dureza media a baja o bien en
aquellos

otros duros que

sean

frgiles.

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Sin

embargo,

se

encuentran

contraindicados en terrenos detrticos no cohesionados, muy duros, abrasivos y

plsticos.
La frecuencia de golpeo se encuentra en el entorno de 40 a 50 impactos/minuto,
en funcin de los parmetros mecnicos del suelo perforado. Con ello se
consiguen unos rendimientos medios de 2 a 4 m/da en materiales duros y de 10
a 20 m/da en materiales blandos. La percusin se consigue mediante un
movimiento de balancn y manivela proporcionado por la mquina. La altura de
cada del trpano depender de la dureza del terreno y de la profundidad del
fondo de perforacin. En mquinas normales, esta altura oscila entre 20 y 60 cm.
La perforacin comienza hincando un tramo de tubera, generalmente de longitud
inferior a 2 m y con un dimetro mayor al dimetro a perforar (700-800 mm), de
forma que sirva de gua inicial al trpano. La entubacin slo es necesaria en
casos de inestabilidad del terreno, en cuyo caso se entuban tuberas auxiliares
recuperables aprovechando la percusin.
Con este sistema de perforacin se hace necesario el uso de agua para facilitar la
recogida del detritus formado. Este suelo fragmentado mezclado con agua forma
un lodo viscoso que se recoge peridicamente mediante una vlvula o cuchara de
limpieza que se introduce cuando se detiene el golpeteo.
Estas cucharas consisten en una tubera terminada en su parte inferior en una
vlvula, que puede ser plana o de dardo. La plana, tambin llamada de charnela o
de chapeta, hace mejor la limpieza del sondeo. La de dardo o lanza se usa
fundamentalmente en pruebas de caudal.
La sarta de perforacin se encuentra compuesta por los siguientes elementos:

Trpano: Se trata de la herramienta de corte, que permite la perforacin.

Su peso permite penetrar, triturar, escariar y mezclar el terreno.

Barra de carga o barrn: Es una barra cilndrica de acero

forjado que provee a la sarta de perforacin del peso necesario
y tambin gua el movimiento alternativo de la sarta. Lleva en su
parte inferior una rosca hembra para recibir la rosca macho del
trpano, y en su parte superior una rosca macho que conecta

con la tijera o montera en su caso. Su longitud vara entre 3 y 5 m, con un peso

entre 400 y 1000 kg.
Tijera o destrabador: Elemento situado encima del barrn que sirve para

desatrancar la herramienta en caso de atasco. Est formada por dos

eslabones que permiten un cierto juego longitudinal del orden de 10 a 20 cm.
Montera o giratoria: Es el elemento de unin entre la sarta y el cable,

permitiendo el giro alrededor de su eje longitudinal.

TERRENO
Blando

PESO RELATIVO DE LA SARTA COMPLETA

1.5-2.5 kg/mm dimetro

Medio

3.0-4.0 kg/mm dimetro

Duro

4.0-6.0 kg/mm dimetro

Muy duro

6.0-8.0 kg/mm dimetro

Entre sus aplicaciones principales de la perforacin a percusin con cable se

encuentra la captacin de aguas subterrneas. Otros usos menos frecuentes,
pero que igualmente encuentran eficiencia ptima son en el rea de las
perforaciones con fines de recarga artificial de aguas subterrneas, procedente de
las lluvias o de otras perforaciones de captacin prximas, pues su mayor
dimetro permite espacios anulares que posibilitan tanto la ejecucin de potencias
cementadas, sellos o empaques graduados, as como la instalacin de tuberas y
filtros adecuados.
Como ventajas ms importantes de este sistema de perforacin es el empleo de
Movimiento balancn-biela maquinaria de coste moderado, la simplicidad de
las operaciones, la necesidad de poco personal, el escaso consumo de agua, no
usar lodos o mezclas tixotrpicas y la consecucin de dimetros importantes de
perforacin (1.100 mm). Como inconvenientes se podra sealar la necesidad
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de personal cualificado, la interrupcin de la perforacin para la

limpieza, el avance lento en rocas duras, la dificultad de avance en
materiales no consolidados, la prdida de dimetro en materiales
abrasivos, las entubaciones frecuentes y la limitacin de la
profundidad prctica de perforacin, que no resulta econmica a
partir de 150 m.
Los primeros sistemas de perforacin por percusin (China, 4000
AC) consistan en un balancn contrapesado por un grupo de
hombres, que efectuaban el tiro en un extremo de una cuerda
mientras que de otro colgaba la sarta de perforacin construida con caas de
bamb.
Este sistema de perforacin ha ido evolucionando incorporando tcnicas y
materiales modernos, por lo que sigue siendo uno de los procedimientos ms
usados actualmente para la explotacin de acuferos e investigacin, ya que
presenta ventajas que los ms modernos sistemas de perforacin no han podido
igualar.
La tcnica de perforacin consiste en realizar un movimiento alternativo de
bajada-subida de una masa pesada que en su cada va fracturando o
disgregando la roca, desprendiendo de la misma, trozos de variados tamaos,
que despus se extraen por medio de una vlvula o cuchara de limpieza.
Es una tcnica vlida para cualquier tipo de material, sobre todo rocas
consolidadas.
ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN LA PERCUSIN DE UN POZO
1. Columna o sarta de perforacin
2. Cable que imprime a la sarta el movimiento de vaivn que le comunica el
balancn de la sonda.
3. Sonda o mquina de perforacin que desde la superficie del terreno
proporciona a la sarta (por medio de un balancn), el movimiento de vaivn.

COLUMNA O SARTA DE PERFORACIN

Est formada por una serie de herramientas o tiles dispuestos, de abajo a arriba,
de la forma siguiente: trpano, barrn, destrabador y montera.
TRPANO
Herramienta que realiza el trabajo de rotura, disgregacin y trituracin de la roca.
Por tanto, su funcin es la de penetrar, triturar, escariar y mezclar.
Su peso, salvo casos excepcionales, puede variar entre 100 y 500 kg para pozos
pequeos y de mediano dimetro y de 500 a 1200 kg para pozos de gran
dimetro.
Presenta formas variadas, para tratar de ajustarse con ellas a determinadas
funciones especficas:
1. Trpano regular
2. Trpano de estrella o cruciforme. Adecuado para perforar formaciones
estratificadas con buzamiento, donde exista una tendencia a producirse
desviaciones en las perforaciones. En general con ste tipo de trpano se
obtienen

buenos

rendimientos

en

cualquier

clase

de

roca,

independientemente de su utilidad para evitar desviaciones. Presenta

longitudes comprendidas entre 1,00 y 1,60 metros.
3. Trpano californiano. Presenta hombros escurridizos y biselados para
evitar atranques en su movimiento hacia arriba.
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4. Trpano de hombros rectos. Permite golpear hacia arriba o escariar.

5. Trpano salomnico. Adecuado para formaciones blandas, con tendencia
al desprendimiento, sobre todo si son plsticas, pues las caras del trpano
alisan y compactan con su roce las paredes de la perforacin.
Las caractersticas geomtricas de un trpano deben ser funcin de las
correspondientes al terreno a perforar. Segn el tipo de formacin de que se
trate, deben predominar unas u otras funciones del trpano para que su trabajo
de perforacin sea ptimo.
PARA ROCAS DURAS: la funciones del trpano son penetrar y escariar. Deben
elegirse trpanos con ngulo de penetracin aguado y amplio ngulo de despeje
para rocas no abrasivas y con ngulo de penetracin obtuso, amplia superficie de
desgaste y poco ngulo de despeje para rocas duras y abrasivas.
PARA ROCAS BLANDAS (pizarras, margas, rocas arcillosas en general): la
principal funcin del trpano es la mezcladora, por lo que se deben elegir
trpanos con poco ngulo de penetracin, amplio ngulo de despeje, gran
superficie de trituracin y pequea seccin del cuerpo del trpano, para que los
pasos de agua sean grandes.

Los dimetros de los trpanos para perforacin con cable no estn normalizados
como las herramientas para perforacin a rotacin (coronas y triconos).

Dimetro trpano (mm)

580-590
480-490
380-390
300-310
250-260
200-210

Dimetro

entubado

(mm)
500
400
300
250
200
150

El material de los trpanos tambin es variado, predominando los aceros al

carbono, aceros de aleacin y aceros al crisol.

BARRN
Es una barra cilndrica de acero forjado que se coloca justo encima del trpano y
enroscada a l. Su funcin es doble. Por una parte dota a la sarta del peso
necesario para la perforacin y por otra sirve de gua, dada su notable longitud,
colaborando de forma importante en el mantenimiento rectilneo y vertical de la
perforacin. La longitud del barrn de perforacin vara normalmente entre 3 y 5
m y su peso entre 400 y 1000 kg.
DESTRABADOR O TIJERA
Esta herramienta, que va enroscada al barrn, constituye un elemento de
seguridad ante posibles agarres del trpano. Si se conoce el terreno, si stos
son duros y coherentes y se sabe que no hay peligro de desprendimientos, se
puede prescindir de su uso. Si por el contrario, y aunque disminuya algo el
rendimiento, en terrenos deleznables o propensos a desprendimientos, y en
aquellos en los que falte la experiencia de perforaciones anteriores, es prudente
usar el destrabado.
Consta de dos eslabones que permiten un juego longitudinal, de unos 20 30
cms, gracias al cual se puede golpear hacia arriba, mediante tirones del cable y
utilizar la masa de ste, de la montera y de la parte superior de la tijera, con lo
que generalmente se consiguen resolver los pequeos atranques que haya
podido tener el trpano, debido principalmente a desprendimientos de las
paredes de la perforacin, o acuamientos, por desgaste de la superficie
escariadora.
Si se han producidos importantes enganches del trpano, en las tareas de
salvamente se emplea un destrabador de carrera ms larga, disponindose
entonces la hilera o sarta de pesca de la siguiente forma (de abajo a arriba):
pescador, destrabador de carrera larga, barrn de carga y montera. Con esta
disposicin se utiliza tambin la masa del barrn al producir los golpes con la
tijera.

MONTERA
Pgina 15

Es el elemento colocado en la parte superior de la sarta. Sirve para unir la sarta

al cable, unin que se hace mediante un buln que se aloja en el interior de la
montera propiamente dicha. La sujecin del cable al buln se hace por medio de
una moa, que consiste en destrenzar el cable en su extremo, deshaciendo los
cordones y abrindolos. Este extremo destrenzado del cable se aloja dentro del
buln, vertindose entonces zinc fundido o metal antifriccin. Esta unin es uno
de los puntos dbiles en el conjunto sarta-cable, por lo que se debe revisar de
forma peridica y rehacerse cada 50 horas de trabajo aproximadamente (otros
puntos dbiles de la sarta son las uniones roscadas de cada uno de los
elementos o herramientas que la componen).
Es muy importante acertar con la eleccin de estas roscas de unin, por lo que
han sido normalizadas por el American Petroleum Institute (API).

Para

dimetros comprendidos entre 150-250 mm, las roscas del macho del trpano
son de 3 1/4 x 4 1/4 pulgadas y 7 hilos por pulgada. Para dimetros entre 250580 mm, las roscas que se emplean son de 3 1/4 x 4 1/4 pulgadas. Pero lo mejor
es que a partir de 380 mm se utilicen de 4 1/4 x 6, con 7 hilos por pulgada.
Las rocas del macho en el barrn son 2 3/4 x 3 3/4 o para aceros de inferior
calidad de 3 1/4 x 4 1/4 y 7 hilos por pulgada.

CABLE
Del cable de perforar pende a la sarta, comunicndole a sta el movimiento de
vaivn, que a su vez le transmite el balancn de la sonda.
Este cable se ve sometido a un duro trabajo debido a las tensiones alternantes
que se producen al elevar y soltar la herramienta, as como por las continuas
sacudidas al tensar. Tambin se produce un desgaste importante por el continuo
contacto con el agua y el lodo, debido a las partculas abrasivas que contienen,
que desgastan los alambres del cable. Y lo mismo ocurre, pero con mayor
intensidad, al rozar el cable con las paredes de la perforacin. Tambin produce
desgaste el repetido enrollamiento y des enrollamiento en el tambor del

cabrestante en las operaciones de extraccin e introduccin de la sarta, as

como el rozamiento continuo de las poleas del balancn y de la torre o castillete,
durante el trabajo de perforacin.
Para soportar todos los esfuerzos, el cable debe reunir una serie de
caractersticas tales como: suficiente resistencia a la traccin, flexibilidad y
resistencia al desgaste por abrasin. Los cables ms utilizados, que cumplen
razonablemente estas condiciones, son los del tipo SEALE, de acero sin
galvanizar, con alma de camo o polivinilo de composicin 6 x 19 +
1(5) arrollamiento cruzado, con una resistencia a la traccin de 160 a 180 kg/mm 2.
La torsin de estos cables debe ser a la izquierda, para que al ponerse en
tensin y producirse el "des cableado" y girar, lo hagan de izquierda a derecha,
en el sentido de apretar las roscas de las herramientas que componen la sarta.
Tambin puede utilizarse un cable preformado, que por su menor des cableado,
produce menos giro en la herramienta, pero suficiente, sobre todo si se usan
trpanos cruciformes. Con 1/6 de vuelta aproximadamente, cada 4 5 golpes,
es suficiente para mantener un pozo bien recortado, especialmente si la
perforacin se realiza sobre roca dura.
Para la utilizacin ptima de un cable, existe un dimetro mnimo del tambor en
que debe enrollarse y de las poleas que deben guiarlo. Es conveniente seguir
los consejos del fabricante tanto para el arrollamiento como para su
conservacin, manipulacin y engrase.
Con carcter general se recomienda que los tambores y las poleas tengan
aproximadamente el dimetro que corresponda con arreglo a lo indicado en la
tabla de abajo:

Cable
6x7

Dimetro tambor o
polea
42 veces
cable
Pgina 17

dimetro

30

6 x 19
6 x 37
8 x 19
8x7

veces

dimetro

cable
18 veces

dimetro

cable
21 veces

dimetro

cable
34 veces

dimetro

cable

Otra regla general puede ser la siguiente:

-

dimetro

dimetro

de
de

tambores
poleas

D
D

>
>

400
450

- dimetro de poleas de compensacin D > 320

donde es el dimetro de los alambres ms gruesos del cable.
Tambin es preciso que la garganta de las poleas sea adecuada, puesto que la
duracin de los cables es tanto mayor cuanto mejor se adapte a ellas. El
dimetro de la garganta debe ser ligeramente superior al dimetro del cable,
pero no excesivamente, porque entonces el cable no tiene suficiente superficie
de apoyo y se aplasta. Para el ngulo de contacto resultan adecuados valores
comprendidos entre 120-150.
En las mquinas corrientes para perforar pozos para agua, los dos cables ms
usados son los de dimetros de 5/8" y 3/4".

SONDA O MQUINA PERFORADORA

La sonda o mquina de perforacin realiza tres funciones: mueve la sarta de
perforacin, extrae los detritus producidos por el trpano y coloca las
entubaciones de revestimiento.
Para el movimiento de la sarta se utilizan varios dispositivos, pero prcticamente
solo se utiliza el denominado balancn, el cual recibe su movimiento oscilante
por medio de un mecanismo de biela y manivela. La manivela va unida a un

pin de dimetro grande, que engrana con uno ms pequeo solidario al eje
central de la sonda, que recibe el movimiento directamente del motor por medio
de una transmisin generalmente de correas trapezoidales.
Un tambor, movido tambin por correas trapezoidales o por cadena a travs del
eje central, sujeta el cable de perforar, que pasa por las dos poleas. Cuando el
tambor del cabrestante est frenado y por tanto sujeto al cable, el extremo libre
de ste (del que depende la sarta) queda sometido a un movimiento de bajada y
subida al oscilar el balancn, producindose de esta manera el trabajo de la
herramienta de perforacin. A medida que esta avanza, se va dejando salir ms
longitud del cable enrollado en el tambor.
La altura de la cada del trpano se regula alargando o acortando la longitud de
la manivela, para lo cual tiene varios puntos donde acoplar en ella la biela. La
longitud del cable, debido a su elasticidad, tiene tambin mucha importancia en
la altura de cada del trpano, hasta el punto que puede llegar a doblar la fijada
por la manivela de la mquina, en cuyo caso cesa el movimiento del trpano.
Tambin, regulando la velocidad del motor se regula la del balancn, hasta
conseguir que la cada de la herramienta sea libre (dentro del agua o del lodo de
perforacin), sin que quede frenada por la polea del balancn, obtenindose con
esa velocidad el mayor rendimiento de la perforacin.
La altura de la cada del trpano se determina en funcin de la dureza del
terreno y de la profundidad del fondo de perforacin. En mquinas de perforar
normales puede oscilar entre 20-60 cm. Para roca dura, la altura de cada debe
ser la ms corta, hasta una profundidad de unos 20-30 m. Despus, teniendo en
cuenta el aumento de alargamiento del cable al aumentar su longitud, el sondista
experimentado, determinar la altura de cada ms conveniente en cada
momento. Para rocas blandas la altura de cada debe ser corta, hasta los 5-10 m
primeros, pasando luego a la ms larga, pero sin dejar que el trpano se clave
en el terreno, toda vez que en esta roca, su misin, ms que perforar rpido es
la de enlucir bien las paredes de la perforacin para que no se desprendan.
La polea del cable de perforacin colocada en la cima del mstil, va sobre un
dispositivo amortiguador formado por un conjunto elstico de discos alternantes
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de goma y acero, cuya misin es aumentar la elasticidad del cable de

perforacin y evitar vibraciones a la torre de la mquina y a sta misma.
Para la extraccin de los detritus producidos por el trpano, se dispone de una
segunda lnea de cable con su cabrestante, que permite la rpida introduccin y
extraccin de una cuchara de limpieza.
El cabrestante, de mayor velocidad que el de la lnea de perforacin, est
accionada tambin por el eje central, al que se hace solidario por medio de un
embrague. La polea de limpieza tambin va colocada en la torre de la sonda.
Los dimetros ms usados para el cable de limpieza, con indicacin de los
pesos recomendados en su trabajo, se recogen en la tabla siguiente:

Peso

Dimetro

Resistencia

(pulgadas)

(kg)

5/16

2800

560

3/8

4000

800

7/16

5400

1100

7000

1400

9/16

8800

1750

recomendado
(kg)

El tipo de cable que se usa corrientemente para la limpieza o valvuleo es el de

acero sin galvanizar en composicin 6x7+1 normal que debe ser performado,
con arrollamiento cruzado y torsin a derecha y alambres de una resistencia a la
traccin de 140-160 kg/mm2.

Las vlvulas o cucharas que se utilizan para la extraccin del detritus de

perforacin esencialmente son unos tramos de tubera, terminados en su parte
inferior en una vlvula, que puede ser plana o de dardo. La plana, (llamada
tambin chanerla o clapeta) se usa especialmente para la extraccin del detritus
y hace mejor la limpieza del sondeo. La de dardo o lanza, se usa
preferentemente para ensayos de achique o cuchareo de agua, al hacer un aforo
elemental, en pozos de pequeo caudal. Su principal ventaja radica en la
rapidez con que se vacan al apoyarlas en el suelo.
Existen otra cuchara menos usada, que lleva un mbolo interior, que permite
hace runa pequea succin, resultando ms precisa en la limpieza del fondo de
la perforacin, pero tambin es ms costosa y su empleo ms lento y
complicado. Se usa en materiales aluviales groseros, con grandes gravas,
convirtindose prcticamente en la herramienta ms importante de la
perforacin.
Las dimensiones de las vlvulas de limpieza deben ser, en cuanto a su dimetro,
muy prximas al de la perforacin (slo 3 4 cm menos de dimetro) y en
cuanto a su longitud, relativamente largas, de aproximadamente 3 m las planas y
del doble las de dardo, para poder conseguir caudales apreciables en las
pruebas de aforo por cuchareo.
En cuanto a la funcin de colocacin de las entubaciones del revestimiento que
tambin realiza la mquina de perforacin, la llevan a cabo por medio de un
tercer cabrestante, con otra polea en la torre y una tercera lnea de cable.
El cabrestante y la polea de entubacin son normales y el cable debe ser de tipo
antigiratorio, para la correcta colocacin de las tuberas. Su composicin
18x7+1, alma de camo, preformado antigiratorio con arrollamiento cruzado,
torsin a derecha y fabricado con alambres sin galvanizar, de una resistencia a
la traccin de 140-160 kg/mm2. Tambin se puede usar cable antigiratorio de
composicin 19x7+0.

Dimetro

Resistencia (kg) Peso

(pulgadas)

recomendado
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(kg)
5/8

12000

2400

17000

3400

7/8

23000

4600

7000

1400

El cabrestante y el cable de entubacin se utilizan tambin para la suspensin y

manejo de herramientas, as como para la eventual colocacin de bombas de
aforo o equipos de desarrollo.

SISTEMA DE TRABAJO
El procedimiento a seguir durante la perforacin por percusin depender del tipo
de terreno.
En formaciones rocosas coherentes o consolidadas, la perforacin puede
hacerse sin necesidad de que siga inmediatamente al avance el revestimiento y
en muchos casos puede prescindirse definitivamente de ste. En formaciones no
coherentes o granulares o poco consolidadas o arcillosas, es preciso que la
entubacin de revestimiento siga, en general muy de cerca, al avance de la
perforacin. Los rendimientos son mucho mayores en las formaciones rocosas
coherentes o consolidadas, cuyas paredes se sostienen sin necesidad de un
revestimiento inmediato a medida que se avanza.
El golpe del trpano contra el terreno se produce cuando el cable est estirado
(incluyendo la deformacin debida a su elasticidad) y el amortiguador de la polea
de la torre (y los de las poleas del balancn, si existen) comprimido. Es decir,
cuando la polea del balancn ha llegado a su punto ms alto, el trpano an no
ha tocado el fondo de la perforacin. Es necesario que el balancn empiece su

descenso, para que se ponga en tensin todo el cable, al tirar por un cabo el
balancn y por el otro la sarta. Es entonces cuando el cable se estira y los
amortiguadores de torre y poleas se comprimen, y la suma de estas
deformaciones son las que permiten que el filo del trpano llegue al fondo del
taladro. Inmediatamente despus, la recuperacin de las deformaciones
anteriores, unida al movimiento descendente del balancn, hace que el trpano
inicie su movimiento ascendente sin tirones bruscos.
El rendimiento de la perforacin est condicionado por una serie de
factores: resistencia de la roca; peso de la sarta de perforacin; altura de cada
de la misma; dimetro del trpano; nmero de golpes por minuto; calidad y
densidad del lodo acumulado en la perforacin. Salvo en la dureza de la roca, en
los dems factores se puede intervenir, dentro de ciertos lmites.
En la determinacin del nmero de golpes por minuto, Carreira (1968) indica un
modo sencillo de comprobar que se perfora a la velocidad correcta. Consiste en
observar que cuando esto ocurre, el balancn asciende algo ms rpido que la
cada libre de la herramienta, y entonces, al quedar la polea de aqul libre de la
presin del cable, gira libremente hacia adelante. Una cadencia normal de
golpeo en la perforacin es de alrededor 45-50 golpes/minuto.
Durante la ejecucin de la perforacin, es importante utilizar la cuchara de
limpieza a intervalos razonables, sin esperar a que se acumule excesiva
cantidad de detritus o lodo, puesto que entonces el trpano trabaja mal al
golpear sobre el detritus, lo que adems dificulta el giro normal del trpano,
bajando el rendimiento. Tampoco debe utilizarse la cuchara con excesiva
frecuencia, puesto que el tiempo invertido en esta operacin es improductivo
desde el punto de vista del avance.
La tubera de revestimiento va protegida en su parte inferior con un refuerzo o
zapata en forma de bisel, llamada zapata de avance.
En estas formaciones, que es preciso revestir a medida que avanza la
perforacin, la operacin de revestimiento retrasa considerablemente el trabajo,
emplendose en ella tanto tiempo como en el avance y limpieza. Por otra parte,
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debido al rozamiento del terreno con la tubera y a veces a piedras gruesas que
se colocan debajo de la zapata y que no es fcil romper o retirar, la tubera
puede quedar retenida, fuertemente agarrada por el terreno, sin que a pesar del
repetido golpeo se consiga proseguir su descenso. En estos casos es preciso
introducir otro tubo de revestimiento de menor dimetro, encareciendo
considerablemente el coste del pozo, pues a veces son necesarias varias
reducciones hasta llegar a la profundidad prevista. Con ello existe el peligro de
no poder alcanzar la profundidad prevista con el dimetro adecuado, so pena de
comenzar la perforacin con un dimetro desproporcionado, y probablemente
prohibitivo desde el punto de vista econmico, y de aumentar el tiempo
necesario para la perforacin.
Esta es una limitacin de la perforacin a percusin en terrenos incoherentes,
para los que est ms indicada la perforacin a rotacin con empleo de lodos.
En contraposicin al inconveniente anteriormente citado, la perforacin a
percusin es un procedimiento sencillo, que permite localizar fcilmente los
horizontes acuferos, con escaso peligro de dejarlos tapados, siendo fciles los
desarrollos de los pozos hechos por este procedimiento. Para rocas coherentes,
aunque estn fisuradas es, probablemente, el mejor procedimiento que se puede
utilizar.
VENTAJAS E INCOVENIENTES
Ventajas:
Mayores dimetros (1.100 mm) que permite mayor maniobrabilidad en posteriores
actuaciones y la instalacin de elementos de bombeo de mayor potencia y
volumen
Perfecta verticalidad
Profundidades de hasta 800 m
Pueden realizar varias reducciones de dimetro, pueden trabajar en lugares
remotos debido a la poca cantidad de medios que necesitan (gas-oil, agua, y otros
materiales), en comparacin con otros sistemas
Produce muestras de gran calidad que permiten evaluar con precisin la
naturaleza de los terrenos atravesados
Puede perforar cualquier tipo de terreno

No presenta problemas en terrenos muy fisurados donde otros sistemas resultan

inoperativos.
No emplea lodos por lo que se evitan riesgos de colmatacin de las formaciones
acuferas
Costes relativamente bajos de maquinaria, operacional y de mano de obra
Pueden instalarse los equipos en reas de accesibilidad compleja y trabajar en
condiciones climticas extremas.

Inconvenientes
Requiere personal altamente cualificado
El avance es ms lento aunque en perforaciones poco profundas es equiparable
al de una mquina rotativa.
Es sensiblemente ms lenta que los sistemas alternativos
En terrenos poco consolidados la necesidad de utilizar tuberas auxiliares de
revestimiento limita las profundidades/dimetros de perforacin
Perforacin y perforadores
La experiencia acumulada por estas compaas no se redujo a IU propia prctica
productiva cont con otros conocimientos anteriores que en diversos lugares del
mundo se haban desarrollado con otros fines distintos.
Tal es el caso de la experiencia desarrollada por los chinos desde 1700 aos a.c.
en la obtencin de la sal. Kxiste evidencia que pata esas pocas se haban
cavado ms de 10,000 polos de profundidades mayores a los 500 metros. A la
tecnologa que para esta poca se desarroll se le denomin "cable de
percusin".
El procedimiento de los orientales consista en armar una torre de madera, a
manera de horqueta, sobre la que se colocaba una prtiga elstica, normalmente
de bamb, de la cual colgaban las herramientas usadas para perforar el subsuelo,
hasta alcanzar las minas de sal. Este tipo de procedimiento de excavacin tuvo
varias versiones sin que se modificara su esencia. Estos trabajos de perforacin
ocuparon, fundamentalmente, la fuerza humana para colocar e impulsar las
herramientas suspendidas; el movimiento de persecucin se obtena de los
obreros, los que corran sobre una pendiente corta y saltaban seguidamente uno
tras otro dndole el movimiento a las primitivas barrenas; la fuerza para levantar
la barrena se deba a la prtiga de bamb.

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El uso de un numeroso grupo de obreros y la lentitud de la perforacin orill a los

chinos a buscar imaginativamente sustitutos motrices y el mejoramiento de
herramientas y estructuras de apoyo.
Durante muchos cientos de aos, los procedimientos para la obtencin de la
salmuera desarrollaron tcnicas que hicieron ahorro de esfuerzos e impusieron
recortes de tiempo para alcanzar las minas, pero siempre sobre la idea de la
percusin. As se hered por la industria petrolera en el siglo XIX ese mtodo de
fracturar o desgastar por rozamiento, slo que con otros fines. Las primeras
perforaciones de la salmuera en los EEUU se hicieron con la prtiga flexible a
inicios del siglo XIX; sin embargo, la perforacin para alcanzar los mantos de
aceite se hizo con adelantos ya logrados por la revolucin industrial. Aun cuando
la percusin sigui siendo el sistema genrico, la fuerza para levantar las
herramientas introducidas en la columna de excavacin provena de mquinas de
vapor y se apoyaban en una torre o faro de madera de forma piramidal alargada,
con una base amplia para soportar peso y movimientos bruscos.
La horqueta oriental en ese momento de la tecnologa petrolera era un
antecedente no muy lejano, pero s superado cualitativamente. El sistema para
perforar las diversas capas del subsuelo, hasta alcanzar los depsitos o
formaciones donde se hallan los mantos, precis de una operacin paralela que
se haca casi simultneamente. Tales trabajos consistan en proteger las paredes
de la excavacin para impedir los derrumbes y para aislar los trabajos de la
columna que va fracturando de una ocasional perturbacin de agua o gas. La
direccin de la barrena sigue siempre una posicin vertical o casi vertical al igual
que la columna de revestimiento.
Para el caso de Mxico, la equina de vapor se sigui utilizando hasta bien
entrada la mitad del siglo presente, y sirvi para dar un movimiento recproco al
cable de perforacin a travs de una rueda grande llamada 'rueda motora', cuya
flecha de metal estaba conectada a un extremo del balancn por medio de una
manivela y una biela. El cable de perforacin, conectado al otro extremo del
balancn, reciba as un movimiento de percusin. Se us una torre simple con
tres apoyos en el piso, de forma separada, y unidos en la parte superior a manera
de horqueta triple donde se hacan pender poleas como puntos de apoyo, sobre
las que se proyectaba la fuerza motora para introducir o extraer herramientas.
Las compaas que se instalaron en el Golfo de Mxico heredando 50 aos de
experiencia y de desarrollo tecnolgico petrolero, condensando tambin la
organizacin del trabajo. Contaron con tecnologa, herramientas y maquinaria,
adems de una estructura jerarquizada de mando para el uso y racionalizado de
cada uno de los elementos participantes en el proceso de perforacin.

El trnsito tecnolgico de la perforacin de cable

Desde la llegada de las compaas petroleras y hasta los aos 1918, l919 y an
ms tarde, los sistemas de perforacin usados eran los de la tcnica "standard".

El uso de la mano de obra en este sistema de perforacin fue relativamente

escaso en comparacin con los requerimientos de otros departamentos de la
industria.

Bibliografa
http://cdigital.uv.mx/bitstream/123456789/8521/2/anuaVII-pag147-159.pdf
http:/www.bvsde.ops-oms.org/bvsacd/scan/020867/020867-22.pdf
http://procedimientosconstruccion.blogs.upv.es/2014/06/10/perforacion-apercusion-con-cable/

Pgina 27

 http://www.miliarium.com/proyectos/estudioshidrogeologicos/anejos/Metodo
sPerforacion/Percusion.asp

PERFORACIN DE PERCUSIN (CON

HERRAMIENTAS DE CABLE)
VARIABLE
DEFINICION CONCEPTO
INDEPENDIENTE: En esta parte del proceso
se evala el tipo de terreno
Terreno
o suelo el cual va a trabajar
(Suelo)
para que la excavacin a
realizar sea mucho ms
fcil de realizar.

DEPENDIENTE:
Percusin con
herramienta de
cable

Consiste en realizar un
movimiento alternativo de
bajada-subida
de
una
masa pesada que en su
cada va fracturando o
disgregando
la
roca,
desprendiendo
de
la
misma, trozos de variados
tamaos, que despus se
extraen por medio de una
vlvula o cuchara de
limpieza.

DIMENSIONES
Tipo de terreno
(formaciones
rocosas
coherentes
o
consolidadas)
Resistividad de la
roca.
Calidad
y
densidad
del
lodo.
Altura de cada
de la misma.
Dimetro
del
trpano.
Nmero
de
golpes
por
minuto

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INDICADORES
Evaluacin
del terreno.

Calidad de la
sarta
de
perforacin.

Instituto Tecnolgico Superior de

Coatzacoalcos
INGENIERA PETROLERA
CUESTIONARIO PARA DETERMINAR LA FACTIVILIDAD DEL PROCESO DE
PERFORACION DE PERCUSION
Lugar:________________________________________

FECHA:__________

Nombre del Encuestado:____________________________________________

1.- Usted sabe que es la perforacin de percusin?

(SI
/

NO)

2.- Estas familiarizado con la perforacin de percusin con cable?

(SI

NO)

3.- Usted sabe a qu altura tiene que estar el trepano para la perforacin?
Cul?
(SI

NO)

4.- se considera comn la perforacin de percusin ?

(SI

NO)

5.- Sabe usted alguna de las ventajas del uso de la perforacin por
percusin?
(SI

NO)

Pgina 31

Instituto Tecnolgico Superior de

Coatzacoalcos
INGENIERA PETROLERA
CUESTIONARIO PARA DETERMINAR LA FACTIVILIDAD DE PERFORACION
DE PERCUSION POR CABLE.
Lugar:________________________________________

FECHA:__________

Nombre del Encuestado:____________________________________________

1.- Conoce o est familiarizado con algn mtodo de perforacin diferente
al convencional?
(SI

NO)

2.- Haba escuchado antes de la perforacin de percusin con

herramientas de cable?
(SI

NO)

3.- Conoce usted lo que es una Sonda o mquina perforadora dentro de la

perforacin por percusin?
(SI

NO)

4.- Sabe lo que es un cable de percusin?

(SI

NO)

5.- Sabe usted de qu depende la perforacin de percusin con

herramientas de cable?
(SI

NO)

RESULTADOS A ENCUESTA A TRABAJADORES

Usted sabe que es la perforacin de percusin?

SI

NO

Estas familiarizado con la perforacin de percusin con cable?

SI

NO

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Usted sabe a qu altura tiene que estar el trepano para la perforacin?

SI

NO

Sabe usted alguna de las ventajas del uso de la perforacin por percusin?

SI

NO

RESULTADOS A ENCUESTA A CLIENTES

Haba escuchado antes de la perforacin de percusin con herramientas de cable?

SI

NO

Conoce usted lo que es una Sonda o mquina perforadora dentro de la perforacin por percusin?

SI NO

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Sabe lo que es un cable de percusin?

SI

NO

Sabe usted de qu depende la perforacin de percusin con herramientas de cable?

SI

NO