UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA
QUMICA

Curso:
Concentracin y Fundicin de
Minerales
Profesor:
Ing. Manuel Snchez
Alumna:
Alejandra Cuzco Fernandez
Cdigo:
09-34122
Ao de Estudios:
4to
Fecha de Entrega:
02-08-2013

TACNA-PER
2013

Fundicin de Aluminio
I.

OBJETIVOS:
Crear un molde con arcilla y arena.
Fundir Aluminio a partir de chatarra.

II. MATERIALES:

Chatarra de aluminio
Petrleo
Horno de fundicin
Alambres
Arena
Arcilla
Moldes
Tubos pequeos
Lima

III. FUNDAMENTO TERICO:

El aluminio es un metal no ferroso. Es el tercer elemento ms comn encontrado
en la corteza terrestre. Los compuestos de aluminio forman el 8% de la corteza de
la tierra y s encuentran presentes en la mayora de las rocas, de la vegetacin y
de los animales. En estado natural se encuentra en muchos silicatos (feldespatos,
plagioclasas y micas). Como metal se extrae del mineral conocido con el nombre
de bauxita, por transformacin primero en almina mediante el Proceso Bayer y a
continuacin en aluminio mediante electrlisis.
Este metal posee una combinacin de propiedades que lo hacen muy til
ingeniera, tales como baja densidad (2,7 Kg/m 3) y su alta resistencia a
corrosin. Mediante aleaciones adecuadas se puede aumentar sensiblemente
resistencia mecnica (hasta 690 MPa). Es buen conductor de electricidad,
mecaniza con facilidad y es relativamente barato. Por ello es el metal que ms
usa despus del acero.

en
la
su
se
se

La fundicin de metales es el proceso de fabricacin de piezas mediante el colado

del material derretido en un molde. Los mismo que son elaborados en arena y
arcilla debido a la abundancia de este material y tambin a la resistencia que tiene
el calor, permitiendo adems que los gases se liberen al ambiente y que el metal
no.
Caractersticas fsicas
El aluminio es un elemento muy abundante en la naturaleza, slo aventajado por
el oxgeno. Se trata de un metal ligero, con una densidad de 2700 kg/m 3, y con un
bajo punto de fusin (660 C). Su color es blanco y reflejo bien la radiacin
electromagntica del espectro visible y el trmico. Es buen conductor elctrico
(entre 35 y 38 m/ ( mm2)) y trmico (80 a 230 W/ (mK)).

Caractersticas mecnicas.
Mecnicamente es un material blando (Escala de Mohs: 2-3-4) y maleable. En
estado puro tiene un lmite de resistencia en traccin de 160-200N/mm2 (160-200
MPa). Todo ello le hace adecuado para la fabricacin de cables elctricos y lminas
delgadas, pero no como elemento estructural. Para mejorar estas propiedades se
alea con otros metales, lo que permite realizar sobre l operaciones de fundicin y
forja, as como la extrusin del material. Tambin de esta forma se utiliza como
soldadura.
Caractersticas qumicas
La capa de valencia del aluminio est poblada por tres electrones, por lo que su
estado normal de oxidacin es III. Esto hace que reaccione con el oxgeno de la
atmsfera formando con rapidez una fina capa gris mate de almina Al2O3, que
recubre el material, aislndolo de ulteriores corrosiones. Esta capa puede
disolverse con cido ctrico. A pesar de ello es tan estable que se usa con
frecuencia para extraer otros metales de sus xidos. Por lo dems, el aluminio se
disuelve en cidos y bases. Reacciona con facilidad con el cido clorhdrico y
el hidrxido sdico.

IV. PROCEDIMIENTO y RESULTADOS:

Preparacin de Molde:

De acuerdo al volumen del molde, se debe mezclar arena, arcilla con

un pequea porcin de agua (no en exceso, simplemente hasta
humedecer la mezcla).

Luego colocamos los moles pequeos (letras o nmeros) en la parte

inferior del molde grande.
Despus se coloca una primera capa en el molde tapando las letras y
nmeros, presionamos, esta capa debe ser de material fino (luego de
haberlo cernido).

Realizamos pequeos cortes para despus adherir una nueva capa de

la mezcla hmeda (no necesariamente finos).
Nuevamente presionamos, llenamos hasta el ras de todo el molde, que
ser la base.
Para tapar la parte inferior (base) es necesario crear otro molde con la
misma metodologa, tres capas con presin; la diferencia est en que a

esta, debe aadirse 3 tubos pequeos, con el fin de crear ingresos para
la mata de la fundicin.

Una vez culminado este, retiramos los moldes de las letras con sumo
cuidado.
Dejamos secar por varios das.
Si el molde no seca completamente se le suministra calor para que
toda el agua que el molde tenga termine de evaporarse.

Fundicin de aluminio:

Conseguida la chatarra (aproximadamente 3 Kg) procedemos a su

fundicin.
Calentamos el horno, primero con lea, luego con petrleo.
Verificamos el calor del crisol (dentro del horno) con el cambio de color,
de caf a rojo vivo.
Agregamos la chatarra dentro del crisol.
Para utilizar el calor desprendido, colocamos los moldes en la parte
superior del horno.
Cuando el aluminio estuvo completamente fundido, retiramos el crisol
del horno (proceso rpido).
Extraemos la escoria (parte superior del crisol).

Con el molde colocado en el suelo, el aluminio fundido es vaciado por

el orificio central, hasta que los orificios de los extremos se llenen.

Esperamos algunos minutos, para que el aluminio solidifique.

Rompemos el molde y extraemos loa moldes de letras.
Para corroborar que estuviera frio, le aadimos agua (para evitar
accidentes o quemaduras).

Limamos las piezas de aluminio y se obtuvo:

V. CONCLUSIONES:

La fundicin de minerales es un proceso muy conocido y utilizada para fabricar

piezas como letras, recordatorios, etc.; por su durabilidad.
Mientras ms fina sea la arena con la que se trabaje, menos sern los poros en
la pieza metlica.
Al igual que el aluminio, todos los minerales pueden ser fundidos.

VI. BIBLIOGRAFA:

http://www.slideshare.net/ronnyxd/procesos-de-fundicin-de-aluminio
http://www.editum.org/Fundicion-de-metales-p-1277.html