UNIVERSIDAD

NACIONAL DE
INGENIERA
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

C URSO :
Ciencia de los materiales

L ABORATORIO :
Ensayos no destructivos

I NTEGRANTES :
APAZA CONDORI, Bossuet

20100000a

Sec: C

LIJARZA TORRES, Mackinder

20100184k

Sec: C

LLAJARUNA PONCE, Hammer Omar

20104115C

Sec: C

RICRA CORDOVA, Lee Jerson

20102057F

Sec: C

20100166B

Sec: C

YALLI SANTOS, Franklin

F ECHA :
Sbado 11 de junio del 2011

INTRODUCCION.
El presente trabajo consiste bsicamente en buscar mtodos que nos permitan
visualizar las lneas de fisura o rajaduras de un material metlico.
Para ello hemos visto conveniente aplicar el ensayo de partculas magnticas y
lquidos penetrantes, que a travs de algunos tratamientos, como por ejemplo
pasar corriente elctrica continua y alterna.
En el desarrollo del informe detallaremos paso a paso el procedimiento, modo,
empleo y recomendaciones del trabajo.
Sin duda las propiedades de los elementos ferromagnticos juegan un papel muy
importante en el ensayo no destructivo, ya que contribuye en la notoriedad de las
superficies fisuradas.

OBJETIVO.
Detectar grietas superficiales por medio de lquidos penetrantes.
Aplicar la tcnica de partculas magnticas, para la deteccin de posibles

discontinuidades en la inspeccin de materiales ferromagnticos.

Conocer los principios bsicos de los diferentes mtodos de los ensayos no

destructivos.
Conocer las diferentes medidas de seguridad que involucra el manejo de

los ensayos no destructivos.

Conocer las diferentes limitaciones de los ensayos no destructivos.
Elegir el mtodo ms adecuado de ensayo segn el caso y tipo de falla.

DESCRIPCION DE LOS EQUIPO UTILIZADOS.

MATERIALES UTILIZADOS:
Una plancha de fierro de caldero.
Un eje de fierro.
Una mquina sonoflex de corriente variable (contina y alterna).
Dos electrodos con cables conductores.
Partculas de fe (partculas magnticas)
Lquidos limpiador, penetrador y revelador en sprit

Eje de fierro

Partculas de fierro

Plancha de fierro

Lquidos penetrantes y revelador en sprit

Mquina sonoflex.

DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO.

ENSAYO DE LIQUIDOS PENETRANTES
Limpiar la superficie donde se realizara el ensayo

Aplicar el limpiador en la superficie.

Aplicar el penetrante sobre la superficie y esperar un tiempo a que el liquido

ingrese por toda la falla.

Limpiar y secar los residuos del penetrante.

Rociar el revelador sobre la superficie.

Entonces se revelara la falla.

ENSAYO DE PARTICULAS MAGNETICAS.

Para fallas longitudinales y transversales a un eje.
Para una falla longitudinal de un eje.

Se aplica una diferencia de potencial longitudinalmente al eje con una

intensidad de corriente de 190 amperios.

Se roca las partculas de hierro.

Entonces se nota claramente la falla longitudinal del eje.

Para desmagnetizar el material se tiene que pasar una corriente por

alrededor del eje como se muestra en la figura.

Se tiene que variar el campo magntico as que se vara la distancia a los

cables del paso de corriente.

Para hallar las fallas transversales al eje

Se tiene que magnetizar de la forma que indica la figura con 190 amperios
de intensidad de corriente.

Luego se echa las partculas de hierro.

Entonces se revela la falla transversal al eje.

Para fallas en una superficie.

La superficie debe estar limpia.

Se magnetiza el material con una diferencia de potencial ortogonal a la

falla.

Se roca las partculas de hierro.

Se deja caer las partculas de por encima de la superficie

Entonces se revela la falla del material.

Para otra parte del material.

Se aplica una diferencia de potencial.

Se roca las partculas de hierro.

Y entonces se revela la falla.

Diagrama general de la aplicacin de lquidos penetrantes.

VENTAJAS Y LIMITACIONES DE CADA ENSAYO.

Partculas magnticas

Ventajas:

Se puede inspeccionar las piezas en serie obtenindose durante el

proceso, resultados seguros e inmediatos.

La inspeccin es ms rpida que la de los lquidos penetrantes y ms

econmica.

Equipo relativamente simple, provisto de controles para ajustar la corriente,

y un ampermetro visible, conectores para HWDC, FWDC y AC.

Portabilidad y adaptabilidad a muestras pequeas o grandes.

Requiere menor limpieza que Lquidos Penetrantes.

Detecta tanto discontinuidades superficiales y subsuperficiales.

Las indicaciones son producidas directamente en la superficie de la pieza,

indicando la longitud, localizacin, tamao y forma de las discontinuidades.

El equipo no requiere de un mantenimiento extensivo.

Mejor examinacin de las discontinuidades que se encuentran llenas de

carbn, escorias u otros contaminantes y que no pueden ser detectadas con
una inspeccin por Lquidos Penetrantes.

Limitaciones:

Es aplicable solamente a materiales ferromagnticos; en soldadura, el

metal depositado debe ser tambin ferromagntico.

Requiere de una fuente de poder.

No detectar discontinuidades que se encuentren en profundidades

mayores de 1/4".

La deteccin de una discontinuidad depender de muchas variables, tales

como la permeabilidad del material, tipo, localizacin y orientacin de la
discontinuidad, cantidad y tipo de corriente magnetizante empleada, tipo de
partculas, etc.

La rugosidad superficial puede distorsionar las lneas de flujo.

Se requieren dos o ms inspecciones secuenciales con diferentes

magnetizaciones.

Generalmente despus de la inspeccin se requiere de una

desmagnetizacin.

Debe tenerse cuidado en evitar quemadas por arco elctrico en la superficie

de la pieza con la tcnica de puntas de contacto.

Aunque las indicaciones formadas con partculas magnticas son

fcilmente observables, la experiencia en el significado de su interpretacin es
muchas veces necesario.

Lquidos penetrantes.
Ventajas:

Muy econmico.

Inspeccin a simple vista.

No se destruye la pieza.

Se obtiene resultados inmediatos.

Son relativamente fciles de emplear.

Limitaciones:

Solo detecta fallas superficiales.

Difcil establecimiento de patrones.

La superficie a inspeccionar debe estar limpia y sin recubrimientos.

No se puede inspeccionar materiales demasiado porosos.

Es difcil quitarlo de roscas, ranuras, huecos escondidos y superficies

speras.

DATOS RECOGIDOS EN EL LABORATORIO.

Para magnetizar el eje transversalmente se us: 190 A
Para desmagnetizar el eje se us: 500 A
Para magnetizar la plancha se us: 190 A

CONCLUSIONES.
Segn lo estudiado durante este ensayo, lo ensayos no destructivos, tienen
la finalidad de verificar la sanidad de las piezas examinadas, no se busca
determinar las propiedades fsicas de las piezas, por lo tanto estas pruebas
no sustituyen a los ensayos destructivos, sino que ms bien los
complementa.
Tambin se concluyo que segn nuestro criterio el mtodo ms eficiente
sera el de los lquidos penetrantes, pues se aplica a toda pieza, a
diferencia de las partculas magnticas que solo se aplican a materiales
ferromagnticos, y adems por la facilidad de limpiar los lquidos
penetrantes de la pieza.
Segn el mtodo de magnetizacin se puede concluir que para determinar
las fallas superficiales de ciertas piezas ferrosas se magnetiza pero esta
magnetizacin si se aplica de manera longitudinal a la pieza solo se puede
observar las fallas que se encuentran de forma transversal a la pieza, pero
si se magnetiza de manera transversal solo se puede observar las fallas
longitudinales.
Sera posible estimar tensiones producidas por cargas en materiales
ferromagnticos utilizados con propsitos estructurales, etc.
Se puede inspeccionar con estos mtodo cerca del 100% de la pieza,
dependiendo de su tamao.
Se puede utilizar para seguir la evolucin de las zonas detectadas como
concentradoras de tensiones y deformaciones con propsitos predictivos.
La magnetizacin concntrica sirve para detectar fallas longitudinales.

 La magnetizacin longitudinal sirve para detectar fallas concntricas.

Es un mtodo que indica fallas cualitativas ms no cuantitativas.
En la magnetizacin concntrica cuando existen fallas las lneas que se
redistribuyen salen y regresan.
Se puede concluir que para poder magnetizar una pieza metlica se debe
utiliza en la maquina generadora de corriente elctrica una corriente
continua pero si desea desmagnetizar una pieza debe generar una
corriente alterna.
Al utilizar el mtodo de magnetizacin se pudo concluir que las piezas
metlicas al poseer pintura en superficie no permite que se magnetice esta
parte por lo que no se puede comprobar si hay una falla o no.

RECOMENDACIONES.

Es recomendable tratar de limpiar lo mejor posible la superficie de trabajo

del material para obtener mejores resultados.
Una recomendacin al utilizar el mtodo de lquidos penetrantes es utilizar
en la experiencia protectores para la nariz y boca; puesto que al rociar el
penetrador que es un lquido voltil, al ser respirado podra causar dao al

organismo si est expuesto por mucho tiempo.

Se pueda utilizar en el mtodo de partculas magnticas una maquina
especial para magnetizar piezas ya que utilizando las pinzas para
magnetizar se corre el riesgo que pueda electrocutarse o generar un

incendio con la chispa que sale al magnetizar la pieza.

Para reinsertar la piezas estudiada a la maquina hay que desmagnetizarla

primero.
Para desmagnetizar la pieza metlica hay que moverla de arriba hacia

abajo en la direccin del campo central de la bobina.

Para inspeccionar la pieza se recomienda usar la luz ultravioleta porque su

ventaja es ver en lo oscuro lneas fluorescentes.

Al momento de la magnetizacin hay que hacer incidir de forma correcta los

electrodos sobre la pieza estudiada para evitar que se produzcan chispas.

Si se trabaja bajo normas internacionales, los lquidos deben ser de los
proveedores de las listas de proveedores aprobados o confiables
publicados por ellos. En caso necesario, se solicitar al proveedor una lista
de qu normas, cdigos o especificaciones de compaas cubren sus
productos.

ANEXOS.
Aplicaciones
Los ensayos no destructivos se utilizan en una variedad de ramas que cubren una
gran gama de actividades industriales.

En la industria automotriz:
o Partes de motores
o Chasis

En aviacin e industria aeroespacial:

o Exteriores

Chasis

o Plantas generadoras

Motores a reaccin

Cohetes espaciales

En construccin:
o Ensayos de integridad en pilotes y pantallas
o Estructuras
o Puentes

En manufactura:
o Partes de mquinas

En ingeniera nuclear:
o Pressure vessels

En petroqumica:
o Transporte por tuberas
o Tanques de almacenamiento

Miscelneos
o Atracciones de parques de diversiones
o Conservacin-restauracin de obras de arte.

Pruebas no destructivas superficiales

Estas pruebas proporcionan informacin acerca de la sanidad superficial de los
materiales inspeccionados. Los mtodos de PND superficiales son:

VT Inspeccin Visual

PT Lquidos Penetrantes

MT Partculas Magnticas

ET Electromagnetismo

En el caso de utilizar VT y PT se tiene la limitante para detectar nicamente

discontinuidades superficiales (abiertas a la superficie); y con MT y ET se tiene la
posibilidad de detectar tanto discontinuidades superficiales como sub-superficiales
(las que se encuentran debajo de la superficie pero muy cercanas a ella).
Pruebas no destructivas volumtricas

Estas pruebas proporcionan informacin acerca de la sanidad interna de los

materiales inspeccionados. Los mtodos de PND volumtricos son:

RT Radiografa Industrial

UT Ultrasonido Industrial

AE Emisin Acstica

Estos mtodos permiten la deteccin de discontinuidades internas y subsuperficiales, as como bajo ciertas condiciones, la deteccin de discontinuidades
superficiales.
Pruebas no destructivas de hermeticidad
Estas pruebas proporcionan informacin del grado en que pueden ser contenidos
los fluidos en recipientes, sin que escapen a la atmsfera o queden fuera de
control. Los mtodos de PND de hermeticidad son:

Pruebas de Fuga

Pruebas por Cambio de Presin (Neumtica o hidrosttica).

Pruebas de Burbuja

Pruebas por Espectrmetro de Masas

Pruebas de Fuga con Rastreadores de Halgeno

Ensayos no destructivos comunes

ACFM (Alternative Current Field Measurement)

Anlisis de aceite

Anlisis de vibraciones

Anlisis de ruido

Corrientes inducidas

Ferrografa

Inspeccin por lquidos penetrantes

Inspeccin por partculas magnticas

Inspeccin de soldaduras

Inspeccin por ultrasonido

Anlisis metalogrfico

Prdida de flujo magntico

Radiografa

Termografa

Ultrasonido