UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

CENTRO DEL PER

FACULTAD DE INGENIERA
METALRGICA Y DE MATERIALES

MOLD
ELADO
CATEDRA: Ingeniera de Materiales I
CATEDRTICO: Ing. Zenteno Cuba Ciro
Blademiro
ALUMNOS: Carrasco Diaz Eduardo
Payano Camarena Leonardo
Quijada Lovato Eduardo
Salazar Guillermo Ricardo
Olarte Ramos Dennis
SEMESTRE: VIII

INTRO
HUANCAYO - OCTUBRE DEL 2016
DUCCI
ON

INGENIERIA DE MATERIALES I

La arcilla es un suelo o roca sedimentaria constituido por agregados de

silicatos de aluminio hidratados, procedentes de la descomposicin de
rocas que contienen feldespato, como el granito. Presenta diversas
coloraciones segn las impurezas que contiene, desde el rojo anaranjado
hasta el blanco cuando es pura.
Fsicamente se considera un coloide, de partculas extremadamente
pequeas y superficie lisa. El dimetro de las partculas de la arcilla es
inferior a 0,002 mm. En la fraccin textural arcilla puede haber
partculas no minerales, los fitolitos. Qumicamente es un silicato
hidratado de almina, cuya frmula es: Al2O3 2SiO2 2H2O.
Se caracteriza por adquirir plasticidad al ser mezclada con agua, y
tambin sonoridad y dureza al calentarla por encima de 800 C. La
arcilla
endurecida
mediante
la
accin
del
fuego
fue
la
primera cermica elaborada por los seres humanos, y an es uno de los
materiales ms baratos y de uso ms amplio. Ladrillos, utensilios de
cocina, objetos de arte e incluso instrumentos musicales como
la ocarina son elaborados con arcilla. Tambin se la utiliza en muchos
procesos industriales, tales como en la elaboracin de papel, produccin
de cemento y procesos qumicos.

INGENIERIA DE MATERIALES I

INDICE
Pag.
INTRODUCCION
... 2
MARCO TEORICO
Definicin de
arcilla. 4
Propiedades.. 4
Tipos de
arcilla. 5
Arcilla de
moldeo.. 6
Funcin de la
arcilla. 7
Tcnicas de
modelado.. 7
PRACTICA
..... 10

INGENIERIA DE MATERIALES I

CONCLUSIONES
..12
RECOMENDACIONES
. 13
BIBLIOGRAFIA
..14

MARCO
TEORICODE
MOLDELADO

ARCILLA

1) DEFINICION DE ARCILLA

Sustancia mineral plstica compuesta principalmente de silicatos

de aluminio hidratados. Se form por descomposicin de rocas
silceas y feldespatos, durante millones de aos, por accin del
agua (lluvia y corrientes), sedimentacin, erosin, materia
orgnica, cambios qumicos del suelo y la temperatura entre otros.
Entre sus componentes bsicos debemos destacar las materias
plsticas como el caoln y la arcilla y, los no plsticos o
antiplsticos, como el cuarzo, la arena o la pegmatita, que prestan
un papel fundamental en el proceso de transformacin de los
materiales dentro del horno, actuando como fundentes.

INGENIERIA DE MATERIALES I

2) PROPIEDADES
Plasticidad: mediante la adicin de cierta cantidad de agua,
puede adquirir la forma deseada.
Merma: debido a la evaporacin del agua contenida en la
pasta, se produce un encogimiento o merma durante el
secado.
Refractariedad: resistencia a diversas temperaturas sin
sufrir variaciones, aunque cada tipo de arcilla tiene su
tiempo de coccin.
Porosidad: vara segn el tipo de arcilla, depende de la
consistencia ms o menos compacta que adopte el cuerpo
cermico despus de la coccin.
Color: presentan coloraciones diversas despus de la
coccin debido a la presencia de xido de hierro y carbonato
clcico.

3) TIPOS DE ARCILLA
Atendiendo a su formacin existen dos tipos o clases de arcilla:
primarias y secundarias.
Las arcillas primarias las hallamos en los lugares en los que
se encuentran las rocas de las que proceden. Siendo sus
principales caractersticas las de ser: de color blanco o tirando
al gris, poco plsticas y muy puras por lo que no son muy tiles,
en su estado primario, para el ceramista.

INGENIERIA DE MATERIALES I

Las arcillas secundarias son las que se han formado a lo

largo de los aos separndose de las rocas de origen y
sedimentndose, en ocasiones a unas distancias considerables.
Sus caractersticas principales son: tienen colores muy diversos,
segn su composicin, desde el rojo al negro, pasando por el
amarillo y el gris; en contra de las arcillas primarias, stas,
resultan muy plsticas por lo que resultan fciles de trabajar y
es con la que la mayora de los ceramistas estn identificados y
familiarizados. Tambin se les conoce con el nombre de margas.

4) ARCILLAS DE MOLDEO
Para aglomerar las tierras sintticas de moldeo se utilizan arcillas
minerales cuyo mayor constituyente es el silicato de aluminio
hidratado.
Existen tres tipos de arcilla empleadas en la arenas de moldeo:
Bentonita
Caolinita
Llticas
A) BENTONITA
Es la arcilla ms usada en fundiciones, teniendo su origen en
la formacin natural de cenizas volcnicas, poseyendo un
70% mnimo de montmorillonita; Se las divide en sdicas,
clcicas y clcicas activas.
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INGENIERIA DE MATERIALES I

Sdicas: Reaccin bsica (pH=9.2).

Gran poder de suspensin.
Elevada expansin volumtrica.
Buen acabado superficial de la pieza.
Gran ndice de plasticidad.
Alta Resistencia a la compresin.
Clcicas: Reaccin acida (pH=6.2).
Buena colapsabilidad.
Buena Permeabilidad.
Fcilmente mezclable.

Todas las arcillas desarrollan propiedades adhesivas y

cohesivas cuando se las mezcla con agua y dichas
propiedades dependen de la cantidad de agua adicionada, si
la cantidad de agua es baja las propiedades de cohesin son
aumentadas y la arcilla tiende a pegarse ella misma en lugar
de pegarse a los granos de arena.
B) CAOLINITA
Tiene propiedades variables de acuerdo a su arreglo
estructural, presentando baja capacidad de adsorcin de
iones
Comparacin con las
bentonitas: Menor poder
aglomerante,
mayor
tenor
de
humedad,
menor
permeabilidad, menor dureza en verde, menor resistencia en
seco, menor colapsabilidad, mejor acabado superficial
(debido a su alto tenor de agua)
C) LLITICAS:
Estas arcillas son empleadas como aglomerantes de arenas
en moldeo, mezcladas con otras arcillas, presentando baja
refractariedad
y
no
siempre
tienen
satisfactorias
propiedades aglomerantes.
5) FUNCION DE LAS ARCILLAS
La funcin de las arcillases proveer al sistema arena-arcilla-agua
las caractersticas de plasticidad y consistencia, que constituyen
las caractersticas tecnolgicas de la mezcla.
La plasticidad es una propiedad por la cual la arena cambia de
forma por la accin de fuerzas exteriores. Est evaluada por el

INGENIERIA DE MATERIALES I

porcentaje de deformacin que sufre el cuerpo de prueba patrn al

llegar al lmite de resistencia a la rotura. La consistencia es una
caracterstica por la cual la arena de moldeo adquiere una
determinada forma, reaccionando dentro de determinados lmites
a la accin de fuerzas externas. Est medida en el lmite de
fluencia a la compresin de un cuerpo de prueba patrn
6) TECNICAS DE MODELADO
6.1) MODELADO MANUAL
Se consiguen piezas que muestran irregularidades en la
hechura y en la superficie. La manipulacin del barro es
sencilla y permite aadidos y estiramientos. Adems es
reutilizable, si una pieza no nos convence, podemos deshacerla
y la masa servir para otro trabajo.
Partiendo de una bola pueden modelarse directamente
pequeas vasijas. Presionando en el centro con el pulgar y con
los dedos por el exterior, vamos dando forma de una manera
sencilla y natural. A medida que aparecen las paredes vamos
estrechndolas a base de giros. El fondo estar limitado por el
tamao de los dedos. Hay que procurar ejercer poca presin en
los bordes para que no se resquebrajen. Si se agrietan pueden
fundirse de nuevo humedecindolos con agua.

6.2) MODELADO ARROLLADO

Es un mtodo bsico en el modelado de la arcilla y con l
podemos realizar cualquier forma. Se utilizan largos rollos de
arcilla plstica de un grosor aproximado al del dedo pulgar.
Para ello se forma una pella de arcilla y se va girando con la
palma de la mano hasta conseguir unas tiras largas y finas,
comprimiendo desde el centro a los extremos.
Con los rollos terminados podemos dar forma a cualquier tipo
de vasija. Tomaremos como base un crculo de arcilla,
previamente hecho, que humedeceremos y rayaremos en su
contorno. Sobre l enrollaremos la primera tira y la pegaremos
haciendo presin con los dedos o con algn instrumento de
8

INGENIERIA DE MATERIALES I

modelado (palillo) y
conseguir la altura y
conviene hacerla en
durante algunos das
abajo.

luego se van aadiendo tiras hasta

forma deseadas. Si la pieza en grande
dos partes, dejando la primera secar
para evitar que se deforme o se venga

6.3) MODELADO CON PLANCHAS

Las planchas son secciones de arcilla batidas, allanadas con
rodillo o cortadas en formas planas. Este procedimiento tiene
grandes posibilidades. Antes de empezar la obra debemos
planificarla para saber el nmero exacto de planchas que
necesitaremos, pues todas deben prepararse al mismo tiempo
para facilitar su unin. Para las uniones debemos raspar con un
tenedor
ambas
superficies
y
aplicar
sobre
ellas barbotina (mezcla de arcilla y agua para conseguir una
pasta muy lquida). Luego las juntas se refuerzan con un
cordn de arcilla, colocado en la parte interna y
comprimindolo con una esptula o con los dedos. Pueden
realizarse todo tipo de piezas rectangulares o cuadradas y
pueden combinarse con otras cilndricas trabajadas en el torno,
como por ejemplo cuellos y bocas.
6.4) MODELADO EN MOLDES
A) COLADA: Esta tcnica se utiliza mucho industrialmente,
para la fabricacin de grandes series de piezas iguales.
Se construyen con Yeso de Paris que es un sulfato de cal
deshidratado, obtenido por la accin del calor sobre el yeso
natural molido. Mezclado con agua queda una especie de
papilla espesa que fragua con rapidez (unos 20 minutos), una
vez fraguado es muy absorbente. Los moldes se hacen a partir
de un patrn o modelo con la forma deseada del vaciado y son
de arcilla o yeso. El tipo de molde ms simple es el de una sola
pieza, que permite que la forma salga sin necesidad de
romperlo. Para piezas complicadas o grandes, es necesario dos
o ms moldes.
Se rellena el molde con la arcilla, ms o menos lquida y se
espera a que tenga la suficiente consistencia para sacarla.
B) A PRESION: Se utiliza arcilla con muy poca humedad y el
molde no tiene una cavidad hueca, se aplana la arcilla dentro
del molde y se ejerce presin para su mejor adaptacin.

INGENIERIA DE MATERIALES I

PRACTICA
La arcilla previamente preparada se mezcla con agua para formar
la barbotina (agua en 60% en peso de la arcilla) que nos ayudara
en la colada de la pieza.

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INGENIERIA DE MATERIALES I

La mezcla se tamiza para separar los grumos y solidos existentes

en ella, luego se aade por el orificio del molde y se espera hasta
que la barbotina seque. Luego se retira la mezcla residual del
molde.

Se desbasta y se pule la pieza para posterior llevarlo al horno

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INGENIERIA DE MATERIALES I

Para identificar cal o carbonatos como la calcita en la barbotina se

mezcla un poco con el cido Clorhdrico y se lleva a calentar. Si
empieza a burbujear significa que la barbotina posee cal o
carbonatos.

CONCLUSION
ES
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INGENIERIA DE MATERIALES I

Los materiales cermicos son materiales inorgnicos, no metlicos

formados por elementos metlicos y no metlicos unidos
primariamente mediante enlaces inicos y/o covalentes.
En general, la mayora de los materiales cermicos son
tpicamente duros y quebradizos con poca resistencia a los
impactos y a la ductilidad.
Existen diferentes
secundarias.

tipos

de

arcilla,

como

las

primarias

Las tcnicas de modelado varan respecto a la pieza que se quiere

producir, y tambin vara con la forma de la arcilla.
La arcilla debe presentar ciertas propiedades para su moldeo,
como permeabilidad y ductilidad para favorecer en su proceso de
fabricacin.
Los moldes de yeso se utiliza en la tcnica de colado de la arcilla,
debemos de preparar la barbotina que es la arcilla con agua en un
60% de su peso a trabajar.

RECOMENDACIO
NES
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INGENIERIA DE MATERIALES I

Utilizar todos sus utensilios para llevar a cabo una prctica

correcta como: guardapolvo, pincel, moldes de yeso, barbotina,
baldes, etc.

Al momento de colar en sus moldes, asegurar muy fuerte para que

la barbotina no se derrame y quede mal el modelado.

La barbotina debe de ser prepara una semana aproximadamente

para que no se genera ninguna reaccin con el agua y no produzca
burbujas de aire.

La barbotina debe ser tamizado para no colar con restos de

grumos o materiales diferentes.

El modelado debe de secarse en la sombra para que no se quiebre

con el calor.

BIBLIOGRAFIA
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INGENIERIA DE MATERIALES I

PRACTICA REALIZADA EN LA PLANTA DE YAURIS UNCP, 30 DE SETIEMBRE

DEL 2016, CON LA SUPERVICION DEL INGENIERO ZENTENO CUBA.
http://ceramica.name/tecnologia_ceramica/ceramica/Ceramica.html
https://sites.google.com/site/barbotinasdecolada/
https://es.wikipedia.org/wiki/Molde
http://gredos.usal.es/xmlui/bitstream/handle/10366/71233/Moldes_de_ar
cilla_para_fundir_metales_pr.pdf?sequence=1

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