EL PERFIL DEL INGENIERO INDUSTRIAL ANTE EL SIGLO XXI

Por Domingo Gonzlez Ziga

En la actualidad la industria nacional requiere hacerle frente a la competencia mundial en la
que los parmetros estn fijados por el comn denominador de la eliminacin de desperdicios,
organizacin ms competitiva y gil, servir mejor y dar un valor superior a los clientes.
Aplicando el concepto anterior a las empresas las estrategias observadas a nivel mundial se
basan en eliminar:
- Inventarios, controlando los flujos de fabricacin con el apoyo de tcnicas como el Justo a
Tiempo (JIT);
- Defectos, controlando la calidad con el enfoque de la calidad total (TQC);
- Obsolescencia en los conocimientos del personal, aplicando programas permanentes de
mejoramiento (PIP);
- Fallas en instalaciones y equipo, con el apoyo del mantenimiento preventivo total (TPM).
- Incompetencia, falta de agilidad y alejamiento del cliente, aplicando
Reingeniera de Procesos de Negocios (BPR).
Todo esto con el apoyo de una administracin de excelencia, por lo que el ingeniero industrial
que ocupar alguno de esos puestos requiere una fuerte formacin en las tcnicas
mencionadas, y en:
- Planeacin Estratgica;
- Organizacin Adaptativa;
- Direccin participativa;
- Control Prospectivo;
- Sistemas de Informacin Estratgica;

que son la esencia de tal administracin y que se basan en:

Enfoques de sistema.- A partir de una visin de conjunto identificar ideales, misin, objetivos,
estrategias, polticas, planes y actividades especficas que llevarn a la empresa al nivel de
manufactura de clase mundial.
Optimizacin de recursos.- A partir de un enfoque adaptativo y de eliminacin de desperdicios,
establecer la eficacia ptima como el fundamento para asignar y utilizar los recursos buscando
continuamente la satisfaccin del cliente de manera inteligente.
Trabajo en equipo.- Partir del hecho de que el nico enfoque que ha demostrado ser efectivo
es aquel en que todos participan con su mejor esfuerzo, habilidad y conocimientos, para que
todos triunfen, no solo dentro de la empresa, sino que deben incluirse a clientes y
proveedores.
Futuro deseable.- Trabajar con una mentalidad positiva y envolvente que lleve a los
involucrados (todos) a establecer el futuro que se desea y no a esperar un futuro probable que
se vislumbra si se acta deficientemente y de manera individualista.
Criterios de xito.- Definir con apoyo de un sistema de informacin estratgico los indicadores
que llevarn a la empresa al liderazgo en un ambiente de clase mundial.
Puesto que el mejoramiento en la industria parte de las operaciones bsicas existentes en el
sistema, entonces el mejoramiento se convierte en un proceso de aplicacin continuo que
incluye al producto, al proceso, a la direccin y a los trabajadores.
La mejora continua aplicada al producto dio pauta a la filosofa de calidad total, que se basa
en el enfoque de cero defectos, y que parti de los medios fundamentales propuestos por la
OIT de: investigacin del producto, del mercado y de la clientela, estudio aplicado del
producto, mejoramiento de mtodos de direccin, estudio de mtodos y anlisis de valor.
Al analizar el proceso se desarroll el enfoque de Justo a Tiempo que busca un flujo continuo
y eficiente del proceso y cero inventarios y que se bas en:
investigacin y planeacin del proceso, instalacin experimental, estudio de mtodos,
capacitacin de los trabajadores y el anlisis del valor.
En este punto el anlisis de la operacin es un procedimiento empleado por el ingeniero de
Mtodos para analizar todos los elementos productivos y no productivos de una operacin

vistas a su mejoramiento. La Ingeniera de Mtodos tiene por objeto idear mtodos para
incrementar la produccin por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios. El
procedimiento esencial del anlisis de operaciones es tan efectivo en la planeacin de nuevos
centros de trabajo como el mejoramiento continuo de los existentes.
El anlisis de operaciones ha ido adquiriendo cada vez ms importancia a medida que se
intensifica la competencia con el extranjero, y se elevan al mismo tiempo los costos de mano
de obra y los materiales.
La experiencia ha demostrado que prcticamente todas las operaciones pueden mejorarse si
se estudian suficientemente. Puesto que el procedimiento de anlisis sistemtico es
igualmente efectivo en industrias grandes y pequeas, en la produccin en masa, se puede
concluir seguramente que el anlisis de la operacin es aplicable a todas las actividades de
fabricacin, administracin de empresas y servicios del gobierno. Si se utiliza correctamente
es de esperar que origine un mtodo mejor para realizar el trabajo simplificando los
procedimientos operacionales y el manejo de materiales y haciendo ms efectivo el uso de
equipo .
Cuando se aplica la mejora continua a la direccin y a los trabajadores adems de considerar
los medios tradicionales, que se basan en las tcnicas que dieron pauta al enfoque de
manufactura de clase mundial, es necesario tomar en cuenta el proceso de cambio.
Los gerentes que quieren introducir el cambio, debern reconocer que los cambios ocurren
con lentitud, y que pasan por una serie de etapas. Alguien en la organizacin tiene que
reconocer primero una necesidad de relacin con el problema, en dnde quiere estar y cmo
habr de llegar ah.
Debido a que en nuestros das, los xitos de la ciencia y de la tcnica permiten alcanzar un
grado de bienestar material, que puede llevar tambin a una gradual prdida de sensibilidad
del hombre por todo aquello que es esencialmente humano y caer en una situacin en que se
trabaja para las mquinas y no a la inversa, es muy importante que la formacin del ingeniero
incluya:
- elementos de administracin
- relaciones humanas
- superacin personal
- liderazgo y motivacin

- responsabilidades del supervisor

- evaluacin del desempeo
- grupos de trabajo
- condiciones de trabajo
- higiene y seguridad
- productividad, calidad y mtodos de trabajo con un enfoque social.
Todo ejecutivo llamado a asumir responsabilidades a nivel de alta gerencia deber conocer los
conceptos, las tcnicas y las herramientas del manejo estratgico de la empresa. Las que se
pueden sintetizar en:
- La escena empresarial del maana y estado de preparacin;
- Uso de la tecnologa disponible;
- Las necesidades estratgicas del cliente;
- El nuevo proceso estratgico;
- El impacto sobre la alta direccin;
- El desarrollo de la alta direccin;
- La planeacin y control del desarrollo estratgico.
Y que debern apoyarse en las tcnicas prospectivas, entre otras de: tormenta de ideas,
anlisis estructural, juego de actores, matrices de impacto cruzado y escenario.
Debern ser capaces de manejar la necesidad de cambiar las estructuras organizacionales y
de trabajo, procurando mtodos prcticos y de sentido comn para su desarrollo participativo.

Tambin tendrn que enfrentar el reto que plantea la supervivencia de las empresas ante los
avances de mtodos de produccin, de la tecnologa, la informacin, la internacionalizacin, y

un perfil de consumidores cada da ms complejo y diferente. Todo esto con creatividad, con
una actitud de innovacin y de integracin con la comunidad mundial cada vez ms cercana.
El reto de incremento de productividad plantea el apoyo de nuevas tecnologas, por lo que el
ingeniero industrial requiere formacin en diversas reas, de las que se pueden identificar:

Para mejorar la calidad requiere adems conocimiento de tcnicas como:

El ahorro en la mano de obra tambin requiere la aplicacin de algunas de las siguientes

tcnicas:

Para reducir accidentes adems de algunas tcnicas ya mencionadas se requiere aplicar:

1. Diseo de la seguridad en el trabajo
2. Mejoramiento de condiciones de trabajo
3. Ingeniera del factor humano
Un aspecto importante a considerar en la automatizacin es el aspecto social ya que se
genera una amenaza real al desempleo, por lo que el ingeniero industrial se debe preparar
para hacerle frente a este reto. Sin embargo segn una encuesta realizada en Estados Unidos
de Norteamrica por la Robotics International de la Society of Mechanical Engineers en 1982,

se estim que seran desplazados 25,000 trabajadores durante los prximos 15 aos, pero se
necesitaran 50,000 empleados en la industria del robot principalmente en el diseo,
programacin y mantenimiento de mquinas. El reto aqu es retener a la fuerza de trabajo
para que ocupe los nuevos puestos antes mencionados para el desarrollo, operacin y
mantenimiento del equipo altamente tecnificado. Un segundo reto es el de dirigir
conscientemente los esfuerzos de los seres humanos apartndolos de tareas que puedan ser
hechas por los robots y otras mquinas, y canalizarlos hacia otras funciones en las que el
tiempo pueda ser invertido y recompensado en actividades que sirvan a la humanidad.
Para el caso de las empresas nacionales, en la materia de Ingeniera de Mtodos de Trabajo
se efectuaron de julio de 1994 a julio de 1997 una serie de diagnsticos de productividad de
instalaciones, materiales y mano de obra a una muestra de empresas medianas en las que se
obtuvieron los siguientes resultados:

Por lo que el ingeniero industrial debe estar capacitado para: analizar y mejorar diseos de
productos y servicios, utilizacin de materiales, aplicando los enfoques de ingeniera
concurrente, reingeniera, outsourcing, calidad total, logstica, distribucin de la planta, manejo
de materiales, planeacin y control de la produccin, mantenimiento, estudio del trabajo, con
el apoyo de tcnicas de estudio del mercado de la clientela y del producto.
Debe ser capaz de establecer medidas de produccin, eficiencia y productividad que orienten
a las organizaciones a aumentar las ventas totales de bienes y servicios, a minimizar
inventarios y costos de operacin como lo propone Eliyau Goldratt, en su libro La Meta.

Debe identificar principios para entender cmo funciona la manufactura y cmo traer orden al
caos que tantas veces existe en las empresas, al buscar respuesta a tres preguntas sencillas:
qu cambiar?, a qu cambiar? Y cmo causar el cambio?, para aplicarlas en mejorar
nuestro mundo para que la vida sea ms fructfera y tenga sentido como menciona Goldratt
en su obra, para encontrar las respuestas, a lo largo de la historia, se han planteado tcnicas
que van desde las preguntas fundamentales qu?, cmo?, cundo?, dnde?, quin? y
por qu?, que son de uso general, hasta una gama de tcnicas diversas y metodologas,
como la ingeniera de mtodos cuyo lema es siempre existe un mtodo mejor, o la
estrategia Kaisen, que literalmente significa mejoramiento continuo, que involucra a todos por
igual, gerentes y trabajadores, y es el apuntalamiento filosfico bsico para lo mejor de la
administracin japonesa, que ha generado:
- una forma de pensamiento que sustenta que nuestra forma de vida, sea de trabajo, social o
familiar, merece ser mejorada de forma constante y estar orientada a resultados;
- y un sistema administrativo que apoya y reconoce los esfuerzos de la gente orientada al
proceso para el mejoramiento, que orientado al consumidor supone que todas las actividades
deben conducir a la larga a una mayor satisfaccin del cliente. La estrategia de Kaisen ha
producido un enfoque de sistemas y herramientas de solucin de problemas que pueden
aplicarse para la realizacin de ese objetivo.
Y tambin estar actualizado en tcnicas recientes como la reingeniera que junto con otras
conocidas herramientas, como calidad total, justo a tiempo, mantenimiento productivo total, la
reingeniera introduce la necesidad de replantear radicalmente los procesos de negocios, esta
modalidad puede aplicarse cuando la empresa va mal o aun cuando va bien y quiere afianzar
su posicin de liderazgo.
Para aplicarla se tiene que partir de los clientes, debe analizarse si el producto es competitivo,
si realmente es lo que el cliente quiere y necesita, se cuestiona la estructura completa de la
empresa, es posible empezar con grupos naturales de trabajo mientras se reafirma la figura
del jefe, pasar a grupos de mejora continua, despus a los llamados autodirigidos y,
finalmente, a los de alto rendimiento. La reingeniera permite la reduccin del ciclo, el
desarrollo de servicios, la atencin al cliente, la mejora de calidad, el abatimiento de costos y
como resultado, una mejor posicin en el mercado. Su fin es la competitividad y los medios
son:

- redisear horizontalmente los procesos fundamentales de una organizacin, desde el cliente

hasta el ltimo consumidor;
- volver ms plana la estructura organizacional;
- dignificar las relaciones entre jefes y subordinados;
- y, sobre todo, redistribuir el poder y el manejo de la informacin en toda la estructura.
En sntesis una slida comprensin de las bases de los factores humanos, tcnicos y
econmicos para aplicar metodologas de optimizacin que generen:
1. optimizacin del trabajo humano;
2. minimizacin de ciclos de trabajo;
3. maximizacin de la calidad del producto por unidad monetaria de costo;
4. maximizacin del bienestar de trabajadores y empleados incluyendo:
retribucin, seguridad en el trabajo, salud y comodidad;
5. maximizacin de beneficios para todos (clientes, empresa, trabajadores y proveedores) en
un enfoque "todos ganan".
Un aspecto esencial que fortalecer el ingeniero industrial es para vencer la renuencia natural
de todas las personas a los cambios, por lo que:
1. nunca aceptar nada como correcto slo porque as es ahora o as se ha hecho durante
aos;
2. deber preguntar, explorar, investigar y, finalmente, despus de haber considerado todos
los aspectos esenciales, decidir para ese momento;
3. estar consciente que siempre existe un mtodo mejor;
4. establecer un ambiente de participacin, comprensin y cordialidad;
5. reconocer los conocimientos de cada quien acerca de su propio trabajo, y solicitar su
ayuda para efectuar mejoras;
6. mantendr informados a todos los involucrados en los cambios;
7. inspirar confianza en vez de recelo y suspicacia;
8. por encima de todo mantendr una actitud entusiasta hacia el mejoramiento.
EL THERBLIG Y LA INGENIERA INDUSTRIAL - EN TECNOLOGA Y EL FACTOR HUMANO
En 1911 Gilbreth, un ingeniero y su esposa, Lillian, psiclogo, publicaron el libro, el "estudio
del movimiento" que puso nfasis en los patrones del movimiento que fueron hechos por los
trabajadores de fbrica en sus tareas.

De su observacin un sistema de clasificacin que consista en 17 actividades bsicas de la

mano y del brazo se desarroll. Los movimientos tpicos, tales como "alcance" y "asimiento"
fueron descritos y cifrados en las unidades que podran ser descritas y ser medidas el tiempo
exacto. Estas unidades se conocan como "therbligs" (Gilbreth deletreado al revs con el "th"
unreversed) y se desarrollaron a una base universal aceptada para el anlisis humano del
movimiento en el lugar de trabajo. El concepto condujo al refinamiento de continuacin de las
descripciones del movimiento. La sincronizacin de la precisin con fotografa de la pelcula
provei de descripciones del "micromotion" una precisin de milisegundos e incluso de
microsegundos en casos especiales. La informacin fue utilizada para el diseo del sitio de
trabajo, anlisis de seguridad y para fijar estndares de la tarifa de trabajo durante
negociaciones de la unin. Con el factor tiempo y el factor del movimiento considerados
juntas, las tareas del lugar de trabajo se podan reajustar para proporcionar salida creciente,
comodidad del trabajador y seguridad mejorada y, por supuesto, una rentabilidad en el fondo
del beneficio. El anlisis total, del micromotion y el reajuste de la tarea condujeron a eficacias
ms altas en el ambiente de fabricacin. Sin embargo, como estndares del tiempo y del
movimiento para las tareas especficas fueron fijados, lleg a ser evidente que todos los
trabajadores no tenan los mismos talentos y capacidades. La atencin en los aos 30 fue
dirigida as a poner ms nfasis en la seleccin y el entrenamiento del trabajador.
La notacin del therblig se desarroll de la observacin del movimiento humano. Fue
observado que la habilidad manual se podra analizar en una serie de cerca de 16 acciones.
Estas acciones fueron llamadas los "therbligs" que usaban el deletreo aproximadamente
reverso del nombre de su revelador, Gilbreth. La idea primero fue divulgada en cerca de 1919
y con algunos ajustes y modificaciones mnimas ha estado parado para arriba como modelo
usable al actual tiempo. Los nombres de las unidades del movimiento eran bsqueda,
encuentran, seleccionan, agarran, colocan, montan, utilizan, desmontan, examinan,
transportan cargado, transporte descargado, preposicin para la operacin siguiente, carga
del lanzamiento, espera (inevitable retrasa), sait (evitable retrasa) y resto (para superar
fatiga) . Cada uno de estas unidades fue observada y medida el tiempo mientras que
ocurrieron por los "especialistas entrenados del movimiento y del tiempo" quines fueron
entrenadas altamente, los cronmetros usados, las pelculas y los varios dispositivos que
medan el tiempo especializados. La sincronizacin era generalmente en milisegundos pero
bajo ciertas condiciones especializadas podra ser en microsegundos. Los varios manuales,
tablas, etc. se han generado para las tareas industriales tpicas. Los impactos sociales han
sido enormes, incluyendo la legislacin del trabajo y del resto, negociaciones de la unio'ngerencia, seguridad del lugar de trabajo, el etc., el etc..... Las tablas de tiempo detallado para

las tareas estndares del lugar de trabajo estn disponibles en libreras y bibliotecas tcnicas
THERBLIGS: LAS LLAVES A SIMPLIFICAR EL TRABAJO
El trmino puede sonar como un nuevo trmino de la computadora o una cierta parte obscura
de la anatoma humana, pero Therbligs es realmente las llaves, que abren el misterio de la
manera, nosotros trabaja. En el mundo de hoy del negocio, que requiere das laborables ms
largos y ms largos de sus empleados, Therbligs pudo apenas ser el mtodo, que puede
afeitar horas a partir de un da laborable.
Therbligs abarca un sistema para analizar los movimientos implicados en la ejecucin de una
tarea. La identificacin de movimientos individuales, as como momentos de retrasa en el
proceso, fue diseada encontrar movimientos innecesarios o ineficaces y utilizar o eliminar
partir-segundos uniformes del tiempo perdido. La carta franca y Lillian Gilbreth inventaron y
refinaron este sistema, spero entre 1908 y 1924.
Es verdad irnico que el material lo ms a menudo posible solicitado de Gilbreth, estaba para
un tema que nunca fue cubierto en cualesquiera de sus libros. Mientras que el concepto del
Therblig fue llevado alrededor de 1908, era refinado y probado constantemente, como
herramienta; una herramienta muy de gran alcance.
En sus escrituras a partir de cerca de 1915 a 1920, el Gilbreths comienza a hablar de 15 a 16
"movimiento completa un ciclo", pero raramente nombrado les todos y no refiri a cualquier
sistema comprensivo. De hecho, no era hasta el verano tardo de 1924, poco despus la
muerte de la carta franca que el sistema entero de Therblig fue presentado en dos artculos en
la gerencia y la administracin { agosto, 1924 pp 151-154; Septiembre, 1924 pp 295-297 }. He
encontrado un poco de material en la coleccin de Gilbreth, en Purdue y algunos
refinamientos provechosos en libros por Alan Mogensen: Sentido comn aplicado al estudio
de movimiento y de tiempo y por el Dr. Ralph Barnes: Estudio de movimiento y de tiempo
[ sptimo Ed., el an o 80, Juan Wiley y hijo, NY ]. Estas fuentes se han utilizado en este
artculo, para proporcionar una descripcin del tema. [ nota: mientras que el estudio y
Therbligs del movimiento han sido repasados y utilizados por otros autores, Mogensen y
Barnes desarrollaron las mejoras ms importantes en el trabajo original del Gilbreths. ]
Antes de proceder, debe ser hecho claramente que Therbligs no tena ninguna relacin al
estudio del tiempo. No importa qu el sastre o su feliz venda de seguidores puede tener

intimated, ni las tentativas ms ltimas del estudio del movimiento que ata de medir el tiempo
de estudio, como Gilbreth franco puesto le: "....Taylor nunca hizo cualquier estudio del
movimiento de la clase lo que." El mismo nombre, "Therblig", fue creado para demostrar la
propiedad de Gilbreth del trmino (la palabra que es, Gilbreth deletreado al revs a excepcin
del "th").
Con varios mtodos de estudio del movimiento (estudio de micro-Motion (pelcula de la
pelcula) y el Chronocyclegraph) el Gilbreths poda examinar el ms pequeo de movimientos.
Sin embargo, para hacer el uniforme de proceso, entre los mdicos, necesitaron un mtodo de
categorizar los tipos de movimientos. El mtodo tambin tendra que ser un sistema que
podra aplicarse fcilmente a todos los tipos de actividades pero todava permitir la
identificacin de lo que vio el Gilbreths como innecesario o fatiga produciendo movimientos. El
mtodo que resulta incluido dondequiera a partir del 15 a tanto como 18 Therbligs (que fueron
agregados por al Gilbreths y a los autores ms ltimos).
El Therbligs entonces sera trazado en una carta de Simo (carta simultnea del movimiento)
junto con el tiempo que cada movimiento tom. Las secuencias de movimientos de cada mano
fueron trazadas, al igual que un pie, si est utilizado para los controles del pedal. Entonces,
examinando las cartas, uno podra determinarse qu Therbligs duraba demasiado o cul
podra ser eliminado cambiando el trabajo. Podan tambin identificar perodos de retrasan
causado sean cualquier la disposicin de tool/part. [ nota: mientras que el tiempo fue medido,
fue hecho para cuantificar tan solamente el grado de cada Therblig. Los valores nunca
asignados del tiempo de Gilbreths a Therbligs o a las varias tareas, como creyeron eso con un
mtodo mejorado de hacer el trabajo, la duracin de ciclo ms corta seguiran naturalmente. ]
LA INGENIERA INDUSTRIAL Y LA INVESTIGACIN DE OPERACIONES
Investigacin de Operaciones
Planeacin y Control de la Produccin
Ingeniera Econmica
Logstica Industrial
Evaluacin de Proyectos
La Investigacin de Operaciones (IO) es la aplicacin, por grupos interdisciplinarios, del
mtodo cientfico a problemas relacionados con el control de las organizaciones o sistemas a
fin de que se produzcan soluciones que mejor sirvan a los objetivos de toda organizacin."

"Qu es la investigacin de operaciones? Una manera de tratar de responder a esta

pregunta es dar una definicin. Por ejemplo, la investigacin de operaciones puede describirse
como un enfoque cientfico de la toma de decisiones que requiere la operacin de sistemas
organizacionales. Sin embargo, esta descripcin, al igual que los intentos anteriores de dar
una definicin, es tan general que se puede aplicar a muchos otros campos. Por lo tanto, tal
vez la mejor forma de entender la naturaleza nica de la investigacin de operaciones sea
examinar sus caractersticas sobresalientes.
Como su nombre lo dice, la investigacin de operaciones significa "hacer investigacin sobre
las operaciones". Esto dice algo tanto del enfoque como del rea de aplicacin. Entonces, la
Investigacin de operaciones se aplica a problemas que se refieren a la conduccin y
coordinacin de operaciones o actividades dentro de una organizacin. La naturaleza de la
organizacin es esencialmente inmaterial y, de hecho, la investigacin de operaciones se ha
aplicado en los negocios, la industria, la milicia, el gobierno, los hospitales, etc. As, la gama
de aplicaciones es extraordinariamente amplia. El enfoque de la investigacin de operaciones
es el mismo del mtodo cientfico. En particular, el proceso comienza por la observacin
cuidadosa y la formulacin del problema y sigue con la construccin de un modelo cientfico
(por lo general matemtico) que intenta abstraer la esencia del problema real. En este punto
se propone la hiptesis de que el modelo es una representacin lo suficientemente precisa de
las caractersticas esenciales de la situacin como para que las conclusiones (soluciones)
obtenidas sean vlidas tambin para el problema real. Esta hiptesis se verifica y modifica
mediante las pruebas adecuadas. Entonces, en cierto modo, la investigacin de operaciones
incluye la investigacin cientfica creativa de las propiedades fundamentales de las
operaciones. Sin embargo, existe ms que esto. En particular, la investigacin de operaciones
se ocupa tambin de la administracin prctica de la organizacin. As, para tener xito,
deber tambin proporcionar conclusiones positivas y claras que pueda usar el tomador de
decisiones cuando las necesite. Una caracterstica ms de la investigacin de operaciones es
su amplio punto de vista. Como qued implcito en la seccin anterior, la investigacin de
operaciones adopta un punto de vista organizacional. Puede decirse que intenta resolver los
conflictos de intereses entre los componentes de la organizacin de forma que el resultado
sea el mejor para la organizacin completa. Esto no significa que el estudio de cada problema
deba considerar en forma explcita todos los aspectos de la organizacin sino que los
objetivos que se buscan deben ser consistentes con los de toda ella. Una caracterstica
adicional, que se mencion incidentalmente, es que la investigacin de operaciones intenta
encontrar la mejor solucin, o la solucin ptima, al problema bajo consideracin. En lugar de

contentarse con slo mejorar el estado de las cosas, la meta es identificar el mejor curso de
accin posible.
Aun cuando debe interpretarse con todo cuidado, esta "bsqueda de la optimalidad" es un
aspecto muy importante dentro de la investigacin de operaciones. Todas estas caractersticas
llevan de una manera casi natural a otra. Es evidente que no puede esperarse que un solo
individuo sea un experto en todos los mltiples aspectos del trabajo de investigacin de
operaciones o de los problemas que se estudian; se requiere un grupo de individuos con
diversos antecedentes y habilidades. Entonces, cuando se va a realizar un estudio de
investigacin de operaciones completo de un nuevo problema, por lo general es necesario
organizar un equipo. ste debe incluir individuos con antecedentes firmes en matemticas,
estadstica y teora de probabilidades, al igual que en economa, administracin de empresas,
computacin electrnica, ingeniera, ciencias fsicas y del comportamiento y, por supuesto, en
las tcnicas especiales de investigacin de operaciones. El equipo tambin necesita tener la
experiencia y las habilidades necesarias para permitir la consideracin adecuada de todas las
ramificaciones del problema a travs de la organizacin y para ejecutar eficientemente todas
las fases del estudio.
En resumen, la investigacin de operaciones se ocupa de la toma de decisiones ptima y del
modelado de sistemas determinsticos y probabilsticos que se origina en la vida real. Estas
aplicaciones, que ocurren en el gobierno, en los negocios, en la industria, en ingeniera, en
economa y en las ciencias naturales y sociales, se caracterizan, en gran parte, por la
necesidad de asignar recursos escasos. En estas situaciones, se puede obtener un
conocimiento profundo del problema a partir del anlisis cientfico que proporciona la
investigacin de operaciones. La contribucin del enfoque de investigacin de operaciones
proviene principalmente de:
1.- La estructuracin de una situacin de la vida real como un modelo matemtico, con lo que
se logra una abstraccin de los elementos esenciales para que pueda buscarse una solucin
que concuerde con los objetivos del tomador de decisiones. Esto implica tomar en cuenta el
problema dentro del contexto del sistema completo.
2.- El anlisis de la estructura de tales soluciones y el desarrollo de procedimientos
sistemticos para obtenerlas.
3.-El desarrollo de una solucin, incluyendo la teora matemtica, si es necesario, que lleve al
valor ptimo de la medida de lo que se espera del sistema (o quiz que compare los cursos de
accin alternativos evaluando esta medida para cada uno). "

El enfoque de la IO incorpora el enfoque sistemtico al reconocer que las variables internas en

los problemas decisoriales son interdependientes e interrelacionadas. La investigacin
operacional es "la aplicacin de mtodos, tcnicas e instrumentos cientficos a los problemas
que envuelven las operaciones de un sistema, de modo que proporcione, a los que controlan
el sistema, soluciones ptimas para el problema observado". Esta se "ocupa generalmente de
operaciones de un sistema existente...", esto es, "materiales, energas, personas y mquinas
ya existentes". "El objetivo de la investigacin operacional es capacitar la administracin para
resolver problemas y tomar decisiones".
Los principales campos de aplicacin de la IO son:
A. Relativa a personas:
1.- Organizacin y gerencia.
2.- Ausentismo y relaciones de trabajo.
3.- Economa.
4.- Decisiones individuales.
5.- Investigaciones de mercado.
B. Relativa a personas y mquinas:
1.- Eficiencia y productividad.
2.- Organizacin de flujos en fbricas.
3.- Mtodos de control de calidad, inspeccin y muestreo.
4.- Prevencin de accidentes.
5.- Organizacin de cambios tecnolgicos.
C. Relativa a movimientos:
1.- Transporte.
2.- Almacenamiento, distribucin y manipulacin.
3.- Comunicaciones.
LA INVESTIGACIN DE OPERACIONES EN LA PRCTICA
En esta seccin se presenta un breve panorama de las tcnicas de la Investigacin de

Operaciones. Despus se presentan los resultados de algunas investigaciones que muestran

cules tcnicas se han utilizado con mayor frecuencia en la prctica y qu es necesario hacer
para permitir al lector utilizar con xito la Investigacin de Operaciones a lo largo de su
carrera.
Programacin lineal: es un mtodo de solucin de problemas que se ha desarrollado para
situaciones que implican la maximizacin o la minimizacin de una funcin lineal sujeta a
restricciones lineales que limitan la medida en la que se puede tender hacia la funcin
objetivo.
Programacin lineal con nmeros enteros: Es un mtodo que se utiliza para problemas que
pueden ser planteados como programas lineales, con el requisito adicional de que algunas o
todas las decisiones recomendadas deben asumir valores enteros.
Modelos de redes: Es una representacin grfica de un problema que consiste en pequeos
crculos, a los que se denomina nodos, interconectados por lneas a las que se denomina
arcos. Existen procedimientos de solucin especializados para este tipo de problemas que
permiten resolver rpidamente muchos problemas gerenciales en reas como diseo de
sistemas de transporte, diseo de sistemas de informacin y programacin de proyectos.
Administracin de proyectos PERT/CPM: En muchos casos los administradores asumen la
responsabilidad de la planeacin, la programacin y el control de proyectos que constan de
numerosas tareas o trabajos que son llevados a cabo por diversos departamentos, personas,
etc. PERT y CPM son tcnicas que ayudan a los administradores a cumplir con sus
responsabilidades en la administracin de proyectos.
Modelos de inventarios: Estos modelos se utilizan para auxiliar a administradores que
enfrentan los problemas duales de mantener suficientes inventarios para satisfacer la
demanda de bienes y, al mismo tiempo, de incurrir en los menores costos posibles por el
mantenimiento de esos inventarios.
Modelos de lneas de espera (teora de colas): Se han desarrollado los modelos de lneas de
espera (colas o filas) para ayudar a los administradores a comprender y a tomar mejores
decisiones con respecto a la operacin de sistemas que implican lneas de espera.
Simulacin en computadora: Esta es una tcnica que se utiliza para ensayar modelos de la

operacin de un sistema en el tiempo. Tal tcnica emplea un programa computacional para

modelar la operacin y realizar clculos sobre la simulacin.
Anlisis de decisiones: El anlisis de decisiones puede servir para determinar estrategias
ptimas en situaciones en las que existen varias alternativas de decisin y un patrn de
eventos incierto o llenos de riesgo.
Programacin de metas: Esta es una tcnica que se utiliza para resolver problemas de
decisiones con criterios mltiples, por lo general dentro de una estructura de programacin
lineal. Proceso analtico de jerarquizacin. Es una tcnica de toma de decisiones con criterios
mltiples que permite la inclusin de factores subjetivos para llegar a la decisin que se
recomienda.
Pronsticos: Los mtodos de pronstico se pueden emplear para predecir aspectos futuros de
una operacin de negocios.
Modelos de procesos de Markov: Los modelos de procesos de Markov son tiles para estudiar
la evolucin de ciertos sistemas despus de varias repeticiones. Por ejemplo, se han usado
procesos de Markov para describir la probabilidad de que una mquina que est funcionando
en un periodo contine funcionando o se descomponga en otro periodo.
Programacin dinmica: Esta programacin es una tcnica que permite descomponer un
problema grande de manera que, una vez que se han resuelto los problemas ms pequeos
obtenidos en la descomposicin, se tiene una solucin ptima para el problema completo.
Mtodos que se usan con mayor frecuencia
Un estudio realizado por Forgionne acerca de ejecutivos de empresas indica la frecuencia con
la que se utilizan diversas tcnicas de la ciencia de la Investigacin de Operaciones. Como se
muestra en la Tabla siguiente, los mtodos que se usan con mayor frecuencia son los mtodos
estadsticos, la simulacin en computadora, PERT/CPM, programacin lineal y teora de colas.
Frecuencia de uso en % de respuestas
Nunca Moderada Frecuente
Estadstica 1.6 38.7 59.7
Simulacin en computadora 12.9 53.2 33.9
PERT/CPM 25.8 53.2 21.0

Programacin lineal 25.8 59.7 14.5

Teora de las colas 40.3 50.0 9,7
Programacin no lineal 53.2 38.7 8.1
Programacin dinmica 61.3 33.9 4.8
Teora de los juegos 69.4 27.4 3,2
Estudio de Ledbetter y Cox apoya estas conclusiones al jerarquizar, en orden de uso,
regresin (anlisis estadstico), programacin lineal, simulacin, modelos de redes
(PERT/CPM), filas o colas, programacin dinmica y teora de juegos. Una investigacin de
Thomas y DaCostaS mostraba que el 88% de todas las empresas grandes utilizan los
pronsticos y que ms de 50% hacen uso de mtodos cuantitativos para programacin de la
produccin, control de inventarios, presupuestos de capital y transporte. Un estudio realizado
por Gaither sobre las aplicaciones de la ciencia de la administracin en empresas
manufactureras apoya tambin la elevada frecuencia de utilizacin del anlisis estadstico, la
simulacin y la programacin lineal.
El mtodo PERT, que pertenece en principio al rea de los programas dentro de la planeacin,
est ntimamente relacionado con todas las funciones administrativas, puesto que adems de
ser un programa dentro de la planeacin, sirve de base a la organizacin como modelo para
realizar un desarrollo objetivo y claro de sus etapas (seguir una secuencia lgica en la divisin
del trabajo mediante una lista de actividades, al igual que en la descripcin de las funciones,
evitando la duplicidad).
Es aplicable a la direccin, en cuanto a que proporciona informacin valiosa, al saber cuales
son las rutas crticas, para la toma de decisiones, referidas al ahorro de tiempo, de dinero,
otros recursos, as como tambin en lo referente a la comunicacin, motivacin y supervisin
de las actividades y del personal responsable.
El PERT es un excelente elemento dentro de la funcin de control, especialmente en la etapa
de medicin de resultados contra los estndares preestablecidos, ayuda en la correccin y/o
agilizacin para alcanzar dichos estndares y externa informacin valiosa en la etapa de
retroalimentacin al ser compatibles con los factores que comprenden el control (Cantidad,
tiempo, costo).
Dada la incuestionable vida dinmica y cambiante que estamos presenciando, con claras
tendencias hacia la aceleracin, fruto de la velocidad en las comunicaciones y la globalizacin

a nivel mundial, las empresas que pretendan sobrevivir y finalmente triunfar; deben recurir a
"planear", y resolver tres grandes reas:
a) recursos tecnolgicos;
b) recursos financieros;
c) recursos humanos.
El mtodo PERT, aporta al administrador, la herramienta que le permita planear en forma
objetiva, sencilla y prctica, pero a la vez eficaz, todas y cada una de las actividades a realizar
para conseguir xito en los objetivos que pretende obtener la empresa.
CONTROL DE CALIDAD Y LA INGENIERA INDUSTRIAL
Un sistema de calidad total es la estructura funcional de trabajo acordada en toda la compaa
y en toda la planta, documentada con procedimientos integrados tcnicos y administrativos
efectivos, para guiar las acciones coordinadas de la fuerza laboral, las maquinas y la
informacin de la compaa y planta de las mejores formas y ms practicas para asegurar la
satisfaccin del cliente con la calidad y costos econmicos de calidad.
El enfoque del sistema para la calidad se inicia con el proceso bsico del control total de la
calidad de que la satisfaccin del cliente no puede lograrse mediante la concentracin en una
sola rea de la compaa y planta-diseo de ingeniera, anlisis de confiabilidad, equipo de
inspeccin de calidad, anlisis de materiales para rechazo, educacin para el operario o
estudios de mantenimiento por la importancia que cada fase tiene por derecho propio. Su
logro depende, a su vez, tanto en que tan bien y que tan a fondo estas acciones de calidad en
las diferentes reas del negocio trabajan individualmente, y sobre que tan bien y que tan a
fondo trabajan juntas.
APLICACIN DE SISTEMAS
El proceso de control de calidad tiene lugar dentro del marco de la aplicacin de sistemas. El
objetivo del sistema de control de calidad es generalmente la consecucin de unos niveles
particulares de calidad, tal como se indica en las especificaciones y tolerancias. Las
caractersticas importantes de estas especificaciones incluyen la descripcin exacta de
producto, los limites claramente definidos de varias caractersticas, los estndares de las
medidas directas (tales como las dimensiones) o medidas indirectas (tales como el contenido

de humedad, deducido a partir de lecturas de la resistencia elctrica), y la diferenciacin entre

caractersticas de calidad mayores o criticas y los defectos menores o menos importantes. La
va para la consecucin del objetivo del sistema de control de calidad pasa a travs del equipo
de produccin, el personal, y los servicios de procesamiento, operaciones y similares. Las
especificaciones deben considerarse como el vehculo por medio del cual las necesidades y
requisitos del consumidor se comunican al diseo, ingeniera, produccin, ensayos de control
de calidad e inspeccin y otras operaciones. La retroalimentacin procedente del consumidor
da el mpetu principal para mejorar el funcionamiento del sistema de control de calidad. De
este modo no solo las especificaciones del producto, sino tambin las de la evaluacin de la
calidad y del proceso se engranan con las necesidades del mercado.
INTERACCIONES ENTRE LA CALIDAD, EL COSTO Y LA PRODUCTIVIDAD
La instalacin y funcionamiento de un sistema de control de calidad dentro de una
organizacin con lleva una mejora en los factores de costes y de productividad junto con una
mejor calidad. Estos resultados estn apoyados por una experiencia mundial, y pueden
explicarse de manera sencilla: al tener bajo control los materiales, procesos y operaciones,
habr un mayor flujo de productos fabricados dentro de especificaciones y tolerancias. A su
vez esta mayor uniformidad en el producto, supone que habr menos desechos, reprocesos,
recuperaciones y reparaciones, de manera que los costos se reducirn y se ahorraran
materiales y energa. Los productos de mayor calidad, y por lo tanto de mas valor para el
usuario, sern ms fciles de poner en el mercado y vender, con el resultado de una cierta
disminucin de los esfuerzos de venta requeridos por unidad vendida.
Por ultimo, al evitarse los ajustes inadecuados de las maquinas y las condiciones defectuosas
de operacin, se aumentara no solo la calidad sino tambin la productividad. Adems de estas
ventajas todava hay unos beneficios ms sutiles y de ms largo alcance con las operaciones
de calidad controlada. Eleve la calidad, y al mismo tiempo disminuir los costes y estimulara la
productividad. En efecto, el esfuerzo en control necesario para obtener una buena calidad
redunda en la fabricacin y en otras reas de operaciones, con resultados beneficiosos
paralelos.
IMPLICACIONES DE LOS SISTEMAS
Se ha hecho hincapi en los aspectos de ingeniera de los sistemas de control de calidad ya

que si no se presta atencin a todos los elementos del enfoque, resultara un programa global
ineficaz. Dentro de este contexto, tienen especial importancia las siguientes consideraciones:
1. Un sistema completo de control de calidad debe incluir todas las funciones de la fabrica,
incluyendo las de direccin, produccin e ingeniera, as como las de control de calidad.
2. Tanto si es grande como si es pequea, la organizacin debe garantizar un ambiente en el
cual todas las funciones mencionadas se realicen por personas que trabajan juntas en
equipo.
3. El control de la calidad no es solo inspeccin. Ni tampoco la aplicacin de procedimientos
de muestreo, tal como han sido incorporados a algunos planes de muestreo publicados. De
nuevo la clase esta en el sistema como un todo. La inspeccin en un 100% o con arreglo aun
plan de muestreo preestablecido, hace que las mediciones de la calidad sean el eslabn en el
sistema de ingeniera que conduce a la calidad controlada.
4. La mayor parte de los esfuerzos necesarios para conseguir un programa de control de
calidad acertado brota de las funciones concernientes a la direccin general, ingeniera y
produccin, todas las cuales no son, generalmente, parte de la organizacin, de la inspeccin
y del control de calidad. Una gran parte de los esfuerzos incluyen el anlisis de diversos
cursos de accin alternativos que llevan a una mejora de la calidad del producto y del
comportamiento del proceso all donde sea necesario.
5. Lo que conduce ala deteccin y aislamiento de aquellos lugares en los que son necesarios
los esfuerzos correctores por parte de la direccin general, ingeniera y produccin es el
cuidado y la eficacia de las funciones del control de calidad y de la inspeccin.
6. Como resultado de las actividades 4 y 5 aqu mencionamos deben destacarse entre ciertos
tipos de cambios:
7. (1) Los cambios en el diseo de producto y proceso, (2) el reconocimiento de que los
operarios necesita informacin adicional o mejor, (3) buscar asistencia tcnica especializada
en ciertos tipos persistentes de problemas de la calidad y (4) estar alerta a la necesidad de
revisiones de los programas y sistemas en cualquier parte.
La calidad se mide en trminos de la capacidad del producto para cumplir especificaciones
razonables y pertinentes.
REFERENCIAS DE LIBROS
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Biologa e Ingeniera Industrial

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Neumtica e Hidrulica Generacin de Energa en la Ingeniera Industrial
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Neumtica Vlvulas Neumticas (aplicaciones en Ingeniera Industrial) Parte 1

http://www.monografias.com/trabajos13/valvias/valvias.shtml
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Neumtica - Vlvulas Auxiliares Neumticas (Aplicaciones en Ingeniera Industrial)
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Entender el Mundo de Hoy de Ricardo Ypez Stork
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El Poder de la Autoestima
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El gobierno del general Manuel Gonzlez
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Jos Lpez Portillo
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Museo de las Culturas
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Hombre y el Robot: A la bsqueda de la armona
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Historia de Mxico La Intervencin Francesa
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Historia de Mxico Primer Gobierno Centralista

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Historia de Mxico El Maximato
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Historia de Mxico La Guerra con los Estados Unidos
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Mxico: Adoptando Nueva Cultura?
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Ranma Manga (Solo en Ingles)
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Fraude del Siglo
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Jean Michelle Basquiat
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El Sentido del Humor en la Educacin
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La enseanza de la Ingeniera frente a la Privatizacin
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Proceso del aprendizaje
http://www.monografias.com/trabajos12/pedalpro/pedalpro.shtml
Giovanni Sartori, Homo videns
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La vida: Las cosas se conocen por sus operaciones
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Qu es la Filosofa?
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Conocimiento sensible
http://www.monografias.com/trabajos12/pedyantr/pedyantr.shtml
Comparacin de autores y escuelas
http://www.monografias.com/trabajos12/pedidact/pedidact.shtml
Filosofa de la educacin
http://www.monografias.com/trabajos12/pedfilo/pedfilo.shtml
Anlisis de la Psicopatologa de la memoria
http://www.monografias.com/trabajos12/pedpsic/pedpsic.shtml
Empresa y familia
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Antropologa filosfica
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Definicin de Filosofa
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Recensin del Libro Didctica Magna
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El hombre ante los problemas y lmites de la Ciencia
http://www.monografias.com/trabajos12/quienes/quienes.shtml
Recensin del libro Froebel. La educacin del hombre
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Antropologa Filosfica
http://www.monografias.com/trabajos12/antrofil/antrofil.shtml

Memoria tcnica de clculo

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Memoria de clculo
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Autor:
Ing. Ivn Escalona
Ingeniera Industrial
UPIICSA IPN
e-mail: ivan_escalona@yahoo.com.mx
resnick_halliday@yahoo.com.mx