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medidas
Las tuberas plsticas de PVC y CPVC
han resultado una excelente solucin
para el manejo de fluidos sanitarios
(drenaje) y de agua potable dentro de la
construccin de viviendas ahorrando
costos de instalacin y tambin de
material en relacin a las tuberas
metlicas como el acero o el cobre.
Tambin estas tuberas de PVC y CPVC han resultado de gran utilidad en
la industria al sustituir materiales costosos como el acero al carbn y
hasta el acero inoxidable en aplicaciones corrosivas ya que es de fcil
instalacin, tiene propiedades que soportan corrosin y su peso es muy
liviano en relacin a las tuberas
de acero lo que permite instalar
ms rpido y con menos
recursos
humanos
y
de
maquinaria.
El PVC fue utilizado por primera
vez para la fabricacin de
tuberas en Alemania en la
dcada de 1930 y fue introducido
a Mxico a principios de la dcada de 1960. Es un material que cumple
con los rangos de temperatura, presin y dimetros necesarios en
procesos qumicos y otras aplicaciones industriales. Ofrece una
combinacin nica de flexibilidad, durabilidad, bajo peso y una
excepcional resistencia a la corrosin. Ahorros significativos en la
instalacin y mantenimiento a lo largo de su vida til son fundamentales
en la seleccin y uso de este material de ingeniera. Existen varios tipos
de uniones entre secciones de Tubera de PVC, entre los cuales se puede
mencionar Cementar (se une con adhesivos) y combinacin de
Campana y Anillo (se une por acople). Ambos tipos de unin
proporcionan una superficie interior lisa que permite el libre flujo de
lquidos y desechos lo que los hace ideales para la conduccin de aguas
negras y redes pluviales. Las uniones son hermticas, de fcil y rpida
ejecucin. Las Tuberas de PVC son fciles de manipular y no se oxidan ni
se ven afectadas por los cambios bruscos de temperatura. Son las ms
aconsejables para realizar obras de fontanera ya que no se necesita
soldar las piezas. Adems, son fciles de desmontar y limpiar en caso de
que se obstruyan. Desde sus inicios en la aplicacin de tuberas ha dado
magnficos resultados en instalaciones hidrulicas de diferentes tipos,
desde casas habitacin hasta extensas redes de distribucin de agua
potable y alcantarillado en grandes ciudades. Sus aplicaciones son: agua
potable, distribucin de aguas de proceso, distribucin de agua helada y
Tubos de acero
Hay tres mtodos de fabricacin de tuberas de
acero:
1 Acero estirado o Sin costura (sin soldadura). La tubera es un lingote cilndrico que se
calienta en un horno antes de la extrusin. En la extrusin se hace pasar por un dado
cilndrico y posteriormente se hace el agujero mediante un penetrador. La tubera sin
costura es la mejor para la contencin de la presin gracias a su homogeneidad en todas
sus direcciones. Adems, es la forma ms comn de fabricacin y por tanto la ms
comercial.
2 Con costura longitudinal. Se parte de una lmina de chapa, la cual se dobla para darle
forma a la tubera. La soldadura que une los extremos de la chapa doblada cierra el
cilindro. Por tanto, es una soldadura recta que sigue toda una generatriz. Variando la
separacin entre los rodillos se obtienen diferentes curvas y con ello diferentes dimetros
de tubera. Esta soldadura ser la parte ms dbil de la tubera y marcar la tensin
mxima admisible.
3 Con soldadura helicoidal (o en espiral). La metodologa es la misma que el punto
anterior, con la salvedad de que la soldadura no es recta sino que recorre la tubera
siguiendo la tubera como si fuese roscada.
Tubos de cobre
Tubos de fibrocemento
Las tuberas de fibrocemento comenzaron a utilizarse en las primeras dcadas del 1900, y
hasta la dcada de 1960-1970 se utiliz ampliamente tanto en sistemas de abastecimiento
de agua potable como en sistemas de riego por presin.
En Europa, a partir de la dcada de 1980 su uso empieza a decaer y para la de 1990 se
comienza a prohibir en algunos pases europeos; en Espaa se prohbe su uso y
comercializacin a partir de junio de 2002, ya que la exposicin frecuente al amianto, por
medio de la inhalacin de sus pequeas fibras, podra ocasionar enfermedades
Tubos de gres
Ventajas
Los tubos de gres, sobre todo los vitrificados, son muy resistentes a la abrasin, y
al ataque de muchas sustancias qumicas.
Desventajas
Tubos de hormign
La tubera de cemento, hormign u hormign armado es eficaz, econmica y ecolgica
para redes hidrulicas que trabajan en rgimen libre o en baja presin. La experiencia en
su utilizacin es amplia, ya que el uso del hormign como material de construccin es muy
antiguo y ha tenido, a lo largo del tiempo, muchas modificaciones, tanto en la composicin
de los materiales utilizados para el hormign como en los procedimientos constructivos.
Los tubos de hormign pueden ser de:
hormign centrifugado
hormign armado
hormign pre-tensado
Evidentemente las tuberas de hormign, como todas las otras tuberas, tienen ventajas e
inconvenientes. Las principales son:
Ventajas
Los tubos de hormign pueden ser construidos en lugares prximos al lugar donde
sern empleados, con parte de los materiales encontrados en el lugar.
Una de las ventajas diferenciales del tubo de hormign armado es que permite
adecuar el tubo a las cargas del terreno y sobrecargas externas a que en cada posicin
del trazado est sometida la tubera, y la resistencia de la tubera puede adaptarse a
las circunstancias reales a que vaya a estar sometida.
Desventajas
ReddeDistribucindeAguaPotableAbiertaoRamificada
Este tipo de red de distribucin se caracteriza por contar con una tubera
Principal de distribucin (la de mayor dimetro) desde la cual parten
ramales que terminarn en puntos ciegos, es decir sin interconexiones con
otras tuberas en la misma Red de Distribucin de Agua Potable.
ReddeDistribucindeAguaPotableCerradaoMallada
En este tipo de red, se logra la conformacin de mallas o circuitos a travs
de la interconexin entre los ramales de la Red de Distribucin de Agua
Potable.
VentajasyDesventajasdeCadaTipodeRed
Ante la posibilidad de tener que escoger entre una Red de Distribucin de Agua
Potable del Tipo Abierta o una del Tipo Cerrada, es conveniente tener en cuenta
aspectos como los que referimos a continuacin: