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Captulo VI

Ingeniera del
Proyecto

Proyecto de Inversion
Prof. C. Del Corral

Conceptos tiles
1. El objetivo del estudio de ingeniera es
resolver todo lo concerniente a la
instalacin y funcionamiento de la
planta.

Examinemos algunos detalles:


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6.1 Seleccin del Proceso


Proceso:
Conjunto de actividades que recibe uno
o ms insumos y crea un producto.
En un proceso confluyen una o varias
tareas.

INSUMOS

PROCESO

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PRODUCTO

Tipos de procesos productivos

PROYECTO

INTERMITENTE

TALLER

Bajo

LOTE

FLUJO LINEAL

LNEAS DE
ENSAMBLAJE

Volmenes de produccin
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CONTINUO

Alto

Tipos de Procesos

Procesos intermitentes
Poca cantidad de productos con
mucha variedad
Utiliza las mismas instalaciones para la
produccin de distintos productos
Equipos y trabajos similares se
agrupan en centros de trabajo
Un producto pasa por distintos centros
de trabajo
Se dividen en dos tipos: talleres y lotes.
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RECOMENDACIN PARA UNA MyPE

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6.1 Seleccin del Proceso

1. En resumen, el 6.1 consiste en explicar


porque
ests
seleccionando
determinado tipo de proceso, en este
caso, INTERMITENTE POR LOTE.

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6.1 Seleccin del Proceso


Adems, se explicar en detalle la
secuencia del proceso productivo., bajo el
siguiente esquema:
I. ESTADO INICIAL
1. Insumos que ingresan al sistema
(elementos
sobre
los
cuales
se
efectuar
el
proceso
de
transformacin)
2. Suministros (recursos necesarios para
realizar el proceso de transformacin)
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6.1 Seleccin del Proceso


II. PROCESO TRANSFORMADOR
1. Proceso: conjunto de operaciones
que realizan el personal y la
maquinaria
para
elaborar
el
producto.
2. Equipo productivo: conjunto de
maquinarias
e
instalaciones
necesarias para el proceso.
3. Organizacin:
del
elemento
humano necesario para el proceso.
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6.1 Seleccin del Proceso


III. PRODUCTO FINAL
1. Productos: bienes finales resultado
del proceso productivo.
2. Subproductos: bienes obtenidos no
como objetivo principal, pero que
cuenta con algn valor econmico
3. Residuos o desechos: consecuencias
del proceso sin valor
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6.1 Seleccin del Proceso

No solo se selecciona sino que se


describe
en
detalle
el
proceso
productivo.

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Proceso productivo
EJEMPLO DE DESCRIPCIN DE
UN
PROCESO PRODUCTIVO
(ELABORACIN
DE MERMELADAS)
1. Recepcin de Materia Prima
Los productos ingresan al almacn en
embalajes adecuados para evitar su
contaminacin
y/o
deterioro.
Previamente se pesan y se raliza una
inspeccin visual de su calidad.
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Proceso productivo
2. Pesado y seleccin
Se inicia el proceso productivo. El pesado se
refiere a la cantidad necesaria para producir el
lote.
El pesado incluye el clculo de las mermas. La
seleccin de los insumos es visual y manual,
separando los frutos magullados, aplastados o
inmaduros.
Se ingresan frutos aprobados en la banda de
produccin
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Proceso productivo
3. Lavado de la fruta
La fruta seleccionada se transporta
por la banda donde es sometida a
un lavado a alta presin para
eliminar la suciedad.
La temperatura del agua es de 35 C
y el lavado dura un minuto.
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Proceso productivo
4. Mondado
La fruta contina por la banda donde un
obrero elimina la parte superior y la
cscara.
Ingresa
a
un
macerador
mecnico para obtener la pulpa.
La banda lleva la pulpa al escalde. SE
ACUMULA SUFIECIENTE PULPA EN EL TANQUE
PARA UN LOTE DE PRODUCCIN. Si se llena
el tanque de escalde el proceso sigue con
el llenado de un nuevo tanque.
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Proceso productivo
5. Escaldado
Consiste en la inmersin de la fruta en
agua a una temperatura de 95 grados C
por 20 minutos.
El escalde es una operacin que deja
inactiva las encimas, ablanda la pulpa
para permitir la penetracin del
edulcorante.
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Proceso productivo
5. Escaldado
Adems
elimina
los
gases
acumulados en la fruta, acenta su color
natural,
reduce
la
presencia
de
microorganismos, acenta el sabor.
Finalizada la fase se usa el mismo tanque
para provechar el agua caliente.
Como dato adicional, en esta fase sino se
utiliza la fruta de inmediato se puede
conservar a -1 C
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Proceso productivo
6. Preparacin del jarabe
Se extrae del almacn el material
necesario (conservantes, espesantes). Se
separa la proporcin exacta para el lote
a producir. Al ser poca la cantidad se
transporta manualmente.
Se ingresa a un tanque de acero para
disolverla en agua. Se logra obtener una
solucin acuosa. Se lleva al tanque de
mezcalado a travs de una tubera.
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Proceso productivo

7. Mezclado
En el respectivo tanque se mezcla la
solucin acuosa con al pulpa de fruta. Un
agitador mecnico hace su trabajo por 5
minutos.
Se obtiene una mezcla homognea y se
lleva por una tubera al tanque de coccin.
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Proceso productivo
8. Coccin y concentracin
En el tanque de coccin al vapor
(marmita) se controla el proceso con un
manmetro. Se debe lograr una
concentracin de 70 Brix.
En este proceso se evapora el agua y se
ablandan los tejidos de la fruta para que
esta pueda absorver al edulcorante. La
temperatura debe ser de 85 C durante 20
minutos.
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Proceso productivo
9. Pre esterilizado de frascos
Los frascos se sacan de su empaque. Se
colocan en la banda para ser rociados
con agua. Como son frsacos nuevos no
requieren lavado sino preesterilizar con
agua caliente.
La banda los lleva a la envasadora.
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Proceso productivo
10. Envasado
La mezcla se lleva por la tubera hasta
la llenadora. Se debe dejar un espacio
entre el producto y la tapa de al menos
5 mm.
Los frascos se acumulan hasta formar un
lote de produccin
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Proceso productivo

11. Esterilizacin
Los frascos llenos recibirn un tratamiento
trmico a presin y temperatura y dejarlo
libre de bacterias. Este proceso permite
en teora un almacenamiento indefinido.
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Proceso productivo

11. Esterilizacin
Llenados y tapados los frascos se
introducen en el esterilizados a una
temperatura de 120 C. Y a una presin de 8
lb/pulg2 por 20 minutos.
Para un lote este proceso dura 60 minutos.
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Proceso productivo

12. Enfriado
Se
trasladan
los
frascos
con
montacargas al rea de reposo donde
se enfran con un ventilador por 20
minutos por lote. As quedarn sellados
al vaco.
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Proceso productivo

13. Etiquetado, colocacin en cajas,


almacenaje
Se trasladan los frascos por la banda a la
etiquetadora automtica. Se introduce
manualmente cada frasco en una caja
con capacidad de 12. Se acumulan 5
cajas y se almacenan.
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6.2 Anlisis de Materias Primas


e insumos
En el punto 6.2, se explica en detalle
las materias primas necesarias para
la elaboracin de CADA LNEA DE
PRODUCTO

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6.2 Anlisis de Materia Prima

En este punto debemos definir cul es


detalle de la materia prima que
conformar nuestros productos.
Generalmente ser la misma materia
prima para las dos o tres lneas de
nuestro Proyecto.
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6.2 Anlisis de Materia Prima


As que aunque tengamos tres lneas, la
materia prima ser la misma:

DETALLE
TELA FELPA
TELA ALGODN
OJOS
HILOS
RIBETES
PEGAPEGA
ETIQUETA
BOLSA INDIVIDUAL
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TELA PELUCHE

6.2 Anlisis de Materia Prima

DETALLE
TELA FELPA
TELA ALGODN
OJOS
HILOS
RIBETES
PEGAPEGA
ETIQUETA
BOLSA INDIVIDUAL
TELA PELUCHE

Se debe explicar de
manera
breve
las
caractersticas, atributos,
o de cada uno.
Podemos copiar
la
relacin de la hoja
materia prima de la
matriz de excel.

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6.3 Diagrama del proceso


productivo

En este punto es apropiado mencionar el


concepto de lote de produccin.

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Lote de produccin

En este punto es apropiado mencionar el


concepto de lote de produccin.

Prof. C. Del Corral

LOTE DE PRODUCCIN
NOTA IMPORTANTE:
al disear el
diagrama del proceso (como se vi en el
ejemplo de la mermelada) se debe
determinar el LOTE DE PRODUCCIN,
para ello intervienen varios factores:

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LOTE DE PRODUCCIN
1) El volumen o tamao de la materia prima
al por mayor (ejemplo: sacos de 50 kgs,
fardos de telas, etc.)
2) El formato de venta al por mayor
(docenas, cajas de 50 unidades, cientos,
etc.)
3) Capacidad de las mquinas y equipos
(Horno de 10 bandejas, mezcladora x 50
kgs,, etc)
4) Demanda de clientes
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LOTE DE PRODUCCIN
Ejemplo 1:
Si vendo alfajores por six pack (una bolsa
con 6 bolsitas individuales) Cmo ser mi
lote de produccin?
La pauta correcta la establece la mquina
ms costosa que es la que se debe usar a
plena capacidad: el horno industrial de 10
bandejas.
Calculo
hornear
10
bandejas
con
capacidad de 100 alfajores por bandeja.
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LOTE DE PRODUCCIN
Ejemplo 1:
El lote de produccin de esta empresa ser:
10 bandejas x 100 alfajores = 1,000 alfajores
El diagrama ser por 1000 alfajores
producidos x lote.
Las materias primas ingresarn al proceso
por lote de 1000 alfajores.
Prof. C. Del Corral

LOTE DE PRODUCCIN
Ejemplo 2: Fabricacin de
mermelada
LA REGLA ES QUE EL EQUIPO MS
COSTOSO SE DEBE USAR LA MAYOR PARTE
DEL TIEMPO POSIBLE. LA LLENADORA Y
ETIQUETADORA
SON
PROCESOS
CONTNUOS.
EL MQUINA QUE QUEDA COMO BASE
DEL CLCULO ES LA ESTERILIZADORA
Prof. C. Del Corral

LOTE DE PRODUCCIN
Ejemplo 2: Fabricacin de mermelada
LA ESTERILIZADORA TIENE CAPACIDAD DE 1,000
FRASCOS DE 500 GRS. CADA UNO.
EL LOTE SER ENTONCES DE 1000 FRASCOS
1,000 FRASCOS X 0.50 KGS. = 500 KGS.
LOTE DE 1,000 FRASCOS ES DECIR PROCESAR 500
KGS. POR LOTE
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6.3 Diagrama del Proceso


Productivo
En el punto 6.3, se detalla el proceso productivo
usando los diagramas ms comunes: DOP, DAP o
BLOQUES. Cabe sealar que el ms comn es el
DAP.

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HERRAMIENTAS DE
ANALISIS

Prof. C. Del Corral

Herramientas de Anlisis :

Simbologa Convencional

Simbologa
Diag. DOP

Diag. DAP

Diag. Recorrido
Diag. Actividad

Prof. C. Del Corral

Herramientas de Anlisis :

Simbologa Convencional

Simbologa
Diag. DOP

Diag. DAP

Diag. Recorrido
Diag. Actividad

Operacin

Indica la realizacin de una actividad especfica.


La pieza, materia o producto se modifica durante la operacin.
Ejemplo:

Limpiar el galpn
Repartir alimento
Mezclar insumos
Recolectar huevos

Prof. C. Del Corral

Herramientas de Anlisis :

Simbologa Convencional

Simbologa
Diag. DOP

Diag. DAP

Diag. Recorrido
Diag. Actividad

Inspeccin

Indica que se verifica la calidad, cantidad o ambas.


Ejemplos:
Leer un indicador
Examinar informacin impresa
Examinar calidad del material o producto.

Prof. C. Del Corral

Herramientas de Anlisis :

Simbologa Convencional

Simbologa
Diag. DOP

Diag. DAP

Diag. Recorrido
Diag. Actividad

Transporte

Indica el movimiento de los trabajadores, materiales y equipo


de un lugar a otro.
Ejemplos:
Mover alimento en carretilla
Trasladar tinas por medio de un transportador
Transportar cajas con gra

Prof. C. Del Corral

Herramientas de Anlisis :

Simbologa Convencional

Simbologa
Diag. DOP

Diag. DAP

Diag. Recorrido
Diag. Actividad

Almacenamiento

Indica depsito de un objeto en un almacn por un tiempo


determinado
Ejemplos:
Depositar maz en silo
Almacenar pavos en cmaras
Guardar productos terminados en almacn

Prof. C. Del Corral

Herramientas de Anlisis :

Simbologa Convencional

Simbologa
Diag. DOP

Diag. DAP

Diag. Recorrido
Diag. Actividad

Espera

Indica demora en el desarrollo de los hechos.


Trabajo en suspenso entre operaciones sucesivas.
Ejemplos:
Envases etiquetados a la espera de ser empacados
Espera por el ascensor

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Herramientas de Anlisis :

Simbologa Convencional

Simbologa
Diag. DOP

Diag. DAP

Diag. Recorrido
Diag. Actividad

Operacin / Inspeccin

Indica la ejecucin de dos actividades al mismo tiempo


Se d cuando se requiere hacer una operacin y al mismo
tiempo verificar que cumpla especificaciones predefinidas.
Ejemplo:
Pesar cajas y verificar que el peso est dentro de los
lmites de especificacin

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Herramientas de Anlisis :

Diagrama D.O.P.

Simbologa
Diag. DOP
Diag. DAP

Diagrama de Operaciones del Proceso

Diag. Recorrido
Diag. Actividad

Diagrama que presenta un


cuadro general de cmo se
suceden las actividades.

Pieza A

Pieza B

Pieza Principal

2
4

Utiliza los smbolos de:


Operacin
Inspeccin

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Prod. Terminado

Herramientas de Anlisis :

Diagrama D.A.P.

Simbologa

Diagrama Analtico del Proceso

Diag. DOP
Diag. DAP

Diag. Recorrido
Diag. Actividad

Muestra la trayectoria de un producto sealando al


detalle, todos los hechos que se presentan durante su
realizacin.
Se usan todos los smbolos.

Prof. C. Del Corral

Herramientas de Anlisis :

Diagrama D.A.P.

Simbologa

Diagrama Analtico del Proceso

Diag. DOP
Diag. DAP

Diag. Recorrido
Diag. Actividad

Utiliza todos los smbolos:

Pieza A

Pieza B

Pieza Principal

Operacin
Inspeccin
Transporte
Almacenamiento
Espera
Operacin/Inspeccin

2
3

Prof. C. Del Corral

Prod. Terminado

Herramientas de Anlisis :

Diagrama D.A.P.

Simbologa

Diagrama Analtico del Proceso

Diag. DOP
Diag. DAP

Diag. Recorrido
Diag. Actividad

AREA :

Produccin

SECCION :

D-4

PRODUCTO : Embutido ABC

1 xxxxxxxxxxxx
2 xxxxxxx
3 xxxxxxxxxxxxxxx
4 xxxxxxxxx
5 xxxxxxxxxx
6 xxxxx
7 xxxxxxxxxxxxx
8 xxxxxxx

REGISTRADO POR : Juan Perez

OPERACIN

Otra forma de
representarlo...

15/05/99

FECHA :

Prof. C. Del Corral

OBSERVACIONES

Herramientas de Anlisis :

Diagrama de Recorrido

Simbologa
Diag. DOP
Diag. DAP

Diag. Recorrido

Representacin objetiva de la distribucin de planta, en la


que aparece el lugar de todas las actividades registradas en
el DAP.

Es un plano a escala de la zona de trabajo, en el que


aparece la ubicacin de las mquinas y puestos de trabajo,
as como el movimiento del producto o de sus componentes,
utilizando los smbolos estndar.

Diag. Actividad

Utilidad
Como suplemento al DAP, especialmente cuando en el
proceso existe gran cantidad de espacios recorridos.
Para mostrar recorridos y congestin de trnsito.
Para hacer revisiones de las distribuciones de equipo y
de la planta.
Prof. C. Del Corral

Herramientas de Anlisis :

Diagrama de Recorrido

Simbologa
Diag. DOP

Insumo "A"

Insumo "B"
ALMACEN MATERIA PRIMA

Diag. DAP

Diag. Recorrido
LABORATORIO
CONTROL DE
CALIDAD

Diag. Actividad

Elaboracin

Mezcladora
envases
vacios

Haga un croquis de la
zona de trabajo.
Indique la ubicacin de los
equipos.

JEFATURA DE
PRODUCCION
dosificadora

envases
etiquetados

Prof. C. Del Corral


Prod. Terminado

Loteadora
por inyeccion
balanza

Herramientas de Anlisis :

Diagrama de Recorrido

Simbologa
Insumo "A"

Diag. DOP

Insumo "B"
ALMACEN MATERIA PRIMA

Diag. DAP

Diag. Recorrido

2
LABORATORIO
CONTROL DE
CALIDAD

Diag. Actividad
2

5
6

Mezcladora

Elaboracin

envases
vacios

Use los smbolos


convencionales numerandolos
para identificar cada
elemento.
Haga observaciones in situ
para trazar los movimientos.

1
4

7
8

envases
etiquetados

JEFATURA DE
PRODUCCION

dosificadora

5
9

10

6
1

13

02

01

01

08

01

Prof. C. Del Corral


Prod. Terminado

11
2

13

12

7
Loteadora
por inyeccion

balanza

Diagrama de bloques del Proceso de elaboracin de


mermelada
Recepcin de
materiales

Recepcin de la fruta

Pesado para el proceso

Inspeccin y
almacenamiento

Disolucin en agua

Pesado para produccin

Lavado y mondado

Escalde

Mezcla con otros


materiales

ver excel

Concentracin y
verificacin de mezcla

Preesterilizado de
frascos

6.3 Diagrama del


Proceso Productivo

Llenado y tapado de
frascos

Esteriizacin

Enfriado

Etiquetado

Cajas de cartn del


almacn

Prof. C. Del Corral

Colocacin de frascos
en cajas de cartn

Almacenamiento de
producto terminado

6.4 Balance de Materiales


En el punto 6.4, se detalla el Balance de
Materiales, un ejemplo sencillo de hacer
es el siguiente:

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Balance de Materiales
BALANCE DE MATERIAL DE UN KILO DE CAF
ingreso de 1 kg de caf

Pelado

se quita la cscara, el producto


pierde 15% de su peso

0.15

1.00 kg x 0.15=
1.00 - 0.15

Tostado

0.85

el caf pierde humedad


10% del peso

0.09

0.85 x 0.10=
0.85 - 0.085

Molido

0.765

se pierde caf en la moledora


5% del peso
0.765 x 0.05
0.765 - 0.04

0.04
0.725

Empleando 1.00 kg de caf en grano se obtiene 0.725 kg de caf procesado


en otras palabras para obtener 1 .0 kg. de caf procesado necesito

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1.38

KG

6.4 Balance de Materiales


6.4.1 Consumo unitario
Puede utilizarse el cuadro elaborado en
la matriz de excel, de la hoja materia
prima, para cada una de las lneas.

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6.4 Balance de Materiales


6.4.1 Consumo unitario
LINEA 1
LOONY X UND
DETALLE
TELA FELPA
TELA ALGODN
OJOS
HILOS
RIBETES
PEGAPEGA
ETIQUETA
BOLSA INDIVIDUAL
Prof. C. Del Corral
TELA PELUCHE

CANTIDAD
0.25
0.25
2.00
0.83
0.42
0.10
1.00
1.00
0.08

m.
m.
par
m.
unid.
m.
unid.
unid.
m.

6.4 Balance de Materiales


6.4.1 Consumo Unitario

LINEA 2
JAPANESE X UND
DETALLE

CANTIDAD

TELA FELPA
TELA ALGODN
OJOS
HILOS
CIERRES
PEGAPEGA
ETIQUETA
BOLSA INDIVIDUAL
TELA PELUCHE

0.44
0.22
2.00
0.83
0.42
0.10
1.00
1.00
0.08

Prof. C. Del Corral

m.
m.
par
m.
unid.
m.
unid.
unid.
m.

6.4 Balance de Materiales


6.4.1 Consumo unitario

LINEA 3
FLOWERS X UND
DETALLE

CANTIDAD

TELA FELPA
TELA ALGODN
OJOS
HILOS
CIERRES
PEGAPEGA
ETIQUETA
BOLSA INDIVIDUAL
TELA PELUCHE

Prof. C. Del Corral

0.51
0.35
2.00
0.83
0.42
0.10
1.00
1.00
0.08

m.
m.
par
m.
unid.
m.
unid.
unid.
m.

Ver excel

Prof. C. Del Corral

6.5 Tecnologa, maquinaria y


equipo
Se consignar el detalle de las mquinas
que se usarn en el proceso productivo,
consignando sus caractersticas tcnicas
(capacidad, etc.) y puden incluirse fotos.

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6.5 Tecnologa, maquinaria y


equipo
MAQUINARIA
REMALLADORA
COSTURA RECTA
CORTADORA
PLANCHA

Prof. C. Del Corral

6.5 Tecnologa, maquinaria y


equipo
Ejemplo:

Equipo

Caracterstica

Esterilizador Jerza

Capacidad 1m3. Medidas 2x2x2. Cantidad 1

Etiquetadora Potdevin

Capacidad 25 etiq. X min. Medidas 1x2x2. Cantidad 1

Bscula Baunken

Capacidad 1500 kg. Medidas 1.5 x 2 m. Cantidad 1

Bscula Oken

Capacidad 500 kg. Medidas 0.5 x 1 m. Cantidad 1

Tanque agitador Jerza

Capacidad 400 lts. Medidas 1x 1x3. Cantidad 2

Lavadora a presin Mapisa

Capacidad 500 kg x hr. Medidas 0.8x2x1. Cantidad 1

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6.6 Distribucin de Planta


Se incluir un plano sencillo de la planta,
explicando porque se ha escogido cierto
diseo.

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6.7 Plan de produccin


Se incluir el cuadro desarollado en la
hoja de excel tamao, incluyendo una
preve explicacin, mencionando por
ejemplo si son unidades, docenas, etc.

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6.7 Plan de produccin

1ER SEMESTRE 2do SEMESTRE 3er SEMESTRE 4to SEMESTRE 5to SEMESTRE

75%

80%

85%

90%

95%

loony

13

13

14

15

16

japanese

88

93

99

105

111

flowers

50

53

57

60

63

TOTAL

150

160

170

180

190

6to SEMESTRE7mo SEMESTRE8vo SEMESTRE

loony
japanese
flowers
TOTAL

9no SEMESTRE

10mo SEMESTRE

100%

100%

100%

100%

100%

17

17

17

17

17

117

117

117

117

117

67

67

67

67

67

200

200

200

200

200

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6.8 Indicadores de
productividad
Slo se mencionarn algunos indicadores
que se utilizaran para controlar el
proceso productivo:

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6.8 Indicadores de
productividad
Productividad de mquina
Productividad de mano de obra
Ejemplo:
No. de unidades defectuosas
No. de unidades producidas
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