ELABORACIN DEL CEMENTO

El proceso de cementacin incluye la preparacin de la lechada, que se

compone de cemento en polvo, agua, y aditivos qumicos para controlar
las propiedades del cemento. Para conseguir una densidad determinada
de la lechada se utilizan equipos especiales; la densidad se mide como
la cantidad de masa por unidad de volumen (por ejemplo, lbm/galUS,
kg/m3, etc.). Luego de mezclada, la lechada se bombea al pozo
mediante bombas de alta presin.
Se fabrica por calentamiento de una mezcla de arcilla, caliza y otros materiales a
una temperatura que causa la fusin parcial de esta mezcla. Este producto se
llama ESCORIA o CLINKER que al molerse y mezclarse con el yeso da origen a lo
que llamamos
CEMENTO.ARCILLA + CALIZA (FUSION)= CLINKER
CLINKER + YESO= CEMENTO
En el proceso de fabricacin de cemento puede hablarse de un esquema bsico
de procesamiento. La diferencia entre una fabrica y otra se basa en el tipo y
disposicin de maquinarias que estn usando y su disposicin particular
Para fabricar cementos hay dos procesos:

Va Seca
Va Hmeda

Las materias primas que participan en la fabricacin del cemento son:

Caliza 50 73%
Arcilla....... 20 25%
Arena. 6 15%
Mineral de Hierro.. 1 6%

ELABORACION DEL CEMENTO

TRITURACION.Los materiales obtenidos en las canteras, por lo general, son enormes rocas, que
deben ser reducidas. Los materiales reducidos por la trituradora (tamao mximo
una pulgada); son transportados mediante bandas o correas hacia los patios de
almacenamiento.
ALMACENAMIENTO DE LA MATERIA PRIMA
Aqu vemos una diferencia entre la va hmeda y seca. En la va seca, hay lo que
se denomina prehomogeneizacin. Consiste en la mezcla de materiales con una
composicin qumica diferente, a fin de conseguir un material de composicin
deseada y uniforme. Este material est distribuido en capas individuales
dispuestas una encima de la otra.
En la va Hmeda los materiales son depositados en las diferentes zonas del
patio, formando pilas individuales.

MOLIDO DE LA MATERIA PRIMA.El molino se alimenta, tanto de tolvas de premezcla, como de las tolvas de
materiales correctivos. Estas contienen los siguientes materiales puros: caliza,
arena, mineral de hierro. Estos materiales se utilizan para corregir cualquier
diferencia con respecto a la composicin requerida.
Esta Molienda se realiza en un molino de crudo de circuito cerrado por la va seca.
La molienda de crudo por va hmeda, se realiza en molinos tubulares hmedos
estos trabajan en circuito abierto, conjuntamente con agua, obtenindose una
mezcla viscosa llamada Pasta Cruda. Luego esta pasta es transportada por
medio de bombas hacia los silos de homogeneizacin.
HOMOGENIZACION.Por va seca se utilizan cuatro silos, dos de homogeneizacin y dos de
almacenamiento. La homogeneizacin se logra inyectando aire a altas presiones a
travs de la placa porosa, que se construye en el fondo de los silos de
homogeneizacin.

Una

vez

homogeneizado

se

vierte

en

el

silo

de

almacenamiento. En el proceso hmedo, cada vez que se llena un silo de pasta,

se procede a su homogeneizacin por medio de aire comprimido durante 25
minutos. Se analiza la mezcla para determinar si cumple con los requisitos de
composicin del crudo.
COCCION.Por va seca la coccin esta dividida en tres secciones: Torre de precalentamiento,
horno y sistema de enfriamiento.
El precalentamiento es un sistema de contracorriente con los gases calientes del
horno. Logrndose as una descarbonatacin de por los menos un 40%.
Este material pasa al horno el cual esta dividido en 4 zonas de temperatura.

La coccin por va hmeda se realiza en horno rotatorio con una inclinacin del
5%.El calor es necesario para el proceso de coccin lo proporciona un quemador
instalado en el extremo opuesto de la alimentacin. La pasta se introduce en la
parte alta de los hornos mediante un regulador del caudal.
PRECALENTAMIENTO.En la zona de precalentamiento se produce la evaporacin del agua y la
deshidratacin de la arcilla contenida en ella. En estos hornos se efecta el mismo
proceso que por va seca.
Se realiza en un molino de bolas que trabaja en circuito cerrado con turbo
separadores.
La proporcin de Clinker y yeso es regulada por medio de balanzas dosificadoras.
Los separadores seleccionan las partculas finas de las gruesas, usando la fuerza
centrfuga y el arrastre en una corriente de aire. Las gruesas regresan al molino
para reprocesarse y los finos son transportados por medio de bombas neumticas
hacia silos de cemento.
ENFRIAMIENTO.Se utiliza normalmente la inyeccin de agua para enfriar el material que se esta
moliendo, evitando as la deshidratacin del yeso que provoca problemas de
fraguado, es importante la refrigeracin en esta etapa, ya que el yeso se
deshidrata cuando la temperatura de la molienda pasa de 110 C. La fineza del
cemento se controla regulando los mecanismos de los turbo separadores.El
cemento producido es enviado a los silos de cemento o al ensacado por medio de
bombas neumticas.

DESPACHO.-

En esta parte estn las unidades ensacadoras rotatorias capaces de embolsar

hasta 2000 sx/hr. Los despachos en sacos se hacen en envases de 42.5 kgs (94
lbs).
EQUIPOS PARA LA PRUEBA DE CEMENTOS.Cmara de curado
Equipo de alta presin y alta temperatura donde se elaboran bloques de muestra
de las diversas lechadas de cemento diseadas, los cuales sern sometidos a
diversos esfuerzos.

El mezclador de mortero del cemento

es un instrumento ideal de la prueba para los fabricantes del cemento, la
investigacin y la supervisin de la calidad del producto, las industrias de la
inspeccin y los sectores.
USO

Designed refiriendo a estndar internacional.

Simple y diseo de la belleza.

CONSISTOMETRO
Es un equipo que mide la consistencia que va adquiriendo la lechada a medida
que se somete a las condiciones del pozo. Este eqipo posee las siguientes
caractersticas:

Velocidad de giro
Unidad de medicin
Medios de calentamiento
Frecuencia de calibracin

RESISTENCIA ULTRASONICA
Evalua la resistencia a la compresin pero desde el mtodo snico, son usadas
para ver la resistencia de la lechada en tiempo prolongado.