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1) Explique el proceso de obtencin de la Fundicin de Hierro o Hierro

Fundido de Aleacin, los valores lmites de los distintos elementos: C, Si,
Mn, S y P.
La fundicin de hierro se obtiene por un proceso de segunda fusin, en hornos de
cubilote, en donde adems de reducir el porcentaje de carbono en el arrabio se regulan
los porcentajes de otros componentes. Los valores de estos componentes son:
C: 3,11%
Si: 1,77%
Mn: 0,6%
S: 0,072%
P: 0,56%
2) Explique el funcionamiento del Horno de Cubilote con el corte esquemtico.

En el esquema se muestra un horno de cubilote que esta constituido por una cmara de
aire, conectada a un ventilador centrifugo o rotativo que provee el aire necesario para la
combustin, ste no es previamente calentado como en los altos hornos sino que se
introduce a temperatura ambiente. El aire llega al horno atreves de las toberas, que
pueden hallarse en un solo plano o en varios planos.
Una vez encendido el horno, y conectado el ventilador, se producir la combustin del
carbn, desarrollndose una temperatura suficiente para fundir el hierro que, en forma
liquida, ira depositndose en el crisol o cuba entre los trozos de coque. Cuando la
cantidad de hierro liquido, llega a un determinado nivel se pincha el horno y se recibe
el hierro en cucharas, desde las cuales ser vertido en los moldes.

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3) En el hierro fundido de aleacin explique los mecanismos para regular el

contenido de silicio y manganeso, el contenido de fsforo, el contenido de
cromo, nquel, y molibdeno.
En el hierro fundido de aleacin de silicio y el manganeso que se introducen para
regular los porcentajes de los mismos en la fundicin, debe proveerse un exceso para
compensar las perdidas que se producen. El contenido de fsforo de la fundicin
depende de las que existe en las cargas, prcticamente no se produce perdida de fsforo
en el proceso. Su porcentaje se reduce con el empleo de arrabio o de chatarra con bajo
porcentaje de fsforo.
Los elementos como el cromo el nquel o el molibdeno pueden introducirse
directamente en la carga o en el metal lquido de las cucharas. Generalmente se
introducen en esas cuando la cantidad de hierro a alear es pequea o cuando es pequeo
el porcentaje del elemento aleado.
4) Explique cuales son los factores grafitisantes y de formacin de la cementita
CF3, y establezca un grafico con estos factores en el eje de abscisas, y en el
eje de las ordenadas la formacin de grafito y cementita CF3.
Los factores grafitisantes y de formacin de la cementita son: la velocidad de
enfriamiento, el porcentaje de manganeso y porcentaje de silicio.

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5) Explique el proceso de la obtencin de la fundicin maleable blanca o

europea.
Se funde en un horno rotativo, las cargas se dosifican con poco silicio para que las
piezas resulten de fundicin blanca. Luego estos son colocados en cajas de hierro, se
rodean de grnulos de mineral de hierro y se colocan en horno a 900-1000 C durante
muchas horas y hasta das y de este modo el carbono de la llamada cementita (CFe3 )
que constituye la fundicin blanca, se va quemando hasta eliminarse, esto puede ocurrir
hasta espesores de aproximadamente 4mm.
6) Explique el proceso de la obtencin de la fundicin maleable americana o
negra.
Se obtiene rodeando las piezas fundidas en fundicin blanca en forma similar a la
anterior, con arena y llevando al horno a 900-1000C durante muchas horas y luego
dejando enfriar lentamente, a esa temperatura elevada, la cementita se descompone as:
CFe3 --------> C + 3Fe + Q (caloras)
El carbono se precipita como grafito pero agrupndose en formas esferoidales, de modo
que ya no forma grietas continuas como cuando se encontraba como lminas.
7) Explique el proceso de la obtencin de la fundicin nodular y la diferencia
entre las tres.
Se obtiene directamente con hierro que sale del cubilote, mediante el agregado en la
cuchara de pequeas cantidades de magnesio que tiene la propiedad de hacer que el
grafito se agrupe en esferas o ndulos.
La diferencia es que la fundicin nodular se aplica solo en el horno de cubilote,
mientras que las fundiciones blanca y negra se aplican en el alto horno. Otra diferencia
es que en la fundicin blanca y negra se trabaja con el material fundido.
8) En la obtencin de aceros por convertidores explique es funcionamiento del
convertidor y su partes ms importantes. Sus principales ventajas y
desventajas.

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1. Recipiente
2. Cavidad interior
3. Entrada de aire
4. Caja de cierre
5. Toma de aire
6. Mecanismo
basculante
7. Boca

El horno puede girar sobre dos garrones situados, uno de ellos es hueco y por el se
introduce aire. El aire llega a una cmara situada en la parte inferior del horno, y
atraviesa el fondo de ste. El horno se carga por la boca con arrabio lquido, y el aire
que atraviesa la masa metlica produce la refinacin por oxidacin de sta. El calor
necesario para mantener la masa en estado lquido es obtenido por las reacciones
qumicas que se producen.
Al terminar el proceso de refinacin se inclina el horno, y el material lquido se vierte
en lingoteras o cucharas. Este proceso es muy econmico y permite operaciones muy
rpidas, el horno empleado es sencillo y no requiere combustible. Los aceros especiales
son raramente obtenidos por este procedimiento, otro inconveniente lo constituye al
tener que emplear solamente arrabio de composicin definida.
9) Con respecto al tipo constructivo del convertidor explique cuando estamos
en cada uno de los procedimientos que ellos determinan.
Con respecto al tipo constructivo del convertidor, el revestimiento puede ser cido o
bsico:
Procedimiento Bessemer: utiliza un convertidor con revestimiento cido, el proceso de
oxidacin es efectivo para eliminar el silicio, el manganeso y el carbono, pero no el
fsforo.
Procedimiento Thomas: el tipo de revestimiento es bsico empleado en este proceso
permite el agregado de cal como fundente, y de este modo puede obtenerse una escoria
que fije el anhdrido fosfrico y que permita la desulfuracin por el calcio. El arrabio a
emplear debe contener un bajo porcentaje de silicio; la oxidacin de ste como 4la del
magnesio se produce al principio, mientras la escoria es predominantemente cida.
10) Con respecto al material al procesar explique en que casos es utilizado el
procedimiento de Bessemer y en que casos es utilizado el procedimiento de
Thomas.
Con respecto al material a procesar, el procedimiento de Bessemer es efectivo para
eliminar el silicio, el manganeso y el carbono, pero no el fsforo, esto se debe a que el
anhdrido fosfrico no se adhiere a la escoria; al usar un convertidor con un
revestimiento cido.
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En el procedimiento de Thomas al usar un convertidor con un revestimiento bsico

permite el agregado de cal como fundente, de este modo puede obtenerse una escoria
que fije el anhdrido fosfrico y que permita la desulfuracin por el calcio. El arrabio a
emplear debe contener un bajo porcentaje de silicio

11) Con respecto al corte esquemtico del Horno Siemens Martin indique el
funcionamiento del mismo para la marcha de gases indicada en el esquema.

1) Carga de
combustible.
2) Gases.
3) Aire.
4) Quemador para la
marcha indicada
por las flechas.

5) Bao metlico.
6) Quemador cuando
se invierte la
marcha, o salida de
gases.
7) Salida de gases o
entrada de aire.

8) Salida a la
chimenea.
9) Vlvulas
inversoras.
10) Recuperadores de
calor para el aire.

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11) Recuperadores de
calor para los gases
de entrada.

12) Entrada de aire fro.

El Horno Siemens Martin se caracteriza por tener un sistema recuperador de calor que
permite que el aire y los gases empleados para la combustin sean precalentados en
cmaras con celdas de ladrillos refractarios, mediante el paso alternado de dichas
cmaras de los gases de escape y de los elementos combustibles. Cada 15 min.
Aproximadamente se invierte la mezcla de los gases accionando las vlvulas (9), que
envan los elementos gaseosos a la chimenea, conectada al orificio (8), o al quemador
del horno ubicado alternativamente al (4) o al (6). En muchos hornos, el combustible
empleado no es gas sino petrleo.
La carga del horno de hace a travs de las puertas situadas en las paredes longitudinales
(5).
12) En el procedimiento Siemens Martin Bsico y en el acido explique las
ventajas de uno sobre el otro y cuales son los materiales que se agregan
como cargas a procesar en cada uno.
Las ventajas del Siemens Martin bsico son sobre la elaboracin de aceros, por el
volumen producido por el mismo. Este procedimiento es ms eficaz que el
procedimiento cido ya que elimina el fsforo y el azufre, los cuales son imposibles de
eliminar en el procedimiento Siemens Martin cido. Adems el procedimiento cido
resulta ms costoso que el bsico si se quiere tener un acero de buena calidad.
Los materiales que se agregan como carga a procesar son la chatarra liviana de acero,
piedra caliza, chatarra pesada de acero, lingotes de arrabio y arrabio lquido.
13) Establezca una comparacin entre el Convertidor y el Horno Siemens
Martin atendiendo a los siguientes parmetros: material de carga,
combustible que consume, tipo de acero que produce, duracin del proceso.
Convertidor: se carga con arrabio lquido, no requiere combustible, los aceros son a
igualdad de composicin qumica nominal inferiores a otro tipo de ceros obtenidos en
otros procedimientos, estos procesos son muy rpidos.
Horno Siemens Martin: usa aire y gas, el combustible a utilizar es el petrleo, el
material es depositado en la puerta, cada 15 min. Aproximadamente se invierte la
marcha de los gases accionando la vlvula.

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