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Logstica Industrial
Alumnos:
Lpez vila Juan Antonio
Montes Villegas Guillermo
Ponce de Len Ceja Alan
Rocha Vega Guadalupe Alejandra
Sanvicente Velzquez Mauro Rodrigo
Secuencia:
4IM71
Profesor:
Ing. Abel Cruz Galvn
Exposicin Unidad I, II
1970
Para este periodo no era suficiente el outsourcing de las organizaciones, las
empresas necesitaban que se empleara el concepto de just in time en los
pedidos, esto quiere decir que se entregara la cantidad exacta, en el momento
exacto, en el tiempo exacto que fuera necesario. Con esto se logr tener un
control preciso de la cantidad de materiales que eran necesarios, as como la
optimizacin del tiempo y los recursos. Este enfoque fue utilizado
particularmente por las industrias aeronutica, espacial, automotriz y de
electrodomsticos debido a que gracias a la optimizacin del tiempo se logro
evitar ladepreciacin que en estas mercancas es altamente acelerada.
1985
El enfoque de just in time que se empleo originalmente en el las empresas solo
para su abastecimiento por fin llega el consumidor final, mediante entregas
exactas cuando y en el lugar donde sean necesarias, a este concepto se le
llamo quick response. Esta estrategia se utilizo esencialmente para eliminar los
costos de mantener anaqueles de venta y aumentar la diversificacin que se le
ofrece al consumidor final.
En la dcada de los 90. La logstica es tal vez el proceso que ms est
utilizando los adelantos tecnolgicos en reas como la electrnica, la
informtica y la mecnica, ha simplificado la administracin de la cadena de
abastecimiento mediante el uso del intercambio electrnico de documentos
para transacciones y contabilidad, el cdigo de barras para identificar productos
y servicios, sistemas de transporte de materiales para reducir tiempos de
entrega y manipulacin. De esta forma se reducen lostems ms importantes
que conforman los costos operacionales que afectan la rentabilidad final del
producto.
1995
En esta poca el enfoque evoluciona de ser solo un esfuerzo de la empresa
para mejorar su logstica a mejorar las relaciones con los clientes, distinguiendo
entre estos a los clientes ms importantes (clientes estratgicos) y de igual
forma mejorar las relaciones con los proveedores y establecer alianzas con
ellos.
Esto da como resultado la inclusin de estos personajes en la planeacin
estratgica de la empresa y de la importancia de la colaboracin y cooperacin
para hacerle frente a la globalizacin de los mercados.
2008
La planeacin estratgica de las organizaciones ya no solo abarca a nuestros
clientes estratgicos y nuestros proveedores, si no que se arma una cadena de
proveedores, productores y distribuidores que abarca desde la recoleccin de
la materia prima hasta el consumidor final, empleando no solo el outsourcing y
el just in time si no que desarrollando un compromiso de todos los que forman
esta cadena para generar una produccin econmica si no con cierto valor
agregado.
Logstica de la distribucin
El punto de partida del canal de distribucin es el productor. El punto final o de
destino es el consumidor. El conjunto de personas u organizaciones que estn
entre productor y usuario final son los intermediarios. En este sentido, un canal
de distribucin est constituido por una serie de empresas y/o personas que
facilitan la circulacin del producto elaborado hasta llegar a las manos del
comprador o usuario y que se denominan genricamente intermediarios.
Los intermediarios son los que realizan las funciones de distribucin, son
empresas de distribucin situadas entre el productor y el usuario final; en la
mayora de los casos son organizaciones independientes del fabricante. Segn
los tipos de canales de distribucin que son "Directos" e "Indirectos" enfatizan
los canales cortos y largos mismos que traen beneficios diferentes, puesto que
es parte de la logstica buscar beneficio en ambas partes, es decir,
dependiendo del tipo de canal.
En el directo se usan canales cortos, mismos que benefician a los
consumidores principalmente ya que los costos de produccin tienden a bajar,
y beneficia a los productores o empresarios ya que el producto para llegar a
manos del consumidor o usuario final gasta menos recursos y esto beneficia
tanto al consumidor como al productor o empresario. Y en los canales de
distribucin indirectos donde existen intermediarios la empresa enfatiza
mayores gastos y el producto(s) por ende tiende a tener un costo mayor.
Clases de intermediarios
1.5 OBJETIVO DE
TECNOLGICOS
LA
LOGSTICA
EMPRESARIAL
ASPECTOS
LOGSTICA EMPRESARIAL
Seleccin
del
modo
Consolidacin
Establecimiento
de
Distribucin y planificacin
GESTION
y
de
medio
de
de
rutas
de
los vehculos de
DE
transporte.
envos.
transporte.
transporte.
INVENTARIOS
almacenamiento.
carga y descarga.
almacn.
PRONOSTICOS LOGISTICOS
UNIDAD ii
2.1 LOS SISTEMAS DE PRODUCCIN EN LA PEQUEA, MEDIANA Y
GRANDE EMPRESA.
Sistemas continuos
o Contenido de trabajo del producto aumenta en forma continua.
o 1 solo proceso.
o 1 sola secuencia.
o Volmenes altos de produccin.
Sistemas intermitentes
o Mejora de productos y tamaos.
o Diversas rutas de produccin.
o Gran variedad de productos.
o Utilizan la misma maquinaria y equipo.
o Volmenes bajos de produccin.
Sistemas modulares
o Variedad de productos altos.
o Pocos componentes.
o Ensamble.
o Elevada inversin.
o Lotes altos.
Sistemas de proyecto
o Serie de fases
o Una sola ruta de produccin.
o Productos nicos.
o Dificultad de planeacin y control administrativo.
o Alto costo de produccin.
Sistemas JIT
o Produce solo lo que necesita y en el momento que se necesita.
o Calidad perfecta.
o Maquinaria con control automatizado.
bien definidas, la proyeccin de esta informacin al futuro puede ser una forma
efectiva de pronstico para el corto plazo.
Mtodos causales
La premisa bsica sobre la que se construyen los mtodos causales para
pronsticos es que el nivel de la variable pronosticada se deriva del nivel de
otras variables relacionadas.
Un problema principal con esta categora de modelos de pronstico es que con
frecuencia resulta difcil encontrar verdaderas variables causales.
El tema de los Costos Logsticos cada vez tiene mayor prioridad en el mundo
de las organizaciones, tanto de las empresas generadoras de carga como as
tambin para las empresas de servicios logsticos. En estas ltimas, la
existencia de una estructura de costos que brinde niveles de servicio
adecuados a las operaciones de sus clientes constituye la variable fundamental
de su proceso de rentabilidad empresaria. Por el contrario, para las empresas
generadoras de carga el tema pasa porque la estructura de costos logsticos
que utilice (ya sea propia o de terceros) le permita brindar servicios a sus
clientes finales a travs de una operacin de alta productividad, con fuerte
coordinacin y sincronizacin entre las distintas estructuras de costos y que
slo se utilicen los activos necesarios para los niveles de servicio que se hayan
pactado con sus clientes.
salariales y ante igual nivel de productividad, los costos de la mano de obra que
atiende las operaciones logsticas y el transporte sube y tiene alta incidencia en
los costos. Esto implica que una operacin sea tercerizada o no, en general
estar regida por el decreto mencionado.
3.
4.
5.
6.
lograr este resultado. Las subastas de primer precio con oferta sellada estn
sujetas a la maldicin del ganador, porque ste se entera, despus del hecho,
de que podra haber presentado una oferta ms alta y ganar de todos modos.
Esto provoca que ajuste su oferta inicial a la alza. Los subastadores deben
tener cuidado de evitar la colusin entre los licitadores y hacer un esfuerzo por
detectar si sta ha ocurrido.
Los fabricantes pueden usar contratos de devolucin para incrementar sus
propias utilidades, as como las utilidades totales de la cadena de suministro.
Las devoluciones alientan a los detallistas a incrementar el nivel de
disponibilidad del producto.
Los contratos de devolucin conducen a un menor esfuerzo del detallista en
caso de que haya excedentes de inventario y mayor distorsin de la
informacin dentro de la cadena de suministro.
Los contratos de reparto de ingresos contrarrestan la doble marginacin porque
disminuyen el costo por unidad cargado al detallista, disminuyendo as
efectivamente el costo de los excedentes. Los contratos de reparto de ingresos
aumentan la distorsin de la informacin y provocan un menor esfuerzo del
detallista en caso de que se produzcan excedentes, como sucede con los
contratos de devolucin.
Los contratos de cantidad flexible contrarrestan la doble marginacin porque
dan al detallista la posibilidad de modificar el pedido con base en los
pronsticos mejorados que se hacen cuando la fecha de venta est ms
prxima. Estos contratos producen menos distorsin de la informacin que los
contratos de devolucin o reparto de ingresos cuando el proveedor vende a
mltiples compradores o tiene exceso de capacidad flexible.
Los descuentos por cantidad pueden coordinar los costos de la cadena de
suministro si el proveedor tiene costos fijos altos por lote. Sin embargo, los
descuentos por cantidad aumentan la distorsin de la informacin como
resultado de la divisin de los pedidos en lotes.
Las tarifas en dos partes y los contratos umbral pueden usarse para
contrarrestar la doble marginacin y aumentar los esfuerzos de los agentes en
una cadena de suministro. Los contratos umbral, sin embargo, aumentan la
distorsin de la informacin y es mejor implementarlos a travs de un horizonte
mvil.
Los contratos de ahorros compartidos pueden usarse para inducir mejoras en
el desempeo de un proveedor respecto a ciertas dimensiones, como el tiempo
de espera, donde el beneficio de la mejora es sobre todo para el comprador,
mientras que el esfuerzo por mejorar es principalmente del proveedor.
COLABORACIN EN EL DISEO
La colaboracin de los proveedores en el diseo puede ayudar a una empresa
a reducir los costos, mejorar la calidad y reducir el tiempo para llegar al
mercado. Cuando los proveedores comparten la responsabilidad del diseo, es
importante asegurar que se sigan los principios de diseo para logstica y
diseo para fabricacin. Para alcanzar el xito, los fabricantes tienen que
convertirse en coordinadores eficaces de diseo en la cadena de suministro.
EL PROCESO DE APROVISIONAMIENTO
El proceso de aprovisionamiento de materiales directos debe centrarse en
mejorar la coordinacin y visibilidad con el proveedor. El proceso de
aprovisionamiento de materiales indirectos debe centrarse en reducir el costo
de transaccin de cada pedido. El proceso de aprovisionamiento en ambos
casos debe consolidar los pedidos para aprovechar las economas de escala y
los descuentos por cantidad.
PLANEACIN Y ANLISIS DEL APROVISIONAMIENTO
El gasto en aprovisionamiento debe analizarse por parte y proveedor para
asegurar las economas de escala que correspondan. El anlisis del
desempeo de cada uno debe usarse para crear una cartera que ofrezca
cualidades complementarias. Los proveedores ms baratos, pero con
desempeo inferior, deben usarse para abastecer la demanda bsica, mientras
que los proveedores ms caros, pero con desempeo superior, deben usarse
para protegerse contra variaciones en la demanda y la oferta de la otra fuente.