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Las briquetas y astillas son una alternativa para generar energa limpia,
que estimula el buen uso de los recursos renovables en beneficio del
medio ambiente.
En el caso concreto de las briquetas estamos hablando de un
biocombustible, natural y 100% ecolgico, con alto poder calorfico en
comparacin con otras fuentes energticas, que permite una fcil
manipulacin, no produce olores ni humos ni chispas, no tiene
aglutinantes ni aditivos y, que produce un bajo volumen de cenizas.
Las briquetas se utilizan para calefaccin en sectores como el domstico
y el de granjas y como fuente calorfica en procesos industriales y de
restauracin.
Las principales aplicaciones por sectores son:
Domstico: en chimeneas, estufas, calderas, barbacoas
Industrial: en cualquier industria que utilice combustibles
como gasoil y/o fuel-oil para abastecer sus calderas y hornos
industriales (textil, cartn y papel, hornos de coccin industrial
de pan, cementeras, fbricas de ladrillos)
Granjas: principalmente granjas porcinas y avcolas
Restauracin: asadores, braseras y pizzeras
Proyectos realizados
1.- Planta de cogeneracin de biomasa de 2MWe (IDERMA
GENERACIN S.L.)
IDER ha construido y explota una planta de generacin elctrica a partir
de biomasa forestal con tecnologa de gasificacin en lecho de fluido
burbujeante. Esta planta, que se encuentra en operacin desde 2012, se
encuentra ubicada en el municipio zaragozano de Ejea de los Caballeros.
Las principales caractersticas tcnicas y operativas de la planta se
indican a continuacin:
o Potencia elctrica nominal: 2MWe
o Potencia trmica nominal: 7,25 MWt
o Rendimiento Gasificacin: 75%
o Consumo de biomasa: 18.000 Tn/ao (35% humedad)
Capacidad de Produccin
9) Qu define a una capacidad productiva de una briqueteadora?
Una capacidad de produccin de un pistn briqueteadora MECNICO DOS FACTORES DEPENDE:
1. PROCESAMIENTO DE CAPACIDAD briqueteadora
2. GRAVEDAD ESPECFICA DE RESIDUOS SE UTILIZA
Por lo tanto, la capacidad productiva de briqueteadora un pistn mecnico se puede calcular como sigue:
CAPACIDAD DE PROCESAMIENTO
CAPACIDAD DE PRODUCCIN
LA briqueteadora
GRAVEDAD ES
RESID
Determinado por:
Dimetro de briquetas ese
Cmo influencia:
Cuanto mayor sea el dimetro de la briqueta, mayor
de las briquetas.
golpe
Caracterstica especfica de
PROCESAMIENTO DE LA CAPACIDAD
DE RESIDUOS DE DIFERENTES
DIMETRO
briquetas:
VIAJES
CAPACIDAD DE
PISTON: PROCESAMIENTO:
B 55/120
56 mm
120 mm
1,5 m / h
B 55/160
56 mm
160 mm
2,5 m / h
B 65/160
66 mm
160 mm
3,3 m / h
B 75/190
75 mm
190 mm
4,5 m / h
B 85/210
82 mm
210 mm
6,2 m / h
B 95/210
93 mm
210 mm
8,6 m / h
B 95 / 210R
93 mm
240 mm
11,2 m / h
B 105/210
103 mm
210 mm
10 m / h
B 105/240
103 mm
240 mm
12 m / h
B 115/220
115 mm
220 mm
17 m / h
TIPO DE RESIDUOS:
Bagazo
GRAVEDAD
90 k
Borra de algodn
120
El pasto elefante
110-13
La cscara de arroz
125-13
180
NOTA IMPORTANTE:
El principal impulsor de briqueteadora debe cumplir con su capacidad de procesamiento y considerar el tipo de residu
comprime.
Pero hay un lmite en el que no sirve para aumentar la potencia del motor con el fin de aumentar la capacidad product
briqueteadora.
En este lmite, la nica manera de aumentar la capacidad productiva de briqueteadora est aumentando carrera del pi
dimetro de la briqueta. Por ejemplo: El principal impulsor de briqueteadora B 105/240 (que se utilizar para el bagazo
azcar) debe ser 75 hp. A este residuo, no ayudar a aumentar la potencia del motor a 100 caballos de fuerza con el o
aumentar su capacidad de produccin. El aumento de la potencia del motor principal, en este caso, slo implica un ma
de electricidad.
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Ejemplos:
A) Teniendo en cuenta el modelo briqueteadora B 95 / 210R , que es la capacidad para los residuos de abajo? A.1) c
arroz : Se sabe que la capacidad de procesamiento de briqueteadora B 95 / 210R es de 11,2 m / h residuos.
= 11,2m / h X 130 kg / m
= 11,2m / h X 180 kg / m
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B) Considerando que el modelo briqueteadora B 105/240 , que es la capacidad para los residuos de abajo? B.1) del
caa de azcar : Se sabe que la capacidad de procesamiento de 105/240 briqueteadora B es de 12 m / h residuos.
= 12m / h
X 90 kg / m
Por lo tanto, la capacidad productiva de briqueteadora B 105/240 para desechos de algodn ser:
CAPACIDAD
PRODUCCIN
= 12m / h
X 120 kg / m
Compresin
En esta etapa no se realiza briqueteado en s. Como puede verse en el esquema de funcionamiento , los residuos d
compactado es que la cmara de alimentacin (03) es empujado por el pistn (05) a travs de un troquel cnico (04) e
movimiento continuo hacia atrs y adelante. El residuo de cruzar la matriz cnica, en cada carrera del pistn genera un
la temperatura debido a la friccin creada por la gran presin. Esta alta temperatura provoca la destruccin de los resid
elasticidad natural de las fibras, formando un nuevo producto con caractersticas diferentes: la briqueta.
El movimiento de ida y vuelta del pistn se realiza por un sistema de biela-manivela acoplada a una rueda (07) con alta
cintica, que proporciona un trabajo de compresin suave y continua.
Pre-compresin
La pre-compresin tiene como objetivo reducir el volumen de residuos y para conducir la cmara de alimentacin, don
comprimen por el pistn. Como podemos ver en el esquema de funcionamiento a continuacin, las partes principale
componen la pre-compresin son la hlice (01), el embudo (02) y la cmara de alimentacin (03).
En este sector son algunas de las ventajas de los equipos BIOMAX tales como:
- Helix con ngulo de potencia variable
- Power House con refrigeracin
- Helix con puntas especiales
- Soporte hlice reforzada
- Power House con formato especial
A continuacin se presentan algunos ECONMICO INFORME EJEMPLOS DE FACTIBILIDAD fbricas de briquetas, consider
jornada de trabajo de 8 horas al da durante 22 das al mes :
CAPACIDAD DE
PRODUCCIN
165 Toneladas
330 Toneladas
19.800 Toneladas
39.600 Toneladas
DE EQUIPO
La produccin
mensual
PRODUCCIN
ESTIMADA
EN 10 AOS
TIPO DE
CORTADORES
CORTADORES
CORTADORES
CORT
RESIDUOS
MADERA SECA
MADERA MOJADA
MADERA SECA
MADER
EQUIPO
NECESARIO
AREA
CUBIERTO
REQUIERE
FUNCIONARIOS
EN TURNO
CAPACIDAD
INSTALADA
CONSUMO DE
ENERGA
y accesorios
Briqueteadora B95 /
210R
y accesorios
Briquet
Secado
acc
6 mx 15 m
20 mx 26 m
6 mx 15 m
20 m
(90 m)
(520 m)
(90 m)
(6
53 kW
90 kW
85 kW
39 kWh
63 kWh
60 kWh
R $ 5.60 / Ton
R $ 33,83 / Ton
R $ 3.68 / Ton
R$2
R $ 27,47 / Ton
R $ 41,21 / Ton
R $ 15.11 / Ton
R$2
COSTOS DE
DEPRECIACIN
DE EQUIPO
COSTOS
DE MANO DEOBRA
COSTOS
MANUTENO
GASTOS
ELECTRICIDAD
COSTO TOTAL
R $ 10.82 / Ton
R $ 10.82 / Ton
R $ 6.10 / Ton
R$6
R $ 11.80 / Ton
R $ 20.05 / Ton
R $ 10.17 / Ton
R$1
R $ 55,69 / Ton
R $ 105.91 / Ton
R $ 35,06 / Ton
R$6
EL PRECIO DE ACUERDO briquetas VARY VENTA CON regin del pas, y el precio del MADERA.
En promedio, la briqueta PRECIO VARY VENTA ENTRE R $ 240.00 $ 360.00 POR TONELADA ER.
EN poder calorfico, POR 1 tonelada de briquetas equivalentes a unos 5 m DE MADERA
CONCLUES:
S, PRODUCCIN briquetas ES VIABLE !!!
Y CUNTO MS GRANDE A LA CAPACIDAD DE PRODUCCIN, BAJE EL COSTO DE
tonelada producida
Notas:
. (1) costes de depreciacin incluyen el valor de los equipos y estimado de carga, instalacin, construccin e infraestructuras
(2) El costo de mano de obra se calculan sobre el salario base de US $ 2,500.00 por empleado por turno (impuestos y cotizacio
incluida).
(3) Los costos de mantenimiento varan dependiendo de la abrasividad de la materia prima.
(4) Los costos de la electricidad se basan en una tasa de R $ 0.35 / kWh.
(5) El costo total no incluye el costo de la materia prima, empaque de la briqueta.
Aserrn
Bagazo
La cscara de arroz
Borra de algodn
Cpsulas de caf
Cscara de man
Cscara de coco
Cscara de girasol
El pasto elefante
- Regularidad trmica
- Ecolgico
- Fcil manejo
- Reduce la deforestacin
Briquetas embalados
Briqueta
MADERA
COMERCIO
Calorfico
Peso especfico
Densidad de carga
[kcal / kg]
[kg / m]
[kg / m]
RICE HULL
3800
1100
650-700
CAF CORTEZA
4100
1100
650-700
Borra de algodn
4300
1100
650-700
PINUS RESIDUOS
4600
1170
700-750
MARC CAA
4700
1100
650-700
4900
1200
750-800
RESIDUOS EUCALIPTO
4800
1180
720-780
2200-2500
600
350-400
Tipo de residuo
El equipo de fabricacin de briquetas ms simple consiste en una briqueteadora y un sistema de energa en el caso de los residuos s
grano fino.
Cualquiera que sea el proceso de reduccin de volumen y el tipo de equipo utilizado no puede comprimir los materiales con un conten
superior a 16%.
La masa de residuo slido es compresible, pero el agua, cuando en una cantidad mayor, evita la formacin de la briqueta, ya que no p
absorbido por ella.
Para los residuos pase a travs del proceso de compresin es necesario que sean con un mximo de 16% de humedad (base hmed
El tamao de las fibras y de las aletas es tambin importante para la fabricacin de briquetas.
En el caso de la madera, se especifica el tamao de grano en ms de 15 mm.
Cuando se desea a otros productos compactos tales como corteza y fibras, la longitud puede ser mayor que 15 mm, es necesario hac
anlisis para cada caso.
SOLICITAR UNA CITA
Briqueteadora:
Briqueteadora
Briqueteadora Y
Y SECADORA :
PICADOR /
Brique
SECA
REPICADOR :
RESIDUOS
- Cscara de algodn
- Bagazo de caa de
azcar
Y PIC
- bultos secas
- Poda de
- Parches
- Madera
de madera seca
de constru
- La cscara de arroz
- serrn y virutas de
- serrn y virutas de
madera
madera
madera seca
madera hmeda
- Peanut Bark
- cascos de caf
- Cscara
verde
Nota: Los
residuos de madera de las industrias de muebles y marcos son generalmente seco se puede insertar directamente
en el briqueteadora.
Residuos de madera de los aserraderos por lo general tienen una alta humedad en el orden de 40% a 50%, y la
necesidad de pasar por la secadora antes insertarse en briqueteadora.
Briquetting
Briquetting es un proceso para la compactacin de los residuos se destruye en el que la elasticidad natural de las fibras de los mismos
destruccin puede llevarse a cabo por dos mtodos: alta presin y / o alta temperatura. Sin esta "romper" la elasticidad, las briquetas n
duraderos, con imprrpios para el transporte y almacenamiento.
La briqueta de residuos BIOMAX presiona sujetos a presiones de hasta 1.200 kg / cm 2 , mientras que al mismo tiempo el control de la
ptima de modo que no es la destruccin total de la consistencia de la fibra de residuos de modo que se minimiza el consumo de energ
El grado de influencia de la presin y la temperatura para mejorar la compactacin, depende de la naturaleza del residuo, su contenido
y tamao de partcula. Las prensas BIOMAX cuentan con una gran flexibilidad en la regulacin de estos dos factores.
Comida
El suministro de materia prima para la fabricacin de briquetas debe ser ms continuo posible, para evitar la sobrecarga de la mqu
volumen suministrado de residuos debe ser regulada dentro de los valores compatibles con las dimensiones y la capacidad de proc
la briqueteadora.
El sistema de energa ms utilizada es un silo con dosificacin de tornillo. Esta discusin tiene verivel velocidad puede ser regulad
los lmites deseados. El silo, como podemos ver en las siguientes imgenes, puede ser aire o metro:
Otros tipos de alimentacin que tambin pueden ser utilizados, tales como los ciclones, tolvas
vibrantes, transportadores y otros.
Repicadores
Los repicadores BIOMAX tiene la funcin de reducir el tamao de grano de las piezas ms pequeas para la fabricacin
tales como:
ASTILLAS
PEEL VARIOS
PIEDRAS DIVERSAS
Adems, repicadores BIOMAX tienen un nmero de caractersticas que aseguran una mayor puntuacin de productividad
como:
Rotor accionado por un motor elctrico a travs de una polea y una correa plana que tiene dientes fijos por medio de tornillos q
sustituir fcilmente.
Los dientes recubiertos con soldadura dura y se pueden volver a soldar y agudo.
Clasificacin tamiz fcilmente desmontable, lo que permite una amplia seleccin de tamao de chip.
Energa transportada por una correa o una redler con cadenas de arrastre.
MODELO
BMR 300/150
BMR 500/190
BMR 800/260
20 - 40
40 - 60
60-125
2-5
6-12
15-30
300 x 150
500 x 190
800 x 260
Nmero de dientes
18
18
34
Rotor [mm]
400
650
700
Peso [kg]
600
1400
2800
Capacidad * [m / h]
Chip de 10-15mm
Chippers
La avanzada tecnologa desarrollada BIOMAX sus selecciones para las plantas de trabajo o de briquetas aisladas, con su sistema de die
revolucionario. As, en lugar del sistema de cuchillo convencional, el rotor tiene un conjunto de dientes que permite para la molienda ms
durabilidad, las tasas de rotura inferior y parada de operacin ms corto.
Picador TM 350/120
de Picador TM 350/120
Adems, los aguijones BIOMAX tienen un nmero de caractersticas que aseguran una mayor puntuacin de productividad y la calidad,
Clasificacin tamiz fcilmente desmontable, lo que permite una amplia gama de dimensiones de chip;
Panel de control con sistema de proteccin de sobrecarga del motor principal de rearme automtico y arranque automtico;
TM
350/120
20/30
BM 350/120
30 40
50
BM 600/160
60
75
100
BM
BM 900/300
800/160
75/125
150
200
MODELO
TM
BM 350/120
350/120
Capacidad * [m /
h]
1-2
Chip de 25-45mm
Boca de
4.3
5-
6.8
BM 600/160
1012
13-15
18-20
BM
BM 900/300
800/160
15-25
3540
800 x
45-55
350 x 120
350 x 120
600 x 160
18
18
30
30
38
Rotor [mm]
400
400
600
700
900
Peso [kg]
1000
2000
3500
4000
6000
alimentacin [mm]
Nmero de
dientes
160
900 x 300
Productos
El BIOMAX desarroll un equipo capaz de proporcionar una nueva energa alternativa a travs de la utilizacin de residuos vegetales. El e
vegetales (como serrn, cscaras de semillas de algodn, cscaras de arroz, cscaras de cacahuetes, bagazo, ... ) en briquetas de alto va
El BIOMAX puede proporcionar todos los elementos necesarios para una planta de fabricacin de briquetas:
Briqueta
SILOS
TRANSPORTISTAS
SECADORES
Choppers
REPICADORES
Fbricas de briquetas COMPLETO
SECADORA
SILO PARA briqueteadora
REPICADOR