Universidad Nacional Abierta y a Distancia Unad

Gestin De Produccin

Trabajo colaborativo

Tutor
GERSON ORLANDO GARCIA

Integrante
Oscar Murcia Martinez CC 1014193756

2016

Fase 1: Anlisis de los sistemas de produccin y estrategias de planeaci

Tipo
de
Sist
ema

Caractersticas

MRP
I
(Mat
erial
Requ
irem
ents
Plan
ning
Y
MRP
II
(Ma
nufa
cturi
ng
Reso
urces
Plan
ning)

En trminos tcnicos MRP II ofrece poco ms

que un sistema computarizado para
trazabilidad de la orden de trabajo y
materiales. Pero asociado con estrategias de
Recursos Humanos, MRP II puede ser
apreciado por lo que es, esto es un poderoso
conjunto de herramientas para que una
empresa alcance importantes resultados

MRP II ha sido definido como un mtodo de

planificacin efectivo de todos los recursos
para una compaa de manufactura. Su
mecanismo comprende una variedad de
funciones asociadas entre ellas. Estas son
planificacin comercial, Plan de Ventas y
Operaciones, Programa de Produccin
Maestro,
Planificacin
de
Materiales,
Planificacin de Capacidad, y sistemas de
ejecucin asociados al taller.

Herramien
tas de
planeacin
requeridas
para el
funcionam
iento
PMP:
Programa
Maestro de
produccin.
Archivos
con datos
actualizados
de
inventarios.

Ventajas

Capacidad para fijar los

precios de manera competente

Reduccin de precios de
venta

Mejor servicio al cliente

Mejor respuestas a las

demandas del mercado

Capacidad para cambiar el

programa maestro

Reduccin de tiempos de
inactividad

Suministrar por anticipado de

manera que lo gerentes puedan ver
el programa planeado

Indicar cundo demorar y

cuando agilizar

Cambiar las cantidades de los

pedidos

Agilizar o retardar la fecha de

los pedidos

Ayudar en la capacidad de
planeacin

Desvent

Faltas de p
instalac

Tambin
organizacion
comportam

Falta de comp
alta gere

El hecho de r
el MRP es solo un
y debe ser u
correctam

Las preguntas que cualquier compaa que

considere la implementacin de MRP II debe
hacerse
son:

OPT
(Opti
mize
d
Prod
uctio
n
Tecn
ology
)

Los lazos con proveedores y clientes son

fuertes?
Existen ordenes de trabajo demoradas o
perdidas?
Existen pagos de horas extras desmedido?
Existen stocks de materia prima y productos
terminados
elevados?
El lead time es alto comparado con la
competencia?
Son las listas calientes y el apagado de
incendio
practicas
comunes?
Se producen casos de falta de materia prima o
productos
terminados?
Si alguna de estas preguntas es afirmativa,
entonces MRP II es una herramienta adecuada.
La Tecnologa de Produccin Optimizada
llamada tambin OPT (Optimized Production
Tecnology) por sus siglas en ingls es una
herramienta para balancear la produccin de
una empresa mejorando los cuellos de botella
y aumentar la capacidad de produccin, se
basa en la Teora de las restricciones
La Meta de cualquier empresa con fines de
lucro es ganar dinero de forma sostenida, esto
es, satisfaciendo las necesidades de los
clientes, empleados y accionistas. Si no gana
una cantidad ilimitada es porque algo se lo
est impidiendo: sus restricciones.
Contrariamente a lo que parece, en toda
empresa existen slo unas pocas restricciones
que le impiden ganar ms dinero
Restriccin no es sinnimo de recurso
escaso. Es imposible tener una cantidad
infinita de recursos. Las restricciones, lo que
le impide a una organizacin alcanzar su ms
alto desempeo en relacin a su Meta, son en
general criterios de decisin errneos.
La nica manera de mejorar es identificar y
eliminar restricciones de forma sistemtica.

OPT/SERVE
es
un
software
para la toma
decisiones
en
la
produccin
de
una
fbrica.

Algunas ventajas de la
implementacin del enfoque TOC
es que no requiere grandes cambios
fsicos ni organizacionales como el
JIT, por lo cual su proceso de
implementacin resulta ms fcil y
rpido. Adems, el sistema
informtico tiene una gran
velocidad de ejecucin, muy
superior a la de los sistemas MRP y
es una poderosa herramienta para la
simulacin. La OPT permite
separar los pocos vitales de los
muchos triviales, y,
posteriormente, emplear ese
conocimiento para una mejor
planificacin y control de la
manufactura. Le permite a la
empresa planificar simultneamente
los materiales y las capacidades, e
integrar conceptos importantes de
la carga finita al MPC. Otra ventaja
de la OPT es que al considerar la
capacidad de los cuellos de botella
permite obtener un programa
maestro de produccin realizable.
Permite generar un MPS vlido y
con una alta probabilidad de ser
realizado por la empresa, basado en

presenta algunas d
su implantacin. E
es para el novato
necesita
compr
principios
b
programacin fini
sistemas slidos,
apoyo de la alta
desechar
algun
arraigados. Un inc
la falta de trans
sistema. La OPT
algoritmo no pu
programar la plant
los resultados del
en contra de la in
dificultades
implantacin si l
programar no resu
el personal en ca
ejecucin.

Existen

dos

tipos

de

Restricciones:

Fsicas: Maquinaria, Equipos Especializados,

el
Recurso
Humano,
entre
otros.
Polticas: Son las reglas establecidas por la
sociedad o bien por la misma empresa que
impiden llegar a la meta.

TOC
(The
ory
Of
Cons
train
ts)

JIT
(Just
In
Time
)

los parmetros de capacidad usados

en la programacin. El empleo de
los buffers de tiempo es una ventaja
comparativa para las empresas que
trabajan bajo el enfoque OPT, pues
disminuyen los inventarios
intermedios y aseguran la
produccin vendida

Herramienta de Gestin para mejoramientos

continuos de produccin basada en la teora de
que siempre hay limitaciones en procesos
productivos.

1. Reduce el inventario y gastos

operativos.

Las restricciones del sistema determinan las

posibilidades de obtener ms de la meta de la
organizacin.

3. Optimiza el comportamiento de
la contabilidad de costos.

TOC se basa en que toda organizacin es

creada para lograr una meta. Si nuestra
organizacin tiene como meta el ganar dinero,
debemos estar conscientes que los logros
obtenidos, ha estado determinados por la o las
restricciones que actan sobre la organizacin.
Si no hubiese existido alguna restriccin, los
logros obtenidos pudieron haber sido infinitos.
s un conjunto integrado de actividades,
diseado para lograr un alto volumen de
produccin, utilizando inventarios mnimos de
materia prima, trabajo en proceso y productos
terminados

.El Sistema Justo a Tiempo Se

basa en la lgica de que nada se
producir hasta cuando se
necesite. Filosofa Industrial de
eliminacin de todo lo que
implique desperdicio en el
proceso de produccin, desde las
compras hasta la distribucin, o
sea eliminacin de actividades
que no agreguen valor al cliente.
Afecta principalmente a los empleados, ya que
estos deben estar dispuestos a un nuevo
sistema de ejecucin. Por su parte es necesario
lograr las buenas relacionas grupales para
trabajos en equipo y responsabilidad
imperante.

1.
Reconocer
restricciones son
cuando tambin

2. Incrementa la facturacin.

2. Considerar los r
independientes.

4. Optimiza la gestin de
inventarios.
5. Incrementa la productividad al
incrementar el sistema su velocidad
de respuesta.
6. Mejora la atencin de la
demanda de productos o servicios.
Reduce los niveles de inventarios
necesarios en todos los pasos de la
lnea productiva y, como
consecuencia, los costos de
mantener inventarios ms altos,
costos de compras, de financiacin
de las compras y de almacenaje.
- Minimiza prdidas por causa de
suministros obsoletos.
- Permite (exige) el desarrollo de
una relacin ms cercana con los
suministradores.
- Acortamiento del tiempo de
entrega, entre otras.

.- El peligro de
suspensiones po
suministros, que p
retrasos y suspen
lnea productiva e
gastos
n
Limita la po
reduccin de preci
si las compras s
cantidades aunque
de
la relacin
suministrador, esta
puede mitigar.

La participacin de los proveedores indica una

relacin de trabajo distinta con los
proveedores. En lugar de verlos como
adversarios, los proveedores se consideran
socios. La tendencia es reducir el nmero de
proveedores y establecer asociaciones a largo
plazo con ellos