La mejora continua consta de una serie de pequeos cambios en los procesos , la

cual intenta aumentar la calidad del producto, y del servicio que se brinda .
No necesita tantos dembolsos de k sino una dosis de esfuerzo continuo y el
compromiso de todos en la empresa
Para ello debe tener la mejora continua como el objetivo permanente de una
organizacin.
Ya que obtiene los sgt beneficios:

La Mejora del Rendimiento Mediante la Mejora de las Capacidades de la

Organizacin
Mejorando el funcionamiento de las relaciones de los individuos que pertenecen
a una organizacin, se mejora la capacidad de conseguir los objetivos y
metas.,en la cual se priomueve un liderazgo personal y un buen clima laboral
que genere una autonoma en cada uno de sus trabajadores.

La Mejora Continua de las Actividades a todos los Niveles, deben estar

relacionadas con los Planes Estratgicos de la Organizacin
Se deben mejorar las actividades que realmente tengan influencia en la Calidad
del Producto o Servicio. No deben desperdiciarse esfuerzos y recursos hacia
mejorar los aspectos que no tengan relacin con los objetivos
Disponibilidad para Reaccionar Rpidamente ante las Oportunidades
Una forma de Mejorar, es identificar y aprovechar las oportunidades que se
presentan. Es primordial utilizar slo los recursos necesarios para obtener los
resultados deseados. La mejora que se obtiene al aprovechar las oportunidades, hace
ms fcil el logro de los objetivos de la Organizacin.

Y para q se cumpla todo ello es importante y necesario q se utiliza un ciclo PDCA

plan-do-check-act "PDCA"), el cual se basa en el principio de mejora continua de la
gestin de la calidad. sta es una de las bases que inspiran la filosofa de la gestin
excelente.
La base del modelo de mejora continua es la autoevaluacin. En ella detectamos
puntos fuertes, que hay que tratar de mantener y reas de mejora, cuyo objetivo
deber ser un proyecto de mejora.
El ciclo PDCA de mejora continua se basa en los siguientes apartados:
Plan (planificar)
Organizacin lgica del trabajo

Identificacin del problema y planificacin.

Observaciones y anlisis.
Establecimiento de objetivos a alcanzar.
Establecimiento de indicadores de control.

Do (hacer)

Correcta realizacin de las tareas planificadas

Preparacin exhaustiva y sistemtica de lo previsto.

Aplicacin controlada del plan.
Verificacin de la aplicacin.

Check (comprobar)
Comprobacin de los logros obtenidos

Verificacin de los resultados de las acciones realizadas.

Comparacin con los objetivos.

Adjust (ajustar)
Posibilidad de aprovechar y extender aprendizajes y experiencias adquiridas
en otros casos

Analizar los datos obtenidos.

Proponer alternativa de mejora.
Estandarizacin y consolidacin.
Preparacin de la siguiente etapa del plan.
. El crculo de Deming lo componen 4 etapas cclicas, de forma que una vez acabada
la etapa final se debe volver a la primera y repetir el ciclo de nuevo, de forma que las
actividades son reevaluadas peridicamente para incorporar nuevas mejoras. La
aplicacin de esta metodologa est enfocada principalmente para para ser usada en
empresas y organizaciones.
Quines utilizan Seis Sigma? Empresas comprometidas con la satisfaccin del cliente
en la entrega oportuna de productos y servicios, libres de defectos y a costos
razonables.
Algunos ejemplos: Motorola, Allied Signal, G.E., Polaroid, Sony, Lockheed, NASA, Black
&
Decker,
Bombardier,
Dupont,
Toshiba,
etc.
Por ejemplo, Motorola entre 1987y 1994 redujo su nivel de defectos por un factor de
200. Redujo sus costos de manufactura en 1,4 billones de dlares. Increment la
productividad de sus empleados en un 126,0 % y cuadruplic el valor de las
ganancias de sus accionistas.
Para este cambio, Nike ha centrado su estrategia en conceptos de Lean Manufacturing
en sus procesos productivos con el objetivo de aumentar eficiencia. En concreto,
ahora est centrado en trabajar con todos sus proveedores para que adopten la
misma metodologa Lean Manufacturing, ya que su aplicacin garantiza la mxima
calidad del producto y elimina todo tipo desperdicios, ya sean en tiempo o materias
primas.

El programa contribuye con la mejora continua con el apoyo de todos los

colaboradores, durante el proceso de implementacin y mantenimiento de las 5Ss.
es una plataforma que permite unificar los sistemas de gestin de una empresa que
anteriormente se trabajaban en forma independiente con el fin de reducir costos y
maximizar resultados
eliminar todas las prdidas de una planta, con el involucramiento de todos los
colaboradores.