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Ing.

Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

Progettazione di edifici in legno


Corso 20-PROGLEGNO
3-11-2010

Ing. Luca Gottardi

Il legno pu essere analizzato secondo 5 livelli di approfondimento:

- a livello della struttura del tronco;


- a livello della struttura macroscopica;
- a livello della struttura microscopica;
- a livello della struttura nanoscopica;
- a livello della struttura molecolare.

CALCOLO LEGNO

Ing. Luca Gottardi

Tre direzioni anatomiche fondamentali per il legno

 Sezione trasversale
 Sezione tangenziale
 Sezione radiale

Anatomia del tronco

CALCOLO LEGNO

Ing. Luca Gottardi

Legno massiccio

 Tipologie di sezione:

Squadrate
Uso Trieste
Uso Fiume

 Limiti legno massiccio:

Dimensioni sezione
Lunghezze limitate

CALCOLO LEGNO

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

Legno massiccio strutturale KVH

Uno dei prodotti di legno massiccio il legno massiccio da costruzione (KVH). Con tale denominazione si indica
il legname squadrato essiccato artificialmente, piallato e classificato secondo la resistenza, ottenuto da taglio
cuore spaccato o fuori cuore. Rispetto al legname squadrato convenzionale, esso deve soddisfare criteri di
classificazione pi restrittivi.
Mediante il giunto a pettine possibile ottenere elementi di maggior lunghezza.
 Giunto a pettine

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

Travi Duo Trio (Bi lama o Tri lama)

Un altro prodotto di legno incollato sono le travi DUO/TRIO. Esse sono costituite da 2 o 3 elementi di legname squadrato
o tavoloni, essiccati artificialmente, classificati secondo la resistenza e successivamente incollati sui lati lunghi; da questo
procedimento risulta un legno massiccio dalle caratteristiche tecniche ben definite, di ottima qualit e con una ridotta
tendenza a fessurarsi. I singoli elementi possono essere giuntati longitudinalmente tramite giunti a pettine. La qualit del
prodotto viene assicurata dal duplice controllo interno ed esterno.

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

Legno lamellare incollato

 Si superano le carenze del legno massiccio e dei suoi derivati:

Limitazioni dimensionali (sezioni e lunghezze) e di forma (ad es. travi curve)


Difficolt di approvvigionamento degli assortimenti
Prestazioni meccaniche estremamente variabili
Instabilit dimensionale ed inevitabili fessurazioni
Limitata durabilit dellelemento

Le caratteristiche fisico-meccaniche del legno lamellare sono determinate principalmente dalla qualit delle lamelle,
dalla corretta realizzazione del giunto a pettine e dalla posizione delle lamelle allinterno dellelemento finito.

Ing. Luca Gottardi

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Ing. Luca Gottardi

Sezioni omogenee e sezioni combinate

CALCOLO LEGNO

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

Prodotti di tipo piano

I prodotti a base legno di forma piana attualmente in commercio possono essere classificati, in base al materiale di
partenza (tavola, piallaccio, truciolo e fibra), in elementi portanti, non portanti e isolanti. Particolare importanza
assumono gli elementi costruttivi piani di tipo compensato (compensati ottenuti con tavole, piallacci e trucioli),
caratterizzati dalla capacit pi o meno elevata di trasmettere carichi nelle due direzioni principali del loro piano. Essi
possono lavorare sia come piastre (per carichi agenti perpendicolarmente al piano del pannello) che come lastre (per
carichi agenti nel piano del pannello).
I pregi di questi prodotti in confronto al legno massiccio sono:
- dimensioni relativamente grandi e variabili in dipendenza del prodotto specifico;
- possibilit di realizzare elementi piani di grandi dimensioni con una buona stabilit dimensionale;
- minore dispersione delle propriet meccaniche a seguito dei processi industriali di lavorazione che permettono la
produzione di materiale omogeneo nelle sue caratteristiche fisiche e meccaniche.

Ing. Luca Gottardi

 Pannelli composti da tavole (compensato di tavole)

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Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

Particolarit: il legno di reazione

Il legno di compressione contraddistinto da una struttura cellulare modificata rispetto alle cellule normali con, in
generale, pareti cellulari pi spesse. Esso riconoscibile ad occhio per una locale maggior ampiezza dellanello di
accrescimento e per il suo colore bruno. Il legno di compressione pu pregiudicare la resistenza a trazione ed a
flessione del legno. Perci, nella classificazione a vista secondo la resistenza, la presenza di legno di compressione
viene limitata. A causa dellelevatezza anormale del ritiro in direzione longitudinale, esso pu causare notevoli
incurvature.
 Specie legnose maggiormente impiegate strutturalemente: abete rosso, abete bianco, larice pi alcune
letifoglie tra cui castagno e rovere.

Ing. Luca Gottardi

Come si differenzia il legno

 Legno giovanile e legno maturo


 Alburno e durame
 Allinterno degli anelli di accrescimento (legno primaverile e legno tardivo)

Il legno a livello microscopico

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Ing. Luca Gottardi

Normative di riferimento







CNR DT 206/2006
EN 1995 - 1 1 :2004 Design of timber structures (Eurocodice 5)
DIN 1052 del 1988 (parte 1 e 2 alle tensioni ammissibili)
DIN 1052 del 2004 (agli stati limite)
Norme tecniche per le costruzioni (DM 2008)
Eurocodice 8

Testo di riferimento
 STRUTTURE IN LEGNO (Casa editrice Hoepli)
Autori: Piazza, Tomasi e Modena

CALCOLO LEGNO

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

DM 2008
PREMESSA
Le presenti Norme tecniche per le costruzioni sono emesse ai sensi delle leggi 05.11.1971, n. 1086,
e 02.02.1974, n. 64, cos come riunite nel Testo Unico per lEdilizia di cui al D.P.R. 06.06.2001, n.
380, e dellart. 5 del decreto legge 28.05.2004, n. 136, convertito in legge, con modificazioni,
dallart. 1 della legge 27.07.2004, n. 186 e ss. mm. ii.. Esse raccolgono in un unico organico testo le
norme prima distribuite in diversi decreti ministeriali.
1 OGGETTO
Le presenti Norme tecniche per le costruzioni definiscono i principi per il progetto, lesecuzione e il
collaudo delle costruzioni, nei riguardi delle prestazioni loro richieste in termini di requisiti
essenziali di resistenza meccanica e stabilit, anche in caso di incendio, e di durabilit.
Esse forniscono quindi i criteri generali di sicurezza, precisano le azioni che devono essere
utilizzate nel progetto, definiscono le caratteristiche dei materiali e dei prodotti e, pi in generale,
trattano gli aspetti attinenti alla sicurezza strutturale delle opere.
Circa le indicazioni applicative per lottenimento delle prescritte prestazioni, per quanto non
espressamente specificato nel presente documento, ci si pu riferire a normative di comprovata
validit e ad altri documenti tecnici elencati nel Cap. 12. In particolare quelle fornite dagli
Eurocodici con le relative Appendici Nazionali costituiscono indicazioni di comprovata validit e
forniscono il sistematico supporto applicativo delle presenti norme.

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

METODO DI CALCOLO SEMIPROBABILISTICO AGLI STATI LIMITE


Verifica tipica

Sollecitazione < Resistenza

Sollecitazione: dipende dai carichi agenti che devono essere stimati correttamente, dallo
schema statico e dalle ipotesi adottate
Resistenza: dipende dalle caratteristiche intrinseche del materiale
CARATTERE ALEATORIO

Margine di sicurezza = Resistenza - Sollecitazione


Fattore di sicurezza = Resistenza / Sollecitazione

Ing. Luca Gottardi

DM 2008

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Ing. Luca Gottardi

DM 2008

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Ing. Luca Gottardi

Principi di progettazione agli Stati Limiti (secondo EN, DIN, SIA, CNR DT 206)

Classi di durata del carico







Carichi permanenti (peso proprio e carichi non rimovibili)


Carichi di lunga durata (sovraccarichi ad es. di magazzini, depositi)
Carichi di media durata (i sovraccarichi in generale)
Carichi di breve durata (ad esempio il carico da neve)
Carico istantaneo (azioni eccezionali o la neve eccedente i 2 kN / m2 secondo la Nicole)

Classi di servizio

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Ing. Luca Gottardi

RESISTENZA DI PROGETTO

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Ing. Luca Gottardi

K mod

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K def

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CALCOLO LEGNO

VALORI E CLASSI DI RESISTENZA SECONDO LA EN 1194 ALLA QUALE FA


RIFERIMENTO LA EN 1995-14-1:2004 (EUROCODICE 5)

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

VERIFICA AGLI STATI LIMITE DI SERVIZIO

combinazioni SLU

i =n

Fd = g1Gk + q1 Q1k + ( 0,i Qi ,k )


i =2

i=n

combinazioni rare

Fd = Gk + Qi ,k + ( 0,i Qi ,k )
i =2

i =n

combinazioni frequenti

Fd = Gk + 11 Q1,k + ( 2,i Qi ,k )
i =2

combinazioni quasi
permanenti

i =n

Fd = Gk + ( 2,i Qi ,k )
i =2

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

VERIFICA TIPICA: limitazioni delle deformazioni sulla trave inflessa

FRECCIA ISTANTANEA

FRECCIA DIFFERITA

w ist

w dif = w 'ist k def

Calcolata sulla base delle


comb. di carico rare
Calcolata sulla base delle
comb. di carico quasi perm.

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

VERIFICHE DI RESISTENZA AGLI STATI LIMITE ULTIMI

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

Ing. Luca Gottardi

Compressione parallela alla fibratura


(Nel caso di aste tozze)

CALCOLO LEGNO

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

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CALCOLO LEGNO

ALTRE VERIFICHE AGLI S.L.U.


Verifiche di stabilit: instabilit di tipo colonna
Coefficiente di tensione
critica allo sbandamento

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

ALTRE VERIFICHE AGLI S.L.U.


Verifiche di stabilit: instabilit di tipo colonna
Tensione critica euleriana
snellezza

Raggio giratore
di inerzia

Lunghezze libere di inflessione

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

ALTRE VERIFICHE AGLI S.L.U.


Verifiche di stabilit: instabilit di tipo trave
Coefficiente di
sbandamento laterale

Teoria di Prandtl-Mitchell

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

METODO DI CALCOLO ALLE TENSIONI AMMISSIBILI


Verifica tipica

Se = Se,i R =
dove

Rk

amm

S deriva dallanalisi delle sollecitazioni

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

ESEMPIO DI CALCOLO A FLESSIONE DEI TRAVETTI DI UN SOPPALCO

2 h

luce

interasse

base
sezione

altezza
sezione

carico
permanente

carico di esercizio
(es. folla)

4,00 m

1,0 m

120 mm

196 mm

Gk= 1,5 kN/m2

Qk = 2,0kN/m2

Legno lamellare:
GL24(EN 1194)
BS11(DIN 1052:88)

CLASSE DI SERVIZIO 1

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

DETERMINAZIONE DEI PARAMETRI GEOMETRICI DELLA SEZIONE

A = b h = 23520 mm

W =

bh

= 768320 mm

J = b.h3/12 = 75295360 mm4

PROGETTAZIONE (O PREDIMENSIONAMENTO) ALLE TENSIONI AMMISSIBILI


Determinazione di q = carico uniforme di calcolo, in kN/m

q = ( G +Q ) i = (1,5+ 2,0 ) 1, 0 = 3, 5 kN / m

Determinazione delle sollecitazioni (M e V)

M max =

q l
8

2
=

3, 5 4
8

2
=

= 7, 0 kNm = 7000000 Nmm

Vmax =

q l
2

3, 5 4
2

= 7, 0 kN = 7000 N

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

DETERMINAZIONE DEI PARAMETRI DI RESISTENZA E DEFORMAZIONE

m = 11 N/mm2
Q = 1,2 N/mm2

Legno lamellare:
BS11(DIN 1052:88)

E = 11600 N/mm2
G = 720 N/mm2
VERIFICA A FLESSIONE NELLA SEZIONE DI MEZZERIA

M max
W

7000000
2
=
== 9,11 < 11 N / mm
768320

OK!

VERIFICA A TAGLIO NELLA SEZIONE DAPPOGGIO

= 1, 5

Vmax
A

7000
2
= 0, 45 < 1, 2 N / mm
= 1, 5
23520

OK!

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

VERIFICA DI FRECCIA
FRECCIA ISTANTANEA CARICO TOTALE

w ( g + q ) = 5,94 + 7,2 = 13,86 mm


> 13,3 mm = l

300

NO!

w diff = w ist
COEFFICIENTE DI CREEP

FRECCIA DIFFERITA CARICO TOTALE


Verifica necessaria quando g

> 0,5 . ( q + g)

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

PROGETTAZIONE ALLO STATO LIMITE ULTIMO


Determinazione di q = carico uniforme di calcolo, in kN/m

qd = (1,3 Gk + 1,5 Qk ) i = (1,3 1,5 + 1,5 2) 1 = 4,95kN / m


Determinazione delle sollecitazioni (M e V)

qd l 2 4,95 4 2
=
Md , max
= 9,9kN m
8
8

qd l 4,95 4
Vd , max
= 9,9kN
=
2
2

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

DETERMINAZIONE DEI PARAMETRI DI RESISTENZA E DEFORMAZIONE

fm,k = 24 N/mm2
fv,k = 2,70

N/mm2

Legno lamellare:
GL24(EN 1194)

E = 11600 N/mm2

kmod= 0,8

media durata

M= 1,45

coefficiente parziale
di sicurezza per il l.l.

G = 720 N/mm2

f md = k mod

f mk

24
= 0,8
= 13,24MPa
1,45

VERIFICA A FLESSIONE
NELLA SEZIONE DI MEZZERIA

Md
d =
= 12,89 < 13,02 Mpa
W

f vd = k mod

f vk

2,7
= 0,8
= 1,49 MPa
1,45

VERIFICA A TAGLIO NELLA


SEZIONE DAPPOGGIO

V
d = = 0,63 < 1,49Mpa
A

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

VERIFICA DI FRECCIA
FRECCIA ISTANTANEA (comb. rara)

5 qk l 4
qk l 2
wist ( q k ) =
+ 1, 2
384 EJ
8GA
= 7 ,9 mm < 13,3 mm = l
OK!
300
FRECCIA DIFFERITA CARICO TOTALE (comb. quasi permanente)

wnet , fin ( g k + q k ) = w ( g k ) [1 + k def ] +


w ( q k ) [1 + 2 ,1 k def ] = 18,84 mm
< 20 mm = l

200 OK!

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

Tipologia:

trave

Elemento:

Solaio

Vincoli:

appoggio - appoggio

Posizione:

Pos 01

Norma:

NT 14-01-2008

Note:

LEGNO LAMELLARE GL 24 h

G+Q

Propriet del legno secondo le normative europee


EN1194-2000 (lamellare), EN338-2003 (massiccio).

Sezione
b=

120

mm

Valori caratteristici di rigidezza

h=
l=

196
4,00

mm
m

mod. elast. parall. medio

E0,mean

mod. elast. parall. caratt.

E0,05

Peso proprio del legno

0,00

mod. elast. ortog. medio

qG1k = (peso pr. trave) =

0,00

kN/m3
kN/m

Carichi agenti per metro quadro

modulo di taglio medio

1,00

390

MPa

Gmean

720

MPa
MPa

MPa

flessione

fm,k

24,00

traz. parallela alle fibre

ft,0,k

16,50

MPa

traz. ortog. alle fibre

ft,90,k

0,40

MPa

compr. parallela alle fibre

fc,0,k

24,00

MPa

fc,90,k

2,70

MPa

fv,k

2,70

MPa

1,50

kN/m

qVk = (variabile) =

2,00

kN/m

Carichi puntuali in mezzeria


PGk = (permanente) =

0,00

kN

compr. ortog. alle fibre

PVk = (variabile) =

0,00

kN

taglio e torsione

Classe di servizio:

Lunghezza efficace (sband. piano deb.1-2)


l3,eff =

Abitazione

mm

150

E90,mean

qG2k = (permanente) =

l,app

MPa

Valori caratteristici di resistenza

passo (o tratto di carico) =

Carichi accidentali:

11600
9400

3,60

perm: qGk = qG2k *passo + qG1k =


var:

qVk = qVk *passo =

m
1,50

kN/m

2,00

kN/m

Valori statici
A = b *h =
3

J22 = bh /12 =
3

23520

mm

75295360

mm

4
4

28224000

mm

768320

mm

470400

mm

J33 = hb /12 =
W 22 = bh /6 =
W 33 = hb /6 =

3
3

Verifiche di resistenza

Verifiche di deformazione

se 1 ok
Flessione
Stabilit

m,2,d / fm,d =
m,2,d / (kcrit * fm,d) =

0,97

Freccia istantanea u,2,ist / u,2,ist,lim

0,59

0,97

Freccia netta finale u,net,fin / u,net,fin,lim

0,94

d / fv,d =

0,42

Compr. app. c,90,d/(kc,90*fc,90,d) =

0,19

Taglio

Esito:
se 1 ok

Freccia per P = 1 kN

1,53 mm **

OK!

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

Rappoggio B =

9,90

kN

( q d l / 2 + Pd / 2 )

Rappoggio A =

9,90

kN

( q d l / 2 + Pd / 2 )

Rappoggio A, g,k =

3,00

kN

Vappoggi =

9,90

kN

( q d l / 2 + Pd / 2 )

Rappoggio A, q,k =

4,00

kN

Rappoggio B, g,k =

3,00

kN

Rappoggio B, q,k =

4,00

kN

Mcampata =

9,90

kN

( q d l / 8 + Pd l / 4 )

Reazioni agli appoggi - sollecitazioni non combinate

Sollecitazioni massime
V3 =

9,90

kN

M22 =

9,90

kNm

Tensioni
d = 1,5 V3 / A =
m,2,d = M22 / W 22 =
c,90,,d = V3 / (b lapp) =

0,63

MPa

12,89

MPa

0,55

Mpa

Coefficienti
kmod =

0,80

M =

1,45

kmod / M =

0,55

Resistenze di calcolo
fm,d = fm,k kmod / M =

13,24

MPa

fv,d = fv,k kmod / M =

1,49

MPa

fc,90,d = fc,90,k kmod / M =

1,49

MPa

Reazioni agli appoggi - c. di c. rara (g+q)

Rappoggio A, c. di c. rara =

7,00

kN

Rappoggio B, c. di c. rara =

7,00

kN

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

Calcolo del coefficiente di sbandamento laterale kcrit (sbandamento nel piano debole 1-2)
kcrit = (formule in funzione di rel,m)
rel,m = ( fm,k / m,crit )

0,5

fm,k =
m,crit = ( b / (l3,eff h) ) E0,05 (Gmean / Emean)
2

secondo (4.4.12) di NT 14/01/2008

1,00

0,5

snellezza a flessione

0,40
24,00

MPa

resistenza caratteristica a flessione

150,15

MPa

tensione di flessione critica

l3,eff =

3,60

lunghezza efficace

E0,05 =

9400

MPa

modulo elastico parallelo caratteristico

Gmean =

720

MPa

modulo di taglio medio

Emean =

11600

MPa

modulo elastico parallelo medio

Calcolo del coefficiente di compressione ortogonale kc,90


kc,90 = (2,38 - lapp / 250)(1 + h / (12 l app)) 4

1,97

calcolato con le formule in 6.1.5 (3) EC5

Verifica di resistenza a flessione


= m,2,d / fm,d 1

= 0,97

= m,2,d / (kcrit * fm,d) 1

= 0,97

Verifica di resistenza a taglio


= d / fv,d 1

= 0,42

Verifica a compressione all'appoggio


= c,90,d / (kc,90,d fc,90,d ) 1

= 0,19

Verifica di stabilit (svergolamento)

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO
Verifiche in condizione di incendio

Normativa:

NT 14/01/2008 con EC5 :1-2

Sezione integra
b=

120

mm

h=

196

mm

Resistenza al fuoco richiesta:

0 =

0,7

mm/min

tfi,req =

60,0

min

dchar = 0 tfi,req =

42,0

mm

k0 =

1,00

d0 =

7,0

mm

49,0

mm

def = dchar + k0 d0 =
lateralmente:

riduzione di h:
Sezione efficace

1 def

bef =

mm

hef =

147,0

mm

3234

A = bef hef =
3

5823626

J22 = bef hef /12 =


W 22 =

Combinazione di carico
Fd = 1,00 Gk + 2,i Qvar,k

828

MPa

27,60

MPa

traz. parallela alle fibre

ft,0,fi,d =

18,98

MPa

traz. ortog. alle fibre

ft,90,fi,d =

0,46

MPa

compr. parallela alle fibre

fc,0,fi,d =

27,60

MPa

compr. ortog. alle fibre

fc,90,fi,d =

3,11

MPa

fv,fi,d =

3,11

MPa

?
?

mm

M,fi =

2,i =

0,30

qd =

2,10

kN/m

Pd =

0,00

kN

fuoco

Sollecitazioni massime
l=

4,00

V3 =

4,20

kN

M22 =

4,20

kNm

bef

1,95

Mpa

fuoco

53,01

Mpa

Tensioni di progetto
d = 1,5 V3 / A =
m,2,d = M22 / W 22 =

1,15

1,00

mm3

79233

mm

MPa

Valori di calcolo di resistenza


fm,fi,d =
flessione

Coefficienti di calcolo utilizzati:


kmod,fi =
1,00
kmod,fi kfi / M,fi =
kfi =
1,15
2

MPa

Gfi,d =

taglio
22,0

bef hef2/6

Valori di calcolo dei moduli di elasticit


E0,fi,d =
mod. elast. parall.
10810
E90,fi,d =
mod. elast. ortog.
449
modulo di taglio

N. superfici esposte al fuoco


riduzione di b:
inferiormente e superiormente:

60

LEGNO LAMELLARE GL 24 h

Metodo della sezione efficace

2 def

fuoco
hef

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO
l3,eff =

Lunghezza efficace (per sbandamento nel piano debole 1-2)

3,60

Calcolo dei coefficienti di sbandamento laterale kcrit (sbandamento nel piano debole 1-2) e di kc,90
kcrit = (formule in funzione di rel,m) =

0,32

secondo (4.4.12) di NT 14/01/2008

rel,m = ( fm,k / m,crit )

1,76

snellezza a flessione

0,5

fm,k =
m,crit = ( b / (l3,eff h) ) E0,05 (Gmean / Emean)
2

0,5

l3,eff =

24,00

Mpa

resistenza caratteristica a flessione

7,74

Mpa

tensione di flessione critica

3,60

lunghezza efficace

E0,fi,d =

10810

Mpa

modulo elastico parallelo caratteristico

Gmean =

720

Mpa

modulo di taglio medio

11600
Calcolo del coefficiente di compressione ortogonale kc,90

Mpa

modulo elastico parallelo medio

Emean =

kc,90 = (2,38 - lapp / 250)(1 + hef / (12 l app)) 4

1,93

calcolato con le formule in 6.1.5 (3) EC5

Verifica di resistenza a flessione


= m,2,d / fm,fi,d 1

= 1,92

NO!

= 5,96

NO!

= 0,63

= 0,21

Verifica di stabilit (svergolamento)


= m,2,d / (kcrit * fm,fi,d) 1
Verifica di resistenza a taglio
= d / fv,fi,d 1
Verifica a compressione all'appoggio
= c,90,d / (kc,90,d fc,90,d ) 1

Ing. Luca Gottardi


Tipologia:

CALCOLO LEGNO

trave inclinata

Elemento:

Vincoli:

appoggio - appoggio - sbalzo

Posizione:

Norma:

NT 14-01-2008

Note:

LEGNO LAMELLARE GL 24 h

Travetto
g+q

Propriet del legno secondo le normative europee


EN1194-2000 (lamellare), EN338-2003 (massiccio).

Sezione
b=

120

mm

Valori caratteristici di rigidezza

h=

200

mm

mod. elast. parall. medio

E0,mean

mod. elast. parall. caratt.


mod. elast. ortog. medio

E0,05
E90,mean

Geometria
trave =
l campata =

16,70
5,00

l sbalzo =

1,50

m*

Peso proprio del legno

5,00

kN/m

qG1k = (peso pr. trave) =

0,12

kN/m

flessione

fm,k

24,00

MPa

ft,0,k

16,50

MPa

traz. ortog. alle fibre

ft,90,k

0,40

MPa

compr. parallela alle fibre

fc,0,k

24,00

MPa

compr. ortog. alle fibre

fc,90,k

2,70

MPa

fv,k

2,70

MPa

0,80

qG2k = (permanente) =

1,15

kN/m

taglio e torsione

qVk = (variabile) =

1,65

kN/m

Lunghezza efficace

Classe di servizio:

mm

35

MPa

traz. parallela alle fibre

passo (o tratto di carico) =

l,app

MPa
MPa
MPa

Valori caratteristici di resistenza

Carichi agenti per metro quadro

Neve (fino a 1000 m)

Gmean

modulo di taglio medio

* Validit: l sbalzo <( l campata ) / 2

Carichi accidentali:

11600
9400
390
720

l3,eff =

4,50

(campata)

l3,eff = 0,5 * l sbalzo =

0,75

(sbalzo)

perm: qGk = (qG2k *passo+qG1k)*cos

1,00

kN/m

qVk = qVk *passo*cos^2

1,21

kN/m

var:

cos =

0,9578

Valori statici
A = b *h =
3

J22 = bh /12 =
3

24000

mm

80000000

mm

4
4

28800000

mm

800000

mm

480000
6,50

mm
m

J33 = hb /12 =
W 22 = bh /6 =
W 33 = hb /6 =
l totale =

3
3

Verifiche di resistenza

Verifiche di deformazione

se 1 ok
Flessione
Stabilit
Taglio

m,2,d / fm,d =
m,2,d / (kcrit * fm,d) =
d / fv,d =

Compr. app. c,90,d/(kc,90*fc,90,d) =

Esito:
se 1 ok

0,73

Freccia istantanea u,2,ist / u,2,ist,lim

0,56

0,73

Freccia netta finale u,net,fin / u,net,fin,lim

0,91

0,30
0,35

OK!

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

2
tot /

Rappoggio B =

13,15

kN

qd l

Rappoggio A =

7,08

kN

qd ltotale - Rappoggio B

VA =

6,78

kN ( Rappoggio A ) ( costr )

VB sbalzo =

4,47

(2lcamp)

kN ( qd lsbalzo ) ( costr )

VB campata =

8,12

kN ( Rapp B - qd lsbalzo ) ( costr )

Mappoggio B =

3,82

kN

qd l

M campata =
s0 =

8,69

kN

VA s0 - qd cos tr s

VA / ( qd cos tr )

2,38

2
sbalzo

/2
2

2
0

Reazioni agli appoggi - sollecitazioni non combinate

Sollecitazioni massime

Rappoggio A, g,k =

2,27

kN

(azioni assiali trascurate)

Rappoggio A, q,k =

2,76

kN

V3 =

8,12

kN

Rappoggio B, g,k =

4,21

kN

M22 =

8,69

kNm

Rappoggio B, q,k =

5,12

kN

0,51

MPa

10,86

MPa

Tensioni
d = 1,5 V3 / A =
m,2,d = M22 / W 22 =
c,90,,d = V3 / (b lapp) =

Coefficienti
kmod =
M =

0,90
1,45

kmod / M =

0,62

1,93

Mpa

Resistenze di calcolo
fm,d = fm,k kmod / M =
fv,d = fv,k kmod / M =
fc,90,d = fc,90,k kmod / M =

14,90
1,68
1,68

MPa
MPa
MPa

Reazioni agli appoggi - c. di c. rara (g+q)

Rappoggio A, c. di c. rara =

5,02

kN

Rappoggio B, c. di c. rara =

9,33

kN

/2

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

Calcolo dei coefficienti di sbandamento laterale kcrit (sbandamento nel piano debole 1-2)
kcrit = (formule in funzione di rel,m)
secondo (4.4.12) di NT 14/01/2008
1,00
0,5
snellezza a flessione
rel,m = ( fm,k / m,crit ) =
0,45
fm,k =
24,00 MPa
resistenza caratteristica a flessione
m,crit = ( b / (l3,eff h) ) E0,05 (Gmean / Emean)
2

l3,eff =

0,5

117,72
4,50

E0,05 =
9400
Gmean =
720
Emean =
11600
Calcolo del coefficiente di compressione ortogonale kc,90
kc,90 = (2,38 - lapp / 250)(1 + h / (12 l app)) 4
3,31

MPa

tensione di flessione critica

lunghezza efficace

MPa
MPa
MPa

modulo elastico parallelo caratteristico


modulo di taglio medio
modulo elastico parallelo medio
calcolato con le formule in 6.1.5 (3) EC5

Verifica di resistenza a flessione


= m,2,d / fm,d 1

= 0,73

Verifica di stabilit (svergolamento)


= m,2,d / (kcrit * fm,d) 1

= 0,73

Verifica di resistenza a taglio


= d / fv,d 1

= 0,30

Verifica a compressione all'appoggio


= c,90,d / (kc,90,d fc,90,d ) 1

= 0,35

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO
Verifica della freccia di inflessione

Controfreccia assente:

u0 =

mm

Valori di deformata: campata >0 se verso il basso


Valori di deformata: sbalzo >0 se verso l'alto
Componenti della freccia di inflessione:
u1

freccia dovuta ai carichi permanenti

u2
unet = u1 + u2

freccia dovuta ai carichi variabili


freccia netta (o freccia totale)

Limiti:
Campata:

u2,ist l campata /

300

16,67

mm

unet,fin l campata /

200

25,00

mm

l campata =
Sbalzo:

5,00

Emean =

u2,ist l sbalzo /

150

10,00

mm

unet,fin l sbalzo /

100

15,00

mm

l sbalzo =
Parametri:
Gmean =

1,50

720

MPa

Valori di kdef secondo la tabella 4.4.V di NT 14/01/2008:

11600

MPa

Classe di servizio della struttura:


Coefficienti:

qGk =

1,00

kN/m

qVk =
l campata =

1,21

kN/m

5,00

l sbalzo =

1,50

trave =

16,70

1
kdef =

0,60

2i =

0,20

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

Verifica della freccia istantanea u2,ist per i soli carichi variabili


q = qVk =

1,21

kN/m

Campata
2
2
2
2
2
u2,ist = q l camp (5 l camp - 12 l sb) (1 / costr) / (384 E0,mean J22) + 1,2 q l camp / (8 Gmean A) =

= u,2,ist / u,2,ist,lim

= 0,56

Sbalzo (deformata a taglio ignorata)


3
3
2
u2,ist = [ q l camp lsb - q l sb ( 4 lcamp + 3 lsb ) ] ( 1 / costr ) / ( 24 E0,mean J22 ) =

= u,2,ist / u,2,ist,lim

9,34

(valore assoluto)

6,21
= 0,62

mm
OK
mm
OK

Verifica della freccia totale finale unet,fin


q = qGk * (1 + kdef ) + qVk * (1+ 2i * kdef) =

2,95

kN/m

Campata
2
2
2
2
2
unet,fin = q l camp (5 l camp - 12 l sb) (1 / costr) / (384 E0,mean J22) + 1,2 q l camp / (8 Gmean A) =

22,75

= u,net,fin / u,net,fin,lim

= 0,91

Sbalzo (deformata a taglio ignorata)


3
3
2
unet,fin = [ q l camp lsb - q l sb ( 4 lcamp + 3 lsb ) ] ( 1 / costr ) / ( 24 E0,mean J22 ) =

15,13

= u,net,fin / u,net,fin,lim

= 1,01

(valore assoluto)

mm
OK
mm
NO!

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO
Verifiche in condizione di incendio

NT 14/01/2008 con EC5 :1-2

Normativa:

Sezione integra
b=

120

mm

h=

200

mm

Resistenza al fuoco richiesta:

LEGNO LAMELLARE GL 24 h

Metodo della sezione efficace


0 =

0,7

mm/min

tfi,req =

60,0

min

Valori di calcolo dei moduli di elasticit


mod. elast. parall.
E0,fi,d =

dchar = 0 tfi,req =

42,0

mm

mod. elast. ortog.

k0 =

1,00

d0 =

7,0

mm

49,0

mm

def = dchar + k0 d0 =
2

lateralmente:
2 def
riduzione di b:
inferiormente e superiormente:

1 def
22,0

mm

hef =

151,0

mm

A = bef hef =

3322

mm

6312077

mm

W 22 =

2
bef hef /6

MPa

449

MPa

Gfi,d =

828

MPa

Valori di calcolo di resistenza


fm,fi,d =
flessione

27,60

MPa

traz. parallela alle fibre

ft,0,fi,d =

18,98

MPa

traz. ortog. alle fibre

ft,90,fi,d =

0,46

MPa

compr. parallela alle fibre

fc,0,fi,d =

27,60

MPa

compr. ortog. alle fibre

fc,90,fi,d =

3,11

MPa

fv,fi,d =

3,11

MPa

taglio

bef =

J22 = bef hef /12 =

10810

E90,fi,d =

modulo di taglio

N. superfici esposte al fuoco

riduzione di h:
Sezione efficace

Coefficienti di calcolo utilizzati:


kmod,fi =
1,00

kfi =

1,15

M,fi =

1,00

kmod,fi kfi / M,fi =

mm
Lunghezza di libera inflessione (per sbandamento nel piano debole 1-2)
l3,eff =
4,50 m (campata)
0,75

2,i =

0,10

qd =
Sollecitazioni massime (azioni assiali trascurate)

1,12

V3 =

2,92

kN

M22 =

3,12

kNm

m,2,d = M22 / W 22 =

kN/m

fuoco

3
bef

Tensioni di progetto
d = 1,5 V3 / A =

(sbalzo)

Combinazione di carico
Fd = 1,00 Gk + 2,1 Qvar,k

1,15

83604

l3,eff =

60

1,32

Mpa

37,33

Mpa

fuoco

hef

fuoco

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

Calcolo dei coefficienti di sbandamento laterale kcrit (sbandamento nel piano debole 1-2) e di kc,90
kcrit = (formule in funzione di rel,m) =

0,25

secondo (4.4.12) di NT 14/01/2008

rel,m = ( fm,k / m,crit )

2,00

snellezza a flessione

0,5

fm,k =
m,crit = ( b / (l3,eff h) ) E0,05 (Gmean / Emean)
2

0,5

l3,eff =

24,00

Mpa

resistenza caratteristica a flessione

6,03

Mpa

tensione di flessione critica

4,50

lunghezza efficace

E0,fi,d =

10810

Mpa

modulo elastico parallelo caratteristico

Gmean =

720

Mpa

modulo di taglio medio

11600
Calcolo del coefficiente di compressione ortogonale kc,90

Mpa

modulo elastico parallelo medio

Emean =

kc,90 = (2,38 - lapp / 250)(1 + hef / (12 l app)) 4

3,05

calcolato con le formule in 6.1.5 (3) EC5

Verifica di resistenza a flessione


= m,2,d / fm,fi,d 1

= 1,35

NO!

= 5,39

NO!

= 0,42

= 0,40

Verifica di stabilit (svergolamento)


= m,2,d / (kcrit * fm,fi,d) 1
Verifica di resistenza a taglio
= d / fv,fi,d 1
Verifica a compressione all'appoggio
= c,90,d / (kc,90,d fc,90,d ) 1

Ing. Luca Gottardi

Tipologia:
Vincoli:
Norma:

CALCOLO LEGNO

capriata con catena alta


due appoggi, fisso e mobile
NT 14-01-2008

Elemento:
Posizione:
Note:

Capriata Catena alta


0

B
c

Geometria
LEGNO LAMELLARE GL 28 h

l=

20,00

20,00

h1 =

1,00

Propriet del legno secondo le normative europee


EN1194-2000 (lamellare), EN338-2003 (massiccio).

h2 =

2,64

Valori caratteristici di rigidezza

htot =
a=

3,64
2,75

m
m

mod. elast. parall. medio


mod. elast. parall. caratt.

E0,mean
E0,05

12600
10200

MPa
MPa

mod. elast. ortog. medio

E90,mean

420

MPa

Gmean

Tirante (catena=2 tiranti)


b=
h=
lc =

140
360
14,51

780

MPa

Valori caratteristici di resistenza


fm,k
flessione

28,00

MPa

traz. parallela alle fibre

ft,0,k

19,50

MPa

mm

traz. ortog. alle fibre

ft,90,k

0,45

MPa

mm
m

compr. parallela alle fibre

fc,0,k

compr. ortog. alle fibre

fc,90,k

26,50
3,00

MPa

campi

taglio e torsione

fv,k

3,20

MPa

mm
mm
m

Puntoni
b=
h=
lp =
lp divisa in n.

320
900
10,64
4

modulo di taglio medio

MPa

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

(per la stabilizzazione nel piano debole)


lapp =
Carichi distribuiti
qG (in falda) =
qG (in piano) =
qN (in piano) =
passo =
qG =
qN =

400

mm

1,00

kN/m

1,06

kN/m

2,00

kN/m

5,00
6,85
10,00

m
kN/m
kN/m

Carichi concentrati al colmo


PG =
PN =
Classe di servizio:

0,00
0,00

kN
kN
1

Nota: il carico di esercizio il carico da neve

peso prorio del legno


qpeso pr. catena =

5,00
0,50

kN/m

qpeso pr. puntoni (in falda) =


qpeso pr. puntoni (in piano) =

1,44

kN/m

1,53

kN/m

kN/m

Sollecitazioni per le verifiche

puntoni:
V=
N=
puntoni:
puntoni:
M=
catena:
T=
2
catena: M = 1,40 q ( p. pr. c. ) lc / 8 =
appoggi:
RA = RB =
Carichi accidentali:

224,67

kN

484,87
568,20
452,88

kN
kNm
kN

17,23

kNm

239,09
Neve fino a 1000 m

kN

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

Ricerca combinazione pi gravosa per SLU


Combinaz. 1)
Combinaz. 2)

Esito ricerca:

Fd = 1,40 Gk

kmod =
Fd = 1,40 Gk + 1,50 Qvar,k
kmod =
comb. 2) kmod =

carico di progetto uniforme qd =


carico di progetto puntuale Pd =

23,91
0,00

0,60
0,90
0,90

kN/m
kN

Reazioni vincolari
RA = RB = qd l / 2 + Pd / 2 =
Catena (tesa)
2
T = [ qd l / 8 + Pd l / 4 ] / h2 =
2

M = 1,40 q ( p. pr. c. ) lc / 8 =

239,09
(trazione)
(per peso proprio)

452,88

kN

17,23

Puntoni (compressi)
VA = RA=B cos =

224,67

NA = RA=B sen =
VD = ( RA=B - qd a ) cos =
ND = ( RA=B - qd a ) sen =
VD = ( RA=B - qd a ) cos Tsen =
ND = ( RA=B - qd a ) sen + NDE cos =
2
MD = RA=B a - qd a / 2 =
Vc = ( RA=B - qd l / 2 ) cos - T sen =

81,77
(sotto la catena)
(sotto la catena)
(sopra la catena)
(sopra la catena)

162,95
59,31
8,05
484,87
566,66
-154,89

kN
kN
kN
kN
kN
kN
kNm
kN

Nc = ( RA=B - qd l / 2 ) sen + T cos =

425,57

kN

Vmax =

224,67

kN

Nmax =

484,87

kN

Mmax =

568,20

kNm

Nota: a favore di sicurezza si verificano i puntoni sempre con la coppia di valori Nmax e Mmax, anche nel caso in cui i due valori non fossero
relativi alla stessa sezione.

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

Verifiche puntoni
b=

320

mm

lgpuntone =

h=

900

mm

(linea d' asse, dal colmo all' appoggio)

288000

mm

lp divisa in n.

19440000000

mm

(per la stabilizzazione nel piano debole)

2457600000

mm

lapp =

A = b * hn =
3

J22 = bhn /12 =


3
J33 = hnb /12 =
2

43200000

mm

15360000

mm

W 22 = bhn /6 =
W 33 = hnb /6 =

3
Coefficienti
kmod =

0,90

M =
kmod / M =

1,45
0,62

Resistenze di calcolo
fc,90,d = fc,90,k kmod / M =
fc,0,d = fc,0,k kmod / M =
fm,d = fm,k kmod / M =
fv,d = fv,k kmod / M =
fc,,d =
= angolo verticale-fibre =
fc,,d

10,64
4
400

campi
mm

N=

484,87

kN

M22 =
V3 =

568,20
224,67

kNm
kN

Rappoggio =

239,09

kN

3
1,86
16,45
17,38

MPa
MPa
MPa

Tensioni di progetto
c,o,d = N / A =
m,2,d = M22 / W 22 =
d = 1,5 V3 / A =

1,99

MPa

c,,d = Rappoggio / (b lapp) =

2,08 MPa
70,00
2
2
= [ fc,o,d / ( ( fc,o,d / ( kc,90 fc,90,d ) ) sen + cos ) ]

1,68
13,15
1,17

Mpa
Mpa
Mpa

1,87

Mpa

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

Verifica di resistenza a pressoflessione


= ( c,0,d / fc,0,d ) + m,2,d / fm,d 1
2

= 0,77

?1

= c,o,d / ( kc,2 fc,o,d ) + ( m,2,d / kcrit ) / fm,d 1

= 0,86

?1

= c,o,d / ( kc,3 fc,o,d ) + ( 0,7 m,2,d / kcrit ) / fm,d 1

= 0,63

?1

= 0,59

?1

= 0,90

?1

Verifica di stabilit a pressoflessione

Verifica di resistenza a taglio


= d / fv,d 1
Verifica a compressione all'appoggio
= c,,d / [ fc,,d ] 1

Parametri utilizzati nelle verifiche di stabilit a pressoflessione


Calcolo del coefficiente di tensione critica kc,2 (piano forte 1-3)
kc,2 = 1 / [ k2 + ( k2 -
2

2
0,5
]
rel,2 )

k2 = 0,5 ( 1 + c ( rel,2 - 0,5 ) +


rel,2 = ( fc,o,k / c,crit,2 )

0,5

2
rel,2 )

0,97

secondo (4.4.15) di NT 14/01/2008

0,73

parametro di calcolo intermedio


snellezza relativa della sezione nel piano 1-3

0,66
60,14

Mpa

tensione critica euleriana nel piano 1-3

c =
fc,o,k =

0,10
26,50

Mpa

resistenza caratteristica a compr. parallela alle fibre

E0,05 =

10200

Mpa

modulo elastico parallelo caratteristico

2 = l02 / i2 =

40,91

snellezza della sezione nel piano 1-3

10,64

lunghezza di libera inflessione nel piano 1-3

0,26

raggio giratore della sezione nel piano 1-3

c,crit,2 = E0,05 /
2

l02 =
i2 = 0,289 h =

2
2

coefficiente

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

Calcolo del coefficiente di tensione critica kc,3 (piano debole 1-2)


kc,3 = 1 / [ k3 + ( k32 - 2rel,3 )0,5 ] =
2
k3 = 0,5 ( 1 + c ( rel,3 - 0,5 ) + rel,3 ) =
rel,3 = ( fc,o,k / c,crit,3 )0,5 =
c,crit,3 = 2 E0,05 / 32 =
c =
fc,o,k =

1,00
0,61
0,47
121,64
0,10
26,50

Mpa

secondo (4.4.15) di NT 14/01/2008


parametro di calcolo intermedio
snellezza relativa della sezione nel piano 1-2
tensione critica euleriana nel piano 1-2
coefficiente
resistenza caratteristica a compr. parallela alle fibre

E0,05 =

10200

Mpa

modulo elastico parallelo caratteristico

3 = l03 / i3 =

28,77

l03 =
i3 = 0,289 b =

2,66
0,09

Mpa

snellezza della sezione nel piano 1-2


m
m

lunghezza di libera inflessione nel piano 1-2


raggio giratore della sezione nel piano 1-2

Calcolo del coefficiente di sbandamento laterale kcrit (sbandamento nel piano debole 1-2)
kcrit = (formule in funzione di rel,m) =
secondo (4.4.12) di NT 14/01/2008
1,00
0,5
snellezza a flessione
rel,m = ( fm,k / m,crit ) =
0,29
fm,k =
resistenza caratteristica a flessione
28,00 Mpa
m,crit = ( b2 / (l3,eff h) ) E0,05 (Gmean / Emean)0,5 =
l3,eff =
E0,05 =
Gmean =
E0,mean =

341
2,66
10200
780
12600

Mpa
m
Mpa
Mpa
Mpa

tensione di flessione critica


lunghezza efficace nel piano 1-2
modulo elastico parallelo caratteristico
modulo di taglio medio
modulo elastico parallelo medio

Calcolo del coefficiente di compressione ortogonale a livello dell'appoggio kc,90


kc,90 = (2,38 - lapp / 250)(1 + h / (12 l app)) ? 4

calcolato con le formule in 6.1.5 (3) EC5

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

Verifiche catena orizzontale (due tiranti uguali)


Dati del singolo tirante
b=

140

h=
A = b *h =

360
50400

J22 = bh /12 =

544320000

W 22 = bh2/6 =
Afori =

3024000
11200

mm

39200

452,88

kN

mm
mm2
mm4

Sollecitazioni sul singolo tirante, sezione di unione tir.-punt.

mm3

M22 =
t,o,d = T / Anetta =

mm2

(Riduzione massima di sezione a causa dei fori per


l'unione con perni, nella peggiore ipotesi di fori
allineati lungo una stessa sezione del tirante).

Anetta =

Trazione totale nella catena


T=

mm2

T=

226,44
0,00
5,78

kN
kNm
Mpa

Sollecitazioni sul singolo tirante, sezione di mezzeria


T=
226,44 kN
M22 =
8,62 kNm (peso proprio)
t,o,d = T / A =
4,49 Mpa
m,2,d = M22 / W 22 =
2,85 Mpa
Coefficienti
kmod =
0,90
M =
1,45
kmod / M =

0,62

3
Resistenze di calcolo
ft,0,d = ft,0,k kmod / M =

12,10

MPa

fm,d = fm,k kmod / M =

17,38

MPa

Verifica di resistenza a trazione semplice, sezione di unione tirante - puntone


= t,o,d / ft,o,d 1

= 0,48

?1

Verifica di resistenza a tensoflessione, sezione di mezzeria


= t,o,d / ft,o,d + m,2,d / fm,d 1

= 0,54

?1

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO
Verifica unione catena orizzontale-puntone
I due tiranti sono collegati al puntone passante con spinotti o bulloni di acciaio.
Tiranti (laterali)

Puntone (passante)

b=
320 mm
h=
360 mm
h=
900 mm
b* =
80 mm
pendenza =
20,00
b* = lunghezza degli spinotti nei tiranti (nel caso siano previsti tappi in legno per motivi estetici o di resistenza al fuoco)
Direzione delle fibre
b=

140

Nei due elementi del tirante:


Nel puntone:

mm

parallele all'asse
parallele all' asse

Connettori
Tipologia di connettore
=
fu,k =

2
20
400
7

n. connettori =
distanza fra i connettori =
n. file =
distanza fra i connettori =
sono previsti quindi in totale n.

100
4
60
28

mm
MPa

[1 = bullone, 2 = spinotto]
diametro del connettore
resistenza caratteristica a trazione dell' acciaio
numero di connettori allineati in ogni fila

mm

deve essere non minore di:

100

mm

60

mm

numero di file sovrapposte previsto


deve essere non minore di:
mm
connettori

60

900

760

20

Zona utile per la disposizione dei perni

80

60
360

240
60

234

Trazione totale nella catena


T=
452,88
Resistenza totale della connessione
Rd, totale = nrighe nef Rd, connettore =
462,29

kN
kN

2222
2631

175

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

Verifica di capacit portante

= T / Rd,tot 1

= 0,98

Verifica dello spazio richiesto per la disposizione dei perni


tirante: altezza della zona utile per la posa delle file di perni =
distanza necessaria fra le due file di perni pi distanti (0 se fila unica) =
puntone: lunghezza del tratto utile per la posa dei perni =
distanza necessaria fra i due perni allineati pi distanti =

240
180
2222
600

mm
mm
mm
mm

Calcolo della capacit portante


Coefficienti
kmod =
M,connessione =

0,90
1,30

Parametri
k =
fh,0,k = 0,082 (1-0,01) k =

410,00
26,90

k90 = 1,35 + 0,015 =

1,65

My,k = 0,3 fu,k =


2,6

289640

Legno 1: elementi laterali


t1 =
1 =
fh,1,k = fh,o,k / (k90sen 1 + cos 1) =
2

Legno 2: elemento centrale


t2 =
2 =
fh,2,k = fh,o,k / (k90sen 2 + cos 2) =
2

kg/m
MPa

densit caratteristica del legno


resistenza caratteristica a rifollamento di base
parametro

Nmm

momento caratteristico di snervamento del connettore

80
0,00
26,90

mm

MPa

min {spessore degli elementi esterni; profondit di penetrazione}

320
20,00
25,00

mm

MPa

spessore dell'elemento centrale

angolo tra sforzo e fibre negli elementi laterali


resistenza caratteristica a rifollamento nel legno

angolo tra sforzo e fibre nell'elemento centrale


resistenza caratteristica a rifollamento nel legno

?1

OK
OK

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO
Capacit portante di progetto di un connettore
La capacit portante di progetto per ciascun mezzo di unione ad un piano di taglio il valore minimo tra i seguenti:
(si ipotizza, a favore di sicurezza, di poter trascurare l'effetto fune nelle giunzioni con bulloni in quanto non si
conoscono le dimensioni precise delle rondelle e non si ha il controllo sulla corretta posa in opera dei connettori)
fh,1,k t1
0,5 fh,2,k t2
2 0,5
[ 1,05 fh,1,k t1 / (2+) ] [ [2 (1+) + 4 (2+) My,k / (fh,1,k t1 )] - ]
0,5
0,5

1,15 [ 2 / (1 + ] ( 2 My,k fh,1,k )

Rk = min

= fh,2,k / fh,1,k =

0,93

Rk, connettore =
Rd, connettore =

n piani di taglio

=
=
=
=

43,03
79,99
18,39
19,93

kN
kN
kN
kN

parametro

18,39
12,73

kN
kN

capacit portante caratteristica per un piano di taglio


capacit portante di progetto per un piano di taglio
Rd = kmod Rk,conn / m

25,47

kN

capacit portante di progetto di un connettore

Rd, connettore = n piani di taglio * Rd =

Capacit portante di progetto di pi connettori


La capacit portante di pi elementi di collegamento allineati in generale minore della somma delle capacit portanti dei
singoli elementi.
Rd, totale = nfile nef Rd, connettore =
capacit portante totale di progetto dei connettori
462,29 kN
dove:
numero di connettori allineati in ogni fila
n=
7
numero minimo di file di connettori allineati =T / (nef Rd,connettore)
n file,min =
4
n file =
numero di file di connettori allineati
4
a1 =
spaziatura fra i connettori in direzione della fibratura (minima ammessa)
100
mm
diametro del connettore
d=
20
mm
numero di connettori efficaci (per carichi ortogonali alla fibratura nef = n)
nef =
4,54
Rd, connettore =
capacit portante (non ridotta) di progetto del singolo connettore
25,47
kN
Nel caso di unione con bulloni o spinotti, per una serie di elementi di collegamento allineati lungo la direzione dello sforzo, il
numero efficace di connettori nef si calcola come segue:
nef = min { n ; n

0,9

1/4

( a1/(13d))

Distanze minime per bulloni


(*) semplificate per eccesso, quindi a favore di sicurezza
tra i connettori parallelamente alle fibre:
5 bulloni =
tra i connettori ortogonalmente alle fibre:
4 bulloni =
dall'estremit sollecitata (minimo 8 cm):
7 bulloni =
dall'estremit non sollecitata:
(*)
7 bulloni =
dal bordo sollecitato:
(*)
4 bulloni =
dal bordo non sollecitato:
3 bulloni =

100
80
140
140
80
60

mm
mm
mm
mm
mm
mm

Distanze minime per spinotti


(*) semplificate per eccesso, quindi a favore di sicurezza
tra i connettori parallelamente alle fibre:
5 bulloni =
tra i connettori ortogonalmente alle fibre:
3 bulloni =
dall'estremit sollecitata (minimo 8 cm):
7 bulloni =
dall'estremit non sollecitata:
(*)
7 bulloni =
dal bordo sollecitato:
(*)
4 bulloni =
dal bordo non sollecitato:
3 bulloni =

100
60
140
140
80
60

mm
mm
mm
mm
mm
mm

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO
Verifiche in condizione di incendio

Metodo della sezione efficace


0 =
tfi,req =

0,7
60,0
42,0
1,00
7,0
49,0

dchar = 0 tfi,req =
k0 =
d0 =
def = dchar + k0 d0 =
Combinazione di carico
Fd = 1,00 Gk + 2,i Qvar,k
2,i =

0,00

qd =

6,85

?
?

Resistenza al fuoco richiesta:


R
mm/min
LEGNO LAMELLARE GL 28 h
min
mm
Valori di calcolo dei moduli di elasticit
E0,fi,d =
mod. elast. parall.
11730
E90,fi,d =
mod. elast. ortog.
483
mm
Gfi,d =
897
modulo di taglio
mm
Valori di calcolo di resistenza
fm,fi,d =
flessione
32,20
ft,0,fi,d =
traz. parallela alle fibre
22,43
ft,90,fi,d =
traz. ortog. alle fibre
0,52
fc,0,fi,d =
compr. parallela alle fibre
30,48

kN/m

Pd =

0,00

kN

RA = RB =

68,53

kN

UNI EN 1995 : 2005 parte 1-2

Normativa:

fc,90,fi,d =

compr. ortog. alle fibre

60

MPa
MPa
MPa
MPa
MPa
MPa
MPa

3,45

MPa

3,68
taglio
Coefficienti di calcolo utilizzati:
kmod,fi =
1,00
kmod,fi kfi / M,fi =
kfi =
1,15

MPa

fv,fi,d =

M,fi =

1,15

1,00

Verifiche puntoni
Sezione integra
b=
h=

3
320
900

mm
mm
fuoco

N. superfici esposte al fuoco

hef

fuoco

lateralmente:
riduzione di b:
inferiormente e superiormente:
riduzione di h:

2 def

bef

1 def

fuoco
Sezione efficace
bef =
hef =
A = bef hef =
3

J22 = bef hef /12 =


2

W 22 = bef hef /6 =

222,0
851,0
188922
11401458444
26795437

mm
mm
2

mm
4
mm
mm

Sollecitazioni
V3 =
N=

64,40
138,98

kNm
kNm

M22 =

162,87

kNm

Tensioni di progetto
c,o,d = N / A =
m,2,d = M22 / W 22 =
d = 1,5 V3 / A =

0,74
6,08
0,51

Mpa
Mpa
Mpa

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

Verifica di resistenza a pressoflessione


2
= ( c,0,d / fc,0,d ) + m,2,d / fm,d 1

= 0,19

?1

Verifica di stabilit a pressoflessione


= c,o,d / ( kc,2 fc,o,d ) + ( m,2,d / kcrit ) / fm,d 1
= c,o,d / ( kc,3 fc,o,d ) + ( 0,7 m,2,d / kcrit ) / fm,d 1

= 0,21
= 0,16

?1
?1

Verifica di resistenza a taglio


= d / fv,d 1

= 0,14

?1

Ing. Luca Gottardi

CALCOLO LEGNO

Parametri utilizzati nelle verifiche di stabilit a pressoflessione


Calcolo del coefficiente di tensione critica kc,2 (piano forte 1-3)
kc,2 = 1 / [ k2 + ( k2 - rel,2 ) ] =
k2 = 0,5 ( 1 + c ( rel,2 - 0,5 ) + 2rel,2 ) =
0,5
rel,2 = ( fc,o,k / c,crit,2 ) =
2
2
c,crit,2 = E0,05 / 2 =
c =
fc,o,k =
E0,05 =

0,97
0,72
0,65
61,83
0,10
26,50
11730

2 = l02 / i2 =

43,27

l02 =

10,64
0,25

0,5

i2 = 0,289 h =

Mpa
Mpa
Mpa

secondo (4.4.15) di NT 14/01/2008


parametro di calcolo intermedio
snellezza relativa della sezione nel piano 1-3
tensione critica euleriana nel piano 1-3
coefficiente
resistenza caratteristica a compr. parallela alle fibre
modulo elastico parallelo caratteristico
snellezza della sezione nel piano 1-3

m
m

lunghezza di libera inflessione nel piano 1-3


raggio giratore della sezione nel piano 1-3

Calcolo del coefficiente di tensione critica kc,3 (piano debole 1-2)


kc,3 = 1 / [ k3 + ( k3 - rel,3 ) ] =
k3 = 0,5 ( 1 + c ( rel,3 - 0,5 ) + 2rel,3 ) =
0,5
rel,3 = ( fc,o,k / c,crit,3 ) =
2
2
c,crit,3 = E0,05 / 3 =
c =
fc,o,k =
E0,05 =

0,98
0,70
0,63
67,33
0,10
26,50
11730

3 = l03 / i3 =

41,47

0,5

l03 =
i3 = 0,289 b =

2,66
0,06

Mpa
Mpa
Mpa

secondo (4.4.15) di NT 14/01/2008


parametro di calcolo intermedio
snellezza relativa della sezione nel piano 1-2
tensione critica euleriana nel piano 1-2
coefficiente
resistenza caratteristica a compr. parallela alle fibre
modulo elastico parallelo caratteristico
snellezza della sezione nel piano 1-2

m
m

lunghezza di libera inflessione nel piano 1-2


raggio giratore della sezione nel piano 1-2

Calcolo del coefficiente di sbandamento laterale kcrit (sbandamento nel piano debole 1-2)
kcrit = (formule in funzione di rel,m) =
secondo (4.4.12) di NT 14/01/2008
1,00
0,5
snellezza a flessione
rel,m = ( fm,k / m,crit ) =
0,37
fm,k =
resistenza caratteristica a flessione
28,00 Mpa
2
0,5
m,crit = ( b / (l3,eff h) ) E0,05 (Gmean / Emean) =

l3,eff =
E0,05 =
Gmean =
E0,mean =

200
2,66
11730
780
12600

Mpa

tensione di flessione critica

m
Mpa
Mpa
Mpa

lunghezza efficace nel piano 1-2


modulo elastico parallelo caratteristico
modulo di taglio medio
modulo elastico parallelo medio