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SANTIAGO MARIO
EXTENSIN PORLAMAR, SEDE 4 DE MAYO
MANTENIMIENTO
SECCIN: 1A
Mantenimiento de bombas
REALIZADO POR:
YALORDE GMEZ C.I:24.766.197
de
componentes
equipos
para
una
condicin
determinada,
siguientes:
1. Orden de trabajo.
2. Solicitud de repuestos y materiales.
3. Reporte semanal de mantenimiento.
4. Historial de los equipos.
Manuales de mantenimiento
Los manuales son procedimientos de trabajo que se preparan para ayudar al
personal de mantenimiento. Se elaboran teniendo en cuenta los catlogos de los
equipos suministrados por el fabricante y la experiencia de los tcnicos. Para esto
se elaboran los siguientes manuales:
1. Manual de mantenimiento del equipo.
2. Manual para eliminar averas del equipo.
Almacn
Un factor importante para la poltica de reduccin de costos es el control adecuado
de los repuestos, materiales y accesorios de mantenimiento. Un manejo carente de
planificacin genera sobrecostos por el gran nmero de repuestos que se requieren,
o bien deriva en largas paralizaciones en la produccin debido a la falta de ellos.
Entre los factores que determinan la cantidad de repuestos, estn los siguientes:
La cantidad utilizada.
La frecuencia de reemplazo.
Los efectos en la operacin o depreciacin, lo cual es importante para no invertir
dinero en partes o piezas que, por lo general, se reemplazan con baja frecuencia.
Evaluacin
En esta actividad se emplean datos histricos para predecir el futuro, teniendo en
cuenta que sin una evaluacin, cualquier sistema de mantenimiento tiende a
fracasar. Para la evaluacin, se analizan los datos o la informacin contenida en las
fichas de trabajo.
Esta evaluacin hace posible lo siguiente:
Ajustar el programa y mantener actualizados los manuales de mantenimiento.
Analizar los trabajos realizados y los materiales empleados a fin de determinar los
costos de mantenimiento, para efectos de programacin y control del presupuesto.
Determinar los costos que demanda la gestin administrativa del almacenamiento,
adquisicin y uso de los repuestos.
Informar a los dems sobre lo que se ha realizado y lo que se pretende realizar.
inspeccionar los equipos a intervalos y tomar accin para predecir las fallas o evitar
las consecuencias de las mismas segn condicin. Incluye tanto las inspecciones
(con instrumentos) y subjetivas (con los sentidos), como la reparacin del defecto
(falla potencial).
Mantenimiento preventivo o basado en el tiempo: El estudio de fallas de un
sistema productivo deriva dos tipos de averas, aquellas que generen resultados que
obliguen a la atencin de los sistemas productivos mediante acciones correctivas y
las que se presentan con cierta regularidad y se hace necesario su prevencin. El
mantenimiento preventivo es aquel que usa todos los medios disponibles, incluso
los estadsticos, para determinar las frecuencias de inspecciones, revisiones,
sustituciones de piezas claves, probabilidad de aparicin de avera, vida til y otras.
Su objetivo es adelantarse a las fallas.
Mantenimiento detectivo o bsqueda de fallas: Consiste en la inspeccin
los
rasguos
inadvertidos
en
la
superficie
de
un
sello
pueden
tal manera que las caras del acoplamiento queden paralelas. La siguiente ilustracin
muestra cmo usar una lmina de calibracin para comprobar la alineacin angular.
Verifquela en la parte superior, en la parte inferior y en ambos lados. Todas las
mediciones debern hacerse de conformidad con las especificaciones del
fabricante.
estn
contaminados
con
tierra
polvo,
partculas
metlicas,
interior del anillo de la carcasa y el dimetro exterior del anillo del impulsor y
despus calcular el huelgo (dimetro interior menor dimetro exterior).