FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL, SISTEMAS

Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

UNIVERSIDAD NACIONAL
PEDRO RUIZ GALLO
TEMA:

CBR

DOCENTE:

ING. FERNANDEZ MUNDACA ABRAHAM

CURSO:

PAVIMENTOS

INTEGRANTES:

BARBOZA SAMANIEGO RENATO

CARUAJULCA ARCE LUI
CHAVEZ PENAS NILTON
LIZANA BANCES AMILCAR JOEL
QUIROZ CASTILLO PHILLIPE
TABOADA LOZANO GINO
TARIFEO SNCHEZ GIAN CARLOS

INTRODUCCION
La mayor falla de los pavimentos flexibles, se deben principalmente al desplazamiento, es decir
la falla "al corte", de los materiales que componen las diferentes capas, es por esto que se
disea basndose en los ensayos al corte.
Este mtodo fue propuesto en 1929 por los ingenieros T. E. Stanton y O. J. Porter del
departamento de carreteras de California. Desde esa fecha tanto en Europa como en
Amrica, el mtodo CBR se ha generalizado y es una forma de clasificacin de un suelo para ser
utilizado como subrasante o material de base en la construccin de carreteras.
Durante la segunda guerra mundial, el cuerpo de ingenieros de los Estados Unidos adopt este
ensayo para utilizarlo en la construccin de aeropuertos.

Se usa en el proyecto de pavimentos flexibles auxilindose de curvas empricas. Ensayo

obligado que debe hacrsele tanto al material de la sub rasante coma a la base y sub base, para
determinar el diseo de los pavimentos. Determina la resistencia al esfuerzo cortante por
punzonado de los materiales granulares compactados (Penetracin).

Al realizar el ensayo C.B.R uno puede darse cuenta de su importancia en la construccin de

pavimentos especialmente flexibles, ya que de ello depende el buen funcionamiento y la vida til
que tendr determinado pavimento, al mostrarnos un ndice de cmo se comportar frente a
distintas cargas a la que va a ser sometido. Observando de cerca todo el procedimiento que se
sigue para la realizacin de este ensayo.

OBJETIVOS
OBJETIVO PRINCIPAL:

El objetivo del ensayo de CBR es establecer una relacin entre el comportamiento de los
suelos principalmente utilizados como bases y subrasante bajo el pavimento de carreteras y
aeropistas, determinando la relacin entre el valor de CBR y la densidad seca que se
alcanza en el campo.

OBJETIVOS SECUNDARIOS:
El ensayo de CBR se hace con el fin de determinar:

Capacidad de soporte en materiales de mejoramiento.

Determinacin de la densidad y humedad.

Determinacin de las propiedades expansivas del material.

Determinacin de la resistencia a la penetracin.

MARCO TEORICO
El CBR de un suelo es la carga unitaria correspondiente a 0.1 0.2 de penetracin, expresada
en por ciento en su respectivo valor estndar. El ensayo permite obtener un nmero de la
relacin de soporte, que no es constante para un suelo dado sino que se aplica solo al estado en
el cual se encontraba el suelo durante el ensayo.
El ndice de California (CBR) es una medida de la resistencia al esfuerzo cortante de un
suelo, bajo condiciones de densidad y humedad cuidadosamente controladas.

El nmero CBR (o simplemente CBR), se obtiene de la relacin de la carga unitaria (lbs/pulg2.)

necesaria para lograr una cierta profundidad de penetracin del pistn de penetracin (19.4 cm2)
dentro de la muestra compactada de suelo a un contenido de humedad y densidad dadas con
respecto a la carga unitaria patrn (lbs/pulg2.) requerida para obtener la misma profundidad de
penetracin en una muestra estndar de material triturado. Por lo tanto:

Los Valores para el patrn (roca triturada), se muestran a continuacin:

La relacin C.B.R. generalmente se determina para 0.1 y 0.2 de penetracin, osea para un
esfuerzo de 1000 y 1500 libras por pulgada cuadrada en el patrn respectivamente. Con el fin de
duplicar en el laboratorio la condicin ms crtica que se presenta en el terreno, las muestras
para el ensayo del C.B.R se sumergen en agua hasta obtener su saturacin.

Los ensayos se hacen usualmente de acuerdo a los siguientes parametros:

El mtodo CBR comprende los 3 ensayos siguientes:

Determinacin de la densidad y humedad.
Determinacin de las propiedades expansivas del material.
Determinacin de la resistencia a la penetracin.
El ensayo de CBR se utiliza para establecer una relacin entre el comportamiento de los suelos
principalmente utilizados como bases y subrasante bajo el pavimento de carreteras y aeropistas,
la siguiente tabla da una clasificacin tpica:

CBR
0-3
3-7
7 - 20

20 50
> 50

Clasificacin
General
muy pobre

Usos

Sistema de Clasificacin
Unificado
AASHTO
subrasant
OH,CH,MH,O
A5,A6,A7
e
L
pobre a
subrasant
OH,CH,MH,O
A4,A5,A6,A
regular
e
L
7
Regular
sub-base
OL,CL,ML,SC
A2,A4,A6,A
7
SM,SP
Bueno
base, subGM,GC,W,S
A1b,A2base
M
5,A3
SP,GP
A2-6
excelente
base
GW,GM
A1-a,A24,A3
Tabla A.2 Clasificacin de suelos para Infraestructura de Pavimentos

ENSAYO DE PROCTOR MODIFICADO

NORMATIVA.
ASTM D-1557
MTC E-115
OBJETIVOS:
Determinar el peso volumtrico seco mximo (d mx) que pueda alcanzar un material,
as como la humedad ptima (W pt.) a que deber hacerse la compactacin.
GENERALIDADES.
Se denomina compactacin de suelos al proceso mecnico por el cual se busca
mejorar las caractersticas de resistencia, compresibilidad y esfuerzo deformacin de los
mismos. Este proceso implica una reduccin ms o menos rpida de los vacos, como
consecuencia de la cual en el suelo ocurren cambios de volmenes de importancia,
fundamentalmente ligados a prdida de volumen de aire.
La compactacin est relacionada con la densidad mxima o peso volumtrico seco
mximo del suelo que para producirse es necesario que la masa del suelo tenga una
humedad determinada que se conoce como humedad ptima.
La importancia de la compactacin es obtener un suelo de tal manera estructurado
que posea y mantenga un comportamiento mecnico adecuado a travs de toda la
vida til de la obra.
Por lo general las tcnicas de compactacin se aplican a rellenos artificiales, tales como
cortina de presa de tierra, diques, terraplenes para caminos y ferrocarriles, muelles,
pavimentos, etc. Algunas veces se hace necesario compactar el terreno natural, como
en el caso de cimentaciones sobre arena suelta.
Las ventajas que representa una compactacin adecuada son:
El volumen de vaco se habr reducido a un mnimo y consecuentemente, su capacidad
de absorber humedad tambin se habr reducido a un mnimo.
La reduccin de vacos se debe a que las partculas de menor tamao han sido
forzadas a ocupar el vaco formado por las partculas ms grandes. De all que si una
masa de suelos est bien graduada, los vacos o poros se reducirn prcticamente a
cero y se establecer un contacto firme y slido entre sus partculas, aumentando la
capacidad del suelo para soportar mayores pesos.
Los mtodos usados para la compactacin de los suelos dependen del tipo de los
materiales con los que se trabaje en cada caso. Los suelos puramente friccionantes
como la arena se compactan eficientemente por mtodos vibratorios y mtodos
estticos; en cambio los suelos plsticos, el procedimiento de carga esttica resulta el
ms ventajoso. Los mtodos usados para determinar la densidad mxima y humedad
ptima en trabajos de mantenimiento y construccin de carreteras son los siguientes:
Prctor Standard.
PrctoModificado
Prueba Esttica
Especificaciones para el ensaye Prctor Modificado (basadas en la norma 1557-91 de la
ASTM)

CONCEPTO

METODO
A

Dimetro del molde (cm)

10.16

15.24

10.16

15.24

Volumen del molde (cm)

943.3

2124

943.3

2124

Peso del martillo o pisn (Kg)

4.54

4.54

4.54

4.54

Altura de cada del martillo (cm)

45.7

45.7

45.7

45.7

Numero de golpes del pisn por cada

capa
Numero de capas de compactacin

25

56

25

56

Energa de compactacin (Kg-cm/cm)

16.49

16.42

16.49

16.42

100%

El
20%
retien

Pasa
100
tam
iz

Suelo por usarse Pasa por

100%
tamiz
No.4

tamiz
3/8

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO.

e
No.4

EQUIPOS Y MATERIALES.
El equipo para Prctor modificado es igual que el Prctor estndar con la nica diferencia
siguiente:
Un molde de compactacin. Constituido por un cilindro metlico de 4 de dimetro interior por 4
de altura y una extensin de 2 de altura y de 4 de dimetro interior.

Un pistn o martillo y su gua de 45 cms., de cada y 4.54 kg de peso.

Una balanza de 500 gr., de capacidad y de 0.01 gr., de sensibilidad.

Un horno que mantenga una temperatura constante entre 100 110 C.

Probetas graduadas de 500 cm3 -Extractor de muestras.
4 Capsulas para determinar la humedad.

PROCEDIMIENTO
El ensayo de compactacin sirve para determinar la mxima densidad seca y el contenido
de humedad ptimo de un suelo. Este ensayo reproduce en forma aproximada la densidad que
se obtiene en obra.
Pasos:
Se seca la muestra al aire libre. Luego se tamiza por la malla 1/4 y separamos unos 15 a 20 kg.
En nuestro caso fue 15kg.

Luego dividimos el material en partes a cada cual se le aplicar el ensayo.

Tomamos una porcin del material y se le agrega agua a la mezcla y lo
revolvemos con el cucharn y con la mano para lograr uniformidad. Esto se
asemeja al trabajo de la motoniveladora en el campo.
Para CBR se toma 3 muestras de 5 Kg. de muestra pasados por la malla N 4 (para
suelos finos).
Agregarle 3%, 6%, 9% y12% de agua del total del peso de la muestra, removerlo
hasta quedar la muestra totalmente uniforme en humedad dando un indicador que est lista
para realizar el primer punto de compactacin.
Agregar en el molde cilndrico una pequea capa de suelo, dar 25 golpes con martillo en
forma circular, repitiendo el proceso con 5 capas.

Sobre la mesa de trabajo se coloca una bolsa de yute (no de papel porque absorbe el
agua) y se le saca la corona del molde. Con ayuda de una esptula y un cuchillo se procedi a
enrasar y al respectivo pesaje de esta muestra.
Si aparece una piedra grande que deje vaco al enrasar se saca y se rellena.

Al retirar el anillo en cada uno de los 3 moldes y con un cuchillo se recorta la muestra al ras con
el borde.

Una vez pesado se sac muestra para hallar el contenido de humedad y se coloc en
cpsula de aluminio.

Se toma una muestra pequea (gramos) de la capa ms alta y se deposita en una cpsula para
hallar el contenido de humedad
Con este contenido de humedad determinamos la densidad seca a partir de la densidad hmeda.
El nmero de moldes a compactar depender en medida de los vacos del suelo, ya que si los
vacos se llenan de agua, pues disminuyen el peso de la ltima probeta con relacin a la
anterior.
Al llenarse los vacos con agua, esto es de menor densidad, entonces esta disminuir y por
ms que se le trate de compactar sta ya no se compactar.

Proctor modificado

Compactando 5 capas, 25 golpes por capa

PROCEDIMIENTO GENERAL.
Se obtiene por cuarteo una muestra representativa, previamente secada al sol y que
segn el mtodo a usarse puede ser de 3, 7, 5 y 12 kilogramos.
De la muestra ya preparada se esparce agua en cantidad tal que la humedad
resulte un poco menor del 10% y si el material es arenoso es conveniente ponerle
una humedad menor.
Se revuelve completamente el material tratando que el agua agregada se distribuya
uniformemente.
Pese el molde cilndrico y anote su peso.
La muestra preparada se coloca en el molde cilndrico en cinco (5) capas, llenndose
en cada capa aproximadamente 1/3 de su altura y se compacta cada capa de la forma
siguiente:

a. Se coloca el pistn de compactar con su gua, dentro del molde; se eleva el pistn
hasta que alcance la parte superior y se suelta permitiendo que tenga una cada
libre de 45.7 cms., se cambia de posicin la gua, se levanta y se deja caer
nuevamente el pistn. Se repite el procedimiento cambiando de lugar la gua de
manera que con 25 o 56 (segn el mtodo) golpes se cubra la superficie.

b. Esta operacin de compactacin se repite en las cinco capas del material.

Al terminar la compactacin de las tres capas, se quita la extensin y con la regla
metlica se enraza la muestra al nivel superior del cilindro.
Se limpia exteriormente el cilindro y se pesa con la muestra compactada anotando su
peso. (Peso del material + cilindro).
Con ayuda del extractor de muestra se saca el material del molde y de la parte central
del espcimen se toman aproximadamente 100 gr., y se pesa en la balanza de 0.1 gr.,
se sensibiliza anotando su peso. (Peso hmedo).
Deposite el material en el horno a una temperatura de 100 a 110 C por un perodo
de 24 horas, transcurrido este perodo determnese el peso seco del material.
El material sacado del cilindro se desmenuza y se le agrega agua hasta obtener un
contenido de humedad del 4 al 8% mayor al anterior.
Repita los pasos del 2 al 9 hasta obtener un nmero de resultados que permitan
trazar una curva cuya cspide corresponder a la mxima densidad para una
humedad ptima.

Realizando la compactacin.

Extrayendo muestra para el control de humedad

PAVIMENTOS

12

PAVIMENTOS

13

DESCRIPCION
Nuestra muestra ha sido extraida de la parte oeste de la ciudad universitaria(UNPRG),
a una profundidad de 1.5m y con aproximadamente 60 kg.
De acuerdo con lo descrito anteriormente, procedemos a realizar el ensayo; primero
para la obtencion de la densidad y el contenido de humedad mediante el PROCTOR
MODIFICIADO; y los datos se muestran en la siguiente tabla.

ENSAYO DE PROCTOR MODIFICADO

Volumen del molde = 2132 cm3

Prueba N
1
2
3
4
5

Peso molde +
suelo compactado
Peso molde

7183

7370

7547

7363

3010

3010

3010

3010

Peso suelo
compactado(1-2)
Densidad
Hmeda
Densidad Seca

4173

4360

4537

4353

1.957

2.045

2.128

2.042

1.803

1.847

1.880

1.752

CONTENIDO DE HUMEDAD
FRASCO N

253

271

293

30

1. Peso de frasco +
suelo hmedo
2. Peso de frasco +
suelo seco
3. Peso de agua
contenida (1-2)
4. Peso del frasco

113.38

100.28

94.44

97.42

106.14

92.54

85.98

86.64

7.24

7.74

8.46

10.78

21.36

20.42

21.94

21.36

5. Peso del suelo seco

(2-4)
6. Contenido de
humedad (3/5 * 100)

84.78

72.12

64.04

65.28

8.54

10.73

13.21

16.51

PAVIMENTOS

14

Con los datos de contenido de humedad y densidad hallados, construimos la grafica

01
GRAFICO 01

CURVA DE COMPACTACIN PROCTOR

MODIFICADO

1.95

DENSIDAD SECA (G/CM3)

1.90

1.85

1.80

1.75

1.70
7.0

8.0

9.0

10.0

11.0

12.0

13.0

14.0

15.0

16.0

17.0

CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

Del grafico n 01, al relacionar la densidad y el contenido de humedad obtenidos

mediante el ensayo de Proctor modificado; tomamos la densidad mxima (siendo el
punto ms alto de la grafica) y encontramos en consecuencia el contenido de
humedad optimo que ser nuestro dato para realizar el ensayo de CBR. Y los valores
son los siguientes:
Mxima Densidad Seca

1.88

gr / cm3

Contenido Optimo de
Humedad

13.14

PAVIMENTOS

15

PAVIMENTOS

16

PROCEDIMIENTO
PARA LA COMPACTACIN

Seleccionamos 8 Kg. de nuestra muestra pasada por la malla

La compactacin se realiz cuatro veces para poder hallar cuatro puntos y de esta
manera graficar la curva de compactacin.

En el primer ensayo de compactacin, se compacto la muestra con5% del peso de

la muestra total, y se distribuy la muestra en cinco capas, cada una de ellas con
56 golpes del martillo o pisn.

En la segunda, tercera y cuarta compactacin de la muestra, se le fue agregando

el 2% ms de agua, respectivamente.

En cada muestra, se obtuvo el contenido de humedad, as como su densidad

seca, valores con la cual se construy la grfica que nos permite hallar la mxima
densidad y el ptimo contenido de humedad.

PARA LA EXPANSIN

Preparar una muestra que tenga la misma densidad y humedad que se proyecta
alcanzar, para ello se mezcla con una cantidad suficiente de agua para producir en
contenido de humedad necesario para obtener el mximo peso unitario seco.

Se ensambla el molde cilndrico se introduce el disco espaciador y se coloca

encima de este disco un papel filtro grueso de 6 de dimetro.

PAVIMENTOS

17

Se compactan 3 muestras en los moldes preparados, usando para el primero 56

golpes, para el segundo 25 golpes y para el tercero 10 golpes. Se deben tomar
muestras de humedad para cada molde con anticipacin.

Se determina la densidad y humedad de cada muestra, con el material que queda

despus del enrasado, se colocara un papel filtro grueso de 6 de dimetro sobre
la superficie enrasada, montando encima de esta el plato metlico perforado y se
volteara el molde.

Sobre la superficie libre de la muestra se colocara el plato perforado. Luego sobre

el plato se colocaran las pesas.

Posteriormente se colocara cuidadosamente el molde dentro de un tanque de

agua. Para permitir el libre acceso de agua por debajo del molde, se coloco este
sobre bloques metlicos y no sobre la superficie del tanque. As mismo para que
la muestra se sature con facilidad por la parte superior, de la pesas, se
recomienda verter agua dentro del molde hasta alcanzar un nivel superior al de las
pesas.

Colocado el molde dentro del tanque con agua, se monta el trpode con un
extensmetro tomando y registrando la lectura inicial.

Cada 24 horas y por un perodo de 96 horas (4dias) se toman y registran las

lecturas del extensmetro.

Despus de saturada la muestra durante 4 das se le saca del tanque y

cuidadosamente se drena durante aproximadamente 15 minutos, luego se retiran
el plato, las pesas y se pesa obteniendo se tambin su contenido de humedad.

PAVIMENTOS

18

Al trmino del periodo de inmersin tomar las mediciones finales de la expansin y calcularla
como un porcentaje de la altura inicial de la probeta.

Las especificaciones establecen que los materiales de prstamo para:

Sub base deben tener expansiones menores de 2%

Base deben tener expansiones menores de 1%

Como dato informativo observar el hinchamiento versus el CBR:

Suelo con hinchamiento 3% o mas, generalmente tienen CBR < 9 %

Suelo con hinchamiento 2% como mximo tienen CBR >15%

Suelos con hinchamiento < 1% tienen generalmente CBR > 30%.

Para la penetracin

El molde con la muestra que han sido extradas del noque con agua es
nuevamente cargado con las pesas y se coloca debajo de la prensa asentando el
pistn sobre el molde.

Una vez asentado el pistn se coloca en cero el extensmetro que mide la

deformacin, el extensmetro del anillo tambin se coloca en cero. Luego se hinca
el pistn manteniendo una velocidad de 0.05 pulgadas por minuto, y se leen las
cargas totales necesarias para hincar el pistn en incrementos de 0.025 hasta
alcanzar .

Hincado el pistn hasta (1.27cm) se suelta la carga lentamente, se retira el

molde de la prensa, se quitan las pesas y la base metlica perforada.

Finalmente se determina el contenido de humedad de la muestra.

PAVIMENTOS

19

Este mismo procedimiento se repite para los otros dos moldes.

Si la lectura correspondiente a cada penetracin va progresando y la lectura de

carga se repite significa que la muestra ya fallo, el pistn simplemente penetra sin
que encuentre resistencia.
Un suelo que es malo no ofrece resistencia, en cambio un suelo que es bueno
ofrece resistencia hasta la ltima lectura.

La constante de la maquina es: 9.879527126 x lectura + 88.85960411.

PAVIMENTOS

20

DESCRIPCION
Posteriormente dasarrollaremos el ensayo del CBR, de acuerdo a la norma descrita anteriormente paso a paso. Empezamos con la
compactacion, luego la expansion y por ultimo la penetracion. Los datos y calculos se muestran en la siguiente tabla:
UNIVERSIDAD NACIONAL "PEDRO RUIZ GALLO"
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL, SISTEMAS Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL
LABORATORIO DE PAVIMENTOS
ENSAYO CALIFORNIA BEARNING RATIO
INFORME N
SOLICITADO

:
:

OPT. HUMEDAD
0.95 MDS
:

1
G-2 PAVIMENTOS
10.25
1.862

%
gr/cm3

LP - FICSA

MAX. DESIDAD SECA :

C.B.R.:
01" =
02" =

1.96
4.59
4.77

gr/cm3

N DE CAPAS : 5

CBR- COMPACTACION

MOLDE N
N DE CAPAS
N DE GOLPES POR CAPA
CONDICION DE LA
MUESTRA
PESO MOLDE + SUELO
HUMEDO (g)
PESO DEL
(g)
MOLDE
PESO DEL SUELO HUMEDO
(g)
VOLUMEN DEL SUELO (g)
DENSIDAD HUMEDA (g/cm3)
CAPSULA
PESO CAPSULA + SUELO
HUMEDO(g)
PESO CAPSULA + SUELO
SECO (g)
PESO DE AGUA
CONTENIDA (g)
PESO DE
(g)
CAPSULA
PESO DE SUELO SECO (g)
HUMEDAD (%)
DENSIDA
D SECA

5
5
56

7
5
25

10
5
12

SIN
MOJA
R

MOJAD
A

SIN
MOJA
R

MOJAD
A

SIN
MOJA
R

MOJAD
A

8920

8827

8707

8827

8460

8504

4388

4388

4286

4286

4184

4184

4532

4439

4421

4541

4276

4320

2143
2.115
27

2143
2.071
2

2143
2.063
40

2143
2.119
4

2143
1.995
36

2143
2.016
16

83.15

124.00

90.00

118.71

80.56

122.91

76.55

111.10

82.90

106.72

74.38

108.93

6.50

12.9

7.1

11.99

6.18

13.98

27.14

21.67

28.76

22.98

27.25

23.17

49.51
13.13
%

89.43

54.14
13.11
%

83.74

47.13
13.11
%

85.76

1.870

14.42%
1.810

1.824

14.32%
1.854

1.764

16.30%
1.733

PAVIMENTOS

22

MOLDE N
FECHA
HORA

EXPANSION
5
TIEMPO
DIAL

EXPANSION
mm.

DIAL

30-sep-15
01-oct-15

10:30 am 0 hrs 0.040 0.000

10:30 am 24 hrs 0.051 0.011

0
0.009

02-oct-15

10:30 am 48

0.034

hrs 0.080 0.040

10
EXPANSIO
N
mm.
%

DIAL

EXPANSION
mm.

0.041 0.000
0
0.043 0.000
0
0.141 0.100 0.086 0.100 0.057 0.049
0.145 0.104 0.089 0.040
0.003 0.003

PENETRACION
PENETRACIO
N

CARGA

mm

ESTNDA
R

CARG
A

CORECCION

(lbs/pulg)

Lectura

lbs

0.64
1.27

13.00
64.00

1.91

115.00

2.54

1000

120.00

3.18

163.00

3.81

188.00

4.45

200.00

5.08

1500

MOLDE N

MOLDE N 5

223.00

7.62

308.00

10.16

344.00

12.7

384.00

lbs/pulg

72.43
240.39

217.30
721.18
1225.0
408.35
6
1274.4
42.4
424.82
6
8
1699.3
566.43
0
1946.3
648.77
0
2064.8
688.29
6
2291.1
50.9
764.03
0
4
3131.9
1043.97
0
3487.5
1162.53
8
3882.7
1294.26
8

CARG
A

CORECCION

Lectura

lbs

4.00
15.00

128.38
237.06

lbs/pulg

42.79
79.02

38.00

464.30

154.77

73.00

810.10

270.03

110.00
149.00
165.00
185.00
270.00
300.00
327.00

27.0
0

1175.6
291.89
6
1560.9
520.33
8
1719.0
573.02
6
1916.6
42.5
638.89
6
9
2756.4
918.82
6
3052.8
1017.62
6
3319.6
1106.54
2

MOLDE N
CARG
A

CORECCION

Lectura

lbs

4.00
9.50

128.38
182.72

lbs/pulg

42.79
60.91

18.50

271.64

90.55

28.00

365.50

121.83

46.00

543.34

181.11

86.00

938.54

312.85

92.00

997.82

332.61

112.00
200.00
238.00
268.00

1195.4
2
2064.8
6
2440.3
0
2736.7
0

398.47

10

12.1
8

26.5
6

688.29
813.43
912.23

PAVIMENTOS

23

Como podemos observar, se calculan losEsfuerzos Aplicadosdividiendo la carga para

el rea del pistn. La carga se obtiene multiplicando cada lectura del dial de cargas por
la constante del aparato, la que fue mencionada anteriormente.
De acuerdo a la norma y a nuestros clculos, procedemos a construir las graficas, se
dibujan las curvas Esfuerzo vs. Penetracin para cada molde, colocando en las
abscisas cada una de los valores de penetracin y en las ordenadas los respectivos
esfuerzos. GRAFICA 02, GRAFICA 03 y GRAFICA 04.
GRAFICA N 02

GRAFICA N 03

GRAFICA N 04

PAVIMENTOS

25

Luego debemos obtener de estas curvas los valores de los esfuerzos necesarias para
lograr una penetracin de 0.1 y 0.2; y son los siguientes:
carga
0.1"
0.2"

1000
1500

56
golpes
424.82
764.03

25
golpes
270.03
638.89

12
golpes
121.83
398.47

Se determina el valor del C.B.R. para cada molde tomando en cuenta que a relacin
C.B.R. generalmente se determina para 1 y 2 de penetracin, osea para un esfuerzo
de 1000 y 1500 libras por pulgada cuadrada en el patrn, respectivamente. De estos
dos valores se usa el que sea mayor. Estos valores se muestran calculados en la tabla
superior ( en la penetracion).
Se grafican los valores respectivos de Densidad Seca (antes de saturar) y C.B.R. de
cada molde. Se determina el C.B.R. de la muestra, como se muestra a continuacin:

PAVIMENTOS

26

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

De acuerdo a los calculos, los valores para el PROCTOR en cuanto al optimo

contenido de humedad es de 13.14 %, con una densidad seca de 1.88 g/cm3.
Por tanto la maxima densidad seca para un proctor al 95% es de 1.786 g/cm3.

Del grafico del CBR, obtenemos:

0.1
0.2

CBR95%
15.00
30.00

CBR
100%
42.48
50.94

Por tanto el CBR de dsieo a 0.1 es de 4.248 o 42.48%. Yde acuerdo a la

tabla A.2 el suelo seria clasificado como muy pobre o regular y para un uso
de subrasante.

Estas representan de manera simblica el peso de las capas superiores del

pavimento. La sobrecarga mnima es de 10 libras equivalente a un pavimento
de 5" de espesor.

Si los CBR para 0.1 y 0.2 son semejantes se recomienda usar en los
clculos, el CBR correspondiente a 0.2. Si el CBR correspondiente a 0.2 es
muy superior al CBR correspondiente al 0.1, deber repetirse el ensayo .De
acuerdo con esto y a nuestros resultados, el valor de CBR no es muy
superior.

De acuerdo con lo establecido en las expansiones, el suelo posee

expansiones menores a 2%, por ende se acepta como sub base.

PAVIMENTOS

27

REFERENCIAS

MTC E 132-2000.
http://www.constructorcivil.org/2010/02/ensayo-cbr-california-bearingratio.html
http://www.cismid.uni.edu.pe/descargas/a_labgeo/labgeo32_p.pdf
Bowles, Joseph E. (1981), Manual de Laboratorio de Suelos en Ingeniera
Civil . Mc Graw-Hill Book Company.

PAVIMENTOS

28

ANEXOS

MUESTRA TAMIZADA, SELECCIONADA, Y PESADA

PREPARACIN DEL MOLDE

ENRASADO

PAVIMENTOS

29

TOMA DE LA EXPANSION

PAVIMENTOS

30