REPLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA

ANTONIO JOS DE SUCRE
VICE-REPTORADO LUIS CABELLERO MEJAS
PERODO ACADMICO 2016-I
INGENIERIA MECNICA
INGENIERIA INDUSTRIAL
ELEMENTOS DE PRODUCCION II (31273)
SECCIN 01

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA

CHILLER RTAA125 TRANE

ALUMNO
CALDERON ANGEL
EXP: 2008203347
CARACAS, OCTUBRE 2016

FICHA TECNICA

EQUIPO:
MARCA:
MODELO:
TIPO:
FABRICANTE:
ORIGEN:
AO:
PESO:
VOLTAGE:
CORRIENTE:
FRECUENCIA:
CARGA:
REFRIGERANTE:

Chiller
TRANE
RTAA 125
Elctrico
Mecnico
TRANE
Dubln, Irlanda
2001
3792 Kg
460V
235 AMP
60Hz
125 Toneladas
de
refrigeracin
R22

ELEMENTOS PRINCIPALES

FALLAS
COMPRESOR

Retorno de lquido: Se produce cuando el sobrecalentamiento del refrigerante (gas) en la

succin del compresor tiende a cero grados Celsius, debido al efecto detergente del refrigerante, es
decir es capaz de remover toda la pelcula de lubricacin de las partes mviles del compresor y por
consecuente provocara su ruptura mecnica. Para verificar el sobre calentamiento, debemos medir
la presin y la temperatura de succin, ambas debern ser obtenidas en la salida del evaporado
(sobre calentamiento til o esttico) y en la succin del compresor (sobrecalentamiento total).
Utilizando tablas de presin y temperatura saturadas del refrigerante (R22), identificamos la
temperatura de evaporacin correspondiente a la presin de succin, la diferencia entre la
temperatura de succin (medida) y la temperatura de evaporacin es lo que llamamos
sobrecalentamiento.

Procedimiento similar debe realizarse para el sub enfriamiento, sin embargo, las medidas

debern ser realizadas en la salida del condensador (lnea de lquido). Utilizando tablas de presin
y temperatura saturadas del refrigerante (R22), identificando la temperatura de condensacin
correspondiente a la presin de la lnea de lquido (descarga). La diferencia entre la temperatura de
la lnea y la temperatura de condensacin es lo que llamamos sub enfriamiento, El mismo es
necesario para evitar la evaporacin instantnea del lquido en la vlvula de expansin.

Humedad en el sistema: La presencia de agua en forma de humedad en el sistema puede

llevar a la formacin de oxidacin, corrosin, o al deterioro general. El medio ms comn para

detectar la presencia de humedad en un sistema es a travs del anlisis del aceite lubricante del
compresor. Se debe retirar una muestra del aceite y enviarla a un laboratorio especializado en el
anlisis de aceite. La cantidad contenida en el aceite no debe exceder 50 ppm (partes por milln).
La principal causa de la contaminacin por humedad es debido al aire introducido en el sistema
durante la instalacin de las tuberas en el evaporador. Otra forma de introduccin de humedad es
una inadecuada manipulacin del aceite refrigerante y usado como sustitucin del aceite del
compresor.

Suministro elctrico: El problema comn de los compresores se relaciones con la parte

elctrica, se origina en la falta de fase en una de las tres fases, bajo voltaje de bobinamiento en
cortocircuitos, de sper recalentamiento, de arrastre del rotor y de problemas de comando elctrico.

Lo ideal es limpiar los bobinamientos para su inspeccin. Su apariencia generalmente llevara a la

causa dela falla.

Segn TRANE: Despus de la carga de refrigerante, el encendido del equipo y

aproximadamente 30 minutos de operacin del mismo, es decir una vez estabilizado el sistema, se
debe revisar las condiciones de operacin.
1.

Presin del refrigerante del evaporador y condensador, el cual deben estar referenciadas al

nivel del mar (14,7 PSIA). De lo contrario el equipo no estara operando a su rendimiento mximo.
2.

El flujo de refrigerante debe ser transparente, el mismo podr observase por unas mirillas

en la lnea de lquido. Adems Revise tambin el sobrecalentamiento del sistema, el subenfriamiento y las presiones de operacin del sistema. De lo contrario indicara una baja de carga
de refrigerante o una cada excesiva de la presin en la lnea de lquido.
3.

Revise el nivel del aceite y programe un anlisis del aceite del compresor por un laboratorio

calificado, para determinar el contenido de humedad del sistema y su nivel de cido.

EVAPORADOR

Obstruccin en el evaporador: El sistema de agua helada es de circuito cerrado y por lo

tanto no deber acumular incrustaciones ni lodo, ya que ocasionara una fuerte cada de presin
por las pelculas de sedimento adheridas a la tubera. Si la enfriadora se contamina, primeramente
intente desalojar el material mediante el lavado invertido del sistema. Si no se logra en vario
intentos, limpie qumicamente el evaporador.

Tratamiento de agua: El uso de agua no tratada o tratada de manera inadecuada en este

equipo, puede resultar en incrustaciones, erosin, corrosin, formacin de algas o lama. Por lo que
se debe Remplazar el agua circundante en el sistema.
CONDENSADOR

Baja transferencia de calor: Si un condensador se presenta sucio, se reduce la

transferencia de calor desde el refrigerante hacia el agente condensante (aire o agua). Los
condensadores sucios o bloqueados son una de las causas de problemas con mayor frecuencia vistas
en el rubro de refrigeracin comercial y aire acondicionado en verano. Si se reduce la transferencia
de calor hacia el ambiente en un condensador enfriado por aire, el calor comenzar a acumularse
en el condensador. Esta acumulacin de calor en el condensador provocar que aumente la

temperatura de condensacin. Ahora que la temperatura de condensacin comienza a aumentar,

habr un punto en que la diferencia de temperatura entre la temperatura de condensacin y la del
ambiente exterior (Delta T) ser suficientemente alta para quitar calor del condensador. La
temperatura de descarga del compresor tambin ser caliente debido a la alta temperatura y presin
de condensacin provocando altos radios de compresin. El compresor ahora tendr que poner ms
energa en comprimir los vapores de la succin a la alta presin de condensacin o presin de
descarga. Esta energa agregada es reflejada en las altas temperaturas de descarga y altos consumos
de corriente (amperaje). La temperatura de descarga del compresor nunca debera exceder los 107
C medida a unos 15 centmetros del compresor. Una temperatura de descarga mayor a 107 C
provocar un futuro fallo del compresor.

Alineacin de los ventiladores: Manualmente, realice la rotacin de los ventiladores del

condensador para asegurar que cuentan con el espacio libre suficiente. Revise los ensambles de los
mismos para la alineacin correcta de la flecha del motor, as como tambin para revisar su
movimiento y evitar vibraciones o ruido.

Plan de mantenimiento preventivo para Chiller RTAA125 TRANE

N

PARTE
DEL EQUIPO

ACTIVIDAD
A EJECUTAR

RECURSO
HUMANO

TIEMPO DE
EJECUCION

Compresor

Medir presin y
temperatura de succin.
(Sobrecalentamiento).

Compresor

Medir presin y
temperatura de descarga.
(Subenfriamiento).

1 Mecnico

5 minutos

Compresor

Muestra de aceite.

1 Mecnico

5 minutos

Compresor

Limpieza de bobinado.

1 Electricista

30 minutos

Evaporador

Lavado invertido

3 Mecnicos

180 minutos

Evaporador

Sustitucin de agua

2 Mecnicos

--

Compresor

Cambio de filtros de aceites

2 Mecnicos

Condensador

Limpieza de serpentines

Condensador

10

Mirilla (visor)

11

Condensador

12

Instrumentos de
medicin

13

Sistema hidrulico

14

15

1 Mecnico

INSUMOS Y
HERRAMIENTAS

FRECUENCIA
DE ACTIVIDAD

5 minutos

1. Termmetro.
2. Manmetros (alta y baja
presin).

Diario

1. Termmetro.
2. Manmetros (alta y baja
presin).

Diario

1. Guantes.
2. Depsito de muestra.
1. Guantes.
2. Pao seco.
1. Cepillo suave.
2. Rociador (hidrojet).

Mensual
Bimestral
Semestral

1. Agua tratada.

Anual

30 minutos

1. Filtro de aceite.
2. Manmetros.

Anual

3 Mecnicos

180 minutos

1. Cepillo suave.
2. Rociador (hidrojet).
3. Detergente.

Semestral

1 Mecnico

30 minutos

1. Manual.

Semanal

1 Mecnico

5 minutos

1. Visual.

Diario

2 Mecnicos

60 minutos

1. Guantes.
2. Pao hmedo.

Mensual

Calibracin

2 Tcnicos

30 minutos

1. Visual.

Semestral

Chequeo de fugas

1 Mecnico

15 minutos

1. Visual.

Semanal

Motores

Evaluar condiciones de
cojinetes o Rodamientos.

2 Tcnicos

120 minutos

1. Juego de llaves.
2. Grasa.

Anual

Vlvulas

Evaluar el estado de las

vlvulas que intervienen en
el sistema de refrigeracin.

3 Tcnicos

120 minutos

1. Juego de llaves.

Anual

Chequeo de alineacin de
los ventiladores
Chequeo de nivel de
refrigerante
Limpieza de ventiladores

OBSERVACIONES
Ambas medidas debern ser a
la salida del evaporador y
entrada del compresor. Media
hora despus de la puesta en
marcha del equipo.
Ambas medidas debern ser a
la salida del compresor. Media
hora despus de la puesta en
marcha del equipo.
El contenido de agua no debe
exceder 50 ppm.
Pintar las fases de la bobina
para identificar el problema.
Limpiar cuando el equipo no se
utilice.
Purgar cuando el equipo no se
utilice.
Apague el compresor y
desconecte todo el servicio
elctrico del mimo.
Siga las instrucciones del
fabricante.
Siga las instrucciones del
fabricante.
El refrigerante debe estar
transparente y si burbujas.
Limpiar cuando el equipo no se
utilice.
Verificar que los instrumentos
de medicin estn calibrados.
Verificar que el sistema
hidrulico no presente fuga de
agua.
Evaluar el estado de los
motores que accionan los
ventiladores, compresores y
bombas.
Evaluar las vlvulas de:
servicio, ngulo, pivote y
expansin