UNIVERSIDADE FEDERAL DE RONDNIA UNIR CAMPUS FRANCISCO

GONALVES QUILES
DEPARTAMENTO ACADMICO DE ENGENHARIA DE PRODUO

DANIELY CHRISTIAN AMARAL DA SILVA

GUILHERME TORREJON PASSOS
LUCAS DE OLIVEIRA MENEZES

ELABORAO DO SISTEMA DE GESTO AMBIENTAL PARA UMA FBRICA

DE PES E SALGADOS

CACOAL RO
JUNHO 2016
1

DANIELY CHRISTIAN AMARAL DA SILVA

GUILHERME TORREJON PASSOS
LUCAS DE OLIVEIRA MENEZES

ELABORAO DO SISTEMA DE GESTO AMBIENTAL PARA UMA FBRICA

DE PES E SALGADOS

Trabalho apresentado disciplina de Gesto

da Ambiental, como requisito para obteno
da nota parcial, ministrada pela Professora
Especialista Tatiane Aparecida de Lazari.

CACOAL RO
JUNHO 2016
2

Sumrio
1 INTRODUO ......................................................................................................... 5
2 IDENTIFICAO...................................................................................................... 6
2.1 Apresentao da empresa ................................................................................. 6
2.2 Poltica Ambiental .............................................................................................. 6
3 PROCESSO PRODUTIVO ....................................................................................... 6
3.1 Processo do po francs ................................................................................... 6
3.2 Processo dos salgados ...................................................................................... 7
3.3 Processo do po de queijo ................................................................................ 7
3.4 Fluxograma dos processos produtivos .............................................................. 8
3.5 Balano de massa ............................................................................................. 8
4 ASPECTOS AMBIENTAIS ....................................................................................... 9
4.1 Identificao dos aspectos ambientais .............................................................. 9
............................................................................................................................... 11
4.2 Identificao dos requisitos legais aplicveis ................................................... 12
4.2.1 Resduos da Implantao da Fabrica ........................................................ 12
4.2.2 Poluentes Atmosfricos ............................................................................. 13
4.2.3 Resduos Slidos Industriais ..................................................................... 14
4.2.4 Efluentes Lquidos ..................................................................................... 15
4.3 Aplicao dos requisitos legais ....................................................................... 15
4.3.1 Tratamento dos resduos da implantao da fabrica ................................ 16
4.3.2 Tratamento dos poluentes atmosfricos ................................................... 16
4.3.3 Tratamento dos resduos slidos .............................................................. 17
4.3.4 Tratamento dos efluentes lquidos ............................................................ 17
4.3.5 Consumo de energia ................................................................................. 17
5 OBJETIVOS E METAS........................................................................................... 18
6 RESPONSVEIS, TREINAMENTOS E COMUNICAO ..................................... 18
3

6.1 Responsveis .................................................................................................. 18

6.2 Treinamento ..................................................................................................... 18
6.3 Comunicao ................................................................................................... 19
7 EMERGNCIA E ACIDENTES .............................................................................. 19
7.1 Medidas ........................................................................................................... 20
8 MONITORAMENTO E MEDIO DAS OPERAES .......................................... 21
8.1 Documentao ................................................................................................. 21
8.2 Registros.......................................................................................................... 21
8.3 Instrumentao e equipamentos de monitoramento ........................................ 22
9 VERIFICAO E AO CORRETIVA ................................................................... 22
10 AUDITORIA .......................................................................................................... 24
10 ANLISE CRTICA PELA ADMINISTRAO ...................................................... 26
10 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ..................................................................... 27

1 INTRODUO
Durante todo o processo de industrializao no mundo, os recursos naturais
foram explorados de forma desordenada, degradando o meio ambiente e causando
efeitos negativos ao homem. A degradao dos recursos naturais renovveis e no
renovveis, a poluio e a criao de situaes de risco de desastres ambientais
eram intensas (NASCIMENTO, 2012).
De forma geral, os pases

comearam a entender que as medidas de

proteo ambiental no impedem o desenvolvimento econmico e que a

preocupao ecolgica tem um destaque significativo em funo da sua relevncia
para a melhor qualidade de vida das populaes. Os continentes mais poluidores do
mundo (europeu, asitico e Amrica do Norte) vem inserindo em seus estudos e
anlise de projetos econmicos a avaliao de impactos bem como o custobenefcio ambiental, abrindo vertentes para novas leis, regulamentaes e diretrizes
(COELHO; PRADO, 2009).
As organizaes esto se preocupando em efetuar anlises com intuito de
avaliar seu prprio desempenho ambiental. Porm, apenas essas anlises no do
subsdios a uma organizao para garantir que seu desempenho atenda e continue
a atender aos requisitos legais e de sua poltica. Para tal, imprescindvel que esses
procedimentos sejam realizados dentro de um Sistema de Gesto Ambiental
integrado na organizao (ABNT NBR ISO 14001, 2004).
O Sistema de Gesto Ambiental (SGA) pode ser definido como um conjunto
de procedimentos para gerir ou administrar uma organizao, de forma a obter o
melhor relacionamento com o meio ambiente (NASCIMENTO, 2012). Segundo
WIDMER, 1997, o objetivo maior de um sistema de gesto ambiental deve ser o de
proteger o meio ambiente e a sade humana dos impactos que so gerados pelas
atividades, produtos ou servios de uma organizao.
Para a implementao de um Sistema de Gesto Ambiental segundo o
primeiro passo deve a formalizao por parte da direo da empresa, perante sua
corporao do desejo da organizao adotar um SGA, deixando claro suas
intenes e enfatizando seus benefcios (NICOLELLA, 2004).
O objetivo principal da implantao do SGA garantir seus benefcios e a
adequao norma ISO 14001, visando minimizao dos impactos causados ao
meio ambiente e promover a sustentabilidade do planeta.
5

2 IDENTIFICAO
2.1 Apresentao da empresa
Por meio de uma anlise macroambiental a partir de uma viso abrangente,
decidiu-se instalar uma empresa atuante no mercado de fabricao de produtos
alimentcios. Especificamente na produo de po francs, po de queijo e salgados
congelados, determinada em atender a regio central de Rondnia.
A empresa possui suas instalaes fsicas em Cacoal com distribuio de
produtos s cidades vizinhas. Com recursos tecnolgicos disponvel no mercado e
um alto grau de automatizao, reduz os efeitos dos processos ao meio ambiente.
Alm disso, possui programas que incentivam os funcionrios a formarem
conscincia ecolgica dentro e fora da organizao.
2.2 Poltica Ambiental
A empresa acredita que sua responsabilidade compatibilizar suas atividades
com a conservao do meio ambiente, diminuindo os impactos gerados pela
produo. Propiciando a todos que residem ou vm em busca de oportunidades
nesta regio, produtos e servios em harmonia com o meio ambiente. Buscar o
desenvolvimento sustentvel, conservao e melhorias na qualidade de vida das
geraes futuras, faz parte dos compromissos da empresa, que se compromete em
formar parcerias com fornecedores que tenham a mesma viso e compromisso.
3 PROCESSO PRODUTIVO
Para a indstria em questo, h trs processos produtivos, sendo o primeiro
para pes, o segundo para os salgados e o terceiro para o po de queijo. A seguir
ser detalhado cada um dos processos.
3.1 Processo do po francs
O processo de fabricao do po consiste na mistura dos ingredientes, que
so pesados nas medidas da receita, sendo os ingredientes: trigo, farinha reforada,
sal, bisnaga, fermento biolgico, gua e gelo. Estes ingredientes so misturados e
seguem para o processo de cilindragem. Aps estas etapas primarias, a massa
direcionada para o corte e modelagem, que ir deixar os pes no molde e peso
correto. Posteriormente, so levados para a cmara de resfriamento. A seguir
6

realizado a fase de embalagem do produto, para que ento possa ser direcionado
aos caminhes para a distribuio dos produtos.
3.2 Processo dos salgados
O processo dos salgados ocorre em partes de forma semelhante ao dos pes,
comeando pela mistura dos ingredientes da massa que consiste em: leite, gordura,
farinha de trigo e sal. Aps isso realizado a mistura e cozimento da massa,
necessitando esperar o seu resfriamento para a sequencia da produo. A prxima
etapa levar a massa para o corte e a modelagem, onde juntamente com o recheio
e a forma do tipo de salgado feito o produto. Logo em seguida levado para a
cmara de congelamento, para que possa ficar estocado at a etapa de embalagem.
Por fim encaminhado para os caminhes para a distribuio.
3.3 Processo do po de queijo
Para o po de queijo, consiste na mistura dos ingredientes sendo, o polvilho,
queijo, gua, gordura, sal, ovos e leite. Logo aps a mistura ficar homogenia e com a
consistncia desejada, segue para o corte e a modelagem, que formar o produto
final. Aps esse processo o po de queijo segue para a cmara de resfriamento,
onde permanece at que seja realizado o processo de embalagem e posteriormente
encaminhado para a distribuio.

3.4 Fluxograma dos processos produtivos

Figura 1: Fluxograma dos processos produtivos.

Fonte: Elaborado pelos autores

3.5 Balano de massa
Observou-se que no processo de produo para os trs tipos de produtos
fabricados pela empresa, as perdas de massa, ocorrem no processo de mistura,
tanto para o salgado, po de queijo e po francs,

e na etapa de cilindragem

somente no po francs. A figura 2 mostra o balano de massa de cada um dos

produtos e a quantidade de perdas nas etapas.

Figura 2: Balano de massa.

Fonte: Elaborado pelos autores.

4 ASPECTOS AMBIENTAIS
4.1 Identificao dos aspectos ambientais
Basicamente, a empresa analisada trabalha com a produo de trs produtos,
sendo estes, po francs, po de queijo e salgadinhos. Desta forma, Alm da
identificao e desenvolvimento do fluxograma do processo produtivo de cada um
(Figura 1), dever ser realizada a avaliao dos impactos ambientas e resduos
gerados na implantao da empresa e no processo de fabricao dos produtos.
Fase de implantao - A fabrica ser construda em um parque industrial, e
causar impactos ambientais pela gerao de poeira por meio da movimentao de
mquinas e o transporte de terras para aterrar e preparar a rea, a supresso da
vegetao existente no local da obra que precisa ser removida e a gerao de
resduos provenientes da construo civil.
Fase de operao - Como os processos de fabricao so semelhantes em
todos os produtos, para melhor compreenso, ser detalhado os impactos
ambientais causados pelos resduos acima citados, em etapas e de forma que
englobe os processos do po francs, po de queijo e dos salgadinhos.
9

1 Etapa: Recebimento - Na etapa de recebimento das matrias primas

utilizadas na fabricao do po francs, po de queijo e salgadinhos, os
fornecedores utilizam caminhes para o transporte dos seus depsitos at a fabrica,
estes caminhes geram gases que so produzidos pela combusto do diesel que
movimenta a frota.
2 Etapa: Pesagem - Durante esta fase os ingredientes so retirados das
embalagens e pesados de acordo com as receitas, ento gerado alguns resduos
plsticos,

provenientes

das

embalagens

onde

os

ingredientes

estavam

armazenados.
3 Etapa: Mistura - Os ingredientes so misturados at se obter uma massa
homognea, aps o processo de mistura alguns resduos provenientes da massa
permanecem no equipamento, gerando assim necessidade de destinao adequada
dos mesmos.
4 Etapa: Cilindragem - Esta etapa necessria apenas na fabricao do po
francs, ela gera resduos (pedaos de massa) e ps em suspenso. Estes pedaos
de massa so aqueles que se desprendem durante a cilindragem, os ps em
suspenso so provenientes da pulverizao de farinha na massa durante o
processo.
5 Etapa: Corte/Modelagem - Este processo est presente na fabricao dos
trs produtos. Aps o corte e modelagem da massa realizada a lavagem dos
equipamentos utilizados no processo atual e em todos os anteriores, gerando assim
efluentes lquidos que contm restos de massa, farinha e sabo.
6 Etapa: Congelamento - O produto j modelado segue ento para o
congelamento, nesta fase h um alto consumo de energia eltrica pelas cmaras de
congelamento. Portanto necessrio cuidado com o consumo exagerado, que
poderia

aumentar

necessidade

de

produo

de

energia

eltrica,

consequentemente aumentando os impactos gerados durante a produo da

mesma.
7 Etapa: Embalagem - Nesta etapa o produto pronto e congelado
embalado para que possa ser distribudo, ela acaba gerando alguns resduos de
plstico ou papelo, estes resduos so provenientes dos pacotes ou caixas que
contm as embalagens utilizadas neste processo.

10

8 Etapa: Distribuio - O produto pronto agora ser distribudo aos clientes

atravs de caminhes, semelhante ao processo de recebimento, estes caminhes
geram gases provenientes da combusto do diesel que movimenta a frota.
Quadro 1: Processos e resduos gerados
Produtos

Processos e Resduos Gerados

Recebimento

Pesagem

Mistura

Cilindragem

Corte/Modelagem

Congelamento

Embalagem

Distribuio

Gases

Embalagens

Resduos
slidos

Resduos
slidos e
ps em
suspenso

Efluentes

Energia
Eltrica

Embalagens

Gases

Gases

Embalagens

Resduos
slidos

No
necessita
deste
processo

Efluentes

Energia
Eltrica

Embalagens

Gases

Gases

Embalagens

Resduos
slidos

No
necessita
deste
processo

Efluentes

Energia
Eltrica

Embalagens

Gases

Po
Francs

Po de
Queijo

Salgado

.
Fonte: Elaborado pelos autores.
Figura 3: Identificao de entradas e sadas do processo.

Fonte: Elaborado pelos autores.

11

4.2 Identificao dos requisitos legais aplicveis

Percebe-se que existe a gerao de resduos slidos, efluentes e poluentes
atmosfricos, durante a implantao da fabrica e nos processos de fabricao do
po francs, po de queijo e salgadinhos, sendo assim indispensvel classificar
cada tipo de resduo, assim como identificar os requisitos legais aplicveis de acordo
com as caractersticas de cada um. Sero utilizadas neste sistema de gesto
ambiental as resolues CONAMA como base para classificar e identificar os
requisitos legais aplicveis aos aspectos ambientais da organizao.
4.2.1 Resduos da Implantao da Fabrica
De acordo com a resoluo n 307, de 5 de Julho de 2002 que estabelece
diretrizes, critrios e procedimentos para a gesto dos resduos da construo civil,
considera no artigo n 2 que so resduos da construo civil os materiais
provenientes de construes, reformas, reparos e demolies de obras de
construo civil, e os resultantes da preparao e da escavao de terrenos, tais
como: tijolos, blocos cermicos, concreto em geral, solos, rochas, metais, resinas,
colas, tintas, madeiras e compensados, forros, argamassa, gesso, telhas, pavimento
asfltico, vidros, plsticos, tubulaes, fiao eltrica que so comumente chamados
de entulhos de obras. E no artigo n 3 classifica estes resduos como:
Classe A - so os resduos reutilizveis ou reciclveis como agregados, tais como:
I. de construo, demolio, reformas e reparos de pavimentao e de outras
obras de infra-estrutura, inclusive solos provenientes de terraplanagem;
II. de construo, demolio, reformas e reparos de edificaes: componentes
cermicos (tijolos, blocos, telhas, placas de revestimento etc.), argamassa e
concreto;
III. de processo de fabricao e/ou demolio de peas pr-moldadas em
concreto (blocos, tubos, meio-fios etc.) produzidas nos canteiros de obras;
Classe B - so os resduos reciclveis para outras destinaes, tais como plsticos,
papel, papelo, metais, vidros, madeiras, embalagens vazias de tintas imobilirias e
gesso;
Classe C - so os resduos para os quais no foram desenvolvidas tecnologias ou
aplicaes economicamente viveis que permitam a sua reciclagem ou recuperao;
12

Com

base

nestas

informaes,

organizao

deve

classificar

adequadamente todos os resduos e impactos gerados e criar aes mitigadoras que

cumpram as normas de adequado descarte, reutilizao ou reciclagem conforme a
referida resoluo determina.
4.2.2 Poluentes Atmosfricos
Na resoluo CONAMA n 3, de 28 de junho de 1990 que dispe sobre os
padres de qualidade de ar, e considera o previsto na resoluo CONAMA n 5, de
15 de junho de 1989, que instituiu o programa nacional de controle da qualidade do
ar (PRONAR), resolve no artigo n 1 que, so padres de qualidade do ar as
concentraes de poluentes atmosfricos que, ultrapassadas, podero afetar a
sade, a segurana e o bem-estar da populao, bem como ocasionar danos flora
e fauna, aos materiais e ao meio ambiente em geral. Entende-se ainda como
poluente atmosfrico qualquer forma de matria ou energia com intensidade e em
quantidade, concentrao, tempo ou caractersticas em desacordo com os nveis
estabelecidos, e que tornem ou possam tornar o ar:
I - imprprio, nocivo ou ofensivo sade;
II - inconveniente ao bem-estar pblico;
III - danoso aos materiais, fauna e flora;
IV - prejudicial segurana, ao uso e gozo da propriedade e s atividades
normais da comunidade.
Com bases nestas resolues, podemos ento classificar os poluentes
atmosfricos gerados nos processos da organizao. Na etapa de recebimento de
matrias primas e distribuio de produtos finais, os gases provenientes da
combusto do diesel que movimenta a frota se enquadram nos itens I,II,III se
caracterizando assim como poluentes atmosfricos.
Durante o processo de cilindragem do po francs os ps em suspenso
provenientes da pulverizao de farinha na massa, se enquadram nos itens I,III,
desta forma se caracterizando como poluentes atmosfricos, porm, diferente dos
gases gerados da combusto do diesel, estes ps em suspenso devem seguir a
CONAMA n 382, de 26 de dezembro de 2006, que define no artigo n 3 fonte fixa
de emisso como qualquer instalao, equipamento ou processo, situado em local
fixo, que libere ou emita matria para a atmosfera, por emisso pontual ou fugitiva.
13

Com estes resduos devidamente caracterizados, importante ressaltar que a

organizao fica sujeita a realizar as medidas mitigadoras preventivas e corretivas
conforme as exigncias que a referida resoluo determina.
4.2.3 Resduos Slidos Industriais
A resoluo CONAMA n 313, de 29 de outubro de 2002 que dispe sobre o
inventrio nacional de resduos slidos industriais, entende no artigo n 2 que,
resduo slido industrial, todo o resduo que resulte de atividades industriais e que
se encontre nos estados slido, semi-slido, gasoso - quando contido, e lquido,
cujas particularidades tornem invivel o seu lanamento na rede pblica de esgoto
ou em corpos d`gua, ou exijam para isso solues tcnicas ou economicamente
inviveis em face da melhor tecnologia disponvel. E de acordo com a lei no
12.305/10 que estabeleceu a poltica nacional de resduos slidos (PNRS) a
periculosidade dos resduos podem ser classificados como a) Resduos perigosos:
aqueles que, em razo de suas caractersticas de inflamabilidade, corrosividade,
reatividade, toxicidade e patogenicidade, apresentam significativo risco sade
pblica ou qualidade ambiental, de acordo com lei, regulamento ou norma tcnica;
b) Resduos no perigosos: aqueles no enquadrados nos resduos perigosos,
podendo ser classificados em:
Classe A No inertes. Aqueles que apresentam propriedades, tais como:
biodegradabilidade, combustibilidade ou solubilidade em gua.
Classe B Inertes. Quaisquer resduos que, submetidos a um contato com
gua no tiverem nenhum de seus constituintes solubilizados a concentraes
superiores aos padres de potabilidade de gua. No degradveis.
Diante das definies de resduo slido industrial e a classificao de
periculosidade acima descritos, podemos ento definir os pedaos de massa nas
etapas de mistura e cilindragem como resduos slidos industriais no perigosos de
classe A. As embalagens plsticas geradas nas etapas de pesagem dos
ingredientes e embalagem dos produtos finais so classificadas apenas como
resduos slidos industriais no perigosos de classe B.
Portanto importante ressaltar que a organizao fica sujeita a realizar as
medidas mitigadoras preventivas e corretivas conforme as exigncias que a referida
resoluo determina.
14

4.2.4 Efluentes Lquidos

A CONAMA n 357, de 17 de maro de 2005 que dispe sobre a classificao
dos corpos de gua e diretrizes ambientais para o seu enquadramento, e estabelece
as condies e padres de lanamento de efluentes e segue a resoluo n 430, de
13 de Maio de 2011 que complementa e altera a resoluo acima descrita, as
legislaes citadas determinam que eventuais interaes entre substncias,
especificadas ou no nesta resoluo, no podero conferir s guas caractersticas
capazes de causar efeitos letais ou alterao de comportamento, reproduo ou
fisiologia da vida, bem como de restringir o seu uso.
Segundo

ECKENFELDER

(1970)

efluentes

industriais

podem

ser

classificados em dois grupos, sendo estes:

a. Resduos Industriais Orgnicos; os grupos de substncias orgnicas
presentes nesses efluentes so constitudos principalmente por: compostos de
protenas (40 a 60%); carboidratos (25 a 50%); gorduras e leos (10%); uria,
surfatons, fenis, pesticidas (em menor quantidade), etc.; leos minerais e outros
derivados de petrleo.
b. Resduos Industriais Inorgnicos: so constitudos por materiais slidos
como areia, fibras de algodo e estopa e substncias qumicas relacionadas aos
metais pesados.
Levando em considerao os dois grupos acima descritos, podemos
classificar os efluentes gerados pelo processo de lavagem dos equipamentos na
etapa de corte/modelagem como efluente industrial orgnico, e no podero ser
despejados

diretamente

no

corpo

hdrico

por

ser

capaz

de

alterar

comportamento/caractersticas do mesmo. Com base nesta determinao, a

organizao fica sujeita a adotar as medidas mitigadoras preventivas e corretivas
conforme as exigncias que a referida resoluo determina.
4.3 Aplicao dos requisitos legais
Com os resduos gerados na fase de implantao da fabrica e no processo de
produo do po francs, po de queijo e salgadinho devidamente identificados e
classificados. Deve-se aplicar os tratamentos adequados, a fim de atender as
exigncias encontradas nas legislaes.

15

4.3.1 Tratamento dos resduos da implantao da fabrica

O primeiro impacto identificado foi a gerao de poeira causada pela
movimentao de mquinas e movimentao de terras. Para este impacto sera feito
o umedecimento da rea de movimentao das mquinas e tambm das terras,
desta forma minimizando a gerao de poeira durante as operaes.
A supresso da vegetao local um impacto irreversvel causado pela
construo da fabrica, porm como medida de compensao a empresa investir no
reflorestamento de reas desmatadas por queimadas e explorao de recursos
naturais.
Durante a construo e na fase de acabamento inevitvel a gerao de
resduos de construo civil das classes A, B e C. Sabendo que para cada classe
existe uma exigncia especifica, as aes da empresa sero as seguintes:
Resduos Classe A - Caso no haja necessidade de utilizar estes materiais
para aterrar as reas do complexo industrial, sero vendidos para empresas
especializadas em aterros ou reciclagem;
Resduos Classe B - Devero ser reutilizados, reciclados, vendidos ou
encaminhados a reas de armazenamento temporrio, sendo dispostos de modo a
permitir a sua utilizao futura;
Resduos Classe C - Os produtos desta classe passaro pelo processo de coprocessamento, que um tratamento baseado na aplicao de calor aos resduos e
pode reaproveitar a energia trmica gerada;
4.3.2 Tratamento dos poluentes atmosfricos
A emisso de gases gerados pela combusto do diesel na frota de caminhes
de difcil controle. A fim de minimizar ao mximo estas emisses e diminuir os
impactos ao meio ambiente gerados, a organizao criou uma planilha de controle
de estoques, desta forma a empresa consegue planejar seus pedidos nos momentos
ideais, fazendo com que os caminhes venham carregados e evitando assim a
compra constante em poucas quantidades, o que aumenta e estimula a emisso
destes gases.
Para os ps em suspenso provenientes da pulverizao de farinha na
massa, utilizado um filtro manga que remove o p da corrente de gs passando a
corrente gasosa carregada de material particulado por tecido poroso, os exaustores
16

dispostos na rea de cilindragem removero este ar contaminado com o p para um

duto de ventilao. O duto encaminhar estes gases at o filtro que fica disposto na
rea externa da fbrica, minimizando os impactos causados por estes ps em
suspenso. Cabe ressaltar que os trabalhadores do cho de fbrica devem utilizar
os devidos equipamentos de proteo individual para preservar sua sade e
integridade.
4.3.3 Tratamento dos resduos slidos
Os resduos classificados como slidos industriais no perigosos de classe A
(massas cruas) gerados nos processos de cilindragem e mistura sero acomodados
em recipientes plsticos de grande capacidade, com o intuito de serem vendidos aos
criadores de porcos da regio, tendo em vista a possibilidade de utilizar estes
resduos como base de alimentao para os sunos.
Os resduos slidos industriais no perigosos de classe B (embalagens
plsticas, sacos de nylon, e embalagens de papelo), provenientes das etapas de
pesagem e embalagem, sero devidamente recolhidos, classificados e vendidos
para empresas de reciclagem.
4.3.4 Tratamento dos efluentes lquidos
O efluente industrial orgnico gerado pela lavagem dos equipamentos na
etapa de corte/modelagem precisa passar por tratamento fsico por conter partculas
slidas. Ser utilizado o processo de filtrao, onde haver a separao por
diferena de tamanho entre os poros do meio filtrante e as partculas, permitindo a
separao destes resduos do efluente. Por no haver necessidade de que este
efluente passe por processos qumicos ou biolgicos, aps a filtragem ele ser
lanado na rede pblica de esgoto.
4.3.5 Consumo de energia
Conforme analisado, na sexta etapa do processo, h um alto consumo de
energia eltrica pelas cmaras de congelamento. Contudo, considerando que o
custo da energia vem aumentando significativamente e isso proporcionalmente
acarreta no aumento uso de alguma fonte, seja ela renovvel ou no, a organizao
optou por implantar um sistema de captao, atravs de painis solares trmicos,
17

em razo da abundncia de raios solares na regio e por considerar que esta uma
fonte renovvel de gerao de energia.
5 OBJETIVOS E METAS
Os objetivos traados pela empresa so considerados segundo os requisitos
legais, os aspectos ambientais significativos, as opes tecnolgicas e a viso da
alta administrao da organizao.
Para isso os objetivos da empresa so: eliminar ou reduzir os impactos
ambientais gerados pela fbrica no momento da construo e do funcionamento,
levando em considerao os resduos slidos, efluentes lquidos e poluentes
atmosfricos.
Para atingir esses objetivos a empresa conta com diversos tipos de tratamentos e
opes para os resduos gerados em todo o processo, de forma a garantir que todos
sejam tratados ou enviados da melhor maneira possvel.
6 RESPONSVEIS, TREINAMENTOS E COMUNICAO
6.1 Responsveis
Desde a alta administrao at o operacional, h funes de grande
importncia para a organizao. Os responsveis por cada operao so
competentes para tal. As funes, competncias, atribuies e responsveis por
cada cargo esto documentados.
Vale ressaltar que so avaliadas cautelosamente as pessoas a serem
envolvidas nos processos monitoramento dos impactos ambientais, as quais
devero ter a competncia tcnica necessria para conduzir esses processos. Alm
disso, os envolvidos com o manuseio de resduos devem ter o pleno conhecimento
dos aspectos ambientais de suas atividades. Visto que esse processo de grande
importncia.
A empresa fornece recursos essenciais para a realizao das atividades
como, por exemplo, recursos humanos, qualificaes especficas, tecnologias e
recursos financeiros.
6.2 Treinamento
Entende-se como importante a realizao de treinamentos a todos os
funcionrios cujas tarefas possam gerar impacto significativo ao meio ambiente,
18

independente

do

seu

aspecto

hierrquico

funcional.

So

estabelecidos

procedimentos que faam com que os funcionrios estejam conscientes quanto as

recomendaes de todas as Normas pertinentes a rea de atuao da empresa.
O treinamento bsico para os funcionrios envolvidos no manuseio e
tratamento dos resduos contm: informaes quanto s caractersticas e os riscos
inerentes ao trato de cada tipo de resduo; orientao quanto execuo das tarefas
de coleta, transporte e armazenamento; utilizao adequada de equipamentos de
proteo individual - EPI necessrios s suas atividades; e procedimentos de
emergncia em caso de contato ou contaminao com o resduo, tanto individual
quanto ambiental.
So realizados treinamentos periodicamente com os membros da empresa,
em cada rea de atuao, englobando as atualizaes de normas e regimentos bem
como as boas prticas de fabricao. Alm de deix-los conscientes da importncia
da conformidade com a poltica ambiental, procedimentos e requisitos do sistema de
gesto ambiental.
6.3 Comunicao
A empresa estimula a boa comunicao interna, entre departamentos,
considerando a importncia de todos conhecerem os aspectos ambientais e o
sistema de gesto ambiental. Visando sempre no melhor para a empresa, a
comunicao entre todos os colaboradores de suma importncia, de modo a
avaliar qualquer ponto negativo e positivo. Para isso a fbrica abre espao para ouvir
a opinio de todos os funcionrios, conseguindo assim a melhor integrao de todos
e melhores resultados em todos os aspectos da organizao.
7 EMERGNCIA E ACIDENTES
Emergncia significa situao crtica, acontecimento perigoso ou fortuito; caso
de urgncia. E acidente um evento adverso que pode provocar efeitos fsicos,
sendo eles mecnicos ou irradiantes, qumicos e/ou biolgicos. So os efeitos dos
eventos que, atuando sobre os corpos receptores, provocam danos (ARAJO,
2000).
Na fase de recebimento das matrias-primas, a organizao fica vulnervel
acidentes, pois caso no haja manutenes preventivas e corretivas nas frotas de

19

caminhes dos fornecedores, estes podem gerar algum incndio em consequncia

do vazamento de combustvel ou de algum curto na parte eltrica do veiculo.
O leo ou gordura, utilizado como ingredientes na preparao da massa do
salgadinho e po de queijo, um material inflamvel. Logo, o armazenamento e
manuseio precisam ser de forma adequada evitando possveis acidentes. Alm do
leo, o estoque em si gera riscos a acidentes, considerando o fato de possuir
embalagens plsticas e de papel, componentes propagadores de chamas.
7.1 Medidas
A empresa conhece e ciente dos fatores que podem acarretar em
acidentes, principalmente incndios. Para tanto possui medidas de preveno bem
como sistemas de alerta tanto para funcionrios como para populaes vizinhas das
instalaes fsicas.
H um sistema de monitoramento na entrada dos caminhes a fim de
averiguar e corrigir qualquer irregularidade que possa causar transtornos. Os leos
so armazenados em recipientes e lugares adequados. E, possui um sistema de
exaustor para remover os ps em suspenso. Tambm esto disponveis em toda a
instalao fsica, extintores adequados para cada classe de incndio.
A empresa possui um sistema de deteco e alarme de incndio composto
por central de alarme: tornando possvel identificar o local exato do acionamento do
alarme; os detectores: so os elementos que avaliam as condies ambientais e
verificam a presena de incndio; os acionadores manuais: permitem a uma pessoa
indicar a situao de emergncia manualmente ao sistema, antes mesmo de que
seja detectado pelo sistema automtico de detectores, podendo manualmente iniciar
um processo de evacuao, ou de atuao da brigada de incndio; e os
sinalizadores: que indicam a situao do ambiente para as pessoas, sendo ele de
forma sonora, visual e das duas formas. Alm do alarme, tambm h uma dispositivo
que verifica falhas na instalao, como curto-circuito.
Contudo, mesmo com as medidas preventivas adotadas pela empresa ainda
ocorra casos de incndios, a mesma se dispe a apoiar, em todos os sentidos, os
funcionrios afetados, bem como a populao circunvizinha. E, responder junto aos
rgos ambientais competentes.

20

8 MONITORAMENTO E MEDIO DAS OPERAES

8.1 Documentao
A empresa monitora e mede regularmente as principais caractersticas de
suas operaes que provocam impactos ambientais. Para tanto, formula
documentos que abrange as atividades desenvolvidas, disponibilizando para todos
os envolvidos. Os documentos bsicos so:
Poltica, objetivos e metas: explcitos em documentos para o pleno
conhecimento, de todos os envolvidos, dos conceitos gerais esperados
e nmeros e prazos a serem alcanados.
Requerimentos legais: todos os requerimentos legais, leis aplicveis e
qualquer outra norma que rege alguma atividade da empresa, est
contida nesse documento e so atualizadas constantemente.
Detalhamento das atividades: todas as atividades desenvolvidas esto
detalhadas e documentadas, descrevendo os principais elementos do
sistema de gesto ambiental.
Indicadores

para

acompanhamento:

sero

documentados

os

indicadores para o acompanhamento do desenvolvimento do Sistema

de Gesto Ambiental, com a finalidade de possibilitar a comparao
em diferentes perodos.

Sero criados tais documentos para auxiliar no controle e monitoramento das

operaes. Estes documentos so determinados pela organizao como sendo
necessrios para assegurar o planejamento, operao e controle eficazes dos
processos.
Alm disso, norteados pela poltica ambiental, a empresa solicita de seus
fornecedores e distribuidores, as devidas documentaes que comprove o
comprometimento dos mesmos em relao a minimizao/eliminao dos impactos
gerados tendo em vista preservao do meio ambiente.
8.2 Registros
Os registros incluem treinamentos, resultados de auditorias e de anlises.
So legveis e identificveis, permitindo o fcil acesso podendo rastrear por
atividade, processo ou servio.
21

Os registros ambientais so arquivados e mantidos de forma a permitir a fcil

recuperao, protegidos de avarias, deteriorao e perdas. Os registros e
documentos da empresa se encontram tambm em formato eletrnico, sendo
armazenados em nuvem.
8.3 Instrumentao e equipamentos de monitoramento
Os nicos impactos gerados pela operacionalizao da fabrica que permitem
a medio e monitoramento, so os ps em suspenso e a qualidade da gua
enviada ao sistema de esgoto.
Para que seja possvel medir e monitorar estes ps em suspenso utilizado
um equipamento chamado de amostrador, que serve para coletar um certo volume
do p em suspenso, posteriormente enviando estas amostras para laboratrio, com
o intuito de medir os nveis de concentrao.
Com relao ao efluente gerado e que passa por processo fsico de
tratamento, duas caractersticas so analisadas, sendo elas o pH e a temperatura.
Para tal operao, faz-se necessrio equipamentos como pHgametro e termmetro
que realizam estas medies. Da mesma forma, sero realizadas anlises
laboratoriais peridicas para verificao de outras propriedades deste efluente e
determinar se no houve alteraes que necessitariam de alguma etapa a mais de
tratamento antes de envi-la para a rede pblica de esgoto.
Vale ressaltar que esses equipamentos de medio so calibrados e
verificados constantemente para garantir ao seu correto funcionamento. Alm de ser
manuseados apenas por funcionrios que receberam os treinamentos adequados
para executar tal operao. Posteriormente, todas as informaes obtidas por eles
so registradas e documentadas.

9 VERIFICAO E AO CORRETIVA
9.1 Aes mitigadoras
Os impactos causados pelas organizaes ao meio ambiente so constantes.
E em alguns casos, so capazes de provocar uma enorme desarmonia, arruinando
ecossistemas e levando espcies inteiras extino. Para tentar prevenir e de
alguma maneira minimizar estas aes negativas, os rgos ligados proteo do
22

meio ambiente criam mecanismos e diretrizes. No Brasil, dentre os mais importantes

esto as chamadas Medidas Mitigatrias.
Essas medidas so aplicadas com o respaldo governamental e fazem parte
das leis especficas que regem a utilizao de ambientes naturais. As medidas
mitigatrias funcionam ainda como parmetro para avaliar danos que venham a ser
provocados por empresas. Estas medidas podem ser classificadas da seguinte
forma:
Medidas mitigadoras preventivas: So medidas que tm como objetivo
minimizar ou eliminar eventos adversos que se apresentam com
potencial para causar prejuzos aos itens ambientais do meio natural
(fsico, bitico e antrpico). Este tipo de medida procura anteceder o
impacto negativo.
Medidas Mitigadoras Corretivas: Visam restabelecer a situao anterior
ocorrncia de um evento adverso sobre o item ambiental destacado
nos meios fsico, bitico e antrpico, atravs de aes de controle ou
de eliminao/controle do fator provocador do impacto.
Medidas Mitigadoras Compensatrias: Consistem em medidas que
procuram repor bens socioambientais perdidos em decorrncia de
aes diretas ou indiretas do empreendimento.
Medidas Potencializadoras: So aquelas que visam otimizar e
maximizar o efeito de um impacto positivo decorrente direta ou
indiretamente da implantao do empreendimento.
Com base nas descries feitas acima, fica evidente que a empresa adota
medidas mitigadores preventivas, corretivas e compensatrias para minimizar os
impactos gerados por suas operaes. O quadro 2 descreve os impactos gerados e
as medidas adotadas.

23

Quadro 2: Impactos e Aes mitigadoras.

Fase

Impactos

Aes Mitigadoras

Gerao de p

Umedecimento

Supresso da vegetao

Reflorestamento de reas
desmatadas

Implantao

Resduos de construo civil

Aterros ou reciclagem

classe A
Resduos de construo civil

Reutilizao em aterros ou

classe B

reciclagem

Resduos de construo civil

Reutilizao, reciclagem ou venda

classe C

Operao

Emisso de gases

Planilha de controle de estoques

Ps em suspenso

Filtragem

Resduos slidos industriais

Venda

no perigosos de classe A
Resduos slidos industriais

Reciclagem

no perigosos de classe B
Efluente industrial orgnico

Tratamento fsico (filtrao)

Elevado consumo de energia

Implantao de painis solares

eltrica

trmicos

Fonte: Elaborado pelos autores.

10 AUDITORIA
A auditoria interna tem como objetivo fiscalizar e apurar os fatos pertinentes
ao sistema de gesto ambiental da empresa e para isso ser dividida em trs
atividades, sendo a pr-auditoria, auditoria e acompanhamento.
Na pr-auditoria sero escolhidos o lder e os membros que iro compor a
auditoria, bem como os objetivos e critrios de avaliao. Nessa etapa tambm
realizado a verificao dos documentos relevantes ao SGA. A preparao do plano
de auditoria e as funes que cada membro da auditoria ir executar. Por fim, a
definio do quadro de horrio para as reunies da auditoria e apresentao dos
membros da equipe.
24

Quadro 3: Plano de auditoria.

MEMBRO

CARGO NA EMPRESA

FUNO NA AUDITORIA

AUDITOR LDER Gerente de Produo

Fiscalizar os poluentes atmosfricos

AUDITOR 1

Gerente de RH

Fiscalizar os resduos slidos.

AUDITOR 2

Auxiliar administrativo

Fiscalizar os efluentes lquidos.

Fonte: Elaborado pelos autores.

Quadro 4: Plano de auditoria.

AUDITORIA INTERNA AMBIENTAL

LOCAL

DATA/HORRIO

DURAO
ESTIMADA

ETAPAS

PLANO DE AUDITORIA

Pr-auditoria

Sala

de Sexta-feira

as De 1 a 3 horas

reunies

da 7:30 da manh

empresa

Auditoria

Sala

de Sexta-feira

as De 2 a 4 horas

reunies

da 7:30 da manh

empresa

Acompanhamento

Sala

de Sexta-feira

as De 1 a 3 horas

reunies

da 7:30 da manh

empresa

Fonte: Elaborado pelos autores.

A prxima atividade a auditoria, nesta fase realizada a descrio das

reas e procedimentos a serem avaliados. tambm estabelecidos regras bsicas e
necessidades da auditoria. Por meio das reunies semanais, relatar as condies,
no-conformidades e resultados obtidos pela analise do processo. Por ltimo feito
um relatrio final, contendo tudo que foi analisado pela auditoria, para que possam
ser realizadas as aes corretivas quando for necessria.
Aps a realizao da auditoria, as no-conformidades identificadas passam
por um processo de acompanhamento, que tem como intuito avaliar os resultados
das aes corretivas, determinar se os problemas foram corrigidos e registrar em
documentos. E por fim realizar uma reunio de auditoria para verificar a implantao
das aes corretivas e sua eficcia.

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10 ANLISE CRTICA PELA ADMINISTRAO

Para que haja o comprometimento da alta direo da fbrica no SGA, a NBR
ISO 14001, diz que no sistema de gesto ambiental, todos os processos citados
anteriormente devem ser analisados. Quanto a periodicidade desta verificao,
deve-se realizar pelo menos uma vez por ano, visto que todo os passos do sistema
de gesto ambiental levam cerca de um ano para completar o ciclo.
Nesta reunio de analise critica todos os fatores abordados no SGA devem
ser analisados. Por fim, necessrio que a poltica ambiental, objetivos e metas
sejam revistos com o objetivo de manter os processos mais adequados a atual
realidade da organizao, as sugestes de melhorias para o sistema como um todo
so necessrias nesta fase.
por meio destas anlises criticas que a administrao pode verificar se o
SGA est alcanando as expectativas, ressaltando que esta etapa tem como base o
processo de melhoria continua baseado no ciclo PDCA realizado pela empresa. A
figura 4 ilustra este ciclo empregado pela empresa.
Figura 4: Ciclo de melhoria contnua adotada pela fbrica de salgados e pes.

Fonte: adaptado da NBR ISO 14001 (2004).

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10 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ABNT. Normas da Srie ISSO 14001. NBR ISSO 14001. Rio de Janeiro:
ABNT, 2004.
ARAJO, Srgio Baptista. Manual de planejamento de emergncia. Rio de
Janeiro,

2000,

49p.

Disponvel

em:

<

http://adcon.rn.gov.br/ACERVO/defesa_civil_estadual/DOC/DOC000000000037209.
PDF> Acesso em 22 jun. 2016.
COELHO, M. A.; PRADO, A. A. Sistema de gesto ambiental aplicado em
uma empresa multinacional: certificao ISO 14000. Revista de Administrao da
Fatea,So Paulo, v. 2, n. 2, p. 29-45, jan./dez., 2009.
Conselho Nacional do Meio Ambiente (Brasil). Resolues do Conama:
Resolues vigentes publicadas entre setembro de 1984 e janeiro de 2012.
Ministrio do Meio Ambiente. Braslia: MMA, 2012. 1126p. Disponvel em: <
http://www.mma.gov.br/port/conama/processos/61AA3835/LivroConama.pdf>
Acesso em: 13 jun. 2016.
ECKENFELDER, W. Water quality engineering for practicing engineers. New
York: Barns &amp; Noble, 1970.
Nascimento, Luis Felipe. Gesto ambiental e sustentabilidade. Florianpolis :
Departamento de Cincias da Administrao / UFSC; Braslia: CAPES : UAB, 2012.
148p.
NICOLELLA, Gilberto. Sistema de Gesto Ambiental: aspectos tericos e
anlise de um conjunto de empresas da regio de Campina SP. Jaguarina:
Embrapa Meio Ambiente, 2004.
WIDMER, W.M. O Sistema de gesto ambiental (NBR ISSO 14000) e sua
integrao com o Sistema de Qualidade (NBR ISSO 9002). Florianpolis: UFSC,
1997,. Dissertao (Mestrado em Engenharia Ambiental) Universidade Federal de
Santa Catarina, 1997.

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