Perforacion Final

Belgrano 924 CP 9000
Comodoro Rivadavia - Chubut

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PERFORACIN
PARTE 1: DESCRIPCIN DEL EQUIPO DE PERFORACIN
1.- INTRODUCCIN
La perforacin rotativa de pozos petrolferos se hace por medio de un trpano que al
ir girando va rompiendo la roca mediante dientes que aplicados con una determinada fuerza
van comprimiendo la roca y produciendo fisuras de la misma forma que lo hace la punta del
albail. Los recortes que el trpano produce deben ser transportados hacia la superficie, y
de ello se encarga el lodo de perforacin.
Por lo tanto, todo el equipo de perforacin posee diferentes componentes que entre
otras cosas debern encargarse de:
Transmitir un movimiento rotacional al trpano.
Aplicar una fuerza vertical hacia abajo sobre el trpano para que rompa por compresin.
Bombear el lodo o inyeccin y transportarlo hasta el fondo del pozo.
Retornar el lodo junto con los recortes hasta la superficie.
Separar los recortes del lodo que sale del pozo para reutilizarlo.
Pregunta: qu elementos incorporara usted en superficie y en la columna
perforadora para llevar a cabo estas operaciones?.
2.- COMPONENTES DE UN EQUIPO DE PERFORACIN.
Todos los equipos bsicamente tienen los mismos componentes:
1) Torre de perforacin o mstil y subestructura.
2) Cuadro de maniobras.
3) Circuito de lodo: * Bombas de lodo.
* Tanques de inyeccin con accesorios.
* Circuito de superficie.
4) Elementos auxiliares: * B.O.P. (vlvula preventora de surgencias) con comando.
* Usinas.
* Depsitos (gasoil, agua, material de inyeccin, etc.)
* Traylers (oficinas, vivienda).
5) Columna perforadora: * Trpano.
* Portamechas.
* Barras de sondeo.
* Vstago.

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3.- DISTRIBUCIN DE LOS ELEMENTOS EN EL EQUIPO DE PERFORACIN.

Locacin: es el lugar donde se emplaza el equipo de perforacin. Normalmente tiene 100
metros de largo por 60 u 80 metros de ancho.
Al hacer la locacin se tiene en cuenta la direccin del viento, para que en el caso de
surgencia de gas o petrleo ste no se desplace hacia los puntos calientes del equipo.
eso
acc
12
11
7
10
8
FIGURA 1
4
2
pileta
natural
1:
2:
3:
4:
5:
6:
7:
8:
9:
Pileta de succin.
Tanques de inyeccin.
Torre de perforacin.
Motores principales del equipo.
Tanques de combustible.
Usinas.
Playa de tubulares (barras de sondeo, portamechas) de 9 a 10 m de largo.
Rampa para llevar los caos al pozo.
Cuadro de maniobras (es el alma del equipo). Contiene: tambores donde se arrolla el
cable de perforacin, embrague, freno, caja de velocidades.
10:
B.O.P.
11:
Comando de la B.O.P. Se acciona en forma hidrulica. Est a 10 15 m del pozo.
12:
Oficina del encargado de equipo y traylers.

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Personal de un equipo:
1) Pen de boca de pozo.
2) Maquinista (maneja el cuadro de maniobras).
3) Enganchador.
4) Inyeccionista.
5) Encargado de turno o encargado del equipo.
Otros componentes:
1) Mesa rotary: es la encargada de transmitir el movimiento de rotacin al trpano a travs
de la columna de barras de sondeo. Es una especie de cajn que contiene en su interior
una transmisin a engranajes para imprimir la rotacin, y recibe el movimiento circular
mediante una transmisin por cadena.
FIGURA 2
2) Zaranda vibratoria: separa los slidos gruesos que provienen del fondo del pozo.
3) Desarenadores: retienen las arenas.
4) Desilters: separa a las arcillas.

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4.- TORRES DE PERFORACIN
Es una estructura de acero que tiene como funcin sostener todas las herramientas
que se usan para perforar y, mediante un sistema de poleas, extraer y bajar la columna
perforadora y otros tubulares (como por ejemplo la caera de entubacin).
Para que puedan ser transportadas, las torres se construyen de a tramos
(generalmente 3). Cada uno de los tramos es soldado, y los tramos se empalman entre s
por medio de pernos pasantes con seguro.
CORONA
PUENTE O PISO
DE ENGANCHE
SUBESTRUCTURA
NIVEL TERRENO
POZO
FIGURA 3
Por lo general, cada equipo de perforacin tiene ms de una torre para no tener el
equipo ocioso: mientras se perfora un pozo se va armando la torre en el siguiente.
Se transporta cada tramo por separado o, cuando las distancias son pequeas, se
las suele transportar enteras.
Las torres se fabrican para trabajar con tiros dobles o triples de barras de sondeo.
Partes constitutivas:
1) Estructura: normalmente se construye con perfiles ngulo, aunque tambin las hay
tubulares. Segn la capacidad de trabajo se utilizan distintas medidas de perfiles y
tambin diferentes tipos de aceros: las hay desde acero dulce hasta aceros aleados
con silicio y manganeso que duplican la resistencia. La forma de la estructura es de
pirmide truncada (de base cuadrada o rectangular) y la disposicin de los perfiles
siempre forma tringulos para aumentar su rigidez. Son abiertas, es decir que la
pirmide truncada tiene perfiles slo en tres de sus cuatro caras; una queda abierta
para facilitar el movimiento de las barras de sondeo (torres de cara abierta).
Las cargas que debe soportar la estructura de la torre son:
- Carga debida a la presin del viento: si a la torre no se la enchapa
demasiado, la accin del viento sobre los perfiles de la estructura es despreciable. El
problema surge cuando estn las barras de sondeo estibadas en la torre, porque el rea
ofrecida al viento es importante. Hay valores normalizados por el A.P.I., segn el cual una
torre sin contravientos (riendas) debe soportar vientos de 112 km/h, y con contravientos 192
km/h.
- Componente horizontal de las barras de sondeo: las barras estibadas no
estn bien verticales, sino inclinadas. Normalmente el ngulo que forman con la vertical es
de 2,5.
- Esfuerzo debido al punto de anclaje del punto muerto del aparejo. Esto se
detalla en el punto 5.

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2) Puente de enganche: Cuando sacan la columna perforadora las barras se estiban

paradas al lado de la torre, y la parte superior de las mismas apoyan en el piso de
enganche. Es el lugar donde realiza su trabajo el enganchador. Cuando sacan, primero lo
corren de abajo, luego el enganchador lo asegura con una soga y lo desengancha,
finalmente lo acomoda en el peine.
Peines para
poner los
caos
baranda
torre
FIGURA 4
VISTA SUPERIOR
El enganchador trabaja con un cinturn de seguridad para no caerse.

3) Escaleras: normalmente van colocadas en una de las caras perpendiculares a la que
sostiene el piso de enganche.
4) Corona: Est en la parte superior y consiste en un conjunto de poleas fijas, que son la
parte superior del aparejo. Las poleas giran alrededor de un eje soportado por la estructura,
y alrededor de la corona hay una plataforma donde se puede pisar. El conjunto de poleas
fijas y mviles del aparejo se denomina moton de aparejo.
FIGURA 5

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5) Aparejo: es el encargado de subir la columna perforadora cada vez que debe ser extrada
del pozo. El nmero de rondanas que se utilizan vara de acuerdo a la profundidad del
pozo. Se puede poner hasta 12 rondanas, que son necesarias para pozos de 6.000 m.
El peso que soporta el aparejo es conocido por el maquinista, ya que el aparejo
posee una balanza que mide la tensin del cable en forma continua.
En la parte inferior del aparejo, unido a las poleas mviles, est el gancho, de donde
cuelga toda la columna peforadora.
CORONA
PUNTO MUERTO
AL CUADRO DE
MANIOBRAS
FIGURA 6
6) Mesa rotary: es una corona con un agujero hexagonal o cuadrado y un pin que le
transmite el movimiento.
La mesa rotary hace girar al vstago, que es una barra de seccin cuadrada o hexagonal
que est en la parte superior de la columna perforadora. Como el vstago a la vez que gira
tiene que bajar. la mesa rotary posee en el buje de impulso unos rodillos que permiten ese

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movimiento.
VASTAGO
RODILLOS
MESA ROTARY
BUJE DE
IMPULSO
FIGURA 7
7) Cabeza de inyeccin: tiene por funcin conectar el circuito de lodo al vstago (el lodo
baja al pozo por el interior de la columna perforadora y asciende por el espacio anular que
queda entre la columna y las paredes del pozo).
Va colgado del gancho del aparejo y en su parte inferior se conecta el vstago. Es un
cuerpo de 1 m de alto por 80 cm de dimetro.
Manija para colgar
del gancho
Manguera de inyeccin.
Empaquetaduras
Cojinetes de alta resistencia
para soportar todo el peso
de la sarta.
Rosca para el vstago.
FIGURA 8
REPASEMOS:
7

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Dnde estn ubicados y qu funcin cumplen cada uno de los siguientes

elementos?:
1. Torre.
2. Piso de enganche.
3. Corona.
4. Aparejo.
5. Mesa rotary.
6. Cabeza de inyeccin.
5.- INSTALACIN DE LA BOCA DEL POZO
1) Mesa rotary: Transmite el movimiento giratorio al vstago. Tambin debe sostener todo el
peso de la sarta de barras cuando se desvincula la sarta del vstago para agregar una
barra. La capacidad portante de la mesa es el peso en toneladas que es capaz de sostener.
Para sostener la sarta se coloca un cua que tiene una parte fija y una parte mvil.
sta ltima consta de 3 4 cuerpos. Cuando la barra baja un poquito se agarra. Para ello
tiene garras similares a los dientes de una llave de caos. La circunferencia interior de la
cua tiene el mismo dimetro del tubular, por lo tanto se necesita una medida de cua para
cada dimetro de barra de sondeo.
Los cuerpos de la cua estn unidos mediante uniones articuladas que permiten abrir
y cerrar. La parte fija de la cua s es una sola para todo dimetro de cao.
MANIJAS
CUA
SONDEO
FIGURA 9
2) Instalacin de la cabeza del pozo: es el conjunto de elementos que se utilizan para

conectar el pozo con el equipamiento utilizado tanto para la perforacin como para la
produccin.
Utilidad de la cabeza de pozo:

Servir de conexin para el equipamiento de superficie utilizado en la perforacin.
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Sirve para el colgado de caeras.

Provee hermeticidad al sistema de superficie.
La cabeza de pozo est generalmente constituda por los siguientes elementos:
1) Bridas: Se caracterizan por el dimetro y la presin.
2) Cuerpos espaciadores. Son los recipientes de los colgadores. Son cilindros con bridas en
sus extremos que en su interior alojan los colgadores y los empaquetadores.
3) Vlvulas.
4) Colgadores.
5) Empaquetadores
.
A la zaranda
Brida
B.O.P.
Brida
Al manifold
Cabeza colgadora
de casing
Cemento
Caera gua
Casing
FIGURA 10
6.- COLUMNA PERFORADORA

La columna perforadora est constituda de arriba hacia abajo por los siguientes elementos:
a. Vstago (kelly).
b. Columna de barras de sondeo (drill pipe).
c. Portamechas (drill collar).
d. Trpano (bit).

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Cabeza de inyeccion
Vstago
Mesa rotary
sondeo
portamechas
trpano
FIGURA 11
a) Vstago: es un nico elemento, es decir que hay un solo vstago en el equipo y permite
imprimirle a la columna el movimiento de rotacin. Para ello tiene seccin cuadrada o
hexagonal. Tiene un agujero interno por donde circula el lodo de perforacin hacia el interior
del pozo.
FIGURA 11
Especificacin: vstago de 3 significa que la distancia d es de 3.
La longitud de los vstagos debe ser 3 4 metros mayor
sondeo. Para las barras de sondeo existen tres medidas, por lo
tambin:
B sondeo (m)
B sondeo (pies) Vstago (m)
Rango 1
6,71
22
8,23
Rango 2
9,14
30
11,28
Rango 3
11,58
38
15,55
que la de las barras de

tanto para los vstagos
Vstago (pies)
27
37
50
Los vstagos son de acero SAE 3140 (cromo-nuquel) o SAE 4140 (cromo-nquelmolibdeno). Son muy bien acabados y maquinados.
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Los vstagos son los que soportan los mayores pesos y un gran momento torsor,
sufren gran friccin, y resisten la mayor presin interna de toda la columna perforadora. Sus
caras deben ser perfectamente paralelas.
El mayor cuidado que requiere el vstago se refiere a la posibilidad de que flexione
demasiado cuando se lo transporta, o en las operaciones de carga y descarga. Para evitar
esto, tiene un recipiente denominado vaina de vstago, donde se lo coloca para
transportarlo o cuando se lo saca para agregar barras de sondeo.
Un vstago doblado trae como consecuencia vibraciones en el equipo, rotura de
pernos o cojinetes de la mesa rotary y roce del vstago en la caera.
Por otro lado, para evitar que se daen las roscas del vstago, se utilizan los
sustitutos del vstago, que son pequeos trozos de vstago intercambiables. La rosca
que une con la cabeza de inyeccin (o sea la superior) es izquierda, mientras que la inferior
(donde van las barras) es derecha. Esto es para evitar que se aflojen durante la perforacin,
ya que el giro de la columna es de sentido horario si la miramos desde arriba.
Funcionamiento del vstago: el nexo de unin entre la mesa rotary y el vstago es el buje
de impulso. ste est formado por un cuerpo que remata en una base cuadrada. El cuerpo
del buje contiene en su interior los rodillos que hacen contacto con el vstago. La base
cuadrada del buje encaja perfectamente en el cuadrante de la mesa. Al buje se lo coloca en
el vstago antes que el sustituto.
VASTAGO
RODILLOS
BUJE DE
IMPULSO
FIGURA 13
Es necesario colocar una vlvula capaz de abrirse o cerrarse en caso de que fuera
necesario para realizar una prueba o para controlar una surgencia por el interior del
sondeo. Dicha vlvula va colocada en el vstago y se denomina kelly cook o vlvula de
vstago, que va colocada abajo o arriba del sustituto del vstago, y tiene la ventaja de que
siempre la tenemos a mano, ya que est en superficie.
Esta vlvula tiene un tambor con un orificio que sirve para encastrar una llave
cuadrada o hexagonal que permite colocarla en posicin cerrada o abierta. En su interior
tiene una chapa redonda con el dimetro interior del cao.
Elevador: es un elemento que se utiliza para sacar el sondeo, por ejemplo cuando se debe
cambiar el trpano. El elevador permite realizar la maniobra en menor tiempo.
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Para sacar las barras de sondeo primeramente se saca el vstago, se lo coloca en la

vaina y se colocan en el aparejo las melas. Cuando hay que sacar los portamechas se
sigue usando el elevador y se coloca el cabezal elevador de portamechas, cuyo dimetro
es igual al cabezal de las barras de sondeo para poder usar el mismo elevador.
Melas
Elevador
FIGURA 14
b) Barras de sondeo: es el segundo componente de la columna perforadora. Es un simple
tubo que se encarga de transmitir el movimiento rotativo desde el vstago hasta los
portamechas, a la vez que por su interior circula el lodo de perforacin hacia el fondo del
pozo.
El dimetro ms comn es de 4. Debe soportar los siguientes esfuerzos: torsin
debido al giro de la mesa rotary, traccin debido a toda la columna que cuelga debajo, y
tambin la presin interna del lodo de perforacin que es bombeado por el interior de las
barras hacia el fondo del pozo. Es por ello que se las construye con aceros de alta
resistencia a los esfuerzos, y que tambin ofrecen alta resistencia a la corrosin; requiere
una fabricacin cuidadosa y buena terminacin. Bsicamente son aceros con alto contenido
de carbono, nquel y cromo.
Para prevenir el dao en las roscas debido al continuo enroscado y desenroscado de
las barras, se utilizan uniones denominadas uniones dobles, que son suplementos
intercambiables (similares a los sustitutos del vstago). Pueden ir conectadas a la barra por
una rosca o una soldadura.
En el caso de que sean roscadas, el roscado se efecta en caliente, y para
desenroscar hay que volver a calentar.
Para evitar que se debilite el extremo donde se hace la rosca, se construye las barras
con un recalque que puede ser interno (disminucin del dimetro interior) o externo
(aumento del dimetro exterior) que tiene aproximadamente 30 40 cm de largo. Tambin
los hay combinados (recalque interno y externo)
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UNION ROSCADA
UNION SOLDADA
Barra de sondeo
pin conector
espejo
caja (box)
barra de sondeo
soldadura
En las uniones soldadas, la soldadura es del tipo flash weld (soldadura instantnea).
Se colocan el cao y la unin en una mquina que los alinea perfectamente. Luego un
bobinado calienta las superficies a soldar por induccin. Posteriormente se aplica una
fuerza axial de varias toneladas. El calentamiento que se consigue es muy superficial (slo
unos pocos milmetros de penetracin).
En ambos casos las roscas son cnicas y estn normalizadas por el A.P.I.. Los filetes
pueden ser triangulares o trapezoidales.
Por lo general la columna es telescpica, es decir que el dimetro de las barras que
se usan arriba es mayor que el de las inferiores. Para pozos poco profundos se usan barras
del mismo dimetro.
El A.P.I. normaliz las barras. Se especifica: dimetro exterior, peso por unidad de
longitud, grado del acero, longitud de la barra, condicin de uso y recalque.
Cada 20.000 horas de uso se hacen ensayos a las barras para determinar las
condiciones en que se encuentra (espesor de pared, microfisuras, deformaciones, etc.). Las
barras inspeccionadas son marcadas con pintura, y los colores identifican el estado de uso.
Los puntos crticos de las uniones son los espejos y las roscas. Si no hace espejo
pierdo hermeticidad y la prdida erosiona la rosca. La flexin de la columna perforadora
hace que la unin se corte por fatiga (esto ocurre en los pozos desviados).
c) Portamechas. son tambin tubos pero de mayor espesor de pared que las barras de
sondeo. Su funcin es aplicar peso sobre el trpano. Es menos problemtico
mecnicamente que el sondeo porque es de pared gruesa. No requiere cuidados
especiales, salvo cuidar la rosca, no golpearlo, darle el torque correcto. Las roscas tambin
son las normalizadas por el A.P.I.. No tiene uniones, sino que las roscas forman parte del
tubo integral.
Se los fabrica en distintos dimetros exteriores que van desde 3 hasta 11. Los
dimetros interiores tambin varan, siendo muy utilizados los de 2 y 2. Por lo general se
los fabrica a pedido.
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Los hay lisos y con canal en forma helicoidal. Este canal sirve para evitar el
aprisionamiento por presin diferencial. Este aprisionamiento consiste en que el
portamechas se adhiere a las paredes del pozo porque la presin del lodo de perforacin en
el espacio anular es mayor que la de la formacin. El canal permite que el lodo ingrese
entre el portamechas y la pared del pozo equilibrando as las presiones.
Con la ranura
entra fludo aqu
y equilibra
las presiones
FIGURA 16
d) Trpano: es la herramienta perforadora. Se encarga de romper las rocas de la formacin

de la misma forma en que lo hace la punta del albail para picar pared.
Estos esfuerzos de compresin producen en la roca fisuras a 45 que hacen que se
desprendan trozos de roca. Para ello posee dientes montados sobre conos que al ir girando
los ponen en contacto con la roca.
Elementos de un trpano:
*
Rosca: lo vincula con el resto de la columna. Tambin es una rosca A.P.I..
* Cuerpo: est formado por tres patas maquinadas por separado y luego soldadas entre s.
Estas patas terminan en su parte inferior en un perno que sostiene el cono. El cono gira
sobre el perno.
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Pata
Perno
FIGURA 17
En la pata tambin se aloja el pistn lubricador o caja lubricadora. Es un alojamiento

que tiene en su interior un diafragma. A medida que el trpano baja y aumenta la presin
hidrosttica, sta acta sobre el diafragma empujando la grasa hacia el perno. De esta
manera el perno est siempre lubricado.
En el cuerpo, entre pata y pata tambin se alojan las boquillas, por donde sale la
inyeccin. Las boquillas son de un material duro (carburo de tungsteno) para evitar la
erosin, y tienen un perfil tal que hace que el lodo salga sin turbulencias.
* Cono: es el nico elemento mvil que tiene el trpano. Gira sobre el cojinete del trpano y
en su exterior tiene los elementos de corte.
Los dientes pueden ser de acero, en cuyo caso forman parte del mismo cuerpo del
cono. Son tallados. Tambin los hay de carburo de tungsteno. stos se colocan en el cono
despus de su maquinado. Al cono se le practican orificios y los dientes van insertos a
presin.
Para que el trpano rote los ejes de los tres conos deben coincidir en un punto, que
es el eje del trpano, pero no siempre es as. Hay trpanos que tienen los ejes de los conos
desalineados, de tal manera que cono rota pero tambin arrastra un poco. Esta
caracterstica se la utiliza para mejorar la perforacin en formaciones blandas.
Para formaciones duras se utilizan trpanos con conos alineados, con dientes ms
cortos y en mayor nmero.
Los tamaos de trpanos: 43/4; 6; 61/8; 77/8; 8; 83/4; 12; 24; 26.
El cojinete del trpano puede ser a rodillos o de friccin. El primero lleva una fila de
rodillos que se encargan de soportar todo el peso que se le da al trpano para penetrar la
formacin. Tambin llevan una fila de bolas cuya funcin es evitar que el cono se salga. Las
bolillas se introducen en el cojinete despus que el cono fue montado, a travs de un orificio
que luego se tapa.
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Los cojinetes de friccin o Journal se construyen con metal duro (cobre-berilo-plata)

tanto en el eje como en el agujero del cono, para evitar que los grandes esfuerzos que debe
soportar produzcan ralladuras y desgaste prematuro. Con el metal duro se logra una
duracin de entre 120 y 140 horas.
Las formaciones que normalmente se perforan varan desde blandas no consolidadas
hasta extremadamente duras y abrasivas. El fabricante de trpanos provee una tabla donde
especifica qu peso se debe dar al trpano y cuntas r.p.m. a la mesa para una ptima
Cojinete a
rodillos
Cojinete a
bolas
FIGURA18
perforacin con cada tipo de trpano.
REPASEMOS:
1. Para qu sirve la cua?
2. Porqu el vstago no es de seccin circular?.
3. Porqu el buje de impulso apoya en el vstago mediante rodillos?
4. En qu momentos se usan las melas?
5. Para qu se le coloca uniones dobles a las barras de sondeo?
6. Porqu los portamechas tienen mayor espesor de pared que el sondeo?
7. Qu es el aprisionamiento por presin diferencial?
8. Cunto tiempo aproximadamente puede durar un trpano? Qu se rompe primero, los
cojinetes o los dientes?
7.- FACTORES QUE AFECTAN A LA PERFORACIN

El parmetro que mayor incidencia tiene en el costo de perforacin es la
penetracin (cantidad de metros por hora que se perforan). Los factores que afectan a la
penetracin son:
a) Presin de sobrebalance sobre el fondo del pozo.
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b) Caractersticas de la formacin.
c) Peso sobre el trpano.
d) Velocidad de rotacin.
e) Diseo del trpano.
f) Propiedades de la inyeccin.
g) Potencia hidrulica disponible en las boquillas del trpano.
Estos factores interactan de una manera compleja. El principio bsico de la
perforacin con trpano es la aplicacin de una presin sobre la formacin por medio de los
dientes o insertos, tal que venza la resistencia a la compresin de la formacin,
ocasionando fracturas y la formacin de un crter.
Es importante considerar que una vez que el diente ha fracturado a la formacin
resulta imprescindible la inmediata remocin de los recortes, evitando as la disminucin de
la presin sobre el fondo por este efecto. Los detritus que quedan acumulados en el fondo
del pozo hacen que el trpano camine sobre ellos y deje de perforar.
a) Presin de sobrebalance:
Es la diferencia de presiones que existe en el fondo o en cualquier lugar del pozo
entre la presin hidrosttica dentro del pozo y la presin de la formacin a la profundidad
que se la considere.
Cuando la presin hidrosttica es mucho mayor que la presin de la formacin, se
denomina sobrebalance. En este caso los recortes se aplastan contra el fondo del pozo.
Cuando la presin hidrosttica es mucho menor que la presin de la formacin, se le
llama underbalance. En este caso los fludos de la formacin hacen que la roca estalle y se
perfore ms rpido.
b) Caractersticas de la formacin:
La penetracion depende de esta caracterstica, por cuanto formaciones poco
resistentes a la penetracion permiten mayores velocidades de perforacin. Las
caractersticas de la formacin que influyen son la dureza, la porosidad, la presencia de
fludos en los poros y las presiones de los mismos.
En el caso de arcillas hidratables el principal problema radica en que al hidratarse
aumentan su volumen reduciendo el dimetro del pozo, dificultando subir la columna
perforadora ya que el trpano queda aprisionado por ser de mayor dimetro. En estos casos
se debe sacar herramienta rotando.
c) Peso sobre el trpano:
A mayor peso mayor penetracin del trpano. Esto tiene sin embargo un lmite que es
el pandeo producido sobre la sarta de portamechas si sta es muy larga, originando una
desviacin del pozo. Por otro lado, pasado cierto lmite de peso no se observan incrementos
importantes en la penetracin, por lo que hay un peso ptimo.
d) Revoluciones de la mesa:
A mayor nmero de revoluciones por minuto de la mesa, ms rpida es la
perforacin.
e) Diseo del trpano:
Influyen cantidad de dientes, largo del diente, excentricidad de los conos, etc. Se
debe usar el trpano ms apropiado para cada formacin.
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f) Propiedades de la inyeccin:
Dentro de la inyeccin tenemos slidos. A mayor densidad de la inyeccin tenemos
mayor presin en el fondo del pozo, corriendo riesgos tales como la presin de
sobrebalance o la filtracin del lodo hacia capas porosas y permeables.
Como veremos ms adelante, la inyeccin debe cumplir con una serie de
caractersticas que son cuidadosamente medidas mediante diversos ensayos.
g) Potencia hidrulica en el trpano:
El lodo que sale por las boquillas del trpano no slo cumple la funcin de remover
los recortes sueltos del fondo del pozo, sino que tambin si la velocidad del chorro es
adecuada, contribuye a horadar la roca por erosin. El manejo de este parmetro se puede
hacer de dos maneras: regulando el caudal de la inyeccin o regulando el dimetro de las
boquillas.
REPASEMOS
1. Qu es la presin de sobrebalance?
2. Cules son las caractersticas de la formacin que inciden en la penetracin?
3. Cules son las limitaciones operativas al aumento del peso sobre el trpano?
4. Qu otros factores inciden en la penetracin?
PARTE 2: LODOS DE PERFORACIN

1.- FUNCIONES Y PROPIEDADES DE LOS FLUDOS DE PERFORACIN
Funciones:
1. Transportar los recortes de perforacin as como los derrumbes a la superficie.
2. Sostn de las paredes del pozo, mediante la presin hidrosttica.
3. Controlar la presin de la formacin para evitar la surgencia.
4. Enfriar y lubricar el trpano y en general a toda la columna perforadora.
5. Mantener en suspensin a los recortes y derrumbes en el espacio anular cuando se
detiene la circulacin. El lodo tiene una cierta gelificacin, o sea la propiedad de
desarrollar un sistema de entrecruzamiento molecular de manera que es variable la
consistencia: cuando se lo agita se vuelve lquido y cuando est en reposo se hace
gelatina.
6. Ayudar a sostener el peso de la sarta y de los tubos de revestimiento. Gracias a la
inyeccin los esfuerzos de peso de todo el sondeo son menores que el peso en el aire de
ambas caeras debido a la flotabilidad de stos en la inyeccin.
7. Transmitir potencia hidrulica sobre la formacin por debajo del trpano (para ayudar a la
perforacin).
8. Proveer un medio adecuado para llevar a cabo los perfilajes de cable.
Efectos secundarios negativos:

1. Daos a las formaciones: se provocan normalmente por dos elementos: el agua dulce es
la base principal de la gran mayora de los lodos. Esto provoca hinchamiento de las
arcillas. El otro elemento lo constituyen los slidos que posee el lodo, los cuales pueden
tapar las capas permeables productivas.
2. Corrosin: ya sea en el casing o en la columna perforadora. La inyeccin es tratada con
compuestos orgnicos, y dada la alta temperatura de los pozos, estos elementos se
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descomponen formando cidos que atacan a los elementos ferrosos. Esto se evita con un
cuidadoso control del PH en los lodos de perforacin.
3. Retardo de la perforacin: disminuyendo la penetracin por la presin de sobrebalance y
por contener slidos.
4. El hecho de constituir un sistema viscoso, hace que al introducir cualquier herramienta al
pozo produce un pistoneo que hace perder fludo hacia la formacin; y cuando se extrae
la columna produce un pistoneo que atrae fludo de la formacin hacia el pozo, pudiendo
provocar la surgencia.
5. El aprisionamiento por presin diferencial es causado por la presin hidrosttica del lodo,
la cual depende de su densidad.
2.- PRUEBAS O ENSAYOS FUNDAMENTALES EN LOS LODOS DE PERFORACIN
Las propiedades fsicas y qumicas de los lodos deben ser controladas

permanentemente para que cumplan bien su funcin. Para ello se le hacen ensayos que
estn normalizados por el API, y son los siguientes:
a) Densidad del lodo.
b) Propiedades reolgicas:
Viscosidad de embudo.
Viscosidad plstica.
Punto de fluencia.
Resistencia de gel.
c) PH y alcalinidad del lodo.
d) Prueba de prdida de filtrado.
e) Caractersticas del filtrado:
Alcalinidad.
Concentracin de cal y yeso.
Concentracin de sal en cloruros.
f) Anlisis de slidos:
Contenido de arena.
Contenido total de slidos.
Contenido de petrleo.
Contenido de agua.
Capacidad de intercambio de cationes.
g) Ensayo de temperatura.
a) Densidad del lodo: es el peso por unidad de volumen (libras/galn) (libras/pie cb.)
(kilogramos/metro cbico) (kilogramos/decmetro cbico).
Las libras/galn se suelen abreviar como p.p.g (pound per galon), y las libras/pie
cbico como p.c.f. (pound cubic feet).
1 ppg = 0,1226 kg/dm3.
Por tratarse del peso por unidad de volumen el ensayo es muy simple: consiste en
tomar una muestra de lodo, colocarlo en un recipiente calibrado que nos permite conocer
exactamente su volumen, y pesarlo. Hay distintos modelos de balanzas.
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Puedo tomar densidades en distintos puntos: si quiero saber si viene gas con la
inyeccin tomo la muestra de la primera pileta. Si en cambio quiero conocer la densidad del
lodo que entra al pozo, tomo la muestra en la ltima pileta.
Densidades normales de inyeccin son de 1,1 a 2,1 kg/dm3.
b) Propiedades reolgicas: la medicin de estas propiedades es importante para calcular la

prdida por friccin, para determinar la capacidad del lodo para transportar los recortes,
para analizar la contaminacin del lodo con salitres, productos qumicos, etc.. Las
propiedades reolgicas fundamentales son la viscosidad y la resistencia de gel.
Una forma de analizar la viscosidad es el embudo de Marsh, ste mide la velocidad
de flujo. Lo que se mide es el tiempo en segundos requerido para que 946 mililitros de lodo
pasen a travs de un tubo de 3/16 de dimetro y 12 de largo colocado a continuacin del
embudo.
El valor resultante de esta medicin es cualitativo pero muy til como medida de
campo.
Se puede tambin emplear un viscosmetro rotatorio de cilindros concntricos y
lectura directa. Este viscosmetro lee dos valores que se convierten a viscosidad plstica
en centipoises (cp). La viscosidad plstica es causada por la friccin entre las partculas
suspendidas y la viscosidad propia de la fase lquida.
El viscosmetro tambin proporciona el punto de fluencia, que se mide en libras/100
pies cbicos. Es la fuerza por unidad de superficie necesaria para que el lodo comience a
moverse. Recordemos que el lodo de perforacin se gelifica cuando se para el bombeo, a
fin de que pueda mantener en suspensin los recortes que transporta. El punto de fluencia
es una valor relacionado con esta propiedad. Es causada por la fuerza de atraccin entre
las partculas por las cargas elctricas que las mismas poseen.
Con el mismo instrumento adems se mide la resistencia de gel a los 10 segundos y
a los 10 minutos, a fin de poder evaluar el comportamiento del gel a travs del tiempo. Es
un parmetro similar al punto de fluencia y tambin se mide en lb/pie3. La resistencia de gel
a los 10 segundos es el que tiene el lodo cuando se para la circulacin; la de los 10 minutos
es el gel final que tendr en el pozo cuando se para por tiempos prolongados.
c) PH y alcalinidad del lodo:
Como ya dijramos, es un parmetro muy importante porque si el lodo es demasiado
cido implica corrosin en toda la instalacin. Valores de pH menor a 7 indican medio
cido, mientras que mayor a 7 signifaca medio bsico o alcalino.
La medicin del pH puede realizarse , con precisin limitada, por medio de
indicadores cuyo color cambia segn la acidez del medio. Una mayor exactitud se logra con
mediciones potenciomtricas. Un potencimetro comn permite apreciar centsimas de
unidades de pH.
Sin embargo, la precisin dada por medio de los indicadores resulta suficiente para
las necesidades del perforador. Un mtodo muy utilizado en los equipos es con fenolftalena
como indicador y cido sulfrico para titular.
d) Prueba de prdida de filtrado:
Este ensayo permite conocer la capacidad que tiene el lodo para formar un revoque
en las paredes del pozo.
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El equipamiento para realizar el ensayo se llama filtro prensa. Consiste en hacer

pasar el lodo por un papel filtro aplicando una presin de 7 kg/cm2 durante 30 minutos. Una
vez transcurrido el tiempo se despresuriza el recipiente y se mide el revoque formado en el
papel filtro en 32 avos de pulgada (3/32, 4/32, etc.).
El lquido filtrado se coloca en una probeta graduada y se mide el volumen. Cuanto
menor es el volumen de lquido filtrado ms eficaz es el revoque para evitar daos a las
formaciones. Los lodos en base agua dulce tienen un valor de filtrado de entre 4 y 7 cm3.
Los lodos en base agua salada admiten valores entre 10 y 20 cm3. Emulsin inversa (o
base petrleo, con agua en emulsin), prcticamente no hay restriccin, pudiendo llegar a
40 cm3. Una emulsin directa (base agua, con petrleo en emulsin), debe ser menor a 20
cm3.
e) Caractersticas del filtrado:

Alcalinidad: se realizan dos anlisis idnticos a la alcalinidad del lodo: uno con
fenolftalena y otro con naranja de metilo como solucin indicadora. El resultado se
expresa como los cm3 de cido por cm3 de filtrado en la prueba de fenolftalena, ms los
cm3 de cido por cm3 de filtrado en la prueba de naranja de metilo.
Contenido de cal: se realiza mediante una combinacin del anlisis de alcalinidad del
lodo y del filtrado con el anlisis de la fraccin de agua (ver punto f).
Anlisis de cloruros: se mezcla una muestra del filtrado con agua destilada y se titula con
nitrato de plata. El resultado se expresa en partes por milln.
f) Anlisis de slidos y lquidos:
La determinacin de la cantidad de arena que posee el lodo se hace haciendo pasar
un volumen conocido del por una malla 200 que retiene las arenas.
Para establecer la cantidad de slidos y lquidos se usa la retorta. Para ello, una
muestra de fludo se coloca en una cmara de acero de volumen determinado y se la
calienta hasta que todos los lquidos se evaporen. Los vapores pasan a travs de una
unidad de condensacin a una probeta que est graduada para medir volumen. Las
cantidades de slidos y lquidos se expresan en porcentaje del volumen total.
Si la muestra contiene petrleo se agrega un agente desemulsionante que lo separa
del agua, y se lee en la probeta las cantidades de agua y petrleo.
Para determinar la capacidad de intercambio de cationes se titula con azul de
metileno. Este ensayo se hace para evaluar las arcillas activas. La capacidad de
intercambio de cationes ser el cociente entre los cm3 de azul de metileno y los cm3 de
lodo.
g) Temperatura:
Las propiedades reolgicas del lodo y la eficacia de varios aditivos son afectados por
la temperatura. Las temperaturas en el interior y en el fondo del pozo son de gran
importancia, pero no es posible determinarlas con facilidad. La medicin de la temperatura
en la lnea de descarga de lodo mediante un termmetro ordinario permite tener una
indicacin razonable de las condiciones en el fondo del pozo. Esto permite determinar en el
laboratorio las propiedades reolgicas a esa temperatura de descarga.
REPASEMOS:
1. Cules son las funciones que debe cumplir un lodo de perforacin?
2. Qu efectos secundarios negativos podemos mencionar?
3. Qu es la densidad del lodo?
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4. Con qu propiedad de los lodos est relacionado el punto de fluencia?

5. Para qu se mide el pH de un lodo?
6. Porqu es importante realizar el ensayo de prdida de filtrado?
3.- DISTINTOS TIPOS DE INYECCIN
Fludos de perforacin
lodo base petrleo
emulsin
espuma
directa
lodo base agua
neumticos
emulsin
aire
niebla o
inversa
no inhibitorio
ligeramente
testados
nativos
slidos mnimos
inhibitorio
inhibicin inica
Ca++ Na+
orgnicos
gas
encapsulacin
K+
inorgnicos
Como vemos, existe una amplia variedad de lodos. El lodo apropiado para un pozo
es aqul que resulta ms econmico con una total seguridad de operacin. El trmino fludo
incluye a lquidos y gases; as, un fludo de perforacin que es lquido se denomina lodo de
perforacin. El aire, el gas y espuma son fludos neumticos de perforacin; se emplean en
casos muy particulares.
La parte lquida de un lodo est constituda por agua, petrleo o una mezcla estable
de ambos. Una emulsin es una mezcla en la que un lquido est suspendido dentro de otro
en forma de glbulos muy pequeos. El lquido suspendido o en suspensin es la fase
interna de la emulsin y el lquido dentro del cual est suspendida se llama fase externa o
continua. Un lodo de base petrleo se caracteriza porque su fase lquida continua es
petrleo, o ms frecuentemente una emulsin de agua en petrleo es llamada emulsin
inversa. Si la fase continua es el agua tenemos una emulsin de petrleo en agua o
emulsin directa.
Los lodos en base agua son los ms comunmente usados, varan desde lodos
nativos que son lodos no tratados pasando por los ligeramente tratados hasta los
inhibitorios que son los lodos que ms tecnologa requieren. Los lodos inhibitorios reducen
o inhiben las interacciones entre el lodo y ciertas formaciones perforadas. Los lodos en
base petrleo son de por s inhibitorios, en cambio los de base agua sern inhibitorios si
contienen cationes o agentes encapsulantes o ambos en cantidad suficiente.
El agua, el petrleo o ambos, necesarios para formar el volumen de lodo se aaden

desde la superficie; otras fuentes importantes de los componentes del lodo son las
formaciones perforadas, pequeas partculas slidas de los recortes que entran a formar
parte del lodo.
Para modificar las caractersticas de los lodos se implean aditivos. Los agentes
densificantes tales como la baritina, el carbonato de calcio y sales solubles aumentan la
densidad del lodo; las arcillas viscosificantes, polmeros y agentes emulsionantes qumicos
hacen que los lodos se espesen y aumenten su capacidad para transportar y suspender
tanto los recortes como los materiales slidos y densificantes. Adems se pueden utilizar
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dispersantes para que los lodos se hagan ms fludos; se emplean tambin arcillas,
polmeros, almidones, dispersantes y materiales asflticos para reducir la filtracin del lodo
a travs de las paredes del pozo.
Otros aditivos incluyen lubricantes inhibidores de corrosin, floculantes, etc.. La soda
custica se aade frecuentemente para incrementar la pH mejorando as la funcin de los
dispersantes y minimizando la corrosin.
4.- FASES DE LOS LODOS
Un lodo es tpicamente una suspensin de slidos y eventualmente de lquidos o

gases en un lquido. Hay razones para que distingamos esas fases. La razn principal para
la viscosidad de un lodo hay que buscarla en la fase continua o dispersa; un aumento en la
concentracin de la fase continua tiende a adelgazar el lodo. El filtrado proviene en su
mayor parte de la fase continua mientras que el revoque se forma a partir de la fase
dispersa. La fase continua del lodo es siempre lquida, en cambio en la fase dispersa puede
haber slidos, lquidos o gases.
Fase continua
La fase continua de un lodo base agua es agua. Las sales disueltas en el agua son
tambin parte de las fases continuas. Los cationes Na++ y Ca++ y el anin OH- son de
particular importancia para el comportamiento de los lodos de base agua. Si la
concentracin de los iones Na++ y Ca++ es suficientemente alta, ello provocar una
inhibicin de la hidratacin de las arcillas aadidas al lodo; por otro lado si esos cationes
entran en la fase continua de un lodo en el cual las arcillas ya estn hidratadas se produce
una floculacin inmediata, a lo que sigue despus de algn tiempo la deshidratacin de las
arcillas. La concentracin de iones OH- presentes en un lodo se refleja en la medicin de la
alcalinidad. Los iones OH- mejoran la dispersin de las arcillas y reducen el efecto de
muchos contaminantes e inhiben la corrosin. La fase continua de un lodo en base petrleo
es petrleo.
Fase dispersa
Las gotas de petrleo emulsionadas en un lodo de base agua viscosifican el lodo y
reducen su densidad; el petrleo en el lodo puede encontrarse ya sea por la incorporacin
de las formaciones perforadas o porque se lo ha aadido deliberadamente para reducir la
friccin mecnica, la filtracin o la densidad. El agua emulsionada en un lodo base petrleo
lo hace ms viscoso; la proporcin petrleo-agua en un lodo base petrleo debe ser
cuidadosamente controlada: la entrada de agua de formacin en este tipo de lodo lo hace
ms viscoso y puede hasta desestabilizarlo. El aire o el gas que penetran en el lodo
provocan un espesamiento y una disminucin de la densidad.
Los slidos son los componentes ms comunes de la fase dispersa; algunos slidos
atraen molculas de lquido provenientes de la fase continua. Por ejemplo, la bentonita se
hidrata en lodos de base agua dulce hasta alcanzar un volumen que es aproximadamente
10 veces el que tena en estado seco. Los slidos desempean un papel tan importante en
la condicin y mantenimiento de un lodo que el tratamiento del lodo consiste en cmo
modificar las propiedades que los slidos ejercen en l.
Los slidos que se hidratan o que tienen numerosas cargas elctricas superficiales
expuestas se denominan slidos activos; otros slidos por ejemplo la barita o baritina son
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comparativamente inertes como la gran mayora de los slidos. Un lodo cuyo nivel total de
slidos no es excesivo puede sin embargo contener un exceso de slidos activos.
Es de mucha importancia considerar el tamao de los slidos en la inyeccin. Las
partculas de un lodo se clasifican en:
Coloides: (menos de 2 micrones). En este caso su pequeo tamao las hace
extremadamente sensibles a la carga elctrica y por lo tanto las partculas coloidales son
los slidos ms activos.
Limo: son las partculas que tienen entre 2 y 74 micrones.
Arenas: ms de 74 micrones.
5.- ADITIVOS INCORPORADOS A LOS LODOS DE PERFORACIN
a. Arcillas
Las arcillas son materiales plsticos de grano fino que se encuentran naturalmente
en el suelo. Son de naturaleza coloidal. En su estructura en forma de plaquetas se
encuentran tomos de silicio, aluminio, magnesio, hidrgeno y oxgeno. La diferente
disposicin de estos tomos en la molcula y la presencia de pequeas cantidades de Na,
Ca y otros cationes explican la amplia variedad de arcillas conocidas. Las arcillas que
atraen y retienen molculas de agua se llaman hidroflicas, y las que no retienen el agua,
hidrofbicas.
Si bien el tamao coloidal de sus partculas los hace activos, el grado de actividad
vara de una a otra, por consiguiente tambin vara el efecto viscosificante de diferentes
arcillas.
Las arcillas ms activas son las montmorillonitas y las atapulguitas. Las
montmorillonitas son arcillas hidroflicas dentro de las que la montmorillonita sdica,
llamada bentonita es el viscosificador ms importante para lodos base agua dulce, y es el
agente ms importante entre los que se emplean para control de prdida de filtrado.
El API ha establecido cierta condicin standard que debe cumplir la bentonita
comercial, las ms importantes son:
a) Su rendimiento no debe ser inferior a 90 barriles por tonerlada en agua dulce.
b) El agua filtrada no debe ser superior a 13,5 cm3 en 30 minutos.
c) Su punto de fluencia no debe ser mayor que 3 veces la viscosidad plstica.
d) El material seco no debe contener ms del 10 % de humedad.
e) En un ensayo de granulometra debe retenerse como mximo un 4 % en una malla 200.
La montmotillonita clcica llamada subentonita se hincha hasta 4 veces su volumen
original al mojarla, rinde slo 40 - 50 barriles por tonelada de lodo de 15 cp.
b. Agentes densificantes
El agente densificante ms importante es la barita o baritina, que es sulfato de bario.
En algunos casos se utilizan compuestos de hierro y carbonato de calcio.
Cada uno de los densificantes tiene un lmite de densidad mxima que se puede
obtener. As por ejemplo:
Baritina: 20 libras/galn.
Cloruro de sodio: 10 libras/galn.
Cloruro de calcio: 11,8 libras/galn.
Cloruro de zinc: 16 libras/galn.
La ventaja de la baritina radica en que es un slido inerte, no abrasivo, que se
encuentra como tal en la naturaleza. El mineral de barita se tritura muy finamente para
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conseguir una correcta suspensin en el lodo, por cuanto su peso especfico es de 4,2 a 4,3
kg/dm3 (muy pesada).
Las especificaciones API para la baritina son las siguientes: a) peso especfico no
inferior a 4,2 kg/dm3; b) como mximo un 5% puede quedar retenido en un sedazo de malla
325, y no ms del 3 % debe quedar retenido en una malla 200.
Otro densificante es la galena o sulfuro de plomo. Se utiliza en aquellos casos en
que se requieren densidades an mayores pudindose obtener lodos de hasta 35
libras/galn. El peso especfico es de entre 6,5 y 6,7 kg/dm3. La ventaja de la galena es que
tenemos menos slidos en la inyeccin.
El carbonato de calcio es un slido qumicamente inactivo cuando est en un lodo,
pero adems de densificar contribuye a formar el revoque y tiene la ventaja de que se
disuelve en cidos, lo que permite su erradicacin en aquellas zonas que se han daado
por taponamiento. El peso especfico es 2,7 kg/dm3.
c. Polmeros
Es una sustancia que consiste en dos o s unidades qumicas (monmeros) delos
mismos elementos en la misma proporcin. El polmero se distingue de su monmero por un
peso molecular ms elevado y por sus diferentes propiedades fsicas.
Algunos de estos polmeros existen en la naturaleza y a otros se los produce
artificalmente. En relacin con los lodos se llama polmeros a algunos compuestos
orgnicos que en cantidades relativamente pequeas producen aumentos importantes de
viscosidad o proveen control de filtrado de la inyeccin. En algunos casos se los emplea
para encapsular los slidos de perforacin inhibiendo as su hidratacin o para flocular
slidos de muy pequeo tamao en la lnea de salida del pozo.
Algunos de estos productos son parcialmente solubles, sin embargo debe
considerrselos como parte de la fase slida.
d. Materiales para prdida de circulacin
Es frecuente encontrar durante la perforacin zonas depletadas o zonas que natural
y espontneamente son propensas a admitir fludos (lugares donde hay basaltos, zonas de
porosidad secundaria alta). Otro caso de admisin de fludos es el que ocasiona el
perforador por una operacin inadecuada (produccin de una fractura).
Para evitar que la prdida de circulacin contine se adiciona al lodo slidos de
mayor tamao y de baja densidad, como pueden ser cscara de nuez, cscara de girasol,
celofn, etc.. Estos aditivos se utilizan puntualmente, una vez tapada la capa que admite y
formado el revoque se contina perforando sin ellos.
REPASEMOS
1. Qu es una emulsin?
2. Qu es la fase continua y qu es la fase dispersa en un lodo?
3. Cul es la importancia de los cationes en la fase continua?
4. Cul es la consecuencia de usar un lodo con petrleo emulsionado rn un lodo base
agua?
5. Cul es el tamao de una partcula coloidal?
6. Cul es el tamao de un limo?
7. Qu funcin cumple la bentonita en un lodo base agua?
8. Cules son los agentes densificantes ms usados?
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9. Para qu se agregan polmeros?

10. Qu materiales podemos agregar para controlar una prdida de circulacin?
6.- CIRCUITO DE INYECCIN
a. Control mecnico de slidos
De acuerdo a lo que hemos visto, el contenido de slidos en la inyeccin puede dar

como resultado que el lodo sea o no apto para perforar. Puede dar entre otras cosas
modificaciones en la reologa y por lo tanto mejorar o perjudicar la penetracin. Es por esto
fudamental controlar los slidos presentes. La separacin de las partculas por su tamao
es el principio bsico de todo tipo de remocin mecnica de slidos. Los tamaos de
partculas se expresan en micrones (1 micrn = 0,001 mm). El tamiz de malla 200 se utiliza
para la separacin de arena en el ensayo API. Todos los materiales que no atraviesan esta
malla (74 micrones o ms) se clasifican como arenas. Las partculas entre 74 y 2 micrones
son limos y las menores a 2 micrones son coloides. Los tamaos de las mallas de los
tamices se discutirn ms adelante.
El primer separador de slidos que recibe al lodo que sale del pozo es la zaranda
vibratoria. Consta de una plataforma o bastidor sobre el cual se montan tamices
intercambiables. Se puede esquematizar as:
Cajn de la zaranda
malla
Pipa
eje desbalanceado
A la pileta de tierra
pileta de inyeccin
(decantadora)
FIGURA 19
El cajn puede o no vibrar con la zaranda. Se construyen zarandas con doble

bastidor, triples, etc., cada una con distinta malla (la ms fina abajo).
La malla de un tamiz se denomina como el nmero de orificios por pulgadas medidos
desde el punto medio de un alambre. Por ejemplo una malla de 70 x 30 tendr 70 orificios
por pulgada en una direccin y 30 en la direccin perpendicular. Si son iguales en las dos
direcciones se puede denominar como 30 x 30 o directamente nmero 30.
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En la zona se usan mallas nmero 20 para perforar los primeros tramos del pozo y
una mlla nmero 80 para los ltimos tramos.
El lodo que retorna del pozo debe extenderse en la mayor superficie del tamiz. Si ello
no ocurre significa que la malla que estoy utilizando es muy gruesa.
Despus de la zaranda el lodo pasa a una pileta decantadora. De all una bomba lo
impulsa al segundo elemento separador de slidos que son los hidrociclones. Existe gran
variedad de conos para la remocin de slidos de distintos tamaos. Todos los separadores
de slidos del tipo cono funcionan segn el mismo principio.
En la figura se muestra una seccin transversal de un hidrocicln o separador
centrfugo. Son recipientes cnicos en los cuales la energa de presin es transformada en
fuerza centrfuga. El lodo ingresa por medio de una bomba centrfuga a travs de una
entrada que lo enva tangencialmente en la cmara de alimentacin. Una corta tubera
llamada TUBO DE VRTICE se extiende hacia abajo y fuerza a la corriente fluda en forma
de remolino a dirigirse hacia abajo en direccin del vrtice del cono. Las fuerzas centrfugas
que se desarrollan, multiplican la velocidad de sedimentacin del material forzndolo hacia
afuera contra la pared del cono. Las partculas ms livianas se dirigen hacia adentro y hacia
arriba como un vrtice espiralado que las lleva hacia el orificio de descarga o efluente. Los
tamaos de los conos y la presin de la bomba determinan el tamao de partcula que se
separa. Menores presiones dan por resultado una separacin ms gruesa.
La descarga inferior o boquilla debe ser tomada en consideracin para conseguir la

operacin ms eficiente del hidrocicln. La descarga debe ser una aspersin fina con una
ligera succin en el centro. Por el contrario, es perjudicial una descarga en forma de chorro
sin succin de aire.
Si la presin de alimentacin est dentro de los valores correctos y no puede
conseguirse la descarga en la boquilla en forma de aspersin, significa que el cono est
sobrecargado (su capacidad no permite procesar esa cantidad).
Tubo de vrtice
(salida de inyeccin limpia)
Entrada de inyeccin
Aspersin de los slidos

con un poco de lquido
FIGURA 20
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Normalmente se trabaja con varios hidrociclones en paralelo. La cantidad de ellos

depende del caudal a procesar.
Los desarenadores son hidrociclones utilizados para separar las arenas (ms de 74
micrones). Se elige generalmente un cono de 6 (que es el dimetro interior de la parte
superior del cono). Los conos desarenadores tienen la ventaja de poder procesar
volmenes ms grandes de lodo, pero tienen la limitacin de separar slo partculas
grandes. La existencia del desarenador es fundamental para evitar la sobrecarga de los
otros hidrociclones que son los desilters o separadores de limo.
Los desilters separan partculas de entre 2 y 74 micrones (limo). Se usan
generalmente conos de 4 de dimetro y el nmero de conos tambin vara de acuerdo al
caudal de la inyeccin que se desea circular. Como mnimo se debe tener una capacidad
igual al caudal que circula en el pozo, y se recomienda un exceso del 20 al 50 %.
Hay que tener en cuenta que la baritina est en el mismo rango de tamao, por lo
que los lodos que han sido densificados con este aditivo impiden la utilizacin de los
desilters.
Trabajan con presiones ms altas que los desarenadores, con lo que se logra mayor
velocidad tangencial para que la fuerza centrfuga saque a las partculas ms pequeas.
Existen otros aparatos ms sofisticados para eliminar slidos, que combinan el
principio de funcionamiento del cono con el del tamiz. Tal el caso del MUD-CLEANER
(limpiador de lodo). Estos se usan cuando se requiere lodos con porcentajes muy bajos (3 4 %) de slidos.
Manifold
Es una combinacin de vlvulas que permiten controlar el lodo que sale del pozo.
Tiene una entrada y tres salidas: una va al desgasificador, otra a la zaranda y otra a un
punto alejado del equipo. Los fludos provenientes del pozo pueden ser inyeccin, petrleo,
y/o gas.
Una de las funciones que cumple es controlar la presin del pozo. Para ello posee
llaves aguja que permiten un control fino. Si la presin es muy alta puede producirse una
fractura inmediatamente debajo de la caera gua.
En caso de surgencia de gas, a travs del manifold se realiza la descompresin del
pozo. La llave aguja se puede desarmar y colocar un orificio fijo. Esto se hace cuando se
debe dejar descomprimiendo el pozo durante tiempos prolongados.
En condiciones de trabajo normales est abierta solamente la salida que va a la
zaranda. En caso de irrupcin de gas en el pozo, se abre la salida que va al desgasificador,
el cual se encarga de separar el gas y luego el lodo va a la zaranda. El gas se ventea a un
lugar alejado de los puntos calientes del equipo.
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La llave mencionada en ltimo trmino va a un contenedor que se utiliza en caso de

que haya ingresado mucho petrleo y ya no se pueda recuperar la inyeccin, o cuando la
Salidas
Salidas
Manmetro
Manmetro
Llaves
Llaves aguja
aguja
Llaves
Llaves esclusa
esclusa
FIGURA
FIGURA 21
21
presin es muy alta.

B.O.P u obturadores de seguridad
B.O.P significa blow out preventer o preventor de surgencia.
Se instala en la boca del pozo, y mediante su accionamiento cierran o abren el
pasaje hacia la caera de entubacin. Va instalada arriba de la cabeza inferior. La mayora
de las B.O.P se conectan mediante bridas.
Existen B.O.P. de distintos rangos de presiones y medidas. Se pueden mencionar
fundamentalmente dos modelos de BOP universales: 1) BOP de esclusa o de ariete o
rambor; 2) BOP anular.
1) Vlvulas de esclusa: este tipo de vlvulas posee un sistema de cierre rgido. Es un

vstago que empuja la esclusa, ariete o ram contra la caera que se encuentra en ese
momento en el pozo. Esta esclusa se provee en distintas medidas de tal manera que es
posible cerrar el espacio anular con una amplia gama de dimetros.
El ariete es un block metlico con una empaquetadura de caucho que es lo que sella
el cierre. Tambin es posible cerrar completamente el pozo cuando no hay tuberas en el
mismo mediante un ram ciego.
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FIGURA 22
Tambin existen los llamados rams de corte (shear rams) que se los fabrica con
capacidad para cortar la caera que se encuentre en ese momento frente a la BOP.
Este tipo de vlvulas puede ser de operacin manual o hidrulica. El sistema manual
consiste en un sistema de esprrago que mediante rotado permite el desplazamiento del
vstago hasta cerrar el ram. Las vlvulas hidrulicas poseen una camisa intercambiable a
cada lado, dentro de la cual se desplaza un pistn. Este pistn mueve al vstago para
provocar la apertura o cierre
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Tapas laterales para

cambiar rams
Vstago de
accionamiento
manual
El recambio de los componentes de la vlvula se realiza desde el exterior a travs de

las tapas laterales, que son abisagradas de tal manera que permiten, sacando los
esprragos, abrir la puerta e intercambiar los rams.
Este tipo de BOP puede ser de un solo cuerpo, de doble, triple y hasta cudruple
cuerpo. Ello depende de la profundidad del pozo. Para pozos produndos se utilizan distintos
dimetros de sondeo y es conveniente entonces tener varias medidas de rams.
Todas las maniobras (perforacin, entubacin, cementacin) se realizan con la BOP
conectada. Slo se levanta la BOP para colgar la caera una vez fraguado el cemento.
Las BOP se fabrican en medidas que van desde 7 1/16 hasta 213/4. En cuanto a las
presiones hay de 3.000, 5.000, 10.000 y 15.000 psi. Las ms usadas son las de 7 1/16 para
terminacin de pozos, y las de 11 y 13 5/8 para perforacin.
2) BOP anular:
Tiene la caracterstica de poder cerrar sobre cualquir forma o dimetro de
herramienta, merced a un sistema de cierre de goma de gran elasticidad. Incluso
regulndose la presin de cierre puedo hasta mover la herramienta con la BOP cerrada.
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Striper rubber
Sondeo
Brida
FIGURA 24
Comando a distancia de una BOP:
El comando a distancia es hidrulico y consta de lo siguiente: un tanque de aceite
hidrulico, una bomba que puede ser de accionamiento elctrico o neumtico. Esta bomba
es de muy bajo cudal y muy alta presin.
La bomba manda el fludo a una batera de acumuladores que son tubos conectados.
Estos tubos tienen una vejiga que separa el aceite del nitrgeno.
La bomba toma el aceite y lo manda a la batera de acumuladores. El aceite
comprime al nitrgeno a travs de la vejiga. De esta manera tengo un volumen de aceite
importante acumulado, y al nitrgeno comprimido para desplazar al aceite cuando sea
necesario sin necesidad de poner en funcionamiento la bomba nuevamente.
Mediante la vlvula de tres vas opero la BOP.
Tambin existe un comando a control remoto de la BOP. Este se encuentra al lado del
cuadro de maniobras para ser operado por el maquinista. Este control remoto acciona
mediante servomotores el circuito hidrulico antes mencionado.
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Neutro
Cerrar

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Tanque de
aceite
hidrulico
Abrir
Vlvula de
retencin
Bomba
FIGURA 25
Tanque de
succin
Tanque de
preparacin
Embudos
mezcladores
A la
cabeza
de
inyeccin
Bombas de inyeccin
Tanque
intermedio
Desilters
Compartimento C
Bombas centrfugas
Compartimento B
Compartimento A
Zaranda
Caudalmetro
Desarenadores
FIGURA 26: CIRCUITO DE INYECCIN
Del separador
de gas
Del pozo
Piletas o tanques de inyeccin con sus accesorios

Las piletas pueden ser tres o cuatro. En la parte superior poseen una pasarela que
permite el acceso a los removedores de fondo, escopetas, agitadores, etc y tambin una
canaleta que recoge la descarga de las zarandas y cuyas compuertas permiten derivar a
cualquiera de los tanques la inyeccin proveniente del pozo.
El primer tanque, de 35 m3 de capacidad, se ha dividido en tres partes:
Compartimiento A: de una capacidad de 3 m3, se utiliza para la sedimentacin de la fraccin
gruesa y eventualmente recortes del trpano que descara la zaranda. Los slidos
depositados se extraen por un eyector o transportador a tornillo.
Canaleta
Compartimiento B: de un contenido del orden de los 16 m3, recibe por rebalse la inyeccin
del compartimiento anterior y en l se coloca la succin del desarenador, cuya descarga se
vierte en el compartimiento C contiguo.
En el caso en que el desarendor procese una caudal superior al de la bomba del
pozo, so
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bre ese tabique divisorio y en el fondo se ubica una compuerta que permite el retorno del
exceso de fludo.
Compartimiento C: de igual capacidad que el anterior, est conectado con la alimentacin
del desilter, que descarga la inyueccin tratada en el segundo tanque. Este equipo tambin
procesa un volumen superior al de las bombas del equipo perforador, de manera que por el
fondo recibe el retorno del exceso de fludo.
El segundo tanque acta como almacenaje y en el mismo pueden hacerse los
tratamientos qumicos e incorporacin de densificantes.
El tercer tanque, con un contenido de 35 m3, se divide en dos compartimientos de 25
y 7 m3 respectivamente. El primero opera como tanque de succin de las bombas del
equipo perforador y el segundo se utiliza para preparar o tratar la inyeccin. Cuando es
necesario densificar, esta operacin tambin puede realizarse en el compartimiento de
succin.
Un cuarto tanque puede ser usado como reserva para incorporar inyeccin al circuito
a medida que haga falta por el aumento del volumen del pozo.
Un compartimiento de los tanques de circulacin o bien un tanque auxiliar, est
destinado a la preparacin de inyeccin. Esta parte de la instalacin est equipada con
elementos especficos que comprenden: embudos mezcladores, escopetas y removedores
de fondo, agitadores mecnicos, bombas centrfugas.
Embudos mezcladores:
Los embudos mezcladores se utlizan para incorporar slidos a la inyeccin. Son
dispositivos simples y econmicos cuyo principio operativo se basa en el vaco parcial que
se produce en su base por el pasaje del fludo a muy alta velocidad a travs de un orificio.
Slidos
Orificio
Lquido
Lquido + slido
FIGURA 27
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El vaco arrastra el material en polvo que se vierte por su parte superior, el que se
incorpora a la vena lquida mezclndose con los mismos por la turbulencia existente.
Uno de los requisitos bsicos de un circuito de inyeccin es que el fludo circulante
sea homogneo y para ello es indispensable que se adopten todas las medidas necesarias
para que no existan diferencias de composicin o de sus propiedades en diferentes
porciones del mismo. Para ello es necesario mantener en permanente agitacin al lodo para
evitar la sedimentacin de slidos, la gelificacin y obtener un ntimo contacto entre el fludo
y los reactivos qumicos agregados.
Salvo el tanque de sedimentacin ubicado debajo de la zaranda, la agitacin debe
comprender a todos los campartimientos restantes del ciucuito incluyendo tambin aqullos
en que operan los desarenadores y desilters. Para ello existen las escopetas, los
removedores de fondo, agitadores mecnicos y bombas centrfugas.
Escopetas:
Las escopetas estn constitudas por un cao de 2 de dimetro y diversas
longitudes, que en su descarga tiene un estrangulamiento que culmina en un orificio de 1;
3/4 . Poseen movimiento horizontal y vertical, para poder cubrir con el chorro toda el
era del tanque. La agitacin se produce por el impacto del chorro en el fludo del tanque.
FIGURA 28
Removedores de fondo:
Los removedores de fondo se basan en un principio similar y son conductos de 2
terminando en una descarga en forma de T, con dos orificios ubicados en los extremos de
cada rama. Se encuentran ubicados en posiciones fijas, pero giratorias, para barrer el fondo
del tanque.
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FIGURA 29
Agitadores mecnicos:
Son del tipo hlice, de eje vertical, que giran entre 56 y 68 rpm mediante el impulso
de un motor elctrico.
Motor
Nivel de lodo
Agitador
FIGURA 30
Bombas centrfugas:
Las bombas centrfugas alimentan las escopetas, los removedores de fondo y los
embudos mezcladores. Tienen una presin de descarga de 30 a 40 psi. El cuerpo de la
bomba est construdo con materiales resistenrtes a la abrasin y presentan una serie de
ventajas con respecto a las recprocas: son de un costo inferior,menor tamao y menor
peso, lo que facilita su transporte.
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Instrumentos de medicin:
Para conocer las propiedades del lodo en todo momento, se instalan en el circuito de
inyeccin una serie de instrumentos que el jefe de equipo lee en forma continua en su
oficina. Ellos son los densmetros registradores, medidores de nivel y caudalmetros.
El densmetro recoge la informacin de la descarga del pozo, y permite saber en
forma inmediata las variaciones en la densidad por incorporacin o prdida de los slidos
del lodo, o por incorporacin de gas.
Los medidores de nivel y el caudalmetro brindan informacin inmediata sobre el
caudal de la inyeccin que sale del pozo, lo que permite detectar rpidamente si hay fludos
ingresando desde la formacin al pozo, como as tambin las prdidas de circulacin.
Desgasificadores
El ingreso de gas en la inyeccin puede ocasionar inconvenientes que suelen ser
muy riesgosos. Una contaminacin que represente una reduccin del peso especfico de un
15 % puede conducir a la surgencia si se lo reinyecta al pozo en esas condiciones.
El mtodo comn de combatir esta contaminacin es eliminando el gas a travs de
las zarandas, recirculando los tanques, hacindola pasar a travs de las escopetas, etc..
Cuando este procedimiento no es efectivo, como suele serlo en el caso de inyecciones muy
gelificadas, es necesario recurrir a equipos especiales para este propsito.
Hay gran variedad de modelos de desgasificadores, pero todos trabajan bajo el
mismo principio. Consiste en un tanque cilndrico, que puede ser horzontal o vertical, y en
su interior tiene una serie de platos con orificios, con la finalidad de formar una cascada con
el fludo que ingresa por la parte superior. Exteriormente se encuentra adosada una bomba
de vaco capaz de alcanzar una depresin de 30 cm de Hg, que capta el gas separado en la
cmara y lo expulsa al exterior de la misma. Normalemente este gas es conducido por
medio de una caera a lugares alejados del equipo.
El ingreso del lodo al desgasificador se hace a travs de una bomba centrfuga, y la
salida mediante un tubo en U que realiza un cierre hidrulico.
Bombas de impulsin
Las bombas de inyeccin tienen por misin circular la inyeccin a un caudal
determinado. Mantener el caudal ptimo es muy importante para promover la penetracin
mediante la limpieza del fondo del pozo y trpano; traer a la superficie el terreno perforado
manteniendo una velocidad ascencional por el espacio anular que permita el correcto
transporte de los recortes.
Es debido al control de caudal necesario que no puede ser utilizada una bomba
centrfuga sino una reciprocante. Por otra parte las grandes presiones que entran en juego
tornan a este tipo de bombas ms aptas para la tarea.
Hay gran variedad de bombas. Todas son a pistn, y pueden ser de simple o doble
efecto, dplex o trplex. Las bombas dplex constan de dos cilindros, mientras que las
trplex, de tres. Las bombas de doble efecto bombean cuando el pistn avanza hacia
adelante y tambin cuando se desplaza en sentido inverso, mientras que las de simple
efecto tienen una carrera pasiva.
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En la figura se esquematiza el principio de funcionamiento de una bomba de doble

efecto.
Descarga
Pistn
Vstago
Succin
FIGURA 31
Las ventajas de la bomba tipo pistn en los trabajos de perforacin se debe en gran
parte a:
Capacidad para bombear fludos que contienen altos porcentajes de slidos, muchos de
ellos de naturaleza abrasiva.
Vlvulas con una luz que permiten sin dificultad el pasaje de partculas de gran tamao,
como los obturantes para prdidas de circulacin.
Facilidad y simplicidad para su operacin y mantenimiento.
Posibilidad de variar las presiones y los volmenes variando el dimetro de camisas y
pistones.
Como se dijera anteriormente, su cualidad ms importante es la posibilidad de controlar
el caudal. El mismo va a depender del volumen del cilindro y del nmero de emboladas
por minuto de la bomba. Para un determinado dimetro de pistn y camisa, el maquinista
vara a voluntad el nmero de emboladas de la bomba acelerando o desacelerando el
motor a explosin que la acciona. Un instrumento que indica el nmero de emboladas por
minuto de la bomba es visto por el maquinista y el jefe de equipo en forma permanente.
La mayora de los equipos cuenta con dos bombas de impulsin, aunque
generalmente una sola garantiza el caudal necesario para perforar el pozo. Se necesitan
dos bombas trabajando en forma simultnea en los primeros tramos del pozo, antes de
instalar la caera gua, como veremos ms adelante.
Hidrulica
de
la
perforacin:
La perforacin es imposible si no se realiza teniendo como auxiliar importante la
circulacin de fludo a travs del ciucuito.
Una de las funciones del fludo es, mediante las boquillas del trpano, proveer una
cierta fuerza de impacto en el pozo para poder perforar.
Para conseguir la circulacin a travs del circuito que nace en la bomba y termina en
las piletas de inyeccin se requiere una cierta potencia hidrulica y otra mecnica para su
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accionamiento. Las prdidas de carga debidas a la friccin del lodo en todo el circuito
deben ser vencidas con la potencia que produce la bomba. Podemos decir que existen
prdidas de carga tiles e intiles. Las prdidas por friccin en la sarta de perforacin y en
el espacio anular representan una potencia intil a los efectos de la perforacin, en cambio
las prdidas de carga en las boquillas del trpano representan una potencia aprovechable
que debe maximizarse mediante el control del caudal y la correcta seleccin del dimetro de
las boquillas, de modo de aprovechar al mximo la potencia disponible de la bomba.
REPASEMOS
1) Cul es la funcin de la zaranda vibratoria?
2) Cules son los hidrociclones utilizados y qu separa cada uno?
3) Qu es la BOP? Qu funcin cumple?
4) Cuntas piletas tiene un equipo de perforacin y para qu son cada una?
5) Por medio de qu elemento se incorporan los aditivos al lodo de perforacin?
6) Por qu el lodo debe estar en constante movimiento y cmo se logra esto en las piletas?
7) Cul es la importancia de los desgasificadores?
8) Qu tipo de bomba se utiliza para circular el lodo entre las piletas? y para bombear la
inyeccin al pozo?
PARTE III : COMENZAMOS A PERFORAR

El procedimiento para perforar es el siguiente:
1) Instalacin del equipo de perforacin.
2) Una vez instalada la torre se hace un pequeo agujero (aproximadamente 1 metro de
profundidad) con una pala en el sitio en que se va a hacer el pozo. Luego se coloca el
vstago con el trpano y se comienza a perforar. Se bombea inyeccin por el interior del
vstago a travs de la cabeza de inyeccin. El lodo que sale del pozo por el espacio
anular se chupa del suelo con una bomba (recordemos que la mayora de los equipos
cuentan con dos) y se lo manda directamente a la zaranda.
Luego se van agregando tubulares y se contina perforando hasta que se alcanz la
profundidad necesaria para la caera gua que tiene un mnimo de 100 metros y puede
alcanzar hasta los 400 metros.
3) Una vez alcanzada la profundidad de la caera gua, se saca herramienta, se comienza
a bajar la caera gua, para lo cual en su extremo inferior va un zapato gua que impide que
el cao se clave en las paredes del pozo. El zapato gua es de fundicin o aluminio, ya que
despus es rotado por el trpano. Los dimetros de la caera gua varan desde 9 5/8 hasta
20, de acuerdo a la profundidad del pozo.
La caera gua va cementada en forma completa, es decir desde el zapato hasta la
superficie.
4) Cementada la caera gua, se coloca la B.O.P. como as tambin las lneas de salida de
inyeccin de la manera descripta, y se contina perforando con un dimetro menor de
trpano (tiene que pasar por el interior de la caera gua.
5) Alcanzada cierta profundidad (entre 400 m a 2.500 m), en muchos casos se instala
tambin una caera intermedia. Va instalada desde la cabeza del pozo. Sus dimetros
varan entre 95/8 y 133/8. Se usa en zonas donde hay capas con problemas, como puede
ser por ejemplo domos de sal, zona de alta presin, zona de prdida de inyeccin.
Normalmente la caera intermedia se cementa toda.
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Caera gua o de
seguridad
Caera intermedia
Caera de aislacin
Tope de anillo
Capas de inters
Zapato
FIGURA 32
6) En la parte final del pozo se coloca la caera de aislacin, que es la que llega hasta el
fondo del pozo terminado, por lo cual se encuentra en la zona de inters (capas productoras
de hidrocarburos). La caera de aislacin no se cementa toda, sino desde el fondo del
pozo hasta 100 metros por encima de la ltima capa de inters. Ese punto hasta donde
llega el cemento se denomina tope de anillo.
Cementando la caera se logra:
Evitar la corrosin de la caera.
Aislar las distintas capas.
Evitar el desmoronamiento de la formacin y el taponamiento de las capas productivas.
Impedir los movimientos, roturas y abollamientos de la caera durante la perforacin.
Problemas que pueden surgir durante la perforacin:
1) Surgencias.
2) Arcillas hidratables.
3) Prdidas de circulacin.
4) Aprisionamiento por presin diferencial.
CAUSAS DE SURGENCIAS
El ingreso de fludos de la formacin al interior del pozo puede traer gravsimas
consecuencias y obedecer a distintas causas. Algunas de ellas son:
1) Capas sobrepresurizadas.
2) Fallas en mantener el pozo lleno.
3) Densidad insuficiente del lodo.
4) Prdida de circulacin.
5) Succionamiento.
1) Capas sobrepresurizadas:
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Por causa de diferentes eventos geolgicos, algunas capas pueden tener una presin
mayor a la que indica el gradiente hidrosttico.
El gradiente hidrosttico surge de considerar que todos los fludos del subsuelo estn
interconectados, por lo que la presin a una profundidad determinada va a estar dada por el
peso de la columna lquida que se encuentra encima del punto considerado.
Sin embargo, muchas capas se encuentran aisladas del resto por capas
impermeables por encima y por debajo de ella. Esto constituye lo que se denomina una
trampa, y en tales condiciones se encuentran los yacimientos de petrleo y gas. En estos
casos pueden aparecer presiones anormales, ya sea que la presin es mayor o menor a la
que corresponde al gradiente hidrosttico. Si la presin es menor, al ser atravesada por el
trpano admitir lquido proveniente del pozo, mientras que si es mayor existe el peligro de
que los fludos del reservorio ingresen al pozo.
El lodo de perforacin debe ser tal que equilibre las presiones. La presin generada
por el lodo de perforacin en el fondo del pozo depende de la profundidad del pozo y de la
densidad del lodo. Cuando es necesario equilibrar una presin mayor, se debe aumentar la
densidad del lodo utilizando cloruro de sodio, baritina, etc.. Normalmente se trabaja con una
presin hidrosttica del lodo levemente mayor a la que tienen los fludos de las formaciones
atravesadas de acuerdo al gradiente hidrosttico.
2) Fallas en mantener el pozo lleno.
Cuando se est sacando herramienta (por ejemplo, para cambiar el trpano), debe
llenarse el pozo con un volumen de lodo de perforacin que compense el volumen que
ocupaba el sondeo dentro del pozo. Es sta una de las principales causas de surgencia en
la perforacin de pozos petrolferos. La falta de llenado del pozo hace que el insuficiente
peso de la columna lquida del pozo no alcance a equilibrar la presin de los fludos de
formacin y stos ingresen al interior del pozo.
3) Densidad insuficiente del lodo:
Clculos errneos en la densidad necesaria para el lodo, o una ineficaz preparacin
del mismo, pueden hacer que nuevamente no se equilibren las presiones y la surgencia
ocurra. Esta no es una de las causas ms frecuentes, pero muchos casos han ocurrido por
eso.
4) Prdida de circulacin:
En ocasiones capas que tienen muy bajas presiones, ya sea porque se trata de un
yacimiento en explotacin, o por presiones anormales, pueden admitir un gran volumen del
lodo de perforacin del pozo y hacer que el pozo no est completamente lleno, con las
consecuencias que ya todos conocemos.
5) Succionamiento:
Este fenmeno tambin ocurre cuando se est retirando herramienta. Si el lodo de
perforacin no hizo una buena limpieza del trpano, o si se produjeron desmoronamientos
de las paredes del pozo, o por alguna otra circunstancia el trpano arrastra una gran
cantidad de slidos a medida que sube en el pozo, estos slidos no permiten que el lodo
pase debajo del trpano. ste acta como un pistn, que a medida que sube produce un
fuerte succionamiento que hace que los fludos de la formacin ingresen rpidamente al
pozo. Esto se torna particularmente grave si lo que entra al pozo es gas.
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El control efectivo de las surgencias es una actitud mental. Nos enfrentamos con
tremendas presiones y un pequeo error de juicio puede poner en peligro la totalidad de la
operacin. El equipo necesario ha sido desarrollado poniendo en juego una magnfica
tecnologa, pero errores humanos nos llevan a tener que lamentar prdidas de pozos,
equipos de perforacin, y, lo que es ms importante, vidas humanas.
Si el personal del equipo est adiestrado se minimiza el tiempo de reaccin frente a
una surgencia o brote y se facilitan las operaciones de control. Las cuadrillas deben ser
capacitadas y conocer todos sus integrantes la informacin del pozo que se va a perforar.
Ms importantes son los ejercicios de prevencin de reventones, cuya frecuencia depende
del grado de adiestramiento de cada miembro de la dotacin. Un nuevo operario puede
requerir de un ejercicio cada da, mientras que un miembro permanente puede necesitar
slo uno por semana. El adiestramiento asegura que cada hombre comprenda sus
responsabilidades.
El equipo de deteccin de brotes puede proveer informacin rpida sobre brotes
inminentes. Los detectores de nivel de pileta y los medidores de caudal pueden poner sobre
aviso de flujo proveniente del pozo. Los monitores de nivel de gas dan una indicacin del
grado de sobre-equilibrio. Este equipo slo es til, sin embargo, si est en buenas
condiciones de uso. Por consiguiente, se debe revisar en forma regular.
Tanto el gas como el petrleo tienen densidades menores que las que habitualmente
tienen los lodos en base agua, por lo que una irrupcin de los mismos debe ser
rpidamente controlada, ya que la disminucin de la presin hidrosttica del lodo hace que
la velocidad de flujo hacia el pozo aumente, tornndose un crculo vicioso.
Con el personal adiestrado y el equipo en condiciones, debe ahora prestarse
atencin al pozo. El pozo habla y debemos comprender sus signos. Una seria
contaminacin del lodo con gas, petrleo o agua sirve de aviso de la disminucin de la
presin hidrosttica en el anular. La prdida de circulacin pone sobre aviso de la
disminucin de la altura de la columna de lodo y de la consiguiente reduccin de la presin
hidrosttica, que a su vez puede dar lugar a una surgencia. Un aumento en la velocidad de
penetracin anuncia que se ha penetrado una nueva formacin. Puede tratarse de una
arena permeable de alta presin y se debe determinar si produce flujo. A medida que el
brote aumenta, el descenso de la presin hidrosttica en el anular puede hacer bajar la
presin de la bomba, inducindola a aumentar su velocidad. Cuando se saca la tubera, el
acero debe ser reemplazado por el mismo volumen de lodo. Si el lodo requerido disminuye
o si no se necesita lodo para mantener el pozo lleno, se debe detener la subida y bajar la
tubera hasta el fondo. El pozo debe circularse libre de fludos invasores. La deteccin
rpida de una surgencia implica menos volumen de influjo y un procedimiento menos difcil
de control.
Control de un brote o surgencia:
El control efectivo de un brote o surgencia depende en gran medida de la habilidad
del personal para actuar rpida y eficientemente desde el momento en que la surgencia se
reconoce hasta que se ha hecho circular hasta la superficie todo el fludo contaminante.
Esto requiere una completa comprensin de las responsabilidades y de los procedimientos
necesarios para minimizar el riesgo de una catstrofe.
Ejercicios de prevencin de reventones: las prcticas frecuentes destinadas a detectar
brotes simulados y a poner en prctica los procedimientos de cierre, hacen que los
movimientos correctos constituyan una accin refleja, asegurando el adiestramiento de los
nuevos miembros del equipo, y da por resultado la habilidad de los perforadores para
detectar el comienzo del brote con sorprendente rapidez. La mayora de las surgencias que
han dado por resulrtado reventones podran haver sido controladas si la surgencia se
hubiera d
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escubierto ms precozmente. La facilidad de controlar un brote depende siempre del

descubrimiento rpido del problema y del cierre del pozo.
Una vez detectada una surgencia mientras se est perforando se recomiendan las
siguientes acciones:
1. Pare la mesa rotatoria y saque el vstago totalmente, hasta que el sondeo quede frente a
los rams de la BPO. Los arietes no sellan sobre el vstago.
2. Detenga la bomba de inyeccin.
3. Cerrar en el siguiente orden: - BOP.
- Vlvula de la lnea de retorno.
- Vlvula del estrangulador.
4. Preprese a circular hacia la superficie los fludos invasores.
El proceso de ahogar el pozo puede ser seriamente obstaculizado si el trpano no

est cerca del fondo. Si la surgencia se produce cuando se est sacando tubera debe
hacerse todo el esfuerzo posible para regresar hasta el fondo, pues de lo contrario no se
podr desalojar fcilmente a todos los fludos invasores que se encuentran debajo del
trpano. Si se cuenta con una BOP anular, puede bajarse la sarta con ella cerrada. Si la
BOP es a ariete ello no es posible.
Si toda la tubera est fuera del pozo, inicie la entrada de en el pozo inmediatamente,
si las condiciones lo permiten.
Una vez que el pozo est cerrado, todos los contaminantes deben ser circulados
hacia afuera utilizando una densidad de lodo suficiente para balancear la presin de la
formacin, antes de que se puedan reiniciar las operaciones de perforacin.
Para ello se debe conocer la presin de la formacin en el fondo del pozo, y preparar
el nuevo lodo que reemplazar al anterior. Con el pozo cerrado se bombea por el interior de
la sarta hasta que hayan salido todos los fludos invasores y comience a salir del pozo del
lodo nuevo. Una vez que nos aseguramos de que todos los contaminantes salieron del pozo
se puede reiniciar la perforacin.
Si el pozo fue cerrado cuando el trpano no estaba en el fondo, se prepara un lodo
ms denso de manera tal que cuando se mezcle con los contaminantes que se encuentran
debajo del trpano, tenga una densidad capaz de equilibrar la presin en el fondo. Una vez
logrado esto se baja el trpano y se cambia todos los fludos por el lodo de densidad
correcta.
Mientras se inyecta lodo al pozo se debe controlar cuidadosamente la presin en el
anular a travs de los manmetros del manifold. Para ello existen las vlvulas agujas que
permiten evacuar el gas y mantener la presin controlada. Si la presin en el anular sube
demasiado se puede producir una fractura en alguna formacin menos resistente. El punto
crtico es inmediatamente debajo de la caera gua. Ocurrieron casos en que se produjeron
grietas desde ese lugar hasta la superficie, las que al irse agrandando por la erosin
terminaron originando un gran crter por el cual sale petrelo, agua y gas de manera
totalmente descontrolada. En algunos de estos casos se logr ahogar el pozo a travs de
otro pozo que se perfor para encontrar el primero. Como es de imaginar, esta tarea no es
fcil.
ARCILLAS HIDRATABLES
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Las arcillas al absorber agua aumentan mucho su volumen. Esto ocasiona serios
problemas al perforador si no se toman las precauciones necesarias.
Como hemos estudiado en geologa, la roca sedimentaria se deposita en un medio

acuoso y se va compactando. Esa compactacin depende del peso de las capas
suprayacentes. Las deposiciones jvenes (arcillas) son fcilmente dispersables en agua.
Las lutitas (arcillas compactadas) son dispersables en agua con cierto retardo, producto de
la mayor compactacin, y se dispersan mejor luego de la rotura.
Los sedimentos que contienen arcillas desarrollan altas presiones de hinchamiento.
Hay dos mecanismos de hinchamiento, uno es el hinchamiento superficial y el otro es el
hinchamiento por smosis. En este segundo caso, la hidratacin se produce porque la
concentracin de iones de la lutita es mayor que la del medio acuoso de la inyeccin, y
puede inhibirse si la concentracin salina es mayor en la inyeccin.
Por lo tanto, una manera de evitar el hinchamiento de las arcillas es tratando la
inyeccin con sal. La sal ms usada es cloruro de sodio, aunque muchas veces se la utiliza
mezclada con otras sales en menores proporciones.
Los polmeros son los ms utilizados como componente normal de la inyeccin para
evitar el hinchamiento de las arcillas. Los polmeros son agentes encapsulantes que
impiden que el agua de la inyeccin tome contacto con el cristal de arcilla.
La transferencia de agua de una inyeccin base petrleo a una formacin puede
evitarse aumentando la salinidad de la fase acuosa emulsionada hasta una concentracin y
composicin tal que iguale la concentracin de iones de la arcilla. Esta se puede conocer
analizando los recortes que se recogen en la zaranda. Cuando la zona es conocida el
perforador est advertido de que puede encontrar una determinada capa, aunque nunca
sabe con precisin a qu profundidad.
Como decamos anteriormente, las lutitas demoran un cierto tiempo en hincharse a
causa de la hidratacin, por lo que los problemas aparecen una vez que el trpano ha
pasado. Puede provocar el cierre total o parcial del espacio anular, por lo que en superficie
observaremos una disminucin del caudal de salida juntamente con un aumento en la
presin de la bomba.
Otro problema ocasionan las arcillas hinchadas cuando se retira herramienta, ya que
el trpano queda aprisionado. Esto se puede solucionar haciendo girar el trpano a medida
que sube. Tambin existen rascadores que se colocan en los portamechas o en el sondeo,
que van extrayendo la arcilla hinchada a medida que invade el volumen cilndrico del pozo.
En ocasiones una determinada capa se hincha cuando el trpano est en superficie.
En estos casos generalmente se la vuelve a perforar porque ha cerrado completamente el
pozo. Si la capa tiene varios metros de espesor, ocurre que al reperforar no se encuentra el
pozo original por debajo de la capa, y se termina perforando otro pozo. Hubo casos en que
se han perforado hasta tres pozos diferentes debajo de la arcilla hidratada.
Adems la hinchazn de las arcillas a menudo provoca desmoronamiento de las
paredes del pozo, con formacin de cavernas
PRDIDAS DE CIRCULACIN
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Tel. / Fax 0297-4441559
Las prdidas de circulacin ocurren cuando una capa porosa y permeable tiene
fludos en sus espacios porales a una presin menor a la que el lodo de perforacin tiene
frente a esa capa. Puede ocurrir por las siguientes causas:
Que naturalmente esa capa tenga presiones inferiores al que corresponde a esa
profundidad de acuerdo al gradiente hidrosttico (presiones anormales).
Que se est atravesando un yacimiento en produccin, y se encuentre capas depletadas
por extraccin primaria (sin inyeccin de fludos para presurizar el reservorio).
Que el perforador haya realizado una mala maniobra produciendo la fractura de la
formacin.
Densidad del lodo demasiado alta.
En todos estos casos la capa admite sin que se alcance a formar el revoque, ya que
los slidos que deben cumplir esa funcin se introducen tambin en la capa. Se torna
necesario por lo tanto taponar los poros con slidos de mayores dimensiones. Se usa para
ello una gran variedad de productos (generalmente de muy baja densidad precisamente
porque un lodo demasiado denso agravara el problema), tales como cscara de nuez,
cscara de girasol, celofn, etc..
REPASEMOS:
1) Cules son los tramos de caera que se bajan al pozo y qu funcin cumple cada una
de ellas?
2) Dnde va el tope de anillo?
3) Cules son los factores que pueden desencadenar una surgencia?
4) Cules son los peligros que una surgencia ocasiona?
5) Qu se debe hacer en caso de que una surgencia ocurra?
6) Cmo se puede evitar la hidratacin de las arcillas?
7) Qu aditivos se usan para controlar una prdida de circulacin?
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Comodoro Rivadavia - Chubut

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3.- DISTRIBUCIN DE LOS ELEMENTOS EN EL EQUIPO DE PERFORACIN.

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4.- TORRES DE PERFORACIN

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2) Puente de enganche: Cuando sacan la columna perforadora las barras se estiban

El enganchador trabaja con un cinturn de seguridad para no caerse.

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Rosca para el vstago.

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Dnde estn ubicados y qu funcin cumplen cada uno de los siguientes

2) Instalacin de la cabeza del pozo: es el conjunto de elementos que se utilizan para

Utilidad de la cabeza de pozo:

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Sirve para el colgado de caeras.

6.- COLUMNA PERFORADORA

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que la de las barras de

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Para sacar las barras de sondeo primeramente se saca el vstago, se lo coloca en la

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d) Trpano: es la herramienta perforadora. Se encarga de romper las rocas de la formacin

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En la pata tambin se aloja el pistn lubricador o caja lubricadora. Es un alojamiento

Belgrano 924 CP 9000

Los cojinetes de friccin o Journal se construyen con metal duro (cobre-berilo-plata)

7.- FACTORES QUE AFECTAN A LA PERFORACIN

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PARTE 2: LODOS DE PERFORACIN

Efectos secundarios negativos:

Belgrano 924 CP 9000

Las propiedades fsicas y qumicas de los lodos deben ser controladas

Belgrano 924 CP 9000

b) Propiedades reolgicas: la medicin de estas propiedades es importante para calcular la

Belgrano 924 CP 9000

El equipamiento para realizar el ensayo se llama filtro prensa. Consiste en hacer

e) Caractersticas del filtrado:

Belgrano 924 CP 9000

4. Con qu propiedad de los lodos est relacionado el punto de fluencia?

lodo base agua

El agua, el petrleo o ambos, necesarios para formar el volumen de lodo se aaden

Belgrano 924 CP 9000

Un lodo es tpicamente una suspensin de slidos y eventualmente de lquidos o

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9. Para qu se agregan polmeros?

De acuerdo a lo que hemos visto, el contenido de slidos en la inyeccin puede dar

El cajn puede o no vibrar con la zaranda. Se construyen zarandas con doble

Belgrano 924 CP 9000

La descarga inferior o boquilla debe ser tomada en consideracin para conseguir la

Aspersin de los slidos

Belgrano 924 CP 9000

Normalmente se trabaja con varios hidrociclones en paralelo. La cantidad de ellos

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La llave mencionada en ltimo trmino va a un contenedor que se utiliza en caso de