FACULDADE ANHANGUERA DE RIBEIRO PRETO

ENGENHARIA MECNICA 5/6 SEMESTRE TURMA: A

ATPS RESISTENCIA DOS MATERIAIS

Leandro Martins Coelho

RA: 9902001614

Carlos Augusto Arajo dos Santos

RA: 4201663615

Jos Eduardo Ferreira de Souza

RA: 2979582450

Dione da Silva Costa

RA: 1299296899

Ribeiro Preto, 20 de novembro de 2015

SUMRIO

INTRODUO----------------------------------------------------------------------------------03
ETAPA 1 -----------------------------------------------------------------------------------------04
PASSO 3 -----------------------------------------------------------------------------------------04
PASSO 4 -----------------------------------------------------------------------------------------04
PASSO 5 -----------------------------------------------------------------------------------------05
PASSO 6 -----------------------------------------------------------------------------------------05
PASSO 7 -----------------------------------------------------------------------------------------06
ETAPA 2 -----------------------------------------------------------------------------------------06
PASSO 1 -----------------------------------------------------------------------------------------06
PASSO 2 -----------------------------------------------------------------------------------------06
PASSO 3 -----------------------------------------------------------------------------------------06
ETAPA 3 -----------------------------------------------------------------------------------------06
PASSO 1 -----------------------------------------------------------------------------------------06
PASSO 2 -----------------------------------------------------------------------------------------07
PASSO 3 -----------------------------------------------------------------------------------------08
ETAPA 4 -----------------------------------------------------------------------------------------09
PASSO 1 -----------------------------------------------------------------------------------------09
PASSO 2 -----------------------------------------------------------------------------------------09
ETAPA 5 -----------------------------------------------------------------------------------------10
PASSO 1 -----------------------------------------------------------------------------------------10
PASSO 2 -----------------------------------------------------------------------------------------10
PASSO 3 -----------------------------------------------------------------------------------------11

INTRODUO
A Resistncia dos materiais um ramo da mecnica que estuda as relaes
entre cargas externas aplicadas a um corpo deformvel e a intensidade das foras
internas que atuam dentro do corpo.
Estuda o comportamento dos slidos quando esto sujeitos a diferentes tipos de
carregamento. Os slidos considerados nesta disciplina so barras carregadas
axialmente, eixos, vigas e colunas, bem como estruturas que possam ser formadas por
esses elementos. Geralmente, o objetivo da anlise ser a determinao das tenses,
deformaes especficas e deformaes totais produzidas pelas cargas; se essas
quantidades puderem ser determinadas para todos os valores crescentes de carga, at
o ponto da fratura, tem-se um quadro completo do corpo.
Na engenharia dos materiais, a resistncia dos materiais significa a capacidade
do material resistir a uma fora a ele aplicada. A resistncia de um material dada em
funo de seu processo de fabricao e os cientistas empregam uma variedade de
processos para alterar essa resistncia posteriormente. Estes processos
incluem encruamento (deformao a frio), adio de elementos qumicos, tratamento
trmico e alterao do tamanho dos gros. Estes mtodos podem ser perfeitamente
quantificados e qualificados. Entretanto, tornar materiais mais fortes pode estar
associado a uma deteriorao de outras propriedades mecnicas. Por exemplo, na
alterao do tamanho dos gros, embora o limite de escoamento seja maximizado com
a diminuio do tamanho dos gros, gros muito grandes tornam o material
quebradio. Em geral, o limite de escoamento de um material um indicador adequado
de sua resistncia mecnica.
O objetivo deste trabalho de aplicarmos o nosso conhecimento em base do
contedo passado em sala de aula, para que assim possamos aprofundar nossos
conhecimentos em relao estrutura, com base nos conceitos de tenso admissvel,
coeficiente de segurana os tipos de matrias a serem utilizados para a proposta deste
trabalho ser analisado a tenso de cisalhamento com duas chapas e um parafuso.
Com a resoluo da proposta contida nesta ATPS teremos base para realizar os
clculos de uma estrutura no futuro, quando estivermos aptos para exercermos a
funo de Engenheiro Mecnicos.

ETAPA 1
PASSO 3 - Calcular o dimetro do parafuso necessrio para resistir s tenses
de cisalhamento provocadas pela ligao de corte simples do tirante com a viga
metlica, considerando que a tenso resistente de cisalhamento do ao do parafuso
de 120 MPa. Majorar os esforos, fora de trao no tirante, por um coeficiente de
segurana igual a 2.
Resposta:

PASSO 4 - Descrever as especificaes, segundo a NBR 8800:2008 (texto

fornecido em sala de aula), quanto verificao de parafusos ao corte e interprete o
valor de vd fornecido no Passo 2.
Resposta: A fora de cisalhamento resistente do clculo de um parafuso ou
barra redonda rosqueada , por plano de corte, igual a:
a) Para parafusos de alta resistncia e barras redondas rosqueadas, quando o
plano de corte passa pela rosca e para parafusos comuns em qualquer situao:
0,4 Ab fub
Fv,Rd =
Ya 2
b) Para parafusos de alta resistncia e barras redondas rosqueadas, quando o
plano de corte no passa pela rosca:

Fv,Rd =

0,5 Ab fub
Ya 2

Onde a rea bruta, baseada no dimetro do parafuso ou barra redonda

rosqueada.

Os valores fornecidos no passo 2 so valores do projeto, que atravs deles

conseguimos encontrar a med e achar os valores pedidos nas reas especificas como
pedido no passo 3.
O valor achado no passo 3 referente a tenso de cisalhamento do ao do
parafuso significa que aceita uma fora mxima atuante de 120Mpa puxando as
chapas, caso haja uma fora maior o parafuso sofrera uma ruptura comprometendo o
projeto, pois ele serve para fixao entre o tirante e o painel.

Passo 5 (Equipe) Calcular as tenses de esmagamento provocadas pelo

parafuso em todas as chapas da ligao da Figura 2. Verificar a necessidade de se
aumentar a espessura de uma ou mais chapas da ligao considerando uma tenso
admissvel de esmagamento de 700 MPa. Explicar porque se admite uma tenso
superior tenso de ruptura do ao, que de 400 MPa.

Resposta: Todas a chapas so de 3 mm de espessura, cada uma delas recebe

uma esm = 123.23 Mpa, a tenso admissvel de 700 Mpa, a tenso mxima do
parafuso de 400 Mpa, considerando que existem dois parafusos, sofrendo a tenso
ento no h necessidade de alterar a espessura da chapa, pois sobra uma margem
de segurana.

Passo 6 - Calcular a largura da chapa de ligao do tirante (chapa

vermelha) com base na tenso sobre a rea til. Considerar o dimetro do furo igual ao
dimetro do parafuso acrescido de 1,5 mm. A tenso admissvel de trao das chapas
deve ser adotada igual a 250 MPa dividida por um coeficiente de minorao de 1,15.
Majorar
os
esforos,
fora
Ft
de
trao
no
tirante,
por
um
coeficiente de segurana igual a 2.

Resposta:

P
asso 7: Calcular as distncias do centro do furo at a borda das chapas de ligao para
ambas as chapas com base na tenso sobre as reas de rasgamento.

Resposta:

ETAPA 2

PASSO 1 - Pesquisar as constantes fsicas do material ao.

Constantes fsicas do ao:

Modulo de deformao longitudinal ou modulo de elasticidade E= 210GPa
6

Coeficiente de Poisson=0,3
Coeficiente de dilatao trmica = 12 x 10-6 por C
Peso especifico: = 77 Kn/m

PASSO 2 Calcular o alongamento e a tenso de trao atuante no tirante sem

majorao de cargas.

PASSO 3 - Classificar o tipo de comportamento ou regime de trabalho do tirante

com base nestas verificaes. Adicionalmente, interpretar e descrever o significado da
diviso de tenso limite de escoamento do ao pela tenso atuante.
Com base nas verificaes feitas podemos concluir que o tipo de
comportamento sofrido pelo tirante um comportamento elstico, pois aps os
esforos realizados em seu corpo ele conseguiu voltar a sua forma original.
ETAPA 3
Passo 1- Identificar e nomear os elementos estruturais componentes da
estrutura da Figura 1 da Etapa 1.
- Alvenaria
- Coluna seo transversal circular
- Painel eletrnico

- Viga metlica perfil I laminado

- Bloco de fundao
- Tirantes

Passo 2- Definir e representar graficamente o esquema esttico da viga metlica de

modo que ela possa ser classificada como uma viga isosttica.

A viga considerada isosttica porque ela tem trs foras atuante sobre ela, uma
o peso da alvenaria sobre ela e as outras so as colunas reagindo sobre o peso da
alvenaria causando um momento fletor.
Passo 3- Calcular e representar graficamente o diagrama de carregamentos
sobre e sob a viga metlica com base nos dados da Figura 1 da Etapa 1.

ETAPA 4
Passo 1- Calcular as reaes de apoio da viga metlica:
Fy = Fx = 0, portanto HA = 0
Ra = Rb =

27,5+ 3,125+ 3,125+6,28=6,28

2

= 23,155 Kn

Ra + Rb = 23,155 + 23,155
Ra + Rb = 46, 31 KN
Passo 2 - Calcular e representar graficamente os diagramas de esforos da viga
metlica:

Grafico do momento fletor.

O momento fletor o momento que tende a flexionar a pea, como resultado de
tenses normais de sinais contrrios na mesma seo.

Esforo cortante a fora perpendicular pea, calculada a partir da tenso

cisalhante na mesma. O momento fletor o momento que tende a flexionar a pea,

10

como resultado de tenses normais de sinais contrrios na mesma seo. Finalmente,

o momento torsor tende a torcer a pea em torno de seu prprio eixo.

ETAPA5

Passo 3 - Definir as dimenses dos blocos de fundao (sapatas) com base na

tenso admissvel do solo Sadm de 150 kN/m. Considere blocos com seo horizontal
quadrada. Para clculo do peso prprio do concreto considerar um peso especfico de
25 kN/m
11

12