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Lezione 18 -19
Esercitazioni fatica
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Lezione 20
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I meccanismi
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Risulta anche:
FM a d Fu b d FM a
a
FM
b
Fu
v A Fu vB v A vB
FM a Fu b Fu FM
d
d
Fu b
dt
dt
FM v A Fu vB
N M Nu
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I meccanismi: rendimento
MM Mu M0
FM a Fu b f R
FM a d Fu b d f R
d
d
Fu FM f R
2
2b
d
d
d
d d
d FM a
Fu b
f R
2
2 dt
dt
dt
FM v A Fu vB M 0
N
N M N u N d N u N M N d N M 1 d
NM
Fu vB FM v A Fu FM
N M
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sin
P0 Q
P0 sin Q cos R 0
cos
Moto diretto
d
Moto inverso
cos
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R sin Q sin P cos
0
R cos Q cos P sin
0 Q0 P
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1 f tan
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1
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d 0 1 tan tan 0
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i 0 tan tan 0
2
oppure
d 0 1 tan tan 0
tan
ctan
i 0 tan tan 0
2
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Second University of Naples
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1 f ctan
1 f tan
Rendimento
cos
P0 Q
P0 sin Q sin R 0
cos
P1 cos Q cos
cos
1 f tan
P1 Q
d
P1 sin Q sin
cos
1 f tan
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i 0 1 f tan 0 f tan 1
d 0 1 f tan 0 f tan 1
I meccanismi in serie
1 N1 N 2 1 M 1 1 M 2 2
2 n1
2 n2
1 M 1
M2
60
60
M 2 1 1 M 1 1 1 M
M 3 2 2 M 2 1 2 1 2 M
M k k 1 k 1 M k 1 M
1 2 k 1
1 2 k 1
M MR J
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d
dt
MR P
dk
2
Fpg Fgp F
Mc F b
2
Ft M m
D1
Ft
F
b I cos
cos
(attenzione alla forza di chiusura)
Mc Mm
Mm
2 1
I cos
D1 cos
2
I
D1
1
D1 D 2 D1 1 D 2
2
2 D1
D
1 1
2
M c M m 1
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Lezione 21
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H C
OC
L
L2 a 2
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sx
H'Z
DC ZC '
sx
L2 a 2 c
a
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sx
L
L cos
L a c
2
a sin
L2 a 2 sin 2
c a cos
s a sin 1
2
2
2
L a sin
M M d Fu d s Fu M M
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L
L c cos a cos 2
a
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M M f
I cos 0 R
0 / 2 0
0 / 2 0
s 0 I sin 0
max / 2 0
1 / 2 s min I R
2 0 0
tan
I cos R sin
s cos I sin R cos
s
sin
Quando / 2 / 2
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con
/2
18
d d d
d
d t d t d
d
Conoscendo
abbiamo:
tan
I cos R sin
I sin R cos
d tan d tan d
d
d d
cos 2
d
d tan
cos 2
d
d
R I sin R
I sin R cos 2
sin
s cos
dt
d
d
d
d
d s sin
1
d
R cos s
R
cos
s
cos
d
sin
d
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M u Fu s
Fu Fm cos
Mi
s cos
R
M
I cos R sin
M u i cos
R
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Mu
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Lb Ia
il braccio b non pu percorrere lintero angolo
giro, ma confinato in un settore definito dalla
geometria.
Misurando le anomalie rispetto alla direzione della congiungente le cerniere fisse, si ha:
a sin L sin b sin 0
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Mm MR J
t
d
M m M R d t J d
dt
M m M R d t M m M R d J d
0
M m M R
1
J 22 12
2
Per sostituire una massa di momento dinerzia J1 posta sullasse 1 con unaltra
posta sullasse 2, occorre che questa abbia un momento dinerzia J2 tale che i due
contenuti energetici siano gli stessi, ovvero occorre sia
1
1
J1 12 J 2 22
2
2
2
J 2 J1 12
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MM MR MI
d
MR Q
2
MI
Q dv d
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Jt
g dt 2
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MI
dv
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d Q d v d
2 dv Q d g Jt 4 dv
m
Jt
Jt
1
r
dt g dt 2
d dt g 2
Q d 2 d t
2 dt
g dt 2
d
d dv
MM Q mr
2
2 dt
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Assi e Alberi
Lasse invece un elemento usato per supportare elementi rotanti, senza trasmettere
potenza o coppia, che pu essere rotante o meno (gli assali ferroviari, lasse della
carriola).
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Assi e Alberi
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16
N
16 M t
365,0 3
amm
n amm
M t amm Wt amm
d3
M f amm Wf amm
d3
32
d3
32 M f
amm
amm eq f2 3 t2
2
16
16 M t
4M f2 3M 2t
3
d
amm
1/ 2
1/ 3
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30
Ipotesi di base:
a) Lo spessore piccolo rispetto alle altre dimensioni;
b) Le tensioni di taglio da torsione sono costanti nello spessore;
c) Per lequilibrio alla traslazione assiale, dovendo essere
Fb Fc
b s b dx c s c dx
M r dA r s dc s r dc s 2
A
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max W
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ML
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G Jp
4 4 re3
1 4
Wt
re ri
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2
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J r 4 r 4 re 1 4
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p
2
2
B) Soluzione di Bredt
Mt
Mt
b 2 s W con
b
2
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s
b
c
Wt
Risulta sempre:
re3
1 2 1
Wb 2 s
2
4
J 2 r 3 s re 1 3 1
m
b
4
Wb
J b J p
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2
2
c 2 rm re 1
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2
2
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4
A) a parit di re si ha
1 4 1
0
4
J p J 0 J f J f 0 1
P P 1 2
0
B) a parit di max
C) a parit di J
r r 1 4 1/ 3
e 0
P P0 1 2 1 4
2 / 3
/0
J/J0
P/P0
max=cost.
re/r0
Pe/P0
0
0.25
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
0.95
1
1.024
1.067
1.149
1.316
1.694
2.908
5.391
1
0.997
0.938
0.870
0.760
0.590
0.344
0.186
1
0.940
0.750
0.640
0.510
0.360
0.190
0.098
1
1.001
1.022
1.047
1.096
1.192
1.427
1.753
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r r 1 4 1/ 4
e 0
P P0 1 2 1 4
1
0.940
0.783
0.707
0.613
0.512
0.387
0.300
J = cost.
re/r0
Pe/P0
1
1.001
1.016
1.035
1.071
1.141
1.306
1.524
1
0.940
0.775
0.686
0.585
0.469
0.321
0.226
1 / 2
Lezione 22
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Fatica pluriassiale
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Fatica pluriassiale
Consideriamo il caso di sollecitazioni
alternosimmetriche sia di flessione sia di
torsione in fase (e proporzionali) tra loro.
Abbiamo in tal caso (evidenza sperimentale):
a2 a2
1
ar2 ar2
(dominio di sicurezza)
con h
ar
ar
2
2
2
Infatti, nel caso statico avremmo: x 3 amm
ovvero amm
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amm
3
2x
2
amm
2
2
amm
Fatica pluriassiale
aL mL
1
e R
a m
1
S S
a m
1
e R
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con
aL a2 3 a2
e mL m2 3 m2
Fatica pluriassiale
a2 m2
2 1
2
ar s
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2
max
2
amm
2
max
2
amm
Mf
Mt
k ft
1
1 k ff
W n W n
t
S
s
f
ar
s
32 M f
k ff ns
d 3 ar
16 M t
k ft ns
d 3 S
32 ns
d
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2
2
2
2
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3
Mt
f
1
k ft
1
k ff
3
ar 4 S
3
d
2
2
M f 3 Mt
k ft
k ff
ar 4 S
1
2
1
3
1
R
e
32 n
s
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aL a2 3 a2
con
k ff M fa
3 4 k ft M ta
e
2
e mL 2m 3 2m
k ff M fm
3 4 k ft M tm
R
1
3
Esempio.
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Esempio
Esempio
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Esempio
Anzitutto occorre valutare i carichi ai quali sottoposta la trasmissione; per i dati assegnati risulta evidentemente:
2
n
180.642 rad / sec
60
1500
8.304 mN
180.642
Lingresso realizzato mediante una trasmissione per ingranaggio con = 20 e dalla figura si
trae che il diametro utile (primitivo) della ruota pari a d = 150 mm; dalla teoria degli
ingranaggi con ruote di frizione si ha quindi:
Ft 2
M
8.304
2
110.720 N
d
0.150
Fr Ft tan 40.299 N
Ft
Ft2 Fr2 117.826 N
cos
Per quanto riguarda luscita, dal disegno si trae che i rami della cinghia sono paralleli tra loro,
il che significa che il rapporto realizzato 1:1 e che langolo di abbracciamento vale =
180 (attenti ai simboli!); accettando un coefficiente di attrito equivalente pari ad f* = 0.5 ed
approssimando il raggio utile con quello esterno, per semplicit, abbiamo:
d
T T 127.754 N
T 161.284 N
T1 T2 M
1 2 0.5
1
T1 T2 Fx 194.815 N
2*
T
T
4
.
810
T
33
.
531
N
f
1 2
2
T1 T2 e
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Esempio
Ci premesso, se esaminiamo le reazioni degli appoggi, immediato osservare che esse valgono:
a) Piano xz
R Ax R Bx Fr Fx 235.114 N
R Ax 5.745 N
Fx 185 R Bx 158 Fr 50 0
b) Piano yz
R Bx 240.859 N
R Ay R By Ft 110.720 N
R Ay 75.682 N
158
50
0
By
t
R By 35.038 N
Conseguentemente le
reazioni totali valgono
R A 75.900 N
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R B 243.394 N
Esempio
Valutiamo ora i fattori effettivi dintaglio, considerando che per il materiale impiegato :
log
450 134
0.289 q
586
1
1
1
0.658
0.289
1
0 .5
Otteniamo quindi:
a) Per le variazioni di sezione:
K ff 1 q K tf 1 1 0.568 3.5 1 2.42
C L 1.0 (flessione)
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C R 0.814 R 99.9%
Esempio
32 n s
dE
M 2 3 M 2
k ff f k ft t
ar 4 S
b) Sez. D
c) Sez. F
1
2
1
3
1 3
2
2 2
5260 3
8304
25
.
465
2
.
42
1
.
568
13.431 14.0 mm
150
.
300
4
260
2
2
3036.00 3
8304
d D 25.465 2.704
2.704
150
.
300
4
260
1
2
1
3
13.311 14.0 mm
1
1 3
22
8304
974.075
3
d F 25.465 2.42
1.568
10.55 11.0 mm
260
150.300
4
I diametri ora ritrovati costituiscono dei valori orientativi sui quali va fondata la scelta definitiva, che deve prendere in considerazione elementi diversi, ed in primo luogo le esigenze dei
cuscinetti.
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Lezione 23
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Chiavette longitudinali
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Chiavette longitudinali
f P h P 2e e
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fh
2
Chiavette longitudinali
dh
d
P e f P f Pd
2
2
M
M f p0b Ld p0
f b Ld
M fP
Lh 2
W1
6
h
M2 f P P e
2
Lb 2
W2
6
amm
P
h 6
h
f
d
b
L
L
fP
p
1
3
f
max
0
amm
2
h
bL
2 Lb
b
1 3f
b
amm 300 400 MPa
f 0.1 0.3
max
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Linguette longitudinali
d
h d
4M
p L
p
hdL
2
2 2
P
h 1
h
p L p amm
2b
A
2 bL
MP
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Linguette longitudinali
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Spine e perni
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Spine e perni
I collegamenti con spina sono effettuati con forzamento iniziale la cui entit di
difficile determinazione, perch dipende sia dalla configurazione degli elementi
collegati che dallinterferenza fra spina e foro. Di solito si trascura tale precarico.
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Spine e perni
Nelle spine colleganti trasversalmente elementi
sollecitati in torsione, indicando con:
Di, De i diametri degli elementi interno ed
esterno,
d il diametro della spina,
Mt il momento applicato
Fi le forze trasmesse alla spina dallelemento
interno,
si determinano le seguenti sollecitazioni:
1) compressione superficiale fra la spina ed il suo alloggiamento nellelemento interno, con
andamento lineare di valore massimo pi; le relazioni tra momento torcente Mt e forze Fi
agenti sulla spina, forze Fi e distribuzione dipressione, momento e distribuzione sono le
seguenti:
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Accoppiamenti scanalati
Neicasidialberifortemente
sollecitatiicollegamenticon
chiavetteolinguettesono
inadeguatisiaperlamancanza
diunadeguatocentraggiofra
alberoemozzo(causadi
vibrazioni)siaperglisforzi
eccessivichesiconcentranosu
elementidipiccoledimensioni.
Tuttiquestilimitipossonovenire
superatiricorrendoadalberi
scanalati,incuivengonoricavate
(perasportazionedimateriale)
uncertonumerodicostole
angolarmenteequidistanti,chesi
accoppianoconcorrispondenti
scanalaturedelmozzo.
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Accoppiamenti scanalati
{
{
diritti
Curvi
Centraggio
Appoggio
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Num.denti x aggetto
Diametro albero
Accoppiamenti scanalati
m
4
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smusso sui
denti
p
k a
amm
n. denti
d2
z D d D d 4c
L m
d
k
59
Accoppiamenti scanalati
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60
Accoppiamenti scanalati
d
2z
2
1 D d d b L
Dd
amm
2c
pa L
2 6 kf
2 2
2
1
Dd
1
2c
amm
pa L
2
b L kt
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Giunti elastici
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Giunti rigidi
Giunto a manicotto
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Giunto a guscio
Giunto a denti
( )
1
2
M 2 M 1
M 3 M 1 1 2 2 cos
Accoppiamenti a Z ed a W
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1/ 2
Collegamenti forzati
n M t f p d L
n Mt
d
p2
2
f d 2 L
n Mt
f d 2 p max
r
B
A 2
t
r
u r r t r
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r
t r
E
Collegamenti forzati
1) Albero
2) Mozzo
i ua
r ri
r ra
r ra
r re
r
r 0
r p
r
r p
r 0
2 p ra3
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E
re2 ra2 ra2 ri2
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p 2 2 1
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p 2 2 1
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E
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E
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2
u a u m 0.8 10 2 1.5 10 2
d
d
2u
d
= coeff. dilatazione
termica lineare
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