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Financiero
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Legal
Riesgos Legales
Planes Estatales
Veinticuatro estados, Puerto Rico y
las Islas Vrgenes aprobaron OSHAapproved State Plans
La seguridad laboral y los
estndares de salud deben ser por
lo menos tan efectivos como los
estndares federales comparables.
Muchos estados adoptan
estndares identicos a los federales
cada estado tiene la opcin de
promulgar estndares que cubran
riesgos no nombrados por los
estndares federales.
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Riesgos Legales
OSHA Standards
Requerido por ley para que los empleadores los sigan
Requerimientos en trminos generales
Muchos detalles, pero tambin se basa en los
diferentes estndares de la industria para sus
directrices
Riesgos Legales
OSHA Standard 29 CFR 1910.147:
Adoptado en 1989
Aplica a empleos de diversas industrias en
general
Cubre a cerca de 39 millones de
trabajadores
Establece requerimientos mnimos de
desempeo para el control de energas
peligrosas
Cubre el servicio y mantenimiento de
maquinaria y equipo en el cual el inicio de
operacin inesperado o la liberacin de
de energa acumulada que pueda causar
lesiones.
Aplica a todo tipo de energias: mecnica,
hidraulica, electrica, gas, neumatica,
agua. Quimica, trmica, etc
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Riesgos Legales
NFPA 70E Captulo 1, Artculo 110 establece que:
cubre la seguridad electrica relacionada a prcticas y
procedimientos laborales de empleados que trabajan en o
cerca de reas expuestas a conductores de energa
elctrica o partes de circuitos, en sitios laborales que se
incluyen dentro del alcance de la presente norma
tiene como propsito brindar mayor reguridad al
trabajador en cuestiones relacionadas con los peligros
elctricos en el lugar de trabajo
Fuente: Regulaciones NFPA Captulo 1, Artculo110, 2004
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Campo de Aplicacin
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Puntos de Aplicacin
Artculo 5 Trabajo sin tensin, punto C, numeral
2 Enclavamiento o bloqueo de los aparatos de
corte
Artculo 12 Sealizacin de circuitos e
identificacin de fases La sealizacin de
seguridad es obligatoria, todas las fases de los
diferentes sistemas elctricos deben estar
claramente identificadas y rotuladas
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Puntos de Aplicacin
Puntos de Aplicacin
Puntos de Aplicacin
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Riesgo Financiero
Tiempos muertos
Personal
Equipos
Acciones Legales
Responsabilidad y lesiones
Costo de asesores jurdicos
externos
Multas y sanciones:
LOTO es #3 en los citados por
OSHA
Ao Fiscal 2006
38,579 inspecciones federales en sitio por OSHA
Source: Occupational Hazards, February 2008
58,058 inspecciones estatales por OSHA
3,659 violaciones por LOTO para un total de casi $6M
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Riesgos Financieros
Oficina de Comunicaciones, OSHA
Comunicado de Prensa 07-1255-NAT
16 de agosto, 2007
La OSHA, del Departamento del Trabajo de EEUU, propone una multa de $2.7 millones de dlares
contra_____, como consecuencia del fallecimiento de un empleado en una secadora industria en
Tulsa, Oklahoma. Tambin se inspeccionaron plantas en Alabama, Arkansas, Ohio y Washington.
WASHINGTON El Departamento Norteamericano de Seguridad Ocupacional y Laboral y de Administracin de la Salud
(OSHA) propuso el da de hoy multas por $2.7 millones contra una compaa con base en Ohio ____, despus de haber
inspeccionado en marzo de 2007 la muerte de un empleado, en una lavandera de Tulsa, Okla. El empleado muri
cuando cay dentro de una secadora industrial, al limpiar prendas hmedas atoradas en una banda transportadora
que lleve la ropa de la lavadora a la secadora.
Esta compaa es el mayor proveedor de uniforme en EEUU, con ms de 400 locales y emplea a ms de 34,000
personas. La planta de Tulsa emplea a 160 personas.
La administracin de este local de lavandera pas por alto las reglas de seguridad y salud que pudieron haber
prevenido la muerte de este empleado, comenta el Secretaria Asistente de Asuntas Laborales de OSHA, Edwin g.
Foluke Jr.
42 citatorios voluntarios, caso por caso, presuponen violaciones a la norma lockout/tagout de OSHA, por fallas al
apagar y cerrar la energa en el equipo, antes de desalojar materiales, y por capacitar a los empleados responsables
del desalojo de materiales, que lockout/tagout aplica en operaciones. Un citatorio repetido supone falla al proteger a
los empleados de quedar atorados o ser atrapados por la cinta transportadora. Otros tres se refieren a fallas en evitar
cadas y proteger a los empleados y contar con personas calificadas que inspecciones los procedimientos
lockout/tagout y certificar los procedimientos requeridos.
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Procedimientos
OSHA 1910.147(c)(4)(i)
Los procedimientos deben ser desarrollados,
documentados y utilizados para el control de energas
potencialmente peligrosas cuando los empleados en las
actividades cubiertas por la presente seccin
Procedimientos
Los procedimientos deben ser desarrollados,
documentados y utilizados para el control de
energas potencialmente peligrosas :
Pasos para des-energizar y re-energizar
Dispositivos Lockout/Tagout a usar
Dibujos/diagramas (para cada equipo)
Que empleados estn expuestos a los peligros?
Quien est calificado para realizar LOTO?
Quien est encargado del programa LOTO?
Standards/Codes: OSHA 1910.147(c)(4); NFPA 70E - Article 120.2 (D) & (F), and Annex G
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Procedimientos
Pasos para apagar un equipo
1. Preparar y anunciar el apagado
2. Apagar el equipo
3. Desconectar las fuentes de energa / pruebe
el aislamiento
4. Bloquee y etiquete (Lockout y/o Tagout)
5. Libere la energa almacenada
6. Verifique el aislamiento
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Procedimientos
Pasos para el reinicio de un equipo
1. Verifique la operatividad del equipo despeje el
personal y otras herramientas
2. Asegurese de que los empleados estn en una posicin
segura
3. Remueva los bloqueos y las etiquetas de cada
dispositivo de asilamiento
4. Notifique a todos los empleados afectados de la
remocin del bloqueo y etiquetado y que se completo
el trabajo
5. Encienda el equipo
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Entrenamiento
OSHA 1910.147(c)(7)(i)
El patrono deber proveer entrenamiento para asegurar que
el propsito y la funcin del programa de control de energa sea
entendido por los empleados y que los conocimientos
y habilidades necesarios para la aplicacin segura,
uso y eliminacin de los controles de la energa sean adquiridos
por los trabajadores
NFPA 70E 120.2 (B) (2)
Cada empleador deber proporcionar la formacin
necesaria para asegurar la comprensin por parte de los
empleados del procedimiento de bloqueo y etiquetado y de su
deber en la ejecucin de dichos procedimientos
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Entrenamiento
Empleados autorizados persona que bloquea y
etiqueta las mquinas o equipos para realizar un
servicio o mantenimiento en dicha mquina o
equipo
Empleados afectados empleado cuyo trabajo
requiere la operacin de una mquina o equipo en el
cual un servicio o mantenimiento se realiza
bloqueado y/o etiquetado o aquel cuyo trabajo deba
realizarse en un area donde los servicios y/o
mantenimientos se lleven a cabo
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Entrenamiento
Empleados autorizados:
Reconocimiento de las fuentes
potenciales de riesgos
Clasificar y medir la magnitud de
la energa en cada lugar de trabajo
Mtodos y medios necesarios
para el aislamiento y control de la
energa
Formas de verificar que el
aislamiento de la energa es
efectiva
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Entrenamiento
Empleados afectados:
Entrenados en el propsito y
de advertencia
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sus responsabilidades
Nuevo equipo, o cambio de
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Inspeccin
OSHA 1910.147(c)(6)(i)
El empleador deber llevar a cabo inspecciones peridicas del
procedimiento de control de energa, por lo menos anualmente,
para garantizar que el procedimiento y los requerimientos de esta
norma se estn siguiendo correctamente
Inspeccin
Por lo menos, anual
Realizada por empleados autorizados, aparte de aquellos
Personal Externo
Ejemplo: Contratistas
El empleador del sitio y el empleador externo debern
informarse mutuamente en relacin a sus propios
procedimientos lockout o tagout
El empleador del sitio deber garantizar que sus empleados
entienden y cumplen con las restricciones y prohibiciones del
programa de control de energa del empleador externo.
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Lockout/Tagout
Lockout/
Tagout para la construccin
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Lockout/Tagout
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Lockout/Tagout Grupal
OSHA 1910.147(f)(3)(i)
Al dar servicio o mantenimiento conformado por un grupo, una cuadrilla o
un departamento, ellos debern hacer uso de un procedimiento que brinde
a los empleados un nivel de proteccin equivalente al proporcionado con la
implementacin de un dispositivo lockout o tagout.
Empleado No Disponible
Si el empleado autorizado no est
disponible para retirar su dispositivo,
entonces el empleado podr retirarlo SOLO
SI:
El empleador cuenta con procedimientos y
capacitacin para tal retiro dentro del programa
de control de energa.
Verificacin de que el empleado autorizado no
se encuentre en la planta
Hacer todo esfuerzo razonable por contactar al
empleado autorizado para informarle que el
dispositivo lockout/tagout ha sido retirado.
Garantizar que el empleado autorizado est
consciente de que se ha retirado su dispositivo
antes de reiniciar el trabajo en la planta.
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1. Evaluacin
2. Procedimientos
Determine los requerimientos
Lockout/Tagout para todo el
equipo, identificando y
documentando todas las
fuentes de energa.
Tipo de peligro
Ubicacin del equipo
Aislamiento adecuado y
dispositivo/procedimiento
lockout
Cmo disipar energa
almacenada
Cmo verificar el aislamiento
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3. Dispositivos
Interruptores
Clavijas
Interruptores de Pared
Interruptores de Pared
Multibloqueo - Guaya
Neumticos
Valvula de bola
Valvula de compuerta
Etiquetas
Estaciones LOTO
Kits de LOTO
Multibloqueo
Candados
Otros
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4. Entrenamiento
A.
Empleados autorizados :
B.
Documentar el entrenamiento
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5. Procesos
Procesos deben ponerse en marcha
para mantener el programa integral
para lo siguiente:
Deben realizarse inspecciones
peridicas por lo menos anualmente
para identificar y corregir las
desviaciones o insuficiencias.
Re-entrenamiento debe tener lugar
en cualquier momento que se
produzca un cambio en las
responsabilidades, los equipos o
procedimientos, junto con los
nuevos empleados
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En conclusion
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Puntos Clave
1. Slo trabaje el equipo caliente o vivo cuando esto sea
verdaderamente inevitable.
2. Lockout sobre Tagout
3. Especficos para la planta y especficos para la mquina
4. No olvide las fuentes secundarias de energa ni la energa
almacenada
5. Realice inspecciones anuales, capacitacin regular (se sugiere
anual), disciplina para evitar la complacencia.
6. Lockout/Tagout es nicamente parte de un programa
completo y efectivo (seguridad, ID, PPE, etc.)
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40 Palabras de seguridad
Plan para cada trabajo
Anticipar eventos inesperados
Identifique el peligro
Reduzca al mnimo el peligro
Utilice los procedimientos como herramientas
Use las herramientas correctas para el Grupo de Trabajo
Utilice equipo de proteccin personal
Aislar el equipo
Evaluar la capacidad de las personas
Proteger a la persona
Auditora de estos Principios
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Referencias
OSHA 1910.147
NFPA 70E (2009)
NEC 2008
www.osha.gov
www.nfpa.org
Procedimiento Lockout/Tagout de su compaa
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El objetivo
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Sistemas de Bloqueo
Identificados en Prcticas
Industriales
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PSL-CB
PSLBloqueador para interruptor
monopolar
Compacto.
Fcil de aplicar.
Una pieza.
Hecho de nylon durable
corrugado.
Diseo universal se acopla
a todos los tamaos de
interruptores.
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PSL-CBL
PSLBloqueador para interruptor de caja
moldeada
Diseo patentado de
Panduit
Para Interruptores con
manijas ms grandes
Hechas de acero
inoxidable corrugado y
nylon
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PSL-MLD
PSLPorta candado para bloqueo multiple
Dispositivo que
desempea mltiples
tareas.
Hechos de acero
inoxidable y nylon
Se suministra con un cable
de acero galvanizado de 6
pies.
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PSL-P
PSLBloqueador para clavija industrial
Diseo patentado de
Panduit
Hecho de policarbonato
de alto desempeo
Compacto y liviano
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PSL-CL
PSLBloqueadores para clavijas
industriales
Previene que una clavija sea
reconectada.
Disponibles en dos tamaos,
para clavijas de 120VAC y de
hasta 480VAC.
Los candados para el
correspondiente bloqueo
deben tener grilletes de hasta
10mm de dimetro.
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PSL-WS1A
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PSL-V
PSLBloqueadores para valvula de compuerta
Fcil de instalar
Variedad de tamaos para
vlvulas de 1 pulgada
hasta 13 pulgadas.
Liviana
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PSL-B
PSLBloqueadores para vlvulas de esfera
Disponibles en dos
tamaos para vlvulas de
esfera de hasta 76mm.
Evita el accionamiento de
vlvulas de esfera.
Los PSL-BV1 pueden ser
instalados con la manilla
de la vlvula en posicin
de apertura o cierre
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Universalidad
Menor inversin e inventario
Kits de bloqueo
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Estaciones de bloqueo
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Productos de identificacin
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Candados de Seguridad
SM
SI
SM
FIN
Preguntas.
SM
Gracias !!!!!!!!
SM