Proyecto Final de Grado Ingenieria en Mantenimiento

1.
DESCRIPCIN DEL CONTEXTO:
1.1 Nombre de la Comunidad, Institucin u Organizacin.

Corporacin venezolana de Caf CAF VENEZUELA
1.1.1 Misin y Visin.
a) Misin.
Este proyecto de investigacin tiene como principal objetivo consolidar

el servicio de Mantenimiento como una unidad funcional que gestiona la
conservacin de las maquinarias bsicas presente en las instalaciones de
Corporacin Venezolana del Caf, principalmente las trilladoras que all se
encuentran, no son desde el punto de vista preventivo, si no tambin
correctivo, promoviendo de esta manera su mejora continua, para ofrecer de
manera ptima el servicio que estas generan, para as poder obtener el
mejor desempeo de toda la lnea de produccin.
b) Visin.
Cultivar un ambiente donde sus trabajadores sean capacitados y

motivados a desarrollar su ms alto potencial de productividad y creatividad,
para que, quienes laboran en estas instalaciones mantengan compromiso,
lealtad y orgullo, alcanzando as la ms alta satisfaccin en el trabajo.
1.2 Localizacin geogrfica:
Carretera Nacional Carpano-San Jos, Parroquia Santa Catalina,

Municipio Andrs Mata, Estado Sucre.
1.3
Resea Histrica:
La empresa Productores de Caf Bentez y Bermdez del Edo Sucre

C.A fue construida y fundada en 1971 con los aportes y esfuerzos de los
caficultores asociados y la direccin de la junta administrativa integrada por:
fondo nacional del caf y del cacao sector caf, ejecutivo del estado sucre,
obras pblicas estadales, delegacin agraria del estado sucre, asociacin
venezolana de caficultores, ministerio de obras pblicas banco de desarrollo
agropecuario, Banco agrcola y pecuario, Ing. Agrnomo Froilan Alfonso
Morao. Las acciones para ese entonces se encontraban distribuidas de la
siguiente manera: 51% pertenecan al Fondo Nacional de Caf y Cacao y
49% a productores de la zona, el cual se mantuvo igual por un periodo
aproximado de 20 aos. Luego los productores compraron el total de las
acciones y la misma se mantuvo privatizada durante 18 aos.
Debido a que los productores no estaban conformes con el trato y

pago que reciban por parte del personal a la hora de vender su producto
decidieron en el ao 2008 alzarse en contra de la organizacin tomando en
su poder las instalaciones. Ya para el ao 2009 bajo el gobierno de Hugo
Chvez se empezaron a realizar los procedimientos necesarios para la
expropiacin de esta empresa la cual todava se encuentra en proceso y
sigue registrada con el mismo nombre. Actualmente dichas instalaciones
estn siendo utilizado en manos de Corporacin Venezolana de Caf (CVC)
10
realizando los trabajos de trillado y comprado del caf para ser enviado a
Trujillo y ser procesado en Caf Venezuela para su posterior venta.
1.4 Organizaciones Vinculadas al Proyecto:
Universidad Politcnica Experimental de Paria Luis Mariano Rivera

corresponde a nuestra casa de estudio y por ende ha otorgado todo el
conocimiento para la elaboracin de este plan preventivo.
Consejo Comunal de San Jos.
Alcalda Bolivariana del municipio Andrs Mata
1.5 Anlisis Situacional (Diagnostico).
La Corporacin Venezolana de Caf (Caf Venezuela) ubicada

Carretera
Nacional
Carpano-San
Jos,
Parroquia
Santa
Catalina,
Municipio Andrs Mata, Estado Sucre, est caracterizada por ser una
empresa de produccin de caf con fines de lucro, el trillado de caf es su
principal actividad econmica brindndoles tanto a los productores como a
sus clientes un servicio de calidad.
Se realiz el estudio con la finalidad de atender diferentes problemticas
existente en la Corporacin Venezolana de Caf (Caf Venezuela) ubicada
Carretera
Nacional
Carpano-San
Jos,
Parroquia
Santa
Catalina,
Municipio Andrs Mata, Estado Sucre buscando como factor principal

solventar las mismas mediante una serie de procedimientos descritos a
continuacin.
11
El Mantenimiento es un factor importante en toda industria, empresa u

organizacin pblica o privada. Corporacin venezolana de Caf CAF
VENEZUELA cuenta con un rea de trillado, el cual es importante la utilidad
que tiene esto en las funciones de produccin
en cuanto a cuidado y
sanidad se refiere. La empresa CAF VENEZUELA representa una

inversin que genera ganancias por ser un ente con fines de lucro. La
importancia de un mantenimiento preventivo radica en que a travs de ste
se disminuyen los riesgos de tener mayores costos por causa de daos en
equipos debido a que el objetivo de ste es adelantarse a la aparicin o
predecir la presencia de las fallas, de esta manera disminuir la posibilidad de
que se paralicen la produccin en la empresa.
En la empresa CAF VENEZUELA se ha presentado varios
problemas por causa de daos en algunos de los equipos de la lnea de
produccin tales como, Secadora la cual presenta desgaste y ausencia de
piezas por falta de mantenimiento, zaranda en mal estado, clasificadora sin
uso debido al mal funcionamiento de los equipos anteriores, trilladoras en
psimas condiciones debido a la falta de un mantenimiento preventivo, a esto
equipos solo se le hacen mantenimiento correctivo en pocas ocasiones. Este
mantenimiento no es suficiente para unos equipos que trabajan a diario.
Debido a que la empresa es un organismo pblico social con demanda de
produccin. En algunas oportunidades uno de estos equipos ha presentado
fallas trayendo como consecuencia la disminucin de productividad,
disminucin del nivel de servicio y discontinuidad en el proceso.
Tomando
en cuenta el planteamiento realizado, se propone un mantenimiento

Preventivo en el rea de las trilladoras de la empresa CAF VENEZUELA
del Municipio Andrs Mata.
12
Se programarn inspecciones, tanto de funcionamiento como de

seguridad, ajustes, anlisis, limpieza, lubricacin, calibracin, que deben
llevarse a cabo en forma peridica en base al plan establecido, con el objeto
de garantizar el funcionamiento normal de los equipos a diario y disminuir el
riesgo de daos en stos. De la misma forma se busca la seguridad para los
trabajadores tal como lo establece la Ley Orgnica De Prevencin.
1.6 Metodologa Diagnostica.
El diagnostico tiene como objetivo proporcionar conocimientos de la

realidad actual en la que se encuentra la empresa con el objeto de
determinar oportunidades de mejora y disear una intervencin global a favor
de la empresa. Para ello es necesario recopilar informacin relevante de
manera sistematizada para la cual se establecen tres (3) mbitos:
Informacin Bsica de la Empresa (actividad, dimensin, historia,

estructura organizativa).
Informacin interna de la empresa, relacionadas con la produccin, la

Gestin de Mantenimiento y las condiciones laborales.
Informacin Externa de la Empresa, relacionada con su actividad

econmica y social. Con esta premisa podemos distinguir la relacin
de la empresa con:
1. Las entidades o personas proveedoras.

2. Personas clientes, usuarios de productos y servicios y.
3. La sociedad en su conjunto
13
1.6.1 Sujeto de Estudio.

En la Corporacin Venezolana de Caf CAF VENEZUELA se
observ una lnea de produccin que la misma cuenta primeramente con un
proceso de secado , seguido de una zaranda, luego para al proceso de
clasificado y despus llega al rea de la trilladora para finalmente acabar en
el almacn dndole fin a la lnea de produccin. Se pudo hacer un muestreo
enfocndose especficamente en el rea de trillado.
1.6.2 Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Datos.
Observacin directa.
Entrevista no estructurada.
Revisin del sitio.
Cuestionario.( Ver Anexo 1-10)
Memoria fotogrfica. (Ver Anexo 11)
Grabadora de audio.
rbol del Objetivos.( Ver Diagrama 1)
rbol del Problema. (Ver Diagrama 2)
Fortalezas, Oportunidades, Debilidad y Amenazas (Matriz FODA)(Ver

Tabla X)
Mapa Operacional. (Ver Tabla X)
Marco Lgico.
Metodologa Cuali-Cuantitativa.
Investigacin Accin Participativa (IAP)
Diario de Campo.
14
1.6.3 Anlisis y Procesamiento de la Informacin.
Mediante la observacin directa se pudo denotar el estado fsico de la

lnea de produccin de la Corporacin venezolana de Caf CAF
VENEZUELA a travs de la entrevista se recopilo valiosa informacin que
sirvi como eje fundamental, el cual se obtuvo un conocimiento breve del
funcionamiento de los equipos, para s poder concluir con las distintas
necesidades encontradas con las mismas y es por ello que se hizo necesario
la aplicacin del cuestionario, ya que el mismo facilita una informacin veraz
obtenida por medio del personal que labora. Se comprob el estado actual
de los equipos mediante fotos, tambin se recaud informacin sobre la
empresa y los equipos de produccin a travs de una grabadora de audio. El
rbol del problema fue la tcnica que facilito la identificacin y organizacin
de las causas y consecuencias de los problemas presentes en la
organizacin. Luego se us un rbol de objetivos siendo la versin positiva
de los problemas que permiti determinar las reas de intervencin que
plantea el proyecto. La matriz FODA es una herramienta de anlisis que
puede ser aplicada a cualquier situacin, individuo, producto, empresa, etc.,
determino el estado actual que presenta el proceso, denotando sus
fortalezas, oportunidades, debilidades y amenazas.
1.7 Problemas, Necesidades y potencialidades del entorno.
Trilladoras de caf en malas condiciones.
Inoperatividad de la secadora de caf.
Cepillo de la maquina clasificadora en estado de deterioro.
Zaranda en malas condiciones.
Carencia de equipos de seguridad
15
Infraestructura desfavorable.
1.7.1 Seleccin del Tema de Desarrollo.
Mantenimiento Preventivo al Proceso de Trillado en la Corporacin

Venezolana de Caf CAF VENEZUELA ,Ubicada en la Carretera Nacional
Carpano-San Jos, Municipio Andrs Mata, Estado-Sucre.
1.7.2 Alternativas de Solucin.
Se debe ser consciente que todos los equipos que se encuentran

dentro del rea de Trillado en la Corporacin venezolana de Caf CAF
VENEZUELA, como consecuencia del cumplimiento de sus deberes de
trabajo y con el transcurrir del tiempo, pueden sufrir cambios irreversibles
producto del desgaste, corrosin y fatiga entre otros factores capaces de
deteriorar los equipos, debido al funcionamiento diario que posee cada uno
que a su vez conllevan a la prdida de capacidad para operar. Para
contrarrestar estos inconvenientes se propone
aplicar acciones de
mantenimiento, los cuales a su vez deben estar dentro de un marco

organizativo acorde para tal fin y con la aplicacin de un mantenimiento
Preventivo, as alargara la vida til de las Trilladoras.
1.8 Objetivos del proyecto.
a) Objetivo General:
Elaborar un Mantenimiento Preventivo al proceso de trillado en la

Corporacin venezolana de Caf CAF VENEZUELA ,Ubicada en la
16
carretera Nacional Carpano-San Jos, Municipio Andrs Mata, EstadoSucre.
b) Objetivos Especficos:
Identificar los componentes que conforman el equipo de trillado.
Elaborar formatos que permitan diagnosticar el estado actual de los
componentes que conforman el equipo.
Identificar las fallas que presenta actualmente la trilladora.
Elaboracin del plan de mantenimiento preventivo al proceso de
trillado
1.9 Justificacin.
Se realiz el estudio con la finalidad de atender una problemtica

existente en la Cooperacin Venezolana de Caf (Caf Venezuela) con
respecto al proceso de Trillado y a los equipos que conforman el mismo,
mediante la aplicabilidad de un Mantenimiento Preventivo. El Proyecto busca
desarrollar un plan que optimice el mantenimiento de los equipos, mejorando
la confiabilidad de los equipos para minimizar paradas imprevistas que
puedan provocar costos adicionales y una baja produccin.
El Mantenimiento es un proceso usado para determinar sistemtica y

cientficamente qu se debe hacer para asegurar que los activos fsicos
continen haciendo lo que sus usuarios desean que hagan. Ampliamente
reconocido por los profesionales de mantenimiento como la forma ms
costo-eficaz de desarrollar estrategias de mantenimiento, El Mantenimiento
lleva a mejoras rpidas, sostenidas y sustanciales en la disponibilidad y
17
confiabilidad de planta y equipos, calidad de producto, seguridad e integridad

ambiental.
El Mantenimiento pone nfasis tanto en las consecuencias de las

fallas como en las caractersticas tcnicas de las mismas, mediante:
Integracin: de una revisin de las fallas operacionales con la
evaluacin de aspecto de seguridad y amenazas al medio ambiente,
esto hace que la seguridad y el medio ambiente sean tenidos en
cuenta a la hora de tomar decisiones en materia de mantenimiento.
Atencin: en las tareas del mantenimiento que mayor incidencia tienen
en el funcionamiento y desempeo de las instalaciones, garantizando
que la inversin en mantenimiento se utiliza donde ms beneficio va a
reportar.
Debido a que la empresa Venezolana de Caf est destinada a la

produccin de caf, es necesario garantizar el buen funcionamiento y
operatividad constante de los equipos e instalaciones, para as poder
garantizar el correcto desempeo de la empresa y evitar interferencias o
paradas forzadas en los procesos productivos de la empresa.
La etapa de Trillado o Morteado es una de las ms importante en todo

el proceso productivo y conociendo que no existen vas alternativas para
preservar la operatividad en caso de algn fallo en un equipo o instalacin
del sistema, es necesario el cuidado y mantenimiento efectivo de los equipos
relacionados con este proceso o etapa productiva de la empresa, para as
evitar , dao parcial del equipo, dao del producto procesado, que conlleven
al incumpliendo de los programas de produccin y de entrega a los clientes.
18
Con este estudio se pretende realizar un programa de mantenimiento

preventivo al equipo de trilla que forma parte del proceso productivo,
comenzando por identificar los componentes de los equipos, seguido del
diagnstico y tabulacin
de la informacin de especificaciones tcnicas,
recurrencias de mantenimiento preventivo, recomendaciones tcnicas, entre

otros;
para
as
poder
conocer
las
frecuencias,
mecanismos
de
mantenimiento y las caractersticas de los equipos crticos seleccionados;

todo esto complementado con la informacin proporcionada por el personal
tcnico de la empresa y/o externo a ella, obteniendo as un mejor control y
preservacin de los equipos. De ejecutarse correctamente un programa de
mantenimiento anual preventivo, a no dudarlo se lograr:
Maximizar la productividad esperada y por ende la rentabilidad

proyectada.
Garantizar continuidad en los procesos productivos de bienes y

servicios.
Asegurar la calidad de los servicios y/o productos.
Cumplir con el programa de produccin establecido, y por ende

realizar las entregas a tiempo y bajo las condiciones pactadas.
Una vez establecido el plan diseado, a futuro la organizacin podr

monitorear y confirmar algunos de los logros del mantenimiento preventivo,
siempre y cuando sea aplicado correctamente. Entre los logros que ms se
destacan de un programa aplicado de mantenimiento preventivo, se tiene:
o Eliminacin o drstica reduccin de los
costos de reparaciones
innecesarias correctivas.
o Optimizacin de los recursos humanos que intervienen en este
proceso (sean recursos propios o externos).
19
o Reduccin de detenciones e interferencias en los procesos asignados

a las dems reas o centros de actividad de una empresa o
institucin.
o Eliminacin de los daos de consideracin y aumentar la eficiencia de
los equipos e instalaciones en general en los procesos productivos.
o Alargar la vida til de una instalacin, maquinaria o equipo,
garantizando un buen nivel de operatividad y funcionamiento.
o Reducir tratando de eliminar paradas forzadas y no programadas en
las mquinas, equipos e instalaciones en los procesos productivos.
o Reducir al mnimo los costos que se generan por la produccin de
productos daados por
paradas forzadas en los procesos de
fabricacin o daos y prdidas de productos.

o Establecer los programas mas apropiados de mantenimiento evitando
las fallas y en base a las recomendaciones de los fabricantes o las
mejores prcticas en la actividad.
o Evitar el desgaste en los equipos por falta de limpieza, ajustes,
calibraciones, reajustes o cambio de los lubricantes y/o grasas.
Este estudio a futuro permitir a la empresa poder comparar las

ventajas que se logran con un programa de mantenimiento preventivo,
versus el operar solamente con una filosofa de realizar reparaciones o
mantenimientos preventivos sin ningn programa de.
1.9.1 Razones Que Conllevan Realizar El Proyecto.

a) Terico Conocimiento.
Dentro de la perspectiva ms general en la realizacin del proyecto,

este es de gran importancia porque sirve como base fundamental en los
20
distintos campos de la ingeniera. De un mantenimiento Preventivo radica en

que a travs de ste se disminuyen los riesgos de tener mayores costos por
causa de daos en equipos debido a que el objetivo de ste es garantizar el
funcionamiento
regular
de
las
instalaciones
servicios,
evitar
el
envejecimiento prematuro de los equipos que forman parte de las

instalaciones, de esta manera disminuir la posibilidad de que se paralicen
ciertas zonas o reas de la empresa, en donde es fundamental el uso de las
trilladoras para su completo y buen funcionamiento. Especialmente brindara
aportes en cuanto a la carrera de ingeniera en mantenimiento.
b) Tcnico-Accin.
Los saberes del P.N.F en ingeniera en mantenimiento permiten que

los participantes puedan hacer los diferentes procedimientos para lograr el
objetivo principal de este proyecto teniendo relevancia los saberes de:
Mantenimiento Industrial: permite establecer los diferentes procesos

para disear, seguir, y ejecutar planes de mantenimiento, adems de los
diferentes documentos que se requieren para llevar el control y gerencia en
el rea de mantenimiento.
Taller De Motores: mediante este saber se conocer el funcionamiento

y estructura de los motores de combustin interna ya sean disel o a
gasolina, lo cual permite ver los componentes de estos equipos y dar un
diagnstico del desgaste y fallas que se puedan presentar en un motor.
Corrosin: permite ver el estado de las estructuras metlicas que

estn sometidas a un medio corrosivo analizando as diferentes formas de
21
cmo proteger dichas estructuras mediante diferentes mtodos dependiendo

del medio ambiente donde se encuentren.
Fundamentos Legales Del Mantenimiento: indica que acciones

tomar en los supuestos y a su vez bajo que normas y leyes se deber
responder y bajo que estndares se debern trabajar.
Tecnologa Anlisis De Fallas: determina las posibles fallas que

puedan presentar los equipos mecnicos, llevar un registro y como
prevenirlas.
Gestin Ambiental: seala todas las afecciones que pueden

contribuir a la contaminacin del medio ambiente, el uso adecuado de los
recursos y la disminucin del impacto ambiental que puedan generar los
equipos.
c) Participante Comunidad:
La participacin de Recursos Humanos, Gerente de mantenimiento y

encargados del rea de produccin de corporacin Venezolana de Caf
CAF VENEZUELA, en conjunto con los participantes, fue con la finalidad
de investigar las necesidades y problemticas primordiales que se estn
presentando, logrando con las visitas conocer mediante entrevistas, un
diagnstico, el cual presenta:
Un panorama relacionado a la determinacin de las necesidades ms

apremiantes y que giren en torno al perfil de Ingeniera de Mantenimiento,
permitiendo enfocar los conocimientos adquiridos y junto al facilitador brindar
22
una herramienta que permita el desarrollo de actividades para el buen

funcionamiento de la empresa.
A travs de un recorrido por las instalaciones corporacin venezolana

de caf CAF VENEZUELA, se pudo constatar las necesidades que los
aquejan, donde se observ la falta de un de mantenimiento Preventivo al
proceso de trillado, igualmente agentes que se benefician de las
instalaciones como la red mercal, redes de supermercados y un gran nmero
de la poblacin de todo el pas. Desde el punto de vista social, se espera
que el proyecto origine resultados satisfactorios en la produccin de ms
cantidad de caf, como tambin otras actividades que realicen.
1.10 Bases Legales.
Constitucin De La Repblica Bolivariana De Venezuela

Art. 83: La salud es un derecho social fundamental, obligacin del
estado, que lo garantizar como parte del derecho a la vida. El estado
promover y desarrollara polticas orientadas a elevar la calidad de vida, el
bienestar colectivo y el acceso a los servicios. Todas las personas tienen
derecho a la proteccin de la salud, as como el deber de participar
activamente en su promocin y defensa, y el deber de cumplir con las
medidas sanitarias y de saneamiento que establezca la ley, de conformidad
con los tratados y convenios internacionales suscritos y ratificados por la
Repblica.
Art. 305: El estado promover la agricultura sustentable como base

estratgica del desarrollo rural integral, a fin de garantizar la seguridad
23
alimentaria de la poblacin; entendida como la disponibilidad suficiente y

estable de alimentos en el mbito nacional y el acceso oportuno y
permanente a estos por parte del pblico consumidor.
COMISIN
VENEZOLANA
DE
NORMAS
INDUSTRIALES
(COVENIN)
La comisin Venezolana de normas industriales (COVENIN), creada
en 1958, es el organismo encargado de programar y coordinar las
actividades Normalizacin y Calidad en el pas. Para llevar a cabo el trabajo
de elaboracin de normas, la COVENIN constituye comits y comisiones
tcnicas
de
gubernamentales
normalizacin,
y
donde
no-gubernamentales
participan
relacionadas
organizaciones
con
un
rea
especfica.
La Norma COVENIN 3049-93, fue creada con el fin de establecer y

dar a conocer los conceptos fundamentales del mantenimiento tales como:
Mantenimiento, Ingeniera de Mantenimiento, Tipos de Mantenimiento,
Organizacin, Objetivos del Mantenimiento, Polticas, Fallas, Reparacin,
Criticidad, Confiabilidad, Mantenibilidad, Disponibilidad, entre otros.
Gracias a esta Norma Venezolana, como futuros ingenieros y

personas dueos de empresas, podramos con facilidad realizar programas
de mantenimiento anuales, semestrales, mensuales, semanales o diarios,
dependiendo del conjunto de actividades a ser programadas; tambin nos
habla acerca del chequeo rutinario a los equipos, la diferencia y aplicacin de
cada uno de los diferentes tipos de mantenimiento. Si al momento del
chequeo se detecta una avera nos muestra como emitir una respectiva
24
orden de trabajo para ejecutar las acciones necesarias y as corregir dicha

falla.
Presenta diferentes instrucciones tcnicas de mantenimiento que

sealan listas de acciones a ejecutar sobre cada equipo; al momento de
evaluar la funcin del mantenimiento.
Facilita el registro de datos para analizarlos mediante ndices de

mantenimiento y una vez obtenido los resultados se pueden hacer
correctivos necesarios para el mejoramiento de las actividades de la
Organizacin Del Mantenimiento
Norma Venezolana. COVENIN 2260-88. Programa de Higiene y

Seguridad Industrial.
De acuerdo a lo establecido en la Norma Venezolana. COVENIN

2260-88.:
Riesgo: Es la probabilidad de ocurrencia de un accidente de trabajo o

de una enfermedad.
Todo trabajo de investigacin o proyecto a realizar, debe tener un

marco de referencia legal relacionado con el tpico en estudio, para as
sustentar legalmente el contenido del proyecto.
Accidentes. Norma COVENIN 437 89. Es todo suceso imprevisto y
no deseado que interrumpe en interfieren en el desarrollo de la actividad.
25
Consecuencia: Lesiones personales, daos materiales y perdidas

econmicas.
Accidente de trabajo: Es toda lesin funcional o corporal,

permanente o temporal, inmediata o posterior, o la muerte, resultante de la
accin violenta de una fuerza exterior que pueda ser determinada o
sobrevenida en el curso del trabajo por el hecho o con ocasin del trabajo;
ser igualmente considerada como accidente de trabajo, toda lesin interna
determinada por un esfuerzo violento, sobrevenida en las mismas
circunstancias. El Articulo 69 LOPCYMAT, ampla esta definicin.
Enfermedad Profesional: Es el estado patolgico contrado en

ocasin del trabajo o exposicin al medio en el que el trabajador se
encuentre obligado a trabajar; y aquellos estados patolgicos imputables a la
accin de agentes fsicos, condiciones ergonmicas, meteorolgicas,
agentes qumicos, agentes biolgicos, factores psicolgicos y emocionales,
que se manifiesten por una lesin orgnica, trastornos enzimticos o
bioqumicas, Trastornos funcionales o desequilibrio mental, temporal o
permanente, contrados en el ambiente de trabajo. El Artculo 70.
LOPCYMAT, la define como enfermedades ocupacionales y la amplia.
Seguridad industrial: Es el conjunto de principios, leyes, criterios y

normas formuladas cuyo objetivo es el de controlar el riesgo de accidentes y
daos, tanto a las personas como a los equipos y materiales que intervienen
en el desarrollo.
Higiene industrial: Es la ciencia y arte dedicados al conocimiento,

evaluacin y control de aquellos factores ambientales o tensiones emanadas
o provocadas por o con motivos del trabajo y que puede ocasionar
26
enfermedades, afectar la salud y el bienestar, o crear algn malestar

significativo entre los trabajadores.
Prevencin: Es anticiparse a cualquier tipo de accidente de trabajo,

con la intencin de controlarlo ms adecuadamente o impedir que ocurra
algo perjudicial.
Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de trabajo

(LOPCYMAT)
El Artculo 39 LOPCYMAT: establece la conformacin de un servicio

mancomunada con carcter preventivo, de acuerdo al Reglamento de ley y el
Articulo 46 LOPCYMAT, establece la constitucin del Comit de Seguridad y
Salud.
rgano de seguridad laboral de la empresa: Es el ente de la

empresa, propio o contratado encargado de establecer y hacer cumplir la
poltica, los objetivos, proyectos y estrategias generales de Higiene y
Seguridad Industrial.
Esta Ley que promueve la implementacin del Rgimen de Seguridad

y Salud en el Trabajo, en el marco del nuevo Sistema Seguridad Social,
abarca la promocin de la salud de los trabajadores, la prevencin de
enfermedades
profesionales
accidentes
de
trabajo,
la
atencin,
rehabilitacin y reinsercin de los trabajadores y establece las prestaciones

dinerarias que correspondan por los daos que ocasionen enfermedades
ocupacionales y accidentes de trabajo.
27
El Ministerio del Poder Popular para el Trabajo y Seguridad Social y el

Instituto Nacional de Prevencin, Salud y Seguridad Laborales, asumen el
compromiso de vigilar el cumplimiento de las condiciones de seguridad, salud
y bienestar para promover un ambiente de trabajo adecuado y propicio para
el ejercicio pleno de las facultades fsicas y mentales de los trabajadores y
trabajadoras, mediante la promocin del trabajo seguro y saludable, y la
prevencin de accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales.
En esta lnea de trabajo, el INPSASEL hace entrega de este ejemplar

de la Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de
Trabajo.
Tanto a empleadores como a trabajadores, como parte de la iniciativa

de un Plan de incorporacin masiva de los actores sociales a la formacin y
organizacin para garantizar condiciones dignas y seguras de trabajo.
1.11 Vinculacin del Proyecto con el Plan de Desarrollo

Econmico y Social de la Nacin vigente, Lneas de
Investigacin del PNF y Transversalidad con el eje Proyecto,
Socio Crtico y Profesional.
El presente proyecto est estrechamente relacionado con el enfoque
IV del plan de desarrollo Nacional Simn Bolvar que se refiere al Nuevo
Modelo Productivo Socialista que habla de las necesidades humanas y de la
nueva forma de la creacin de la riqueza que se destinara a satisfacer la
necesidades bsicas de toda la poblacin de manera sustentable y en
consonancia con las propias exigencias de la naturaleza en cada lugar
especfico. El estado conservara el control total de las actividades
28
productivas que sean de valor estratgico para el desarrollo del pas y el

desarrollo multilateral y de las necesidades y capacidades productivas del
individuo social. Igualmente este proyecto tiene relacin con las lneas de
investigacin del P.N.F en ingeniera de mantenimiento las cuales son:
LNEA DE INVESTIGACIN DEL PNF.

GESTIN DEL MANTENIMIENTO EN EL DISEO DE BIENES, EQUIPO E
INSTALACIONES.
Promover el aseguramiento de las actividades del mantenimiento

organizado a travs de la intervencin en el diseo de bienes, equipos e
instalaciones. El proyecto est vinculado a esta lnea debido a que busca
crear un plan de mantenimiento el cual asegure el uso durante toda la vida
til de los equipos que conforman el proceso de trillado.
Este proyecto se relaciona o tiene una transversalidad con el P.N.F en

ingeniera mecnica ya que el objeto de estudio es una unidad que se
compone de sistemas mecnicos los cuales estn en el perfil que les
corresponde a los profesionales que se dedican a esta rea de trabajo.
Las lneas de investigacin del PNF, comprenden aquellos estudios

que describen la realidad comunal, municipal, estadal, regional y nacional,
as como la caracterizacin, cualitativa
y cuantitativa, de las relaciones
sociedadrecursos disponibles, a los fines de satisfacer las necesidades

reales y sentidas a travs de las diferentes formas asociativas que se
traducen en relaciones econmicas, sociales, de participacin popular.
29
En redes de cooperacin, y en nuevas formas de planificacin,

integracin y manejo de recursos.
Esto significa el estudio de las diversas formas de organizacin, as

como la gestin de los factores productivos en aspectos tales como
planificacin, organizacin, direccin, ejecucin y control, para favorecer el
crecimiento econmico y el bienestar social de las comunidades.
La gestin del mantenimiento en el diseo de bienes, equipos e

industria, es un servicio que agrupa una serie de actividades cuya ejecucin
permite alcanzar un mayor grado de confiabilidad en los equipos o mquinas.
El objetivo del manual de mantenimiento es evitar deterioros de las

mquinas o equipos, accidente o incidentes y aumentar la seguridad de las
personas, reducir la gravedad de las fallas que no se lleguen a evitar,
reduciendo y evitando en su caso las diferentes fallas sobre las mquinas o
equipos, alcanzar la vida til de stos, conservar los bienes productivos en
condiciones favorables para su funcionamiento.
Este proyecto se relaciona o tiene una transversalidad con el PNF en

ingeniera Mecnica ya que el objeto de estudio es una unidad que se
compone de sistemas mecnicos los cuales estn en el perfil que les
corresponde a los profesionales que se dedican a esta rea de trabajo.
Tomando en consideracin el plan de desarrollo social de la nacin

2007-2013 el cual se inici el 02 de febrero de 1999 como un proceso de
cambio orientado hacia la construccin de un mejor pas tomando como base
fundamental la implementacin del socialismo del siglos XXI; que contiene
30
directrices que se deben seguir en todo proyecto destinado a beneficiar una

comunidad u organizacin por razn social.
Con el fin de lograr la suprema felicidad social a travs de la formacin

de una sociedad de inclusin con un nuevo modelo productivo, humanista,
endgeno donde todos vivamos en similares condiciones y seamos capaces
de trabajar en conjunto a fin de alcanzar logros que vayan en beneficio de un
conglomerado o comunidad. De igual manera tiene una estrecha relacin con
la democracia protagnica revolucionaria cuya finalidad es que los Individuos
logren transformar una debilidad individual en una fuerza colectiva a fin de
construir una sociedad guiada por la justicia garantizando con ello el
bienestar social mediante la participacin de todos los ciudadanos y
ciudadanas. En lo que concierne a la vinculacin del proyecto con el plan de
gestin bolivariana socialista se puede sealar que este es la continuacin
del plan de desarrollo 2007-2013 pero reducido a 5 directrices la cuales
continan dirigidas a la construccin del socialismo del siglo XXI.
La naturaleza de estudio la cual es Elaboracin de un Mantenimiento

Preventivo al proceso de trillado en la Corporacin venezolana de Caf
CAF VENEZUELA ,Ubicada en la carretera Nacional Carpano-San Jos,
Municipio Andrs Mata, Estado-Sucre.. Este es regido por la directriz:
Continuar Construyendo El Socialismo Bolivariano Del Siglo XXI En
Venezuela, Como Alternativa Al Modelo Salvaje Del Capitalismo Y Con Ello
Asegurar La Mayor Suma De Felicidad Posible, La Mayor Suma De
Seguridad Social Y La Mayor Suma De Estabilidad poltica, Para Nuestro
Pueblo, especficamente contenido en el objetivo nacional 2.2 que seala
Construir una sociedad igualitaria.
31
2. Bases Tericas Referenciales.

MANTENIMIENTO:
En
relacin
este
tema
cesreo
(2.000)
expone
que:
El
Mantenimiento se refiere a la funcin empresarial a la que se encomienda el

control del estado de las instalaciones de todo tipo, tanto las productivas
como las auxiliares y de servicios.
En ese sentido se puede decir que el mantenimiento es el conjunto de

acciones necesarias para conservar restablecer un sistema en un estado
que permita garantizar su funcionamiento a un coste mnimo. De igual
manera se dice que es una metodologa que trata la especificacin y diseo
de actividades con vista a la Confiabilidad y Mantenibilidad de plantas,
maquinas, equipos, edificios, estructuras con su instalacin, modificacin y
sustitucin. El mantenimiento es una profesin que se dedica a la
conservacin
de
equipos,
para
asegurar
que
este
se
encuentre
constantemente y por el mayor tiempo posible, en ptimas condiciones de

confiabilidad y que sea seguro de operar.
TIPOS DE MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO PREVENTIVO. Segn Norma COVENIN 3049-93
Es el conjunto de actividades programadas de antemano, tales como

inspecciones regulares, pruebas, reparaciones, etc., encaminadas a reducir
la frecuencia y el impacto de los fallos de un sistema.
32
MANTENIMIENTO RUTINARIO.
Comprende
las
actividades
tales
como:
lubricacin,
limpieza,
proteccin, ajustes, calibracin y otras: su frecuencia de ejecucin es hasta

perodos semanales, generalmente es ejecutado por los mismos operarios
de los SP y su objetivo es mantener y alargar la vida til de los mismos
evitando su desgaste.
MANTENIMIENTO POR AVERA.
Consiste en intervenir con una accin de reparacin cuando el fallo o

avera se ha producido, restituyndose la capacidad de trabajo o prestacin
original. La atencin de las fallas debe ser inmediata y por lo tanto no da
tiempo a ser programada pues implica el aumento en costos y de paradas
innecesarias de personal y equipos.
MANTENIMIENTO PREDICTIVO.
Es el conjunto de actividades de seguimiento y diagnstico continuo

(monitorizacin) de un sistema, que permiten una intervencin correctora
inmediata como consecuencia de la deteccin de algn sntoma de fallo.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO.
Accin de carcter puntual a raz del uso, agotamiento de la vida til u

otros factores externos, de componentes, partes, piezas, materiales y en
general, de elementos que constituyen la infraestructura o planta fsica,
permitiendo su recuperacin, restauracin o renovacin, sin agregarle valor
al establecimiento.
33
Tambin denominado mantenimiento reactivo, es aquel trabajo que

involucra una cantidad determinada de tareas de reparacin no programadas
con el objetivo de restaurar la funcin de un activo una vez producido un paro
imprevisto (parada forzada). Las causas que pueden originar un paro
imprevisto se deben a desperfectos no detectados durante las inspecciones
predictivas, a errores operacionales, a la ausencia tareas de mantenimiento
(reparaciones), a sobre uso o utilizacin de los equipos fuera de las
condiciones normales de operatividad del diseo, a problemas de fabricacin
de partes o piezas de equipos y,
a requerimientos de produccin que
generan polticas como la de repara cuando falle, o no pares que el equipo

aguanta.
Existen desventajas cuando dejamos trabajar una mquina hasta la

condicin de reparar cuando falle.
Ya que generalmente los costos por impacto total son mayores que si
se hubiera inspeccionado y realizado las tareas de mantenimiento
adecuadas que mitigaran o eliminaran las fallas, de acuerdo a lo establecido
en las recomendaciones de mantenimiento del fabricante y/o las mejores
prcticas de mantenimiento preventivo y predictivo
MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
Es aquel mantenimiento que est determinado por las siguientes

caractersticas:
o Mantenimiento programado.
o Incluye actividades de:
o Inspeccin
34
o Conservacin (lubricacin, ajustes, limpiezas, etc.)

o Sustitucin preventiva
o Mantenimiento correctivo
o Implica periodicidad de inspecciones.
o Comprende periodicidad de actividades de conservacin.
VENTAJAS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Evita grandes y costosas reparaciones.
Aumenta la disponibilidad.
Permite planificar recursos y coordinar actividades.
Posibilita que los equipos cubran su amortizacin total.
DESVENTAJAS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Actividades preventivas tienen un costo y disminuyen la disponibilidad.
Desaprovecha vida til.
Frecuencias inadecuadas podran permitir fallas.
Requiere optimizar programacin mediante modelos.
Requiere de 2 a 4 aos para implantarlo.
Tiene fundamentos estadsticos y depende de la muestra.
Adicionalmente, en este tipo de mantenimiento es vlido mencionar la

siguiente teora.
TEORA DE SUSTITUCIONES PREVENTIVAS
Una sustitucin preventiva es justificable o vlida econmicamente

cuando:
35
La tasa de fallas es creciente
El costo de la emergencia es superior al de la sustitucin preventiva
Poltica de sustitucin con un solo componente:
A edad constante (cuando falla o alcanza la edad)
A fecha constante (cuando falla o con cadencia prefijada)
Poltica de sustitucin con varios componentes:
Esttica (intervalo de sustitucin fijo)
Dinmica (intervalo recalculado en cada renovacin).
En base a esta teora, podemos decir que las caractersticas que

presenta este tipo de mantenimiento, se ven supeditadas a las polticas
econmicas de cada empresa, generando en la mayora de los casos un
intervalo de recalculo en cada renovacin cuando se realiza una sustitucin
con varios componentes, ya que de esta manera se puede aprovechar mejor
la vida til de los equipos y de sus componentes y tambin aminorar los
costos de reposicin.
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Es aquel mantenimiento que est determinado por las siguientes

caractersticas:
Mantenimiento planificado.
Monitoreo de condiciones.
Inspeccin mediante equipo sofisticado.
Implica inspeccin planificada.
Incluye mantenimiento correctivo.
Subordina actividades al resultado de la inspeccin.
36
VENTAJAS DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Disminuye costo de mantenimiento.
Aprovecha vida til completa.
No aplica actividades preventivas innecesarias.
Se fundamenta en el monitoreo de condiciones.
DESVENTAJAS DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO

No permite tan buena planificacin como el mantenimiento preventivo.
Depende de la confiabilidad de los diagnsticos.
Requiere instrumentos sofisticados.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO POR SUSTITUCIN DE ELEMENTOS
Consiste en un Mantenimiento Correctivo aplicado a una maquina o

equipo de produccin, en el cual las intervenciones de reparacin se basan
fundamentalmente en el desmontaje de piezas o conjuntos y su sustitucin
por recambios ya preparados o estndar.
Este
tipo
de
mantenimiento
correctivo
es
el
utilizado
ms
frecuentemente sobre lneas de fabricacin con gran capacidad de

produccin (sector del automvil, electrodomsticos, etc.).
Se caracteriza por la gran simplicidad y rapidez en la propia

intervencin, por lo que sus caractersticas son:
Rapidez en la respuesta al fallo
37
Bajo coste en la mano de obra aplicada en la reparacin
Costes elevados en material y recambios empleados.
MANTENIMIENTO DE REPARACIN PROPIAMENTE DICHA
Consiste en un mantenimiento correctivo aplicado a una maquina o

equipo productivo, en el cual las actuaciones incluyen todo tipo de
operaciones de reparacin como son desmontajes-sustitucin de piezasajustes-reconstruccin de componentes, etc.
Se caracteriza por la complejidad de las intervenciones y los tiempos

empleados en las mismas, por lo que los aspectos ms destacados son:
Difcil planificacin del tiempo de intervencin
Elevado coste de la mano de obra empleada
Costes bajos en material y recambios empleados.
FACTORES DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO POR AVERAS
Los factores ms importantes a considerar son los siguientes.
Organizacin tcnico-administrativa
Suministro de repuestos a travs del almacn de recambios y el taller

auxiliar.
Herramientas y tiles para efectuar los trabajos.
Formacin y calidad del personal profesional para la deteccin de

averas.
38
OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO.

Aumentar la disponibilidad de los equipos hasta el nivel preciso.
Reducir los costes al mnimo compatible con el nivel de disponibilidad
necesario.
Mejorar la fiabilidad de mquinas e instalaciones.
Asistencia al departamento de ingeniera en los nuevos proyectos
para facilitar la Mantenibilidad de las nuevas instalaciones.
Asegurar fiabilidad y disponibilidad de los equipos.
Contribuir con el retorno ptimo de capital invertido en equipos
durante su funcionamiento.
Contribuir a los logros en calidad del producto, a la buena
presentacin y correcta operatividad de los equipos.
Contribuir con la seguridad del usuario y el mantenedor, as como la
proteccin del medio ambiente.
VENTAJAS,
INCONVENIENTES
APLICACIONES
DEL
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
VENTAJAS.
Determinacin ptima del tiempo para realizar el mantenimiento
preventivo.
Ejecucin sin interrumpir el funcionamiento normal de equipos e
instalaciones.
Mejora el conocimiento y el control del estado de los equipos.
39
INCONVENIENTES
Requiere personal mejor formado e instrumentacin de anlisis
costosa.
No es viable una monitorizacin de todos los parmetros funcionales
significativos, por lo que pueden presentarse averas no detectadas
por el programa de vigilancia.
Se pueden presentar averas en el intervalo de tiempo comprendido
entre dos medidas consecutivas.
APLICACIONES
Maquinaria rotativa.
Motores elctricos.
Equipos estticos.
Instrumentacin.
Se puede concluir que independientemente del tipo de mantenimiento

todos persiguen objetivos similares, y de igual forma estos dependen de la
supervisin y revisin del objeto de mantenimiento, sin embargo el preventivo
engloba ciertas actividades destinadas a atacar problemticas antes de que
sucedan, y esto arroja mayor beneficio al responsable del objeto.
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Rodrguez (2.011), menciona que el plan de mantenimiento preventivo

no es ms que un conjunto de hojas descriptivas de las operaciones que
deben efectuarse y la frecuencia con que deben realizarse. Para desarrollar
estos planes se deben de tomar en cuenta factores como.
40
Recomendaciones del fabricante.

Estudio
detallado
de
las
condiciones
de
las
instalaciones,
caractersticas de construccin, operacin y las condiciones en que se

va a operar.
El xito o fracaso del programa de mantenimiento depende en gran
parte de la determinacin de lo cual debe inspeccionarse y con qu
frecuencia debe hacerse. Este es uno de los puntos ms crticos.
De acuerdo a lo planteado en la cita anterior un plan de mantenimiento

preventivo consiste en la aplicacin de tcnicas o actividades como cambios
de aceites, cambio de piezas desgastadas, lubricaciones y chequeos
constantes de los equipos o maquinarias involucradas y que tienen como
finalidad mantener en buen estado los mismos, de igual forma alargar o
alcanzar el tiempo til de los equipos, todo estos manteniendo la frecuencia
adecuada de ejecucin de las actividades destinadas a mantener el activo en
ptimas condiciones.
CLASIFICACIN DE LAS TAREAS DE MANTENIMIENTO
a) En Relacin a las Fallas, Daos o Detenciones:
Mantenimiento Preventivo.- Aquel que se realiza antes de que se

produzca una falla de consideracin o una parada forzada. Este
mantenimiento est en funcin de la planificacin y establecimiento de la
recurrencia de las labores de mantenimiento con respecto a una unidad
determinada de tiempo (diario, semanal, mensual, trimestral, semestral, etc.)
o el control del tiempo de servicio (velocmetros, hormetros, desgaste
medido, niveles de vibracin, etc.). Se incluye en este tipo de mantenimiento
aquellas actividades de reparaciones menores o cambio de partes y piezas
41
realizadas despus de una parada programada, as como de una serie de

actividades denominadas bsicas, como son: limpieza, lubricacin, ajustes,
reparaciones menores, sustitucin de partes o piezas, reajustes y
calibraciones.
Mantenimiento Correctivo.- Aquel que se realiza despus de que se

produzca una falla o detencin en un equipo, tambin se denomina por
algunos autores: mantenimiento reactivo. Generalmente ya se ha producido
una parada forzada o no programada y por ende se debe realizar una
reparacin o sustitucin de partes o piezas.
Este mantenimiento se debe evitar, pues generalmente produce

prdidas de recursos y otros tipos de daos en cadena, que generalmente
afectan de manera directa a los procesos productivos y por ende a los planes
de produccin y cumplimiento con los clientes.
b) Con Respecto a las Mejoras:
Mantenimiento de Desarrollo.- El que se realiza debido a la necesidad

de cubrir nuevos requerimientos, mejorar la eficiencia del equipo o
instalacin, alcanzar nuevos estndares validados o aumentar niveles de
produccin dentro de la organizacin.
Mantenimiento de Modernizacin.- Est relacionado directamente con

la necesidad de ampliar o mejorar el desempeo de una instalacin,
maquinaria o equipo en funcin de alargar la vida til.
42
c) Con Respecto al Tiempo de Uso/Calidad de Uso:
Mantenimiento por Vida til o Desgaste Normal.- Es el que se realiza

por condiciones de cumplimiento del tiempo de uso para el cual fue
diseado; es decir el tiempo en el cual deja de prestar servicio en
condiciones normales y por lo tanto se debe modernizar, reparar o
reemplazar una instalacin, equipo o maquinaria.
Mantenimiento Causado o Negligente.- Es aquel que se debe realizar

por mal uso, negligencia, abuso o dao causado intencionalmente en una
activo especfico.
Estas labores siempre escapan del control de las reas de mantenimiento

y estn en relacin directa de la cultura organizacional de la empresa o
institucin y de la calidad de empleados de la misma. Esta relacionado
directamente con la Cultura Organizacional cimentada en la Organizacin y
con los niveles de compromiso de los empleados.
Mantenimiento Predictivo, Proactivo o de Inspeccin.- Es el conjunto

de labores o actividades que se ejecutan, basadas generalmente en los cinco
sentidos humanos, de manera rutinaria o especfica para garantizar la
operatividad de las edificaciones, sistemas, instalaciones, equipos, etc.,
como soporte de las actividades de mantenimiento Preventivo. Generalmente
este tipo de mantenimiento se realiza (Inspecciones) cuando se detecta algo
anormal basado en sonidos, olores, presentacin visual o el tacto
(temperatura o deformaciones), as como por las visitas o revisiones
aleatorias realizadas por el personal tcnico de la organizacin.
43
DEFINICIN
DEL
PLAN
DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
PREDICTIVO.
El Plan de Mantenimiento Preventivo y Predictivo es un programa de

tareas y procesos de manutencin anual programado, organizado y
estructurado sobre la base de unidades tcnicas.
Especificando al detalle las fechas y los tipos de trabajos que se

deben realizar a una serie de edificaciones, instalaciones, maquinarias y
equipos de una empresa u organizacin.
Los activos, equipos, maquinarias, edificaciones, instalaciones,

sistemas y en general equipamiento complementario a los cuales se los
incluye en el plan de mantenimiento preventivo anual tienen la caracterstica
de tener recomendaciones de manutencin del fabricante en funcin de las
horas de servicios prestados o de cualquier sistema de medicin que se
defina para el efecto. Siempre los activos crticos debern ser considerados
prioritarios dentro de la elaboracin y posterior ejecucin del plan.
LAS ETAPAS EN LA ELABORACIN DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO

PREVENTIVO SON:
1) Determinacin de los equipos, maquinarias e instalaciones crticas,

sobre la base de los anlisis de los parmetros establecidos, los
cuales generalmente estn relacionados directamente con los
procesos productivos.
44
2) Determinacin y tabulacin de las recomendaciones, recurrencias y

necesidades de mantenimiento establecidas por el fabricante y de las
mejores prcticas en el mercado de servicios de mantenimiento.
3) Planificacin de las tareas de mantenimiento a realizar en funcin de

unidades de tiempo y recurrencias establecidas, las cuales deben ser
previamente analizadas y tabuladas.
4) Determinacin
de
los
recursos
necesarios
asignacin
de
responsabilidades y tareas al personal que participar directa e

indirectamente en las labores de mantenimiento.
5) Definicin de los controles a cumplir y el monitoreo recurrente que se

debe realizar al cumplimiento del programa.
La amplitud general del plan de mantenimiento preventivo anual de una

empresa estar en funcin directa de los siguientes factores:
1) Por la evaluacin econmica o presupuesto de operacin anual

establecido y aprobado por la organizacin, y sobre la base de las
recomendaciones
realizadas
por
el
personal
tcnico
de
mantenimiento.
2) De las condiciones estndares de las edificaciones, instalaciones y

equipos de los que dispone la empresa. Determinacin de los activos
tcnicos crticos en la organizacin.
45
3) De las prioridades definidas por la empresa, as como de los

requerimientos y recomendaciones de los fabricantes y las mejores
prcticas de mantenimiento con relacin a cada tipo de instalacin,
sistema o equipamiento complementario con el que cuenta la
empresa.
DISEO DEL PLAN DE MANTENIMIENTO
Objetivos Generales:
Disear una gua que sirva para planear, organizar, dirigir y controlar
adecuadamente las labores de mantenimiento preventivo y predictivo con el
fin de alargar la vida til de la inversin y mantener el mayor tiempo posible
una edificacin con todos los sistemas complementarios operativos y
funcionales. Evitar detenciones o interferencias producto de las paradas
generales imprevistas o forzadas que afectan el proceso productivo.
Objetivos Especficos:
Mantener en perfecto estado de conservacin y operatividad todas las

instalaciones mediante una organizacin adecuada de todas las
labores de mantenimiento preventivo y predictivo.
Planificar las actividades de mantenimiento en general en funcin de

su periodicidad y complejidad, tratando de unificar la mayor cantidad
de actividades posibles, de tal forma que se estandaricen los procesos
a ejecutar.
46
Determinar el nmero y caractersticas del personal necesario para

desempear
cada
actividad
asignarle
correctamente
sus
responsabilidades y el alcance de las tareas que debern ejecutar,

estableciendo siempre rangos de accionar y por ende lmites de lo que
pueden realizar.
Controlar la eficiencia de las labores realizadas y su influencia en la

organizacin, as como en los procesos productivos de las
organizacin Determinar nuevas actividades o periodicidades en base
a los resultados obtenidos, las estadsticas que se lleven, as como de
lo logros obtenidos.
DETERMINACIN DE FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO.
Las recurrencias de aseo y limpieza en general de edificaciones,

instalaciones y equipos deben estar claramente definidas y sern
establecidas en base a las necesidades, estndares y de las condiciones del
entorno.
Las recurrencias de las diferentes lubricaciones de equipos deben

estar establecidas en funcin del parmetro de control: horas trabajadas
(hodmetro), kilmetros recorridos, desgaste de pieza de control, niveles de
alerta de vibracin.
Las
condiciones
de
reemplazo
y/o
de
adecuaciones
deben
proyectarse adems en el plan de mantenimiento preventivo anual.
Otros factores que influyen en la determinacin de la frecuencia de

mantenimiento son:
47
Edad (tiempo de uso), condiciones generales, valor del equipo y

costos de los repuestos y partes ms importantes.
Susceptibilidad del equipo a sufrir prdidas en el ajuste y balanceo
general.
Susceptibilidad al dao (vibraciones, sobrecargas elctricas, uso
anormal).
Severidad del servicio al que est expuesto.
Condiciones de rozamiento, fatiga, corrosin presentes en el entorno
de trabajo.
Susceptibilidad en general del equipo al desgaste mecnico.
Condiciones de limpieza y aseo necesarias.
Definicin de Equipos Crticos. Consideraciones Generales
Equipos Crticos: aquellos cuyas fallas producen detenciones e

interferencias generales, cuellos de botella, daos a otros equipos o
instalaciones y retrasos o paradas en las actividades de los dems centros
de actividad de una empresa u organizacin. Aquellos que detienen la
prestacin de los servicios a los clientes, afectan de manera directa los
procesos productivos y por ende generan problemas con el cumplimiento a
los clientes.
Equipos Crticos Especiales: son aquellos equipos especiales,

cuyas partes, piezas o componentes ms importantes no se encuentran
disponibles en el mercado local directo de proveedores de partes, y que
adems no permiten adaptaciones locales o en muchos casos el hacerlo es
sumamente complicado, dado lo sofisticado de su diseo y/o arquitectura.
Una parada no programada (forzosa o inesperada) de estos equipos
generalmente pueden afectar sustancialmente y/o detener la produccin de
48
un bien o servicio, generando altos costos para la empresa y procediendo

impactos negativos, que incluso pueden afectar de manera directa la imagen
de la organizacin.
FACTORES A CONSIDERAR EN LA SELECCIN Y DETERMINACIN DE

EQUIPOS CRTICOS.
Debido a la gran cantidad de equipos e instalaciones dentro de la

empresa empacadora, es necesario efectuar una seleccin y determinacin
adecuada de aquellos equipos, sistemas e instalaciones complementarias
que presenten un mayor nivel de criticidad, en otras palabras, en base al
impacto y a la importancia que tienen en la prestacin de los servicios o en la
produccin de los bienes de la empresa.
A continuacin se mencionarn los principales factores a considerar

para la determinacin y seleccin de los equipos e instalaciones crticos:
De acuerdo a la frecuencia y los tiempos de operacin de los mismos.
Costo del equipo, el mismo que justifique su proteccin general y
programacin de manutencin preventiva recurrente.
Si la falla o detencin de un equipo afecta directamente el servicio
brindado a los clientes o al proceso productivo general de la empresa.
Equipos crticos que generan paralizaciones en varios procesos o en
aquellos subprocesos ms importantes, y por ende detenciones
generales.
Si se cuenta con equipo de respaldo o adicional disponible para ser
usado en caso de contingencias.
49
Si las fallas de estos equipos podran afectar la seguridad de los

clientes, as como la proyeccin de la imagen de la empresa y el
cumplimiento de objetivos o metas de produccin.
Si ha llegado al lmite de su vida til y/o se desarroll y/o se moderniz
y necesita mayor control preventivo.
Si el costo de las reparaciones est sobre el costo del cambio del
equipo, o si el tiempo de deterioro es mayor que el tiempo de
obsolescencia del equipo.
Automotores y equipos que utilicen lubricantes y/o grasas en el trabajo
que realizan.
Equipos que tengan un tiempo de servicio mayor a 0,5 da/cada da
en promedio por lo menos 5 das de la semana de manera continua en
una ao calendario.
ORDEN DE TRABAJO.
Una orden de trabajo es un documento escrito que la empresa le

entrega a la persona que corresponda y que contiene una descripcin
pormenorizada del trabajo que debe llevar a cabo.
HOJA DE VIDA.
Es un documento que especifica la informacin que identifica un

equipo, las partes que lo conforman y sus caractersticas al igual que
contiene el historial de mantenimientos preventivos y correctivos que se le
han realizado.
50
ANLISIS DE MODOS Y EFECTOS DE FALLAS (AMEF)
Es un conjunto de directrices, un mtodo y una forma de identificar

problemas potenciales (errores) y sus posibles efectos en un SISTEMA para
priorizarlos y poder concentrar los recursos en planes de prevencin,
supervisin y respuesta.
Los Beneficios de implantacin de AMEF en un sistema son:

Identifica fallas o defectos antes de que estos ocurran.
Reducir los costos de garantas.
Incrementar la confiabilidad de los productos/servicios (reduce los
tiempos de desperdicios y re-trabajos).
Procesos de desarrollo ms cortos.
Documenta los conocimientos sobre los procesos.
Incrementa la satisfaccin del cliente.
FLUJO DEL PROCESO DE PRODUCCIN DE CAFE EN UNA ESCALA DE

MICRO EMPRESA/ARTESANAL
Se presenta el flujo del proceso productivo a nivel general, referente al

producto seleccionado del giro y analizado con ms detalle en esta gua. (ver
Diagrama 1)
Sin embargo, ste puede ser similar para otros productos, si el

proceso productivo es homogneo, o para variantes del mismo. Al respecto,
se debe evaluar en cada caso la pertinencia de cada una de las actividades
previstas, la naturaleza de la maquinaria y los equipos considerados, el
tiempo y tipo de las operaciones a realizar y las formulaciones o
51
composiciones diferentes que involucra cada producto o variante que se

pretenda realizar.
Diagrama 1: Flujo del proceso de produccin en una

escala micro empresa/artesanal
52
A continuacin, se presenta una explicacin del proceso productivo a

nivel microempresa/artesanal:
a) Recepcin de la cereza. Se hace en las ltimas horas de la tarde o en

la noche, por lo que conviene tener un lugar adecuado para recibir el
volumen total de la cosecha diaria de manera que se conserve sin
fermentar hasta el inicio del despulpe.
b) Despulpado. Consiste en la separacin de la pulpa y la cscara del

grano de caf, esta operacin elimina el epicarpio y parte del
mesocarpio. Se aconseja efectuar la labor de despulpe dentro de un
tiempo mximo de 12 horas, a partir de la cosecha, de lo contrario
sobreviene la fermentacin del grano, que afecta su calidad final.
c) Remocin de muclago. Despus del despulpado el grano queda

envuelto por el endocarpio o pergamino, al cual queda adherida una
parte del mesocarpio llamada muclago, goma o baba. El muclago,
higroscpico y rico en pectina, es un obstculo para el secado y la
conservacin de los granos, y se elimina por procedimientos.
d) Lavado. Tiene por objetivo separar de los granos de caf pergamino

los productos originados durante la fermentacin (muclago y
microorganismos).
En estas parte del proceso de beneficio hmedo, se utilizan volmenes

considerables de agua; en algunos casos se reportan alrededor de 6 000 lt
por quintal, lo que representa un fuerte problema de contaminacin de las
aguas de los arroyos y ros.
53
Esta operacin requiere de un cuidado especial porque si los granos

quedan rodeados de materia orgnica y microorganismos, stos continan
su accin y originan las fases nocivas del proceso de fermentacin del caf
puesto a secar, durante todo el tiempo en que la humedad sea suficiente
para que aqullos puedan seguir viviendo.
e) Secado. Consiste en eliminar toda la humedad que le queda al caf

pergamino despus del oreado. El ms primitivo y generalizado de los
sistemas para secar el caf, es el patio, conocido con el nombre de
asoleadero o planilla.
La operacin consiste en exponer los cafs a los rayos directos del sol
por capas delgadas de 5 cm, cuando estn muy hmedas, y cada vez ms
gruesas a medida que progresa el secado.
Si las condiciones del tiempo y del lugar son favorables, es decir, si no

hay nubosidad o lluvia, y las sombras de los rboles no se proyectan sobre
los patios, entonces el fenmeno fsico del secado puede realizarse para las
distintas zonas del pas como sigue:
ZONAS BAJAS (hasta 600 mts.) 4-6 das
ZONAS MEDIAS (600-1000mts.) 6-8 das
ZONAS ALTAS (ms de 1 000 mts) 8-10 das
f) Morteado. Consiste en eliminar la pajilla del caf por friccin o

desgarramiento.
54
g) Envasado. Una vez clasificado el caf oro, se envasa en sacos de ixtle

nuevos de 60 kgr. netos, los cuales se numeran y estiban por lotes,
normalmente de 50 sacos.
MORTEADORAS
El objeto de esta mquina es eliminar la cascarilla apergaminada que

cubre al grano de caf lavado y secado. La mquina consiste de un tornillo
horizontal que gira dentro de una cubierta ajustada, la parte inferior de la
cubierta est perforada, a travs de las perforaciones y mediante un
ventilador se aplica una fuerza de succin, originndose friccin y presin
entre los granos.
La cascarilla es desgarrada y pasa a travs de las perforaciones, en la

descarga un ventilador produce corriente de aire para eliminar los restos de
cascarilla no desprendidos por la succin.
PRINCIPALES CARACTERSTICAS DE LAS MAQUINAS MORTEADORAS

(TRILLADORA):
a) Poseen una tolva de carga para la dosificacin del caf.
b) Compuerta de entrada y descarga a la cmara de morteo.
c) Recamara de morteo formada por una cubierta de lmina en la parte

superior y malla de alambre o criba en la parte inferior.
d) Recamara de succin de pajilla o cascarilla acoplada y colocada en la

parte inferior a la malla de alambre o criba.
55
Batea abisagrada o atornillable en la cual se encuentra acoplada la

malla o criba al igual que le recamara de succin.
Cuchilla o tope de caf; es la encargada de mantener un sistema de

cierre parcial interno generando una fuerza de friccin del eje de giro y
el caf, lo cual aumenta la presin interna dejando pasar los cafs ya
morteados.
Eje de morteo o camote acoplado con venas fijas o atornillable las

cuales pueden ser de diversos calibres y nmero segn la capacidad
de la mquina, montado sobre baleros autos alienables.
Compuerta de salida de caf morteados, localizada en el extremo

contrario a la salida, la cual genera la fuerza de presin necesaria
para el pelado del caf que se encuentra dentro de la recamara.
Violn de succin final, el cual se encuentra acoplada a la salida del

caf y tiene como finalidad la extraccin de las pajillas o cascarilla
excedente del proceso de morteo, la cual no logro incorporarse a la
succin de la batea.
Ventilador de succin acoplado a un extremo contrario a la salida del

caf procesado, el cual tiene el trabajo de succionar la pajilla o
cascarilla que ha cado a la recamara de succin acoplada a la batea,
montado sobre baleros auto alienables.
56
Motores asncronos
Los motores asncronos o de induccin son un tipo de motor de

corriente alterna en el que la corriente elctrica del rotor, es necesaria para
producir torsin es inducida por induccin electromagntica del campo
magntico de la bobina del estator. Por lo tanto un motor de induccin no
requiere una conmutacin mecnica aparte de su misma excitacin o para
todo o parte de la energa transferida del estator al rotor, como en los
universales, DC y motores grandes sncronos.
Caractersticas de la Trilladora.
Modelo del equipo:
Bentall Product: 661
E.H bentall & CO. LTB Maldan, Essex, England
Serial: 77303
R.P.M De Eje 1.008
Modelo del motor:
Electro motores Jaragua
Motor Asincronico.
H.P: 15
R.P.M 1770
Dimensiones del equipo:
Largo: 1.04 Mts
Ancho: 0.50 Mts
57
2.1 PLAN DE ACCIN.

Objetivo General: Mantenimiento Preventivo al Proceso de Trillado en la Corporacin Venezolana de Caf (CAF
VENEZUELA)
1. IDENTIFICAR LOS COMPONENTES QUE CONFORMAN EL EQUIPO DE TRILLADO.
Sealar los
Inspeccin visual
CON QUE?
CUNDO?
QUINES?
Recursos Humanos
componentes que
Participantes
conforman el
Manuales
equipo
Referenciales
Tcnicos
del proyecto.
Especialistas
05 de Mayo del
2014
Recursos Financieros
Personal
tcnico
Describir
Manuales
los elementos del
Referenciales
Corporacin
caf
Venezuela
capacitado
corporacin
caf
equipo
Venezuela.
Recursos Materiales
58
DONDE?
Carpano-San Jos.
CMO?
Corporacin Caf Venezuela Carretera Nacional
QU?
DESCRIPCION DEL PLAN DE ACCION

OBJETIVO ESPECFICO #1:
Identificar Los Componentes Que Conforman El Equipo.
Actividad # 1: Sealar los componentes que conforman el equipo.
Haciendo uso de manuales referenciales se procede a nombrar los componentes

que conforman el equipo de trillado (ver figura 1 y 2), entre los cuales tenemos:
Tolva de Alimentacin.
Tambor de Trilla.
Ventilador.
Regulador de Aire.
Polea del Ventilador
Soportes Base de Motor
Polea de Tambor de Trilla
Base de Motor.
Motor.
Dientes de Tambor de Trilla.
Contradientes.
Cncavo.
Peine.
Plancha de Control de Cada.
Regulador de Plancha Control de Cada.
Canal de Cada.
59
(Figura 1 Partes de la Trilladora)
60
(Figura 2 Partes de la Trilladora)
61
Actividad #2: Describir los elementos del equipo

Consiste en principalmente en realizar una breve explicacin de cada uno de
los elemento que integran la trilladora.
Tolva de Alimentacin: es un dispositivo similar a un embudo de

gran tamao destinado a la canalizacin del grano de caf, sus
dimensiones son:
Tambor de Trilla: es una pieza dura y resistente que da soporte y

protege otras partes del equipo.
Ventilador: es el encargado de succionar los granos de caf
expulsar la cascara o desechos.
Regulador de Aire: es una vlvula que se encarga de realizar el

control y regulacin del aire.
Polea del Ventilador: es un dispositivo mecnico encargado de

transmitir la fuerza del motor al eje central del ventilador y ponerlo en
funcionamiento.
Soporte Bases del Motor: es un basamento firme que sirve para

sostener el motor.
Motor: es el encargado de proporciona el movimiento mecnico a la

polea del ventilador y a la polea del tambor de la trilla, es un motor
asincrnico trifsico de 15 HP y de 1770 RPM.
62
Polea Tambor de la Trilla: es un dispositivo mecnico encargado de

transmitir la fuerza del motor al eje central de la trilla y ponerlo en
funcionamiento.
Base del Motor: es un soporte donde reposa el motor.
Dientes de Tambor de Trilla: son elementos superpuestos que

reposan sobre el eje del tambor de trilla que dan movimiento a los
granos de caf hacindolos golpear con los Contradientes para el
descascarado de los granos.
Contradientes: son elementos superpuestos ubicados dentro del

tambor de trillado que ayudan al descascarado de los granos de caf.
Cncavo: es la ondulacin que se encuentra en la parte interna del

tambor de trillado donde reposan los granos de caf.
Peine: es un dispositivo que sirve para filtrar o separar los granos de

caf de los residuos o conchas.
Plancha de control de Cada: es una plataforma
gradual cuya
funcin guiar los granos de caf hacia el canal de cada.
Regulador de la Plancha de control de Cada: su funcin principal

es la de controlar la apertura o cierre de la plancha, con la finalidad de
reducir o aumentar la salida de los granos de caf por el canal de
cada.
63
Canal de cada: es un conducto ubicado en la parte inferior de la

trilladora,
por
donde
se
expulsan
descascarados.
64
los
granos
de
caf
ya
Objetivo General: Mantenimiento Preventivo al Proceso de Trillado en la Corporacin Venezolana de

Caf Venezuela.
2. DISEAR EL FORMATO DE LAS HERRAMIENTAS QUE PERMITAN DIAGNOSTICAR EL ESTADO DEL

EQUIPO Y SUS COMPONENTES
Describir y Plantear
CON QUE?
CUNDO?
QUINES?
DONDE?
Recursos Humanos
las Listas de
Chequeo
Tcnicos
Participantes
Consultando
proyecto.
diferentes
Elaboracin de la
bibliografas
del
02 de Junio de
2014
Ficha de Anlisis
Modo Efecto de
Falla (AMEF)
Corporacin
caf
Venezuela
Personal
tcnico
capacitado
corporacin
Recursos Materiales
65
Venezuela.
caf
Nacional Carpano-San Jos.
CMO?
Corporacin Caf Venezuela Carretera
QU?

Disear el formato de las herramientas que permitan diagnosticar el
estado del equipo y sus componentes.
Actividad # 1: Describir y Plantear las Listas de Chequeo.
Listas de chequeo: son formatos creados para realizar actividades

repetitivas, controlar el cumplimiento de una lista de requisitos recolectar
datos ordenadamente y de forma sistemtica. Se usan para hacer
comprobaciones de actividades o productos asegurndose de que el
trabajador o inspector no se olvida de nada importante.
Uso de las Listas de chequeo:
es en las que es importante que no se olvide

ningn paso y/o deben hacerse las tareas con un orden establecido.
han sido los puntos inspeccionados.
Verificar las causas de los

defectos.
66
CORPORACION VENEZOLANA DE CAF (CAF VENEZUELA)

Fecha:
Componentes
Tolva de
alimentacin
Tambor de
trilla
Polea del
ventilador
Regulador
de aire
Ventilador
Polea de
tambor de
trilla
Soporte base
del motor
Motor
Base de
Motor
Dientes del
tambor de
trilla
LISTA DE CHEQUEO
Equipo/Maquina:
Condiciones
Requisito estndar
Adecuadas Inadecuadas
de los componentes
Libre de oxido
Exento de suciesa
Libre de obstruccin
Acoplado
Libre de suciesa
Exento de oxido
Hlice libre de
ruptura
Hlice exenta de
obstruccin
Hlice en buen
estado
Estado operacional
Estado operacional
Libre de oxido
Ajuste de base
Estado operacional
nivelacin
ajuste
Tornillos de
sujecin apretados
Empalme de Cables
Sonido del motor
leve
Orificios De
ventilacin limpios
Interior limpio
Afilados
ajuste
67
Anormalidad
detectada
Acciones
sugeridas
Contra diente
Cncavo
Peine
ajuste
Libre de oxido
Exento de suciesa
Libre de obstruccin
Exento de suciesa
Libre de obstruccin
Realizado por:
Revisado por:
(Figura 3 Formato Lista de Chequeo)
Actividad 2: Elaboracin de la Ficha de Anlisis Modo Efecto de Falla (AMEF). (Ver

Figura 4)
El Anlisis De Modo Y Efecto De Fallos (AMEF) es un conjunto de
directrices, un mtodo y una forma de identificar problemas potenciales (errores) y
sus posibles efectos en un SISTEMA para priorizarlos y poder concentrar los
recursos en planes de prevencin, supervisin y respuesta.
Los Beneficios de implantacin de AMEF en un sistema son:
Identifica fallas o defectos antes de que estos ocurran
Reducir los costos de garantas
Incrementar la confiabilidad de los productos/servicios (reduce los tiempos

de desperdicios y re-trabajos).
Procesos de desarrollo ms cortos.
Documenta los conocimientos sobre los procesos.
Incrementa la satisfaccin del cliente.
Pasos para hacer un AMEF
Determine el producto o proceso a analizar
Determinar los posibles modos de falla
68
Listar los efectos de cada potencial modo de falla
Priorizar los modos de falla
Tomar acciones para eliminar o reducir el riesgo del modo de falla
69
REVI. N
ANALISIS DE MODO Y EFECTO DE FALLAS
FECHA
POR:
PROCESO: Trillado o Morteado de Caf
RESPONSABLE:
ESPESIFICACIONES: Serial: 77303 R.P.M De Eje 1.008,
OPERACIN: Descascarado de los granos
FECHA
Motor: Asincronico 15HP R.P.M 1770. Trifasico
de Caf
PRODUCTO:
Trilladora Bentall Product 661
FECHA DE EDICION:
REVISADO:
Nombre
Operaci
Modo de
Equipo/Compone
no
Fallo
nte
Funcin
Efecto de Fallo
Causa del
Controles
Accin
Fallo
Actuales
Correctora
Responsables
(Figura 4. Formato Ficha Anlisis Modo Efecto de Fallas (AMEF)
70
Acciones implantadas
Objetivo General: Mantenimiento Preventivo al Proceso de Trillado en la Corporacin Venezolana de Caf

Venezuela.
3. IDENTIFICAR LAS FALLAS QUE PRESENTA ACTUALMENTE LA TRILLADORA
Verificar el estado
Uso de
actual de los
Listas de
componentes
Chequeo
CON QUE?
CUNDO?
QUINES?
Recursos Humanos
Participantes del
Aplicar el Anlisis Modo
Uso de
Efecto de Fallas
Formato
proyecto.
07 de julio de
AMEF
Tcnicos
2014
Personal tcnico
Seleccionar los
Uso de
capacitado
componentes ms
Formato
corporacin caf
importantes o
AMEF
Venezuela.
prioritarios del equipo
Recursos Materiales
71
DONDE?
Carpano-San Jos.
CMO?
Corporacin Caf Venezuela Carretera Nacional
QU?

IDENTIFICAR LAS FALLAS QUE PRESENTA ACTUALMENTE LA
TRILLADORA.
Actividad #1: Verificar el estado actual de los componentes
Mediante el uso de las Listas de Chequeo (ver Cuadro # ) se procede a

determinar las condiciones y el estado de los componentes que faciliten la
elaboracin de los planes de mantenimiento as como tambin la obtencin de los
resultados durante el anlisis.
.Actividad #2: Aplicar el Anlisis Modo Efecto de Fallas (AMEF)
El AMEF sirve para poder jerarquizar, por importancia, los elementos

(sistemas) sobre los cuales vale la pena dirigir recursos (humanos, econmicos y
tecnolgicos). Adems ayuda a identificar eventos potenciales indeseados, en el
contexto de la confiabilidad operacional (Ver Cuadro # )
Los criterios que van a ser expuestos estn sujetos a dos factores muy
importantes, la frecuencia del fallo y la consecuencia de su aparicin
Factores en consideracin:
Seguridad: Efecto del fallo sobre personas y entorno.
Calidad: Efecto del fallo sobre la calidad del producto.
Operaciones: Efecto del fallo sobre la produccin.
Mantenimiento: Tiempo y costo de reparacin.
72
Figura 5. Anlisis Modo Efecto de Fallas (AMEF)
73
Objetivo General: Mantenimiento Preventivo al Proceso de Trillado en la Corporacin Venezolana de Caf

Venezuela.
4. ELABORACION DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL PROCESO DE TRILLADO.
QU?
CMO?
CON QUE?
CUNDO?
QUINES?
DONDE?
Recursos Humanos
Normas COVENIN 3049-93
Tcnicos
Identificacin de
las tcnicas del
mantenimiento
aplicado a aplicar
Aplicando las
Especialistas
Normas COVENIN
08
3049-93
de 2014
Cronograma de
Planificacin y
Actividades.
Corporacin caf Venezuela
programacin de
las actividades de
mantenimiento
septiembre
Diagrama de flujo
Recursos Materiales
74
de Participantes
del proyecto.
Nacional Carpano-San Jos.
Bibliogrficas
de planificacin
Corporacin Caf Venezuela Carretera
Consultando Referencias
Realizar el estudio
OBJETIVO ESPECFICO # 4:
ELABORACION DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO AL PROCESO DE

TRILLADO
Actividad #1: Disear El Plan De Mantenimiento Preventivo
Para la iniciacin de esta actividad se procede a disear una gua que sirva
para planear, organizar, dirigir y controlar adecuadamente las labores de
mantenimiento preventivo con el fin de alargar la vida til de la inversin y mantener
el mayor tiempo posible una edificacin con todos los sistemas complementarios
operativos y funcionales. Evitar detenciones o interferencias producto de las
paradas generales imprevistas o forzadas que afectan el proceso productivo.
Para realizar los procedimientos de ejecucin (ver cuadro X) se tomaran en

cuenta los componentes ms importantes del equipo y se describirn todas las
actividades a realizar, para conocer tcnicamente como poder realizarle un
mantenimiento adecuado a cada componente.
75
2.2 Cronograma de actividades.
76
2.3 Presupuesto.
77
ARBOL DEL PROBLEMA
Diagrama 2. rbol del Problema
78
ARBOL DE OBJETIVOS
Diagrama 3. rbol de Objetivos
79
Mapa Operacional
OBJETIVO GENERAL: Mantenimiento Preventivo al proceso de trillado en la Corporacin venezolana de Caf
CAF VENEZUELA ,Ubicada en la carretera Nacional Carpano-San Jos, Municipio Andrs Mata, EstadoSucre.
80
3. PROPUESTA DE PRODUCTOS Y SERVICIOS.

3.1 Poblacin Beneficiada: Directos e Indirectos
Corporacin venezolana de caf CAF VENEZUELA, cuenta con un
nmero de trabajadores de 6 empleados donde una gran parte son
encargados del proceso de caf, la cual se benefician directa e
indirectamente un conglomerado de personas o poblacin.
Poblacin beneficiada directa: En este caso se trata de la empresa

como tal, ya que este Mantenimiento est basado en alargar la vida
til de estos equipos si estos no estn en un buen estado, la
produccin se ver retrasada.
Poblacin beneficiada indirecta: La comunidad consumidora de

estos productos y los sectores circunvecinos ser la poblacin que se
beneficie de forma indirecta ya que esto ayudara a mantener la
produccin para su posterior consumo.
3.2
Objetivos de la propuesta.
Establecer las filosofas de mantenimiento en la corporacin caf Venezuela.
Crear conciencia sobre el uso de higiene y seguridad ocupacional.
Sensibilidad a los trabajadores a una rutina de mantenimiento.
Dar a conocer las rutinas de mantenimiento.
Garantizar el funcionamiento del proceso de trillado y la continuidad de la

produccin de caf.
81
3.3 MEMORIA DESCRIPTIVA.
Se dirigi a las instalaciones de caf Venezuela con el propsito de la

bsqueda de una problemtica apegada a la lnea de investigacin correspondiente
al ao acadmico, la entrevista comenz con el encargado del departamento de
mantenimiento el cual hizo referencia en la falta de un mantenimiento preventivo y
confirmo esta necesidad ya que no se cuenta con dicho mantenimiento, es de
mucha importancia que exista, ya que gracias a l se lograra mantener en buen
estado los equipos del proceso de trillado que se encuentran all y de igual forma
garantizar el suministro de caf sin cascara para lograr un eficaz termino en la lnea
de produccin, con la elaboracin de la propuesta se busca en cierto modo disminuir
el riesgo de daos a los equipos y como consecuencia de esto, posibles paradas
por reparaciones mayores.
Con la informacin obtenida de los operadores de la morteadora de la
corporacin caf Venezuela, en conjunto con el departamento de mantenimiento y
utilizando tcnicas de recoleccin de informacin, ms los procedimientos que hay
que seguir para realizar un mantenimiento preventivo, se procede a elaborar dicho
mantenimiento, tomando en cuenta los procedimientos, semestral, trimestral y
mensual, los que se definen a continuacin (Ver cuadro X). Con la finalidad de
alargar la vida til del proceso de trillado y as beneficiar tanto a los consumidores
como a los empleados de la corporacin.
Equipos de higiene y seguridad industrial.

Para la iniciacin de un mantenimiento general se debe tomar en cuenta que
tipo de herramientas, repuestos y personal se necesita para llevar a cabo las
actividades establecidas de mantenimiento a dicho proceso; con el uso previo de:
cascos, tapa odos, tapa boca, bragas, guantes, lentes de seguridad, botas de
seguridad.
82
Lija 200: Se procede a utilizar para remover todo el xido presente en la

superficie del equipo.
Pintura anticorrosiva: para evitar el xido alargando as la vida til de la

superficie del material que compone el equipo.
Grasa, desengrasante y chumaceras: El eje de transmisin tiene como

soporte unas chumaceras, utilizando desengrasante se retira para
determinar su estado, observando si necesita un reemplazo o aplicar nueva
grasa para su ptimo funcionamiento.
Correas de transmisin de fuerza: estas se verifican y en caso de estar

estiradas o con grietas se procede a sustituirlas.
Detector de fases y voltmetro: El Motor de 15 Hp se evala para observar

si cumplen con las especificaciones tcnicas del fabricante con el fin de que
el equipo funcione lo ms estable posible.
Aceite 3 en 1: se utiliza para lubricar las partes mviles del ventilador de

succin.
Culminando as con un mantenimiento general que logre postergar la vida til
del equipo.
83
REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

ALCALDIA BOLIVARIANA DEL MUNICIPIO BERMUDEZ
PARROQUIA SANTA CATALINA
ESTADO SUCRE
1.- Identificacin del proyecto

Organismo responsable: Corporacin venezolana de Caf CAF VENEZUELA
Nombre del proyecto: Mantenimiento General al proceso de trillado en la

Corporacin venezolana de Caf CAF VENEZUELA ,Ubicada en la Va Nacional
Lugar de ejecucin: Va Nacional Carpano-San Jos, Municipio Andrs Mata,
Estado-Sucre
Duracin del proyecto: 9 Meses

Organismo responsable: Corporacin venezolana de Caf CAF VENEZUELA,
donde est ubicado el proceso de trillado de caf.
Profesionales Responsables:
Nombre y
Cedula de
apellido:
identidad
Telfono
Email
Profesin
Rohervis Malav
20.376.695
0416-2843107
rohervi_24@hotmail.com
T.S.U. Mtto.
Gustavo Faras
19.331.901
0416- 0810188
gusfave@gmail.com
T.S.U. Mtto.
Jos Prez
24.840.442
0426-6872299
jose_elaguila@hotmail.com
T.S.U. Mtto.
Rossimar Torres
20.376.672
0414-8432001
Rossimartorres1126@hotmail.com
T.S.U. Mtto.
Darwin Garca
18.591.607
0426-2811460
Darwinjgarcia@live.com
T.S.U. Mtto.
84
COSTO TOTAL DEL PROYECTO:
CUADRO RESUMEN
DESCRIPCION
MONTO
COSTO DE OBRA
IMPUESTO AL VALOR
SUBTOTAL:
10.604 Bs
12% IVA:
1.446 Bs
TOTAL:
12.050 Bs
AGREGADO
MONTO TOTAL
2.- Justificacin del proyecto:

Debido a que la empresa Venezolana de Caf est destinada a la
produccin de caf, es necesario garantizar el buen funcionamiento y
operatividad constante de los equipos e instalaciones, para as poder
garantizar el correcto desempeo de la empresa y evitar interferencias o
paradas forzadas en los procesos productivos de la empresa.
La etapa de Trillado o Morteado es una de las ms importante en
todo el proceso productivo y conociendo que no existen vas alternativas
para preservar la operatividad en caso de algn fallo en un equipo o
instalacin del sistema, es necesario el cuidado y mantenimiento efectivo de
los equipos relacionados con este proceso o etapa productiva de la empresa,
para as evitar , dao parcial del equipo, dao del producto procesado, que
85
conlleven al incumpliendo de los programas de produccin y de entrega a los

clientes.
Con este estudio se pretende realizar un programa de mantenimiento
preventivo de los equipos del proceso productivo, comenzando por
caracterizar los componentes de los equipos, seguido del diagnstico y
tabulacin de la informacin de especificaciones tcnicas, recurrencias de
mantenimiento preventivo, recomendaciones tcnicas, entre otros; para as
poder conocer las frecuencias y mecanismos de mantenimiento y las
caractersticas
de
los
equipos
crticos
seleccionados;
todo
esto
complementado con la informacin proporcionada por el personal tcnico de

la empresa y/o externo a ella, obteniendo as un mejor control y preservacin
de los equipos. De ejecutarse correctamente un programa de mantenimiento
anual preventivo, a no dudarlo se lograr:
Maximizar la productividad esperada y por ende la rentabilidad

proyectada.
Garantizar continuidad en los procesos productivos de bienes y

servicios.
Asegurar la calidad de los servicios y/o productos.
Cumplir con el programa de produccin establecido, y por ende

realizar las entregas a tiempo y bajo las condiciones pactadas.
Una vez establecido el plan diseado, a futuro la organizacin podr

monitorear y confirmar algunos de los logros del mantenimiento
preventivo programado, siempre y cuando sea aplicado correctamente.
Entre los logros que ms se destacan de un programa aplicado de
mantenimiento preventivo, se tiene:
86
Eliminacin o drstica reduccin de los
costos de reparaciones
innecesarias correctivas.
Optimizacin de los recursos humanos que intervienen en este

proceso (sean recursos propios o externos).
Reduccin de detenciones e interferencias en los procesos asignados

a las dems reas o centros de actividad de una empresa o
institucin.
Eliminacin de los daos de consideracin y aumentar la eficiencia de

los equipos e instalaciones en general en los procesos productivos.
Alargar la vida til de una instalacin, maquinaria o equipo,

garantizando un buen nivel de operatividad y funcionamiento.
Reducir tratando de eliminar paradas forzadas y no programadas en

las mquinas, equipos e instalaciones en los procesos productivos.
Reducir al mnimo los costos que se generan por la produccin de

productos daados por
paradas forzadas en los procesos de
fabricacin o daos y prdidas de productos.
Establecer los programas mas apropiados de mantenimiento evitando

las fallas y en base a las recomendaciones de los fabricantes o las
mejores prcticas en la actividad.
Evitar el desgaste en los equipos por falta de limpieza, ajustes,

calibraciones, reajustes o cambio de los lubricantes y/o grasas.
Este estudio a futuro permitir a la empresa poder comparar las

ventajas que se logran con un programa de mantenimiento preventivo,
versus el operar solamente con una filosofa de realizar reparaciones o
mantenimientos preventivos sin un programa anual de soporte y sobre la
base de ejecutar actividades por parada o fallas en los equipos.
87
2.1 Identificacin del problema:

produccin tales como, Secadora, zaranda, clasificadora, trilladoras debido a
la falta de un mantenimiento preventivo, solo se le realiza el correctivo en
pocas ocasiones.
2.2 Diagnostico de la situacin actual:
Debido que no es suficiente un mantenimiento rutinario para unos

equipos que trabajan a diario, la empresa es un organismo pblico social con
demanda de produccin. En algunas oportunidades uno de estos equipos ha
presentado fallas trayendo como consecuencia la disminucin de los
productos realizados dentro de la empresa y hasta paradas inesperadas de
su produccin. Se debe ser consiente que todos los equipos que se
encuentran dentro del rea de Trillado en la Corporacin venezolana de Caf
CAF VENEZUELA, como consecuencia del cumplimiento de sus deberes
de trabajo y con el transcurrir del tiempo, pueden sufrir cambios irreversibles
producto del desgaste, corrosin, fatiga entre otros factores capaces de
deteriorar los equipos, y a su vez conllevan a la prdida de capacidad para
operar.
2.3.- Formulacin de las alternativas de solucin:

Para contrarrestar estos inconvenientes se propone aplicar acciones
de mantenimiento, los cuales a su vez deben estar dentro de un marco
88
organizativo acorde para tal fin y con la aplicacin de un mantenimiento

preventivo as alargar la vida til del proceso de Trillado.
3.- Descripcin del proyecto:

3.1.- Sntesis de la propuesta seleccionada:
El Mantenimiento es un factor importante en toda industria, empresa u

organizacin pblica o privada. Corporacin venezolana de Caf CAF
VENEZUELA cuenta con un rea de trillado, el cual es importante la utilidad
que tiene esto en las funciones de produccin
en cuanto a cuidado y
sanidad se refiere. La empresa CAF VENEZUELA representa una

inversin que genera ganancias por ser un ente con fines de lucro. La
importancia de un mantenimiento Preventivo radica en que a travs de ste
se disminuyen los riesgos de tener mayores costos por causa de daos en
equipos debido a que el objetivo de ste es adelantarse a la aparicin o
predecir la presencia de las fallas, de esta manera disminuir la posibilidad de
que se paralicen la produccin en la empresa.
produccin tales como, Secadora, zaranda, clasificadora, trilladoras debido a
la falta de un mantenimiento Preventivo, solo se le hace el correctivo en
pocas ocasiones. Lo cual no es suficiente para unos equipos que trabajan a
diario. Debido a que la empresa es un organismo pblico social con
demanda de produccin. En algunas oportunidades uno de estos equipos ha
89
presentado fallas trayendo como consecuencia la disminucin de los

productos realizados dentro de la empresa.
Tomando en cuenta el planteamiento realizado, se propone un

mantenimiento Preventivo en el rea de las trilladoras de la empresa CAF
VENEZUELA del Municipio Andrs Mata, en donde se programen
inspecciones, tanto de funcionamiento como de seguridad, ajustes, anlisis,
limpieza, lubricacin, calibracin, que deben llevarse a cabo en forma
peridica en base al plan establecido, con el objeto de garantizar el
funcionamiento normal de los equipos a diario y disminuir el riesgo de daos
en stos.
3.2.- Objetivo general:

Mantenimiento Preventivo al proceso de trillado en la Corporacin
venezolana de Caf CAF VENEZUELA ,Ubicada en la carretera Nacional
3.3.- Objetivos Especficos:

Identificar los componentes que conforman el equipo de trillado.
Elaborar formatos que permitan diagnosticar el estado actual de lo
componente que conforman el equipo.
Identificar las fallas que presenta actualmente la trilladora.
Elaboracin del plan de mantenimiento preventivo al proceso de
trillado.
90
3.4.- Metas Fisicas:
Mejorar la vida til al proceso de trillado en la Corporacin

venezolana de Caf CAF VENEZUELA.
Crear empleos directos e indirectos.
Beneficiar a las comunidades involucradas en el proyecto.
Culminacin del proyecto
3.5.- Recursos Necesarios:

El proceso de trillado consta de las siguientes partes y Materiales para su
funcionamiento: tolvas, correas de transmisin, cibra, recamara de succin,
batea atornillada, morteo y chumaceras las cuales deben de tener un buen
mantenimiento cada una con su tiempo estimado, ya que estn en constante
movimiento de produccin. Para el mantenimiento se tiene que tomar en
cuenta los materiales a utilizar e igual las partes del mismo que requieren de
su cambio.
Qumico anti-corrosivo.
Grasa (lubricante solido).
Aceite 3 en 1 (lubricante lquido).
Correas.
Lija.
Brochas.
Pintura de anticorrosiva.
Desengrasante.
Mano de Obra.
Voltmetro.
91
3.6.- Beneficios Del Proyecto
Producto esperado: Prolongar el funcionamiento de la Morteadora la

cual es esencial para el proceso de trillado en la corporacin
venezolana de caf.
Resultados esperados: Generar un mayor rendimiento por parte del

proceso de trillado para aumentar la productividad en la corporacin
Venezolana de caf.
Impacto econmico: Sucre est posicionado como uno de los ms

grandes estados de produccin cafetalera generando gran porcentaje
para el abastecimiento del pas, con la optimizacin de este proceso
se generara mayor productividad en la organizacin abasteciendo a
gran parte de la nacin y estableciendo una economa sustentable.
Impacto social: se espera que origine resultados satisfactorios en la

produccin de ms cantidad de caf, logrando impulsar a los
agricultores para establecer una sociedad recproca.
Impacto ambiental: En este momento, se podra decir que los

miembros de la industria vinculados a la produccin de caf estn
liderando cambios en la bsqueda de sistemas de produccin agrcola
que
sean
ambientalmente
sostenibles
amigables
con
la
biodiversidad. Debido a que continuamente se le est exigiendo altos

estndares
de
sostenibilidad
ambiental
en
el
mbito
de
la
produccin,
el caf es uno de los productos donde ms esfuerzos
existen para adaptar sus tecnologas de produccin para reducir su

impacto ambiental.
Poblacin beneficiada directa: En este caso se trata de la empresa

como tal, ya que este Mantenimiento est basado en alargar la vida
92
til de estos equipos si estos no estn en un buen estado, la

produccin se ver retrasada.
Poblacin beneficiada indirecta: La comunidad consumidora de

estos productos y los sectores circunvecinos ser la poblacin que se
beneficie de forma indirecta ya que esto ayudara a mantener la
produccin para su posterior consumo.
rea de influencia:
Carretera
Nacional
Carpano-San
Jos,
Catalina, Municipio Andrs Mata, Estado Sucre.
93
Parroquia
Santa
3.4.2 Presentacin Del Producto Final.

Cuadro # 2. Rutina de Mantenimiento Preventivo
Departamento de Mantenimiento
Procedimiento tecnico
Fecha:
Equipo: Trilladora
Actividades
Frecuencia
Tiempo de
Responsable
Herramientas Necesarias
Operador
Bloc De Notas
Ejecucin
1_Inspeccin de las
condiciones ambientales
que circundan el equipo.
Mensual
10 Min
Qumico anti-corrosivo,
2_Limpieza de tolva
Semestral
2 Horas
Operador
llaves de boca fija, alicate,

llave ajustable, removedor
de pintura
3_Revision De Correas De
Transmisin De Fuerza.
Llaves de boca fija, llave

Trimestral
1 Hora
Operador
4_Revision De Malla De
Alambre o Peine

Mensual
1 Hora
Operador
5_Desmontura De La
Recamara De Succin
ajustable, correas nuevas.
ajustable.
Mensual
30 Min
Operador
ajustable, aceite
lubricante, alicate.
6_Desacople De La Batea
Atornillada o Carcasa De

Mensual
30 Min
Operador
ajustable, alicate,
La trilladora
removedor de pintura.
7_Revision Del Eje De
Llaves, destornillador,
Morteo
Mensual
30 Min
Operador
8_Verificacion De
Chumaceras
cepillo de alambre.
Mensual
1 Hora
Operador
ajustable, alicate, martillo,

lubricante slido.
94
9_Revision Del Estado
Mensual
2 hora
Operador
Actual Del Motor
Llaves de boca fija,

ampermetro.
Observaciones
Elaborado por:
Aprobado por:
Fecha de Elaboracin:
Fecha de Aprobacin:
95
Cuadro # 2. Procedimiento de Ejecucin

CORPORACIN VENEZOLANA DE CAF (CAF VENEZUELA)
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
PROCEDIMIENTOS DE EJECUCIN
Equipo: Trilladora
CIA-00
Descripcin
Inspeccin de
las
condiciones
ambientales
Cdigo de
actividad
Procedimientos
CIA-00-A1: Se realiza un recorrido y una inspeccin visual en el rea de
trillado, donde se observa que las condiciones ambientales se ajustan a las
establecidas por el instituto nacional de prevencin, salud y seguridad laboral
(INPSASEL).
CLT-00-A1: Se verifica que el motor elctrico no est en funcionamiento, de

manera que el equipo se encuentre detenido.
CLT-00
Limpieza de tolva
CLT-00-A2: Se procede a cerrar el calibrador del paso de caf.
CLT-00-A3: Usando llaves de boca fija, se ejecuta el desmontaje de la tolva,

retirando los pernos que se encuentran sujetos a la misma.
CLT-00-A4: Mediante una inspeccin visual se observa las condiciones del

material, con el fin de determinar que no existan agentes corrosivos. En caso de
que se presente agentes oxidantes se realiza el siguiente procedimiento.
CLT-00-A5: Con ayuda de una lija 200 se remueve el xido que se encuentre en
la parte interna o externa, luego aplicar qumico y pintura anticorrosiva para
prolongar y mantener la resistencia del material.
CDB-00
Desacople de la
batea o carcasa de la
trilladora
CRC-00
Revisin y
remplazo de
correa de
transmisin de
fuerza
CLT-00-A6: Se inicia la montura de la tolva, ajustando los pernos con ayuda de

llaves de boca fija para acoplarla a la trilladora.
CRC-00-A1: Se inicia desenroscando el perno que est en el eje principal de

morteo con una llave ajustable, esta a su vez disminuye la tensin de la correa
de transmisin para extraerla y observar si existen grietas. En caso de que no
est en estados aceptable continuar con el siguiente procedimiento.
CRC-00-A2: Extraer la correa de fuerza con las manos cuidadosamente y
reemplazarla por la nueva, para luego con una llave ajustable enroscar el perno
del eje principal hasta obtener la tensin adecuada.
CDB-00-A1: Se inicia el desmontaje usando llaves de boca fija y llaves
ajustables para retirar los pernos que se encuentran alrededor de la trilladora,
teniendo como objetivo separarla en dos partes.
CDB-00-A2: Se Determina el estado en que se encuentra observando si existe

ausencia de desgaste en la parte interna de la batea y del cncavo. En caso de
que el cncavo se encuentre daado se contina con el siguiente procedimiento.
96
CDB-00-A3: Se procede a quitar con una llave ajustable los seis pernos que se
encuentran ubicados, tres de cada lado de la plancha perforada, retirar y colocar
el reemplazo para luego ajustar los seis pernos nuevamente.
CDB-00-A4: Se inicia el montaje de la carcasa usando llaves de boca fija y
ajustable para enroscar los pernos que unen ambas partes de la trilladora.
CVC-00-A1: Con ayuda de una llave de boca fija se procede a desajustar los
dos pernos que se encuentran entre la base y la unidad.
CVC-00
Reemplazo de chumaceras
CVC-00-A2: Aflojar el tornillo de fijacin girando un destornillador de estras.
CVC-00-A3: Con un martillo y un cincel aflojar el aro de fijacin, para

separar la unidad de chumacera del eje, tras quitar los tornillos del anclaje.
as
CVC-00-A4: Limpiar el eje donde va colocada la chumacera con qumico

anticorrosivo.
CVC-00-A5: Se procede a lubricar el eje y el dimetro interno de la nueva

chumacera, para luego realizar el montaje.
CVC-00-A6: Para el montaje se asegura la unidad de chumacera a su base

colocando los pernos levemente ajustados, luego se ajusta el tornillo de fijacin
al eje y se prosigue hasta ajustar bien los dos pernos.
CMA-00
Revisin de la malla
de alambre o Peine.
CRE-00
Revisin del eje de morteo
CRE-00-A1: Se inicia el desmontaje de la carcasa usando llaves de boca fija y

llaves ajustables para retirar los pernos que se encuentran alrededor de la
trilladora, teniendo como objetivo separarla en dos partes.
CRE-00-A2: Se verifica que las hojillas de corte axial no tengan desgaste y oxido
para as poder realizar la remocin de la cascara de caf de la forma correcta.
En caso tal que presente oxido, pasar al siguiente procedimiento.
CRE-00-A3: Aplicar qumico anticorrosivo a las hojillas de corte axial con ayuda
de una brocha. Tomar en cuenta el uso de equipos de proteccin personal
CRE-00-A4: Se inicia el montaje de la carcasa usando llaves de boca fija y
ajustable para enroscar los pernos que unen ambas partes de la trilladora.
CMA-00-A1: Se procede al desmontaje de la tolva y de la carcasa, Usando

llaves de boca fija, desajustando los pernos para as separar la carcasa.
CMA-00-A2: Se observa si la malla o el peine se encuentran en estado

considerablemente aceptable de manera que pueda realizar la remocin de la
cascara y lograr obtener el caf lo ms pulido posible.
97
CDR-00
Desmontaje de la recamara de
succin
CMA-00-A3: Seguidamente se realiza el montaje de la tolva

colocando y ajustando los pernos usando las llaves de boca fija.
y la carcasa
CDR-00-A1: Se procede a desmontar la recamara de succin que esta acoplada

en un extremo de la trilladora, haciendo uso de llaves ajustables para desajustar
los pernos.
CDR-00-A2: Se le realiza una limpieza interna, haciendo uso de un cepillo de

alambre removiendo el xido o partculas pegadas, para luego aplicar qumico
anticorrosivo con el fin de proteger el material.
CDR-00-A3: Una vez terminada la limpieza, se procede a ajustar la recamara de

succin al extremo de la trilladora atornillado los pernos a la base.
CEM-00-A1: Comprobacin de los cimientos. No deben aparecer fisuras ni otros

daos
CEM-00
Revisin del estado actual del motor
CEM-00-A2: Comprobacin de los tornillos de sujecin. Todos los tornillos

utilizados en las uniones mecnicas y conexiones elctricas deben estar
firmemente apretados.
CEM-00-A3: Comprobacin de los cables y del material de aislamiento. Durante

la comprobacin se determina si los
Cables y los materiales de aislamiento utilizados se encuentran en estado
correcto. No deben presentar descoloraciones o incluso seales de quemaduras
y no deben estar rotos ni desgarrados ni presentar Otros defectos.
CEM-00-A4: En funcin de la calidad de la grasa y de los rodamientos del motor
tambin puede ser necesario cambiar La grasa de los cojinetes de rodamiento
tras 10.000 horas de servicio.
CEM-00-A5: Comprobacin de los ruidos de funcionamiento. Durante el

funcionamiento del motor se comprueba Acsticamente si se ha alterado la
suavidad de marcha del motor.
CEM-00-A6: El motor debe limpiarse regularmente para no interferir la accin del

aire de refrigeracin. Normalmente ser Suficiente emplear aire comprimido libre
de agua y aceite. En particular es necesario mantener limpios los orificios De
ventilacin e intersticios entre las aletas.
CEM-00-A7: El polvillo de carbn formado por la abrasin natural en el interior
del Motor o en el espacio de los anillos colectores se debe eliminar
regularmente.
98
Nota 1: Todos los procedimientos se realizan con el motor elctrico apagado,

con la finalidad de prevenir accidentes laborales.
Nota 2: Se recomienda el uso de los equipo de proteccin personal (E.P.P)
Cdigo de actividad
CIA-00
CLT-00
CRC-00
CDB-00
CVC-00
CRE-00
CMA-00
CDR-00
CEM-00
A1
A2
A3
A4
A5
A6
A7
Significado
Inspeccin ambiental
Limpieza de tolva
Revisin de correa transmisin de fuerza
Desmontaje de batea
Remplazo de chumaceras
Revisin del eje de morteo
Revisin malla de alambre o peine
Desmontaje de la recamara de succin
Revisin del estado actual del motor
Actividad uno
Actividad dos
Actividad tres
Actividad cuatro
Actividad cinco
Actividad seis
Actividad siete
Cuadro # 3. Codificacin Procedimiento de Ejecucin
99

Fecha:
Componentes
Tolva de
alimentacin
Tambor de
trilla
Polea del
ventilador
Regulador
de aire
Ventilador
Polea de
tambor de
trilla
Soporte base
del motor
Motor
Base de
Motor
Dientes del
tambor de
trilla
LISTA DE CHEQUEO
Equipo/Maquina:
Condiciones
Requisito estndar
Adecuadas Inadecuadas
de los componentes
Libre de oxido
Exento de suciesa
Libre de obstruccin
Acoplado
Libre de suciesa
Exento de oxido
Hlice libre de
ruptura
Hlice exenta de
obstruccin
Hlice en buen
estado
Estado operacional
Estado operacional
Libre de oxido
Ajuste de base
Estado operacional
nivelacin
ajuste
Tornillos de
sujecin apretados
Empalme de Cables
Sonido del motor
leve
Orificios De
ventilacin limpios
Interior limpio
Afilados
ajuste
100
Anormalidad
detectada
Acciones
sugeridas
Contra diente
Cncavo
Peine
ajuste
Libre de oxido
Exento de suciesa
Libre de obstruccin
Exento de suciesa
Libre de obstruccin
Realizado por:
Revisado por:
Cuadro # 4 Lista de Chequeo
101
Cuadro # 5. Control de Ordenes de Trabajo
102
Hoja de Vida
Equipo
N Inventario
Mantenimiento Preventivo
Fecha del
Da
servicio
Mes
Ao
Prximo
Servicio
Descripcin del servicio:
Accin Ejecutada:
Chequeo o Evaluacin:
Observaciones:
Ejecutado por
Recibido por
Hoja de Vida N
Cuadro #5. Hoja de Vida
103
Da
Mes
Ao
4. Conclusiones y Recomendaciones
4.1 CONCLUSIONES
En el rea de trillado de la corporacin caf Venezuela, se clasificaron

los distintos componentes que conforman esta rea mediante las
especificaciones tcnicas que facilito el fabricante, de manera que
mediante las fichas de inspeccin se seal el estado de los
componentes, para luego a travs de un historial de falla verificar cul
de estos han sufrido algn mantenimiento correctivo. Finalizando se
realiz grficos estadsticos para identificar su nivel productivo en la
organizacin.
Mediante un diagnostico al proceso de trillado se identificaron los

elementos que lo componen, luego se inspecciono cada componente,
asegurndose que estos cumplan con los parmetros establecidos por
el fabricante los cuales son: temperatura, calibracin, entre otros.
Posteriormente se evalan comparando el estado actual con las
especificaciones tcnicas.
Se obtuvieron las especificaciones de los equipos con la finalidad de

establecer los parmetros iniciales bajo los cuales pueden ser
sometidos los componentes (horas de trabajo, niveles de tolerancia,
Mantenibilidad, entre otros) que facilitan la elaboracin de los planes
de mantenimiento, por medio de las fallas que se presentan en el
producto final en cuanto a su calidad y diseo, las cuales son
originadas por un mal funcionamiento de los equipos permite tomar
104
acciones preventivas pues, al conocer el origen y su posible causa se

planifica las actividades de mantenimiento.
Los beneficios de un mantenimiento general estn directamente

relacionados con la garanta de un rea segura de trabajo, la
disponibilidad de los equipos y el bajo costo del mismo por ya contar
con personal del rea de mantenimiento garantizando de esta manera
una prolongada vida til del rea de trillado y as minimizar las
paradas imprevistas.
105
4.2 RECOMENDACIONES
Realizar adiestramiento mediante charlas a un grupo de trabajadores
seleccionados por el departamento de mantenimiento sobre la norma
Covenin 3049-93, con la finalidad de que estos estn en la capacidad de
trabajar con los formatos elaborados a la hora de aplicar acciones de
mantenimiento.
Llevar un control exhaustivo de los costos que generan
el
mantenimiento Preventivo una vez aplicado.

Utilizar equipos de seguridad adecuados y Aplicar sealizaciones de
emergencia en toda el rea como ayuda de prevencin de accidentes
laborales ya que esta no cuenta con algunas. Segn Normas COVENIN Y
LOPCYMAT.
Se recomienda al departamento de mantenimiento de corporacin
Caf Venezuela la implementacin de este Mantenimiento Preventivo al rea
de Trillado
debido a que ayudara a mantener los equipos en un alto
porcentaje de disponibilidad para operar.
106
REFERENCIAS
Cesreo, F. Tecnologa del mantenimiento industrial. Madrid, Espaa

(2000).
Gonzlez, F. Teora y prctica del mantenimiento industrial avanzado.
Editorial FC, Madrid (2009).
Hurtado, J. El proyecto de investigacin. Ediciones Quirn, Bogot
(2.010).
Sabino, C. El proceso de investigacin. Editorial Panapo, Caracas
(1.986).
107
108
ANEXOS
PREGUNTA 1
Sabe usted qu tipo de mantenimiento se le debe aplicar a los
componentes del equipo de trillado?
RESPUESTAS
CANTIDAD
PORCENTAJE
SI
50%
No
50%
10
100 %
TOTAL
Sabe usted que tipo de mantenimiento se

le debe aplicar a los componentes del
equipo de trillado?
SI
40%
SI
NO
NO
60%
El presente grafico indica que del total de personas encuestadas el 60% desconoce
el tipo de mantenimiento que se le debe aplicar a los componentes del proceso de trillado
mientras el otro 40 % tena conocimiento del mismo.
Anexo 1 (Cuestionario)
109
PREGUNTA 2
Conoce cules son los componentes de conforman la estructura del
equipo?
RESPUESTAS
CANTIDAD
PORCENTAJE
SI
30%
No
70%
10
100 %
TOTAL
Conoce cuales son los componentes de

conforman la estructura del equipo?
SI
30%
SI
NO
NO
70%
El presente grafico indica que del total de personas encuestadas el 70% desconoce
los componentes de la estructura del equipo mientras el otro 30 % tena conocimiento de
mismo.
110
PREGUNTA 3
Existe personal capacitado para realizar el Anlisis Modo Efecto de
Fallas (AMEF)?
RESPUESTAS
CANTIDAD
PORCENTAJE
SI
10%
No
90%
10
100 %
TOTAL
Existe personal capacitado para realizar el

Anlisis Modo Efecto de Fallas (AMEF)?
SI
10%
SI
NO
NO
90%
El presente grafico indica que del total de personas encuestadas el 90% manifest
que no existe personal capacitado para dicha labor mientras que el otro 10 % opinaba lo
contrario.
111
PREGUNTA 4
Tiene conocimiento sobre un Anlisis Modo Efecto de Fallas (AMEF)?
RESPUESTAS
CANTIDAD
PORCENTAJE
SI
10%
No
90%
10
100 %
TOTAL
Sabe cules son los tipos de Anlisis

Modo Efecto de Fallas (AMEF)?
SI
10%
SI
NO
NO
90%
que no conoce los tipos de anlisis Modo Efecto de Falla (AMEF), mientras que el otro 10
% opinaba lo contrario.
112
PREGUNTA 5
Se mantiene la empresa informada sobre los costos de los materiales
para aplicar una Gestin Mantenimiento?
RESPUESTAS
CANTIDAD
PORCENTAJE
SI
70%
No
30%
10
100 %
TOTAL
Se mantiene la empresa informada sobre

los costos de los materiales para aplicar
una Gestin Mantenimiento?
NO
30%
SI
NO
SI
70%
que no conocer los costos mientras que el otro 30 % estaban al tanto de los costos.
113
PREGUNTA 6
Conoce usted los Parmetros para realizar una Planificacin de
Mantenimiento?
RESPUESTAS
CANTIDAD
PORCENTAJE
SI
30%
No
70%
10
100 %
TOTAL
Conoce usted los Parmetros para realizar

una Planificacin de Mantenimiento?
SI
30%
SI
NO
NO
70%
no conocer los parmetros mientras que el otro 30 % estaban al tanto de los de los
parmetros para realizar el mantenimiento
114
PREGUNTA 7
Cumple usted con su desempeo en el rea de Mantenimiento?
RESPUESTAS
CANTIDAD
PORCENTAJE
SI
90%
No
10%
10
100 %
TOTAL
Cumple usted con su desempeo en el

rea de Mantenimiento ?
NO
10%
SI
NO
SI
90%
que cumplen con sus labores s mientras que el
otro 10 % siendo ms sinceros
respondieron que no cumplan con sus labores.

115
PREGUNTA 8
Sabe usted cada cuanto tiempo se le debera aplicar mantenimiento a
los equipos?
RESPUESTAS
CANTIDAD
PORCENTAJE
SI
30%
No
70%
10
100%
TOTAL
Sabe usted cada cuanto tiempo se le

debera aplicar mantenimiento a los
equipos ?
SI
30%
SI
NO
NO
70%
no conocer el tiempo en el que se le debe realizar mantenimiento a los equipos mientras
que el otro 30 % tenan previo conocimiento.
116
PREGUNTA 9
Conoce usted la importancia del Mantenimiento a los equipos del
Proceso de Trillado?
RESPUESTAS
CANTIDAD
PORCENTAJE
SI
50%
No
50%
10
100%
TOTAL
Conoce usted la importancia del

Mantenimiento a los equipos del Proceso
de Trillado?
SI
40%
SI
NO
NO
60%
no saber la importancia y el otro 40% saban de la importancia.
117
PREGUNTA 10
Conoce usted las medidas para evitar un Impacto Ambiental en el
Proceso de Trillado?
RESPUESTAS
CANTIDAD
PORCENTAJE
SI
30%
No
70%
10
100%
TOTAL
Conoce usted las medidas para evitar un

Impacto Ambiental en el Proceso de
Trillado?
SI
30%
SI
NO
NO
70%
no conocer ningn tipo de medida para evitar un impacto ambiental, mientras que el otro
30 % estaban al tanto de las medidas y leyes para su cumplimiento.
118
119
120
121
122

Proyecto Final de Grado Ingenieria en Mantenimiento

Caricato da

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1.

DESCRIPCIN DEL CONTEXTO:

1.1 Nombre de la Comunidad, Institucin u Organizacin.

1.1.1 Misin y Visin.

Este proyecto de investigacin tiene como principal objetivo consolidar

Cultivar un ambiente donde sus trabajadores sean capacitados y

1.2 Localizacin geogrfica:

Carretera Nacional Carpano-San Jos, Parroquia Santa Catalina,

La empresa Productores de Caf Bentez y Bermdez del Edo Sucre

Debido a que los productores no estaban conformes con el trato y

1.4 Organizaciones Vinculadas al Proyecto:

Universidad Politcnica Experimental de Paria Luis Mariano Rivera

Consejo Comunal de San Jos.

Alcalda Bolivariana del municipio Andrs Mata

1.5 Anlisis Situacional (Diagnostico).

La Corporacin Venezolana de Caf (Caf Venezuela) ubicada

Municipio Andrs Mata, Estado Sucre buscando como factor principal

El Mantenimiento es un factor importante en toda industria, empresa u

sanidad se refiere. La empresa CAF VENEZUELA representa una

en cuenta el planteamiento realizado, se propone un mantenimiento

Se programarn inspecciones, tanto de funcionamiento como de

1.6 Metodologa Diagnostica.

El diagnostico tiene como objetivo proporcionar conocimientos de la

Informacin Bsica de la Empresa (actividad, dimensin, historia,

Informacin interna de la empresa, relacionadas con la produccin, la

Informacin Externa de la Empresa, relacionada con su actividad

1. Las entidades o personas proveedoras.

1.6.1 Sujeto de Estudio.

1.6.2 Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Datos.

Revisin del sitio.

Cuestionario.( Ver Anexo 1-10)

Memoria fotogrfica. (Ver Anexo 11)

rbol del Objetivos.( Ver Diagrama 1)

rbol del Problema. (Ver Diagrama 2)

Fortalezas, Oportunidades, Debilidad y Amenazas (Matriz FODA)(Ver

Mapa Operacional. (Ver Tabla X)

Investigacin Accin Participativa (IAP)

1.6.3 Anlisis y Procesamiento de la Informacin.

Mediante la observacin directa se pudo denotar el estado fsico de la

1.7 Problemas, Necesidades y potencialidades del entorno.

Trilladoras de caf en malas condiciones.

Inoperatividad de la secadora de caf.

Cepillo de la maquina clasificadora en estado de deterioro.

Zaranda en malas condiciones.

Carencia de equipos de seguridad

1.7.1 Seleccin del Tema de Desarrollo.

Mantenimiento Preventivo al Proceso de Trillado en la Corporacin

1.7.2 Alternativas de Solucin.

Se debe ser consciente que todos los equipos que se encuentran

mantenimiento, los cuales a su vez deben estar dentro de un marco

1.8 Objetivos del proyecto.

Elaborar un Mantenimiento Preventivo al proceso de trillado en la

carretera Nacional Carpano-San Jos, Municipio Andrs Mata, EstadoSucre.

Se realiz el estudio con la finalidad de atender una problemtica

El Mantenimiento es un proceso usado para determinar sistemtica y

confiabilidad de planta y equipos, calidad de producto, seguridad e integridad

El Mantenimiento pone nfasis tanto en las consecuencias de las

Debido a que la empresa Venezolana de Caf est destinada a la

La etapa de Trillado o Morteado es una de las ms importante en todo

Con este estudio se pretende realizar un programa de mantenimiento

de la informacin de especificaciones tcnicas,

recurrencias de mantenimiento preventivo, recomendaciones tcnicas, entre

mantenimiento y las caractersticas de los equipos crticos seleccionados;

Maximizar la productividad esperada y por ende la rentabilidad