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Ingeniera Industrial

TAREA ACADMICA N 1
Tecnologa de los Procesos de Manufactura

FACULTAD DE INGENIERA
CARRERA DE INGENIERA INDUSTRIAL
TECNOLOGA DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA (IN179)
TAREA ACADEMICA N1 (TA-1)
FECHA DE REALIZACIN:
LUNES 5 DE SETIEMBRE DEL 2016
SECCION:
IV71
DOCENTE:
Medina Milln, Miguel Augusto
INTEGRANTES:
LOPEZ MARILUZ, HECTOR
MOSQUEIRA MURGA, ALEXANDER
FECHA DE ENTREGA: JUEVES 15 DE SETIEMBRE DEL 2016

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1.

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Tecnologa de los Procesos de Manufactura

Describa todas las partes de un molde, documente en forma breve

explicando la ubicacin de cada una de ellas.

Las partes de un molde son las siguientes:

La caja es la pieza que soporta todo el molde, por lo general el molde
consta de dos cajas una superior y otra inferior.
Hay una copa de vaciado o basin, en el cual el material fundido es
vertido.
El bebedero, es el conducto por donde fluye el material fundido.
Poseen un sistema de canales de alimentacin que llevan e material
fundido desde el bebedero hasta dentro de la cavidad del molde, en ellas
al inicio y final existen unas aberturas denominadas compuertas.
Las mazarotas retiene el sobrante del material fundido, conforme se
realice la solidificacin.
Los machos o corazones son ubicados dentro del molde, en la regin
hueca, para definir una superficie interna de la pieza.
Los respiraderos son ubicados en el molde para extraer los gases
producidos por el material fundido a entrar al contacto con el molde.

FUENTE: DIAPOSITIVA UPC UNIDAD 2

2.

Se vaca aluminio puro en un molde de arena, el nivel del metal en

la copa es 6 por encima del nivel del metal dentro del molde, el
canal de alimentacin es esfrico con un dimetro 0.4 Cul es la

1 DIAPOSITIVA UPC UNIDAD 2

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velocidad y el gasto del fluido de metal dentro del molde? El flujo

es laminar o turbulento?
Datos:
g=9.81

m
s2

h=6 pulg

2.54 cm
=15.24 cm=0.1524 m
1 pulg

Diametro=0.4 pulg

2.54 cm
=1.016 cm=0.01016 m
1 pulg

La velocidad del fluido se calcula con la siguiente ecuacin:

v =c 2 gh
Entonces:

v =c 2 9.81

m
0.1524 m
s2

A tener en cuenta que c vale 1 ya que es un flujo sin friccin

Por lo tanto:
v =1.7292m/s
Para calcular el gasto del fluido de metal dentro del molde:
gastodel fluido=v A

gastodel fluido=1.7292

m
0.01016 m 2
4 (
)
s
2

gastodel fluido=5.61104

m3
s

Por ultimo para determinar si el flujo es laminar o turbulento se calcula el

nmero de reynols:

vD

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1.73
=

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m
kg
0.01016 m 2616 3
s
m
3 kg
2.90 10
ms

=15855.49
A=Es el rea del canal de alimentacin en este caso esfrica.
V= La velocidad
En este caso el flujo es turbulento ya que el nmero de reynols excede de
2000.
3.

Explique y documente: Considera usted que es indispensable

fijar los moldes con sujetadores?

Los sujetadores son indispensables debido a que, en un molde los sujetadores

ayudan a impedir que las mitades del molde se separen a causa de la presin
que ocasiona el enfriamiento de un metal fundido y repercuta en una pieza
defectuosa.
Adems, permite mantener en el interior al corazn en su posicin durante el
vaciado. Un ejemplo es en las fundiciones de hierro colado se utilizan
sujetadores de acero. Estos quedan atrapados en la fundicin durante el
vaciado y la solidificacin2.

Sujetadores en el
corazn

2 Kalpakjian Serope y Schmid Steven (2014)

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Sujetadores en el molde

4.

Calcular la pieza a fabricar: Material Aluminio.

a) Edite el plano inicial, no se olvide de indicar las tolerancias
respectivas en su proceso de acotado. (Modelo a trabajar
en archivo adjunto GRUPOS PARA EL TRABAJO FINAL).

b) Calcule

la

pieza

semielaborada

tomando en consideracin el aluminio.

antes

de

mecanizarlo,

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c) Redimensione

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su

plano

con

las

nuevas

medidas

semielaboradas.

d) Explique su diseo y las consideraciones de los ngulos que

modifico para la elaboracin del molde.
Debido a las caractersticas geomtricas que posee el diseo de la
pieza Se tuvo que generar los ngulos de 45 con catetos de 1
milmetro en las zonas de puntas, esquinas del molde, para evitar la
concentracin de esfuerzos y estas puedan agrietar o desgarrar el
material durante la solidificacin o en el soplado. Adems las
dimensiones del molde deben permitir la contraccin del material en
la solidificacin y enfriamiento para evitar los agrietamientos, debido
a los esfuerzos que modifican las intercepciones. Tambin, estos
ngulos son realizados para prevenir la formacin de rechupes en los

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puntos calientes que se forman dentro del molde en los cuales su

enfriamiento es muy lento. 3
e) De acuerdo a los tipos de molde, que molde aplicara, sustente
su respuesta, no se olvide de documentar.
El tipo de molde a aplicar depende del volumen a realizar de esta pieza:
En el caso que sea poco volumen se aplicara el molde desechable el
cual est hecho de rea, yeso, cermicos y materiales similares. Este
tipo de molde al realizar la fundicin y cuando el material ya se
encuentra solidificado, el molde se rompe para permitir retirar la pieza,
pero posee un modelo el cual se mantiene para realizar otro molde 4.

En el caso que sea un mayor volumen se aplicara el molde de tipo

permanente, el cual se puede utilizar de manera repetida. Adems que
del material que esta hecho, el cual es el metal brinda resistencia a
elevadas temperaturas y posee mejor propiedades que un molde
desechable como una mayor velocidad de enfriamiento y ventajas
econmicas como un menor costo5.

3 DIAPOSITIVA UPC UNIDAD 2

4 Kalpakjian Serope y Schmid Steven (2014)
5 Kalpakjian Serope y Schmid Steven (2014)

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5. Explique y documente los tipos de deformaciones?

Las deformaciones que padecen lo materiales son:
I.

TRACCIN:
Se da cuando se le ejerce dos cargas, de sentido opuesto, en cada
extremo de la pieza con la finalidad de largarlo o estirarlo, soportando
altas tensiones. 6

FUENTE: JULIO ALBERTO AGUILAR SCHAFER

II.

COMPRESIN:

6 JULIO ALBERTO AGUILAR SCHAFER

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Es el esfuerzo que se le aplica a un material para reducir sum volumen, se

define como la relacin entre la carga de ruptura y el rea de la seccin
trasversal calculada antes del ensayo. 7

FUENTE: CONSTRUMTICA

III.

CORTE:

Son las tenciones internas que posee un material, el cual el proceso se realiza
en un plano transversal al material cortando y desplazando lo tomos y creando
la deformacin.8

FUENTE: CTEDRA DE INGENIERA RURAL

IV.

FLEXIN:

7 CONSTRUMTICA
8 CTEDRA DE INGENIERA RURAL

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Denomina flexin al tipo de deformacin que presenta un elemento estructural

alargado en una direccin perpendicular a su eje longitudinal, esto se da en los
casos de las vigas que soportan altos esfuerzos. 9

FUENTE: JULIO ALBERTO AGUILAR SCHAFER

Bibliografa:

Kalpakjian, S. Schmid, S. (7ma Edicin - 2014). New Jersey:

Prentice-Hall Inc.
OperacionesUnitarias

(2016)

(http://operacionesunitariasunilibre.jimdo.com/1-1-fundici%C3%B3n

y-moldeo/) (Consulta:13 de septiembre del 2016).

UNSS-Facultad
de
ciencia
y

tecnologia

(http://materias.fcyt.umss.edu.bo/tecno-II/PDF/cap-22.pdf)

(2016)

(Consulta: 13 de septiembre del 2016).

CTEDRA DE INGENIERA RURAL, brinda informacin de tipos de

deformaciones,

(consultado

el

de

setiembre

del

2016)

(https://www.uclm.es/area/ing_rural/CalculoEstructuras/Temas/Tema1
.PDF)

JULIO ALBERTO AGUILAR SCHAFER, brinda informacin de tipos

de deformaciones, (consultado el 7 de setiembre del 2016)
(http://biblio3.url.edu.gt/Libros/2013/cmI/5-Deformacion.pdf)

CONSTRUMTICA, brinda informacin de tipos de deformaciones,

(consultado

el

10

de

setiembre

del

2016)

(http://www.construmatica.com/construpedia/AP_007._Resistencia_a
_Compresi%C3%B3n_de_Piedra_Natural )

9 JULIO ALBERTO AGUILAR SCHAFER

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DIAPOSITIVA UPC UNIDAD 2, brinda informacin de tipos de

moldes,

(consultado

el

10

de

setiembre

del

2016)

(https://aulavirtual.upc.edu.pe/webapps/blackboard/content/listConten
t.jsp?course_id=_97069_1&content_id=_5897772_1 )