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Compendio de Clculo Estructural II FCEFyN UNC

Anexo 1
N

J.Massa-J.Giro-A.Giudici - 2015

Tabla UCS 23: Aceros al carbono y de baja aleacin


Tipo/grado

Tipo/grado

Tipo/grado

SA-36

....

A-302

A, B, C, D

SA-515

60, 65, 70

SA-53

E/A, E/B, S/A, S/B

A-307

SA-516

55, 60, 65, 70

SA-105

....

A-320

L7, L7A, L7M, L43

SA-524

I, II

SA-106

A, B, C

A-325

SA-533

SA-135

A, B

A-333

1, 3, 4, 6, 7, 9

A C. 1 y 2, B C. 1 y 2,
C C. 1 y 2, D C. 2

SA-178

A, C

A-334

1, 3, 6, 7, 9

SA-537

C. 1, 2 y 3

SA-179

....

A-335

SA-540

SA-181

....

P1, P2, P5, P5b, P5c,


P9, P11, P12, P15,
P21, P22, P91

B21, B22, B23, B24,


B24V

SA-182

FR, F1, F2, F3V,


F3VCb, F5, F5a, F9,
F11 C.1 y 2, F21,
F12 C. 1 y 2, F22V,
F22 C. 1 y 3, F91

SA-541

A-336

F1, F3V, F3VCb, F5,


F5A, F9, F11 C . 2 y 3,
F12, F21 C. 1 y 3,
F22 C. 1y 3, F22V,
F91

1, 1A, 2 C. 1, 2 C. 2,
3 C. 1, 3 C. 2, 3V,
3VCb, 22 C. 3, 22V

SA-542

B C. 4, C C. 4a,
D C. 4a, E C. 4a

SA-192

A-350

SA-556

A2, B2, C2

SA-193

B5, B7, B7M, B16

LF1, LF2, LF3, LF5,


LF9

SA-557

A2, B2, C2

A, B

A-352

LCB, LC1, LC2, LC3

SA-562

SA-203

A, B, D, E, F

A-354

BC, BD

SA-574

SA-204

A, B, C

A-369

4037, 4042, 4140, 4340,


5137M, 51B37M

SA-209

T1, T1a, T1b

FP1, FP2, FP5, FP9,


FP11, FP12, FP21,
FP22

SA-587

SA-210

A-1, C

SA-612

SA-213

T2, T5, T5b, T5c, T9,


T11, T12, T17, T21,
T22, T91

SA-662

A, B, C

SA-675

45, 50, 55, 60, 65, 70

SA-695

B/35, B/40

SA-727

SA-202

SA-214

SA-216

WCA, WCB, WCC

SA-217

C12, C5, WC1, WC4,


WC5, WC6, WC9

SA-225

SA-234

WPB, WPC, WPR,


WP1, WP5, WP9,
WP11 C. 1,
WP12 C. 1,
WP22 C. 1

SA-250

T1, T1a, T1b

SA-266

1, 2, 3, 4

SA-283

A, B, C, D

SA-285

A, B, C

SA-299

A-372

A, B, D, E C. 65 y 70,
F C. 70, G C. 70,
H C.70,
J C. 65, 70 y 110,
L, M C. A y B

A-387

2, 5, 11, 12, 21, 22, 91

A-414

A, B, C, D, E, F, G

SA-737

B, C

A-420

WPL 3, WPL 6,
WPL 9

SA-738

A, B, C

A-423

1, 2

SA-739

B11, B22

A-437

B4B, B4C

SA-765

I, II, III, IV

A-449

SA-832

21V, 22V, 23V

A-455

SA-836

A-487

1 C A y B,
2 C. A y B,
4 C. A, 8 C. A

SA-1008

CS-A, CS-B

1, 1A, 2 C. 1,
2 C. 2, 3 C. 1,
3 C. 2, 3V, EVCb,
4N C. 3, 22 C. 3

SA/CSA-G40.21

38W

SA/EN 10028-2

P295GH

SA/EN 10028-3

P275NH

A-508

SA/AS 1548 7-430, 7-460, 7-490

NOTA: Los valores de las tensiones mximas admisibles en traccin de los materiales listados
en la Tabla UCS-23 se encuentran en la Subparte 1 de la Seccin II, Parte D ( ver UG-23 ).

371

325

330

330
330
330

330

330

330
330
330

330

15

16

17
18
19

20

21

22
23
24

25

325

10

325
325
325

310
310
310
325

6
7
8
9

12
13
14

310

325

275
310
310

2
3
4

11

275

372

205

205
205
205

205

205

205
205
205

205

180

180
180
180

180

180

165
165
170
180

165

140
155
165

140

NP

538
NP
538

NP

482

482
NP
399

482

NP

538
NP
NP

NP

538

482
NP
NP
538

NP

NP
NP
NP

NP

149 C

371
NP
NP

371 (SPT)

149 C

149 C
NP
NP

NP

NP

NP
NP
NP

NP

NP

371
371
NP
NP

149 C

NP
343 C
149 C

NP

NP

538
482
NP

482

NP

NP
482
NP

NP

538

538
538
538

482

538

482
NP
482
NP

343

343
482
NP

343

NP

343
343
NP

343

NP

NP
343
NP

NP

343

343
343
343

343

343

343
NP
343
NP

343

NP
343
NP

NP

CS-2

CS-2
CS-2
CS-2

CS-2

CS-2

CS-2
CS-2
CS-2

CS-2

CS-1

CS-1
CS-1
CS-1

CS-1

CS-1

CS-1
CS-1
CS-1
CS-1

CS-1

CS-6
CS-6
CS-1

CS-6

G10, S1, T1
G24, T2, W6
G10, S1, T1

G10, T2

G10, S1, T2

G10, S1, T2, W12, W13


G24, T2, W6
G2, G10, S10, T2, W15

G3, G10, S1, T2

G24, T2, W6

G10, S1, T2
G24, T2, W6
G10, T2

G10, T2

G3, G10, G24, S1, T2, W

G10, T2
S6, W10, W12
G10, T2
G4, G10, S1, T2, W13

G10, G22, T10


W12

Notas

SA-178

SA-285
SA-672
SA-414
SA-178

SA-283

SA-1008
SA-675
SA-134

SA-1008

Especificacin
No

SA-53
SA-53
SA-53

SA-53

SA-557

Cao soldado

SA-587

Cao sin costura SA-106


Cao soldado
SA-135
Cao forjado
SA-369

Cao sin costura SA-53

Cao sin costura SA-53

Cao soldado
Cao soldado
Cao soldado

Cao soldado

Cao soldado

Tubo sin costura SA-192


Tubo soldado
SA-214
Tubo sin costura SA-556

Tubo sin costura SA-179

Tubo soldado

Placa
Cao soldado
Chapa
Tubo soldado

Placa

Chapa
Barra
Cao soldado

Chapa

Forma del
producto

A
A
FPA

S/A

S/A

E/A
E/A
E/A

E/A

A2

A2

A
A45
A
A

CS-B
45
A203A

CS-A

K11500

K02501

K02501

K02504

K02504

K02504
K02504

K02504

K01807

K01201
K01807
K01807

K01200

K01200

K01700
K01700
K01501
K01200

Tipo/ Designacin
grado aleacino
UNS N

Anexo 2

Ren Tensin Tensin Aplicabilidad y lmites temp. mx. No Grfico


( NP = No Permitido )
gln rotura fluencia
para presin
( SPT = slo en apoyos)
mnima mnima
externa
MPa
MPa
No
I
III
VIII-1
XII

Compendio de Clculo Estructural II FCEFyN UNC


J.Massa-J.Giro-A.Giudici - 2015

Tabla de Materiales: Subparte 1, Seccin II, Parte D

TABLA 1 A : Seccin I; Seccin III, Clases 2 y 3; Seccin VIII, Divisin 1; y Seccin XII
Caractersticas de los materiales ferrosos
( Ver lmites mximos de temperatura restringidos por Clase )

373

78,6

88,9

88,9

88,9

88,9

88,9

88,9

92,4

78,6

92,4

92,4

78,6

92,4

78,6

80,7

94,5

80,7

56,5

94,5

94,5

94,5

80,7

94,5

94,5

78,6

88,9

88,9

88,9

88,9

88,9

88,9

92,4

78,6

92,4

92,4

78,6

92,4

78,6

80,7

94,5

80,7

56,5

94,5

94,5

94,5

80,7

94,5

94,5

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

78,6

65

78,6

-30 a 40

94,5

94,5

80,7

94,5

94,5

94,5

56,5

80,7

94,5

80,7

78,6

92,4

78,6

92,4

92,4

78,6

92,4

88,9

88,9

88,9

88,9

88,9

88,9

78,6

78,6

100

94,5

94,5

80,7

94,5

94,5

94,5

56,5

80,7

94,5

80,7

78,6

92,4

78,6

92,4

92,4

78,6

92,4

88,9

88,9

88,9

88,9

88,9

88,9

78,6

78,6

125

94,5

94,5

80,7

94,5

94,5

94,5

56,5

80,7

94,5

80,7

78,6

92,4

78,6

92,4

92,4

78,6

92,4

88,9

88,9

88,9

88,9

88,9

88,9

78,6

78,6

150

94,5

80,7

94,5

94,5

94,5

56,5

80,7

94,5

80,7

78,6

92,4

78,6

92,4

92,4

78,6

92,4

88,9

88,9

88,9

88,9

88,4

78,6

78,6

200

94,5

80,7

94,5

94,5

94,5

56,5

80,7

94,5

80,7

78,6

92,4

78,6

92,4

92,4

78,6

92,4

88,9

88,9

88,9

88,9

85,0

76,0

76,0

250

94,5

80,7

94,5

94,5

94,5

56,5

80,7

94,5

80,7

78,1

91,9

94,5

80,7

94,5

94,5

94,5

56,5

80,7

94,5

80,7

77,1

90,7

77,1

90,7

91,9
78,1

90,7

77,1

90,7

91,9

78,1

91,9

87,5

83,8

86,3
88,5

83,8

83,8

78,4

69,6

69,6

325

86,3

86,3

80,7

71,6

71,6

300

93,5

79,8

93,6

93,6

93,5

56,0

79,8

93,5

79,8

74,7

87,8

74,7

87,8

87,8

74,7

87,8

84,8

81,4

81,4

81,4

75,8

67,8

67,8

350

84,5

71,6

84,4

84,4

84,5

50,7

71,6

84,5

71,6

71,4

84,3

71,4

84,3

84,3

71,4

84,3

81,2

78,8

78,8

73,5

375

73,3

62,4

73,3

73,3

73,3

43,8

62,8

51,2

47,5

56,0

64,7
54,9

56,0

51,2

47,5

51,2

43,9

47,6

56,2

47,6

56,2

56,2

47,6

56,2

56,1

56,1

56,1

450

64,7

62,8

54,9

62,8

73,3
62,4

53,7

54,2

63,9

62,3

62,3

73,3

54,2

63,9

73,3
62,3

63,9

54,2

63,9

64,0

64,0

64,0

425

73,3

62,3

73,3

73,4

73,4

71,5

400

38,3

40,1

47,6

47,6

38,3

40,1

38,3

32,9

37,7

44,5

37,7

44,5

44,5

37,7

44,5

44,5

44,5

44,5

475

500

25,3

32,6

36,2

36,2

25,3

32,6

25,3

21,7

27,1

31,9

27,2

31,9

31,9

27,1

31,9

31,7

31,7

31,7

Tensiones admisibles mximas en MPa cuando la temperatura no en oC no excede :

14,9

23,5

18,5

21,8

18,5

21,8

5,88

11,2

10,6

12,7

10,6

12,7

10,6

18,5

12,7

550

21,8

525

575

Compendio de Clculo Estructural II FCEFyN UNC


J.Massa-J.Giro-A.Giudici - 2015

Anexo 2 ( continuacin) Tabla de Materiales: Subparte 1, Seccin II, Parte D


TABLA 1 A (continuacin) : Seccin I; Seccin III, Clases 2 y 3; Seccin VIII, Divisin 1; y Seccin XII
Tensiones mximas admisibles, S, para materiales ferrosos en funcin de la temperatura

374

SA-53

SA-106

SA-193

SA-194

SA-307

SA-36

SA-36

15 Cao soldado

16 Cao sin costura

17 Perno (2)

18 Tuerca

19 Perno

20 Placa, lmina

21 Barra

(1) Accesorios soldados o sin costura.

SA-350

SA-516

14 Forjado

Placa

SA-516

SA-350

Placa

SA-516

13 Forjado

Placa

SA-516

SA-181

Placa

SA-515

12 Forjado

Placa

SA-515

SA-105

Placa

SA-515

11 Forjado

Placa

SA-285

SA-234

Placa

SA-283

400

400

415

1206

690

415

415

485

415

415

485

415

485

450

415

380

485

450

415

380

380

250

250

515

240

240

250

205

205

250

240

260

240

220

205

260

240

220

205

205

114

114

48,3

130

118

118

138

118

118

138

118

138

128

118

108

138

128

118

108

108

95

63,2 31,7 12,7

95

63,2 31,7 12,7

67

33,6 12,9

67

114 114 114 114 114 114 114 88,9 62,6 28,2

114 114 114 114 114 114 114

48,3 48,3 48,3 48,3 48,3

130 130 130 130 130 130 130 130 115 68,4 18,9

118 118 118 118 118 118 117 88,9 62,7 31,6 12,7

33,6 12,9

118 118 118 118 118 118 117 88,9 62,7 31,6

138 138 138 138 136 129 122 101

118 118 118 118 114 107 101 89,1 62,6 31,6 12,7

118 118 118 118 114 107 101 89,1 62,6 31,6 12,7

138 138 138 138 136 129 122 101

118 118 118 118 118 118 117 88,9 62,7 31,6 12,7

138 138 138 138 138 136 128 101 67,1 33,6 12,9

128 128 128 128 128 125 118

118 118 118 118 118 115 108 88,9 62,7 31,6 12,7

108 108 108 108 108 107 101 89,1 62,6 31,6 12,7

138 138 138 138 138 136 128 101 67,1 33,6 12,9

128 128 128 128 128 125 118

118 118 118 118 118 115 108 88,9 62,7 31,6 12,7

108 108 108 108 108 107 101 89,1 62,6 31,6

108 108 108 108 108 107 101

(2) En todos los renglones el materia es acero al carbono excepto el rengln 17 que es una aleacin 1Cr 1 5Mo

H2

B7

E/B

LF2

LF1

60

WPB

70

65

60

55

70

65

60

Tensin
Tensin
Denomi- Tipo Grupo de rotura de fluencia Mxima tensin admisible ( MPa ) , en funcin de la temperatura en C
Grado
nacin Clase No
30 a 40 65 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
MPa
MPa

Anexo 3

10 Accesorios (1)

Placa

Forma del (2 )
producto

Ren
gln
No

Compendio de Clculo Estructural II FCEFyN UNC


J.Massa-J.Giro-A.Giudici - 2015

Tabla resumen de los materiales ms usados en Argentina

Compendio de Clculo Estructural II FCEFyN UNC

Anexo 4

J.Massa-J.Giro-A.Giudici - 2015

Grficos CS-1 y CS-2 - Subparte 3 del Cdigo ASME


Seccin II, Parte D

Fig. CS-1: Grfico para determinar el espesor de componentes sometidos a presin


exterior, desarrollado para aceros de bajo contenido de carbono y/o baja aleacin
con tensin de fluencia menor a 207 MPa

Tensin B [MPa]

NOTA : Ver valores tabulados en la Tabla CS -1

Relacin A
Fig. CS-2 Grfico para determinar el espesor de componentes sometidos a presin
exterior, desarrollado para aceros de bajo contenido de carbono y/o baja aleacin
con tensin de fluencia mayor o igual a 207 MPa

Tensin B [MPa]

NOTA : Ver valores tabulados en la Tabla CS-2

Relacin A

375

Compendio de Clculo Estructural II FCEFyN UNC

Anexo 4 ( continuacin )

J.Massa-J.Giro-A.Giudici - 2015

Grficos HA-1 y HA-2 - Subparte 3 del Cdigo


ASME Seccin II, Parte D

Fig. HA1: Grfico para determinar el espesor de componentes de acero


austentico 18Cr-8Ni, tipo 304, sometidos a presin exterior

Tensin B [MPa]

NOTA : Ver valores tabulados en la Tabla HA-1

Relacin A
Fig. HA2 Grfico para determinar el espesor de componentes de acero
austentico 16Cr-12Ni-2Mo, tipo 316, sometidos a presin exterior

Tensin B [MPa]

NOTA : Ver valores tabulados en la Tabla HA-2

Relacin A

376

Compendio de Clculo Estructural II FCEFyN UNC

Anexo 5

J.Massa-J.Giro-A.Giudici - 2015

Figura G - Subparte 3 del Cdigo ASME Seccin II, Parte D

Largo % dimtro exterior = L / D0

Fig. G: Relaciones geomtricas para componentes sometidos a presin exterior


o cargas de compresin ( vlidas para todos los materiales )

NOTA GENERAL:
Ver Tabla G para valores tabulados

Relacin A

377

Compendio de Clculo Estructural II FCEFyN UNC

J.Massa-J.Giro-A.Giudici - 2015

Anexo 6 Tabla UW-12 Mximo valor admisible de la eficiencia de junta


E para uniones soldadas1 a arco y a gas
Importante: Para entender mejor la descripcin de los 8 tipos de junta ver los esquemas en la Figura 10 de la pg. 386.

Tipo
No

Descripcin

1 Juntas a tope de doble arco de


soldadura, ( con depsito de
material en las superficies
interna y externa) u otros
medios que provean igual calidad en el interior y en el
exterior de la superficie soldada para cumplir con los
requerimientos de UW-35.
Las juntas que usan topes metlicos que quedan adheridos
estn excluidas.
2 Juntas a tope de simple arco
de soldadura, con respaldo,
diferentes de las incluidas en 1.

Limitaciones

Radiografiado
(a) 2 (b) 3 (c)
Categora Total Parcial Nada

Ninguna

A, B, C
yD

1,0

0,85

0,70

(a) Ninguna excepto las mencionadas en (b)


a continuacin.
(b) Uniones a tope circunferenciales con
una placa desplazada respecto de la otra; ver
UW-13(b)(4) y Figura 10, tipo 2 parte inferior.
Uniones circunferenciales a tope de espesor
no mayor a (16 m m ) y de dimetro
exterior no mayor a 24 ( 610mm).
(a) Soldaduras longitudinales de espesor no
superior a (10 mm ).
(b) Soldaduras circunferenciales de espesor
no superior a (16 mm).
(a) Soldaduras circunferenciales4 para cabezales de no ms de 24 ( 610 mm) de dimetro
exterior y no ms de (13 mm) de espesor.
(b) Uniones circunferenciales para fijar cabezales encamisados de espesor nominal no
mayor a (16 mm) donde la distancia
desde el centro de la soldadura tipo
enchufada al extremo de la placa no es
menor a 1,5 veces el dimetro del agujero
para el encamisado ( ver Figura 10, Tipo 5).
(a) Para fijar cabezales con presin del lado
convexo a cuerpos cilndricos que no
requieren espesores superiores
a (16
mm), utilizando junta a filete slo en el
interior del cuerpo cilndrico.
(b) Para fijar cabezales con presin exterior
o interior a cuerpos cilndricos de dimetro
interior no mayor a 24 ( 610 mm) y que no
requieren espesores superiores a (6 mm),
utilizando nicamente soldadura a filete en
la parte exterior de la brida.
Limitaciones dadas en la Figura UW-13.2 y
en la Figura UW-16.1.

A, B, C
yD

0,9

0,80

0,65

A,B y C 0,9

0,80

0,65

A,B y C NA

NA

0,60

NA

NA

0,55

ByC

NA

NA

0,55

NA

NA

0,50

NA

NA

0,50

AyB

NA

NA

0,45

AyB

NA

NA

0,45

6
6
7 Juntas de esquina, penetracin
C y D NA
total, penetracin parcial, y/o
soldadura a filete.
8 Juntas en ngulo.
Cumplir U-2(g) para uniones Categora B y C. B,C y D NA

NA

NA

NA

NA

3 Juntas a tope de simple arco


de soldadura, sin respaldo.
4 Juntas a filete completas de
doble solape.

5 Juntas a filete completas de


simple solape con soldaduras
tipo enchufada (plug weld) de
acuerdo a UW-17.

6 Juntas a filete completas de


simple solape no enchufadas
(sin plug welds).

A
5

NOTAS :
(1) E = 1 para uniones soldadas a tope en compresin.
(2) Ver UW-12(a) y UW-51.
(3) Ver UW-12( b) y UW-52.
(4) Quedan excluidas las uniones que fijan cabezales hemisfricos al cuerpo del cilindro.
(5) Para uniones Tipo 4 Categora C, la limitacin no es aplicable a conexiones a bridas abulonadas.
(6) En las frmulas de diseo de la Divisin 1 no se considera eficiencia de junta E para las juntas de esquina
de las Categoras C y D. Cuando sea necesario se puede usar un valor de E no mayor que 1.

378

Compendio de Clculo Estructural II FCEFyN UNC

Anexo 7

Tabla UCS-57 Espesores mnimos a partir de los cuales el


radiografiado total es obligatorio en las soldaduras a tope
Denominacin
del material
1 Gr. 1, 2, 3
3 Gr. 1, 2, 3
4 Gr. 1, 2
5 A, 5 B Gr. 1
9 A Gr. 1
9 B Gr. 1
10 A Gr. 1
10 B Gr. 2
10 C Gr. 1
10 F Gr. 6

Anexo 8

J.Massa-J.Giro-A.Giudici - 2015

Espesores nominales a partir de los cuales las


soldaduras a tope requieren radiografiado total
pulgadas
mm
1
32

19

16
0
0

16

16

19

16

16

19

Determinacin de la eficiencia de junta E y del tipo de unin


soldada para cabezales

El flujorama del Anexo 8 fija pautas para determinar la eficiencia de junta E y el tipo de unin
soldada para cabezales. Esas pautas son un extracto del Apndice L de Cdigo ASME Seccin
VIII - Divisin 1. Se deja para el lector interesado profundizar al respecto.

Seleccionar Tipo de cabezal


UG-32, UG-34

Radiografiado total obligatorio ?


UW--11(a)

Si

Uniones a tope Categora A


Tabla UW--12 Columna (a)
E = 1,00 juntas Tipo 1
E = 0,90 juntas Tipo 2

Si

Cumple UW--11 (a) (5) (b) ?


Si cumple: E = 1,00
No cumple E = 0,85 (1)

No
Cabezal sin costura ?

No
Seleccion radiografiado parcial ?
UW--11(b)

Si

Uniones a tope Categora A


E = 0,85 juntas Tipo 1
E = 0,80 juntas Tipo 2

No
Seleccion no radiografiar ?
UW--11(c)

Si

Uniones a tope Categora A


E = 0,70 juntas Tipo 1
E = 0,65 juntas Tipo 2
E = 0,60 juntas Tipo 3

Uniones a filete completas de


doble solape Categora A
E = 0,55

NOTA: ( 1) Ver UW-12(d) cuando la junta del cabezal al cuerpo cilndrico es Tipo 3, 4, 5 6.

379

Compendio de Clculo Estructural II FCEFyN UNC

Anexo 9

J.Massa-J.Giro-A.Giudici - 2015

Determinacin de la eficiencia de junta E y del tipo de unin


soldada para cuerpos cilndricos y conos

El flujorama del Anexo 9 fija pautas para determinar la eficiencia de junta E y el tipo de unin
soldada para cuerpos cilndricos y cnicos de recipientes de presin. Esas pautas son un extracto
del Apndice L de Cdigo ASME Seccin VIII - Divisin 1, para Recipientes de Presin. El
anlisis de este flujorama, implica el conocimiento en detalle de distintas partes del Cdigo; se deja
para al lector interesado profundizar al respecto.

Cuerpos cilndricos y cnicos

Si

Radiografiado total obligatorio ?


UW--11(a)

Uniones a tope
Categoras A, B, C y D
UW--11(a) (1), (2), (3)
E = 1,0 Tipo 1
E = 0,9 Tipo 2

No

Si

Seleccionar tipo
de radiografiado
soldaduras a tope
Categoras B y C

No

Cuerpo sin costura ?

Radiografiado total
Categora A y D
soldaduras a tope
U W -- 11(a) (5)

Radiografiado
parcial
Tabla U W -- 12
columna (b)

Radiografiado
total

Radiografiado
parcial
UW--11(a) (5) (b)

Sin
radiografiado

Categora A
E = 1,0 Tipo 1
E = 0,9 Tipo 2

Categora A
E = 1,0 Tipo 1
E = 0,9 Tipo 2

Categora A
E = 0,85 Tipo 1
E = 0,80 Tipo 2

Categoras B y C
E = 1,0 Tipo 1
E = 0,9 Tipo 2

Categoras B y C
E = 0,85 Tipo 1
E = 0,80 Tipo 2

Categoras B y C
E = 0,70 Tipo 1
E = 0,65 Tipo 2

No radiografiar
Tabla U W -- 12
columna (c)

NOTAS GENERALES:
(a) El espesor requerido por la tensin longitudinal en secciones cnicas es: t = PD / [4 cos (SE+0,4 P )].
(b) Ver UW -- 11(a) ( 4 ) para uniones a tope de Categoras B y C en derivaciones y cmaras comunicantes
con dimetro nominal (NPS ) 10 y espesores menores o iguales a 1 ( 30 mm).
(c) Uniones Tipo 2 no estn permitidas en juntas de Categora A diseadas de acuerdo a UW--2(c).
(d) Uniones Tipo 2 estn permitidas en juntas de Categora A diseadas de acuerdo a UW--2(b) cuando el
material es un acero austentico inoxidable Tipo 304.

380

Compendio de Clculo Estructural II FCEFyN UNC

J.Massa-J.Giro-A.Giudici - 2015

Anexo 10 Determinacin de la eficiencia de junta y del tipo de unin para


cuerpos cilndricos, conos y cabezales de Categoras A y D
El flujorama del Anexo 10 fija pautas para determinar la eficiencia de junta E requerida por
las Categoras de soldadura A y D para los cuerpos cilndricos, cabezales y conos de los recipientes
de presin. Esas pautas son un extracto del Apndice L del Cdigo ASME Seccin VIII - Divisin 1,
para Recipientes de Presin. El anlisis de estos flujoramas, implica el conocimiento en detalle de
distintas partes del Cdigo; se deja para al lector interesado profundizar al respecto.

Soldaduras a tope de Categoras A y D


para cuerpos cilndricos, cabezales y conos

Si

Contiene una
sustancia letal ?
UW--11(a)(1)

No
Si

Contiene vapor ?
UW--11(a)(3)
No

Si

Radiografiado
requerido por
UW--11(a)(2) ?

Notas generales:
Usar el valor de E provisto por UW-12 en
las frmulas para tensin circunferencial
en juntas Categora A, tales como:
UG-27 (c) (1)
UG-32 (d)
UG-32 (e)
UG-32 (f )
UG-32 (g)

cuerpos cilndricos
cabezales elipsoidales
cabezales torisfricos
cabezales hemisfricos
cabezales cnicos y
cuerpos cnicos
UG-34 (c) (2) cabezales planos
Notas:

(1) Ver UW-11 (a) (5) (b )


(2) No es soldadura a tope. Tipo 4 es
solapa doble (ver Fig. 10 pg. 386)

No

Tipo 1
E = 1,0

Total
UW--11(a)(5)

Seleccionar tipo
de radiografiado
(1)

Seleccionar
radiografiado
Categora B

Nada
UW--11(c)

Parcial
UW--11(b)

Seleccionar
tipo de junta
Cumple la

No Cumple la

UW--11(a)(5)(b)

UW--11(a)(5)(b)

Categora A
E = 1,0 Tipo 1
E = 0,9 Tipo 2

Categora A
E = 0,85 Tipo 1
E = 0,80 Tipo 2

Seleccionar
tipo de junta
(2)

Tipo
1

Tipo 1
E = 0,85

381

Tipo
2

Tipo 2
E = 0,8

Tipo
1

Tipo 1
E = 0,7

Tipo
2

Tipo 2
E = 0,65

Tipo
4

Tipo 4
E = 0,55

Compendio de Clculo Estructural II FCEFyN UNC

Anexo 11

J.Massa-J.Giro-A.Giudici - 2015

Determinacin de la eficiencia de junta y del tipo de unin


para cuerpos cilndricos y conos de Categoras B y C

El flujorama del Anexo 11 fija pautas para determinar la eficiencia de junta E requerida por
las categoras de soldadura B y C para los cuerpos cilndricos y cnicos de los recipientes de
presin. Esas pautas son un extracto del Apndice L de Cdigo ASME Seccin VIII - Divisin 1,
para Recipientes de Presin. El anlisis de estos flujoramas, implica el conocimiento en detalle de
distintas partes del Cdigo; se deja para al lector interesado profundizar al respecto.

Soldaduras a tope de Categoras B y C


para cuerpos cilndricos y cnicos
Contiene una
sustancia letal ?
UW--11(a)(1)

Si

No
Radiografiado
requerido por
UW--11(a)(2) ?

Si

No
Si

Es derivacin
o cmara
comunicante ?
(1)

No

Contiene vapor ?
UW--11(a)(3)

Nota General:
Usar el valor de E provisto por UW-12 en
las frmulas correspondientes a tensiones
longitudinales, tales como: UG-27 (c) (2)

No

Notas:
(1) Ver UHT-57 (a)
(2) Ver UW-11 (a) (5) (b)

Si

Si Dim. Nom.
mayor a 10 ?

No
Si

t > 1 ?

Total
UW--11(a)(5)

No

Seleccionar
radiografiado
(2)

Nada
UW--11(c)

Soldadura
a tope ?

Parcial UW--11(b)

Seleccionar
tipo de junta
1

Tipo 1
E = 1,0

Tipo 2
E = 0,9

Radiografiado total

Si

Seleccionar
tipo de junta
1

Tipo 1
E = 0,85

Tipo 2
E = 0,8

No

Seleccionar
tipo de junta
1

Tipo 1
E = 0,7

Radiografiado parcial

Tipo 2
E = 0,65

Seleccionar
tipo de junta
3

Tipo 3
E = 0,6

Tipo 4
E = 0,55

Sin radiografiar

382

Tipo 5
E = 0, 5

Tipo 6
E = 0,45

Compendio de Clculo Estructural II FCEFyN UNC

Anexo 12

J.Massa-J.Giro-A.Giudici - 2015

Coeficiente de fuerza Cf para calcular la fuerza del viento

Otras estructuras

Todo h

Tabla 10

Coeficientes de fuerza Cf

Seccin transversal

Tipo de superficie

Cuadrada
(viento normal a la cara)

Chimeneas, tanques y
estructuras similares

h/D
1

25

Todas

1,3

1,4

Cuadrada
(viento segn la diagonal)

Todas

1,0

1,1

1,5

Hexagonal u octogonal

Todas

1,0

1,2

1,4

Moderadamente suave

0,5

0,6

0,7

Rugosa ( D* /D 0,02 )

0,7

0,8

0,9

Muy rugosa ( D* /D 0,08 )

0,8

1,0

1,2

Todas

0,7

0,8

1,2

Circular

D qz > 5, 3
D en m,

qz en N/m2

Circular

D qz 5, 3
2

D en m, qz en N/m

Notas:
1. La fuerza de viento de diseo se debe determinar en base al rea Af de la estructura
proyectada sobre un plano normal a la direccin del viento. Se supone que la fuerza
acta paralelamente a la direccin del viento.
2. Se permite la interpolacin lineal para valores de h/D distintos de los indicados.
3. Simbologa:
D: dimetro de la seccin transversal circular y menor dimensin horizontal de la
seccin transversal cuadrada, hexagonal u octogonal a la altura considerada en m;
*
D : profundidad de los elementos salientes tales como costillas y alerones, en m;
h : altura de la estructura, en m; y
qz : presin dinmica evaluada a la altura z sobre el terreno, en N/m2.
Reglamento CIRSOC 102

Tablas - 57

383

Compendio de Clculo Estructural II FCEFyN UNC

Anexo 13

J.Massa-J.Giro-A.Giudici - 2015

Coeficiente de exposicin para la presin dinmica Kz

Reglamento Argentino de Accin del Viento sobre las Construcciones

384

Tablas - 52

Compendio de Clculo Estructural II FCEFyN UNC

J.Massa-J.Giro-A.Giudici - 2015

Anexo 14 Factor topogrfico Kzt para calcular la presin dinmica del viento

Reglamento CIRSOC 102

Figuras - 29

385

Compendio de Clculo Estructural II FCEFyN UNC

Anexo 15

J.Massa-J.Giro-A.Giudici - 2015

Velocidades bsicas del viento en la Repblica Argentina

Figura 1 A

Velocidad bsica del viento

Notas:
1. Los valores se refieren a velocidad de rfagas de 3 segundos m/s a 10 m sobre el terreno para
Categora de Exposicin C y estn asociados con una probabilidad anual 0,02.
2. Es aplicable la interpolacin lineal entre contornos de velocidades de viento.
3. En islas y reas costeras fuera del ltimo contorno se debe usar el ltimo contorno de
velocidad del viento del rea costera.
4. Los terrenos montaosos, quebradas, promontorios marinos y regiones especiales de viento se
deben examinar para condiciones inusuales de viento.
Reglamento CIRSOC 102

Figuras - 27

386

Compendio de Clculo Estructural II FCEFyN UNC

Anexo 16

J.Massa-J.Giro-A.Giudici - 2015

Zonificacin ssmica de la Repblica Argentina

Reglamento IMPRES-CIRSOC 103, Parte I

Cap. 2 - 15

387

Compendio de Clculo Estructural II FCEFyN UNC

Anexo 17

J.Massa-J.Giro-A.Giudici - 2015

Valores de los factores Ki para el clculo de tensiones en


recipientes de presin horizontales

K1

K2

K3

K4

K5

K6

K7

K8

K9

120
122
124
126
128

0,335
0,345
0,355
0,366
0,376

1,171
1,139
1,108
1,078
1,050

0,880
0,846
0,813
0,781
0,751

0,401
0,393
0,385
0,377
0,369

0,760
0,753
0,746
0,739
0,732

ver
grfico
en la
pgina
siguiente

0,603
0,618
0,634
0,651
0,669

0,340
0,338
0,336
0,334
0,332

0,0525
0,0509
0,0494
0,0479
0,0464

130
132
134
136
138

0,387
0,398
0,409
0,420
0,432

1,022
0,996
0,971
0,946
0,923

0,722
0,694
0,667
0,641
0,616

0,362
0,355
0,347
0,340
0,334

0,726
0,720
0,714
0,708
0,702

K6
depende
de
y de
A /Rm

0,689
0,705
0,722
0,740
0,759

0,330
0,328
0,325
0,323
0,320

0,0449
0,0435
0,0421
0,0407
0,0394

140
142
144
146
148

0,443
0,455
0,467
0,480
0,492

0,900
0,879
0,858
0,837
0,819

0,592
0,569
0,547
0,526
0,505

0,327
0,320
0,314
0,308
0,301

0,697
0,692
0,687
0,682
0,678

0,780
0,796
0,813
0,831
0,853

0,318
0,315
0,312
0,309
0,307

0,0380
0,0368
0,0355
0,0343
0,0331

150
152
154
156
158

0,505
0,518
0,531
0,544
0,557

0,799
0,781
0,763
0,746
0,729

0,485
0,466
0,448
0,430
0,413

0,295
0,289
0,283
0,278
0,272

0,673
0,669
0,665
0,661
0,657

0,876
0,894
0,913
0,933
0,954

0,304
0,301
0,297
0,294
0,291

0,0319
0,0307
0,0296
0,0285
0,0275

160
162
164
166
168

0,571
0,585
0,599
0,613
0,627

0,713
0,698
0,683
0,668
0,654

0,396
0,380
0,365
0,350
0,336

0,266
0,261
0,256
0,250
0,245

0,654
0,650
0,647
0,643
0,640

0,976
0,994
1,013
1,033
1,054

0,288
0,284
0,281
0,277
0,274

0,0265
0,0255
0,0245
0,0235
0,0226

170
172
174
176
178
180

0,642
0,657
0,672
0,687
0,702
0,718

0,640
0,627
0,614
0,601
0,589
0,577

0,322
0,309
0,296
0,283
0,271
0,260

0,240
0,235
0,230
0,225
0,220
0,216

0,637
0,635
0,632
0,629
0,627
0,624

1,079
1,097
1,116
1,137
1,158
1,183

0,270
0,266
0,262
0,258
0,254
0,250

0,0217
0,0209
0,0201
0,0193
0,0185
0,0177

Exceptuando a K6, los factores Ki para el clculo de tensiones en recipientes horizontales varan de
manera suave y pueden aproximarse por polinomios de segundo grado. Previamente transformamos
medida en grados en haciendo:

=
=
K1

0,3588 + 20,1

1000

K 5 =1, 48 8,53 + 21

K 2 = 4,121 34,6 + 83

=
K 7 1,91 + 26

K 3 =4,113 38, 26 + 93,8


K 4 =1,083 7, 44 + 14,6

K8 =0,323 + 1, 244 9,14

K9 =
0, 2 1,66 + 3,6

388

Compendio de Clculo Estructural II FCEFyN UNC

Anexo 18

J.Massa-J.Giro-A.Giudici - 2015

Valores del factor K6 para el clculo de tensiones circunferenciales en la zona de los apoyos en recipientes horizontales

El factor K6 depende del ngulo de la zona de contacto sobre los apoyos y del cociente entre
el largo en voladizo A y el radio del recipiente Rm . Segn se observa en el grfico de la Figura 18 el
factor K6 slo vara en la zona 0,4 < A/R m < 1,1, en la zona 0,5 < A / R m < 1,0 la variacin es
prcticamente lineal.

Valor del factor K 6

El valor que toma el factor K6 cuando A /R m < 0,4 es constante y est indicado a la izquierda
o
o
o
del grfico para valores de entre 120 y 180 con incrementos de 10 . Lo mismo ocurre cuando
A/R m > 1,1 y en ese caso el valor est indicado a derecha del grfico.
120

0,0528

0,05
130
0,04

0,0449

140

0,0378

150

160

0,0316

0,03

170
0,02

180

0,0261

0,0216

0,0178

0,0129
0,0110
0,0093 0,01
0,0078
0,0065
0,0054
0,0045

0
0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

1,1

1,2

1,3

Relacin voladizo/radio A/R m


Figura 18 : Grfico para determinar el factor K6 en funcin de y A/R m

Expresiones analticas para el factor K6


a = 0,0513 0, 44 +

b =0, 2135 1,843 + 4, 2


c = 0, 2697 2,33 + 5,3

a...........slo depende de ...................A /R m 0, 4

a + 5 c ( A/R m 0, 4) 2 ..................0, 4 < A /R m < 0,5

K 6 = a + c ( A/R m 0, 45)....................0,5 A /R m 1,0

2
b 5 c (1,1 A/R m ) ...................1,0 < A /R m < 1,1

b...........slo depende de .................. A /R m 1,1

donde = /1000 , siendo el ngulo de contacto en los apoyos medido en grados.

389

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PRCTICO

Recipientes de Presin

1 Un recipiente de presin horizontal con cuerpo cilndrico de 61 cm (24) de dimetro exterior fue
construido sin costuras, y posee como cierres laterales un casquete elptico 2:1 y un casquete semiesfrico, ambos sin costuras ( ver Figura 19 ). Adems, cuenta con una derivacin en la parte
inferior construida con cao sin costura de 32,4 cm ( 12 ) de dimetro exterior, que se cierra con
un casquete torisfrico.
El recipiente alojar una sustancia letal a una presin interna de 35 kg/cm2 y una temperatura de
230 C. El sobreespesor por corrosin se establece en 0,3 cm, el material de los cuerpos cilndricos
es SA-106 G B y el de los casquetes SA-234 G WPB. Los espesores propuestos son: cuerpo
cilndrico principal 1,75 cm, casquete elptico 1,59 cm, casquete semiesfrico 0,95 cm; cuerpo
cilndrico de la derivacin 1,27 cm y su casquete torisfrico 1,43 cm. Los tipos de las uniones
soldadas estn indicadas en la Figura 19.
Se pide : verificar si los espesores propuestos cumplen el Cdigo ASME Seccin VIII - Divisin 1.
Casquete elptico 2:1
Espesor 1,59 cm

Casquete semiesfrico
Espesor 0,95 cm
Tipo 1

Tipo 2
Cuerpo cilndrico
D0 = 61 cm
Espesor 1,75 cm

Tipo 2

Derivacin
D0 = 32,4 cm
Espesor 1,27

Casquete torisfrico
Espesor 1,43 cm

Figura 19: Recipiente de presin horizontal sometido a presin interna

2 Considerar que el recipiente de presin del problema anterior ser usado para servicio general y las
soldaduras solo tendrn examen visual.
Se pide : verificar si los espesores propuestos cumplen el Cdigo ASME Seccin VIII - Divisin 1.

3 Una torre de proceso est compuesta por varios tramos cilndricos. El recipiente est soportado
por un faldn soldado en la zona de la unin del cabezal inferior al tramo cilndrico. Las juntas
longitudinales ( Categora A) de los tramos cilndricos son Tipo 1; mientras que las circunferenciales ( Categora B) entre tramos cilndricos son Tipo 2. Para las juntas longitudinales se
propone realizar un radiografiado parcial y no radiografiar las circunferenciales.
Los datos del recipiente y del proceso son:
Dimetro interno: D = 61 cm (24 )

Altura: H = 13 m

Presin interna: P = 14 kg/cm


Peso del recipiente: Wr = 1450 kg

Temperatura de diseo: 90C


Peso del contenido: Wc = 4300 kg

Momento en la base por viento: Mv = 766000 kg-cm

Tensin admisible: S = 970 kg/cm2

Para determinar la tensin admisible en compresin usar la Figura CS-2 del Anexo 4 ( pg. 402 ).
Se pide: determinar el espesor necesario del cuerpo cilndrico en la base de la torre de proceso.
No considerar sobreespesor por corrosin.

390

Compendio de Clculo Estructural II FCEFyN UNC

J.Massa-J.Giro-A.Giudici - 2015

4 Un recipiente horizontal de 18 m de longitud de tramo cilndrico ( denotado L ) est apoyado en dos


soportes tipo montura de 140 que estn ubicados a 75 cm (denotado A) de las uniones soldadas del
cuerpo cilndrico con los cabezales elpticos del recipiente. Las soldaduras longitudinales ( Categora A)
de los tramos cilndricos son Tipo 1; mientras que las soldaduras circunferenciales ( Categora B )
entre los tramos cilndricos entre s, y entre ellos y los cabezales, son Tipo 2. Para las soldaduras
longitudinales se propone un radiografiado
parcial y no radiografiar las circunferenciales.

Otros datos del recipiente y del proceso son:


Dimetro externo: D = 304,8 cm ( 120)
Altura de los cabezales: H = 67 cm
Presin interna: P = 3,5 kg/cm2
Peso del recipiente: Wr = 13600 kg
Peso del contenido: Wc = 141000 kg

Espesor del cuerpo cilndrico: t = 0,8 cm


Ancho de los apoyos: b = 60 cm
Temperatura de diseo: 40 C
Tensin admisible: S = 970 kg/cm2
Tensin de fluencia: Sy = 2090 kg/cm2

Para determinar la tensin admisible en compresin usar la Figura CS-2 del Anexo 4 (pg. 402).
Se pide: verificar el espesor propuesto del cuerpo cilndrico sin considerar sobreespesor por corrosin.

5 Una torre de destilacin de ms 6 m de altura en su tramo cilndrico, debe soportar una


presin externa de una atmosfera ( 1,033 kg/cm 2 ) a una temperatura de 370 C. La
torre posee bandejas de fraccionamiento que actan como anillos de refuerzo.
Otros datos del recipiente son:

Material: acero SA 285 Grado C.

Dimetro interno: D = 426,7 cm ( 168 ).

Distancia entre bandejas: L = 100 cm.

Se pide : determinar el espesor requerido, sin considerar sobreespesor por corrosin.

6 Un recipiente de 152,4 cm ( 60) de dimetro interno posee una derivacin de 32,4 cm ( 12 ) de


dimetro externo, segn se muestra en el esquema de la Figura 20.
Las tensiones admisibles de los distintos elementos a la temperatura de operacin son:
Tensin adm. de la derivacin: Sn = 1167 kg/cm2.
Tensin adm. del cuerpo: Sv = 1005 kg/cm2;
Tensin adm. del refuerzo: Sp = 928 kg/cm2.
Otros datos del recipiente y del proceso son:
Presin interna: P = 17,6 kg/cm2.

Temperatura de diseo: 370C.

Espesor del cuerpo principal: t = 1,9 cm ;

Espesor de la derivacin: tn = 1,27 cm

Dimetro exterior del refuerzo: Dp = 47,6 cm (si fuera necesario).


Espesor del refuerzo: te = 0,95 cm ( si fuera necesario).
Se pide: verificar si es necesario instalar un refuerzo para la apertura. No considerar sobreespesor
por corrosin. La apertura no est ubicada en una junta Categora A.
Cateto soldadura
c42 = 0,79 cm
Espesor del cuerpo
principal: t = 1,9 cm

Derivacin
D0 = 32,4 cm
Espesor tn = 1,27 cm

Cateto soldadura
c41 = 0,95 cm

Espesor del refuerzo


te = 0,95 cm

Figura 20: Derivacin en un recipiente sometido a presin interna

391

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SOLUCIN del PRCTICO

Recipientes de Presin

1 Como el recipiente alojar una sustancia letal, se deben radiografiar


todas las uniones soldadas (100%). Los espesores requeridos por las
distintas partes del recipiente se calculan a continuacin.

1.a

Cuerpo cilndrico

Espesor nominal considerando corrosin: ... tcorr = t c = 1,75 0,3 ...................... tcorr = 1, 45 cm
Espesor mnimo considerando corrosin y tolerancia de fabricacin ( 12,5% ):
tmin
= t T fabr =
c 1,75 x 0,875 0,3 ........................................ tmin = 1, 23 cm
Radio interno:

R = D0 2 tcorr = 61/2 1, 45 = 29 cm .........................................

R = 29 cm

Esfuerzo tangencial
La eficiencia de la junta longitudinal corresponde a un cao sin costura: ....................... E = 1
Material SA-106 Go B ( Anexo 3 - rengln 16 ), para 230 o C: ...S = 118 MPa..... S = 1200 Kg / cm 2
Ec. (4)

=
tr

PR
=
S E 0,6 P

35 x 29
= 0,86 cm
1200 x 1 0,6 x 35

tmin
= 1, 23 cm > tr

Verifica

Esfuerzo longitudinal
La eficiencia de junta circunferencial, se obtiene del Anexo 6.
Debido a la presencia de una unin Tipo 2, radiografiada 100 % ................................... E = 0,90
PR
35 x 29
Ec. (5) =
tr
=
= 0, 47 cm t=
1, 23 cm > tr Verifica
min
2 S E + 0, 4 P 2 x1200 x 0,9 + 0, 4 x 35

1.b

Cabezal elptico 2:1


Espesor considerando corrosin: ........ tcorr = t c = 1,59 0,3 ..............................

tcorr = 1, 29 cm

Dimetro interno: ................................ D =


D0 2 tcorr =
61 2 x 1, 29 ...................

D = 58, 4 cm

Teniendo en cuenta que el accesorio es sin costura, segn UG-32 ( d ) y Anexo 8: .............

E =1

Material SA-234 WPB ( Anexo 3 - rengln 10 ) , para 230 o C es S = 118 MPa ... S = 1200 Kg / cm 2
Ec. (7) =
tr

PD
=
2 S E 0, 2 P

35 x 58, 4
1, 29 cm > tr Verifica
= 0,85 cm t=
corr
2 x 1200 x 1 0, 2 x 35

1.c

Cabezal hemisfrico
Espesor considerando corrosin: ........ tcorr = t c = 0,95 0,3 ............................. tcorr = 0,65 cm
Radio conformado del cabezal: ........... L =R =D0 2 tcorr =61 2 0,65 ............... L = 29,85 cm
La eficiencia de la junta circunferencial del accesorio sin costura soldado al cuerpo,
con una junta Tipo 1 radiografiada 100 %, se obtiene de UG-32 ( f ) y Anexo 8 : ............ E = 1
El material es el mismo del cabezal elptico, por lo tanto..................................... S = 1200 Kg / cm 2

tr
Ec. (9) =

PL
=
2 S E 0, 2 P

35 x 29,85
= 0, 44 cm t=
0,65 cm > tr Verifica
corr
2 x 1200 x 1 0, 2 x 35

1.d

Cuerpo cilndrico de la derivacin


Espesor considerando la corrosin: ............. tcorr = t c = 1, 27 0,3 .................... tcorr = 0,97 cm
Considerando corrosin y tolerancia de fabricacin (12,5%):
Espesor mnimo: ............. t = t T =
c 1, 27 x 0,875 0,3 .............................. tmin = 0,81 cm
min

Radio interno: ................. R=

fabr

D0 2 tcorr= 32, 4 2 0,97 ...................................

392

R = 15, 2 cm

Compendio de Clculo Estructural II FCEFyN UNC

J.Massa-J.Giro-A.Giudici - 2015

Esfuerzo tangencial
Eficiencia de junta: .... E = 1 ( cao sin costura).
Ec. (4)

=
tr

PR
=
S E 0,6 P

Tensin admisible :.......... S = 1200 Kg / cm 2

35 x 15, 2
= 0, 45 cm t=
0,81 cm > tr
min
1200 x 1 0,6 x 35

Verifica

Esfuerzo longitudinal
Eficiencia de junta unin Tipo 2, radiografiada 100 %......................................................... E = 0,90
Ec. (5)
=
tr

1.e

PR
=
2 S E + 0, 4 P

35 x 15, 2
= 0, 25 cm =
tmin 0,81 cm > tr Verifica
2 x1200 x 0,90 + 0, 4 x 35

Cabezal torisfrico de la derivacin

Espesor considerando corrosin :......... tcorr = tn c = 1, 43 0,3 ...........................

tcorr = 1,13 cm

Radio conformado del cabezal : ........... L =


32, 4 2 x 1,13 ............
D=
D0 2 tcorr =

L = 30,1 cm

Eficiencia de junta del accesorio sin costura, segn UG-32(e) y Anexo 8 : ......................... E = 1
Tensin admisible ( determinada en el punto 1b ) : ................................................ S = 1200 Kg / cm 2
Ec. (8)

=
tr

0,885 P L
=
S E 0,1 P

0,885 x 35 x 30,12
= 0,78cm tcorr
= 1,13 cm > tr
1200 x 1 0,1 x 35

Verifica

2 Se debe utilizar la Tabla UW-12 del Anexo 6 y los flujoramas de los Anexos 8 a 11 para determinar
las distintas eficiencias de junta E, teniendo en cuenta que el recipiente ser utilizado para servicio
general y las soldaduras slo tendrn examen visual.
Los espesores requeridos para las distintas partes del
recipiente se calculan a continuacin.

2.a

Cuerpo cilndrico

Esfuerzo tangencial

Con respecto al Problema 1 slo se modifican las eficiencias de junta.


Soldadura Tipo 1: segn Anexo 9 pgina 407 ( cao sin costura) y punto UW-12 ( d ) ...... E = 0,85
Ec. (4)

=
tr

PR
=
S E 0,6 P

35 x 29
= 1,02 cm
1200 x 0,85 0,6 x 35

= 1, 23 cm > tr
tmin

Verifica

Esfuerzo longitudinal

Eficiencia de junta de la unin Tipo 2, sin radiografiar (Anexo 6 ):.................................. E = 0,65


Ec. (5)
=
tr

PR
=
2 S E + 0, 4 P

35 x 29
= 0,65 cm =
tmin 1, 23 cm > tr Verifica
2 x1200 x 0,65 + 0, 4 x 35

2.b

Cabezal elptico 2:1


Accesorio sin costura, ver UG-32(d), con una unin
Tipo 2 no radiografiada, que no cumple con UW-11(a)(5)(b) (ver Anexo 8) .................. E = 0,85
Ec. (7) =
tr

PD
=
2 S E 0, 2 P

35 x 58, 4
= 1,00 cm t=
1, 29 cm > tr Verifica
corr
2 x 1200 x 0,85 0, 2 x 35

2.c

Cabezal hemisfrico
Eficiencia de junta del accesorio sin costura donde la soldadura
al cuerpo es Tipo 1 sin radiografiar, (segn Anexos 6 y 8) : ............................................ E = 0,70
Ec. (9) =
tr

PL
35 x 29,85
=
= 0,62 cm =
tcorr 0,65 cm > tr Verifica
2 S E 0, 2 P 2 x 1200 x 0,70 0, 2 x 35

393

Compendio de Clculo Estructural II FCEFyN UNC

2.d

J.Massa-J.Giro-A.Giudici - 2015

Cuerpo cilndrico de la derivacin

Esfuerzo tangencial

Para determinar la eficiencia de junta se usa el flujorama para cuerpos cilndricos y


cnicos del Anexo 9 pgina 407 (cao sin costura) y punto UW-12 (d ) ........................... E = 0,85
Ec. (4) =
tr

PR
=
S E 0,6 P

35 x 15, 2
= 0,53 cm t=
0,81 cm tr Verifica
min
1200 x 0,85 0,6 x 35

Esfuerzo longitudinal

Eficiencia de junta Tipo 2, sin radiografiar segn el Anexo 6, pgina 405: ..................... E = 0,65
Ec. (5) =
tr

2.e

PR
35 x 15, 2
=
= 0,34 cm =
tmin 0,81 cm > tr Verifica
2 S E + 0, 4 P 2 x 1200 x 0,65 + 0, 4 x 35

Cabezal torisfrico

El accesorio es sin costura, ver UG-32(e), y se trata de una unin


Tipo 2 no radiografiada, por ello no cumple con UW-11(a) (5) (b) (ver Anexo 8) ........... E = 0,85
Ec. (8) =
tr

0,885 P L
=
S E 0,1 P

0,885 x 35 x 30,1
1,13 cm > tr Verifica
= 0,92 cm t=
corr
1200 x 0,85 0,1 x 35

3 Para determinar el espesor solicitado se deben considerar las distintas combinaciones de cargas a la
que estar sometida la torre.

3.a

Espesor requerido por la tensin tangencial


Eficiencia de junta segn la Tabla UW-12 del Anexo 6 la para las soldaduras
longitudinales (tensin tangencial ) Categora A, Tipo 1, radiografiado parcial : ............. E = 0,85
En este caso se tienen que considerar la presin interna y la presin originada por la altura del
contenido. Las condiciones ms severas se encuentran en el fondo del recipiente:
La presin por el fluido es:=
Pc
Ec. (4) t r1
=

3.b

=
H

Volmen

( P + Pc ) R
=
S E 0,6 ( P + Pc )

Wc
=
Area

Wc
=
D2 4

4300
.... Pc = 1, 47 Kg / cm 2
2
x 61 4

1, 47 ) x 30,5
(14 +=
970 x 0,85 0,6 x (14 + 1, 47 )

0,579 ......

tr1 = 0,58 cm

Espesor requerido por la tensin longitudinal en traccin

Eficiencia de junta segn la Tabla UW-12 del Anexo 6, para las soldaduras
circunferenciales (tensin longitudinal) Categora B, Tipo 2 sin radiografiado : ............. E = 0,65
Radio medio:...(estimamos tr2 tr1 = 0,58 cm)..........=
Rm 61/2 + 0,58 /2 ............... Rm = 30,79 cm
Se debe considerar la presin interna, el peso de recipiente y su contenido y la carga del viento.
Ec. (34)

P R

SL =
+
0, 2 t ;
t 2

La tensin de comparacin

Ec. (30)

SP =

* =+ S L S P + SV

Wc + Wr
;
2 Rm t

Ec. (29)

SV =

M viento

Rm2 t

debe cumplir la Ec. (31) * S E

(A)

Al estar presente un esfuerzo provocado por el viento, el Cdigo permite


2
+
+
aumentar un 20 % la tensin admisible : S E = 1,2 S E = 1,2 x 970 x 0,65.... S E = 756,6 Kg / cm
La condicin ms severa se da en el fondo del recipiente, sobre la lnea de soporte donde... Wc = 0
y donde el momento por viento provoca traccin. Sacando factor comn a 1/t en * se despeja:

1450
766000
tr 2= 14 (30,5 /2 0, 2 x 0,58)
tr 2 = 0,61 cm
+
/ 756,6
2
2 x x 30,79
x ( 30,79 )

La estimacin inicial de tr2 fue muy buena, por lo que no necesario iterar con un nuevo valor de Rm.
* = S E

394

Compendio de Clculo Estructural II FCEFyN UNC

3.c

J.Massa-J.Giro-A.Giudici - 2015

Espesor requerido por la tensin longitudinal en compresin

Eficiencia de junta de soldaduras a compresin: .................................................................. E = 1


Estimamos Rm usando el espesor calculado ( tr2 = 0,61 cm )... Rm = 61/2 + 0,61/2... Rm = 30,8 cm
Lo mismo hacemos con el radio exterior ..... R0 = 61/2 + 0,61 ...............................
Tensin admisible en compresin : ...............
=
A

0,125
=
R0 t2

R0 = 31,1 cm

0,125
.............. A = 0,00245 cm
31,1 0,61

Entrando en la Figura CS-2 del Anexo 4 ( pg. 402) con el valor de Ase
obtiene la tensin admisible en compresin B para el material a 90 oC:
+
2
=
=
= 1120 kg /cm 2 =
=
x 1 1164 ..... S E = 1164 Kg / cm
A 0,00245
B 110 MPa
S + E 1, 2 x 970

Como B > S (1120 > 970), se conserva la tensin admisible del material en traccin ( ms un 20 %).
La frmula a aplicar es la misma que en traccin, ecuacin (A) de la pgina anterior,
pero en este caso la condicin ms severa en compresin ocurre sin presin interna.
1450
766000
Ec. (31) =
* S=
E tr 3
+
/ 1164 ...................... tr 3 = 0, 23 cm
2
x ( 30,8 )
2 x x 30,8

3.d

Determinacin del espesor

El espesor requerido es: tr = mayor { 0,58 ; 0,61 ; 0,23 } = 0,61. Adoptamos ... t = 0,635 cm

4 Para verificar el espesor propuesto del cuerpo cilndrico, se tienen que considerar las distintas combinaciones de cargas a la que estar sometido el recipiente horizontal.

4.0

Espesor requerido por la tensin tangencial debida a la presin interior

Eficiencia de junta, segn la Tabla UW-12 del Anexo 6, para las soldaduras
longitudinales ( tensin tangencial) para Categora A, Tipo 1 y radiografiado parcial ..
Radio exterior : ......................... R0 = D0 /2 = 304,8/2 .........................................

Et = 0,85

R 0 = 152, 4 cm

En este caso solo se considerara el espesor requerido por la presin interior:


P R0
3,5 x 152, 4
Ec. (4) =
t r1
=
= 0,646 cm =
t 0,8 cm > tr1 Verifica
S Et + 0, 4 P
970 x 0,85 + 0, 4 x 3,5

4.1

Verificacin de la tensin longitudinal de traccin en el plano del apoyo (arriba)


En este caso se deben considerar la presin interna y los pesos del recipiente y su contenido.
Reaccin en cada apoyo: ...........
=
Q ( 13600 + 141000 ) /2 ................................. Q = 77300 kg
Radio medio: .............................
=
Rm

( 304,8 0,8) / 2 .........................................

A = 75 ; Rm / 2 = 76

segn el antepenltimo rengln de la pgina 393...

A < Rm /2

Rm = 152 cm
K* =

77300 x 75
1 75/1800 + (1522 67 2 ) / (2 x 75 x 1800)
2

S1 =
1

... S 1 = 2,1 Kg / cm
x 1522 x 0,8
1 + 4 x 67 / (3 x 1800)

Este valor insignificante se debe a que los apoyos estn en los extremos del recipiente ( A << L )
como se puede apreciar en el croquis a escala que figura en el enunciado de problema. Las tensiones
importantes por flexin ocurren en el centro del recipiente en la parte de abajo y se analizan en el
punto 4.3.

Ec. (32)

Ec. (34) =
SL

P [ R0 /(2 t ) =
0,7 ] 3,5 x [152, 4/(2 x 0,8) 0,7 ] ...................

S L = 330,9 Kg / cm 2

Eficiencia de junta, segn la Tabla UW-12 del Anexo 6, para las soldaduras
circunferenciales (tensin longitudinal) para juntas Tipo 2 sin radiografiado: .............. E = 0,65
Ec. (33)

* =
+ S1 + S L =
2,1 + 330,9 =
333 ; S E =
970 x 0,65 =
630

395

* S E .....Verifica

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4.2

Verificacin de la tensin longitudinal de compresin en el plano del apoyo (abajo)


Eficiencia de junta de soldaduras a compresin: ................................................................ E = 1
K* =

Clculo de S1: A =
75 < Rm /2 =
76 segn el antepenltimo rengln de la pgina 393
Por lo tanto el valor de S1 coincide con el calculado en el punto 4.1

Ec. (32)

S 1 = 2,1 Kg / cm 2

Tensin admisible en compresin a 40 oC segn la Figura CS-2 del Anexo 5:


Ec. (1) A 0,125
=
=
/ (152, 4 / 0,8) 0,00066
Ec. (35)

4.3

= 68 x 10,2......................... B = 694 Kg / cm 2

* = S 1 =
2,1 ; SC =
menor { S ; B } =
menor { 970 ;694 } =
694 * SC Verifica

Verificacin de la tensin longitudinal de traccin en el plano medio del recipiente (abajo)

Datos:
... Q 77300=
=
kg
Rm 152=
cm
L 1800=
cm
A 75=
cm
H 67
=
cm
t 0,8 cm
77300 x 1800 1 + 2 x (1522 67 2 )/1800 2
4 x 75
2
S1 =

..... S1 = 477, 4 Kg / cm
2
4 x 152 x 0,8 1 + 4 x 67/(3x 1800)
1800
Eficiencia de junta Tipo 2 sin radiografiado de soldaduras circunferenciales
(tensin longitudinal) segn Tabla UW-12 del Anexo 6 ( pg. 405): ............................. E = 0,65
Ec. (36)

La tensin longitudinal por presin se calcul en el punto 4.1: .. Ec. (34)


Ec. (33)

S L = 330,9 Kg / cm 2

* = S 1 + S L = 477, 4 + 330,9 ; S E = 970 x 0,65 * = 808,3 > S E = 630

No Verifica

Para solucionar el problema se pueden proponer diversas alternativas :

Opcin 1: Incrementar el porcentaje de radiografiado de las juntas circunferenciales


aplicando un radiografiado al 100%: .................................................................
Ec. (33)

* = S 1 + S L = 477, 4 + 330,9 ;

S E = 970 x 1

* = 808,3 < S E = 970

E = 1

Verifica

Opcin 2: Aumentar el valor de A corriendo los apoyos hacia el centro del recipiente, esto requiere
realizar nuevos clculos. La solucin fcil para el diseador es la opcin 1 !!!

4.4

Verificacin de la tensin longitudinal de compresin en el plano medio del recipiente ( arriba)

La tensin por flexin debida al peso propio se obtuvo en 4.3......................... S 1 = 477, 4 Kg / cm 2


La tensin admisible SC en compresin a 40 oC se obtuvo en 4.2.................... SC = 694 Kg / cm 2
Ec. (35)

4.5

* =
S1 =
477, 4

punto 4.2

SC= 694

*= 477, 4 SC= 694 .... Verifica

Verificacin de la tensin de corte

A = 75 cm ; Rm / 2 = 152 / 2 = 76 cm se debe usar la Ec. (38) porque...................... A < Rm /2


o

Segn la Tabla del Anexo 17 para = 140 K3 = 0,592 ........................................


A < Rm /2 se debe usar la Ec. (38)=
S2

K3 Q
=
Rm t

K 3 = 0,592

0,592 x 77300
= 376 ...... S 2 = 376 Kg / cm 2
152 x 0,8

Segn la Ec. (39) se debe cumplir que S2 < 0,8 S = 0,8 x 970 = 776................ 0,8 S = 776 Kg / cm 2
En conclusin se satisface la Ec. (39) ........ S 2 =
376 < 0,8 S =
776 Kg / cm 2 ........... Verifica

396

Compendio de Clculo Estructural II FCEFyN UNC

4.6

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Optimizacin cambiando la ubicacin de los apoyos

En este punto se desarrolla la opcin 2 del punto 4.3 que propone optimizar la ubicacin de los
apoyos para no tener que radiografiar las juntas. Se determina la tensin de comparacin ( *) en los
puntos 4.1 hasta 4.5 para valores de A comprendidos en el rango de 40 a 300 cm y se la compara con
la tensin admisible multiplicada por la eficiencia de junta sin radiografiar ( SE).
Se grafica la evolucin de la tensin relativa adimensional ( * /SE ) en los cinco sectores crticos
del cuerpo del recipiente ( 4.1 hasta 4.5 ) . Se observa que para valores de A menores a 217 cm la
tensin relativa mayor corresponde al punto 4.3 (en la parte inferior del centro del recipiente). Pero
esa tensin decrece montonamente cuando crece el valor de A, mientras que simultneamente
crece la tensin en el punto 4.1 ( parte superior sobre los apoyos ) . El valor ptimo se da cuando
A = 217,7 cm ( = 0,12 L) porque la tensin relativa mxima alcanza un mnimo.
Espesor t = 0,8 cm - juntas sin radiografiar

Caso 1

Caso 2

Caso 3

Tensin relativa

* /S E

Ubicacin de los apoyos A [cm]

En el grfico se pueden cotejar los resultados obtenidos anteriormente para A = 75 cm donde el


espesor t = 0,8 cm es aceptable pero requiere radiografiar todas las soldaduras circunferenciales !!!
Es importante notar que el valor mnimo de A que no requiere radiografiar es A = 209 cm.
En la tabla siguiente se resumen los resultados para tres casos: 1) A = 75 cm que requiere radiografiar,
2) A = 209 cm que es el valor mnimo que no requiere radiografiar y 3) el valor ptimo A = 217,7 cm
que ocurre cuando la tensin relativa en el punto 4.1 (0,982) es igual a la tensin relativa en el punto 4.3.
Cuando A > 76 (A > Rm /2) no se considera S1 en 4.2 porque t/Rm > 0,005 (ver ltimo rengln en pg. 393).

Caso

1
2
3

Plano de los apoyos


Centro del recipiente
Corte
A
Tensin 4.1 Arriba
4.2 abajo
4.3 Abajo
4.4 arriba
4.5 en el
[cm]
traccin
compresin
traccin
compresin
ecuador
630
694
630
694
776
SE
*

333,1
2,1
808,4
477,4
376,3
75
*/S E
0,529
0,003
1,283
0,688
0,485
*

596,0
----630,0
299,1
443,3
209
*/S E
0,946
-----1,000
0,431
0,571
*

618,4
----618,4
287,5
437,3
217,7
*/S E
0,982
------0,982
0,414
0,563

4.7

Verificacin de la tensin circunferencial en la zona del cuerno del soporte


Sin anillo ni placa de apoyo, el espesor t = 0,8 cm no verifica como se muestra a continuacin :
se debe usar la Ec. (40)-a
L = 1800 cm ; 8 Rm = 8 x 152 = 1216 cm
L > 8 Rm

K6 se obtiene de la Figura 18 del Anexo 18, para = 140 y A/Rm = 75/152 = 0,492 .. K 6 = 0,011
Ec. (40)-a S3 =

77300

4 x 0,8 x 60 + 1,56 152 x 0,8

2
=
1,5 S 1,5
=
x 970 1455 Kg / cm

3 x 0, 011 x 77300
2 x ( 0,8 )

S3 = 2306 Kg / cm 2

=
313 1993 =
2306

Ec. (41)

S3 > 1,5 S

No Verifica

Adoptando un espesor mayor para el espesor del cuerpo cilndrico, digamos t = 7/16 = 1,11 cm se
obtiene S3 = 217 + 1033 = 1250 < 1455 que si verifica. Esta solucin es muy antieconmica porque
incrementa el peso del cuerpo cilndrico en un 39 % ( el espesor pasa de 0,8 a 1,11 cm).

397

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Una solucin eficiente y econmica es reforzar la zona del apoyo. Proponemos agregar una placa de
apoyo con las siguientes caractersticas:.. espesor=
t p 1/4
=
0,635 cm ; ancho
= 90 cm ; =
P 160

Peso de las dos placas = 2 x 2 x x [ (304,8 + 0,635) / 2] x (160/ 360) x 90 x 0,635x 0,0078 = 380 kg
Peso del recipiente = 13600 + 380 = 13980 kg Q = (141000 + 13980) / 2 .... Q = 77490 kg
Rm = R + ( t + tp ) /2 = ( 304,8 / 2 0,8 ) + ( 0,8 + 0,635 ) / 2 ................. Rm = 152,3 cm
Ec. (40)-a S3 =

77490

4 x (0,8 + 0, 635) x 60 + 1,56 152,3 x (0,8 + 0, 635)

2
=
1,5 S 1,5
=
x 970 1455 Kg / cm

S3 = 1388 Kg / cm 2

3 x 0, 011 x 77490

2 x ( 0,82 + 0, 635 2 )

Ec. (41)

=
1388

S3 < 1,5 S ... Verifica

Importante: Notar que el peso del recipiente slo aumenta un 3 % contra el 39 % del caso anterior.

4.8

Verificacin de la tensin circunferencial en la zona del fondo del apoyo


= 140 Tabla Anexo 17 K5 = 0,697................................................................ K 5 = 0,697
Ec. (42)

S3 =

0,697 x 77490

(0,8 + 0,635) x 60 + 1,56 152,3 x (0,8 + 0,635)

Tensin de fluencia: Sy = 2090 kg/cm2

Ec. (43)

.................... S3 = 453 Kg / cm 2

S3 =
453 < 0,5 S y =
1045 ..... Verifica

5 Para obtener el dimetro externo D hay que proponer el espesor de pared; se adopta:
0

D0 = D + 2 t = 426,7 + 2 x 0,80 ..............................................................................

t = 0,8 cm

D0 = 428,3 cm

Segn el Anexo 3 ( pg. 401), la tensin admisible del material SA-285 G C


2
o
del rengln 2 a 370 C es: S = 89,1 x 10,2 ............................................................ S 2 = 909 Kg / cm
Se determinan las relaciones:
Pg. 379 L / D0 = 100/428,3 = 0, 233 y D0 / t = 428,3 / 0,8 = 535, 4 D0 / t > 10
Utilizando el baco del Anexo 5 ( pg. 404 ), se determina la relacin geomtrica A: ..

A = 0,0005

En el Anexo 4 se obtiene B para la temperatura de 370 C usando la


2
Figura CS-2: ....B = 42 MPa = 428 kg/cm2. Por lo tanto B < S ( 428 < 909 ) ... B = 428 Kg / cm
4B
4 x 428
Presin externa mxima admisible: Ec. (13)
Pa
.... Pa = 1,066 Kg / cm 2
=
=
3 ( D0 t )
3 x 535, 4
Como
=
Pa 1,066 kg /cm 2 =
> Patm 1,033 kg / cm 2 ......el espesor propuesto :

t = 0,8 cm .....Verifica

6 En primera instancia se determinan los espesores necesarios para


soportar la presin, tanto en el cuerpo cilndrico principal como
en la derivacin, aplicando la frmula del esfuerzo tangencial.
Cuerpo cilndrico principal
Radio interno: .......=
R D=
2 152, 4=
2 76, 2 cm ................................................... R = 76, 2 cm
Dado que la apertura no interfiere con ninguna soldadura longitudinal la eficiencia es: .......
Ec. (4)

=
tr

PR
=
S E 0,6 P

17,6 x 76, 2
..........................................
1005 x 1 0,6 x 17,6

Derivacin
Radio interno: .............. R=
D0 2 =
tn 32, 4 2 1, 27 .......................................
n

tr = 1,35 cm
Rn = 14,93 cm

Como la derivacin est construida con un cao sin costura, la eficiencia de junta es :......
Ec.
(4) t r n
=

P Rn
=
S E 0,6 P

17,6 x 14,93
..........................................
1167 x 1 0,6 x 17,6

398

E =1

E =1

t r n = 0, 23 cm

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Nota: ver la Figura 8 de la pgina 383, para visualizar las reas y las frmulas usadas a continuacin.

6.a

Clculo del rea de refuerzo requerida AR


Factor de correccin: F = 1 ..................................................................................................

f=
f=
1
r1
r2

Factores de reduccin: f=
f=
S n S=
1167 1005 > 1 .........................................
r1
r2
v
=
d
Dimetro final de la abertura: ..........

6.b

d = 29,86 cm

2=
R n 2 x 14,93 ....................................

AR= d tr F + 2 tn tr F (1 f r1 )= 29,86 x 1,35 x 1 + 0 .............................................

F=1

AR = 40,31 cm 2

Clculo del rea de refuerzo disponible AD en el caso de no agregar una montura

Debemos considerar: A1 - rea disponible en el cuerpo, A2 - rea disponible en la derivacin, parte


externa y A41 -rea disponible por la soldadura:

=
A1 ma yo r{ d ( E1 t F tr ) 2 tn ( E1 t F tr )(1 f r1 ) ; 2 ( t + tn )( E1 t F tr ) 2 tn ( E1 t F tr )(1 f r1 )}
= mayor { 29,86

(1 x 1,9 1 x 1,35 ) 0

; 2 (1,9 + 1, 27 ) x (1 x 1,9 1 x 1,35 ) 0 }

mayor
=
{ 16, 42 ; 3,58 } 16, 42 cm2 ................................................................. A1 = 16, 42 cm2

A2 =
menor 5 ( tn tr n ) f r 2 t ; 5 ( tn tr n ) f r 2 tn

=
menor { 5 x (1, 27 0, 23) x 1 x 1,9 ; 5 x (1, 27 0, 23) x 1 x 1, 27 }

menor
=
{ 9,88 ; 6,60 } 6,60 cm2 ................................................................. A2 = 6,60 cm2
2
2
2
2
=
A41 c=
0,95
=
x 1 0,90 cm ..................................................................... A 41 = 0,90 cm
41 f r 2

AD = A1 + A2 + A41 = 16, 42 + 6,60 + 0,90 = 23,92

6.c

No cumple

AD= 23,92 < A=


40,31
R

Clculo del rea de refuerzo disponible AD agregando una montura

A1 es igual que el caso anterior, mientras que A2 se modifica levemente .............. A1 = 16, 42 cm 2
A=
menor { 5 ( tn trn ) f r 2t ; 2 ( tn trn )( 2,5 tn + te ) f r 2 }
2
= menor { 5 x (1, 27 0, 23) x 1 x 1,9 ; 2 x (1, 27 0, 23) x ( 2,5 x 1, 27 + 0,95 ) x 1 }

menor
=
{ 9,88 ; 8,58 } 8,58 cm2 ................................................................ A2 = 8, 58 cm2

Factores de reduccin :........... =


fr3

=
fr 4 S p =
Sv

928 1005
= 0,923 ............

f=
f=
0,923
r3
r4

2
=
A41 c=
0,952 x=
0,923 0,83 cm 2 .............................................................. A41 = 0,83 cm 2
41 f r 3
2
=
A42 c=
0,792 x=
0,923 0,58 cm 2 ............................................................. A42 = 0,58 cm 2
42 f r 4

A5= ( D p d 2 tn ) te f r 4= (47,62 29,86 2 x 1, 27) x 0,95 x 0,923= 13,34 cm 2 ... A5 = 13,34 cm 2


AD = A1 + A2 + A41 + A42 + A5 =16,42 + 8,58 + 0,83 + 0,58 + 13,34 No cumple

39,75 < A=
40,31
A=
D
R

Se debe incrementar el tamao para el refuerzo. El mximo dimetro vlido para el refuerzo es:
=
D p mx 2 mayor { d ;=
Rn + tn + t } 2 mayor { 29,86 ; 14,93 +=
1, 27 + 1,9 } 59,72 cm

Se propone Dp = 50,8 cm (20) .............................................................................

A5=

(D

d 2 tn ) te f r 4=

( 50,8 29,86 2 x 1, 27 ) x 0,95 x 0,923 ........................

AD = A1 + A2 + A41 + A42 + A5 =16, 42 + 8, 58 + 0,83 + 0, 58 + 16,13 Cumple

399

D p = 50,8 cm

A5 = 16,13 cm 2

A=
42,54 > A=
40,31
D
R