Rectificadora

(introduction...)
En ste captulo Ud. debe aprender,
- Qu mquinas se utilizan para trabajos de rectificado
- Qu movimientos de trabajo realizan las rectificadoras
- Qu trabajos pueden ser realizados en las rectificadoras.

7.1.1. Algunas clases de rectificadoras

Las rectificadoras se diferencian segn
- la posicin del husillo portamuela
- la forma de la superficie de las piezas
- el fin de su utilizacin.
La tabla 7.1. debe dar una visin sobre las clases de rectificadoras que existen.

Tabla 7.1. Clasificacin de las rectificadoras

Adems existe una serie de mquinas para fines especiales como por ejemplo:
- Rectificadoras de roscas para el maquinado de roscas por ejemplo en husillos roscados
- Rectificadoras de flancos de dientes para el maquinado de engranajes, por ejemplo
engranajes de transmisiones que deben tener una marcha silenciosa
- Rectificadoras de copiado para el maquinado de matrices y gravados por ejemplo en
herramientas de moldeo en troqueles de forjar
- Rectificadoras de cilindros, rectificadoras de movimiento planetario para el maquinado de
cilindros de motores de combustin.
- Rectificadora-rodadora para el maquinado de las superficies ms finas en piezas planas
como por ejemplo en galgas calibres paralelos.
- Rectificadoras de esferas para el maquinado de esferas para cojinetes de bolas

Las ms frecuentemente utilizadas son las rectificadoras planas y cilndricas; ya que estas son
de utilizacin diversa. Estas mquinas se tratan ms detenidamente en el libro gua.
________________
Todas las rectificadoras realizan en principio los mismos movimientos de trabajo. Ellas estn
construidas de diferente forma y por ello adaptadas a fines especiales.

7.1.2. Movimientos de trabajo en las rectificadoras

Movimiento de corte
El movimiento de corte durante el rectificado es un movimiento rotatorio. Este es realizado
por la herramienta. Durante el rectificado se trabaja con altas velocidades y
correspondientemente a ello tienen las herramientas un alto nmero de revoluciones (Figura
7.2.a - d).
Figura 7.2.
Movimiento de corte en el rectificado

a En una rectificadora plana horizontal;

b En una rectificadora plana vertical;

c En una rectificadora circular de exteriores;

d En una rectificadora circular de interiores

Movimiento de avance

El movimiento de avance durante el rectificado es realizado por la pieza por la herramienta;

ste es un movimiento rectilneo o rotatorio
- Es un movimiento rectilneo cuando la mesa de rectificado se mueve con la pieza como por
ejemplo en el rectificado plano horizontal vertical.
- Es un movimiento de rotacin cuando la pieza gira durante el rectificado, como por ejemplo
en el rectificado cilndrico interior y exterior,
- Es un movimiento curvilneo por ejemplo en el rectificado de flancos de dientes en
rectificadoras apropiadas para ello (Figuras 7.3.a, b, c).
Figura 7.3.
Movimiento de avance en el rectificado

a Movimiento rectilneo pendular en el rectificado plano

b Movimiento rectilneo y de rotacin en el rectificado circular o cilndrico

Movimiento de alimentacin
El movimiento de alimentacin es realizado durante el rectificado por parte de la herramienta
(Figuras 7.4. a - d).
Figura 7.4.
Movimiento de alimentacin en el rectificado

a En una rectificadora plana horizontal

b En una rectificadora plana vertical

c En una rectificadora circular/cilndrica de exteriores

d En una rectificadora cilndrica de interiores

7.1.3. Ejemplos de trabajos en las rectificadoras

Rectificado plano horizontal de una placa de corte
La figura 7.5. muestra una placa de corte (1) con una perforacin (2). La placa de corte esta
fija a una placa de sujecin magntica (3). La superficie de corte (4) se rectific con un disco
abrasive de periferias (5). La superficie maquinada esta coloreada.

Figura 7.5. Rectificado plano en una rectificadora plana horizontal

1 Placa de corte, 2 Perforacin, 3 Placa de sujecin magntica, 4 Superficie de corte, 5 Disco
abrasivo
Rectificado plano vertical de una placa de base con dos superficies de deslizamiento
La figura 7.6. muestra una placa de base (1) con dos superficies de deslizamiento (2). La
placa de base esta fija a la mesa (4) por medio de mordazas de rosca (3). Las superficies de
deslizamiento fueron rectificadas con un disco abrasivo de segmentos (5). La superficie
maquinada esta coloreada.

Figura 7.6. Rectificado plano en una rectificadora plana-vertical

1 Placa de base, 2 Superficies de deslizamiento, 3 Mordaza de rosca, 4 Mesa, 5 Disco
abrasivo de segmentos
Rectificado cilndrico exterior de un eje
La figura 7.7. muestra un eje (1) con muecas frontales (2) y gargantas intermedias (3). El eje
se sujeta entre puntos (4). Este gira por medio de un mecanismo de arrastre (5). Las muecas
se rectificaron con un disco abrasivo perfilado de periferias. (6). La superficie maquinada esta
coloreada.

Figura 7.7. Rectificado cilndrico exterior en una rectificadora cilndrica - de exteriores

1 Eje, 2 Muecas frontales/Gorrn, 3 Gargantas intermedias, 4 Puntos, 5 Mecanismo de
arrastre, 6 Disco abrasivo perifrico
Rectificado cilndrico interior de un casquillo
La figura 7.8. muestra un casquillo (1). El casquillo esta sujeto por medio de un retenedor de
tres mordazas (2). El casquillo fue rectificado por medio de un disco abrasivo-espiga (3). La
superficie maquinada est coloreada.

Figura 7.8. Rectificado cilndrico interior en una rectificadora cilndrica - de interiores

1 Casquillo de soporte,
2 Mandril de tres mordazas,
3 Espiga abrasiva,
4 Cabezal fijo de rectificado
Rectificado de los flancos de los dientes de un engranaje
La figura 7.9. muestra un engranaje con dentado recto (1). El engranaje esta fijo sobre un
mandril cnico (2) entre la mesa redonda (3) y el punto (4). Los flancos de los dientes (5) se
rectifican con un disco abrasivo perfilado (6). La superficie maquinada esta coloreada.

Figura 7.9. Rectificado de los flancos de los dientes de un engranaje en una rectificadora de
flancos
1 Engranaje con dentado recto,
2 Espiga cnica,
3 Mesa circular,
4 Punto,
5 Flanco de los dientes,
6 Disco abrasivo perfilado
Control
1. Nombre algunas mquinas apropiadas para trabajos de rectificado!

2. Nombre algunas piezas que primordialmente se maquinan en estas maquinas!

3. Qu movimientos de trabajo suceden durante el rectificado?
4. Nombre algunas piezas que en su fabrica se rectifican!

7.2.1. Construccin y funcionamiento

En ste captulo Ud. debe aprender,
- Qu grupos constructivos forman una rectificadora de planear-horizontal
- Cmo se accionan las rectificadoras de planear-horizontal
- Con qu mecanismos de transmisin se transforma el movimiento de rotacin de los
motores en los movimientos de trabajo
- Cmo actan en conjunto las piezas desde los motores hasta los mecanismos de trabajo.
Grupos constructivos de una rectificadora de planear-horizontal
El montante (1) con la bancada (2) y el soporte (3) forman el cuerpo bsico de la maquina.
Sobre la bancada se desliza la mesa (4). En el soporte se encuentra el cabezal del husillo
portamuela (5). En la bancada se encuentran el motor (6) y los mecanismos de transmisin
(7) para el movimiento de la mesa (movimiento de avance).
El cabezal del husillo portamuela porta el motor (8) para el accionamiento del husillo
portamuela (9) con el disco abrasivo muela (Movimiento de corte) y el dispositivo para el
movimiento de avance del carro del husillo portamuela (10).
En el cabezal del husillo portamuela est instalado adems el dispositivo de succin (11) para
el polvo abrasivo. El cabezal en conjunto es posible subirlo descenderlo en el soporte
realizando el movimiento de alimentacin.
Todos los carriles de deslizamiento de las rectificadoras estn protegidos con cubiertas (12)
contra el polvo abrasivo, el cual formara una pasta con el lubricante.
________________
Los discos abrasivos (13) estn cubiertos con un casquete de proteccin (14) para evitar que
por accidente alguien roce el disco abrasivo con movimiento de rotacin y con ello las
esquirlas de un disco abrasivo no lesionen a nadie.

Figura 7.10. Grupos constructivos de una rectificadora plana-horizontal

1 Montante, 2 Bancada, 3 Soporte, 4 Mesa, 5 Cabezal del husillo portamuela, 6 Motor, 7
Mecanismos de transmisin para el movimiento de la mesa, 8 Motor, 9 Husillo portamuela,
10 Carro del husillo portamuela, 11 Dispositivo de succin, 12 Cubierta, 13 Discos abrasivos,
14 Casquete de proteccin
Accionamiento de la rectificadora de planear-horizontal
Para el accionamiento se utilizan motores elctricos. Cada maquina posee varios motores los
cuales se pueden conectar uno independiente del otro.
Los motores elctricos permiten ajustar su numero de revoluciones por medio de dispositivos
electrnicos de tal manera que se adaptan a las caracteristicas de trabajo. Ellos son de
funcionamiento seguro y bajo mantenimiento.
Mecanismos de transmisin en una rectificadora de planear-horizontal
- Mecanismos para el accionamiento del husillo portamuela
En la mayora de los casos transmiten los motores directamente a los mecanismos accionados
por ellos, como por ejemplo el motor (8) en la figura 7.10. transmite directamente al husillo
portamuela (9). Cuando se colocan exigencias especiales a la marcha tranquila del disco
abrasivo muela, esta prevista entre el motor y el husillo portamuela un acoplamiento
elstico. Este posee un disco de caucho de tal forma que las piezas metlicas del eje del motor
y del husillo portamuela no estn en contacto directo sino solamente por un disco de goma
amortiguador.

Figura 7.11. Funcionamiento del acoplamiento elstico

1 Eje motriz,
2, 3 Mitad del acoplamiento
4 Husillo de rectificado,
5 Disco de caucho
El nmero de revoluciones del disco abrasivo se ajusta en forma continua por medio del
motor.
- Mecanismos para los movimientos de avance
Una rectificadora de planear horizontal realiza movimientos de avance en dos direcciones:
- Movimiento oscilatorio de la mesa (Movimiento de avance longitudinal)
- Movimiento transversal del carro del husillo portamuela (Movimiento de avance
transversal).

Figura 7.12. Direcciones del movimiento de avance en el rectificado horizontal

1 Mesa,
2 Direccin del movimiento de avance longitudinal,
3 Direccin del movimiento de avance transversal,
4 Cabezal fijo de rectificado

Como mecanismos de transmisin entre los motores y la mesa el carro sirven

preferentemente en las rectificadoras dispositivos hidrulicos. Mecanismos de transmisin
hidrulicos son ventajosos en las rectificadoras. La transmisin de la fuerza se realiza en
forma suave y sin golpes, de tal forma que las superficies trabajadas no presentan muestras de
las sacudidas producidas por los mecanismos de transmisin.

Figura 7.13. Funcionamiento de un mecanismo de transmisin hidrulica

1 Bomba hidrulica,
2 Bloque de mando,
3 Limitadores en la mesa para el ajuste del bloque de mando
4 Cilindro hidrulico con mbolo,
5 Biela,
6 Embolo en el bloque de mando para controlar el flujo de aceite hidrulico
Ellos estn compuestos de una bomba hidrulica (1) como generator de la corriente de
presin, un bloque de mando (2) para el control de la presin y un cilindro hidrulico (4) para
la transformacin de la corriente de presin en un movimiento de avance (5) el cual se
transmite a la pieza accionadora como por ejemplo a la mesa a 1 carro del husillo
portamuela. Los limitadores (3) limitan la mesa en su movimiento de avance. Ellos corren
contra una palanca (6) en el bloque de control y cambian la corriente de presin en tal forma
que el mbolo se mueve en direccin contraria hasta que el segundo limitador vuelve a
accionar la palanca y cambia de nuevo la corriente hidrulica. De esta forma se genera un
movimiento uniforme libre de golpes y oscilatorio de la mesa.
- Mecanismos de retencin del disco abrasivo muela
Los discos abrasivos muelas son las herramientas de las rectificadoras. Las rectificadoras de
planear-horizontal trabajan en su mayora con discos abrasivos para periferias (Ver figuras
7.5. y 7.7.). Caracterstica de todos los discos abrasivos perifricos es que rectifican con la
superficie perifrica.

Figura 7.14. Sujecin de un disco abrasivo al husillo portamuelas

1, 2 Bridas,
3 Cojinetes intermedios de material blando,
4 Disco de presin,
5 Tuerca,
6 Contratuerca,
7 Buje de material blando (plstico)
Los discos abrasivos de fijan al husillo portamuela. La sujecin consta de dos bridas (1,2),
cojinetes intermedios (3), disco de presin (4) y tuercas (5,6). En la perforacin del disco
abrasivo/muela se encuentra un buje (7) de un material blando. Los cojinetes intermedios y el
buje estn previstos para fijar un disco abrasivo y no sea estrujado durante la sujecin al
husillo portaherramienta.
________________
Los discos abrasivos/muelas se colocan con altas fuerzas centrifugas. En la sujecin de discos
abrasivos defectuosos se hacen pedazos durante el rectificado y salen despedidas en forma
explosiva. Por ello
- se deben sujetar los discos abrasivos/muelas siempre segn las prescripciones del productor
de las maquinas
- durante la sujecin se deben utilizar fuerzas moderadas
- antes de la conexin se deben montar de nuevo los dispositivos de proteccin!
Control
1. Describa la construccin de una rectificadora de planear-horizontal!
2. Explique las particularidades que dan el nombre a sta maquina!
3. Describa el funcionamiento del accionamiento hidrulico de la mesa!
4. Por qu son para las rectificadoras ms apropiados los mecanismos de transmisin
elsticos y amortiguadores?

5. Qu fin tienen los elementos suplementarios elsticos durante la sujecin de un disco

abrasivo/muela al husillo porta-muela?
6. Cmo se acta contra la generacin excesiva de polvo abrasivo durante el rectificado?

7.2.2. Elementos de sujecin para las piezas y su utilizacin

En ste capitulo Ud. debe aprender.
- Qu tareas tienen los elementos de sujecin para piezas en las rectificadoras de planearhorizontales
- Qu clases de elementos de sujecin existen
- Cmo funcionan los elementos de sujecin
- Qu elementos de sujecin se utilizan primordialmente para que clase de piezas.
Tareas de los elementos de sujecin para piezas
El rectificado es en la mayora de los casos un maquinado fino. Las piezas se rectifican para
que
- las superficies adquieran una alta calidad y permanezcan lisas
- las dimensiones exigidas solamente tengan desviaciones mnimas (Tolerancias).
Las piezas se deben sujetar de tal forma que no se deformen, pero igualmente no cambien su
posicin. Esto es vlido en especial para piezas delgadas las cuales se flexionan facilmente.
________________
Los elementos de sujecin para piezas deben sujetarlas bien, sin que estas se deformen.
Diseo de la mesa de la mquina
Piezas con superficies de apoyo planas se fijan directamente a la mesa. Las superficies a
rectificar deben ser paralelas a la superficie de apoyo.
Para la utilizacin de tornillos de tensin dispone la mesa de ranuras-T. La mesa tiene una
superficie de apoyo plana y rectificada para que las piezas se puedan apoyar bien y no se
ladeen.

Figura 7.15. Sujecin de la pieza sobre la mesa

1 Mesa, 2 Pieza, 3 Mordaza de rosca, 4 La mesa y la superficie a maquinar estan paralelas

una respecto a la otra
________________
La superficie de apoyo de la mesa de debe proteger contra danos! no se debe golpear sobre
ella ya que cualguier desigualdad influye sobre la posicin de la pieza.
En las ranuras-T se acumulan virutas y polvo abrasivo. Esto impide la insercin de los
tornillos de tensin, por lo cual se deben limpiar las ranuras-T regularmente.
Mordazas de rosca
Las mordazas de rosca se utilizan en conjunto con los tornillos de tensin. Estas transmiten
las fuerzas de los tornillos de tensin a las piezas apretandolas contra la mesa. Condicin es
que la pieza tenga los correspondientes aditamentos y formas para posar las mordazas de
rosca. Adems no deben obstruir los tornillos de tensin y las mordazas a la herramienta
(Figura 7.6.). Para poder trabajar convenientemente existen diversas clases de mordazas
roscadas (Figura 7.16.).
Las mordazas se apoyan a un lado en la pieza y al otro en una base de tensado. La pieza en el
lugar de tensin y la base de tensado deben tener la misma altura, para que las mordazas se
encuentran paralelas a la mesa (Figura 7.17a).
Figura 7.16.
Mordazas de rosca de diversa forma

1 Plana,

2 Forma-U,

3 Forma de horquilla,

4 Doblada a un lado,

5 Doblada a ambos lados en forma angular

S las mordazas no se encuentran paralelas a la mesa, se carga el tornillo de tensin en forma
no uniforme, este no permite ser tensado bien y la pieza se puede soltar de las mordazas
(Figura 7.17b). Bases de tensin escalonadas permiten la adaptacin del lugar de tensado de
la pieza.
Figura 7.17.
Utilizacin correcta de la mordaza de rosca!

a Mordaza de rosca se encuentra paralela a la mesa: Correcto

b La mordaza de rosca se encuentra inclinada respecto a la mesa: Errneo

1 Mesa,
2 Mordaza de rosca,
3 Pieza,
Con una mordaza de rosca se utiliza el efecto de palanca cuando la distancia entre el tornillo
de tensin y la base de tensado (Brazo de fuerza) es mayor que la distancia entre el tornillo de
tensin y la pieza (brazo de carga).

Figura 7.18. Soporte de sujecin con escalones

1 Mordaza de rosca,
2 Pieza,
3 Soporte de sujecin
Para que una pieza se apoye bien sobre la mesa se deben apretar todos los tornillos de
sujecin en forma uniforme. Tornillos - apretados en forma no uniforme ladean la pieza sobre
la mesa de la maquina. Los resultados de trabajo se influencian de esta forma.
Figura 7.19.
Con la mordaza de sujecin se debe utilizar el efecto de palanca

a Efecto de palanca bien utilizado;

b Efecto de palanca mal utilizado;

c Relacin de palanca
1 Mordaza de rosca,
2 Pieza,
3 Soporte de sujecin,
4 Brazo de fuerza,
5 Brazo de carga
Utilizacin correcta de las mordazas de rosca significa,
- apretar todos los tornillos de tensin uniformemente
- utilizar el efecto de palanca

- tener en cuenta la posicin paralela de la mesa.

Angulo de tensin
Estos se utilizan cuando la superficie a rectificar no es paralela a la mesa. Existen ngulos de
tensin fijos y graduables (Figura 7.20.). La pieza se sujeta por medio de elementos de
sujecin, como mordazas de sujecin, a el ngulo de tensin una vez que ste ya se ha fijado
a la mesa de la rectificadora.
Figura 7.20.
Angulo de tensin

a Fijo;

b Ajustable/regulable

Figura 7.21. Angulo de tensin con la pieza

1 Mesa,
2 Tornillos de tensin,
3 Angulo de tensin,
4 Pieza,
5 Mordaza de rosca con tornillos de sujecin
Placa de sujecin electromagntica

En rectificadoras de planear se utilizan frecuentemente placas de sujecin electromagnticas.

Estas utilizan fuerzas magnticas para retener piezas de acero.
En el interior de una placa electromagntica se encuentran bobinas. Al fluir una corriente
elctrica por las bobinas se genera en el ncleo de la bobina un campo magntico el cual
retiene a la pieza. Para soltar la pieza se desconecta el fluido elctrico, las fuerzas magnticas
desaparecen y la pieza puede ser tomada de la placa de tensin.

Figura 7.22. Placa de sujecin electromagntica, con corte parcial

1 Carcasa,
2 Bobinas,
3 Ncleo,
4 Conductor para corriente elctrica
Piezas delgadas permiten en particular ser bien sujetadas por placas de tensin magntica ya
que son fijas en forma uniforme y fuerte sin ser flectadas por fuerzas de tensin. Otra ventaja
es que el disco abrasivo la muela no son obstruidos por elementos de sujecin como las
mordazas de rosca, entre otras.
________________
Piezas no metalicas no pueden sujetarse en placas de tensin magnticas, ya que metales no
ferrosos no reaccionan magnticamente.
La placa de tensin se fija a la mesa de la maquina por medio de elementos de sujecin como
por ejemplo mordazas de rosca.
Dispositivos de tensin
Para piezas las cuales no permiten fijarse con otros elementos de sujecin y para aquellas que
se deben de rectificar en gran nmero se utilizan dispositivos de sujecin. Estos elevan la
productividad del trabajo ya que aceleran la sujecin y soltura de las piezas. Compare el tema
"dispositivos de sujecin" del captulo 5.2.2. y las figuras 5.32 a 5.34.
Control
1. Qu tareas tienen los elementos de sujecin para herramientas en las rectificadoras de
planear-horizontales?

2. Nombre algunos elementos de sujecin que se utilizan en las rectificadoras de planearhorizontales!

3. Qu piezas ne pueden sujetar con esos elementos de sujecin?
4. Describa la funcin de una placa de tensin electromagntica!
5. Qu peligro existe cuando una pieza no se sujeta suficientemente?
6. Qu influencia tiene una sujecin correcta de la pieza sobre la calidad de superficie y las
dimensiones 1

7.2.3. Manipulaciones durante los trabajos en la rectificadora de planearhorizontal

En este captulo Ud. debe aprender,
- Cmo se ajusta una rectificadora de planear-horizontal
- Cmo se maneja la maquina durante el rectificado
- Que errores se deben evitar durante el manejo de la maquina.
Ajuste de la maquina
________________
Durante el ajuste de la maquina se cuida de que el trabajo de rectificado a realizarse
transcurra con los parmetros apropiados de maquinado para el rectificado de planearhorizontal.
- Ajuste del nmero de revoluciones del husillo portamuela
El numero de revoluciones del husillo portamuela es un parmetro que determina la
velocidad de corte durante el rectificado.
Figura 7.23.
Velocidad de corte en el rectificado

a Representacin de la velocidad de corte,

b Influencia del dimetro de la muela,

c Influencia del nmero de revoluciones de la muela

________________
La velocidad de corte durante el rectificado es la velocidad con la cual se mueve el disco
abrasivo a lo largo de la pieza
La velocidad de corte se orienta de acuerdo a
- la composicin del disco abrasivo/muela
- el material de la pieza.
Esta se debe de tomar lo mayor posible. El nmero de revoluciones como parmetro de
influencia en la velocidad de corte no debe exceder el valor mximo dado en la etiquete del
disco abrasivo/muela.

Figura 7.24. Consecuencia de un alto nmero de revoluciones de la muela abrasiva/Disco

1 Fuerza centrifuga,
2 El material de la muela abrasiva pierde la coherencia,
3 La muela abrasiva se desintegra
________________
Nmero de revoluciones mayor al permitido para el disco abrasivo significan un gran peligro
de accidente!
El nmero de revoluciones del husillo portamuela se ajusta de acuerdo a la construccin de la
maquina, al motor para el accionamiento del husillo portamuela (Ver figura 7.10.) cuando se
dispone de un motor de nmero de revoluciones variable por el cambio de posicin de las
correas en una transmisin de este tipo.
- Ajuste de los movimientos de avance
En una rectificadora de planear-horizontal se ajustan dos movimientos de avance:
- el movimiento de avance longitudinal de la mesa
- el movimiento de avance transversal del carro del husillo portamuela.
El movimiento de avance longitudinal de la mesa (L) corresponde a la suma de
- Longitud de la pieza (l)
- Arranque de la herramienta hasta el comienzo del maquinado (la)
- Carrera suplementaria de exceso sobre la pieza (l).
L = l + la + lu

Figura 7.25. Longitud del movimiento de avance de la mesa

1 Pieza, 2 Herramienta
L Longitud del movimiento de avance, l Longitud de la pieza, 1a Carrera de arranque, lu
Carrera suplementaria
La longitud L no debe ser mayor a lo necesario, por ello se deben escoger el arranque y la
carrera suplementaria solamente en un valor que permitan que el disco abrasivo salga de la
pieza y el movimiento de avance transversal sea posible sin impedimento alguno. Si el
arranque y la carrera suplementaria son demasiado grandes esto significa tiempo
improductivo y perdida.
Figura 7.26.
Perdida por un movimiento de avance longitudinal excesivo

a Movimiento de avance longitudinal correcto

b Movimiento de avance longitudinal excesivamente largo

1 Pieza,
2 Herramienta,
3 Longitud del movimiento de avance,

la Carrera de arranque,
luCarrera suplementaria
El movimiento de avance longitudinal se limita por topes. El ajuste consiste en la graduacin
de los topes (Ver figura 7.13.). Si los topes se separan, se alarga el movimiento de avance
longitudinal, si se acercan, se acorta el mismo.
El movimiento transversal de avance del carro del husillo portamuela se debe realizar cada
vez al final del movimiento de avance longitudinal (Ver figura 7.12.). La longitud de ese
movimiento de avance se orienta de acuerdo al ancho del disco abrasivo. El movimiento de
avance se accionado por la inversin del movimiento de la mesa. En maquinas con
accionamiento de la mesa hidrulico se genera igualmente el movimiento transversal de
avance en forma hidrulica.

Figura 7.27. Longitud del movimiento de avance transversal

1 Pieza,
2 Herramienta,
3 Movimiento de avance transversal,
4 Ancho de la herramienta
Sujecin de la pieza
La pieza se sujeta a la mesa de la maquina por medio de elementos de sujecin para piezas
segn el capitulo 7.1.2.
En la preparacin de los elementos de sujecin se deben tener en cuenta las siguientes
indicaciones:
Mesa de la maquina
- desplazarla lateralmente fuera del rea de trabajo del disco abrasivo
- limpiarla de polvo abrasivo en particular en las ranuras-T; utilizar pinceles, trapos de
limpiar aspiradora, nunca se debe soplar con aire a presin.
Tornillos de tensin
- insertarlos como prueba en las ranuras-T
- atornillar como prueba las tuercas
Placa de sujecin electromagntica

- probar el estado de las conexiones elctricas

- como prueba conectar y probar la funcin
- ajustar con elementos de sujecin a la mesa de la maquina.
Sujecin de varias piezas
Durante el rectificado, en particular cuando se utiliza una placa de sujecin electromagntica
se pueden sujetar en forma ventajosa varias piezas el mismo tiempo. Condicin es que todas
las piezas se rectifiquen a la misma medida.

Figura 7.28. Sujecin mltiple de piezas en una placa de sujecin electromagntica

1 Mesa, 2 Placa de sujecin electromagntica, 3 Piezas
Manejo de una rectificadora de planear-horizontal
Despus de haber ajustado la maquina y estar la pieza fija, se puede comenzar el trabajo de
rectificado.
- Puesta en marcha de la maquina (Movimiento de corte)
Antes de la puesta en marcha se debe desplazar la pieza fuera del rea de trabajo del disco
abrasivo. La cubierta protectora del disco abrasivo se debe montar.
- Conexin del dispositivo de succin
El dispositivo de succin cuida de que el fino polvo abrasivo sea succionado en el lugar de
trabajo del disco abrasivo.
________________
El dispositivo de succin protege los ojos y las vas respiratorias del trabajador. El debe de
estar siempre conectado durante el trabajo.
- Posicionamiento de la pieza
Durante el posicionamiento de coloca la pieza con la mesa en la posicin donde debe
comenzar el rectificado.

El movimiento de ajuste dirije la pieza hacia el disco abrasivo. El movimiento de

alimentacin determina el espesor de la capa a rectificar. El es determinante para el
mantenimiento dimensional. El movimiento de reajuste sirve de corrector una vez que se
presenten desviaciones de la dimensin deseada de las piezas.
En los anillos con escala de los elementos de manejo, por ejemplo en las manivelas y
volantes en el carro del husillo portamuela se puede leer cuanto ha sido avanzado ajustado.

Figura 7.29. Anillos de escala de los elementos de mando

1 Lnea cero, 2 Escala con divisin, 3 Elemento de mando
- Conexin de los movimientos de avance, comienzo del rectificado
En la rectificadora de planear-horizontal se trabaja con el movimiento de avance automtico.
Al conectarse comienzan a trabajar los mecanismos hidrulicos y la mesa se mueve en forma
oscilatoria y el carro del husillo portamuela es desplazado.
- Culminacin de los movimientos de avance, desacoplamiento de la pieza
Una vez realizado el rectificado, culminan los movimientos de avance de la mesa y del carro.
La pieza se desplaza a la posicin inicial.
S se deben realizar otras operaciones de trabajo, se debe ajustar la herramienta del disco
abrasivo con el carro en la medida deseada. La herramienta se debe posicionar de nuevo.
- Desconexin del dispositivo succionador, puesta fuera de marcha de la maquina
(Movimiento de corte)
El movimiento de corte del disco abrasivo se puede desconectar tras haber desconectado del
movimiento de avance de lo contrario pueden caer la herramienta y la pieza en posiciones
forzadas contrarias.
________________
Se deben de tener en cuenta las siguientes secuencias!
Durante la conexin
- primero conectar el movimiento de corte (y el dispositivo de succin), luego los
movimientos de avance;
Durante la desconexin

- primero desconectar los movimientos de avance, luego el movimiento de corte (y el

dispositivo de succin).
Control
1. Explique qu se entiende en una rectificadora de planear-horizontal por velocidad de corte!
2. Qu influencia tiene el dimetro del disco abrasivo sobre la velocidad de corte?
3. Que ventaja trae consigo cuando en una placa de sujecin electromagntica se fijan varias
piezas simultaneamente?
4. Describa el ajuste del movimiento de avance longitudinal hidrulico automtico de la
mesa!
5. Por que durante el rectificado debe estar conectado el dispositivo succionador?
6. Describa el ajuste de la rectificadora de planear-horizontal para trabajo de rectificado que
usted haya realizado!

Tabla 7.2. Manipulaciones en el ajuste y manejo de una rectificadora plana-horizontal

7.3. Rectificadora de planear-vertical

(introduction...)

En ste captulo Ud. debe aprender,

- Qu grupos constructivos forman una rectificadora de planear vertical
- Cmo funcionan las rectificadoras de planear verticales
- Para qu tipos de trabajos se emplean las rectificadoras de planear-verticales.

7.3.1. Construccin y funcionamiento

Grupos constructivos de una rectificadora de planear vertical

Figura 7.30. Grupos constructivos de una rectificadora plana-horizontal

1 Montante,
2 Bancada,
3 Soporte,
4 Mesa,
5 Cabezal del husillo portamuela,
6 Carro del husillo portamuela,
7 Motor,
8 Husillo portamuela,
9 Dispositivo de succin
El montante (1) con la bancada (2) y el soporte (3) forman el cuerpo bsico de la maquina.
Sobre la bancada se desliza la mesa (4). En el soporte se encuentra el cabezal del husillo
portamuela (5). En la bancada se encuentran los mecanismos para el movimiento de avance
de la mesa. Ellos estan en principio construidos como en la rectificadora de planear
horizontal (comparar con el captulo 7.2.1.).

El carro del husillo portamuela (6) es ajustable sobre el soporte de arriba a abajo
(Movimiento de alimentacin). El posee el motor (7) para el accionamiento del husillo
portamuela vertical (8) con el disco abrasivo/muela (Movimiento de corte).
El cabezal del husillo portamuela porta adems del dispositivo de succin (9) para el polvo
abrasivo. El disco abrasivo/muela esta cubierto por medio de un casco de proteccin.
Como motores de impulsin se utilizan motores elctricos, como en las rectificadoras de
planear-horizontales. El motor de impulsin para el husillo portamuela de una rectificadora
de planear vertical necesita de mayor potencia que el para accionar un husillo portamuela de
una rectificadora de planear horizontal ya que el disco abrasivo/muela acta sobre una
superficie mayor en la pieza que en una rectificadora de planear-horizontal.
Figura 7.31.
Comparacin de una muela abrasiva perifrica y una frontal, Superficies de contacto

a Muela abrasiva perifrica;

b Muela abrasiva frontal

1 Pieza,
2 Superficie de contacto entre la pieza y la muela abrasiva
Funcionamiento de una rectificadora de planear vertical
El husillo portamuela vertical porta la herramienta, el disco abrasivo. Las rectificadoras de
planear-verticales trabajan primordialmente con discos abrasivos frontales, los cuales estn
construidos masivamente por segmentos (Comparar con la figura 7.6.).
Figura 7.32.
Muela abrasiva de una rectificadora plana vertical

a Muela abrasiva masiva;

b Muela abrasiva segmentada

Durante el rectificado gira la herramienta en forma vertical al rededor de su eje longitudinal,
realizando el movimiento de corte. La pieza se sujeta a la mesa por medio de un elemento de
sujecin apropiado (Ver captulo 7.2.2.). La pieza realiza el movimiento de avance
desplazandose por debajo del disco abrasivo. La cara frontal del disco abrasivo acta sobre
una gran superficie de la pieza de tal forma que un desplazamiento vertical del carro del
husillo portamuela no es necesario. Un disco abrasivo de periferias maquina la pieza por
franjas.
Figura 7.33.
Comparacin de la muela abrasiva perifrica y la muela frontal. Funcionamiento

a Efecto de banda de la muela abrasiva perifrica

b Efecto de gran superficie de la muela abrasiva frontal

1 Pieza,
2 Superficie de efecto,
3 Movimiento de avance (Direccin)
Para avanzar se desplaza el cabezal del husillo portamuela en forma verticall en el soporte.
Debido a que las rectificadoras de planear verticales maquinan grandes superficies de la
pieza, se genera color, por ello se rectifica en estas maquinas casi siempre en hmedo.
Dispositivos correspondientes compuestos de motores, bombas, conductores, filtros, son
necesarios El refrigerante fija tambin una gran parte del polvo abrasivo.
7.3.2. Utilizacin de las rectificadoras de planear-verticales

Las rectificadoras de planear verticales se utilizan primordialmente para rectificado grueso

con gran desbaste. Los discos abrasivos frontales de gran superficie pueden de un rectificado
maquinar varias piezas siendo necesaria la sujecin mltiple de piezas (Ver captulo 7.2.3.).
De acuerdo a su dimensin se utilizan rectificadoras de planear verticales para el maquinado
de bancadas, placas de base y piezas de gran superficie. Ventajoso es el maquinado de varias
superficies separadas una de la otra, en una sola operacin de trabajo.
Control
1. Describa la construccin de una rectificadora de planear-vertical
2. Explique las semejanzas y diferencias de las rectificadoras de planear horizontales y
verticales 1
3. Nombre algunos ejemplos de trabajos que se realizan en rectificadoras de planearverticales!
7.4. Rectificadora cilndrica de exteriores

7.4.1. Construccin y funcionamiento

En ste captulo Ud, debe aprender,
- De que grupos constructivos esta compuesta una rectificadora cilndrica de exteriores
- Cmo son accionadas las rectificadoras cilndricas de exteriores

- Con qu mecanismos de transmisin se transforma el movimiento del motor en los

movimientos de trabajo
- Cmo actan en conjunto las piezas desde los motores hasta los mecanismos de trabajo.
Grupos constructivos de una rectificadora cilndrica de exteriores

Figura 7.34. Grupos constructivos de una rectificadora cilndrica de exteriores

1 Bancada para la mesa,
2 Bancada para el cabezal del husillo portamuelas,
3 Mesa,
4 Husillo de sujecin,
5 Cabezal mvil,
6 Cabezal del husillo portamuelas,
7 Motor,
8 Husillo portamuelas,
9 Motor,
10 Dispositivo de succin,
11 Cubiertas,
12 Casco de proteccin
El grupo bsico de la mquina est formado por la bancada para la mesa de trabajo (1) y por
la bancada para el cabezal del husillo portamuela (2). La mesa (3) porta el cabezal del husillo
de sujecin (4) y el cabezal mvil (5). El cabezal del husillo portamuela (6) contiene el motor
(7) para el accionamiento del husillo portamuela (8) con el disco abrasivo (Movimiento de
corte). El contiene adems los mecanismos para el movimiento de alimentacin del cabezal
del husillo portamuela.

El motor (9) para el movimiento de avance rotatorio de la pieza se encuentra en el cabezal del
husillo de sujecin. El dispositivo de succin (10) est instalado en el cabezal del husillo
portamuela.
En la bancada se encuentran los mecanismos para el movimiento de avance de la mesa. En la
mayora de los casos son dispositivos hidrulicos. Adems se encuentran en la bancada
instalados los dispositivos de refrigeracin.
Todos los carriles de deslizamiento estn protegidos por cubiertas (11). El disco abrasivo esta
cubierto por un casco de proteccin (12).
Accionamiento de la rectificadora cilndrica de exteriores
Para el accionamiento se utilizan motores elctricos. Una rectificadora cilndrica de exteriores
tiene mnima 5 motores, para
- el accionamiento del husillo portamuela (Movimiento de corte)
- el accionamiento del husillo de sujecin (Movimiento de avance rotatorio)
- el accionamiento de la mesa (Movimiento de avance longitudinal)
- el accionamiento de la bomba de refrigerante
- el accionamiento del dispositivo de succin.
Mecanismos de transmisin de una rectificadora cilndrica de exteriores
- Mecanismos para el accionamiento del husillo portamuela
El husillo portamuela puede estar directamente acoplado con el eje del motor elctrico, esta
previsto un acoplamiento elstico (Comparar captulo 7.2.1.).
Para ajustar el nmero de revoluciones del disco abrasivo, es posible por medio de un motor
elctrico de nmero de revoluciones variable. Es tambin posible la utilizacin de una
transmisin de correas, la cual tiene adems un efecto amortiguador.
- Mecanismos para los movimientos de avance
Una rectificadora cilndrica de exteriores realiza movimientos de avance en dos direcciones, a
saber:
- movimiento de avance rotatorio de la pieza
- movimiento de avance longitudinal de la mesa
El movimiento de avance rotatorio se transmite del cabezal fijo a la pieza. Este se realiza con
un pequeo numero de revoluciones de tal forma que entre el motor elctrico y el elemento
de sujecin para la pieza se hace necesario una transmisin multiplicadora. Se utilizan
transmisiones de correas con escalones, pero tambien transmisiones de cambio contnuo.

El movimiento de avance longitudinal de la mesa se genera casi siempre un movimiento

oscilatorio a travs de mecanismos hidrulicos (Comparar con el captulo 7.2.1.). La funcin
corresponde al de una rectificadora de planear-horizontal.

Figura 7.35. Movimientos de trabajo de una rectificadora cilndrica de exteriores

1 Pieza,
2 Muela abrasiva,
3 Movimiento de corte,
4 Movimiento de avance rotatorio,
5 Movimiento de avance pendular,
6 Movimiento de alimentacin
Control
1. Describa la construccin de una rectificadora cilndrica de exteriores!
2. Explique el funcionamiento de una rectificadora cilndrica de exteriores!
3. Cuales son las diferencias y semejanzas entre rectificadoras de planear y rectificadoras
cilndricas de exteriores?

7.4.2. Elementos de sujecin para las piezas y su utilizacin

En ste capitulo Ud. debe aprender,
- Que tareas tienen los elementos de sujecin para piezas en las rectificadoras cilndricas de
exteriores
- Qu clases de elementos de sujecin existen
- Cmo funcionan los elementos de sujecin
- Qu elementos de sujecin se utilizan preferentemente para qu maquinas
Tareas de los elementos de sujecin para piezas
Las rectificadoras cilndricas de exteriores se utilizan para el maquinado de piezas con
seccin de rotacin simtrica. Los elementos de sujecin para piezas tienen como tarea
transmitir el movimiento de avance rotatorio del husillo de sujecin del cabezal fijo a la
pieza. Ellos deben de fijar la pieza en tal forma que en el lugar de maquinado gire
simetricamente delante del disco abrasivo (Ver figura 7.35.).

________________
El movimiento rotatorio de avance es determinante para la presicin de medidas de la pieza.
Este debe ser uniforme y libre de juego.
Las fuerzas que actan durante el maquinado no deben de correr la pieza en el elemento de
sujecin, de tal forma que el movimiento de avance rotatorio serla desiquilibrado. Esta
exigencia es bastante importante para elementos de sujecin en mquinas que son empleadas
para un rectificado fino.
Figura 7.36.
La pieza debe marchar cilndricamente

a Marcha cilndrica correcta;

b Marcha descentrada, la cual debe ser corregida antes del rectificado

Mandril de mordazas
Piezas, las cuales no son rectificados en forma ininterrumpida y poseen una prolongacin
correspondiente, pueden sujetarse en un mandril de mordazas.

Figura 7.37. Mandril de tres mordazas

1 Cuerpo del mandril,
2 Mordazas de sujecin,
3 Recepcin para la llave,
4 Llave para mandril
Frecuentemente se utilizan mandriles de tres mordazas. Ellos sujetan simetricamente piezas
cilndricas y son de fcil manejo. Con una llave para mandril (4) se mueven uniformemente
las tres mordazas de sujecin (2) en el cuerpo del mandril (1), de tal forma que para cada
abertura se encuentran simtricas al eje de rotacin del mandril. La llave para mandril se
introduce en la toma para llaves (3). Ella tiene un seguro el cual la expulsa despus de la
sujecin soltura, evitando de esta forma accidentes.

Figura 7.38. Manejo del mandril de tres mordazas

1 Cierre de las mordazas en la sujecin (Giro derecho),
2 Aberturas de las mordazas en el desbloqueo (Giro izquierdo),
3 Recorrido uniforme de las mordazas durante el cerrado y la abertura
________________
Las llaves para mandril nunca se deben dejar en el mandril tras la sujecin soltura, de lo
contrario se origina un peligro de accidente e igualmente para la maquina y la pieza!

Figura 7.39. La llave para mandril se autoextrae, de lo contrario existira peligro de accidente
1 Extremo de seccin cuadrada,
2 Buje de seguridad,
3 Muelle,
4 Manecilla
Piezas con prolongacin cuadrada u octal se pueden sujetar en mandriles de cuatro mordazas.
Mandriles de cuatro mordazas funcionan similarmente a los de tres mordazas.

Figura 7.40. Mandril de cuatro mordazas

1 Cuerpo del mandril,
2 Mordazas de sujecin,
3 Recepcin para la llave de mandril,
4 Llave para mandril
Mandril frontal
Las rectificadoras cilndricas de exteriores se pueden equipar con mandriles frontales para el
maquinado de piezas relativamente grandes. Los mandriles frontales se utilizan entonces para
la sujecin de piezas, cuyas superficies de sujecin se encuentran asimtricas al eje de la
pieza a rectificar.

Figura 7.41. Mandril frontal

1 Cuerpo del mandril frontal,
2 Mordazas, regulables por separado,
3, 4, 5, 6 Tomas para la llave de insercin independiente para cada mordaza,
7 Llave de insercin
Con la llave (7) la cual se inserta con su toma cuadrada para llaves (3, 4, 5, 6) se puede
desplazar cada mordaza del mandril frontal por separado. Por medio de un ajuste alternado de
las mordazas se puede sujetar una pieza en tal forma que el lugar de trabajo gire esactamente
concentrico.

Figura 7.42. Correccin de una marcha no cilndrica

1 Diferencia de marcha,
2 Soltar las mordazas,
3 Apretar las mordazas
S se origina un desequilibrio, se le deben montar al mandril frontal masas de compensacin.
Figura 7.43.
Pieza no simtrica en el mandril frontal

a Descompensacin de masa,

b Compensacin de masa
1 a 6 Fuerzas centrifugas desiguales,
7 a 12 Fuerzas centrifugas iguales debido al efecto de masas de compensacin
Mandriles de sujecin/espiga de aprieto
Piezas simtricas con perforaciones estas pueden sujetarse con mandriles de sujecin. Una
espiga de aprieto (1) se inserta en la perforacin cnica del husillo de sujecin (2). La pieza
(3) se coloca en la parte cilndrica de la espiga deaprieto. La espiga de aprieto es ranurado, de
tal forma que con ayuda de un tornillo de expansin (4) se puede abrir. La pieza se fijada en
forma simtrica y firme. Sujecin y soltura transcurren rpido.

Figura 7.44. Espiga de aprieto con la pieza

1 Espiga de aprieto/Sujecin,
2 Husillo para la pieza,
3 Pieza,
4 Tornillo de expansin
Sujecin entre puntos
Piezas largas, las cuales deben de rectificadora a lo largo de su longitud total se sujetan entre
puntos. Esto se realiza con ayuda de 2 puntos. Uno de ellos (1) se inserta en el husillo
portapieza (2), el otro (3) en el contrapunto (4) del cabezal mvil (5). Para la sujecin
soltura se mueve el contrapunto con el volante (6), de tal forma que la distancia entre puntos
vare (7 y 8).
Para transmitir el movimiento de trabajo de rotacin a la pieza, se utiliza entre el husillo
portapieza y la pieza un mecanismo de arrastre. Una parte del mecanismo de arrastre se fija al
husillo de la herramienta y la otra parte sobre la pieza. Ambas partes actan una a otra de tal
forma que se genera un buen arrastre (Figura 7.46a). Tras haber rectificado un lado de la
pieza, se suelta y el mecanismo de arrastre se pasa al otro extremo y la pieza se sujeta de
nuevo.

Figura 7.45. Pieza a rectificar sujeta entre puntos

1 Punto en el husillo de la pieza,
2 Husillo portapieza,
3 Punto en el cabezal mvil,
4 Contrapunto,
5 Cabezal mvil,

6 Volante,
7 Movimiento durante la sujecin,
8 Movimiento durante el desbloqueo
S se utilizan mecanismos de arrastre de superficie frontal se puede rectificar la pieza sin ser
necesario una doble sujecin (Figura 7.46b). La pieza debe ser presionado contra los dientes
frontales del disco de arrastre (1) de tal forma que se inserten en la cara frontal de la pieza. En
el centro de ste mecanismo de arrastre se encuentra el punto (2).
Figura 7.46.
Mecanismo de arrastre para la transmisin de fuerza en el rectificado cilndrico de exteriores
entre puntos

a Mecanismo de arrastre, de los piezas

1 Pieza sobre la que se sujeta el husillo portapieza,
2 Pieza sobre la que se fija la pieza,
3 Interaccin de las piezas

b Mecanismo de arrastre de superficie frontal

1 Disco de arrastre con dientes rectos,
2 Punto
Control
1. Que exigencias se colocan a los elementos de sujecin para piezas?
2. Nombre elementos de sujecin para piezas que se utilizan en rectificadoras cilndricas de
exteriores!
3. Para qu clase de piezas tienen prioridad estos elementos de sujecin?
4. Describa la sujecin de piezas que se rectifican a lo largo de toda su longitud!

5. Qu influencia tiene un desequilibrio de la pieza sujetada sobre la exactitud del trabajo

(Presicin de medidas)?

7.4.3. Manipulaciones durante el trabajo en rectificadoras cilndricas de

exteriores
En ste capitulo Ud. debe aprender,
- Cmo se ajusta una rectificadora cilndrica de exteriores
- Cmo se debe manejar la maquina durante el rectificado
- Qu errores de manejo se deben de evitar en el manejo de la maquina.
Ajuste de la maquina
________________
Durante el ajuste de la maquina se cuida de que el trabajo de rectificado a realizar se realice
con los parmetros de maquinado apropiados para rectificadoras cilndricas de exteriores.
- Ajuste del numero de revoluciones del husillo portamuela
Para ste trabajo son vlidas las mismas afirmaciones que para el ajuste del nmero de
revoluciones del husillo portamuela de una rectificadora de planear-horizontal (Ver captulo
7.2.3.).
- Ajuste de los movimientos de avance
En una rectificadora cilndrica de exteriores se deben da ajustar dos movimientos de avance:
- el movimiento de avance rotatorio de la pieza
- el movimiento de avance longitudinal de la mesa con la pieza.
El movimiento de avance rotatorio se orienta de acuerdo al dimetro de la pieza. Este debe
transcurrir con un nmero de nmero de revoluciones que ocasiona un avance determinado.
En el cabezal fijo se ajusta el nmero de revoluciones de la pieza. Este debe ser mayor para
piezas con pequeo dimetro que para piezas con gran dimetro.
El movimiento de avance longitudinal se orienta de acuerdo a la longitud de la pieza. Este se
ajusta en la misma forma que se describi para el movimiento de avance longitudinal en una
rectificadora de planear horizontal. Limitadores en la bancada controlan el movimiento (Ver
captulo 7.2.3.).
- Sujecin de la pieza
La pieza se sujeta a la rectificadora cilndrica de exteriores por medio de un elemento de
sujecin para piezas segn el capitulo 7.4.2. Para ello se debe tener en cuenta,

- que el disco abrasivo (Movimiento de corte) este fuera de marcha se haya desplazado para
que entre la pieza y el disco abrasivo no sucedan contactos indeseados
- que el movimiento de avance rotatorio durante la sujecin no arranque por si mismo
(desconectar el motor)
- que los elementos de sujecin este libre de polvo abrasivo y estn bien sujetos
- que para piezas asimtricas no se originen desequilibriosas, de lo contrario se deben utilizar
masas de compensacin (Figura 7.43.).
- que la llave para mandril u otro elemento de trabajo se retiren antes de la conexin del
movimiento de avance rotatorio.
Un cuidado especial requiere el ajuste cuando se sujeta entre puntos. La pieza debe ser
cilndrica en toda su longitud y tener el mismo dimetro en ambos extremos. Esto se alcanza
cuando ambos puntos se encuentran a igual distancia del disco abrasivo. El cabezal mvil es
ajustable, de tal forma que esta distancia se puede corregir (Figura 7.47.).

Figura 7.47. Ajust del punto del cabezal mvil

1 Cabezal fijo,
2 Cabezal mvil,
3 Pieza
d1 Dimetro de la pieza en el cabezal fijo
d2 Dimetro de la pieza en el cabezal mvil
4 Direccin de ajuste
d2 menor,
5 Direccin de ajuste
d2 mayor
________________
Antes de conectar el movimiento de avance rotatorio se debe probar si la pieza entre puntos
se deja girar sin ser forzada si se encuentra floja.
- Prueba de la rotacin

En inters de la precisin del trabajo se debe probar si la pieza rota esactamente. Para ello se
conecta el movimiento de avance rotatorio. Un reloj de medicin muestra el error de rotacin
(Figura 7.48.).

Figura 7.48. Prueba de la cilindricidad de la marcha por medio de un reloj de medicin

1 Pieza,
2 Mesa,
3 Soporte,
4 Reloj de medicin
Manejo de la rectificadora cilndrica de exteriores
Tras ajustar la maquina y sujetar la pieza puede comenzar el trabajo de rectificado. Las
manipulaciones necesarias corresponden en lo esencial a las del manejo de una rectificadora
de planear horizontal (Comparar captulo 7.2.3.):
- Puesta en marcha de la maquina (Movimiento de corte)
- Conexin del dispositivo de succin
- Posicionamiento de la pieza (ajuste, avance, reajuste)
- Conexin de los movimientos de avance (Primero el movimiento de avance rotacional y
luego el de avance longitudinal)
Maquinado
- Retroceso del cabezal fijo del husillo portamuela
- Desconexin de los movimientos de avance (Primero el movimiento de avance longitudinal
y luego el de avance rotatorio)
- Desconexin del dispositivo de succin
- Puesta fuera de marcha de la maquina
Control

1. Qu importancia tiene una rotacin esacta de la pieza en el resultado del trabajo de

rectificado?
2. Cmo prueba Ud. si una pieza rota esactamente?
3. Describa como se compensa un desequilibrio!
4. Explique como se sujeta una pieza larga para el rectificado continuo de la misma I
5. Como corrige Ud. las desviaciones cuando una pieza larga tiene diferentes dimetros en los
extremos?
6. Describa el ajuste para una rectificadora cilndrica de exteriores para un trabajo el cual Ud.
haya realizado!

Tabla 7.3. Manipulaciones en el ajuste a manejo de una rectificadora cilndrica de exteriores

7.5. Rectificadora cilndrica de interiores

(introduction...)

En ste capitulo Ud. debe aprender,

- Que grupos constructivos forman una rectificadora cilndrica de interiores
- Cmo funcionan las rectificadoras cilndricas de interiores
- Para que trabajos se utilizan las rectificadoras cilndricas de interiores,

7.5.1. Construccin y funcionamiento

Grupos constructivos de una rectificadora cilndrica de interiores

Figura 7.49. Grupos constructivos de una rectificadora cilndrica de interiores

1 Bancada,
2 Cabezal fijo,
3 Cabezal del husillo portamuelas,
4 Carriles de deslizamiento,
5 Husillo de la herramienta,
6 Husillo portamuela,
7 Casco de proteccin
La bancada (1) es el cuerpo bsico de la maquina. Sobre la bancada se encuentra el cabezal
fijo de la herramienta (2) el cual est montado fijamente y el cabezal del husillo portamuela
(3) el cual se puede deslizar a uno y otro lado sobre los carriles de deslizamiento (4).
El cabezal fijo de la herramienta contiene el husillo de la herramienta (5) y el motor de
accionamiento para el movimiento de avance rotatorio de la pieza.
El cabezal del husillo portamuela posee el husillo portamuela (6) y el motor de accionamiento
para el movimiento de corte rotatorio del disco abrasivo/muela. El es ajustable en forma
radial al eje de rotacin de la pieza (Movimiento de alimentacin).
En la bancada se encuentran los mecanismos para el movimiento de avance longitudinal del
cabezal del husillo portamuela. En la mayora de los casos son mecanismos hidrulicos.

Adems pueden encontrarse en la bancada los dispositivos para la circulacin del medio
refrigerante (motor, bomba, filtro, recipiente).
La pieza esta cubierta con un casco de proteccin (7). El disco abrasivo en las rectificadoras
cilndricas de interiores no posee ningn casco de proteccin ya que el se desplazara en el
interior de la perforacin a rectificar. Dispositivos de succin son de difcil acceso ya que
obstruiran el proceso de trabajo. Debido a que prefrerentemente se rectifica en hmedo la
formacin de polvo en mnima.
Funcionamiento de una rectificadora cilndrica de interiores

Figura 7.50. Funcionamiento de una rectificadora cilndrica de interiores

1 Pieza,
2 Elemento de sujecin,
3 Sentido de giro de la pieza,
4 Muela abrasiva,
5 Cabezal del husillo portamuelas,
6 Sentido de giro de la muela abrasiva (Movimiento de corte),
8 Direccin del movimiento oscilatorio del cabezal del husillo portamuelas
La pieza (1) se sujeta por medio de un elemento de sujecin (2) casi siempre un mandril de
mordazas (Ver captulo 7.4.2.). El elemento de sujecin transmite la rotacin del husillo de la
herramienta (3) a la pieza. El disco abrasivo (4) se encuentra en el husillo portamuela. El
cabezal del husillo portamuela (5) en conjunto se aproxima a la pieza en rotacin, de tal
manera que el disco abrasivo igualmente en rotacin (6) se introduce en la perforacin a
rectificar.
El movimiento de ajuste (7) lleva al disco abrasivo a la pared de la perforacin. Debido a la
rotacin se mueve la pared de la perforacin respecto del disco abrasivo.S la perforacin es
mas larga que el ancho del disco abrasivo se mueve oscilatoriamente el cabezal del husillo
portamuela (8) maquinado la longitud total de la pieza.

Figura 7.51. Rectificado cilndrico interior con husillo rotativo de rectificado

1 Husillo portamuelas,
2 Trayectoria circular del husillo portamuelas,
3 Pieza,
4 Muela abrasiva,
5 Direccin del movimiento oscilatorio del cabezal
Un premisa para la tcnica del rectificado cilndrico interior es que la pieza se pueda sujetar
en tal forma que la perforacin gire en forma cntrica. Si esta premisa no es dada se debe
trabajar con un husillo portamuela planetario. Para esta tcnica la pieza permanece quieta. El
husillo portamuela (1) con el disco abrasivo rotatorio (4) (Movimiento de corte) se mueve en
una orbita circular (2), de tal forma que la totalidad de la superficie de la perforacin (3) es
rectificada (Movimiento de avance rotatorio).
Para el rectificado de perforaciones profundas se mueve adems oscilatoriamente el cabezal
del husillo portamuela (5) (Movimiento de avance longitudinal).
7.5.2. Utilizacin de las rectificadoras cilndricas de interiores

Las rectificadoras cilndricas de interiores se utilizan para el maquinado de perforaciones. Se

consideran ante todo piezas que ya han sido templadas. Ellas no son trabajables en otros
procesos de maquinado como por ejemplo torneado escariado, esto debido a que solamente
los discos abrasivos/muelas pueden tener la correspondiente dureza de grano.
Tales piezas son por ejemplo anillos de cojinetes, bujes de cojinetes, cilindros de mquinas de
embolo, cilindros hidrulicos, perforaciones, de toma par bujes de cojinetes.
La calidad de la superficie alcanzada por el rectificado cilndrico interior es en general media.
Si se deben de alcanzar superficies mucho ms finas se deben utilizar otras tcnicas como por
ejemplo bruido.
Control
1. Describa la construccin de una rectificadora cilndrica de interiores!

2. Explique la diferencia entre ambas tcnicas de rectificado cilndrico interior descritas!

3. Nombre algunos ejemplos de trabajos que se realicen en rectificadoras cilndricas de
interiores!