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Estructura y Funcin

Camin AC 930 E 4

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Contenido 930 E - 4
Seguridad
Sistema de 24 Volt
Gabinete Auxiliar
Motor AC
Sistema de propulsin y retardo
Sistema de control
Inversores Modulados
C
Componentes
Electrnica

de Potencia IGBT(930EIGBT(930E
G (930 - 4)
Panel DID
Cabina y Panel de Alarmas (AID)
Software wPTU AC versin 22
Pay Load Meter III
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SEGURIDAD

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Objetivos:

Al final de esta unidad usted ser capaz de:

Describir
D
ibi ell significado
i ifi d de
d la
l simbologa
i b l segn
ell riesgo
i
Reconocer la gravedad del riesgo segn el color del smbolo
Relacionar la simbologa
g de seguridad
g
con el riesgo
g asociado
Reconocer los riesgos asociados a la mantencin del equipo

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Resea de seguridad

LA SIMBOLOGIA INSERTA EN ESTE MODULO ES GENERICA Y


PROPIA DE LA MARCA KOMATSU.
EL MANIPULADOR DEBERA SER CAPAZ DE APLICAR LAS
POLITICAS Y PROCEDIMIENTOS
DE SEGURIDAD
ESPECIFICAS A SU LUGAR DE TRABAJO QUE ESTA
PRESENTACIN NO CONTEMPLA.

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Advertencia
Antes de manipular o realizar
mantenimiento al equipo
equipo,
LEA Y ENTIENDA el Manual
de Operacin y
M t i i t
Mantenimiento.

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Smbolos de alerta
SIMBOLO DE

ALERTA

DAR COMO RESULTADO UNA


LESION O LA MUERTE

PUEDE DAR COMO RESULTADO


UNA LESION O LA MUERTE

ADVIERTE LA PRESENCIA DE
PELIGRO

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Equipo de proteccin personal


MUY IMPORTANTE EL USO ADECUADO

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La seguridad es importante
ASEGURE ESTOS 5
PUNTOS CRTICOS ANTES,
DURANTE Y DESPUS DE
LA MANTENCIN

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Inspeccin Frontal
Mire para ver si hay alguien
en la cabina
cabina, Asegurase que
estn puestos las cuas.
Apague el motor si esta
corriendo. Use el interruptor
de emergencia,
emergencia revise los
compartimientos del motor.
Busque cualquier dao en las
escaleras pasamanos o
peldaos etc
etc..

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Accesos al equipo
Baranda de
proteccin

Escalera de
emergencia
Pasamanos
Escalera
de acceso

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Acceso vertical
Subir y bajar de la mquina.

Mantenga los 3 puntos de apoyo.


Suba y Baje de frente al equipo.
Nunca salte desde o hacia el equipo.
Use los pasamanos y accesos
permitidos.
Verifique la limpieza de los
accesorios y pasamanos
pasamanos.

video

3
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Inspeccin Frontal
Chequear todas las luces delanteras.
Chequear los topes y montajes del radiador, cercirese de
que no hay fugas para saber si no hay fugas de aire.
Chequear extintor y sistema supresor de incendio, si lo
tiene.
por debajo
j de la maquina
q
p
por si p
presenta alguna
g
fuga
g
Mire p
de fluido.

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Rtulos de seguridad
No intervenir mecnicamente
sin informacin tcnica.
No perforar.
No aplicar calor.
No golpear.
g p
Antes de intervenir los sistemas
hidrulicos, RECUERDE.
1. Aplicar Estacionamiento
2. Detener el motor
3. Aplicar botn Rest.
4. Bloquear las ruedas.
g
5. Candado de seguridad.
6. Alivie la presin del sistema.
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Precauciones generales
PREVENCIN DE QUEMADURAS
Lquido de refrigeracin caliente
Aceite caliente

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Precauciones generales
VENTILACIN AL TRABAJAR EN LUGARES CERRADOS.
PRECAUCIONES CON EL POLVO EN SUSPENCIN.
SUSPENCIN

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PELIGRO ALTO VOLTAJE

El motor DEBE estar detenido, y antes de abrir las puertas, UD DEBE


VERIFICAR QUE EST
APLICADO EL BOTN
REST, y ausencia de tensin con
la Luz piloto.
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PRECAUCIONES GENERALES
!! NO SE ACERQUE NUNCA A CABLES DE ALTA TENSIN !!
Podra recibir una DESCARGA ELCTRICA al acercarse
a una Barra energizada.

video
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Asegurar tolva de volteo


Siempre asegure la tolva cuando realice trabajos en el
sistema hidrulico.
hidrulico

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Inspeccin de la parte Trasera


Antes de acercarse a la tolva, compruebe si hay material que
podria caer.
Chequear
C
el bota piedras

Siempre que trabaje en el


sector de bombas y alternador
principal coloque el seguro
De la tolva.

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PRECAUCIONES GENERALES
!! NO OPERE EL EQUIPO SI NO EST AUTORIZADO !!
NO REALICE MANTENCIN Y NO OPERE SI ESTA BAJO LA
INFLUENCIA DE MEDICAMENTOS O EL ALCOHOL.

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PELIGRO NO OPERAR
Si encuentra algn tipo de tarjeta o
seal de bloqueo NO DEBE
ENERGIZAR EL EQUIPO
Si usted debe intervenir el equipo
APLIQUE el procedimiento de
BLOQUEO estipulado.
estipulado
La tarjeta personal se debe ubicar
colgando en la llave de encendido o en
un lugar altamente visible para
cualquier persona.

ATENCIN!
La comunicacin es esencial antes,
durante y despus de un bloqueo.
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Prevencin de incendio
Pare el motor antes de cargar combustible.
No fume ni utilice llamas cerca del combustible.
No derrame combustible.
Utilice zonas bien ventiladas p
para cargar
g combustible.
Coloque un cable a tierra.
Mantener la limpieza con restos de combustible o aceite.
Apriete correctamente todos los tapones de aceite y de
combustible.
VIDEO
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DOC

Prevencin de incendio
Por combustible, aceite y
cableado elctrico

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Precaucin con las bateras


Cuando arranque en motor, el operador
debe estar siempre sentado en el asiento
Las bateras expandes gases que son
explosivos. NO ACERQUE FUEGO
Una mala conexin de bateras produce
una explosin.
p

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Distancia segura
Precauciones al acercarse con la mquina en
movimiento

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Antes de arrancar el motor.


Haga sonar
advertencia.

la

bocina

como

Espere
p
algunos
g
segundos
g
antes
de mover el equipo.
Arranque y maneje la mquina
siempre sentado.
Use cinturn de seguridad.
seguridad
No ponga en marcha el equipo
h i d
haciendo
cortocircuito
t i it
en los
l
motores de arranque.

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Todos tenemos una historia

Cul es tu historia?

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SISTEMA DE
24 VOLT
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Contenidos:
Electricidad Bsica
Bateras
Motores de Arranque
Alternadores
Control 24 Volt

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ESPECIFICACIONES TCNICAS SISTEMA 24 VOLTS

SISTEMA ELCTRICO DE 24 VOLTS


Bateras:

4 de 12 Volt
Volt, en Serie / paralelo
220 Capacidad por hora
Con interruptor desconectador

Alternador
Iluminacin
q
Arranque

24 Volt,
Volt 240 Amperes en la salida
24 Volt
24 Volt

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ELECTRICIDAD
BSICA

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Analoga Hidrulica v/s Elctrica


La presin en un sistema elctrico tambin se conoce
como diferencia de potencial o fuerza electromotriz.
sta se mide en volts (V) y se expresa por el smbolo
E
E.
El flujo
flujo de corriente en un conductor se mide en
amperes (A) e indica el volumen de electrones en
movimiento que pasan por un punto nico.
El smbolo
b l d
dell flflujo
j d
de corriente
i
o iintensidad
id d d
de corriente
i
es I.
Electricidad bsica y Ley de Ohm

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BATERAS

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Objetivos:
Al final de esta unidad usted ser capaz de:

Describir la construccin de la batera.


Describir el funcionamiento de la batera lquida.
Nombrar las caractersticas de la batera.
Explicar los procedimientos de prueba de la batera
batera.
Evaluar el estado de la batera.

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Interruptor desconectador de Bateras

4 x 12v Bateras

SISTEMA

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ARRANQUE

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Construccin de la batera
Una batera almacena energa, en forma qumica para liberarla

como energa
elctrica
l i por ell sistema
i
elctrico
l i d
dell vehculo.
h l
Lmina de
la placa

Elemento
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Separacin
de la celda

Separadores

Placas Positivas
Perxido de
plomo (PbO2)
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Lmina de
la placa

Placas
Negativas
Plomo (Pb)
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Animacin

Descarga de la batera

Arranque

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Carga de la Batera
Alternador

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Construccin de la batera
Los casquillos de ventilacin cubren el acceso de los agujeros a

travs de los cuales se puede revisar el nivel de electrolito y a la vez


se puede agregar agua.
Los agujeros de acceso proporcionan una ventilacin para la salida

de gases que se forma cuando se est cargando la batera.


batera
Filtros
porosos

Retorno del
lquido y
condensacin
del vapor

Caja de la
batera

ADVERTENCIA!
Las bateras de acumuladores de cidoplomo contienen cido sulfrico, el cual
puede causar graves quemaduras en la
piel u otras lesiones graves al personal,
si se manipula en forma incorrecta.
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Ventilacin
para la
l batera
b t
Electrolito

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Funcionamiento de la batera
El electrolito es una solucin concentrada de cido sulfrico (H2SO4) en

agua, en una batera total-mente cargada. Tiene una gravedad especfica


de aproximadamente 1,270
1 270 a 27
27 C a plena carga
carga.
Por cada 5 C BAJO 27 C, reste 0.004 a la densidad leda, Ejs: @ 17 C
Por cada 5
5 C SOBRE 27
27 C,
C sume 0
0.004
004 a la densidad leda
La solucin es aproximadamente el 36% de cido sulfrico (H2SO4) y

el 64% de agua (H2O) a plena carga aproximadamente


aproximadamente.

ATENCIN
C !!
Las bateras que no se usan se descargan lentamente, mayormente
en clima clido; Riesgo de que se cristalice el sulfato de plomo de las placas.
Resultado: Batera Sulfatada y difcil recuperar.
q p p
permanece detenido ms de 2 semanas,, retirar las Bateras,,
Si el equipo
mantener en lugar fro y seco, y revisar su carga peridicamente.
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Caractersticas de la batera
Rgimen amperio-hora: Es la capacidad de corriente indicada por

fbrica en una hora


Ejemplo: Una de 60 A-H con un consumo de 10 amperes va a ser
capaz de mantenerlo durante seis horas
Rgimen arranque (viraje) en fro: Es la capacidad de corriente

mxima en el primer instante en la partida


Ejemplo: La batera del ejemplo anterior ser capaz de producir una
corriente de 850 amperes en el primer instante de haber energizado el
motor de partida ( En fro 0 Celcius = 32 Farenheit)

CCA: Corriente de Arranque (CRANK CASE AMPER)

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Caractersticas de las Bateras

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Caractersticas de la batera
La energa total de las bateras depende de cmo estn conectadas.

El ejemplo
j
l expuesto es conexin
i serie
i paralelo,
l l la
l resultante
l
es
de 24 Volt con el doble de capacidad de corriente (depende de la carga).

24 Volt

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SYSTEM

12v Pow
wer
Relay

CRANK
to Aux Box

+
12 volt Battery

12 volt Battery
11B2

11B1A

+
12 volt Battery

12v Power
Relay

System
Disconnect
11

CB60

Starter
Disconnect
11ST

12 volt Battery

12VPR
(aux box)
12V

11B1

712

HE 498

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to IM

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CB61

CB62

N/A

N/A

CB
B60
12vv PS for
win
ndows etc

SID 1 startter
isolator diod
des

Eng. Sta
art
Relay

930E 24V Caja de Batteras

Pgina 45

Mantencin del nivel de lquido de la batera


Orificio de suministro
Camisa

Nivel adecuado

El nivel
i ld
dell electrolito
l t lit alcanza
l
lla parte
t
inferior de la camisa, por eso la tensin de
la superficie hace que sta se eleve
hacindola parecer ondulada.

Superior
Inferior

Nivel bajo

El nivel del electrolito no alcanza la parte


inferior de la camisa,
camisa por eso la tensin de
la superficie aparece normal.

Nivel superior
Nivel inferior

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Mantencin de la batera
Si el nivel del electrolito est bajo, deben rrellenarse los
vasos de la batera slo con agua destilada
destilada, hasta un
nivel mximo de 1.5 cm sobre las placas (si no tiene
referencia de llenado).
)
En
E climas
li
muy fros,
f
debe
d b mantenerse
t
ell motor
t diesel
di
l
funcionando por 30 minutos despus de agregar agua
destilada para permitir una buena mezcla del electrolito.
destilada,
electrolito
Deben mantenerse limpios los bornes, y terminales de
cables, ya que exceso de sulfato provoca fallas por
resistencia
i t
i y cada
d de
d tensin.
t
i
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Procedimientos de prueba de la batera


Inspeccin visual: Esta consiste en revisar que la caja no tenga daos

o desgaste por roce como tambin los terminales de conexin. El nivel del
electrolito debe estar de 1 a 1
1,5
5 cm
cm. sobre las placas
placas.
Prueba del hidrmetro: Consiste en medir cada uno de los vasos de la

batera y calcular la diferencia entre el mayor menor valor


valor. Si el resultado
es igual o mayor a 0,050 en su densidad sta se debe desechar
ESTADO DE CARGA

PESO ESPECIFICO

100%
75%
50%
25%
0%

1,280
1,250
1 220
1,220
1,190
1,130

Gravedad especfica de aprox. 1,270 a 27C a plena carga.

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Procedimientos de prueba de la batera


Prueba de carga: Consiste en aplicar una carga con el restato cuatro

veces lo nominal por 15 segundos en el cual no debe bajar de 9


9,6
6 Volt
La corriente debe ser
4 veces lo nominal

No debe bajar
de 9
9,6
6 Volt

Restato

Prueba de carga rpida: Consiste en cargar por tres minutos la batera

en carga rpida y luego realizar la prueba de carga.

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D2-1 BATERA

Flujo de diagnstico de batera convencional


Inspeccin visual

Llene segn se requiere

Nivel del electrolito

Pasa

Valor del hidrmetro

Falla

Carga lenta

Pasa

Aceptable

Prueba de carga

Pasa

F ll
Falla

Prueba de carga rpida


de 3 minutos

Desechar

Carga lenta

Pasa

Aceptable

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Prueba de carga

Falla

Falla
Desechar

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Fallas comunes
Efecto: La batera es incapaz de proporcionar energa en el arranque.
Causas posibles :
Baja Carga

Placas de la batera sulfatadas


Conexiones
Conexiones de la batera sueltas o sulfatadas
Cableado defectuoso en sistema elctrico
Correa de mando del alternador suelta
Alternador
Alternador defectuoso
Ecualizador de la batera defectuoso

ATENCIN! La corrosin crea resistencia en el circuito de carga


carga,
provoca baja carga y sub-alimentacin gradual de la batera. Revise
Bornes y terminales , elimine la corrosin.
Limpie la batera con una solucin de bicarbonato comn y una escobilla
de cerdas duras, no metlica y lave con agua limpia.
Asegrese que no entre bicarbonato a las celdas de la batera.
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Fallas comunes
Efecto: Sobrecalentamiento de la batera, consumo excesivo de agua.
Posible deformacin de la carcaza de la batera en casos extremos
extremos.
Causa probable :
Exceso de carga desde el alternador (falla del regulador de voltaje) o acab
Vida til de la batera.

ATENCIN! Se puede detectar una filtracin por la humedad permanente


en la batera o la excesiva corrosin de los terminales, en el portabatera y
en el rea que los rodea
rodea.
Inspeccione la caja, cubiertas y componentes sellantes para ver si hay
agujeros roturas u otros signos de filtraciones
agujeros,
filtraciones. Revise las conexiones de
soporte de la batera para asegurarse que la tensin no sea muy grande
como para romper la batera, o muy suelta como para permitir que la
vibracin
ib i abra
b llas uniones.
i
S
Se d
debe
b cambiar
bi ttoda
d b
batera
t que est
t filt
filtrando.
d
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SEGURIDAD: Conexin y desconexin


DESCONECTE PRIMERO EL NEGATIVO (conexin a masa)
DESCONECTE EL PUENTE ENTRE BATERAS
DESCONECTE EL POSITIVO
LA CONEXIN DEBE REALIZARSE EN ORDEN INVERSO:
Primero POSITIVO, luego el PUENTE, finalmente el NEGATIVO.

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MOTORES DE
ARRANQUE
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Objetivos:
Al final de esta unidad usted ser capaz de:
Describir el principio del electromagnetismo
Describir la construccin del motor de arranque
Nombrar los dispositivos de accionamiento y control

del motor de arranque


Explicar el funcionamiento del motor de arranque
Evaluar el estado del motor de arranque

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ELECTROMAGNETISMO
El campo magntico se manifiesta en los imanes
permanentes o cuando existen cargas
p
g
elctricas en
movimiento.

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ELECTROMAGNETISMO
Existe una relacin directa entre electricidad y magnetismo.
Al circular una corriente por un conductor
conductor, aparecen lneas
de fuerza magntica concntricas alrededor del conductor.

Electroimn
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Principio de electromagnetismo
Al fluir corriente por un conductor se producen

anillos de fuerza magnticas y estos anillos son


proporcionales al flujo
Al enrollar el conductor con corriente, las lneas

de fuerza se enlazan concentrndose y adems se


f
forman
los
l polos
l norte
t y sur
Para controlar la fuerza

magntica se vara la
intensidad
te s dad de co
corriente.
e te

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Dispositivo de accionamiento y control


Relay: Tiene una bobina que al energizarse

parmite la conmutacin de cerrar o abrir


contactos.
contactos

Solenoide:
S l
id Tiene
Ti
uno bobina
b bi que all

energizarse su campo magntico generar una


fuerza que desplazar su ncleo.

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Principio de funcionamiento del motor de CC

Flash
Motor de CC

Video motor

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Pgina 60

Construccin del motor de partida


Un motor de partida transforma la energa elctrica en mecnica.
Embrague de
rueda libre

Solenoide

Bobinas de
campo
p

Armadura

Animacin Motor
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Construccin del motor de partida

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Pgina 62

Construccin del motor de partida


Embrague de rueda libre: Gracias al desplazamiento axial permite la

conexin de la armadura con el volante y el embrague


g evita las sobre
revoluciones de la armadura

Carter
Coraza
Resorte

Resorte
Rodillo

Brida
impulsor
Pin
impulsor

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Pgina 63

Construccin del motor de partida


Bobinas de
armadura

Armadura: Consta de muchos bucles de


alambre de cobre pesado aislado uno del otro
y formados sobre un ncleo de acero.

Conmutador

El extremo de cada bobinados est adherido


a los conectores denominados conmutador.

Nucleo

Bobinas
aisladas

Bobinas de campo: Estos estn hechos


con un conductor de cinta de cobre larga
enrollada alrededor de un ncleo de hierro
dulce (expansin polar)
Expansin
polar

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Funcionamiento del motor de arranque


ADVERTENCIA!
NO intente arrancar el camin
usando los terminales en el
solenoide del temporizador. SE
PUEDEN PRODUCIR DAOS A
USTED O EL EQUIPO.
EQUIPO

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Pgina 65

930E 24V Starter

(2) 24Volt Starters

SSDA16V160 Komatsu Engine


g
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Pgina 66

930E 24V Pre-Lube

Items supplied with Engine

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Pgina 67

930E 24V System Battery Box


12v Pow
wer
Relay

CB61

CB62

N/A

N/A

SYSTEM

CRANK

CB
B60
12vv PS for
win
ndows etc

SID 1 startter
isolator diod
des

Eng. Sta
art
Relay

Rel de arranque

Diodos aislacin D2
D2--7
to Aux Box

+
12 volt Battery

12 volt Battery
11B2

11B1A

+
12 volt Battery

12v Power
Relay

System
Disconnect
11

CB60

Starter
Disconnect
11ST

12 volt Battery

12VPR
(aux box)
12V

Plano 26
HE 498

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11B1

712

to IM

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Pgina 68

Proteccin de Arranque
Interface Module
IM3-U

IF ENG SPEED IS
>400 RPM OR
C
RED ENG LIGHT
FAIL TO HIGH

71SS

RB9-K6

21PT

509MA

21CUM

RB9-K7

52C
712

NC

10
0A

11KS

NC

NC
712E

21B

10 A

21A

NO

21B

NO
21PSW

KEY SWITCH

To Interface Module

712SFL

21B2

21SFR

21B1

25B
NC

SFD4

NC

712E

712

21ST

SFD-1

712SF

RB7-K2
NO

21S

RB6-K3

NO

NO

6
11SOL

PRE-LUBE
TIMER

11SM2

400 AMP
21STF

M1

NO

11ST

ENGINE START
RELAY

NC

21BM1

Pre-Lube
Motor

11SM1

To Interface Module
21BST

NO

NC

RB7-K3

2K

25A

RB7-K4

2
21BM2

4VIM
24

2 second
delay on
make timer

NO

STARTER
FAILURE
latched ON

To IM

NC

R
RB7-K1

M2
1

SID1

SFD5

21SL

RB9-K5

10 A

P
R
N
F

IM3-R

IM3-S

IM1-S

71CK

CUMMINS
ECM

21BST

HE 489

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Pgina 69

Gabinete Auxiliar
Key Switch
Relay

Ground Level
PWR Relay

5 Min Shut
Down Timer
DOKG

12v DC

Start Failure Timer

Timer Falla
Arranque
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Pgina 70

Estructura y Funcin

Octubre 2007

RB 5

RB 8
ter
nom
e
IIncli

KPR
Auto
Lube

Pgina 71

Key Switch Relay


and
GRD level Relay
Start fail Timer
5 min shut down
Ti
Timer

DOKG

PVM

RB 3
RB 4

RB 1

RB 6
RB 9

RB 7

DB 1

Diving Boards-4 Gabinete Auxiliar

12v
Inv

930E-4 24V Relay, Diode Boards & Circuits


Breakers

RB 1 T
Turn Si
Signall
RB 3 Stop/Retard & Back up Lights
RB 4 Body Up
Up, Horn
Horn, Park Brake
Brake, Bleed down
RB 5 Head Lights
RB 6 Misc
Misc. Circuits & 5 min Shut Down
RB 7 Start protection
RB 8 PLM Lights
RB 9 Misc. Circuits & Start protection

Rels seccin D-3

Falla Arranque Panel AID

Falla Arranque Cod 638 DID


Estructura y Funcin

Octubre 2007

Plano Luces AID


Pgina 72

Gabinete Auxiliar

ORBCOM

PLM III
VHMS
Interface Module

PLM III

VHMS

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 73

1
2
3
5
7
8

AID

Interface
Module

Procedimientos de prueba en los motores de arranque

CONDICION

CAUSA MAS PROBABLE

D2-10 PRELUBE

REVISION O CORRECCION

SIN GIRO
SIN LUCES

1. BATERIA MUERTA
2. CIRCUITO ABIERTO

1. REEMPLAZAR O RECARGAR LA BATERIA.


2. REPARAR, LIMPIAR O REEMPLAZAR EL
CABLEADO
CABLEADO.

SIN GIRO, LAS LUCES


PERMANECEN
PRENDIDAS.

1. CIRCUITO DE CONTROL,
MOTOR O CONMUTADOR EN CIRCUITO
ABIERTO.

1. REVISAR LA RESISTENCIA A TRAVES DE


LOS ELEMENTOS EN EL CIRCUITO, Y
REPARAR O REEMPLAZAR LAS
CONEXIONES.

SIN GIRO, LUCES CON


POCA LUZ

1. CARGA DE LA BATERIA BAJA


2. DISPOSITIVOS DEL ARRANQUE
AGRIPADOS
AGRIPADOS.
3. MOTOR DEFECTUOSO

1. REVISAR LA CONDICION DE LA BATERIA.


2. REPARAR O REEMPLAZAR DISPOSITIVOS
DEL ARRANQUE.
ARRANQUE
3. DIAGNOSTICAR LOS PROBLEMAS DEL
MOTOR.

SIN GIRO, LUCES CON


LUZ TENUE

1. PION NO ENGRANADO
2 RESISTENCIA ALTA EN EL
2.
ARRANCADOR.

1. REPARAR O REEMPLAZAR EL DISPOSITIVO


DE ACCIONAMIENTO
2. REPARAR O REEMPLAZAR EL
ARRANCADOR.

ELGIRO DEL MOTOR


ES LENTO,
LENTO Y NO
ARRANCA.

1.
2
2.
3.
4.

VIBRACION DEL
SOLENOIDE

1. CARGA DE LA BATERIA BAJA


2. SOLENOIDE CON FALLAS

1. CARGAR O REEMPLAZAR LA BATERIA.


2 PROPORCIONAR CALOR
2.
3. REPARAR O REEMPLAZAR EL
ARRANCADOR.
4. REVISAR LA DIMENSION DEL CABLE Y LAS
CONEXIONES.
1. CARGAR O REEMPLAZAR LA BATERIA.
2. REPARAR O REEMPLAZAR EL SOLENOIDE.

Estructura y Funcin

CARGA DE LA BATERIA BAJA


TEMPERATURAS MUY BAJAS
MOTOR DE ARRANQUE CON FALLA
RESISTENCIA EXCESIVA EN EL
CIRCUITO.

Octubre 2007

Pgina 74

ALTERNADORES

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 75

Al final de esta unidad usted ser capaz de:


Describir las teoras de los sistemas de carga.
Describir la construccin de los elementos del sistema de

carga.
Identificar los controles del sistema de carga.
Explicar el funcionamiento del alternador
Evaluar el estado del alternador

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 76

Ley de Faraday: Induccin electromagntica


Cuando un campo
magntico se mueve
respecto a un
conductor o viceversa,
se induce una F.e.m.
o Voltaje, que hace
circular una corriente
circulante en el
conductor.

V=

Donde:
V = f.e.m. inducida (volts)
= Variacin de
flujo(Webers)
(W b )
t = Perodo de tiempo
(seg)
Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 77

Principio de funcionamiento del alternador


El alternador convierte energa
mecnica en elctrica gracias a la
induccin.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 78

La Bobina al estar en movimiento, corta


lneas de fuerza, lo cual induce un
voltaje
lt j que alimenta
li
t la
l carga

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 79

Teoras de los sistemas de carga


Rotor: Es una bobina
montada
t d sobre
b un eje
j que all girar
i
tambin lo hace su campo magntico.
1

Estator: Corta las lneas de


fuerza induciendo un voltaje. Este
voltaje
j el p
proporcional,
p
como lo indica
la frmula:
2

V=

1 Volt = 1 Wb
Sg

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 80

Construccin de los elementos del sistema de carga

Estator

Tapa trasera,
cojinete y
condensador

Rectificador

Diodo

Rotor
Ventilador
Espaciador
p

Estructura y Funcin

Cojinete y
retenedor

Tapa frontal
Espaciador

Octubre 2007

Pgina 81

Polea

Detalle alternador

Polea del alternador

Mando de la polea

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 82

Estator
Estrella: Se utiliza cuando a bajas
j RPM se necesita

alto voltaje y bajas corrientes (autos, camionetas, etc.)

Delta: Se utiliza cuando a bajas RPM se necesita

altas
lt corrientes
i t (equipo
(
i alto
lt ttonelaje,
l j cargador
d fforntal,
t l
etc.)

En los dos casos induce un voltaje alterno


trifsico
Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 83

Rectificador
La corriente producida en el estator es alterna, pero al pasar por el

rectificador se convierte en corriente continua pulsante y gracias al


condensador y bateras del equipo tiende a ser continua pura.

Reg.
g

A. C.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 84

D. C.

Rectificador de 24 volt.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 85

NIEHOFF

Funcionamiento del alternador (24 VOLT 240 AMP.)


B-

B+

D+

RECTIFICADOR

ESTATOR
TRASERO

INTERRUPTOR
DE ENCENDIDO

CARGA

B+
LUZ DE
CARGA

E
C
A

D+

D
B

B-

ADVERTENCIA!

Algunas pruebas requieren que


se trabaje cerca del motor
funcionando. Tenga cuidado al
trabajar cerca del ventilador del
motor, ventilador del alternador y
correa.
Estructura y Funcin

ESTATOR
DELANTERO
DE ANTERO

Octubre 2007

TRI--DIODO
TRI

CAMPO

Pgina 86

REGULADOR
DE VOLTAJE
VO TAJE

930E 24V Alternator

Niehoff Alternator
24V 240 Amps
p
Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 87

Revisiones con alternador montado


Verificar conexiones en bateras, APRETADAS, LIMPIAS y SECAS.
Verificar salidas B + y B- de alternador en buen estado.
Si encuentra bateras muy descargadas, asegurarse que no se
d
descargaron
accidentalmente
id t l
t por accesorios
i encendidos.
did
Medir Voltaje en bateras y luego en terminal B + del alternador, rango 27 a
28 volts
Revisar tensin de la correa
Revisar bateras por fallas
Verifique
f
voltajes de Ecualizador de bateras.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 88

Pruebas con alternador funcionando


Desconecte las bateras
Monte un voltmetro entre B+ y tierra.
Conecte un ampermetro entre B+ y el
positivo (+)
( ) de las Bateras.
Conecte nuevamente bateras,
arranque el motor y acelere.
Si la medida excede 30.5 Volts,
! DETENGA EL MOTOR
INMEDIATAMENTE !.
Tome nota de las lecturas y observe
la tabla siguiente.

Pruebas alternador
Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 89

Pruebas con alternador funcionando

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 90

Prueba de Regulador de voltaje v/s Alternador


Si medimos bajo voltaje y baja
Corriente
Desconectar enchufe arns
P
Puentear
t
LEVEMENTE ell terminal
t
i l FF
con tierra
(1 seg mx. y medir)
Si el voltaje o amperaje sube, el
alternador est OK y el regulador MAL.
Cambiar slo Regulador.

D2-1 ALTERNADOR

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 91

PROTECCIONES: FUSIBLES Y DISYUNTORES


Las Protecciones permiten abrir el circuito en casos de Sobrecarga,
cortocircuito o falla a tierra, para evitar daar el equipo.
Deben operar correctamente, cuando la Corriente supera el valor
seteado.

Tableros de
Rels RB
D3
Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 92

EJEMPLO DE PROTECCIONES
1. FUSIBLE : Elemento detector de corriente de accin rpida, diseado
para romperse por sobrecarga o cortocircuito, cuando la corriente
supera el valor indicado. Debe ser repuesto por otro de igual valor.
2. INTERRUPTOR DISYUNTOR: De reposicin MANUAL o AUTOMATICA,
operan por sobrecarga (Trmico) o por cortocircuito (Instantnea).

ADVERTENCIA!
Nunca cambie un fusible
por otro de mayor
capacidad !!!

No elimine la proteccin
con alambres u otros
metales!!!
t l !!!
Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 93

Fuse Boards 4 Style Auxiliary Cabinet

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 94

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 95

Gabinete
Auxiliar

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 96

Estructura y Funcin

Octubre 2007

RB 5

RB 8
ter
In
nclin
ome

KPR
Auto
Lube

Pgina 97

Key Switch Relay


and
GRD level Relay
Start fail Timer
5 min shut down
Timer

DOKG

PVM

RB 3
RB 4

RB 1

RB 6
RB 9

RB 7

DB 1

Gabinete Auxiliar

12v
Inv

Gabinete Auxiliar
Key Switch
Relay

Ground Level
PWR Relay
(GRD)

5 Min Shut
Down Timer
DOKG

12v DC

Start Failure Timer

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 98

Gabinete Auxiliar

Tarjeta de Rels 3
Controla luces de Stop,
Retardo, y retroceso

Tarjeta de Rels 4
Controla Freno
estacionamiento, Bocina,
Tolva arriba y arranque
motor.
Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 99

Gabinete Auxiliar 24VDC


www.lincolnindustrial.com

"on" cycle (90 sec)


24v
68 wire
e

Botn
TEST

time

interval

Lincoln Lube Timer/ Model #85535

@ Pump

Eng. Oil
pressure
switch
@ Rear

Estructura y Funcin

Warning
light

Octubre 2007

Pgina 100

Conversor 24 / 12V DC / DC

Conversor 24v / 12v DC/DC

Exclusivamente para la Radio

IGN on

FB1-B

FB1-FS13

RADIO

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 101

Gabinete Auxiliar

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 102

Gabinete Auxiliar

Controls TMC,
TCI, and PSC

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 103

930E-4 Diagrama Enlaces de Comunicacin

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 104

Cableado del Gabinete

Cables con marcas


permanentes en todo el
sistema de bajo voltaje
24 V
Volts
lt

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 105

Circutio Principal de 24 Volts

RB 4
ESSW
@ STOP

12F

71
5A

71CK

Octubre 2007

LAP1
si
1850 ps
Brk Lock
Sol.

33T
Service Brk
degrigation
1000 psi

Low
w Strg Acc
Pre
e-charge

Low Strg
Pressure

2300 psi

TBB10
51A
Low Acc #2
Pre-charge

CNA-80
FB104
slot5

Brake Warnig
Relay

33J

Strg Bleed Down Sol.

52ABA

IM 1R

TBD10
AID MODULE

1400 psi

Brk Lo
ock
switch
h

SBPS
75 psi
Auto Apply

44R

Park Brake
Sol.

BFC 0.12F

GDPS
GFR

52B

NO

BATFU

PSC 104 slot 5


holds up CPR
for 9 sec after key
off & truck
tr ck stop

71GE

33F

CPRL01
50A

Estructura y Funcin

{PB req. & <0.8 kph}

GE ICP

5 min Shut
Down Lamp

TBC2

IM 1E

INTERFACE MODULE

CPR

12MD

AID
MODULE

NC

23LI

BLD

+5 +15 -15
+24 -24v

NC
NO

17FH41A1
GE POWER
SUPPLY

0.8 kph

TO Eng Start
circuits

23L

52CS

C
RB8-K4

speed to zero

BD1

21A

RB6-K7

NO

BP24V

TBD13
44

AID Module

12F

TBA9

NC

NO

23L

RB9-K6

NC

5 Min Timer
Module

NC

712K

RB6-K6

BFCR
10 ohm
m

DELAY

11R

11TD

DR4

71BC
P
R
N
F

CPS

23L

NO

NC

D21

D22

712BL

11KS

33K

Low
w Strg
Pre
essure

DB1

D23
33

RB6-K8
NO
C

TBC6

NC

52PBO

RB 4

P
R
N
F

21S

712SB

NO

712K

11KS
10 A

AID
MODULE

GLPR

11GL

33BD

Strg Bleed
Down
Timer

DOKG

33A

712

11S

Ground level
Switch
5 Min Idle
Switch

71BC
15 A

11

11

71BD

15 A

KPR

Low Acc #1
Pre-charge

Key Switch
power relay

1400 psi

Other
Circuits

C
NO
RB6-K2

BR
RK
Warning

23F

SONALERT #2

712P
10 A

11BD

439

33L

23D
NC

SONALERT #
#1

QSK
ECM

712

CB22

RB 3
Stop
Lt Relay

HE 483

Pgina 106

Circuitos de Frenos
12F
SONALERT #2

712P
10 A

71BD

71CK

LAP
P1
185
50 psi

SO
ONALERT #1

TBD13
44

AID Module

12F

TBA9
T

2300 psi

TBD10
AID MODULE
TBB10

Service Brk
degrigation
1000 psi

1400 psi

33T

51A

1400 psi

71GE
E

PSC 104 slot 5


holds up CPR
for 9 sec after key
off & truck stop

CNA-80
FB104
slot5

Low Strg
Pressure

Brrk Lock
sw
witch
Strg Bleed Down Sol.

52ABA

IM 1R

NO

NC

{PB req. & <0.8 kph}

GE ICP

Estructura y Funcin

33J

IM 1E

INTERFACE MODULE

CPRL01

52B

0.8 kph
+5 +15 -15
+24 -24v

33F

CP
PR

17FH41A1
GE POWER
SUPPLY

TBC2

Brake Warn
nig
Relay

speed to zero

BD1

AID
MODULE

Brk Lock
Sol.

52CS

C
RB8-K4

44R

Auto Apply

NO

BP24V

SB
BPS
75
5 psi

Park Brrake
Sol.

BFC
C 0.12F

BF
FCR
10
0 ohm

CPS
712K

BAT
TP02

712SB

52PBO

P
R
N
F
NC

BLD

D21

D22

712BL

DR4

71BC

33K

33A

NC

DB1

D23
33

Low Acc #1
ge
Pre-charg

C
NO

RB 4

TBC6

Low Strg
Pressure

AID
MODULE

11BD

33BD

Strg Bleed
Down
Timer

DOKG

Low Strg Acc


Pre-charge

71BC
15 A

33L

KPR
11

RB 3
Stop
Lt Relay

Octubre 2007

HE 485

Pgina 107

Low Acc #2
Pre-charg
ge

15 A

BRK
Warning

712

Diagrama Circuito de Frenos


12F
SONALERT #2

712P

712

33K

Low Strg
L
P
Pressure
33A

AID
MODULE

33L

33BD

R 4
RB

15 A

Strg Bleed
Down
Timer

TBC6

15 A

11BD

71BC

B
BRK
Warning
W

71BD
71CK

Low Strg Acc


L
P
Pre-charge

10 A

DB1

NC
C

NO
O

D23

D22

33

D21

LAP1
1850 psi

Brk Lock
switch

33J

Estructura y Funcin

Octubre 2007

TBB10

Service Brk
degrigation
1000 psi

51A

RB 3
1400 psi

44

AID Module
TBA9

SONA
ALERT #1

TBD13

33T

Strg Bleed
d Down Sol.

CNA-80
FB104
slot5

NO

INTERFACE MODULE

Stop
Lt Relay

12F

HE 492

Pgina 108

AID
MODULE

52ABA

IM 1R

NC

0.8 kph
{PB req. & <0.8 kph}

TBD10

1400 psi

IM 1E

Low Acc #1 & 2


L
P
Pre-charge

Brake Warnig
Relay

Low Strg
Pressure
2300 psi

52B
Brk Lock
B
Sol.

speed to zero

TBC2
33F

44R

Auto Apply Sol.

SBPS
75 psi

Park Bra
ake
Sol.

712SB

52CS
C
RB8-K4

712BL

52PBO

BLD

AID
MODULE

P
R
N
F
NC
NO

DR4

71BC

Lgica Freno Estacionamiento (Park Brake)

Park Brake Solenoid

52CS

IM 1E

71BC

El Park Brake no se
aplicar si detecta algn
movimiento del camin.

SV2

Interface Module

NC
NO

52PBO

0.0 mph

Speed limit trigger point 5 mph

72

IM 1R
Auto Brake
Apply Solenoid

Park Brake Request sequence

R
F

{PB req. & <0.0 mph}

IM 1R

52ABA

SV3

71SS Drawn in PARK


52C

Selector Switch PARK REQUESTIM 3V

Cranking Interlock

Park Brake requested IM 1M


Park Brake applied
pp
IM 2M

PARK BRAKE REQUEST

Mezcla Automatica de
Frenos de Servicio y de
Estacionamiento

Park Brake
y
release relay
RB8-K4

speed to zero

IM 1E

79B
B
72N
NEU

park brake
park brake
Light

52A

17FB104 CNF
slot #9

PARK BRAKE RELEASED

GE INVERTEX

Estructura y Funcin

RB 4

712
510E

17FB104
CNF
slot #5

NO

439E

El mdulo Controlador
Interfaz aplicar los
frenos de servicio previo
a cada requerimiento del
freno de estacinamiento
estacinamiento,
para que la velocidad del
camin sea menos que
millas por hora.

71

CB20

712
5A

NC

HE 502

Park Brake
released Relay
RB4-K1

Octubre 2007

Pgina 109

Red de Comunicacin de Control


120

120

RCP/CAN

PLM III

ORBCOM
Diag. plug #5

INTERFACE
MODULE

Diag.
plug #3
TCI

HE 495

Estructura y Funcin

Diag.
plug #1
PSC

GE ICP
FL386

CUMMINS
QSK-60
ECM

CN
NE

J1939

120

CM550

120

PVM

CAN
J1939

Diag. plug#4
CENSE
E

CUMMINS
QSK-60
Load Control

Diag.
plug #6

VHMS

CAN
RS 232
WIRE

Diag. pllug #2
QUANT
TUM
(on eng
gine)

Diag. plug #7

CN B
CN F
CN C
CN F

Engine PWM Load Governor


rpm command + eng running
rpm feedback (GTA)
engine (fault active)

Octubre 2007

CM500

Pgina 110

Proteccin de Motores de Arranque 24 Volt


Interface Module
IM3-U

IF ENG SPEED IS
>400 RPM OR
C
RED ENG LIGHT
FAIL TO HIGH

71SS

RB9-K6

21PT

509MA

21CUM

RB9-K7
RB9
K7

52C
712

NC

10
0A

11KS

NO

NC

NC
712E

21B

10 A

21A

NO

21B

NO
21PSW

KEY SWITCH

To Interface Module

712SFL

21B2

21SFR

21B1

25B
NC

SFD4

NC

712E

712

21ST

SFD-1

712SF

RB7-K2
C

21S

RB6-K3

NO

NO

6
11SOL

PRE-LUBE
TIMER

11SM2

400 AMP
21STF

21BM1

200 Amp
Starter Relay

NO

Pre-Lube
Motor

NC

M1

ENGINE START
RELAY

RB7-K4
11SM1

To Interface Module
21BST

NO

NC

RB7-K3

25A

11ST

2K

21BM2

4VIM
24

2 second
delay on
make timer

NO

STARTER
FAILURE
latched ON

To IM

NC

R
RB7-K1

M2
1

SID1

SFD5

21SL

RB9-K5

10 A

P
R
N
F

IM3-R

IM3-S

IM1-S

71CK

CUMMINS
ECM

21BST

HE 489

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 111

Monitoreo Temp. Sistema Aceite de Frenos

ESI1
0
1
0
1
Estructura y Funcin

ESI2
0
0
1
1

Rpm
no effect

1500
1700
1900
Octubre 2007

Pgina 112

TBA01
Body Up

Low Fuel Level lig


ght

Low Strg Acc Pressure switch


h

Key Switc
ch power (712)

Lamp Tes
st

Hyd Oil T
Temp Probe, grounded

High Hyd Oil Temp, grounded


d
TBB10

TBB13

TBD12

TBB03

TBD03

TBC03
3

TBC03
3

TBC02
2

Retard lt

Propel System ov
vertemp Lt.

Propel System Ca
aution Lt.

Low Strg Pressurre light

Low Hyd Oil Level Probe

TBA03
Stop Eng. Lt

TBC04
4
Brake Warning Light & Buzzer

TBB02

TBA05
Check Eng. Lt

TBC06
6
Manual Back UP Lt.

RSC Hot Switch

TBA06
No Propel Lt.

TBC07
7
CB Open

TBA10

TBA08

TBC08
8
Retard Speed Co
ontrol Lt.

No Propel or Reta
ard Lt.

TBC10
0

Flashing output 12F


1

TBA08

TBB12
Service Brk on wa
arning lt

Hyd Filter Diff ligh


ht

TBC09
9
Low Hyd Tank Le
evel

HE 497

TBC01

TBD02
2
Low Strg Acc Pre
essure lt.
Sonalert #1

TBD10
0
TBD13
3

Service B
Brk Hot Switch

Lamp test output


OUTPUT

Pgina 113
Octubre 2007
Estructura y Funcin

TBA09

AID: Sistema de Monitoreo & Alarmas

AID MODULE

AID INPUT

AID: Sistema de Monitoreo & Alarmas


AID SYSTEM BOX
1.
1
2.
3.
4
4.
5.
6.
7.
8.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Light test with sound


Light test without sound
Hot switch inverter
N t used
Not
d
Hyd oil level & temp
Not used
Strg Accumulator latch
Coolant level and flasher card

Pgina 114

Eng. Speed inccrease 2 ESI2

Truck speed input


Truck speed input
d level monitor
Lo Hyd
Park B
Brake SET
NO PR
ROPEL or RETAR
RD, Fault
NO PR
ROPEL
Lamp ttest active
RETAR
RD reduced, Active
Propel Sys Caution, Acctive
Acc pre-charge mo
Strg Ac
onitor
Hyd Filter Bypass monittor
Propel over temp Active
e
Propell at reduced level Active
Steerin
ng Pressure

IM1-h
IM2-k
IM2-M
IM2-n
IM2-p
IM2-R
IM2-r
IM2-t
IM2-w
IM2-Y
IM3-A
IM3-B
IM3-d

Pump #2
Hoist P
RF bra
ake temp
Crankiing Motor #1 defect
Crankiing Motor #2 defect
Pump #1
Hoist P
LF bra
ake temp
Crank Request
Selecto
or in PARK
Auto L
Lube Fault monito
or

IM3-q
IM3-r
IM3R
IM3-S
IM3-s
IM3-t
IM3-U
IM3-V
IM3-Y

Wire 7
71 monitor
IM3-M

Brake Pressure

RR bra
ake temp
IM3-m

IM3-p

B2)
12 voltt monitor #2 (12B
IM3-k

RS232

LR bra
ake temp

IM2-A

RS232

IM3-i

IM2-B

RS232

B1)
12 voltt monitor #1 (11B

IM2-C

GE Comm

IM3-h

IM2-D

GE Comm

Wire 7
71CK monitor

IM2-E

GE Comm

IM3-G

IM2-F

CAN / J1939 carries Eng RPM


M
a Warning Statu
and
us

Fuel Le
evel

OUTPUT
IM1-j
IM1-k
IM1-l

Octubre 2007

CAN / RCP

INTERFACE
MODULE
IM1-r
IM1-s
IM1-q

IM3-g

Reg 5 volt, 5V
VIM, Temp. Trans.

Amibie
ent temperature

IM3-c

Park Brk Sol.

e Fault
Battery Charge

IM1-E

IM1-J

Fault Warning Active


A

Eng. speed inccrease 1 ESI1

IM1-K

IM1-L

IM3-e

Low Fuel Warn


ning light

Ignition
n ON

IM1-U

Auto Brk Applyy Sol.

IM3-D

IM1-R

Eng. Crank Faiilure Lt

Estructura y Funcin
N" Light
IM1-M Park Brake "ON

IM1-S

Fault A
Active

IM1-X

Hydraulic Temp
p gauge
W 24v Power Sup
pply
IM1-W

IM1-Y

Hyd Oil temp HI

light

IM1-Z

8VIM, Pressure Transducers


Reg 18 volt, 18
T
IM3-b

IM1-g

Mdulo Interfaz IM: Monitoreo y Alarmas


Communication

HE 496

Interface Module INPUT

Pgina 115

Mdulo Interfaz IM: Monitoreo y Alarmas


INTERFACE MODULE
Flashburn p
program
g
930E AC All Trucks P/N EJ9098-2
KAC Interface Controller
Controls timing & logic functions
Provides real time & data logging
@ 4 frames/sec

Checkout Procedure
IM software platform

www.kac-peoria.com/interfacemodule
www.kac-peoria.com/payload
Estructura y Funcin

IM
Platform

Web page

Octubre 2007

Pgina 116

DATA
Log

Fault
List

Mdulo IM: Procedimiento de Chequeo

Full version (pdf)

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 117

Mdulo IM: Procedimiento de Chequeo

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 118

Diodos de Aislacin DOKG

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 119

Software Plataforma Mdulo Interface

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 120

Software Plataforma Mdulo Interface

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 121

930-4 AC Sistema PVM 24 Volt

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 122

930-4 AC Sistema 24 Volt

Analog
load sig

PWM

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 123

Cdigos de Error Mdulo Interface

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 124

Monitoreo Temperatura Aceite Frenos


ANTES

AHORA

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 125

Software Plataforma para Mdulo Interface

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 126

Mdulo Interface: Chequeo de Entradas

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 127

Mdulo Interfaz: Descarga de Informacin

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 128

MOTOR AC

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 129

Al final de esta unidad usted ser capaz de:

Describir la construccin de un motor AC


Describir el funcionamiento de un motor AC
Describir la curva caracterstica del torque v/s velocidad
Explicar el control y respuesta de un motor AC

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 130

Motor de traccin AC

Convierte la energa elctrica


proporcionada
i
d por ell sistema
i t
en energa mecnica capaz de
entregar el torque necesario
para la propulsin del camin
mediante la regulacin de las
corrientes
hacia
los
devanados del estator.

El motor utilizado es Trifsico


de Induccin, tipo jaula de
ardilla.
dill

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 131

Motor de Traccin
Motor de traccin AC:
Transforma energa elctrica en mecnica
Jaula Ardilla

Planetario

B bi
Bobinas
del estator
Estructura y Funcin

Pi
Pin
solar
Octubre 2007

Pgina 132

Motor de Traccin GDY 106

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 133

Motor de Traccin GEB25

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 134

Motor GDY 106

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 135

Construccin de un motor AC
Estator
La parte estacionaria del motor de
acero laminado
laminado, se ubica en un marco
(frame) de acero o hierro fundido.
El ncleo
ncleo, que posee ranuras para los
bobinados polares, tiene dos
propsitos:
-Sostener el bobinado del estator
-Proporcionar una va de baja
reluctancia para el circuito magntico.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 136

Construccin de un motor AC
Rotor: Actualmente se denomina jaula de ardilla,

debido a su semejanza con la que una ardilla o


hmster hacen girar.
Las barras se cortocircuitan soldndolas o

fundindolas a los anillos extremos segn tamao


de motor y se oblicuan levemente, para lograr un
funcionamiento mas suave y silencioso .
funcionamiento,
Anillos

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Rotor de anillos
soldados

Pgina 137

Funcionamiento de un motor AC
La caracterstica de alimentar con corriente alterna trifsica un grupo

de bobinas dispuestas con un desface igual a la de la alimentacin, se


crea un flujo magntico giratorio denominado CAMPO ROTANTE.
La velocidad del campo
p es determinada p
por la frecuencia de

alimentacin

Simbologa

Animacin Campo
Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 138

Funcionamiento de un motor AC
A medida que el campo atraviesa los conductores del rotor, induce un

voltaje en las barras del rotor


rotor.
Este voltaje hace que la corriente fluya a travs de las barras del rotor

((en corto),
) y con esto se genera una F
Fuerza Resultante
R
l
(T
(Torque)) en ell eje,
j
que genera el movimiento.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 139

El Motor de Induccin de CA

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 140

Motor AC

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 141

Funcionamiento como MOTOR

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 142

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 143

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 144

Funcionamiento como Generador de CA

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 145

Retardo

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 146

Curva caracterstica del torque v/s velocidad


La interaccin de los dos

Par

campos (rotor y estator) crea el


par motor

S>1

0<S<1

S<0

Freno

Motor

Generador
Par mximo

Al a
aumentar
mentar la velocidad
elocidad del

rotor menor ser la variacin de


flujo dentro del circuito en corto.

Par Nominal
Par de
Arranque

Velocidad de
sincronismo
1

Deslizamiento S

Mientras mayor es la

corriente en el estator, mayor


ser el par motor

CONCLUSIN
Podemos controlar el Torque y velocidad del motor variando la
frecuencia y Voltaje de alimentacin en el estator
Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 147

Variacin de velocidad del Motor Asncrono


60 f
NS =
P

VARIANDO DE FORMA CONTINUA LA FRECUENCIA SE


PUEDE VARIAR DE FORMA CONTNUA LA VELOCIDAD

Al reducir la frecuencia aumenta el flujo. Para evitar que la mquina se sature es necesario
mantener la relacin V/f

Reduccin frecuencia

Par

0,5fn

0,75fn

0,5NS
Estructura y Funcin

constante

0,75NS

Octubre 2007

fn

NS

Pgina 148

SISTEMA DE
PROPULSIN Y RETARDO

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 149

Objetivos:
Al final de esta unidad usted ser capaz de:

Describir el sistema de propulsin


Describir el sistema de retardo
Reconocer
R
llos componentes
t d
dell sistema
i t
de
d propulsin
l i
Reconocer los componentes del sistema de retardo
Explicar
p
el funcionamiento del sistema de propulsin
p p
y retardo

Ms informacin en:
www.geminingsolutions.com
Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 150

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 151

Componentes del sistema de propulsin y retardo


Gabinete
de control

Banco de
parrillas

Cabina

Mdulo de
potencia

Alternador
principal
M t
Motores
d
de
traccin
Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 152

Mdulo de Potencia
Vista lado izquierdo

Radiador

Alternador
principal
i i l GTA41

Soplador de enfriado

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 153

Alternador Principal GE GTA41


Estator: Es el que corta el
campo magntico para
inducir voltaje

Alimentacin trifsica
al panel rectificador

Rotor:
Es donde se produce el
campo magntico de CC

GTA 41
Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 154

Motor de Traccin

Motor GDY106

Motor de traccin AC:


Transforma energa elctrica en mecnica
Jaula Ardilla

Planetario

B bi
Bobinas
del estator
Estructura y Funcin

Pi
Pin
solar
Octubre 2007

Pgina 155

Conjunto de Parrillas de Retardo Dinmico


Los motores de traccin transforman energa mecnica en
elctrica producto del desplazamiento del camin

Los blower son para


disipar el calor generado
en las parrillas

Las parrillas transf. energa


elctrica en calrica
Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 156

Sistema de propulsin con IGBT


Energa mecnica
Motor Diesel

Energa Elctrica
Alternador Principal

Energa mecnica
Motores de traccin

Inversor y Motor
Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 157

Gabinete de Potencia
Mdulo de fase

Inversor

Chopper

Condensadores
Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 158

600 Vdc en Barra Link


Fase

Fase

Fase

A+

B+

C+

Fase

Fase

Fase

A-

B-

C-

FILTRO DC

Estructura y Funcin

Octubre 2006
2007

Funcionamiento en Propulsin

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 160

L1
L2
time

L3

Estructura y Funcin

Propell
P
N = T - slip%

Octubre 2007

Pgina 161

L1
L2
time

L3

Estructura y Funcin

Propell
P
N = T - slip%

Octubre 2007

Pgina 162

L1
L2
time

L3

Estructura y Funcin

Propell
P
N = T - slip%

Octubre 2007

Pgina 163

L1
L2
time

L3

Estructura y Funcin

Propell
P
N = T - slip%

Octubre 2007

Pgina 164

L1
L2
time

L3

Estructura y Funcin

Propell
P
N = T - slip%

Octubre 2007

Pgina 165

L1
L2
time

L3

Estructura y Funcin

Propell
P
N = T - slip%

Octubre 2007

Pgina 166

L1
L2
time

L3

Estructura y Funcin

Propell
P
N = T - slip%

Octubre 2007

Pgina 167

Sistema de retardo
Energa calrica

Inversor

Resistencias (Parillas)

BM1

Energa Elctrica

Energa mecnica
Ruedas Motrices

Inversor

M1

Inversor

M2

BM2

Chopper
Chopper
Module
Module
11
RP1

Estructura y Funcin

RP2

Chopper
Module
2

RP3

Octubre 2007

Pgina 168

RETARDO DINAMICO

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Funcionamiento en Retardo

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 170

L1
L2
time

L3

Estructura y Funcin

Propell
P
N = T - slip%

Octubre 2007

Pgina 171

L1
Cp1

L2
L3

Estructura y Funcin

Retard torque

Octubre 2007

Pgina 172

speed

- Fluxspeed

L1
Cp1

L2
L3

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 173

B
flux

L1
Cp1

L2
L3

Estructura y Funcin

Retard torque

Octubre 2007

Pgina 174

speed

- Fluxspeed

L1
Cp1

L2
L3

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 175

B
flux

L1
Cp1

L2
L3

Estructura y Funcin

Retard torque

Octubre 2007

Pgina 176

speed

- Fluxspeed

L1
Cp1

L2
L3

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 177

B
flux

L1
Cp1

L2
L3

Estructura y Funcin

Retard torque

Octubre 2007

Pgina 178

speed

- Fluxspeed

L1
Cp1

L2
L3

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 179

B
flux

L1
Cp1

L2
L3

Estructura y Funcin

Retard torque

Octubre 2007

Pgina 180

speed

- Fluxspeed

L1
Cp1

L2
L3

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 181

B
flux

L1
Cp1

L2
L3

Estructura y Funcin

Retard torque

Octubre 2007

Pgina 182

speed

- Fluxspeed

L1
Cp1

L2
L3

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 183

B
flux

Propulsin y Retardo GE OHV

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 184

OPERACIN EN RETARDO:
PEDAL, MANUAL Y RSC

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 185

ALT. PRINCIPAL y RECTIFICADOR

BARRA LINK y PARRILLAS

INVERSORES Y M.T.

SISTEMA DE POTENCIA
ELECTRICA CAMION
930E-4 CON IGBT

Estructura y Funcin

Octubre 2007

ALTERNADOR PRINCIPAL Y RECTIFICADOR

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 187

BARRA LINK, PARRILLAS Y CHOPPERS

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 188

INVERSOR, MDULOS DE FASE Y MOTORES

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 189

Potencia

Control
930 E 4 INVERTEX

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 190

Ventajas del Sistema de Control AC Invertex

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 191

SISTEMA DE
CONTROL

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 192

Objetivos:
Al final de esta unidad usted ser capaz de:

Describir el sistema de control


Describir el funcionamiento sistema de control
Reconocer
R
llos componentes
t d
de control
t l del
d l sistema
i t
Reconocer los componentes de potencia del sistema
Relacionar el funcionamiento de los componentes
p
del sistema

de control y potencia

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 193

Sistema de control
La electrnica del sistema PSC es el controlador principal para el
sistema de mando AC.
Monitorea las seales de entrada del operador.
p
Monitorea la retroalimentacin del sistema.
Calcula seales de comando.
Inicia la accin de control apropiada.

REFERENCIA

ERROR

+ _

CONTROLADOR

SEAL DE
CONTROL

ACTUADOR

PROCESO

SENSOR
VARIABLE
SENSADA

REGIMEN

REGIMEN

TRANSITORIO PERMANENTE

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 194

Diagrama del sistema de propulsin y Control


SISTEMA DE FRENOS

MOTOR
EXCITADOR
ESTTICO

ALTERNADOR

LEYENDA
ENERGA AC TRIFSICA
ENERGA DC
CONTROL

BANCO DE
PARRILLAS

RECTIFICADOR
PRINCIPAL

CONTROLADOR
SISTEMA DE
PROPULSIN (PSC)

PANEL DE CONTROL
INTEGRADO (ICP)

INTERFACE DEL
CAMIN (TCI)

CONVERTIDOR DE
ENERGA BANCO
DE COMPUERTA

CONTROLADOR
DE TRACCIN
DEL CAMIN (TMC)

INVERSOR 2
PANTALLA DE
INFORMACIN DE
DIAGNSTICO (DID)

MOTOR

Estructura y Funcin

Octubre 2007

INVERSOR 1

MOTOR

Pgina 195

ICP: Gabinete de Control Integrado (Panel 17FL386)


930 E 4 INVERTEX

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 196

ICP: Gabinete de Control Integrado (Panel 17FL386)

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 197

Sistema de control PSC


Usando la retroalimentacin el PSC controla dos inversores, los
circuitos
i
it de
d retardo,
t d reles
l y contactores
t t
y otros
t
circuitos
i
it externos
t
para proporcionar:
Control de propulsin y deslizamiento de ruedas
Control de retardo y deslizamiento de ruedas
Control de velocidad del motor Diesel
Control de velocidad del soplador auxiliar (E; E-2)
Deteccin de eventos

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 198

Sistema de control PSC


Inicia las restricciones operativas necesarias:

Paraliza el camin
Enciende luces indicadoras
Registra eventos de fallas
Comunicacin con el TCI ((Interfase de Control del Camin)) p
para:

Intercambiar datos de estado y control del sistema de propulsin


Recibir los datos de estado de los sistemas del camin requerido
Intercambiar datos PTU de propulsin (tiempo real, histricos, ect.)
Accionamiento de las luces de estado y de advertencia de la
cabina

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 199

Sistema de control PSC


Rutinas
R i
de
d autocomprobacin
b i de
d diagnstico:
di
i

Automticas
Manuales
Registro histrico de datos estadsticos:

Contadores
Perfiles

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 200

Sistema de control TCI


El panel TCI es el interfase principal entre los sistemas y dispositivos
d l camin
del
i y ell personall de
d servicio.
i i Este
E t se utiliza
tili en conjunto
j t con
el panel DID (Pantalla de informacin de diagnstico)
El TCI permite:
Comunicarse con el PSC para intercambiar y proporcionar datos

de estado de los sistemas del camin


Comunicarse
C
i
con ell sistema
i t
del
d l soplador
l d auxiliar
ili para

intercambiar datos de diagnstico (E; E-2)

Comunicarse con la unidad de prueba porttil (PTU) para

intercambiar datos del TCI

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 201

Sistema de control TCI


Comunicarse con el sistema de despacho de minera modular para

intercambiar datos de estado del camin


TCI Monitorea lo siguiente:

Si t
Sistema
d
de control
t ld
dell motor
t
Informacin de carga til
T
Temperatura
t
ambiente
bi t y del
d l sistema
i t
de
d propulsin
l i
Entradas del control del operador
Controla la secuencia de partida del motor

Proporciona seales para activar muchas de las luces de advertencia

e indicadores de cabina
Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 202

Sistema de control TCI


Controla
C
l ell solenoide
l
id del
d l sistema
i
de
d freno
f
de
d estacionamiento
i
i
Procesa las seales de velocidad de las ruedas delanteras,, para
p
el

PSC y el velocmetro

Cdigos de Eventos PSC

Estructura y Funcin

Cdigos de Eventos TCI

Octubre 2007

Pgina 203

Panel de Control Integrado ICP

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 204

CPU PSC

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 205

PSC Tarjeta Digital I / O

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 206

PSC Tarjeta Anloga I / O

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 207

CPU TCI

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 208

TCI Anloga

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 209

TCI Digital

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 210

Tarjeta TCM Inversores 11 / 12

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 211

Tarjeta Fibra ptica FODC 1

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 212

Tarjeta TCM Inversores 21 / 22

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 213

Tarjeta Fibra ptica FODC 2

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 214

Inversores
Modulados

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 215

Al final de esta unidad usted ser capaz de:


Describir la diferencia entre GTO e IGBT
Describir el principio de funcionamiento de un troceador
Explicar el funcionamiento del inversor modulado

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 216

Diferencia entre GTO y IGBT


GTO: Tiristor apagado por compuerta

Control de encendido y apagado (difcil)


Muy robustos
Baja frecuencia (mayor que los SCRs)

IGBT Transistor
IGBT:
T
i t bipolar
bi l aislado
i l d por compuerta
t

Fcil control de encendido y apagado


Frecuencia entre BJT y MOSFET
Casi como un BJT en conduccin

C
B

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 217

Diferencias entre GTO e IGBT


GTO Puede ser conmutado entre:
Estado apagado Off, corriente baja - alta impedancia
Estado encendido On
On , corriente ALTA baja impedancia
Conmutacin de compuerta a cualquier valor de corriente:
Encendido con voltaje de compuerta directa
Apagado con voltaje de compuerta INVERSO.

IGBT Puede ser conmutado entre:


Estado apagado Off, corriente baja - alta impedancia
Estado encendido On, corriente ALTA baja impedancia
9 MENOR cada de tensin en estado ON
9 Velocidades de conmutacin RPIDAS
9 IGBT
IGBT`S
S en paralelo
l l para mayor capacidad
id d d
de corriente
i t
Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 218

Beneficios del control con IGBT


9 Transistor Bipolar Aislado por
compuerta (IGBT)
9 Componentes electrnicos ms
compactos y livianos
9 Mayor confiabilidad de
e so es
inversores
9 Pocos componentes de control
9 Componentes
p
menos complejos
p j
9 Control ms simple
9 Ms fcil de detectar fallas
9 Tecnologa de alta confiabilidad

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 219

Ventajas del Sistema Invertex con IGBT


La tecnologa IGBT es una combinacin de
dispositivos:
Un FET: Transistor de compuerta aislada,
aislada para el
control de la unidad Interfaz
Un BJT : Transistor Bipolar, como Interruptor de
P t
Potencia
i
Ventajas frente a los GTO:
Menores prdidas para la misma potencia, con
apropiada refrigeracin
Control total de voltage y transientes de corriente por medio del Gate
Require MENOS Potencia de DISPARO, ms eficiente uso de la Energa de la
Fuente
MENOS componentes de DISPARO, Alta confiabilidad, Minimacin de Costos,
porque hay varios fabricantes, versus el GTO.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 220

Control con GTO

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 221

Control con IGBT

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 222

Caractersticas de los IGBT s

IGBT

IGBT: Insulated Gate Bipolar Transistor


Caractersticas:
Enciende y apaga con una seal de
Voltaje
Ventajas del Control con IGBT:
Circuito Gate Drive Menos Complejo
((Slo UNA FUENTE))
No requiere componentes de proteccin
adicional (Malla Snubber RC)

Valores Nominales de Dispositivos IGBT : 2400 Volt, 2000 Amp


Voltaje LINK / Motor : ~1600 V
Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 223

Mdulos de Fase Positivo y Negativo

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 224

Inversor Bsico con IGBT

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 225

Inversor bsico con IGBT

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 226

Funcionamiento Inversor bsico

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 227

Secuencia simple de conmutacin

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 228

Inversor Bsico con IGBT

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 229

Sistema de Control con IGBT

2 Inversores
e so es co
con IGBT
G
po
por Motor
oto
Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 230

930AC Invertex, sistema bsico de control AC

9El IGBT est desarrollado

(+)
A+

B+

C+

DC Voltage
from Converter

para switchear on & off


muchas veces por segundo

Motors
A-

B-

C-

(-)
St
Steps

+
A

60

9El Voltage depende del

valor DC del voltage y del


ti
tiempo
d ciclo
de
i l ON.
ON

+
B

9La Frecuencia
Frec encia depende de

la velocidad y secuencia de
encendido ((switching
g)

A-B
Output

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 231

Salida PWM en Voltage


Relacin de Tiempos On / Off, variacin del Ancho del Pulso
La forma de Onda de salida NO es
una perfecta Onda SEOIDAL
V DC

Hay Tres Perfiles de ONDA desde el


arranque a FULL velocidad

Duracin ON CORTA, Bajo Voltage

V DC

Pattern 2H (mx. +)

Pattern 0H (cero)

Pattern 1H (min)

Duracin ON LARGA
LARGA, ALTO Voltage

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 232

Inversor Bsico con IGBT

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 233

Inversor Bsico con IGBT

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 234

Sistema de Control con IGBT

2 Inversores
e so es co
con IGBT
G
po
por Motor
oto
Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 235

930AC Invertex, sistema bsico de control AC


(+)
A+

B+

C+

DC Voltage
from Converter
B-

Steps
A

El Voltage depende del


valor DC del voltage y del
tiempo de ciclo ON
ON .

La Frecuencia depende de
la velocidad y secuencia de
encendido (switching)

60

+
B

C-

(-)

El IGBT est desarrollado


para switchear on & off
muchas veces por segundo

Motors
A-

+
A-B
Output

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 236

Salida PWM: Voltage


Relacin de Tiempos On / Off, variacin del Ancho del Pulso
La forma de Onda de salida NO es
una perfecta Onda SEOIDAL
V DC

Hay Tres Perfiles de ONDA desde el


arranque a FULL velocidad

Duracin ON CORTA, Bajo Voltage

V DC

Pattern 2H (mx. +)

Pattern 0H (cero)

Pattern 1H (min)

Duracin ON LARGA
LARGA, ALTO Voltage

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 237

Control de Voltaje Vo con un SCR

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 238

Principio de funcionamiento de un troceador


VD

VR

VD

VR media
VD

tiempo

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 239

Modulacin senoidal-triangular

Cul cerramos?

TA+ si VControl>VTriangular
TA- si VControl<VTriangular

TA +

VD /2

DA+
A

0
VD /2

TA DA -

Cunto tiempo?

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Impuesto por la
frecuencia de la
g
seal triangular

Pgina 240

Modulacin senoidal-triangular

TA+ cerrado si VControl


C t l>VTriangular
Ti
l

VTriangular
Ti
l
VControl

TA +

VD /2

DA+

VD /2

TA -

A
VA0
VD/2
DA -VD/2

TA- cerrado
d sii VControl<V
VTriangular
Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 241

Modulacin senoidal-triangular

TA+ cerrado si VControl


C t l>VTriangular
Ti
l

VTriangular
Ti
l
VControl

TA +

VD /2

DA+

VD /2

TA -

A
VA0
VD/2
DA -VD/2

TA- cerrado
d sii VControl<V
VTriangular
Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 242

Modulacin senoidal-triangular

TA+ cerrado si VControl


C t l>VTriangular
Ti
l

VTriangular
Ti
l
VControl

TA +

VD /2

DA+

VD /2

TA -

A
VA0
VD/2
DA -VD/2

TA- cerrado
d sii VControl<V
VTriangular
Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 243

Modulacin senoidal-triangular

TA+ cerrado si VControl


C t l>VTriangular
Ti
l

VTriangular
Ti
l
VControl

TA +

VD /2

DA+

VD /2

TA -

A
VA0
VD/2
DA -VD/2

TA- cerrado
d sii VControl<V
VTriangular
Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 244

Modulacin senoidal-triangular

TA+ cerrado si VControl


C t l>VTriangular
Ti
l

VTriangular
Ti
l
VControl

TA +

VD /2

DA+
A

VD /2

TA -

VA0
VD/2
DA -

-VD/2
TA- cerrado
d sii VControl<V
VTriangular
Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 245

Modulacin senoidal-triangular

TA+ cerrado si VControl


C t l>VTriangular
Ti
l

VTriangular
Ti
l
VControl

TA +

VD /2

DA+

VD /2

TA -

A
VA0
VD/2
DA -VD/2

TA- cerrado
d sii VControl<V
VTriangular
Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 246

Modulacin senoidal-triangular

TA+ cerrado si VControl


C t l>VTriangular
Ti
l

VTriangular
Ti
l
VControl

TA +

VD /2

DA+

VD /2

TA -

A
VA0
VD/2
DA -VD/2

TA- cerrado
d sii VControl<V
VTriangular
Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 247

Modulacin senoidal-triangular

VControl
TA +

VD /2

DA+

VD /2

TA -

A
VA0
DA -

+
-

Estructura y Funcin

VD/2

+
-

El valor medio de la
tensin es positivo
Octubre 2007
Pgina 248

-VD/2

Modulacin senoidal-triangular

VControl
TA +

VD /2

DA+

VD /2

TA -

A
VA0
+

DA -

VD/2

+
-

-VD/2

Tensin media nula


Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 249

Modulacin senoidal-triangular

TA +

VD /2

DA+

VD /2

TA -

t
VControl

A
VA0
+

DA -

VD/2

+
-VD/2

Tensin media negativa


Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 250

Voltaje medio de salida


Pueden obtenerse seales senoidales?
+

VD

VR

VD

tiempo

VR media

Valores medios muy


y aproximados
p

VD

Slo valores positivos


p
VD>VR>0
0

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 251

Modelo Inversor Puente completo

VAB

VD /2

TA +

Modulacin Bipolar

TB +
tiempo

VD

A
0
VD /2

B
TA -

Filtro

Motor

TB VAB

Modulacin Unipolar

tiempo

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 252

Funcionamiento del inversor modulado


Secuencias de disparo (=)
VCB

VCA

VA0

VD/2
-VD/2

VB0

VD

VAB

-VD
tiempo
Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 253

Control Invertex: Operacin en 4 cuadrantes

Estructura y Funcin

Octubre 2007

I Propulsin ADELANTE

II RETARDO (El Torque


T
es
un efecto OPUESTO a la
rotacin)

IlI Propulsin REVERSA

IV Retardo
R t d

Pgina 254

Electrnica de
Componentes
GE 930 E4

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 255

Diagrama elctrico Propulsin / Retardo

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 256

Unilineal de Potencia, alternador

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 257

Unilineal de Potencia, retardo

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 258

Unilineal de Potencia , Inv 11, 12, MT1

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 259

Unilineal de Potencia, Inv 21, 22, MT2

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 260

Gabinete de control 17KC535

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 261

Gabinete de control Vista posterior

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 262

Caja de contactores (costado)

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 263

Panel Led / Switch

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 264

Alternador Principal

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 265

Varistor de descarga de campo Alt (THD1)

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 266

Panel Excitador Esttico de Campo


FM 689 AFSE

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 267

AFSE Abierto

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 268

Circuito AFSE

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 269

Panel AFSE

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 270

Operacin AFSE

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 271

Circuito Battery Boost / Crowbar

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 272

R1 Resistencia Battery Boost

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 273

Rel GFR

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 274

Contactores GF y RP

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 275

Rectificador Principal

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 276

Rectificador Principal

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 277

Panel de Filtro

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 278

Esquemtico Panel de Filtro

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 279

Cirtcuito deteccin de Falla a Tierra

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 280

FR 402 Panel de Resistencias a Tierra


FDR: Panel Resistencia descarga filtro

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 281

Componentes Retardo 240 ton

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 282

Componentes Retardo 320 ton

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 283

Caja de Parrillas

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 284

Resistencia de Parrillas

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 285

Blower de parrillas

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 286

Condensador Filtro de lnea

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 287

Circuito bsico Mdulo de Fase

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 288

Mdulos de Fase Positivo y Negativo

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 289

Fusible de fase

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 290

Conexiones mdulo de fase

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 291

Gate Drive IGBT

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 292

GDPC: Gate Drive Power Converter

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 293

Fuente de Poder Conversor Gate Drive (GDPC)

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 294

Conversores DC / AC GDPC

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 295

Conversores DC / AC GDPC

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 296

Circuito Batera de Control Power

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 297

Control Power Relay (CPR)

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 298

Fusible de sistema (BATFU)

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 299

Condensador Respaldo de Batera (BFC)

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 300

Fuente de Poder (PS) FH 41

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 301

Distribucin Alimentacin de Control

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 302

Retroalimentaciones

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 303

Sensores de Corriente P2 y P7

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 304

Sensores de corriente P2

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 305

Sensores de Corriente

CMAF

Estructura y Funcin

CMT

Octubre 2007

Pgina 306

Sensores P2 (Slo LINK I es P7)

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 307

Sensores de Corriente CM12B Y CM11A

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 308

Sensores de Corriente Fuente + / - 24V

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 309

FODC`s

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 310

Sensores de Voltaje

FM 702
Estructura y Funcin

FM 681
Octubre 2007

Pgina 311

Vmm1, Vmm3 y Vmm4

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 312

VAM`s (Mdulos de Atenuacin de Voltaje)

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 313

Realimentacin de Voltaje VAM1(Inv 11/12)

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 314

Realimentacin de Voltaje VAM2 (Inv 11/12)

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 315

Realimentaciones de Voltaje VAM3 / 4

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 316

Terminales Medicin de Voltaje

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 317

Terminales Medicin de Voltaje

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 318

Motor GEB 25

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 319

Motor GDY 106

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 320

Sensor de velocidad MT (SS1 y SS2)

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 321

Sensores de velocidad delanteros (SS3 y SS4)

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 322

Gate Drivers

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 323

Sensor de Temp. Ambiente (AMBTS)

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 324

Sensor de Presin BAROP

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 325

Resistencia y Luz de Condensador cargado

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 326

Panel resistencia Condensador cargado

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 327

Panel DID

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 328

DID: Diagnostic Information Display

DID Display
DID:
Di l de
d Informacin
I f
i de
d Diagnostico
Di
i
Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 329

Panel DID

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 330

Pantalla de informacin de diagnstico DID


La pantalla proporciona un medio de comunicacin con el TCI, a

cargo del
d l personall de
d servicio.
i i
La informacin desde el inversor auxiliar PSC tambin se enruta a

travs del TCI para su despliegue en la pantalla DID (E; E-2)

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 331

Pantalla de informacin de diagnstico DID


El panel tiene dos lneas de despliege, cada una con 40 caracteres

de largo
Lnea superior: Es la del mensaje y usa el TCI para informar al personal
de servicio sobre de estado de los componentes y sistemas de control

Lnea inferior: Entrega


g informacin adicional a la de la lnea superior
p
y
tambin indica funciones de los teclados con posibles opciones de
seleccin y funciones de despliegue
Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 332

Pantalla de informacin de diagnstico DID


Teclado: Lo usa el personal de servicio para dirigir la actividad del TCI

La pantalla da informacin de servicio y estado sobre sobre los

diversos sistemas del camin y sobre el sistema de propulsin

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 333

Pantalla de informacin de diagnstico DID


Entrega la descripcin del estado del sistema:

Sin Energa (No Power): Se enciende la luz roja


No permite retardo
No permite propulsin
Sin energa de enlace
Sin propulsin (No Propel): Se enciende luz roja
No permite propulsin
Permite retardo
Permite energa de enlace
Lmite de velocidad (Speed Limit): Se enciende luz ambar
Todava permite propulsin, retardo y energa de
enlace DC
Velocidad limitada a 10 mp/h (16 Km/h)
Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 334

Pantalla de informacin de diagnstico DID


Inhabilita INV1 (INV1 Disable):
Prohibe al sistema habilitar la seal de mando
del invertidor #1
Inhabilita INV2 (INV2 Disable):
Prohibe al sistema habilitar la seal de mando
del invertidor #2
Engspd/RP: Aumenta la velocidad del motor para representar un
posible contactor pegado (cerrado) del RP. Cierra RP1
Ninguna (Sys Event): Sin restriccin.
restriccin El evento es solo para fines
informativos

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 335

Cabina y Panel de Instrumentos 930E-4 AC

E
Eventos
t No
N A
Activos
ti

Eventos Activos

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 336

Reset Eventos activos

107 only

Estructura y Funcin

Octubre 2007

All active

Pgina 337

Pantalla de informacin de diagnstico DID

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 338

Pantalla de informacin de diagnstico DID

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 339

Pantalla de informacin de diagnstico DID

Video

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 340

Pantalla de informacin de diagnstico DID

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 341

Pantalla de informacin de diagnstico DID

Nota: Este Valor est


compuesto por los ltimos 10
tests

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 342

Pantalla de informacin de diagnstico DID


Inv CUT OUT: En MODO LIMP, la velocidad
del camin Vaco est LIMITADA a Empty 10
mph (camin con slo 1 MT)

Video

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 343

Pantalla de informacin de diagnstico DID

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 344

Pantalla de informacin de diagnstico DID

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 345

Pantalla de informacin de diagnstico DID

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 346

Pantalla de informacin de diagnstico DID

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 347

Pantalla de informacin de diagnstico DID

Ingresando de la Lista
de 132 parmetros

OR..
Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 348

Pantalla de informacin de diagnstico DID


Podemos movernos en la
lista de parmetros

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 349

Pantalla de informacin de diagnstico DID


Ver Contadores Estadsticos

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 350

Pantalla de informacin de diagnstico DID

Ver Seteos de Velocidad

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 351

Pantalla de informacin de diagnstico DID

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 352

Cabina y Panel
d Alarmas
de
Al
AID

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 353

Cabina y panel de instrumentos 930E-4 AC

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 354

Cabina y panel de instrumentos 930E-4 AC

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 355

Cabina y panel de instrumentos 930E-4 AC


Combinacin de pedal de
retardo y freno de servicio

GE proporciona 10 volts
derivados de la fuente de
15v va el fusible de 5A
+15v
(FB4~FS18) para los pedales
de acelerador y retardo y la
palanca de retardo.
Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 356

930E-4 AC Palanca de Ajuste de Retardo


Palanca de Ajuste de Retardo
La friccin rotatoria debe ser firme pero no
apretada. Ajuste con la tuerca #10 , asegure con
#11
El fijador debe ponerse a @ 2 a 2
2.5
5N
N.m.
m
apretando el tornillo #14

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 357

Cabina y panel de instrumentos 930E-4 AC

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 358

Cabina y panel de instrumentos 930E-4 AC

Estructura y Funcin

Octubre 2007

El interruptor de seal de
multifuncin se usa para activar las
luces de seal de viraje, los
limpiaparabrisas y las luces
delanteras altas y bajas

Pgina 359

Cabina y panel de instrumentos 930E-4 AC

Selector
de
cambio
estilo
automotriz posiciones del cambio
P, R, N, F

La funcin del freno de estacionamiento se combina en el selector de cambio.


NO tiene ningn interruptor de freno de estacionamiento en el tablero de
instrumentos.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 360

Cabina y panel de instrumentos 930E-4 AC

Botn grande rojo de parada de motor.


(Abajo = Andando)

Botn verde de sobre posicin.

Estructura y Funcin

Funcin DOS
Resetea fallas del sistema

Interruptores de ventana de 12volt

RSC, control de velocidad de retardo

Octubre 2007

Pgina 361

Cabina y panel de instrumentos 930E-4 AC

Lmpara de
testeo
Luces

Estructura y Funcin

Octubre 2007

PLM Set

Pgina 362

Cabina y panel de instrumentos 930E-4 AC

Luces de
estacionamiento

Freno de
traba

Freno de Traba es
accionado
i
d por un
interruptor y
proporciona un
mtodo secundario
para aplicar frenos de
servicio.
El interruptor de
d
descanso
energiza
i la
l
barra DC Link

Parada de 5
minutos

Estructura y Funcin

Interruptor de
descanso
REST
Octubre 2007

SIEMPRE Verifique sus


luces del capacitor

Pgina 363

Panel de Alarmas AID


1

A
B
C
D

Barra link encendida


DC Servicio del
motor
t

E
Consola superior
con coordenadas
Estructura y Funcin

Octubre 2007

Foto activa

Pgina 364

Sistema de Monitoreo: Panel AID

Estatus/ Smbolos de luz indicadores de precaucin


Las luces indicadoras de color AMBAR alertan al operador de
que la funcin sealada del camin requiere una precaucin al
encender.
Las luces indicadoras de color ROJO alertan al operador de
que la
l funcin
f
i sealada
l d requiere
i
la
l accin
i iinmediata
di t d
dell
operador. Detenga con seguridad el camin y pare el motor.
NO OPERE EL CAMIN CON LUZ PILOTO ROJA ENCENDIDA!

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 365

Sistema de Monitoreo: Panel AID


Revisin de Smbolos
primarios

Motor

Direccin
Estructura y Funcin

Hidrulica

Tren de potencia/Transmisin
propulsora/Rueda motriz de
propulsin

Combustible
Octubre 2007

Frenos

Elctrico

Elctrico
Pgina 366

Sistema de Monitoreo: Panel AID


Smbolos Segundarios
A it Gota
Aceite
G t de
d aceite:
it Smbolo
S b l primario,
i
i iinterior,
t i
sobre o abajo.
Liquido / refrigerante ondas: Smbolo primario,
primario
interior sobre o debajo.
T
Temperatura
t
termmetro:
t
t Smbolo
S b l primario,
i
i iinterior
t i
sobre o debajo.
Presin flechas que sealan hacia adentro o
afuera: El smbolo primario pude ser uno o dos
flechas.
Flujo - flecha larga
Estructura y Funcin

Octubre 2007

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Sistema de Monitoreo: Panel AID


Park P: Frenos de estacionamiento
Filtro Lnea discontinua: Smbolo primario, debajo
o dentro.
Nivel Balanza: Smbolo primario, normalmente
bajo.
Nivel Bandera o flotador al revs- Smbolo
primario: normalmente al lado de.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

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Sistema de Monitoreo: Panel AID


Tip: Busque siempre el smbolo primario. Luego busque
l smbolos
los
b l secundario
d i unidos
id o construidos
t id sobre
b ell
primario.
Motor

Transmisin

Motor

Aceite
Temperatura

Aceite Presin
Presin Aceite
Motor

Estructura y Funcin

Refrigerante

Filtro

Temperatura Refrigerante
Motor

Octubre 2007

Filtro Aceite
Transmisin

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Luces de Indicacin panel AID


Hay once indicadores intermitentes en la operacin que el sistema GE
entregan informacin.
Diez de estas luces se incluyen en el panel principal del operador.
Estas luces se etiquetan GE
GE #
#

Estructura y Funcin

Octubre 2007

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Luces de Indicacin panel AID

- OFF Estado Normal Retardo esta

GE1 Sin Potencia (ROJO):

disponible
- ON Estado de Alarma Retardo y
propulsin no disponible, camin sin
movimiento.

GE2 Sin Propulsion (ROJO):

- FLASHING Estado
E t d de
d Alarma
Al

Retardo & Propulsin no


disponible y el camin esta en
movimiento.
- OFF Estado Normal Propulsin
esta disponible.
- ON Estado de Alarma
Propulsin
p
no esta disponible
p
y
el camin no esta en
movimiento.
- FLASHING Estado de Alarma Propulsin
no esta disponible
p
y el camin esta en
movimiento.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

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Luces de Indicacin panel AID

GE3 Advertencia Sist. Prop.

- OFF Estado Normal La velocidad del limite de


velocidad de10 MPH restriccin NO es activa.

(Amarillo):

GE4 Sistema Descanso Prop.

- ON Estado Alarma La velocidad es limitada a 10


MPH restriccin es activa.
REDUCE la demanda
- OFF Estado
E t d Normal
N
l Sistema
Si t
de
d propulsin
l i
REST estado NO activo.

(Amarillo):

GE5 Prop.
P
S
Sys. Te
Temp (Yel):

p
- ON SOLID Estado Normal Sistema de Propulsin
estado REST es activado (DC Link NO energizado).
- OFF Estado Normal Sistema de Propulsin NO esta
en estado de sobre temperatura
temperatura.
- ON Estado Alarma Sistema de Propulsin esta en
estado de sobre temperatura.
REDUCE demand

Estructura y Funcin

Octubre 2007

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Luces de Indicacin panel AID

GE6 Prop. Sys. NOT Ready (Yel):

- OFF Estado Normal Sistema Propulsin


esta listo para propulsin. Barra DC Link
esta energizada.
- ON Estado Normal Sistema de Propulsion System
no esta listo.

- OFF Normal State Propulsion


p
System
y
is NOT in the RETARD state.

GE7 Retardo (Amarillo):

- ON SOLID Normal State Propulsion System


is in the RETARD state.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

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Luces de Indicacin panel AID

GE8 Sistema de Propulsin Reducido

- OFF Estado Normal Sistema de Propulsion


puede suministrar potencia de propulsin para ambas
ruedas

(Amarillo)

( )

- ON (solido) Estado de Alarma


Sistema de Propulsion solo est entregando
Potencia a 1 de las ruedas traseras

This could be due to a fault on one of the inverters /


wheels or an inverter could intentionally be cut-out
by the user. Note: the Prop. Sys. Warning (Speed
Limit) light will also be on.
When the light is luminated the 10 mph limp mode
is also active.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

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Luces de Indicacin panel AID

- OFF Normal State 24 V Battery bank


voltage level in normal range.

GE9 Bat. Charge Sys. Fail (Red):

- ON SOLID Alarm State 24 V Battery bank


voltage level is out of range. Note: the Komatsu
Interface Module system can also drive this light.
Note: if the Battery bank voltage is low the Prop.
Prop
Sys. Warning (Speed Limit) light will also be on.

< 23 volts for 5 sec if Engine is


running or the truck is moving

Estructura y Funcin

Octubre 2007

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Luces de Indicacin panel AID

GE10 Retard @ Cont. Level (Yel):

- OFF Normal State Short Time Retard


Torque levels are active.
- ON SOLID Normal State Continuous Retard
Torque levels are active. Note: Continuous levels
are slightly less than Short Time levels and are
activated based upon system temperatures
temperatures.
- FLASHING Normal State Pending Continuous
activation. 15 seconds after the light starts
flashing Continuous Retard Torque level is
flashing,
activated (light then ON SOLID).

Estructura y Funcin

Octubre 2007

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Luces de Indicacin panel AID

2. The eleventh indicating light in the cab that is driven out of the GE system is the DC Link
On light. It is located in the small light cluster on the back of the center console and is labeled
GE11 in the picture below.

- OFF Normal State DC Link is


NOT energized

GE11 DC Link On (Red):

- ON Normal State DC Link is


energized
WARNING: There are two other hardwired lights on the Control Group that also indicate the DC Link
is energized. Verify that both of these lights are NOT illuminated before opening either the High Voltage
or Contractor area doors of the Main Control Group, accessing the Grid Box components or opening the
axle box door. Failure to observe this precaution may result in death or serious personal injury.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 377

Luces de Indicacin panel AID

3. There is one additional indicating light in the cab that will be described. It is the Retard
Speed Control light and is located in the main Warning Light cluster which is located in
the panel directly above and facing the operator. This light is driven off a normally open
contact of the Retard Speed Control Switch.
S itch The light is labeled K28 in the picture
pict re below:
belo :

Estructura y Funcin

Octubre 2007

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Sistema de Monitoreo: Panel AID

Significado: Alta temperatura aceite hidrulico


Color: Rojo
Consecuencias: Prolongar la operacin podra
causar daos a los componentes
p
hidrulicos.
Accin: Detener el camin en forma segura y
acelerar entre 1200 y 1500 rpm.
p

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 379

Sistema de Monitoreo: Panel AID

Significado: Baja presin de direccin, menos


de 2100 psi.
Color: Rojo y alarma sonora
Consecuencias: Prolongar la operacin podra
quedar sin direccin si se descarga los
acumuladores.
Accin: Detener el camin en forma segura y
detener el motor.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 380

Sistema de Monitoreo: Panel AID


Significado: Baja presin de precarga de
acumuladores
Color: Rojo y alarma sonora

Consecuencias: Es posible que no haya suficiente


Consecuencias:
energa para la direccin de emergencia, si el
sistema no esta correctamente cargado
cargado..
Accin: Detener el camin en forma segura,
detener el motor y esperar asistencia tcnica.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 381

Sistema de Monitoreo: Panel AID


Significado: Baja presin de frenos
Color: Rojo y alarma sonora
Consecuencias: Si no existe suficiente
acumulacin de energia no es seguro que el
operador detenga el equipo.
Accin: Detener el camin en forma segura,
detener el motor y esperar asistencia tcnica

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 382

Sistema de Monitoreo: Panel AID

Significado: Bajo nivel del estanque hidrulico


Color: Rojo
Consecuencias: daar el sistema hidrulico,
bombas y actuadores.
Accin: Detener el camin en forma segura,
detener el motor y esperar
p
asistencia tcnica.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 383

Sistema de Monitoreo: Panel AID

Significado:Baja Presin del Sistema de


Significado:Baja
Lubricacin Automtica
Color: mbar
Consecuencias: daar pasadores y estructura
del camin.
Accin: indica bajo los 2200 psi de presin de
grasa. Solicitar asistencia tcnica.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 384

Sistema de Monitoreo: Panel AID

Significado: Disyuntor activado.


Color: mbar
Consecuencias: falla de circuitos de 24 volt.

Accin: Indica que se produjo un corto circuito


o perturbacin del sistema de 24 volt. Solicitar
asistencia tcnica

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 385

Sistema de Monitoreo: Panel AID

Significado: Monitor del Filtro de Aceite


Hidrulico
Color: mbar
Consecuencias: daar el sistema hidrulico,
bombas y actuadores.
Accin: Indica que el filtro esta siendo
derivado,, Notifique
q al personal
p
de
mantenimiento.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 386

Sistema de Monitoreo: Panel AID

Significado: Bajo nivel de combustible.


Color: mbar
Consecuencias: daar el sistema de inyeccin,
perdida de produccin.
Accin: Se encender cuando en el estanque
queden aproximadamente 95 litros. Pedir que
se abastezca con combustible.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 387

Sistema de Monitoreo: Panel AID

Significado: Freno de estacionamiento


Color: mbar
Consecuencias: Aplicar solo cuando se
encuentre 100% detenido.
Accin: Indica que el freno de estacionamiento
se encuentra aplicado.
p

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 388

Sistema de Monitoreo: Panel AID

Significado: Freno de servicio


Color: mbar
Consecuencias: Se debe aplicar bajo las 3 m/h
(4,8 k/h), en operacin normal.
Accin: Indica que el freno de servicio o traba
esta aplicado.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 389

Sistema de Monitoreo: Panel AID

Significado: Tolva arriba


Color: mbar

Consecuencias: desplazar el camin con tolva


arriba puede daar pasadores, cilindros de
levante o la estructura del camin.
Accin: Indica que la tolva se encuentra arriba,
para desplazar el equipo esta luz debe estar
apagada
apagada.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 390

Sistema de Monitoreo: Panel AID


Significado: Retardo dinmico.
Color: mbar
Consecuencias: Debe ser aplicado dentro de la
curva de retardo (sobre las 3m/h), se activa
desde el pedal retardador manual y SCR o
automticamente.
Accin: Indica que el retardo esta aplicado

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 391

Sistema de Monitoreo: Panel AID

Significado: Detener motor


Color: Rojo y alarma sonora
Consecuencias: daar el motor diesel por
lubricacin o temperatura.
Accin: Detener el camin en forma segura,
detener el motor lo mas rapido que pueda y
esperar asistencia tcnica.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 392

Sistema de Monitoreo: Panel AID

Significado: Falla del motor de partida


Color: mbar
Consecuencias: daar los motores de partida.

Accin: Notificar a personal de mantencin.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 393

Sistema de Monitoreo: Panel AID

Significado: Luces de retroceso manual


Color: mbar
Consecuencias: indicar una mala seal.

Accin: indica que las luces de retroceso estn


activado.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 394

Sistema de Monitoreo: Panel AID

Significado: Temporizador de detencin del


motor relenti de 5 minutos
Color: mbar

Consecuencias: si no se realiza acorta la vida


til de los turbo por falta de lubricacin.

Accin: Detener el camin en forma segura y


aplicar freno de estacionamiento.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 395

Sistema de Monitoreo: Panel AID


Significado: Indicador de control de Velocidad
de Retardo RSC
Color: mbar
Consecuencias: Se regular de mximo (conejo)
a mnimo (tortuga).

Accin: Indica que el interruptor RSC esta


aplicado.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 396

Sistema de Monitoreo: Panel AID

Significado: Revisar motor diesel


Color: mbar
Consecuencias: daar uno de los sistemas del
motor diesel.(lubricacin, refrigeracin,
combustible, admisin o control)
Accin: Notificar al personal de mantencin.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 397

Sistema de Monitoreo: Panel AID

Significado: Sin Energa


Color: Rojo y alarma sonora
sonora.
Consecuencias: daar el sistema elctrico de
propulsin y retardo.(alternador, MT, parrillas,
tableros elctrico, otros)
Accin: Detener el camin en forma segura,
detener el motor y esperar
p
asistencia tcnica.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 398

Sistema de Monitoreo: Panel AID

Significado: Advertencia del sistema de


propulsin
Color: mbar
Consecuencias: daar el sistema elctrico de
propulsin
p
p
y retardo.(alternador,
(
, MT,, parrillas,
p
,
tableros elctrico, otros)
Accin: Notificar estos eventos a personal de
mantencin.
mantencin

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 399

Sistema de Monitoreo: Panel AID

Significado: Temperatura del sistema de


propulsin
Color: mbar
Consecuencias: daar los MT o el alternador
principal.
p
p
Accin: Detener el camin en forma segura, y
acelerar el motor para reducir la temperatura,
luego pedir asistencia tcnica
tcnica.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 400

Sistema de Monitoreo: Panel AID

Significado: Falla del sistema elctrico


Color: Rojo y alarma sonora
Consecuencias: se puede perder el sistema de
control del equipo.
q p
Accin: Detener el camin en forma segura,
detener el motor y esperar
p
asistencia tcnica.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 401

Sistema de Monitoreo: Panel AID

Significado: Falla sistema de Carga de bateras


C l
Color:
Rojo
R j y alarma
l
sonora
Consecuencias: Perder alimentacin en el
sistema de control.

Accin: detener el camin en forma segura y


parar el equipo.
equipo.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 402

Sistema de Monitoreo: Panel AID

Significado: Sin propulsin


Color: Rojo y alarma sonora
sonora.
Consecuencias: daar el sistema elctrico de
propulsin y retardo.(alternador, MT, parrillas,
tableros elctrico, otros)
Accin: Detener el camin en forma segura,
detener el motor y esperar
p
asistencia tcnica.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 403

Sistema de Monitoreo: Panel AID

Significado: Sistema de Propulsin @ Rest


Color: mbar
Consecuencias: Esta luz debe estar encendida
al momento de abandonar la cabina o intervenir
tcnicamente el sistema de propulsin y
retardo. Peligro alto voltaje.
A i indica
Accin:
i di que ell sistema
i t
de
d mando
d AC
est sin energa y no hay propulsin.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 404

Sistema de Monitoreo: Panel AID

Significado: Sistema de Propulsin No


Preparado
Color: mbar
mbar.
Consecuencias:

Accin:

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 405

Sistema de Monitoreo: Panel AID

Significado: Propulsin reducida


Color: mbar
Consecuencias: Solo puede ser activado por
los tcnicos.
Accin: Indica que no se dispone de propulsin
en el sistema de mando AC.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 406

Sistema de Monitoreo: Panel AID

Significado: Retardo en nivel continuo


Color: mbar
mbar.
Consecuencias: El operador debe controlar la
velocidad del camin de acuerdo a las
velocidades continuas del cuadro de retardo
de velocidad/pendiente.
Accin: indica que el esfuerzo de retardo est a
un nivel continuo.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 407

Retardo en Nivel Continuo

POR CIENTO
100
90
80
70
90

80

70

60
60

50

50

40

40
30

30

20
10
0
GRADOS

Estructura y Funcin

Octubre 2007

20
6-1
10-1
10
1
20-1
25-1

PENDIENTE

10
0

Software wPTU
V i 22
Versin
Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 409

w PTU AC versin 22

Sistemas PSC y TCI

Estructura y Funcin

Octubre 2007

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PAYLOAD
METER III

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 411

Generalidades

El Payload Meter III(PLM3) mide, despliega y registra el peso del

material que est transportando un camin fuera de carretera.

El sistema generalmente consta de un medidor de carga til, una

pantalla de medidores, luces montadas en la cubierta y sensores.

Los sensores primarios corresponden a cuatro presiones de

suspensin y un inclinmetro. Otras entradas incluyen una seal


tolva arriba
arriba, la seal de bloqueo de frenos y velocidad
velocidad.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 412

Beneficios
REDUCE SOBRECARGASOPTIMIZA
CARGAS MAXIMIZA PRODUCTIVIDAD!
CARGAS..MAXIMIZA
Simple mtodo de rastrear la produccin.
produccin
Mantiene constantemente informado al operador sobre cada carga.
Velocmetro y Pantalla de carga integrado.
Mejor control de sobrecargas reduce costos de mantencin.
Trabajo integral con Dispatch.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 413

Componentes del sistema


SENSORES DE
PRESIN

LUCES DE CARGA
MODULAR
MINING

INCLINOMETRO
SWITCH OPERADOR

SENSOR TOLVA ARRIBA

VELOCMETRO Y PANTALLA

RS232
FRENO

VELOCIDAD
RUEDA GE
PC PORTATIL

SCOREBOARD
BATERIA

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 414

Componentes

SENSOR DE PRESIN

El rango de presin del sensor es 4000 psi (281 Kg/cm2) y el lmite

de

sobrecarga es 10.000 psi (700 Kg/cm2).

El rango de
d 0 a 4000 PSI es convertido
tid a corriente
i t d
de 4 a 20 mA.
A
Los cables son apantallados y reforzados.
Tiene dos conductores uno es de la fuente de voltaje 18 VDC y el

otro es la seal.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 415

Componentes

INCLINMETRO

El inclinmetro se utiliza para incrementar la exactitud de los clculos

de carga sobre un terreno inclinado.


El inclinmetro usa 3 cables.
cables Para el sensor:

Rojo es la fuente de voltaje de +18 vdc.


Negro es tierra.
Bl
Blanco
es la
l seal.
l
La seal de inclinacin es un voltaje entre 1 y 4 vdc.
0 grado de inclinacin se representa por 2.6 vdc en lnea de seal.
La seal disminuir 0.103 VDC por cada grado de inclinacin nariz

arriba.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 416

Componentes

PANTALLA DEL OPERADOR

El visualizador se usa como velocmetro y despliegue de carga.


Aterrizando el Terminal 4 del instrumento se muestran unidades

mtricas y desconectando inglesas.


El velocmetro puede ser ajustado usando un potencimetro de

calibracin en la parte posterior del instrumento.


El visualizador superior se usa para la velocidad y puede mostrar

unidades mtricas (Km/h) o inglesas (MPH).


El Payload Meter usa el visualizador inferior

para la informacin de carga.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 417

Componentes

PANTALLA DEL OPERADOR

El visualizador p
puede ser cambiado

para mostrar el contador de toneladas y


las cargas totales o la ID del operador.
La presin de las suspensiones y la

inclinacin pueden ser visualizadas


usando el interruptor del operador.
Las unidades a mostrar son

configuradas usando el software del PC.


PC

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 418

Componentes

PANTALLA DEL OPERADOR

La siguiente informacin de la carga mediante oprimiendo el interruptor


SELECT
CARGA
ID OPERADOR
TOTAL DE CARGADO
TOTAL DE CARGAS DEL TURNO
PRESION SUSPENSION DEL IZQ
PRESION SUSPENSION DEL DER
PRESION SUSPENSION TRAS IZQ
PRESION SUSPENSION TRAS DER
INCLINOMETRO
Estructura y Funcin

Octubre 2007

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Componentes INTERRUPTOR DEL OPERADOR


Usos del interruptor de carga se usa:
La posicin SELECT se usa para pasar a travs de las diferentes

visualizaciones y SET para establecer la ID del operador, borrar los


contadores de carga y toneladas totales.
Normalmente las entradas desde el interruptor al Payload Meter estn en

circuito abierto. El interruptor conecta momentneamente el circuito a tierra.


Para establecer, ver y borrar el contador de cargas y toneladas total.
Para ver la presin de las suspensiones

y el inclinmetro.
Para ingresar el ID del operador (0 a 9999).

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 420

Componentes

CONTROLADOR DE PLM

Existe una pequea ventana en la tapa de la unidad, a travs de la

cual se pueden ver los cdigos de estados y alarmas activas


activas.
Los cdigos de fallas activos sern visualizados por 2 segundos.
Estos cdigos son tpicamente vistos usando el computador porttil

puerto serie de comunicaciones.


conectado al p
Durante la operacin normal un

visualizador destella 00
00.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 421

Componentes

PUERTOS DE COMUNICACIN

El PLM tiene 2 puertos de comunicacin en su interior serie RS232 y 2

puertos CAN para futuros sistemas electrnicos.


Al conectar el PC en el puerto serie el visualizador quedar en blanco, este

puerto opera con la configuracin serie en 9600, 8, N, 1. La configuracin


cambia automticamente para aumentar la velocidad de comunicacin
cuando el PC usa este puerto. Este puerto usa 3 conductores.
El puerto serie nmero 1 se usa para la comunicacin con el visualizador

del tablero de instrumentos como tambin para conectarlo al computador


porttil y el 2 para comunicar otra electrnica a bordo como Dispatch de
Modular Mining o el Scoreboard.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 422

Componentes

LUCES DE CARGA

Las luces se encienden cuando el freno de traba est aplicado


El destello de la luz VERDE indica que el prximo balde har una carga

mayor que el 50% de la carga nominal del camin y si est permanente es


por que sobrepas el 50% del nominal.
El destello de la luz MBAR indica que el prximo balde har una carga

mayor
y q
que el 90%
% de la carga
g nominal del camin y si est p
permanente es
por que sobrepas el 90% de la carga nominal.
El destello de la luz ROJA indica q
que el prximo
p
balde har una carga
g mayor
y

que el 105% de la carga nominal del camin. La luz roja permanente indica
que la carga actual es mayor que el 105% de la carga nominal.
La carga ptima es una luz VERDE y MBAR permanentes con la luz ROJA

destellando indica que la carga est entre el 90% y 105%

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 423

Funcionamiento del Sistema

Ciclos del transporte

Un ciclo de transporte puede ser dividido en 8 estados, estos son:


1 Zona de tara
2 Vaco
3 Cargado
4 Maniobrando
5 Zona final
6 Transportando
7 Descargando

Avanzar

8 Despus de descarga
Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 424

Funcionamiento del Sistema

ZONA DE TARA A VACO

El PLM permanecer en el estado despus de la descarga por 10 segundos

confirmando que la carga realmente ha sido descargada. Si la carga actual es


menor del
d l 20% d
de lla carga nominal,
i l ell PLM cambiara
bi
a zona de
d tara
t
y empieza
i
a calcular una nueva tara vaca.
Si d
despus
d
de lla descarga,
d
ell PLM no ha
h cado
d bajo
b j ell 20 % de
d la
l carga

nominal, el medidor volver al estado maniobrando o al estado transportando.


En este caso, la bandera falsa tolva arriba ser almacenada en el registro de
transporte.
Mientras est en el estado zona de tara y andando a ms de 5 Km/h (3 mph), el

PLM calcula el peso vaco en movimiento del camin y lo restar del peso
cargado en movimiento para calcular la carga final. El PLM cambiar de la
zona de tara o vaco al estado cargando si se detectan baldadas.
Levantando la tolva mientras se encuentra en el estado vaco el PLM puede

ser retornado manualmente a la zona de tara para calcular una nueva tara.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 425

Funcionamiento del Sistema

VACO A CARGANDO

Desde el estado vaco cambiar a cargando a travs de 2 maneras:

Si el freno de traba es aplicado, el PLM estar analizando la presin de

las suspensiones para detectar una baldada


baldada. Si un balde es detectado,
detectado el
medidor cambiar al estado cargando. El tamao mnimo para detectar un
balde es un 10% de la carga nominal y esto demora 4 a 6 segundos.
Es a travs de carga continua. Esto puede ocurrir si el freno de traba no

es usado durante la carga. Si la carga aumenta por sobre el 50% de la


carga
g nominal por
p 10 segundos
g
sin el freno de traba aplicado,
p
, el medidor
cambiar a cargando y registrar la bandera de carga continua en el ciclo
de transporte.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 426

Funcionamiento del Sistema

CARGANDO A MANIOBRANDO

El PLM cambiar de cargando a maniobrando tan pronto como el

camin comience a moverse.


La zona de maniobra es de 160 metros y est diseada para

permitir al operador reposicionar el camin bajo la pala y se


puede agregar carga en cualquier momento
momento.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 427

Funcionamiento del Sistema

MANIOBRANDO A ZONA FINAL

Una vez que el camin viaja 160 m (0.1 milla) el PLM cambiar de

maniobrando a zona final y empezar a calcular la carga.


Si la tolva es levantada mientras el PLM est en el estado

maniobrando la bandera de carga sin final se grabar en el


registro de ciclo de transporte, no se calcular carga, y el medidor
cambiar al estado descargando.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 428

Funcionamiento del Sistema

ZONA FINAL A TRANSPORTANDO

Mientras esta en zona final movindose a ms de 5 Km/h (3 mph), el

PLM calcula
l l ell peso cargado
d en movimiento
i i t del
d l camin.
i El mismo
i
algoritmo avanzado se usa para calcular el peso vaco cargado en
movimiento.
El PLM cambiar desde zona final al estado descargando si se

recibe una seal de tolva arriba.


Si el camin se ha movido por menos? de un minuto en zona

final, el PLM calcula la carga final usando una tcnica promedio que
final
puede ser menos exacta. Si esto ocurre, la bandera carga promedio
se registrar en el ciclo de transporte (transportando).

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 429

Funcionamiento del Sistema

TRANSPORTANDO A DESCARGANDO

El PLM cambia al estado descargando cuando se sube la tolva.

DESCARGANDO A DESPUS
DE DESCARGA

El PLM cambiar de descargando a despus de carga cuando se baja


la tolva.

Estructura y Funcin

Octubre 2007

Pgina 430

Funcionamiento del Sistema


10 segundos
despus de la ltima
descarga, PLM3 verifica
el camin vaco e inicia
un nuevo ciclo

PLM graba y
salva en memoria
la carga

Miestras
carga, PLM cuenta
las pasadas
pasadas.

Carga estimada
En 160 mts.

Mientras circula
vaco es calculada
una nueva tara vaco.
Esta es utilizada para
p
ser grabada.

Estructura y Funcin

Mientras circula cargado sobre


5 kms/h. PLM III calcula la carga
final usando el algoritmo de carga
Komatsu

Octubre 2007

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Funcionamiento del Sistema


Desde el estado despus de descarga, el PLM cambiar a uno de
t
tres
estados.
t d

1. Si la carga promedio es mayor que el 20% de la carga nominal y


la carga final no ha sido calculada, el PLM volver al estado
maniobrando. Despus
p
de que
q el camin viaje
j 160 metros (0.1
(
milla) el medidor cambiar a zona final e intentar calcular la
carga de nuevo. La bandera tolva arriba falsa se grabar en el
registro de ciclo de transporte.

Estructura y Funcin

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Funcionamiento del Sistema

2. Si la carga promedio es mayor que 20% de la carga nominal y


la carga final ha sido calculada, el PLM volver al estado
transportando La bandera tolva
transportando.
tol a arriba falsa ser grabada en
el registro del ciclo de transporte.
3. Si la carga promedio es menor que el 20% de la carga nominal,
el PLM cambiar a zona de tara y comenzar a calcular una
nueva tara vaca.

Estructura y Funcin

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