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Los cambios abruptos en el mercado, en los que se requiere hacer mejoras a los productos y
Todos estos retos han llevado a que las organizaciones empresariales adopten algunos
mtodos de produccin basados en diferentes requerimientos y ventajas que ofrecen. Cada uno
de los nuevos sistemas de produccin, han ido de la mano con la implementacin de la
tecnologa que surge cada da, hay distintos sistemas de produccin y cada uno de ellos ofrece
ventajas y requiere esfuerzos distintos.
En los pull systems1 se puede decir que nunca se fabrica nada para mandar a ninguna
parte, sino que alguien tiene que venir a buscarlo. Si nadie pide una parte y se est fabricando,
aparecer una acumulacin de la misma, por lo que se debe suspender su produccin y esto
puede ocurrir en cualquier etapa intermedia del proceso de produccin. Si nadie ha pedido esa
parte, sea un cliente, sea el proceso posterior, no se la hubiera debido producir, ya que constituye
una produccin intil que agrega costo al proceso productivo (stock), pero no valor. Este mtodo
de produccin japons se basa en cuatro programas de actuacin Jidoka, Shojinka, Soifuku, y Jit.
El programa Shojinka es el equivalente a programas de flexibilidad del personal, ya que
se refiere a que los trabajadores pueden ocupar distintos puestos de trabajo por rotacin,
aumentando o disminuyendo su nmero en cada seccin segn los requerimientos de produccin;
con esto se consigue nivelar la demanda.
El programa Soifuku recoge y aprovecha las ideas y sugerencias creativas e innovadoras
de todos los empleados de la organizacin sobre cualquier aspecto de la misma (calidad, cambio
rpido de herramientas, innovacin, creatividad, mtodos de trabajo instrumental, mquinas
herramientas, seguridad, comunicaciones, etc.), con el objeto de producir mejoras diversas y al
mismo tiempo consolidar la lealtad de los empleados hacia la empresa
1 Sistemas de arrastre
El programa JIT (Justo a tiempo) se elimina toda funcin innecesaria en las operaciones y
se produce (comprar) los productos en el momento preciso y en las cantidades requeridas. El
TQC funciona slo o bien con JIT. Calidad es el medio que el usuario emplea para calificar el
valor del producto, y productividad es el medio que dispone la empresa para alcanzar el precio
necesario. La filosofa del TQC es diferente de la del control o inspeccin de calidad: prevenir y
no inspeccionar. La responsabilidad del Departamento de control de calidad pasa al
departamento Produccin y los responsables de la calidad son los operarios y los capataces no
inspectores de otros departamentos (la empresa los capacita).
El
sistema
de
manufactura
flexible
(FMS)
puede
realizar
varios
procesos
simultneamente (se manufacturan piezas distintas utilizando las mismas mquinas), bajo el
control de una computadora. Un FMS, por lo general, est constituido por mquinas con control
numrico, unidas mediante dispositivos automticos de transporte o robots, y una computadora
que controla el proceso, y en particular, el flujo de las diferentes piezas en proceso a travs de las
diferentes mquinas.
El sistema de manufactura integrada por computadora es la integracin de CAD, CAM y
FMS. Un sistema CIM permitira la integracin automtica de todos los procesos productivos:
diseo, manufactura y administracin. El CIM debe considerarse como un concepto, ya que
todava es difcil imaginar una planta completamente automatizada.
El Sistema de Produccin de Toyota (TPS, Toyota Production System) es la clave del
xito industrial del grupo Toyota. Este concepto, desarrollado por la empresa, busca eliminar, a
todos los niveles, cualquier forma de desaprovechamiento, de sobrecarga y de irregularidad en el
proceso de produccin. El TPS se basa, por una parte, en la estandarizacin de procesos y, por
otra, en el Kaizen (o mejora continua)
REFERENCIAS
Planeacin y Control de la Produccin. Centro Nacional de productividad. Apuntes para el
curso, pgina 3.
2. Toffler Alvin El Shock del Futuro. Fondo de Cultutra Econmica. Mxico 1972. pgina 74.
3. Adaptado de: "Introduccin a la Ingeniera de Proyectos" Miguel Angel Corzo. Editorial
Limusa, S. A. 1972. Captulo 2 pginas 39 y 40.
4. Adaptado de: Penguin modern management Readings. M. Asimov "The Morphology of
Design and the Feasibility Study" Penguin Books Inc., Baltimore, 1970, pginas 19-28.
5. Guzmn Valdivia Issac "Problemas de la Administracin de Empresas". Editorial Limusa S. A.
1960. Captulo 1, pgina 17.
7. Flores Edmundo "Tratado de Economa Agrcola" Fondo de Cultura Econmica, Mxico 1961
pgina 17.