Laboratorio 1ãâº de Metafisica I Melvin

Universidad Nacional de
Trujillo
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA
METALURGICA
LABORATORIO N 01
GRUPO : N 04
TTULO
Difusin de Carbono en el Acero AISI 1020
INTEGRANTES:
CURSO
Casana Mantilla; Jhimmy

Cabrera Ortiz, Melvin Antony.
Mejia campos, Jose Aderlin.
Simbal Quito, Walter Alejandro.
Ullilen valverde, Jose Carlos.
Yupanqui Carbajal, Daniel.
Zambrano Crespin, Victor.
Metalurgia Fsica I.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
DOCENTE
I.
: Purizaga Fernandez Ismael Igncio.
TITULO:
Difusin de Carbono en el Acero AISI 1020.
II.
OBJETIVOS:
Aplicar el fundamento terico del proceso de difusin de carbono en

el acero AISI 1020.
Demostrar la segunda ley de Fick que gobierna el proceso de
difusin en el hierro.
Calcular el espesor de capa difusin en funcin del (tiempo y
temperatura)
Evaluar las curvas de penetracin de carbono VS la distancia de
espesor de capa.
III.
FUNDAMENTO TEORICO
DIFUSION: transporte de masa de soluto al solvente en funcin de la

temperatura y el gradiente de concentracin.
Mecanismo de difusin de C en el fierro (Fe) es difusin intersticial
Para que exista difusin tiene que a ver un gradiente de concentracin, un
temperatura en un tiempo.
LABORATORIO DE METALURGIA FISICA I

Difusin en Estado Estacionario
J =DA
C
x
Coeficiente De Difusin (D):

D=D0 e
Q
RT
Donde
D: Coeficiente de difusin
Do: Coeficiente de frecuencia cm2 /s
Q: Calor de activacin
R: Constante Universal de los Gases
T: Temperatura Absoluto
La ecuacin:
D=D 0 e
lnD=
Q
+ ln D0
RT
Y =mX +C
Q
RT
DIFUSION
EN ESTADO NO ESTACIONARIO O SEGUNDA LEY DE FICK
C D 2 C
=
2
t
X
Una solucin aplicada al proceso de difusin de C:

X =2 Dt
X: Espesor de capa de difusin
D: Coeficiente de difusin: cm2/s
t: Tiempo (s)
Otra solucin de la segunda ley de Fick.
C s C x
X
=fer
C s C0
2 Dt
)
Cs: Concentracin de Carbono en la superficie.

Cd: Concentracin de Carbono a una distancia X (<X).
C0: Concentracin de Carbono del acero inicial.
fer: Funcin de error.
Durante el
solubilidad mxima (ACm) en el diagrama Fe-C.
proceso Cs es la
EMPAQUETAMIENTO O ESTRATIFICACIN DE LAS PROBETAS DE

ACERO PARA DIFUSIN DE CARBONO.
Introducimos al
horno a una
temperatura de
900-950 C,
REACCIONES:
A partir del oxgeno del aire que queda en la caja:
2C +O2 2CO
Al ponerse en contacto con la superficie del acero (de la probeta) el CO se

transforma en:
2CO C +C O2
C :Carbn atmico o naciente que se difunde en elinterior del acero
Al mismo tiempo el
BaC O3
BaC O3 +calor BaO+C O2

C O2 +C 2CO

2CO C +C O2
BaC O3 :es un activador del proceso
La ecuacin general de difusin:

Fe + 2CO Fe C +C O2
Fe C :
IV.
Carbono disuelto en la austentita
MATERIALES Y EQUIPOS
Materiales:
3 probetas de acero AISI 1020 (20*20) mm

1 caja cilndrica de carbonizacin.
1 Kg de carbn vegetal granulado (3-5) mm
Carbonato de bario BaCO3
Arcilla refractaria guantes trmicos
Tenazas
Lijas Tenazas
Lijas # (80, 100, 180, 220, 320, 400, 600, 1000).
Almina Al2O3.
Pao de billar.
Alcohol.
Agua destilada.
Resina preparada (perxido + cobalto + resina)
Franela.
Algodn.
Nital (reactivo de ataque).
2 recipientes de betn.
2 vidrios circulares.
Barnier.
Equipos:
Horno Refractario.
Durmetro
Microscopio.
V.
PROCEDIMIENTOS
1. Preparar el medio difusor, Kg de BaCO3 y 2Kg de carbn vegetal

granulado (20% BaCO3 +80% carbn vegetal).

2. Colocar la probeta en la caja rodeada por el medio difusor ocupando
el volumen total.

3. Preparar la mezcla de arena y arcilla refractaria conteniendo una
cierta cantidad de agua.
10

4. Rellenar el espacio vaco dejado por la tapa de la caja para evitar la
descarburacin a causa del oxgeno.
5. Introducir las cajas al horno refractario por un lapso de 30 minutos a

ambas cajas (tiempo de homogenizacin)n y luego dejarlo transcurrir
un tiempo de tres horas y a la otra por 5 horas a una temperatura de
920 C
11
.
6. Transcurrido el tiempo mencionado retirar las cajas del horno refractario
y
dejar
enfriar
a
temperatura
ambiente.
12

7. Hacer un desbaste suave para eliminar una pequea capa
superficial.
13

8. Utilizar el durmetro para realzar un ensayo de dureza Brinner (HB)
(por contener menor %C) al acero AISI 1020.
9. Desbastar con lija ms pulido (almina) para comprobar si es el

acero AISI 1020.
10. Desbastar las probetas 3mm para ser encapsulado luego atacado
con cido Nital para ser visto su microestructura y poder ver la capa
de difusin de carbono.
14
11. Medir con el Varnier el espesor de la difusin de carbono en la

probeta.
VI.
RESULTADOS Y DISCUSIN DE RESULTADOS
Calculo de la capa de espesor terico:

x=2 Dt
Q
D=D0e RT
Datos:
D 0=0.22
cm
s
15

cal
J
=142317.2
mol
mol
Q=34000
R=8.314
T =920 C=1193 K
J
mol K
142317.2
J
mol
(8.314
)(1193 K )
cm2
mol K
D=(0.22
)e
s
D=1.291107
cm
s
Calculo de la capa de espesor para un tiempo de 3 horas:

x=2
1.291107
cm 2
( 3 )( 3600 s )
s
x=0.0747 cm=0.747 mm
Calculo de la capa de espesor para un tiempo de 5 horas:

x=2
1.291107
cm 2
( 5 )( 3600 s )
s
x=0.0964 cm=0.964 mm
Clculos para determinar la curva de penetracin a un tiempo

de 3 horas, aplicando la segunda ley de Fick.
CsCx
x
=f error
=f error (Y )
CsCs
2 Dt
Datos
16

2
cm
s
D=1.291107
Cs=1.1 %C
Cx=?
C0 =0.2%C
x=0.747 mm=0.0747 cm
Clculos para:
Cx=1.1%
1.11.1
x
=f error
1.10.2
2 Dt
0=f error
Y=
(
( 2xDt )
( 2xDt )
Y2 Dt=x
x=0
Cx=1.0%
1.11.0
x
=f error
1.10.2
2 Dt
0.1111=f error
Y=
x
2 Dt
( 2xDt )
)
Interpolando
0.10Y
0.11250.1111
=
0.100.05 0.11250.0564
Y =0.09875
Y2 Dt=x
17
x=20.09875 1.2911 0733600

x=0.074 mm
Cx=0.9%
1.10.9
x
=f error
1.10.2
2 Dt
0.2222=f error
Y=
x
2 Dt
( 2xDt )
Interpolando
0.2Y
0.22270.2222
=
0.100.15 0.22270.1680
Y =0.1995
Y2 Dt=x
x=20.1995 1.2911 0733600
x=0.149 mm
Cx=0.8%
1.10.8
x
=f error
1.10.2
2 Dt
0.3333=f error
Y=
x
2 Dt
( 2xDt )
)
Interpolando
0.35Y
0.37940.3333
=
0.350.30 0.37940.3286
Y =0.3046
18

Y2 Dt=x
x=20.30461.2911 0733600
x=0.227 mm
Cx=0.7%
1.10.7
x
=f
1.10.2 error 2 Dt
0.4444=f error
Y=
( 2 xDt )
( 2xDt )
Interpolando
0.45Y
0.47550.4444
=
0.450.40 0.47550.4284
Y =0.4170
Y2 Dt=x
x=20.4170 1.2911 0733600
x=0.311 mm
Cx=0.6%
1.10.6
x
=f error
1.10.2
2 Dt
0.5556=f error
Y=
( 2 xDt )
( 2xDt )
Interpolando
19

0.55Y 0.56330.5556
=
0.550.5 0.56330.5205
Y =0.5410
Y2 Dt=x
x=20.5410 1.2911 0733600
x=0.404 mm
Cx=0.5%
1.10.5
x
=f error
1.10.2
2 Dt
0.6667=f error
Y=
( 2 xDt )
( 2xDt )
Interpolando
0.65Y 0.64200.6667
=
0.650.7 0.64200.6778
Y =0.6845
Y2 Dt=x
x=20.6845 1.2911 0733600
x=0.511 mm
Cx=0.4%
1.10.4
x
=f
1.10.2 error 2 Dt
0.7778=f error
( 2xDt )
20

Y=
( 2xDt )
Interpolando
0.85Y 0.77070.7778
=
0.850.9 0.77070.7910
Y =0.8765
Y2 Dt=x
x=20.8765 1.2911 0733600
x=0.648 mm
Cx=0.3%
1.10.3
x
=f error
1.10.2
2 Dt
0.8889=f error
Y=
( 2xDt )
( 2xDt )
Interpolando
1.1Y 0.88020.8889
=
1.11.2 0.82020.9103
Y =1.1289
Y2 Dt=x
x=21.1289 1.2911 0733600
x=0.843 mm
Cx=0.2%
1.10.2
x
=f error
1.10.2
2 Dt
21

1=f error
2.81=
( 2 xDt )
( 2 xDt )
Y2 Dt=x
x=22.81 1.2911 0733600
x=2.098 mm
distanci
a de
%
espesor Carbono
de capa
(y)
(X) mm
0
1.1
0.074
1
0.149
0.9
0.227
0.8
0.311
0.7
0.404
0.6
0.511
0.5
0.648
0.4
0.843
0.3
2.098
0.2
Clculos para determinar la curva de penetracin a un tiempo

de 5 horas, aplicando la segunda ley de Fick.
22

CsCx
x
=f error
=f error (Y )
CsCs
2 Dt
Datos
2
cm
s
D=1.291107
Cs=1.1 %C
Cx=?
C0 =0.2%C
x=0.747 mm=0.0747 cm
Clculos para:
Cx=1.1%
1.11.1
x
=f error
1.10.2
2 Dt
(
0=f
( 2xDt )
x
Y =(
2 Dt )
error
Y2 Dt=x
x=0
Cx=1.0%
1.11.0
x
=f
1.10.2 error 2 Dt
0.1111=f error
Y=
( 2xDt )
( 2xDt )
Interpolando
23

0.10Y
0.11250.1111
=
0.100.05 0.11250.0564
Y =0.09875
Y2 Dt=x
x=20.09875 1.2911 0753600
x=0.095 mm
Cx=0.9%
1.10.9
x
=f error
1.10.2
2 Dt
0.2222=f error
Y=
( 2 xDt )
( 2xDt )
Interpolando
0.2Y
0.22270.2222
=
0.100.15 0.22270.1680
Y =0.1995
Y2 Dt=x
x=20.1995 1.2911 0753600
x=0.192 mm
Cx=0.8%
1.10.8
x
=f error
1.10.2
2 Dt
0.3333=f error
x
2 Dt
24

Y=
( 2xDt )
Interpolando
0.35Y
0.37940.3333
=
0.350.30 0.37940.3286
Y =0.3046
Y2 Dt=x
x=20.30461.2911 0753600
x=0.294 mm
Cx=0.7%
1.10.7
x
=f
1.10.2 error 2 Dt
0.4444=f error
Y=
( 2 xDt )
( 2xDt )
Interpolando
0.45Y
0.47550.4444
=
0.450.40 0.47550.4284
Y =0.4170
Y2 Dt=x
x=20.4170 1.2911 0753600
x=0.402 mm
Cx=0.6%
25

1.10.6
x
=f error
1.10.2
2 Dt
0.5556=f error
Y=
x
2 Dt
( 2 xDt )
)
Interpolando
0.55Y 0.56330.5556
=
0.550.5 0.56330.5205
Y =0.5410
Y2 Dt=x
x=20.5410 1.2911 0753600
x=0.522 mm
Cx=0.5%
1.10.5
x
=f error
1.10.2
2 Dt
0.6667=f error
Y=
( 2 xDt )
( 2xDt )
Interpolando
0.65Y 0.64200.6667
=
0.650.7 0.64200.6778
Y =0.6845
Y2 Dt=x
x=20.6845 1.2911 0753600
26

x=0.660 mm
Cx=0.4%
1.10.4
x
=f error
1.10.2
2 Dt
0.7778=f error
Y=
( 2xDt )
( 2xDt )
Interpolando
0.85Y 0.77070.7778
=
0.850.9 0.77070.7910
Y =0.8765
Y2 Dt=x
x=20.8765 1.2911 0753600
x=0.845
Cx=0.3%
1.10.3
x
=f error
1.10.2
2 Dt
0.8889=f error
Y=
( 2xDt )
( 2xDt )
Interpolando
1.1Y 0.88020.8889
=
1.11.2 0.82020.9103
Y =1.1289
Y2 Dt=x
27

x=21.1289 1.2911 0753600
x=1.088 mm
Cx=0.2%
1.10.2
x
=f error
1.10.2
2 Dt
1=f error
2.81=
(
( 2 xDt )
x
2 Dt
Y2 Dt=x
x=22.81 1.2911 0753600
x=2.71 mm
distanci
a de
espesor
de capa
(X) mm
0
0.095
0.192
0.294
0.402
0.522
0.66
0.845
1.088
2.71
28
%C
1.1
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
CURVA DE PENETRACION DE 5 HORAS

1.2
1
0.8
%C
0.6
0.4
0.2
0
0
0.5
1.5
distancia de espesor de capa
COMPARACION ENTRE LA DE 3 Y 5 HORAS
29
2.5
CURVA DE PENETRACION DE 5 HORAS

1.2
1
0.8
%C
0.6
0.4
0.2
0
0
0.5
1.5
2.5
distancia de espesor de capa
CONCLUSIONES:
En la etapa de proceso de difusin de carbono:

1. formacin de CO.
2. Absorcin del CO a la superficie del acero para
obtener carbn atmico o naciente.
3. difusin de carbono hacia el interior del acero AISI
1020
El espesor terico de la capa de difusin se aproxima al
espesor experimental.
Mientras mayor tiempo se someta la probeta al horno,
mayor ser espesor la concentracin de carbn difundido.
VII.
RECOMENDACIONES.
30
Se debe sellar la tapa completamente para impedir el

ingreso de oxgeno para evitar la descarburizacion.
Las probetas deben estar aniveladas para realizar un
ensayo correcto de dureza y observar la microestructura.
El ataque qumico debe tener el tiempo necesario para
observar correctamente la microestructura.
VIII.
BIBLIOGRAFIA
Introduccin a la Metalurgia fsica. AVNER, Ed. MacGraw Hill,

1988
Metalurgia General. Tomos I y II. F.R. Morral, E. Jimeno y P.
Molera. Editorial Revert, 19851
Metalrgica Fisica1: Ing. Ismael Purizaga .
IX.
ANEXOS.
Fig. (a)
31
Fig. (b)
Fotomicrografa:
Acero AISI
1020(suministro). su microestructuctura muestra bajo contenido de carbono. Dureza:188.8HB.
Ataque qumico nital 6% por 10s. Fig(a) 200X, Fig.(b) 500X.
Fig(a)
32
Fig(b)
Fotomicrografa: Acero AISI 1020(3 horas). su microestructuctura muestra ferrita y
perlita(nucleo) y capa de difusion. Dureza:199.2HB. Ataque qumico nital 6% por 10s.
Fig(a) 50X Fig.(b) 150X.
33

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DIFUSION: transporte de masa de soluto al solvente en funcin de la

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Una solucin aplicada al proceso de difusin de C:

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Al ponerse en contacto con la superficie del acero (de la probeta) el CO se

BaC O3 +calor BaO+C O2

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La ecuacin general de difusin:

Carbono disuelto en la austentita

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11. Medir con el Varnier el espesor de la difusin de carbono en la

RESULTADOS Y DISCUSIN DE RESULTADOS

Calculo de la capa de espesor terico:

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Calculo de la capa de espesor para un tiempo de 3 horas:

Calculo de la capa de espesor para un tiempo de 5 horas:

Clculos para determinar la curva de penetracin a un tiempo

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x=20.09875 1.2911 0733600

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Clculos para determinar la curva de penetracin a un tiempo