246 - Análise Numerica de Um Perfil de Telha Zipada

UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAIS
ESCOLA DE ENGENHARIA
PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA DE ESTRUTURAS
Rodrigo Cunha Sarubi
Anlise Numrica de um Perfil

de Telha Zipada
2012
Anlise Numrica de um Perfil de Telha Zipada
Dissertao apresentada ao Programa de

Ps-graduao em Engenharia de
Estruturas da Escola de Engenharia da
Universidade Federal de Minas Gerais,
como parte dos requisitos necessrios
obteno do ttulo Mestre em
Engenharia de Estruturas.
Orientador:
Prof.
Dr.
Rodrigo
Barreto Caldas
Co-Orientador: Prof. Dr. Francisco

Carlos Rodrigues
Belo Horizonte
2012
3
UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAIS
ESCOLA DE ENGENHARIA
PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA DE ESTRUTURAS
Anlise Numrica de um Perfil de Telha Zipada

Dissertao apresentada ao Programa de
Ps-graduao
em Engenharia de
Estruturas da Escola de Engenharia da
Universidade Federal de Minas Gerais,
como parte dos requisitos necessrios
obteno do ttulo Mestre em Engenharia
de Estruturas.
Comisso avaliadora:
________________________________________
Prof. Dr. Rodrigo Barreto Caldas

DEES-UFMG - (Orientador)
_________________________________________
Prof. Dr. Francisco Carlos Rodrigues

DEES-UFMG - (Co-Orientador)
_________________________________________
Prof. Dr. Armando Csar Campos Lavall

DEES-UFMG
_________________________________________
Prof. Dr. Maximiliano Malite

EESC-USP
Belo Horizonte, 01 de fevereiro de 2012.
DEDICATRIA
Dedico esse trabalho aos meus pais,

Eduardo Henrique Lessa Sarubi (In
memorian) e Heloisa Caldas Cunha.
AGRADECIMENTOS
A elaborao deste trabalho no teria sido possvel sem a colaborao, estmulo e empenho de
diversas pessoas. Gostaria de expressar toda a minha gratido e apreo a todos aqueles que,
direta ou indiretamente, contriburam para que este sonho se realizasse. A todos quero
manifestar os meus sinceros agradecimentos.
Agradeo a Deus, pela fora para seguir em frente nos momentos difceis e por iluminar o
meu caminho.
A todos os meus familiares, em especial meus pais, Eduardo Henrique Lessa Sarubi (In
memorian) exemplo de vida e de conduta profissional a quem espelho meus passos, e Heloisa
Caldas Cunha, pelo amor incondicional e apoio em todas as fases da minha vida. s minhas
irms Juliana, Flvia e Helena pelo carinho, confiana e incentivo. Flvia, obrigado pelo seu
apoio! minha sobrinha Bruninha e meus afilhados Vivi e Pedrinho pelo amor e carinho.
Aos meus cunhados Maurcio, Jamerson, Carlo e familiares pelo incentivo e amizade.
Thaissa, pelo amor, companheirismo, incentivo, compreenso, dedicao e pacincia. E s
famlias Rabelo e Leal pelo carinho com o qual me acolheram.
6
Ao meu orientador prof. Dr. Rodrigo Barreto Caldas e ao meu coorientador prof. Dr.
Francisco Carlos Rodrigues, pela pacincia, confiana, compreenso, amizade e pelas
contribuies para meu aprendizado.
Ao coordenador do programa de ps-graduao da Escola de Engenharia da UFMG, prof. Dr.
Jos Ricardo Queiroz Franco, pela oportunidade e confiana.
Aos professores e funcionrios do Departamento de Engenharia Estruturas da Escola de
Engenharia da UFMG, pela contribuio para a minha formao acadmica.
Aos colegas de mestrado, faculdade e amigos pelo companheirismo durante toda a jornada,
em especial ao Frederico, Eduardo e Renan.
SUMRIO
CAPTULO 1. INTRODUO .............................................................................................. 11
1.1. Sistema de Telhas Zipadas ............................................................................................... 11
1.2. Objetivo ........................................................................................................................... 19
1.3. Justificativa ...................................................................................................................... 20
1.4. Metodologia ..................................................................................................................... 20
CAPTULO 2. REVISO BIBLIOGRFICA .......................................................................... 21
2.1. Generalidades .................................................................................................................. 21
2.2. Modos de Flambagem ...................................................................................................... 23
2.3. Critrios Utilizados para Dimensionamento e Projeto de Coberturas ................................ 26
2.4. Comportamento Estrutural de Coberturas Metlicas - Testes Experimentais ..................... 35
2.5. Resistncia Flexo de perfis de telhas zipadas ............................................................... 38
2.6. Anlises Numricas de Sistemas de Telhas Zipadas atravs do MEF ................................ 44
CAPTULO 3. DEFINIO E VALIDAO DO MODELO NUMRICO ............................ 54
3.1. Modelo inicial e estudo da malha ..................................................................................... 56
3.2. Modelos com aproximao da zipagem ............................................................................ 58
3.3. Modelos Finais Validados ................................................................................................ 62
CAPTULO 4. DESENVOLVIMENTO DOS MODELOS NUMRICOS E APRESENTAO
DOS RESULTADOS ....................................................................................... 72
4.1. Modelos Numricos Representativos .................................................................................. 75
4.2. Apresentao dos Resultados ........................................................................................... 86
CAPTULO 5. CONCLUSES .............................................................................................. 94
5.1. Generalidades ..................................................................................................................... 94
5.2. Sobre os resultados obtidos ................................................................................................ 95
5.3. Sugesto para estudos futuros ............................................................................................. 98
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ....................................................................................... 99
TELHAS SEM REVESTIMENTO..............................................................................................102
8
RESUMO
As telhas zipadas so elementos estruturais e de vedao utilizados principalmente para
cobertura de edificaes. So normalmente fabricadas no canteiro de obras sem limites de
comprimento e sua fixao realizada por meio de clipes especiais encaixados nas emendas
laterais das telhas sem perfur-las. Por esses motivos, as coberturas executadas utilizando
telhas zipadas oferecem maior proteo contra infiltrao de gua, mesmo com pequenas
inclinaes. Entretanto, devido complexidade das emendas entre os perfis, necessrio um
melhor entendimento sobre o comportamento desses telhados, principalmente quando
submetidos ao do vento (suco).
Neste trabalho foram desenvolvidos dois modelos numricos para anlise do comportamento
desses perfis submetidos ao de presses similares suco provocada pela ao do vento.
Esses modelos foram usados para a realizao de trinta e duas anlises considerando-se as
dimenses de um perfil de telha zipada, com a variao dos espaamentos entre apoios,
espessura e duas diferentes propriedades mecnicas para o material. Os modelos foram
desenvolvidos utilizando o mtodo dos elementos finitos para anlise no linear com o auxlio
do programa comercial Abaqus.
Os resultados foram comparados com resultados experimentais e tambm analticos,
encontrados na literatura de acordo com normas americanas e conforme relatrios do
fabricante do perfil RW 65. Tambm foram realizadas comparaes dos resultados obtidos
aplicando-se as prescries das normas tcnicas brasileiras para o estado limite de servio,
neste caso, flecha mxima admissvel.
Os resultados das anlises tambm foram comparados entre si para identificar a influncia da
variao do vo, espessura e material. Tal comparao mostrou que a variao dos parmetros
acima citados no gerou mudanas significativas nos resultados quando os modelos estavam
carregados no regime elstico. Entretanto quando o modelo entra no regime plstico, a
mudana das propriedades do material se torna mais expressiva.
Comparaes com estudos analticos mostram grandes variaes nos estados limites de
utilizao e ltimo devido s simplificaes adotadas para as propriedades efetivas das sees
dos modelos. No caso de comparaes com modelo experimental, existem limitaes para se
afirmar uma relao entre experimental e numrico, uma vez que o modelo experimental
considerado apresenta diferenas geomtricas em relao ao numrico.
9
Palavras-chave: Telhas zipadas; anlise no-linear; anlise numrica; elementos finitos.
10
ABSTRACT
The standing seam roof panels are structural and sealing elements mainly used to cover
buildings. They are usually made at the construction site with unlimited length. Their
fastening are performed using special clips located between the legs from two adjacent panels.
The clips are fixed directly at the purlins without punching at the roof panels. For these
reasons, the roof tiles performed using standing seam roofing offer greater protection against
water, even at small slopes. However, due to the complexity of the seams between the
profiles, a better understanding about the structural behavior of these systems is necessary,
Especially when subjected to wind loads (uplift).
In this work two numerical models were developed to analyze the behavior of these profiles
submitted to wind loads. These models were used to perform thirty-two analyses considering
the dimensions of the standing seam profile model RW 65, with different spans, thickness and
two different mechanical properties for the materials. The models were developed using
the finite
element
method for nonlinear
analysis with
the
help
of commercial
software Abaqus.
The results were compared with experimental results found in the literature, obtained in
accordance with UL 580 (Underwriters Laboratories Inc., 1989) and analytical computations
(AISI, 1980) according to manufacturers RW 65 profile reports. Also we compared the
results obtained by applying the requirements of ABNT NBR 8800:2008 for the limit state, in
this case, the maximum allowable deflection.
The test results also were compared to identify the influence of the variation of the span,
thickness and material. Such comparison showed that the variation of the parameters
mentioned above did not generate significant change in the results when the models were
loaded elastically. However, when the model enters the plastic behavior, the change in the
material properties becomes more significant. Comparisons with analytical studies show large
variations in limit states and ultimate due to the simplifications adopted to the effective
properties of the sections of the models. In the case of comparisons with experimental model,
there are limitations to affirm a relationship between experimental and numerical since the
experimental model considered has geometric differences with respect to the numerical
model.
11
Keywords: standing seam roof panel, non-linear analysis, numerical analysis, finite elements
method.
CAPTULO 1. INTRODUO
CAPTULO 1. INTRODUO
1.1. Sistema de Telhas Zipadas
As telhas so elementos estruturais utilizados para a cobertura de edificaes oferecendo

proteo contra ao de gua ou vento, intempries e um bom desempenho do telhado.
Existem diversos tipos de telhas com variaes de forma ou dos materiais utilizados na sua
fabricao. Dentre as mais utilizadas destacam-se as telhas metlicas, principalmente em
empreendimentos industriais ou de grande porte devido a seu baixo custo aliado ao seu peso
reduzido, que proporciona economia significativa na concretizao dos projetos.
Dentre as telhas metlicas, bastante comum a utilizao das telhas onduladas ou
trapezoidais, tambm chamadas de convencionais, e nos ltimos anos, as telhas zipadas.
O termo telhas zipadas, proveniente do termo standing seam roofing, como denominado
internacionalmente, utilizado no Brasil desde a introduo da tecnologia em territrio
nacional e provavelmente foi assumido como tal pela semelhana com a unio entre duas ou
mais peas pelo fecho de correr tambm conhecido como zper.
Enquanto o sistema convencional utiliza telhas com comprimento limitado a cerca de 12
metros e diversos parafusos de fixao perfurando as mesmas, o que resulta em inmeros
pontos frgeis nas obras (emendas, trespasses e furos) vulnerveis a vazamentos (Figura 1.1),
11
CAPTULO 1. INTRODUO
o sistema de telhas zipadas conta com equipamentos mveis que fabricam as telhas no
canteiro de obras, por processo contnuo, sem emendas, em perfis especiais onde suas
fixaes ocorrem atravs do processo denominado comercial e tecnicamente como zipagem,
detalhado posteriormente, utilizando-se clipes especiais que dispensam a perfurao das
telhas. O resultado final uma cobertura contnua sem interferncias devido s fixaes e
emendas (Figura 1.2).
Figura1.1 Emendas e fixaes em coberturas com telhas convencionais.
Figura 1.2 Cobertura contnua com telhas zipadas sem perfuraes ou emendas. Centro de eventos
Chevrolet Hall em Belo Horizonte/MG.
O sistema de telhas zipadas foi desenvolvido com o intuito de minimizar problemas comuns
em coberturas e fechamentos laterais, como vazamentos devidos a infiltraes de gua nas
12
CAPTULO 1. INTRODUO
emendas (trespasses) ou furos (fixaes) como ocorrem com frequncia no sistema
convencional. O objetivo do sistema garantir a estanqueidade das obras onde necessrio.
As bobinas utilizadas como matrias-primas e as perfiladeiras mveis podem ser
transportadas at a obra onde so fabricadas as telhas em um processo contnuo, resultando
em peas sem limite de comprimento e consequentemente sem emendas.
No Brasil muito comum a utilizao de ao revestido com zinco (ao galvanizado), ao
revestido com liga galvalume (formada por alumnio, zinco, silcio) e alumnio. Em pases
mais desenvolvidos, como por exemplo, Estados Unidos, Canad e Emirados rabes Unidos,
comum a utilizao de materiais mais nobres como cobre e ao inoxidvel.
Na fabricao das telhas, aps posicionar a bobina no eixo da perfiladeira, as estaes do
equipamento compostas por roletes do forma chapa atravs do processo de conformao
contnua. As telhas vo sendo fabricadas continuamente. De acordo com algumas
caractersticas da obra, as telhas zipadas podem ser fabricadas no solo ou no nvel da
cobertura.
Figura1.3 Perfiladeira com estaes compostas por roletes.
Para os casos em que as telhas tm comprimento de at 30 metros, a perfiladeira as fabrica ao

nvel do piso e as telhas so iadas manualmente at a cobertura como mostrado na Figura
1.4.
13
CAPTULO 1. INTRODUO
Figura 1.4 Fabricao das telhas ao nvel do solo.
Para telhas mais longas, com comprimento superior a 30 metros, a perfiladeira trabalha iada
no nvel da cobertura para a fabricao das telhas prximo ao local de aplicao, conforme
Figura 1.5.
Figura 1.5 Fabricao das telhas ao nvel do telhado.
Assim como as telhas convencionais, devido constante busca por um perfil com um design
atrativo e com resistncia adequada s condies em que as peas ficam expostas, diversos
perfis de telhas zipadas esto disponveis no mercado. A Figura 1.6 ilustra algumas opes.
As diferenas bsicas encontradas entre as sees transversais so em relao altura e
largura til das peas, que normalmente no ultrapassa 610 mm.
14
CAPTULO 1. INTRODUO
15
a)
b)
c)
d)
e)
f)
Figura1.6 Exemplo de perfis zipados encontrados no mercado. Fabricantes: (a) e (c) Roofway (2010),
Brasil; (b) Merchant e Evans, EUA; (d) Ultra Seam e Fabral, EUA; (e) Centria, EUA; (f) Varco Pruden, EUA.
A seo transversal da maior parte das telhas zipadas composta por duas nervuras externas,
tambm denominadas de cristas e uma regio central praticamente plana. Alguns modelos de
telhas apresentam enrijecedores na regio central. As nervuras externas so projetadas como
regies de fixao, ou seja, apresentam diferentes medidas para que na unio entre dois perfis,
a crista de uma telha se encaixe sobre a crista da telha adjacente, unindo os perfis entre si.
CAPTULO 1. INTRODUO
16
Na regio dos apoios so utilizados clipes para a fixao do sistema, normalmente em forma
de gancho, com geometria similar s cristas das telhas. Os clipes so parafusados sobre a
estrutura suporte do telhado com a utilizao de parafusos autobrocantes.
H dois tipos de clipes, o fixo e o de dilatao. Os clipes de dilatao so utilizados
principalmente para telhas com comprimento acima de 20 metros, permitindo sua expanso e
contrao causadas pela variao de temperatura a que esto expostas e evitando aes no
previstas na estrutura de sustentao.
Figura 1.7 Clipe fixo (Roofway, 2010).
Figura 1.8 Clipe de dilatao (Roofway, 2010).
Ao iniciar a montagem, a primeira telha disposta sobre a estrutura acompanhando o

respectivo esquadro e em seguida os clipes so posicionados e fixados s teras, sem perfurar
as telhas.
Figura 1.9 Montagem do sistema.
Aps a fixao dos clipes na estrutura com sua aba superior montada sobre a crista da
primeira telha impedindo-a de se movimentar, posiciona-se a segunda telha encaixando sua
CAPTULO 1. INTRODUO
17
crista sobre as abas dos clipes juntamente com a crista da primeira telha. Esse procedimento
se repete at que a ltima telha seja montada.
Na sequncia da montagem das telhas, a zipagem deve ser executada para que as telhas
fiquem seguramente fixadas estrutura suporte.
A zipagem realizada em duas etapas, sendo a primeira durante a montagem de cada telha.
Nessa fase, chamada de zipagem mecnica ou manual, utilizada uma ferramenta manual
para dobrar as abas das telhas em alguns trechos, fixando assim as telhas aos clipes como
mostrado na A Figura 1.10a.
a)
b)
Figura 1.10 Zipagem. (a) manual; (b) mecnica.
Aps a concluso da montagem e respectiva zipagem manual, iniciada a fase final da

zipagem mecnica com a utilizao da seladora eltrica (A Figura 1.10Figura 1.10b) que
percorre o comprimento de todas as cristas das telhas fixando-as definitivamente ao clipe e
consequentemente estrutura de sustentao.
Os tipos mais comuns de zipagem formam ngulos de 90/180 entre os elementos que
compem a seo transversal do perfil.
CAPTULO 1. INTRODUO
18
a)
b)
c)
Figura 1.11 Esquemas das zipagens mais comuns: (a) Zipagem 90o; (b) e (c) Zipagem 180o.
Aps a zipagem das telhas, o resultado final uma membrana metlica impermevel, sem
interferncias ou furos, garantindo a total estanqueidade da obra. Por no haver a presena de
emendas e de fixadores por onde percolam as guas pluviais, as inclinaes das coberturas
que utilizam esse sistema podem ser mnimas.
Figura 1.12 Produto final.
CAPTULO 1. INTRODUO
Entre as vantagens do sistema, pode-se citar:
Garantia total de estanqueidade;
Telhas sem emendas no comprimento total;
Fixao sem perfurao das telhas;
Fabricao das telhas na obra em qualquer comprimento evitando-se o transporte de

grandes dimenses;
Pequenas inclinaes das coberturas;
Reduo ou at eliminao das redes de guas pluviais internas;
Maior velocidade para a concluso da obra;
Resultado arquitetnico atraente.
1.2. Objetivo
Este trabalho tem como objetivo a anlise estrutural do comportamento de um perfil de telha
zipada via Mtodo dos Elementos Finitos (MEF). Utilizando o programa comercial Abaqus
(Simulia Corp, 2010), ser proposto um modelo numrico para anlise no linear atravs do
Mtodo dos Elementos Finitos (MEF) a fim de representar o comportamento elstico e
inelstico, bem como os grandes deslocamentos dos elementos que compem a seo
transversal das telhas zipadas provocados por presses, como por exemplo, as geradas pela
suco do vento nas coberturas.
19
CAPTULO 1. INTRODUO
1.3. Justificativa
A utilizao de sistemas de telhas zipadas muito comum em todo o mundo, principalmente

em pases desenvolvidos e em desenvolvimento. No Brasil, essa prtica recente e o sistema
vem crescendo bastante nos ltimos anos, principalmente nas grandes construes.
Um dos principais motivos pelo interesse no desenvolvimento deste trabalho a falta de
estudos sobre o comportamento desse tipo de telha, principalmente na literatura brasileira.
Dessa forma, o presente trabalho se justifica por abordar aspectos sobre o comportamento das
telhas zipadas sendo de grande importncia para a adequada utilizao dessa tecnologia nos
projetos de coberturas.
1.4. Metodologia
Para alcanar os objetivos deste trabalho, foram cumpridas as seguintes etapas:

i.
Estudo sobre o sistema de coberturas zipadas e pesquisa sobre os tipos de sistemas

utilizados nos mercados nacional e internacional;
ii.
Reviso bibliogrfica especfica, limitada ao estudo do comportamento das telhas

submetidas flexo, respectivos modos de flambagem, efeitos da ao do vento sobre as
coberturas e modelos experimentais e numricos para anlise de telhas;
iii. Desenvolvimento de modelos numricos para a determinao da resistncia de coberturas

zipadas prevendo comportamento no linear com o auxlio do programa computacional
Abaqus (Simulia Corp, 2010);
iv. Aferio do modelo numrico utilizando-se resultados experimentais encontrados na
reviso bibliogrfica;
v.
Processamento do modelo utilizando-se um perfil de telha zipada comercial no Brasil,

com variaes na espessura e resistncia do material bem como no espaamento entre os
apoios;
vi. Comparao dos resultados obtidos e avaliao do comportamento com a variao da

espessura e resistncia do material bem como do espaamento entre os apoios;
20
CAPTULO 2. REVISO BIBLIOGRFICA

2.1. Generalidades
As telhas metlicas so perfis estruturais esbeltos de ao formados a frio, tambm

denominadas telhas corrugadas ou placas corrugadas. Elas so normalmente utilizadas para
cobertura de edificaes e esto constantemente solicitadas pela ao do vento e outras cargas
de utilizao. Em alguns casos so utilizadas como diafragmas substituindo os sistemas
convencionais de contraventamento das estruturas de sustentao das coberturas.
Essa placa corrugada um exemplo de estrutura tridimensional ou espacial, com capacidade
resistente melhorada s foras que atuam perpendicularmente ao seu plano mdio, conforme
Figura 2.1 e no seu prprio plano mdio, conforme Figura 2.2Figura 2.2, em relao placa
plana.
21
22
Uma placa fina de ao, apoiada em

duas bordas, apresentar grandes
deslocamentos verticais, podendo
entrar em colapso sob ao apenas
do seu prprio peso.
Se a mesma placa de ao for

corrugada na direo perpendicular
aos apoios, poder ser capaz de
suportar vrias vezes seu peso
prprio.
Se a carga ultrapassar o limite de

resistncia da placa, ocorrer o
colapso, com o aplainamento das
corrugaes.
Figura 2.1 Resistncia horizontal de placas corrugadas (CPI, 2010).
23
Uma pequena fora de compresso em uma

placa fina de ao poder provocar sua
flambagem, tendo em vista a reduzida rigidez
flexo na direo perpendicular ao plano da
placa.
Se a mesma placa for corrugada, haver um

significativo aumento de rigidez flexo na
direo perpendicular ao seu plano mdio e,
consequentemente a capacidade de resistir
fora de compresso se elevar
consideravelmente.
Figura 2.2 Resistncia vertical de placas corrugadas (CPI, 2010).
2.2. Modos de Flambagem
Os perfis das telhas esto normalmente sujeitos flexo. Seus projetos baseiam-se na
capacidade resistente flexo e limitao dos deslocamentos transversais (flecha admissvel).
Esses perfis so muito esbeltos e os elementos que compem sua seo transversal possuem
uma elevada relao largura/espessura. Desta forma, h necessidade de se considerar os
fenmenos de instabilidade em seus dimensionamentos.
Os perfis com seo transversal formada por elementos esbeltos, como, por exemplo, os perfis
de ao formados a frio, quando submetidos compresso ou flexo esto sujeitos a
diferentes modos de flambagem (instabilidade). Uma barra comprimida est sujeita
flambagem global. Caso essa barra tenha seo formada por elementos esbeltos, ela estar
sujeita instabilidade das chapas que compem essa seo, constituindo-se a flambagem
local. Alm do fenmeno de flambagem local, as chapas de um perfil podem sofrer
flambagem distorcional.
Na flambagem global de uma barra, sua seo transversal no sofre alterao da geometria
inicial. O valor da carga crtica associada a esse modo depende da forma da seo transversal,
do comprimento da barra e das condies de contorno e de trabalho.
24
Assim, dependendo da relao entre as rigidezes flexo e toro, diversas formas de

flambagem global podem ocorrer. Se a barra estiver solicitada predominantemente por um
esforo normal de compresso, flambagem por flexo, flambagem por toro e flambagem
por flexo-toro podem ocorrer. Caso a barra esteja solicitada predominantemente flexo, a
flambagem lateral com toro pode se manifestar.
O modo de flambagem global ocorre, em geral, para barras de comprimento longo e possui
uma resistncia ps-crtica muito pequena, que est relacionada s propriedades geomtricas
do perfil (momento de inrcia, constantes de toro e de empenamento), excentricidade da
carga aplicada e s condies de contorno da barra. Maiores detalhes sobre a flambagem
global podem ser encontrados em TIMOSSHENKO (1963).
A flambagem local um modo de instabilidade de chapa, sendo que o mesmo pode ocorrer
em um ou mais elementos de um perfil formado a frio. Esse modo caracteriza-se por
deslocamentos transversais das placas que compem o perfil, deformando a seo como
mostrado na Figura 2.3.
Os elementos flambam formando uma sucesso de meias-ondas senoidais ao longo do
comprimento da barra. O modo local dos elementos de um perfil pode ser tratado de forma
anloga ao de uma chapa isolada, tendo que se levar em conta a interao entre os elementos,
que representa uma vinculao elstica das bordas da placa analisada.
a)
b)
Figura 2.3 (a) Perfil formado a frio composto por dobras e elementos. (b) Exemplos de flambagem local
em elementos comprimidos de perfis formados a frio sob flexo (Mezzomo, 2007).
A flambagem local pode ou no ocorrer de acordo com a relao largura/espessura dos

elementos e das condies de contorno das suas bordas. Esse modo de instabilidade se
manifesta em geral, em barras de pequeno comprimento e com elementos de grande relao
25
largura/espessura. Perfis que flambam localmente podem possuir grade resistncia ps-crtica,
dependendo dos valores da tenso crtica convencional de flambagem elstica de seus
elementos e da resistncia ao escoamento do ao com os quais so fabricados.
Alm da flambagem local, os elementos de um perfil esto sujeitos flambagem distorcional.
Basicamente, esse fenmeno causado pela perda de instabilidade do conjunto composto por
um elemento comprimido e um ou mais errijecedores de borda que o enrijecem. Desse modo,
ocorrem a rotao e a possvel translao das arestas de unio entre os elementos da seo.
O modo distorcional ocorre, em geral, em perfis com comprimento intermedirio entre os
perfis que sofrem flambagem global e local, dependendo da rigidez do conjunto formado pelo
elemento comprimido e o enrijecedor de borda. Assim como na flambagem local, o modo
distorcional se desenvolve formando meias-ondas ao longo do comprimento da barra e
oferece uma reserva ps-crtica, que menor do que a apresentada por perfis que sofrem
flambagem local.
As caractersticas dos modos de flambagem local e distorcional so
discutidas em Hancock, et al. (2001).

Na Figura 2.4, ilustram-se diferentes modos de flambagem aos quais um perfil submetido a
solicitaes de flexo est sujeito.
a)
b)
Figura 2.4 Modos de flambagem de um perfil do tipo painel submetido a carregamento de flexo. (a)
Compresso acima do eixo neutro. (b) Trao acima do eixo neutro (Schafer, 2002).

Considerando as diferentes formas de instabilidade s quais um perfil de ao formado a frio
pode estar submetido, importante que seja considerada a interao entre tais modos. A
flambagem local ocasiona uma perda de rigidez de uma barra comprimida, diminuindo a
carga crtica de flambagem global e impossibilitando que partes da seo transversal atinjam a
resistncia ao escoamento do ao. Assim, a interao entre a flambagem local e flambagem
global deve ser considerada na anlise de um perfil formado a frio. Essa interao
contemplada pelas normas de dimensionamento de perfis de ao formados a frio.
A interao entre os modos de flambagem distorcional e global desprezvel, segundo
experimentos realizados por Hancock, et al. (1994). Na verdade, Hancock (1978) define o
modo de flambagem distorcional como um tipo de interao entre os modos de flambagem
local e global. A flambagem distorcional responsvel pela reduo da capacidade resistente
ao escoamento de um perfil.
A interao entre os modos local e distorcional mais complexa. Kwon, et al. (1992)
estudaram os efeitos da flambagem local na alma e flambagem distorcional no conjunto
composto pelo flange comprimido e pelo enrijecedor de borda de perfis do tipo U enrijecido
submetidos compresso axial. Bernard, et al. (1993 e 1995) realizaram estudos semelhantes
com telhas de ao formadas a frio com enrijecedores intermedirios nos flanges comprimidos.
Portanto, o uso de forma conjunta dos dois elementos estruturais discutidos (barra e placa)
exige uma anlise cuidadosa da esbeltez e da rigidez de cada um dos componentes.
2.3. Critrios Utilizados para Dimensionamento e Projeto de Coberturas
O comportamento das coberturas compostas por telhas zipadas se diferencia do

comportamento das coberturas compostas por telhas convencionais.
Enquanto nos perfis de telhas convencionais a fixao dimensionada em cada caso, podendo
ser utilizados mais ou menos fixadores perfurando as telhas na regio dos apoios, nas telhas
zipadas, a fixao ao longo dos apoios ocorre apenas nas extremidades do perfil por meio dos
clipes. Demais reas da seo transversal permanecem livres para se deformar.
Alm disso, a seo transversal das telhas zipadas possui poucos erijecedores intermedirios,
e enquanto solicitadas, principalmente sob a suco do vento, elas se deformam
26

excessivamente podendo em alguns casos se desprender dos clipes ou ocorrer a falha destes.
Como esses perfis so unidos ao longo de toda a sua extenso pela zipagem, a cobertura se
comporta como uma membrana, e o arrancamento de uma telha pode provocar o
arrancamento de uma poro significativa do telhado, causando perdas significativas.
Em telhados com perfis convencionais, cada painel pode tambm sofrer arrancamento.
Entretanto, pode-se aumentar a quantidade de fixadores ao longo da seo transversal para
minimizar esses acontecimentos. Alm disso, caso ocorra arrancamento de algum painel, a
interao entre as telhas muito pequena e dificilmente uma grande rea afetada, o que
torna as perdas menos significativas.
De acordo com a seguradora FM Global (2001), entre 1976 e 2001, aproximadamente 10%
dos sinistros registrados pela companhia foram provocados pela ao do vento, e em
aproximadamente 70% dos casos, esses danos foram causados por ventos extraordinrios.
Danos aos componentes estruturais de um edifcio raramente ocorrem durante um vendaval.
No entanto, pequenas aberturas na cobertura ou fechamentos laterais podem destruir uma
grande rea do interior da edificao. Por este motivo, manter os fechamentos do edifcio
selados uma das formas mais eficazes de prevenir danos provenientes desses ventos
extraordinrios. O estudo dessas causas e efeitos, para se obter um projeto seguro, no deve
considerar a influncia das coberturas ou dos fechamentos laterais isoladamente. Como
exemplo, durante ventos extraordinrios, falhas nos fechamentos laterais resultam em
acrscimo da presso interna, e consequentemente em acrscimo das solicitaes nas
coberturas e seus componentes estruturais.
Vrios fatores so utilizados para o dimensionamento e o projeto de coberturas metlicas, que
consideram a velocidade caracterstica do vento, a altura da edificao, o coeficiente de
rugosidade do terreno e vizinhanas, a presena de parapeitos, o tipo de cobertura, as
aberturas nas laterais, e outras.
A ABNT NBR 6123:1988 fixa as condies exigveis na considerao das foras devido
ao esttica e dinmica do vento para efeitos de clculos das edificaes. Inicialmente
obtm-se a velocidade bsica do vento, Vo, de uma rajada de 3 segundos excedida em mdia
uma vez em 50 anos, a 10m acima do terreno, em campo aberto e plano, indicado pelas
isopletas correspondentes ao local onde a estrutura ser construda.
27
28
A partir da velocidade bsica do vento, obtm-se a velocidade caracterstica do vento, Vk, de

acordo com as caractersticas da construo e da interao com o meio, multiplicando-se a
velocidade bsica do vento pelos fatores S1, S2 e S3, referentes topografia local, rugosidade
do terreno (alm das dimenses da edificao e altura sobre o terreno) e fatores estatsticos
relacionados ao grau de segurana e vida til da edificao, respectivamente.
A velocidade caracterstica do vento permite determinar a presso dinmica, q, que ser
utilizada para determinao das foras de suco ou sobrepresso atuantes na superfcie da
cobertura determinadas pelos coeficientes de forma externo e interno Ce e Ci, respectivamente
(vide equaes 1 a 3).
F=(Ce-Ci)x q x A
[m/s]
(1)
[N/m]
(2)
[N]
(3)
Como mostrado na Figura 2.5, importante observar que o vento atuando sobre uma
edificao exerce diferentes foras de arrancamento (suco ou sobrepresso) em diferentes
reas do telhado.
Figura 2.5 Corte tpico. Representao da ao do vento sobre uma edificao (FM Global 1-28R, 1998).
29
Conforme indicado na Figura 2.6, a ABNT NBR 6123:1988 divide a regio do telhado em
reas secundrias conforme a contribuio da presso externa causada pelo vento, como
ilustrado na Figura 2.5.
Figura 2.6 Detalhe das subdivises dos telhados com duas guas, simtricos, em edificaes de planta
retangular para determinao dos coeficientes de presso externa (Gonalves, et al., 2007).
A tabela 2.1 apresenta os coeficientes de forma e de presso externa de acordo com as

caractersticas das edificaes para o caso de telhados em duas guas, simtricos, retangulares
em planta.

Tabela 2.1 - Coeficientes de presso (cpe) e de forma (Ce), externos, para telhados com duas guas,
simtricos, em edificaes de planta retangular (Gonalves, et al., 2007). As hachuras para determinao
de Cpe so indicadas na figura anterior.
A norma FM Global 1-28 (2011) divide a regio da cobertura, conforme Figura 2.8, em trs
zonas distintas: zona 1, centro (rea entre cantos e permetros); zona 2, permetro, e, zona 3,
cantos. O permetro do telhado e os cantos ficam expostos a foras de maior magnitude em
relao rea central do telhado. A presso mxima na regio dos cantos ocorre quando o
vento atua segundo um ngulo de aproximadamente 45 em relao ao telhado (direo da
diagonal) conforme Figura 2.7.
30
Figura2.7 Planta baixa. reas de alta presso devido suco do vento (FM Global 1-28R, 1998).
Nos permetros, a fora mxima ocorre quando o vento atua a 90 em relao ao permetro.
As altas presses nessas regies so causadas pelo aumento da velocidade do vento prximo
s faces da edificao (Figura 2.5).
Figura 2.8 Diviso da cobertura em regies de acordo com as diferentes solicitaes provocadas pela
ao do vento (FM Global 1-28, 2011).
31

A partir das caractersticas de cada edificao e das condies desta em relao s regies
vizinhas, a FM Global 1-28 (2011) determina a presso caracterstica exercida pelo vento para
diferentes tipos de projeto. Ela ainda prope a classificao para cada regio mostrada na
Figura 2.8, de acordo com a presso caracterstica calculada.
Inicialmente definido, dentre trs opes, o nvel o qual se deseja o projeto de acordo com a
sua importncia, os critrios de projeto e as possveis consequncias em caso de ventos
extraordinrios.
Em seguida, utilizando o mapa de cada regio, conforme exemplificado para o Brasil na
Figura 2.9, determina-se a velocidade do vento para ser considerada em projeto.
Figura 2.9 Velocidade bsica do vento em m/s para o territrio brasileiro considerando rajadas de vento
com durao de 3 segundos (FM Global 1-28, 2011).
32

Para determinao do carregamento para projeto e determinao da classificao em relao
aos ventos predominantes, a FM Global 1-28 (2011) apresenta uma metodologia de clculo
baseada na norma ASCE/SEI 7-10, e opcionalmente, para usurios cadastrados, uma
calculadora digital que pode ser encontrada no site www.roofnav.com (FM Global).
Com o coeficiente de rugosidade do terreno, a altura do edifcio e a inclinao da cobertura,
obtm-se na respectiva planilha de cargas,\ a presso de projeto exercida pelo vento sobre a
cobertura.
A FM Global 1-28 (2011) apresenta ainda uma planilha com os fatores de multiplicao a
serem adotados para cada regio ilustrada na Figura 2.8, abrangendo ainda variaes na altura
e na inclinao da cobertura para edificaes fechadas ou parcialmente fechadas.
Para compensar as diferentes presses atuantes em cada regio da cobertura, a FM Global 129 (2010) recomenda o reforo na fixao das telhas, principalmente nas regies dos cantos e
permetros da cobertura.
Aps a determinao das presses de projeto atuantes em cada regio da cobertura, deve ser
definido o sistema estrutural de cobertura a utilizar, observando o espaamento entre apoios e
a resistncia dos perfis para dimensionamento dos pontos de fixao dos componentes do
telhado.
Normalmente, em projetos segurados por grandes empresas como a FM Global, a estrutura de
sustentao da cobertura reforada nas regies perimetrais e cantos, com a adio de novas
linhas de teras reduzindo-se os vos entre os apoios das telhas para a metade, chegando, nos
cantos, at quarta parte em relao s medidas dos vos centrais conforme exemplificado
pela figura 2.10.
33
Figura 2.10 Diagrama de montagem de estrutura metlica com reforo no teramento para atender s
exigncias da FM Global (autor desconhecido).
34

2.4. Comportamento Estrutural de Coberturas Metlicas - Testes Experimentais
O dimensionamento de coberturas metlicas realizado por meio de clculos analticos e

anlises numricas, nas quais so definidos modelos que representam as solicitaes reais, a
interface com o meio e as condies de utilizao s quais a edificao ser submetida.
Testes experimentais tambm podem ser utilizados para determinar a capacidade dos sistemas
de coberturas de resistir aos efeitos das presses estticas consideradas uniformes. Na
realidade, a presso exercida pelo vento dinmica e no uniforme. Entretanto, em conjunto
com as normas para determinao da ao provocada pelo vento, essas anlises envolvendo
presses estticas uniformes conduzem a resultados conservadores, de acordo com a norma
ASTM E 1592-05.
Ao adicionar mais pontos de fixao s telhas na regio dos beirais ou da cumeeira da
cobertura, ou mesmo reforando a fixao das extremidades dos painis, a distoro da seo
transversal pode ser eliminada e tanto a capacidade de flexo quanto as reaes de apoio
podem variar de acordo com a distncia entre tais condies de contorno.
A norma ASTM E 1592-05 apresenta um procedimento para a realizao dos testes
experimentais para avaliar a resistncia dos perfis de telha e seus acessrios.
Esses testes so realizados em cmaras de ar, a partir da montagem e vedao do prottipo, e
em seguida impondo insuflamento ou exausto de ar, de acordo com o tipo da cmara
utilizada e com os passos de presso desejados (diferena de presso entre os meios interno e
externo). Ao longo do experimento devem ser observados, medidos e gravados, os valores de
presso, dos deslocamentos e das deformaes e as falhas observadas em elementos principais
ou acessrios.
Nos testes, o prottipo deve representar as condies de contorno atravs das restries
aplicadas nas extremidades e nas laterais dos perfis, assim como outros componentes
necessrios para minimizar o efeito das variaes nos materiais e na prpria montagem de
campo. Devem ser medidos os deslocamentos no centro dos vos entre os apoios das telhas e
tambm na regio dos apoios em pelo menos uma crista livre das influncias relacionadas
fixao dos painis na cmara de testes ou vedaes entre os mesmos. Os deslocamentos
tambm devem ser medidos em pelo menos trs pontos ao longo das emendas em um
determinado painel.
35

O tamanho do prottipo deve ser definido com o objetivo de representar o comportamento de
todos os componentes do sistema. Toda a extenso do mesmo, inclusive balanos deve ser
carregada, e os componentes devem ser representados em escala real utilizando-se ainda os
mesmos materiais, detalhes e mtodos construtivos assim como a ancoragem que ser
utilizada nas edificaes. A Figura 2.11 ilustra a montagem dos componentes necessrios para
realizao dos testes experimentais.
Figura 2.11 Esquema da montagem dos testes experimentais conforme ASTM E 1592-05.
Para a anlise da capacidade resistente dos clipes e fixadores, quando o prottipo estiver
submetido a presses simulando a suo no painel, a montagem deve conter pelo menos trs
painis com o mnimo de cinco elementos estruturais. A Figura 2.12 ilustra a definio do
36

elemento estrutural em relao largura do painel. J para a avaliao da capacidade
de flexo do painel em resistir sobrepresso, a largura do prottipo dever ser a mesma do
caso anterior, ou no inferior a 40% do vo livre contendo pelo menos quatro elementos
estruturais no centro, e longitudinalmente, em cada uma das duas extremidades, pelo menos
meio elemento estrutural.
O comprimento da amostra para ensaios de arrancamento, com atuao da suco, deve ser o
menor valor entre o comprimento real e um valor apresentado pela respectiva norma que
permita a anlise na regio a ser investigada sem restrio s deformaes devido vedao e
fixao do prottipo em relao cmara de teste. Para ensaios com presses positivas, no
h restries em relao ao comprimento da amostra.
Figura 2.12 Exemplos de elementos estruturais e larguras de painis em diferentes perfis (ASTM E1592-05).
permitido reforar as extremidades dos perfis para prevenir falhas atpicas dos clipes junto
fixao do painel, causadas pela proximidade da borda livre em relao ao apoio. Nas
extremidades livres, so aceitveis reforos nos enrijecedores longitudinais para prevenir
flambagem, assim como fixadores unindo as telhas nas cristas para prevenir que a zipagem
seja desfeita. Esse ltimo reforo deve ser validado comparando resultados em relao ao
mesmo prottipo com as extremidades restritas conforme descrito anteriormente, com
prottipos de extremidades sem restrio (sem reforos). O beiral no deve ultrapassar um
quarto do valor do vo entre os apoios.
37

Demais detalhes sobre a forma de realizao dos testes podem ser encontrados na norma
ASTM E 1592-05.
A seguradora FM Global desenvolveu a norma ANSI/FM Approvals 4474-04 para a
realizao de ensaios experimentais com o objetivo de definir a classificao de resistncia
dos painis sob a fora de arrancamento provocada pela presso negativa exercida pelo vento
nas edificaes. O apndice D da referida norma descreve procedimentos similares ao da
ASTM E 1592-05 com alguns ajustes, conforme apresentado a seguir para a realizao dos
testes de avaliao dos sistemas de coberturas zipadas.
Esses testes so indicados para medir a estabilidade do sistema de cobertura ensaiado e de
seus suportes, alm de avaliar a resistncia mxima de cada componente do prottipo a partir
de condies estticas que simulem as cargas de arrancamento impostas pela ao do vento
nos sistemas de coberturas. A amostra para os ensaios deve ter as dimenses mnimas de
3,70m x 7,37m.
O carregamento definido em incrementos de carga equivalentes a 0,70kPa. Os resultados
devem ser medidos 60 segundos aps a aplicao de cada incremento de carga. A
classificao da resistncia dos painis deve ser o nvel de carga mais elevado alcanado pela
amostra, medido aps o intervalo citado acima desde que a amostra permanea nas condies
aceitveis definidas pela seguradora.
O teste finalizado aps a falha, que considerada quando a amostra deixa de atender s
condies aceitveis ou quando no mais possvel manter o nvel de presso da cmara.
2.5. Resistncia Flexo de perfis de telhas zipadas
Segundo Serrette, et al. (1997), o sistema de telhas zipadas usado extensivamente em

coberturas de edifcios residenciais, comerciais e de instituies nos EUA, tendo sido
desenvolvido para resistir s foras gravitacionais (peso prprio e sobrecargas de utilizao) e
de arrancamento (devido ao vento). Sob cargas gravitacionais, as cristas da telha na regio da
zipagem esto sujeitas a flambagem distorcional com deslocamento lateral do flange livre
comprimido, com rotao em torno da alma solicitada.
38

Serrette et al. (1997) realizaram estudos experimentais com a montagem de quatro telhas, com
dimenses reais, e apresentaram um procedimento analtico para estimar a capacidade de
resistncia flambagem distorcional dos sistemas de coberturas zipadas. Usando um modelo
simplificado para o comportamento inelstico do sistema de telhas zipadas, foram propostas
estimativas relativamente precisas da capacidade mxima sob foras gravitacionais.
Os vos entre apoios das telhas zipadas normalmente esto entre 1500 e 4600 mm. Na regio
de momento positivo, quando o sistema est submetido a foras gravitacionais, as cristas
comprimidas, identificadas na Figura 2.13, so lateralmente instveis. Este comportamento
nos remete flambagem distorcional desses elementos.
Figura 2.13 Identificao das cristas nos sistemas de telhas zipadas.
Foram realizados quatro ensaios envolvendo dois tipos de perfis fabricados com o mesmo
material, sob diferentes condies de contorno. O primeiro deles, denominado SSP1-1-5.8,
utilizou uma telha com largura til igual a 508mm, sendo apoiado sobre dois apoios com a
distncia entre eles igual a 1753mm. Os trs outros, denominados de SSP2-3-5.0, SSP3-3-5.0
e SSP4-3-5.0, respectivamente, foram realizados com o perfil de largura til igual a
406,40mm sendo apoiados sobre quatro apoios com distncia de 1524mm entre eles.
A falha no ensaio SSP1-1-5.8 foi caracterizada pelo deslocamento lateral da crista central
comprimida, distorcendo a seo transversal do perfil. Na regio dos clipes, no ocorreu esse
deslocamento lateral das cristas. Nos demais ensaios, realizados sobre quatro apoios, a falha
ocorreu com o deslocamento lateral das trs cristas interiores comprimidas no vo externo.
De forma similar ao primeiro teste, no foi observado deslocamento lateral das cristas na
regio dos apoios.
39
40
Os resultados obtidos por Serrette, et al. (1997) mostraram que os trs ltimos modelos
apresentaram uma resistncia de aproximadamente 176% em relao resistncia do primeiro
modelo, com apenas dois apoios.
O procedimento para avaliao da flambagem distorcional dos painis zipados envolvem dois
passos: (1) clculo da tenso de flambagem elstica distorcional, crel,d, para as cristas, e (2)
clculo da tenso de projeto (incluindo comportamento inelstico e flambagem local), cred,d.
Para estimar cred,d, a capacidade de momento elstico, Mcrel,d, calculada usando as
propriedades da seo bruta das cristas sob restries, como mostrado na Figura 2.14 e com as
seguintes equaes:
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
Onde Ix, o momento de inrcia em relao ao eixo x, Iy, o momento de inrcia em relao ao
eixo y, e Ixy, o produto de inrcia, respectivamente, das cristas; x, J e Cw so seus parmetros
geomtricos; k a constante linear elstica rotacional de mola; (x0, y0) e (hx, hy) so as
coordenadas do centro de cisalhamento, s, e o centro de rotao, n, relativos ao centroide, c,
das cristas. A Figura 2.14 ilustra o deslocamento distorcional da crista da telha e indica o
centro de cisalhamento, o centroide e o ponto no eixo de rotao.
41
Figura 2.14 Distoro das cristas (Serrette, et al., 1997).
O comprimento efetivo, Le, do flange comprimido livre pode ser obtido com:
,
(9)
onde K o fator do comprimento efetivo e Lu o comprimento destravado do flange

comprimido. O valor de K igual a 0,65 foi assumido como sendo adequado para o apoio
lateral provido pelos clipes. A rigidez elstica rotacional, k, na alma tensionada do flange nas
emendas pode ser encontrada da seguinte forma:
(10)
(11)
onde:
(12)
wf a largura do flange tensionado, ww a altura da alma e t a espessura da crista.
Examinando as expresses dadas pelas equaes 7 e 8, observa-se uma descontinuidade no
limite quando wf /t tende a 400. Para situaes prticas de projeto, essa descontinuidade no
42
apresenta efeito significante na resistncia estimada dos painis, provendo uma estimativa
conservadora.
Sempre que as cristas zipadas dos painis forem compostas por dois componentes conectados,
flange e enrijecedor de borda, uma seo equivalente pode ser usada na anlise. O clculo das
propriedades geomtricas da seo transversal, Cw e x facilitado aproximando a geometria
real do elemento conforme mostrado na Figura 2.15. Neste modelo, as duas abas iro atuar
como uma nica durante a flambagem distorcional. Usando a geometria equivalente da crista,
a tenso nominal de flambagem distorcional, cr,d, deve ser estimada usando o formato das
equaes de flambagem de colunas da norma AISI:
Figura 2.15 Modelo aproximado para cristas zipadas.
(13)
(14)
A capacidade de momento, Mn, para o modo de interao (flambagem local-distorcional) pode
ser estimada como:
,
(15)
onde Seff o mdulo da seo efetiva do elemento tpico do sistema, calculado para a tenso
cr,d. Admite-se que os flanges e enrijecedores das cristas dos painis adjacentes trabalham em
conjunto para resistir flambagem local. Portanto, para clculos na flambagem local, a
espessura da crista deve ser duas vezes a espessura real do painel.

Ainda de acordo com Serrette, et al. (1997), na regio dos apoios, os clipes conferem
resistncia flexo para o sistema. Portanto, um modelo apropriado deve ser considerado
dentre os trs diferentes modos para representar esse efeito, mostrados na Figura 2.16.
Figura 2.16 Representao dos momentos nas extremidades dos modelos para sistemas contnuos ou
sobre dois apoios (Serrette, et al., 1997).
A Tabela 2.2 compara os resultados obtidos por Serrette, et al. (1997) nos ensaios
experimentais, com os resultados obtidos atravs do procedimento proposto pelos mesmos
autores. Os resultados mostram que todos os modelos analticos indicados na Figura 2.16
apresentaram estimativas razoavelmente precisas para a capacidade mxima de carga nos
sistemas com quatro apoios. J para o sistema montado sobre dois apoios (SSP1-1-5.8), os
resultados mostraram grandes variaes para os modelos 2 e 3 onde os apoios foram
considerados rotulados, sem representar as restries a flexo provocadas pelos clipes. Notase que, apesar do modelo 1 para a montagem sobre dois apoios ter apresentado resultados
43
44
muito prximos aos medidos nos ensaios, as condies de apoio no teste (sem a utilizao de
clipes) no foram consistentes com o modelo.
Tabela 2.2 - Comparao entre os resultados dos testes experimentais e dos procedimentos propostos
acima por Serrette, et al. (1997).
Prottipo
Resistncia
ltima medida
(N/mm)
SSP1-1-5.8
SSP2-3-5.0
SSP3-3-5.0
SSP4-3-5.0*
-3
4,56 x 10
4,56 x 10-3
4,56 x 10-3
4,56 x 10-3
Modelo 1
Modelo 2
Modelo 3
0,95
1,00
0,99
0,99
1,41
1,05
1,05
1,05
1,41
0,93
0,92
0,92
* No foram adotados clipes nos apoios do prottipo SSP4-3-5.0
2.6. Anlises Numricas de Sistemas de Telhas Zipadas atravs do MEF
Schroter (1985), ao submeter o sistema a testes experimentais com sobrepresso, observou

que a regio entre as cristas da telha flete aumentando a altura e consequentemente a rigidez
da seo. Com a seo mais rgida h um ganho na capacidade de resistncia ao
carregamento. Por outro lado, sob presso negativa, a altura efetiva e a inrcia da seo
sofrem reduo causando perdas significativas na resistncia.
No trabalho de Ali, et al. (2003), modelos de elementos finitos foram utilizados para calcular
a resistncia a cargas de vento em coberturas de telhas zipadas. Anlises esttica e dinmica
foram desenvolvidas, utilizando o programa computacional Abaqus (Simulia Corp, 2010),
incorporando detalhes da geometria e condies de contorno para os painis de telha,
emendas, clipes, fixaes e teras.
Apenas resultados preliminares so apresentados no trabalho. Validaes detalhadas do
modelo, usando experimentos conduzidos por Surry, et al. (2001) e por Sinno, et al. (2001)
estavam sendo realizadas poca da publicao do trabalho descrito neste item. O modelo
validado foi utilizado posteriormente para estudo dos mecanismos de falha dos componentes
dos telhados, submetidos presso esttica uniforme.

Na modelagem realizada por Ali, et al. (2003), a malha foi desenvolvida utilizando elementos
de casca de quatro ns da biblioteca do Abaqus (Simulia Corp, 2010), para as teras, telhas,
clipes e arremates. A Figura 2.17 mostra a malha com aproximadamente 30.000 elementos e
33.000 ns. A malha relativamente grosseira refinada nas regies onde ocorrem
concentraes de tenses. Elementos de contato so usados para simular a interao na
zipagem e entre a zipagem e as partes deslizantes dos clipes. Elementos de contato tambm
so usados na parte deslizante dos clipes e em sua ligao com a base, onde uma pea
deslizante foi desenvolvida para absorver deformaes trmicas. Em alguns casos analisados
pelos autores, regies de contato foram evitadas, considerando interao completa, ou seja,
no permitindo que as superfcies se separassem, com o objetivo de facilitar os clculos e
focar em outros pontos da modelagem.
Utilizando elementos de viga para simular as teras ou usando elementos de mola nos locais
dos clipes e fixadores para modelar a rigidez vertical das teras se reduziu o tamanho da
malha. Por outro lado, elementos de casca so mais adequados para um estudo detalhado das
teras, em especial para simular o contato entre a base do clipe, teras e telhas.
45
Figura 2.17 Malha de elementos finitos. Ali, et al. (2003).
A regio dos clipes foi considerada articulada, restringindo os deslocamentos e permitindo as

rotaes, ou fixas, restringindo os deslocamentos e as rotaes. Segundo Ali et al. (2003) se
molas so usadas para modelar as teras, a reao na mola a fora nos apoios. Sistemas de
molas equivalentes na ligao clip-tera tambm podem ser usados para simular a interao
entre os diferentes componentes do telhado. No entanto, um modelo local separado para as
partes do telhado na regio dos fixadores necessrio para calcular as rigidezes das molas. Se
os modelos detalhados de elementos de casca ou viga so usados para o sistema de teras,
elementos de trelia podem ser usados para modelar e calcular as foras nos parafusos de
fixao.
A inclinao da curva presso versus deslocamento do ponto D, localizado no centro do
painel limitado pelos eixos 2-2, 3-3, c-c e d-d na figura 2.23, obtida a partir da anlise linear
elstica com o modelo seguiu a tendncia inicial dos resultados obtidos por Sinno, et al.
(2001) conforme mostrado no grfico na Figura 2.18.
46
Figura 2.18 Deslocamentos das telhas (Ali, et al., 2003).
Com o aumento da presso, o valor do deslocamento calculado se distancia dos resultados

experimentais obtidos por Sinno, et al. (2001), principalmente por no ter sido considerado o
comportamento no linear do sistema.
Para avaliar o comportamento dos clipes e a interao entre o clipe e os perfis adjacentes, Ali,
et al. (2003) analisaram tambm um modelo composto apenas por dois perfis de telhas,
zipadas e fixadas a um clipe, com comprimento reduzido dimenso do clipe, como mostrado
na Figura 2.19.
47
Figura 2.19 Detalhe da malha de elementos finitos utilizada por Ali, et al. (2003).
A regio da zipagem foi considerada articulada em relao ao eixo longitudinal da telha, sem
restries entre os painis para deslocamentos no mesmo sentido. Propriedades de contato
foram consideradas entre o clipe e as abas das telhas; entretanto, no foram consideradas entre
a base e a parte mvel do clipe. Estas foram consideradas unidas. Tais propriedades foram
includas nas anlises, no linearidades geomtricas bem como as propriedades elastoplsticas para os materiais. A malha foi refinada em relao ao modelo anterior e apresentava
11.000 elementos de casca de quatro ns, contendo aproximadamente 14.000 ns.
A Figura 2.20 ilustra a seo transversal dos perfis em diferentes momentos da anlise, e
demonstra a capacidade em simular a interao entre os painis na regio da zipagem e em
calcular grandes deslocamentos que ocorrem at as emendas se soltarem sob elevadas
presses. As no linearidades geomtrica e do material so necessrias para prever o
mecanismo de falha na regio das emendas. Entretanto, envolvem esforos computacionais
elevados quando considerados em anlises como a realizada inicialmente por Ali, et al. (2003)
com o modelo mais completo.
48
Figura 2.20 Comportamento da seo transversal dos perfis zipados (Ali, et al., 2003).
Tambm foram realizadas anlises dinmicas para determinao das frequncias naturais e os
modos de vibrao para o modelo composto pelos cinco perfis. Mais informaes podem ser
encontradas no trabalho de Ali, et al. (2003).
Segundo El Damatty, et al. (2003), coberturas zipadas tm sido consideradas como um
sistema de alta performance por terem uma excelente estanqueidade gua, alm de serem
economicamente viveis. No entanto, este sistema sensvel presso do vento, pois as
ligaes entre os clipes e emendas podem ser fracas. O estudo apresentado por El Damatty, et
al. (2003) parte de um extenso programa de pesquisa realizado para compreender o
comportamento desse sistema em relao ao arrancamento das telhas e sugerir formas para
melhorar seus projetos.
Diante da dificuldade em representar a regio das emendas entre as telhas zipadas (zipagem)
nos modelos numricos, El Damatty, et al. (2003), realizaram testes para determinar a rigidez
da zipagem e propuseram a utilizao de um sistema de molas na regio da zipagem e
tambm molas na regio dos clipes conforme ilustrado na Figura 2.21.
49
50
Figura 2.21 Sistema de molas considerado por El Damatty, et al. (2003) para representar a rigidez das
emendas entre as telhas zipadas.
A Figura 2.22 ilustra os ensaios realizados por El Damatty, et al. (2003) para a determinao
das constantes de mola equivalentes que foram utilizadas em seu modelo numrico conforme
indicado na Figura 2.21.
a)
51
b)
c)
Figura 2.22 Esquema dos ensaios experimentais realizados por El Damatty, et al. (2003) para
determinar a rigidez das emendas entre as telhas zipadas e os clipes. (a) Rigidez representada pela
constante Kv; (b) Rigidez representada pela constante Kx; (c) Rigidez representada pela constante K.
Os resultados foram utilizados por El Damatty, et al. (2003) em seu modelo tridimensional de
elementos finitos desenvolvido com o auxlio do programa comercial Ansys 5.7.1, com
elementos de casca de quatro ns representando as telhas (Figura 2.23) e elementos de viga
representando as teras, para simular o experimento em escala real realizado por Sinno, et al.
(1995).
Figura 2.23 Malha de elementos finitos utilizada por El Damatty, et al. (2003).
Os testes em escala real realizados por Sinno, et al. (1995) indicaram comportamento
tipicamente no linear do sistema, mesmo sob valores moderados de presso. Tal
comportamento se deu devido aos grandes deslocamentos que ocorrem na regio entre as
cristas das telhas. O comportamento dos clipes e das regies vizinhas permanece linear
quando o sistema est submetido a presses moderadas. Entretanto, a partir de presses mais
elevadas o comportamento passa a ser no linear.
As anlises realizadas por El Damatty, et al. (2003) consideram o comportamento no linear
das regies entre as cristas das telhas. Entretanto, como a regio das emendas foi representada
por um sistema de molas lineares, com o aumento do carregamento, os resultados foram
divergindo em relao aos resultados experimentais apresentados por Sinno, et al. (1995)
conforme apresentado na Figura 2.24. Mesmo assim, os resultados foram muito prximos aos
valores reais obtidos por Sinno, et al. (1995), principalmente at o carregamento equivalente a
0,6kPa.
52
Figura 2.24 Comparao entre os resultados da anlise numrica obtidos por El Damatty, et al. (2003) e
dos testes experimentais realizados por Sinno, et al. (1995).
53
CAPTULO 3. DEFINIO E VALIDAO DO MODELO NUMRICO
CAPTULO 3. DEFINIO E VALIDAO DO MODELO

NUMRICO
Para a definio do modelo numrico empregado neste trabalho, foram realizadas diversas
simulaes, e como base para os estudos, utilizou-se o mesmo perfil adotado por Ali, et al.
(2003) em suas anlises numricas e por Sinno, et al. (2001) nos testes experimentais
realizados na Universidade do Estado do Mississipi (MSU), conforme Figura 3.1.
Figura 3.1 Perfil da telha utilizada nos ensaios experimentais realizados por Sinno, et al. (2001).
54

A montagem inicial foi composta por cinco painis com 610mm de largura cada, espessura de
0,76mm e 6,20m de comprimento, e propriedades mecnicas do ao galvalume ASTM
A792M-09a Grau 50, com mdulo de elasticidade de 210x106kN/m.
Os cinco apoios utilizados no modelo experimental foram espaados a cada 1,55m, conforme
esquema apresentado na Figura 3.2.
Figura 3.2 Esquema do modelo experimental.
O mtodo de Riks foi adotado como estratgia de soluo dos modelos de elementos finitos,
desenvolvidos com o auxlio do programa computacional Abaqus (Simulia Corp, 2010).
Foram utilizados elementos de casca de quatro ns denominado de S4R.
De acordo com o tutorial do programa Abaqus (Simulia Corp, 2010), o mtodo Riks
indicado para anlises de instabilidades com a presena de no linearidade geomtrica e das
condies de contorno.
Em casos simples, anlise linear de autovalor pode ser suficiente para avaliaes de projeto,
mas se h uma preocupao com a no linearidade de material, no linearidade geomtrica
antes da flambagem, ou resposta ps-flambagem instvel, uma anlise carga versus
deslocamento deve ser realizada para investigar o problema.
55

O mtodo de Riks utiliza a magnitude da carga como uma varivel adicional, solucionada
simultaneamente com os deslocamentos. Portanto, outra varivel deve ser usada para medir o
progresso da soluo. Essa varivel utilizada no programa Abaqus (Hibbitt, et al., 1998)
denominada "comprimento de arco. Esta abordagem fornece solues independentemente da
resposta ser estvel ou instvel.
No modelo numrico desenvolvido no foram consideradas as influncias dos clipes e das
teras nos estudos. Na regio dos clipes, indicada na Figura 3. 2(100mm de extenso no
sentido longitudinal sobre cada tera), foi configurada uma condio de apoio restringindo
todos os deslocamento e rotaes em relao aos eixos x e y. Os deslocamentos e rotaes em
relao ao eixo z foram liberados. Indicao dos eixos na figura 3.6.
Ao longo do eixo 1, mostrado na Figura 3.2, as telhas foram consideradas engastadas em toda
a linha inferior, assim como as extremidades das filas A e F.
Os resultados foram medidos no Ponto A da Figura 3.2.
A validao do modelo foi realizada comparando-se os resultados experimentais apresentados
por Sinno, et al. (2001), realizados na Universidade Estadual do Mississipi (MSU).
A seguir, tem-se um breve relato das etapas de desenvolvimento do modelo numrico.
3.1. Modelo inicial e estudo da malha
Como modelo inicial, os cinco perfis de telhas foram unidos formando um nico perfil
contnuo e trapezoidal. Nessa fase, por ser mais complexa, a regio da zipagem foi
desconsiderada obtendo-se a seo transversal mostrada na Figura 3.3.
56
57
Figura 3.3 Modelo Inicial.
A anlise foi realizada considerando-se cantos vivos e, posteriormente, cantos arredondados

nas dobras que formam os trapzios e enrijecedores do perfil. No houve variaes relevantes
nos resultados obtidos.
Figura 3.4 Detalhe do trapzio com cantos arredondados.
Foram testadas trs opes de malhas quadrilaterais com lados de dimenses mximas iguais
a 10, 5 e 2,5cm respectivamente. Os resultados foram muito prximos entre si, como pode ser
verificado na Figura 3.5. Dessa forma, uma malha composta por elementos de lados com
Presso (kN/m - kPa)
dimenses mxima de 5cm de lado foi adotada nos modelos posteriores.
4,5
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
Deslocamento vertical no ponto A (mm)

Malha 10cm
Malha 5cm
Malha 2.5cm
Experimental (Sinno et al., 2001)
Figura 3.5 Definio do tamanho da malha. Deslocamentos medidos no Ponto A, conforme figura 3.2.

Apesar dos bons resultados obtidos com o modelo inicial descrito neste item, certamente
deslocamentos em outros pontos do modelo no estariam corretos, j que a zipagem no foi
considerada levando, provavelmente, a um modelo menos rgido do que o real, j que
aumentaria os valores das propriedades geomtricas da seo transversal.
3.2. Modelos com aproximao da zipagem
Para obter melhores respostas em diferentes pontos do modelo havia a necessidade de incluir
a zipagem nos perfis. Cuidadosamente foram realizadas novas anlises, procurando-se
adequar a geometria dos perfis o mais prximo da realidade e definindo as propriedades de
interao entre eles.
Foram ento includos elementos verticais, na regio da zipagem para simular a rigidez das
emendas como mostrado na Figura 3.6. Nessa aproximao, a espessura do elemento utilizado
foi a de duas vezes a espessura da chapa para aproximar a rigidez das abas zipadas.
Os apoios na regio dos clipes foram configurados na linha superior do elemento vertical
includo no perfil.
Figura 0.6 Modelo desacoplado com aproximao da zipagem.
Inicialmente no foram adotados elementos de contato entre os elementos verticais includos,

e consequentemente, o modelo apresentou uma diminuio significativa da resistncia e da
rigidez, pois no houve interao entre os perfis. Alm disso, por no haver nenhuma
propriedade de contato configurada, os elementos se trespassaram sem qualquer resistncia
58
59
entre eles. Na sequencia, foi configurada a interao entre os perfis de forma que na interface,
os deslocamentos dos ns da malha de uma das telhas seriam iguais aos deslocamentos dos
ns da malha da telha adjacente.
Este ltimo modelo apresentou resultados quase idnticos aos obtidos com o modelo inicial
apresentado no item anterior. Os resultados seguem plotados na Figura 3.7.
4,5
4
Presso (kN/m)
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
Deslocamento vertical do ponto A (mm)

Modelo inicial - item 3.1
Modelo com simulao da zipagem sem configurao de contato
Modelo com simulao da zipagem com configurao de contato
Figura 3.7 Resultados obtidos com a incluso de elemento para simular a zipagem.
Apesar dos valores obtidos estarem muito prximos aos resultados do experimento realizado
por Sinno, et al. (2001), o resultado da anlise ainda no foi satisfatrio, j que a deformada
plotada no teve o mesmo comportamento da deformada do experimento na regio das
emendas das telhas, conforme mostrado na Figura 3.8. Desta forma, novos modelos foram
desenvolvidos.
60
a)
b)
c)
d)
Figura 3.8 Sees transversais deformadas: a) Modelo inicial (Item 3.1); b) Telhas com elemento para
simular a zipagem sem configurao de contato; c) Telhas com elemento para simular a zipagem e contato
configurado; d) Anlise numrica realizada por Ali, et al. (2003).
Para que a rotao das telhas em relao ao eixo z, longitudinal, ocorra como no ensaio
realizado por Sinno, et al. (2001), foram includos elementos unindo novamente todos os
perfis entre si na altura da crista como mostrado na Figura 3.9, formando um perfil contnuo.
Figura 3.9 Modelo contnuo com elemento de ligao entre perfis.
Duas anlises foram realizadas. Na primeira anlise considerou-se as espessuras dos

elementos verticais equivalentes a duas vezes a espessura das telhas para aumentar a rigidez
do modelo tendendo a uma melhor aproximao da zipagem, que na realidade composta por
quatro abas, ou seja, quatro espessuras contribuem para sua rigidez.

Os resultados obtidos mostraram um modelo mais rgido quando comparados com os
resultados dos experimentos realizados por Sinno, et al. (2001). A deformada se aproximou
daquela apresentada nos trabalhos de Ali, et al. (2003), entretanto, a espessura do elemento
vertical considerada como o dobro da espessura das telhas aumentou muito a rigidez do
modelo (Figura 3.10).
Figura 3.10 Modelo contnuo com espessura dos elementos verticais igual a duas vezes o valor da
espessura das telhas.
A segunda anlise foi realizada considerando-se o valor da espessura de todo o modelo igual
ao valor da espessura das telhas, e o resultado ficou ainda mais prximo aos resultados dos
ensaios realizados por Sinno, et al. (2001). Entretanto, os deslocamentos ao longo das cristas
foram superiores aos do modelo experimental, j que a rigidez flexo do perfil conforme
modelado inferior rigidez do perfil real ensaiado (Figura 3.11).
Figura 3.11 Modelo contnuo com espessura constante.
Os resultados so comparados na Figura 3.12.
61
62
3,5
Presso (kN/m)
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
0
20
40
60
80
100
120
140
Deslocamento vertical (mm)

Modelo contnuo - espessura do elemento vertical igual a 2x espessura da telha
Modelo contnuo com espessura constante

Figura 3.12 Comparao dos resultados com os perfis contnuos porm, com diferentes espessuras para
os elementos que simulam a zipagem.
3.3. Modelos Finais Validados
Para obteno de valores mais confiveis, inclusive em outros pontos do modelo, a incluso
da zipagem necessria. Ela provoca aumento de resistncia e de rigidez do modelo
reduzindo os deslocamentos nas regies centrais dos vos, entre os apoios.
Outros modelos foram estudados, com maior refinamento da malha para que a curvatura das
dobras da zipagem fosse mantida e, ainda, admitindo a propriedade de contato entre alguns
elementos da seo para obteno de resultados compatveis com o experimento em diversos
pontos e de uma deformada mais prxima da realidade. Para reduzir os esforos
computacionais assim como o tempo necessrio para cada anlise, o princpio da simetria
tambm foi considerado.
Ao final, dois diferentes modelos foram validados, considerando-se a simetria, conforme
Figura 3. 13(a) e (b) para o modelo denominado como Modelo Meia Telha (MMT) e Figura 3.
14(a) e (b) para o modelo denominado como Modelo Duas Telhas (MDT).
a)
b)
Figura 3.13 Modelo MMT usando o princpio da simetria. (a) Esquema de montagem; (b) Perspectiva.
O modelo MMT considera um nico perfil, cuja seo transversal est dividida ao meio. A
zipagem foi representada atravs de condies de contorno simulando a interao entre o
perfil adjacente como indicado adiante, na descrio do modelo.
O modelo MDT tambm faz uso da simetria, sendo composto por um perfil central completo
e dois perfis adjacentes, sendo as larguras dos ltimos reduzidas, representando cada um a
metade de uma telha. A zipagem neste modelo representada com a interao entre os perfis
adjacentes atravs de propriedades de contato configuradas como mostrado adiante.
63
a)
b)
Figura 3.14 Modelo MDT usando o princpio da simetria. (a) Esquema de montagem; (b) Perspectiva.
Ambos os modelos foram analisados considerando-se as propriedades do ao galvalume

ASTM A792M-09a AZ 150, Grau 50, espessura de 0,76mm, resistncia ao escoamento de
345MPa, resistncia ruptura de 450MPa, Modulo de Elasticidade igual a 2,1 x 108kN/m,
coeficiente de Poisson de 0,3 e comprimento dos painis de 6,35m. Estas propriedades foram
tomadas conforme o trabalho de Ali, et al. (2003).
3.3.1. Modelo Meia Telha - MMT
Ao longo do eixo 1, na Figura 3.13, o perfil foi considerado totalmente engastado na linha
inferior, e, junto ao eixo longitudinal de simetria, fila C, foi configurado engaste mvel,
permitindo apenas deslocamentos verticais conforme mostrado na Figura 3.15.
64
a)
b)
Figura 3.15 Condies de contorno do Modelo Meia Telha. (a) Eixo 1; (b) Fila C.
No foram modelados os clipes e as teras. Na regio onde ficam localizados os clipes,

100mm de extenso no sentido longitudinal sobre cada tera, foram definidas as duas linhas
mostradas na Figura 3.16 onde restringiu-se os deslocamentos transversais e rotaes em
relao aos eixos vertical e transversal para as duas regies e tambm deslocamentos verticais
para a regio inferior representada na letra b da Figura 3.16.
a)
b)
Figura 3.16 Representao das condies de contorno para o Modelo Meia Telha na regio dos c. (a)
Linha inferior; (b) Linha Superior.
Em toda a extenso longitudinal do perfil, no mesmo alinhamento das duas regies mostradas
na Figura 3.16, foram configuradas linhas com restries em relao ao deslocamento
transversal, direo x, conforme indicado na Figura 3.17, simulando a interao existente
entre o perfil modelado e o perfil adjacente.
65
a)
66
b)
Figura 3.17 Representao das condies de contorno para o MMT ao longo de toda a zipagem, exceto na
regio dos clipes. (a) Linha inferior; (b) Linha Superior.
Por se tratar de um modelo simplificado, a malha pde ser reduzida ainda mais com
elementos quadrados de lados iguais a 4,5mm. A regio da zipagem ficou bem representada
com esse refinamento. O ponto A mostrado na Figura 3.18b, representa o local onde foram
medidos os deslocamentos verticais.
Ponto A
a)
b)
Figura 3.18 Malha do Modelo Meia Telha: (a) Detalhe da malha na regio curva da zipagem; (b) Malha
em todo o perfil com indicao do Ponto A.
A anlise foi interrompida ao atingir a presso limite de 1,8 kN/m como mostrado na Figura
3.20, j que compreendia os valores obtidos por Sinno, et al. (2001) que foram utilizados na
calibrao deste modelo. A deformada apresentada na Figura 3.19.
67
2,00
1,80
Presso (kN/m)
1,60
1,40
1,20
1,00
0,80
0,60
0,40
0,20
0,00
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Deslocamento vertical do ponto A (mm)

Presente Trabalho (MMT)
Figura 3.19 Resultados da anlise do Modelo Meia Telha.
Figura 3.20 Deformada do Modelo Meia Telha (MMT) para a presso de 1,8 kN/m.
O grfico da Figura 3.20 indica os deslocamentos verticais medidos no ponto A do Modelo

Meia Telha (MMT) e os deslocamentos verticais obtidos por Sinno, et al. (2001) no ponto
correspondente. Nota-se que os resultados esto muito prximos, validando o Modelo Meia
Telha.

3.3.2. Modelo Duas Telhas (MDT)
Ao longo do eixo 1, Figura 3.14, o perfil foi considerado totalmente engastado na linha
inferior e, junto aos eixo longitudinais de simetria, filas A e E, foram permitidos apenas os
deslocamentos verticais conforme mostrado na Figura 3.21.
.
Figura 3.21 Condies de contorno das extremidades configuradas para o Modelo Duas Telhas (MDT).
Na regio dos clipes foram definidas superfcies, onde foram restringidos os deslocamentos e
rotaes em relao aos eixos transversal e vertical (direes x e y respectivamente), como
mostrado na Figura 3.22.
Figura 3.22 Superfcie equivalente regio dos clipes.
Observando-se o comportamento dos experimentos realizados por Sinno, et al. (2001) e dos
modelos numricos estudados por Ali, et al. (2003), e ainda do modelo em anlise, foram
configuradas propriedades de contato entre elementos dos perfis como mostrado na Figura
68

3.23. Nestas regies, durante toda a anlise, os elementos permanecem em contato e as
rotaes e deslocamentos relativos entre eles so nulos.
Figura 3.23 Regies com propriedade de contato configurado.
Para reduzir os esforos computacionais, as dimenses da malha foram definidas com

elementos de lados com dimenso mxima de 5,5mm. A regio da zipagem continuou bem
representada com essa malha. O ponto A, mostrado na Figura 3.24a, representa o local onde
foram medidos os deslocamentos verticais.
Ponto A
a)
b)
Figura 3.24 Malha do MDT. (a) Malha em todos os perfis do modelo; (b) Detalhe da malha na regio
curva da zipagem.
A anlise foi interrompida ao atingir a presso de 1,8 kN/m como mostrado no grfico da
Figura 3.25, j que compreendia os valores obtidos por Sinno, et al. (2001) que foram
utilizados na validao deste modelo. A deformada mostrada na Figura 3.26.
69
70
2,00
1,80
Presso (kN/m)
1,60
1,40
1,20
1,00
0,80
0,60
0,40
0,20
0,00
20
40
60
80
100
Deslocamento vertical no ponto A (mm)
Presente Trabalho (MDT)
Figura 3.25 . Resultados da anlise do Modelo Duas Telhas (MDT).
Figura 3.26 deformada do MDTpara a presso de 1,8kN/m.
O grfico da Figura 3.26 indica os deslocamentos verticais medidos no ponto A do Modelo

Duas Telhas e os deslocamentos verticais obtidos por Sinno, et al. (2001). Os resultados esto
muito prximos e so satisfatrios, validando o modelo desenvolvido.
Os resultados de ambos os modelos foram muito prximos aos resultados experimentais
obtidos por Sinno, et al. (2001) na Universidade Estadual do Mississipi.
71
Na comparao com os resultados experimentais, o MMT apresentou melhores resultados do

que o MDT como mostrado na Figura 3.27. O MDT apresentou maior rigidez em relao ao
MMT a partir da presso de 0,60kN/m.
2,00
1,80
Presso (kN/m)
1,60
1,40
1,20
1,00
0,80
0,60
0,40
0,20
0,00
0
20
40
60
80
100
Deslocamento vertical (mm)

Presente Trabalho (MDT)
Presente Trabalho (MMT)
Figura 3.27 Comparativo das anlises entre os Modelos Meia Telha, Duas Telhas e experimento realizado
por Sinno, et al. (2001).
Dessa forma, os mesmos critrios acima foram adotados para a continuidade do trabalho,
adotando-se os dois modelos validados com a substituio do perfil da telha juntamente com
os materiais mais utilizados no Brasil, conforme proposto neste trabalho.
CAPTULO 4. DESENVOLVIMENTO DOS MODELOS NUMRICOS E APRESENTAO DOS

RESULTADOS
CAPTULO 4. DESENVOLVIMENTO DOS MODELOS

NUMRICOS E APRESENTAO DOS RESULTADOS
Para o desenvolvimento do presente trabalho, foram adotados os modelos Meia Telha (MMT)
e Duas Telhas (MDT) validados conforme demonstrado no CAPTULO 3..
O perfil utilizado Ali, et al. (2003) foi substitudo pelo perfil RW 65 fabricado pela Roofway
(2010) conforme croqui representado na Figura 4.1.
Figura 4.1 Desenho tcnico do perfil RW 65 (Roofway, 2010).
72

RESULTADOS
Para cada modelo foram analisados dois tipos de materiais, aqui denominados como M1 e
M2. O material M1 assume as propriedades mecnicas do ao galvalume ASTM A 792M09a, qualidade comercial tipo B, com resistncia ao escoamento, fy,M1, de 245MPa e
resistncia ruptura, fu,M1, de 410MPa. O material M2 assume as propriedades mecnicas do
ao galvalume ASTM A 792M-09a, qualidade estrutural, Grau 340 Classe 1, com resistncia
ao escoamento, fy,M2, de 340MPa e resistncia a ruptura, fu,M2, de 450MPa. O coeficiente de
Poisson, , e o modulo de elasticidade, E, adotados para ambos os materiais so
respectivamente 0,3 e 200000MPa. As curvas de tenso versus deformao nominais dos aos
M1 e M2 so mostrados a seguir pelas figuras 4.2 e 4.3.
73

RESULTADOS
Tenso [Mpa]
Material M1
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
0
0,02
0,04
0,06
0,08
0,1
0,12
0,14
Deformao [mm/mm]
Figura 4.2 Curva tenso x deformao material M1.
Tenso [Mpa]
Material M2
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
0
0,02
0,04
0,06
0,08
0,1
0,12
0,14
0,16
0,18
Deformao [mm/mm]
Figura 4.3 Curva tenso x deformao material M2.
Foram adotadas nas anlises as espessuras nominas e1, igual a 0,50mm e e2, igual a 0,65mm e
quatro diferentes vos entre os apoios, l1, l2, l3 e l4 com valores iguais a 1.500, 1.800, 2.000 e
2.500mm respectivamente, por serem as espessuras e vos mais utilizados no Brasil para esse
tipo de sistema.
74

RESULTADOS
4.1. Modelos Numricos Representativos
Os modelos analisados se comportaram de maneira semelhante entre si, como mostrado

adiante na Figura 4.19. Para exemplificar o comportamento do perfil de telha zipada analisado
sob carregamento de suco so apresentados resultados medidos no ponto A (Figura 4.4)
para os modelos MMT e MDT considerando-se os espaamentos entre apoios iguais a
1500mm e as propriedades mecnicas do material M2 com espessura nominal igual a
0,65mm.
Abaixo seguem esquemas de montagem dos modelos analisados com a indicao dos pontos
onde foram medidos os resultados.
a)
MMT Modelo Meia Telha.
b)
MDT Modelo Duas Telhas.
Figura 4.4 Esquemas dos modelos analisados. (a) MMT; (b) MDT.
75

RESULTADOS
A Figura 4.5 apresenta a perspectiva dos modelos MMT e MDT para o perfil RW 65.
(a)
(b)
Figura 4.5 Modelos com perfis RW 65 (a) MMT; (b) MDT.
c)
A Figura 4.6 apresenta os deslocamentos dos pontos das sees transversais dos
modelos passando pelos pontos A, B e C (Figura 4.4
Figura 4.) no momento em que a presso atinge o valor de 2,86kN/m, enquanto a Figura 4.7
apresenta os deslocamentos medidos no ponto A ao longo da anlise.
(a)
(b)
Figura 4.6 Sees transversais dos perfis RW 65 passando pelo Ponto A, aps carregamento: (a) MMT;
(b) MDT. Deslocamentos representados em metros.
76

RESULTADOS
4,50
4,00
Presso (kN/m)
3,50
3,00
2,50
2,00
1,50
1,00
0,50
0,00
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100 110 120 130 140 150 160 170 180
Deslocamento(mm)
MDT: M2 x 0,65 x 1500mm
MMT: M2 x 0,65 x 1500mm
Figura 4.7 Deslocamentos verticais medidos no ponto A indicado na Figura 4.4 para os modelos MMT e
MDT, espaamentos entre apoios iguais a 1500mm, material M2, espessura 0,65mm.
Comparando-se as sees transversais deformadas na Figura 4.6(a) para o MMT e na Figura

4.6(b) para o MDT, e os resultados obtidos na anlise Figura 4.7, observa-se que o MMT
apresenta menor rigidez e consequentemente maiores deslocamentos, como citado
anteriormente no CAPTULO 3. As condies de contorno configuradas para o MMT
mantm um dos elementos da zipagem na direo vertical, enquanto o mesmo elemento no
MDT gira em torno do eixo longitudinal no sentido horrio, devido ao contato entre o mesmo
e a crista da telha adjacente, reduzindo assim os deslocamentos neste ltimo modelo.
A Figura 4.8 apresenta os deslocamentos verticais ao longo dos modelos MMT e MDT no
momento em que o ponto A atinge um deslocamento de 97,6mm em relao ao eixo y.
77

RESULTADOS
a) Deslocamentos verticais (m) dos elementos no modelo MMT para uma presso de 2,49kN/m, no
momento que o ponto A atinge 97,6mm de deslocamento.
b) Deslocamentos verticais (m) dos elementos no modelo MMT para uma presso de 2,81kN/m, no
momento que o ponto A atinge 97,6mm de deslocamento.
Figura 4.8 Perspectiva das deformadas dos perfis RW 65 (a) MMT; (b) MDT
78

RESULTADOS
Figura 4.9 Detalhe das deformaes na regio das cristas no modelo MDT para o perfil RW 65 para a
presso de 2,81kN/m.
4.1.1. Anlise dos Resultados Modelo Representativo MMT

O MDT apresentou dificuldades de convergncia, e no caso acima ,Figura 4.7, ele no atingiu
valores de presso superiores a 3kN/m. Dessa forma, para a concluso da anlise do
comportamento do sistema de telhas zipadas submetido a esforos devido suco provocada
pela ao do vento, adota-se o MMT com espaamentos entre apoios iguais a 1500mm e as
propriedades mecnicas do material M2 com espessura nominal igual a 0,65mm. O grfico
presso versus deslocamento mostrado na Figura 4.10 apresenta os resultados das anlises
deste modelo para trs diferentes pontos em uma mesma seo transversal.
79

RESULTADOS
d)
Figura 4.10 Grfico presso versus deslocamento com os resultados medidos em trs diferentes
pontos da seo transversal passando pelo ponto A, mostrado na Figura 4.4
Figura 4. para o modelo MMT, perfil RW 65.
No grfico da Figura 4.10, so apresentadas trs fases limitadas por linhas horizontais que
indicam momentos de transio no comportamento do modelo analisado. Aps a terceira fase,
o comportamento do modelo foi desprezado, considerando-se que, com a presso aplicada, da
ordem de 3,6kN/m, so esperadas falhas nos clipes e possivelmente na regio da zipagem,
uma vez que as telhas apresentam uma resistncia elevada.
As fases 1 e 2 apresentam comportamento elstico, e apenas foram separadas pelo fato de
haver um ponto de inflexo no grfico (limite entre as fases) caracterizado por aumento na
rigidez do modelo observado quando se analisa a curva presso versus deslocamento do ponto
A. A Figura 4.11 indica as tenses atuantes para a presso entre as fases 1 e 2.
80

RESULTADOS
Figura 4.11 Tenses de von Mises (kN/m) no final da fase 1 para o modelo MMT, perfil RW 65.
Durante a fase 1, prevalece a flexo dos elementos que compem a regio inferior entre as
cristas. Com o aumento do carregamento, inicia-se a fase 2 e o modelo tem um aumento na
rigidez ocasionado pelo comportamento de membrana proporcionado pela distoro da seo
transversal. Ocorre tambm um aumento nos deslocamentos do ponto C, como mostra a
Figura 4.12(nessa curva observa-se uma diminuio da rigidez).
Figura 4.12 Deslocamentos (m) dos elementos da seo transversal, passando pelo Ponto A, no final da
fase 1, devido a um carregamento igual a 0,59kN/m, sobreposta figura da seo transversal
indeformada no momento inicial da anlise.
81

RESULTADOS
A terceira fase se inicia com a plastificao de reas considerveis das cristas, principalmente
prximo aos pontos de fixao como mostrado na Figura 4.13 (na figura, as tenses iguais ou
superiores resistncia ao escoamento do ao esto em cor cinza).
fase 2 devido a um carregamento igual a 2,56kN/m, sobreposta figura da seo transversal
82

RESULTADOS
A partir desse momento, o modelo perde rigidez, as tenses se redistribuem at que ocorra
tambm a plastificao da regio central do perfil e o modelo entra em colapso (arbitrado)
como ilustrado na Figura 4.15 e indicado na linha limite da fase 3 representada no grfico da
Figura 4.10.
fase 3 devido a um carregamento igual a 3,63kN/m, sobreposta figura da seo transversal
83

RESULTADOS
A partir da anlise dos resultados representados nas Figuras 4.10 Figura 4.16, so
identificados os pontos considerados neste trabalho como estado limite de servio (final da
Fase 2 representado na Figura 4.10) e o estado limite ltimo (final da Fase 3 representado na
Figura 4.10).
Considerou-se o estado limite de servio o final da fase 2 na qual o modelo comeou a
apresentar regies plastificadas. O estado limite ltimo foi tomado como o final da fase 3
onde tem-se grande parte do modelo plastificado.
Assim como para os demais elementos estruturais, durante a elaborao de projetos de
coberturas, os estados limites ltimo e de servio devem ser respeitados no dimensionamento
das telhas. A ABNT NBR 8800:2008 limita o valor de deslocamentos mximos, devendo
considerar apenas o valor caracterstico das aes variveis de sentido oposto ao da ao
permanente (vento de suco), sendo que seu valor para as teras de cobertura calculado
como L/120.
Para o modelo adotado como objeto de estudo do presente trabalho, considerando-se a mesma
flecha mxima admissvel estabelecida para as teras de cobertura sob a ao do vento,
obtm-se o limite de deslocamentos igual a 12,5mm, que atingido nos pontos A, B e C,
representados na Figura 4.4(a), para os carregamentos iguais a 0,37, 3,63 e 2,25kN/m,
respectivamente. Esses carregamentos esto no limiar das fases 1, 2 e 3, respectivamente,
conforme a Figura 4.10. O estado limite de servio definido acima para o mesmo modelo
atingido para o carregamento igual a 2,56kN/m (final da fase 2 ilustrada na Figura 4.10),
superior em relao ao carregamento limitado pela flecha mxima admissvel para os pontos
A e C, e inferior quando analisado o resultado do ponto B.
Anlises estruturais para determinar a resistncia flexo dos sistemas de telhas zipadas
utilizando-se o perfil RW 65 foram realizadas por engenheiros de estruturas da CDG (The
Civil Design Group, Inc., 1988) adotando o mtodo das tenses admissveis de acordo com a
AISI (AISI, 1980). As propriedades da seo transversal foram reduzidas de acordo com o
critrio das larguras efetivas conforme previsto na referida norma e calculadas usando mtodo
linear simplificado. A resistncia ao escoamento foi minorada, sendo igual a 60% do seu valor
original, e o valor da flecha mxima admissvel adotado foi de L/180.
Para quatro apoios espaados de 1524mm e adotando-se o ao galvanizado ASTM A446-76
grau D (substituda pela ASTM A653M-09a), cujas resistncias ao escoamento e de ruptura
84

RESULTADOS
so iguais a 345MPa e 450MPa, respectivamente, com espessura de 0.024 (0,61mm), a CDG
obteve o limite de 12,93kN/m para atingir a flecha mxima igual a 8,47mm (equivalente ao
estado limite de servio), e o valor de 5,22kN/m (equivalente ao estado limite ltimo) para a
combinao de carregamento igual carga permanente somada sobrecarga de projeto
(suco ou sobrepresso).
Considerando-se o limite de L/180 adotado pelo CDG, o modelo MMT com as propriedades
consideradas na presente anlise atingiria a flecha mxima (vo de 1500mm e flecha mxima
de 8,33mm) nos pontos A, B e C para os carregamentos iguais a 0,27, 3,59 e 1,61kN/m
respectivamente. J em relao resistncia ao escoamento, o modelo MMT atingiria o valor
de 2,18kN/m (incluso o fator de minorao de 60%).
Ainda de acordo com o estudo realizado pelo CDG, para carregamento devido ao do
vento, as cargas permitidas podem ser majoradas em 33%, ou seja, para a flecha mxima
admissvel (8,47mm), o limite de servio seria dado por 17,20kN/m, enquanto o limite ltimo
para o carregamento na direo vertical (sentido positivo ou negativo) seria dado por
6,94kN/m. Comparado essas previses com os valores obtidos anteriormente para o modelo
MMT, encontra-se uma diferena considervel entre os resultados apresentados pelo CDG
(1988) e o presente trabalho. Uma justificativa para a divergncia dos resultados deve-se ao
procedimento analtico adotado considerando-se um mtodo linear simplificado para a
determinao das propriedades efetivas da seo transversal do perfil durante a solicitao.
Alm da anlise estrutural desenvolvida pela CDG, o UL (Underwriters Laboratories Inc.,
1989) realizou ensaios experimentais para a classificao do sistema em relao sua
resistncia ao arrancamento (suco). Os testes foram realizados obedecendo a UL 580
(Underwriters Laboratories Inc., 2006). O prottipo foi testado, com 7 telhas fabricadas com o
comprimento igual a 3.048mm, sendo que as duas telhas mais externas da amostra (laterais)
foram cortadas no sentido longitudinal e fixadas com parafusos diretamente cmara de ar.
As telhas foram unidas entre si pela zipagem a 90 graus e foram suportadas por quatro apoios
formando-se trs vos. A medida do vo central (espaamento entre teras igual a 1524mm)
foi configurada com o dobro do valor da medida dos vos externos. Foi adotado o ao
galvanizado ASTM A446 grau D (resistncia ao escoamento de 345 MPa), espessura nominal
de 0,65mm. Os deslocamentos foram medidos em quatro pontos da telha central, sendo dois
pontos na crista (um no centro do vo entre os apoios e outro na regio do apoio) e os outros
dois pontos no centro da seo transversal (um no centro do vo entre os apoios e outro na
85

RESULTADOS
regio do apoio). O carregamento foi realizado gradativamente em cinco fases, e aps o
descarregamento, o prottipo retornou condio inicial com pequenas deformaes nas
cristas das telhas vizinhas ao permetro do prottipo. Os resultados so apresentados na
Tabela 4.1.
Tabela 4.1 Deslocamentos medidos durante o ensaio experimental realizado pela UL (Underwriters
Laboratories Inc., 1989) Para carga de arrancamento de 90lb/ft (4,31kN/m) - UL 580.
Deslocamentos medidos nos pontos (mm)
Fases
Apoio - Crista
Apoio - Vale
Vo central - Crista
Vo central - Vale
I
7
30
11
40
II
15
46
23
60
III
Mnimo
12
41
19
53
Mximo
14
46
24
61
IV
8
34
14
46
V
17
51
28
67
Os valores realados sero comparados com os resultados do modelo MMT.
De acordo com o ensaio experimental, o modelo resistiu a um carregamento superior ao

carregamento definido como estado limite ltimo a partir dos resultados das anlises
numricas realizadas no presente trabalho. O estado limite ltimo definido na Figura 4.10
como o final da Fase 3 foi atingido para um carregamento 16% inferior ao limite de
resistncia classificado pela UL (Underwriters Laboratories Inc., 1989) a partir dos resultados
experimentais.
Para uma mesma presso (4,31kN/m), o modelo MMT objeto do presente estudo, apresenta
deslocamentos de aproximadamente 176mm no ponto A (equivalente ao ponto vo central vale da Tabela 4.1) e de aproximadamente 31mm no ponto B (equivalente ao ponto vo
central - crista da Tabela 4.1). No ponto A o valor do modelo numrico foi muito superior ao
deslocamento medido no experimento (mais de 160% de acrscimo), enquanto o
deslocamento no ponto B excedeu apenas 10% em relao ao valor medido no experimento, o
que demonstra a rigidez do modelo experimental superior do modelo numrico.
4.2. Apresentao dos Resultados
Os resultados obtidos para os deslocamentos medidos no ponto A (Figura 4.4) para todos os
modelos analisados so apresentados nas Figuras 4.17 a Figura 4.19. A Figura 4.17contm os
86

RESULTADOS
resultados para as anlises utilizando o modelo MMT, a Figura 4.18 apresenta os resultados
para as anlises utilizando o modelo MDT. J a Figura 4.19 apresenta um comparativo com
todos os resultados das 32 anlises.
4,50
4,00
3,50
Presso (kN/m)
3,00
2,50
2,00
Ponto M 0,65
1,50
Ponto M 0,50
1,00
0,50
0,00
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100 110 120 130 140 150 160 170 180
Deslocamento(mm)
MMT: M1 x 0,50 x 1500mm

MMT: M1 x 0,50 x 2500mm
MMT: M1 x 0,65 x 2000mm
MMT: M2 x 0,50 x 1800mm
MMT: M2 x 0,65 x 1500mm
MMT: M1 x 0,50 x 1800mm

MMT: M1 x 0,65 x 1500mm
MMT: M1 x 0,65 x 2500mm
MMT: M2 x 0,50 x 2000mm
MMT: M2 x 0,65 x 1800mm
MMT: M1 x 0,50 x 2000mm

MMT: M1 x 0,65 x 1800mm
MMT: M2 x 0,50 x 1500mm
MMT: M2 x 0,50 x 2500mm
MMT: M2 x 0,65 x 2000mm
Figura 4.17 Grfico presso versus deslocamento (Ponto A). Resultados das anlises realizadas para o
modelo MMT.
87

RESULTADOS
Os pontos M 0,65 e M 0,50 apresentados na Figura 4.17, indicam limites de comportamento
para os grupos dos modelos com espessuras iguais a 0,65 e 0,50mm, respectivamente. Os
valores das resistncias medidos para os pontos M 0,65 e M 0,50 (1,48 e 0,70kN/m,
respectivamente) se encontram na fase 2 (Figura 4.10). At esses limites, os modelos de cada
grupo se comportam de maneira similar, independente da variao dos espaamentos entre
apoios ou das propriedades mecnicas dos materiais envolvidos nas anlises. A partir desses
pontos, os dois grupos se dividem em mais dois subgrupos cada, com propriedades mecnicas
diferentes entre si (M1 e M2), e a reduo da resistncia (apesar de pequena conforme Figura
4.17) ficou mais visvel com o aumento dos vos (distncia entre apoios). Os subgrupos com
o material M2 apresentaram maior rigidez em relao aos subgrupos com o material M1.
O mesmo comportamento se repete nos grficos da Figura 4.18 e da Figura 4.19.
88

RESULTADOS
4,50
4,00
3,50
Presso (kN/m)
3,00
2,50
2,00
1,50
1,00
0,50
0,00
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100 110 120 130 140 150 160 170 180
Deslocamento(mm)
MDT: M1 x 0,50 x 1500mm

MDT: M1 x 0,50 x 2500mm
MDT: M1 x 0,65 x 2000mm
MDT: M2 x 0,50 x 1800mm
MDT: M2 x 0,65 x 1500mm
MDT: M2 x 0,65 x 2500mm
MDT: M1 x 0,50 x 1800mm

MDT: M1 x 0,65 x 1500mm
MDT: M1 x 0,65 x 2500mm
MDT: M2 x 0,50 x 2000mm
MDT: M2 x 0,65 x 1800mm
MDT: M1 x 0,50 x 2000mm

MDT: M1 x 0,65 x 1800mm
MDT: M2 x 0,50 x 1500mm
MDT: M2 x 0,50 x 2500mm
MDT: M2 x 0,65 x 2000mm
Figura 4.18 Grfico presso versus deslocamento (Ponto A). Resultados das anlises realizadas para o
modelo MDT.
89

RESULTADOS
4,50
4,00
3,50
Presso (kN/m)
3,00
2,50
2,00
1,50
1,00
0,50
0,00
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100 110 120 130 140 150 160 170 180
Deslocamento(mm)
MDT: M1 x 0,65 x 1500mm

MDT: M2 x 0,50 x 1500mm
MDT: M1 x 0,50 x 1800mm
MDT: M2 x 0,65 x 2000mm
MDT: M1 x 0,65 x 2500mm
MDT: M2 x 0,50 x 2500mm
MMT: M1 x 0,65 x 2000mm
MMT: M1 x 0,50 x 1800mm
MMT: M2 x 0,50 x 1500mm
MMT: M2 x 0,50 x 2500mm
MMT: M2 x 0,65 x 2000mm
MDT: M2 x 0,65 x 1500mm

MDT: M1 x 0,65 x 1800mm
MDT: M2 x 0,50 x 1800mm
MDT: M1 x 0,50 x 2000mm
MDT: M2 x 0,65 x 2500mm
MMT: M1 x 0,65 x 1500mm
MMT: M1 x 0,65 x 2500mm
MMT: M1 x 0,50 x 2000mm
MMT: M2 x 0,50 x 1800mm
MMT: M2 x 0,65 x 1500mm
MMT: M2 x 0,65 x 2500mm
MDT: M1 x 0,50 x 1500mm

MDT: M2 x 0,65 x 1800mm
MDT: M1 x 0,65 x 2000mm
MDT: M2 x 0,50 x 2000mm
MDT: M1 x 0,50 x 2500mm
MMT: M1 x 0,65 x 1800mm
MMT: M1 x 0,50 x 1500mm
MMT: M1 x 0,50 x 2500mm
MMT: M2 x 0,50 x 2000mm
MMT: M2 x 0,65 x 1800mm
Figura 4.19 Grfico presso versus deslocamento (Ponto A). Resultados de todas as anlises realizadas.
90

RESULTADOS
A Tabela 4.2 apresenta um comparativo dos resultados obtidos na anlise do modelo MMT
com nfase para a influncia das trs variveis controladas (espaamento entre apoios,
espessura do material e resistncia ao escoamento do material). Os valores da espessura
(ESP.) e do espaamento entre apoios (VO) esto apresentados em milmetros, enquanto os
valores dos carregamentos para o estado limite de servio (ELS) e para o estado limite de
ltimo (ELU) esto apresentados em kN/m.
A coluna Variao Vos apresenta a relao entre os resultados de cada modelo com o
resultado da anlise do modelo MMT para o vo de 1500 mm de cada grupo definido pelo
material e espessura. Como exemplo, a resistncia do MMT espessura 0,65mm e material M2,
com o espaamento entre apoios de 1800 mm, igual a 120% em relao ao vo de referncia
de 1500mm, foi igual a 99,2% da resistncia do mesmo modelo com espaamento entre
apoios de 1500mm. Para o ELU, o aumento de 20% em relao ao vo de referncia (1500
mm) foi responsvel pela reduo de 11,6% na resistncia do modelo.
A coluna Espessura 77% apresenta a variao da resistncia de cada anlise com a reduo
de 77% na espessura do material, ou seja, resistncia para o modelo com espessura de
referncia igual a 0,50mm em relao resistncia obtida com a anlise do mesmo modelo
com a espessura igual a 0,65mm.
A coluna LE=72%; LU=91% apresenta a variao da resistncia de cada anlise obtida com
a reduo das resistncias ao escoamento e ruptura em 72 e 91% respectivamente e
mantendo-se as demais variveis constantes, ou seja, substituindo-se apenas as propriedades
mecnicas do material M2 pelas propriedades do material M1.
91

RESULTADOS
Tabela 4.2 Anlise dos resultados obtidos com o modelo MMT.

MODELO
ESP.
VO
ELS
ELU
(kN/m) (kN/m)
(mm) MAT. (mm)
0,65
M2
M1
0,5
M2
M1
Variao vos
vo
ELS
ELU
Espessura - 77%
ELS
ELU
LE = 72% ; LU =
91%
ELS
ELU
73,30%
81,50%
1500
2,58
3,63
1800
2,56
3,21
120% 99,20% 88,40%
2000
2,53
3,02
133% 98,10% 83,20%
2500
2,35
2,66
167% 91,10% 73,30%
1500
1,89
2,96
1800
1,88
2,57
120% 99,50% 86,80%
73,40%
80,10%
2000
1,86
2,39
133% 98,40% 80,70%
73,50%
79,10%
2500
1,83
2,08
167% 96,80% 70,30%
77,90%
78,20%
1500
1,55
2,17
60,10% 59,80%
1800
2000
1,54
1,53
1,93
1,82
120% 99,40% 88,90% 60,20% 60,10%

133% 98,70% 83,90% 60,50% 60,30%
2500
1,46
1,59
167% 94,20% 73,30% 62,10% 59,80%
1500
1,1
1,76
58,20% 59,50% 71,00%
81,10%
1800
1,1
1,53
120% 100,00% 86,90% 58,50% 59,50% 71,40%
79,30%
2000
2500
1,1
1,07
1,44
1,24
133% 100,00% 81,80% 59,10% 60,30% 71,90%

167% 97,30% 70,50% 58,50% 59,60% 73,30%
79,10%
78,00%
Para o estado limite de servio, o aumento na distncia entre os apoios dos modelos
analisados no exerce influncias muito significativas, uma vez que observa-se que com o
aumento de cerca de 67% na medida do espaamento entre os apoios, a tenso correspondente
ao ELS apresentou a maior queda para o material do tipo M2 com espessura 0,65mm sendo de
apenas 8,9%. A reduo de 28% da resistncia ao escoamento do material, com a alterao do
material M2 para o material M1 foi responsvel pela reduo de 29% a 22,1% da capacidade
resistente do modelo (ELU), sendo que a mdia dessa reduo para as anlises com o material
na espessura 0,65mm foi igual a 25,5% e com o material na espessura de 0,50mm foi igual a
28,1%. Ambas as relaes esto muito prximos da reduo da resistncia ao escoamento do
material.
92

RESULTADOS
Para ambos os estados limites, a variao na espessura do modelo com a reduo do volume
de ao em 23% proporcionou uma perda mdia na resistncia dos modelos de
aproximadamente 40,3%.
Para o estado limite ltimo, a mesma variao entre a distncia dos apoios foi responsvel por
uma queda na resistncia do modelo de at 29,7%, queda aproximadamente 2,3 vezes maior
do que a ocorrida considerando-se o estado limite de servio.
Com a reduo de 9% na resistncia ruptura alterando-se o material M2 pelo M1, o modelo
apresentou perda mdia de 20,4% em sua resistncia ltima.
93
CAPTULO 5. CONCLUSES
5.1. Generalidades
Neste trabalho foram realizadas anlises numricas para o estudo do comportamento de um

perfil de telha zipada.
Inicialmente foram desenvolvidos modelos numricos utilizando-se o programa Abaqus
(Simulia Corp, 2010) para o estudo do comportamento das telhas quando submetidas suco
exercida pelo vento.
Devido aos grandes deslocamentos dos elementos que compem o perfil e distoro de sua
seo transversal no momento em que a telha submetida aos esforos solicitantes
provenientes de um carregamento, as no linearidades foram consideradas nos modelos. A
partir da evoluo do trabalho, o princpio da simetria foi adotado resultando em dois modelos
mais simples que exigiam menores esforos computacionais.
Para a validao do trabalho, o perfil utilizado no experimento realizado por Sinno, et al.
(2001) foi modelada considerando-se suas propriedades mecnicas e condies de contorno.
Os resultados obtidos nas anlises numricas foram comparados com os resultados dos
ensaios para aferio dos modelos.
94
Aps validar os modelos, eles foram processados diversas vezes, considerando-se as
dimenses do perfil analisado no presente estudo (perfil da Roofway), as propriedades
mecnicas e condies de contorno mais comuns no Brasil. Em cada um dos modelos foram
avaliados quatro valores de espaamentos entre teras, duas diferentes espessuras e dois
materiais com suas respectivas propriedades mecnicas.
Os resultados foram comparados entre si para avaliao das influncias exercidas pelas
variveis controladas dos modelos. Tambm foram realizadas comparaes dos resultados
com as anlises analticas e experimentais realizadas pelo CDG (The Civil Design Group,
Inc., 1988) e pela UL (Underwriters Laboratories Inc., 1989) respectivamente.
5.2. Sobre os resultados obtidos
Conforme anlises realizadas no CAPITULO 3, o modelo Meia Telha (MMT) apresentou

melhores resultados em relao ao modelo Duas Telhas (MDT). As propriedades de contato
estabelecidas no modelo MDT restringiram deslocamentos de certos elementos na regio da
zipagem e como consequncia o modelo se tornou mais rgido. Alm disso, o MDT exigiu
maiores esforos computacionais e apresentou dificuldades de convergncia, no atingindo o
estado limite ltimo definido no CAPTULO 4.
As anlises dos deslocamentos realizadas em diferentes pontos da mesma seo transversal
foram muito importantes para melhor compreenso do comportamento dos sistemas de telhas
zipadas, que foi dividido em trs fases, e tambm para a determinao do estado limite de
servio e do estado limite ltimo.
Apesar de o modelo apresentar ganho de resistncia a partir da terceira fase, esta resposta foi
desprezada, considerando-se que com a presso atuante no final da terceira fase, so esperadas
falhas nos clipes e possivelmente na regio da zipagem, uma vez que as telhas apresentaram
uma resistncia elevada, alm de grandes deformaes residuais que causariam a perda de
forma do perfil.
As fases 1 e 2 apresentaram comportamento elstico, e apenas foram desmembradas pelo fato
de haver um ponto de inflexo no grfico (limite entre as fases) caracterizado por aumento na
rigidez do modelo, observado no ponto central da parte inferior, entre as cristas. Durante a
fase 1, prevaleceu a flexo dos elementos que compem a regio inferior entre as cristas. Com
95
o aumento do carregamento, iniciou-se a fase 2 e o modelo mostrou um aumento na rigidez
ocasionado pelo comportamento de membrana a partir de deslocamentos da seo transversal.
A terceira fase se iniciou com a plastificao de reas considerveis das cristas,
principalmente prximo aos pontos de fixao. A partir desse momento, o modelo perdeu
rigidez, as tenses se redistriburam at que ocorreu tambm a plastificao da regio central
do perfil e o modelo entrou em colapso.
O estado limite de servio foi definido como o limite entre as fases 2 e 3 enquanto o estado
limite ltimo foi definido como o final da terceira fase representado na Figura 4.10.
Ao avaliar a condio de servio definida pela ABNT NBR 8800:2008 em relao flecha
mxima admissvel, observou-se que para a regio da crista das telhas, o deslocamento
mximo antes de atingir o estado limite de utilizao (definido no CAPTULO 4 como a
regio de comportamento elstico), foi inferior ao limite da referida norma. Entretanto, para
demais pontos da seo transversal os deslocamentos mximos medidos durante a fase de
servio excederam ao limite normatizado.
Comparando os resultados obtidos com os resultados analticos apresentados pela CDG (The
Civil Design Group, Inc., 1988), observa-se uma grande diferena em relao aos limites de
utilizao e ltimo. Os limites de resistncia calculados pelo CDG foram muito superiores aos
obtidos nas anlises numricas. Considerando-se os deslocamentos do ponto mais rgido,
situado na regio da crista, a anlise numrica apresentou resultados 88% inferiores em
relao aos resultados dos estudos da CDG. Para a resistncia ltima, o resultado do modelo
numrico se mostrou 70% menos resistente. Uma justificativa para a divergncia dos
resultados deve-se ao procedimento analtico adotado considerando-se um mtodo linear
simplificado para a determinao das propriedades efetivas da seo transversal do perfil
durante a solicitao.
O modelo experimental analisado pelo UL (Underwriters Laboratories Inc., 1989) resistiu a
um carregamento superior ao carregamento definido como estado limite ltimo a partir dos
resultados das anlises numricas realizadas no presente trabalho. O estado limite ltimo
definido na anlise numrica como o final da Fase 3 foi atingido a um carregamento 16%
inferior ao limite de resistncia classificado pela UL (Underwriters Laboratories Inc., 1989).
Na regio da crista os resultados foram bastante prximos aos experimentais e o modelo
numrico sofreu um deslocamento 10% superior ao modelo experimental. J na regio central
96
da seo transversal do perfil a diferena foi maior. Cerca de 160% acima dos deslocamentos
medidos no ensaio experimental. Tal diferena pode ser compreendida analisando as
dimenses e condies de contorno do prottipo ensaiado pela UL. O modelo experimental
foi apoiado sobre quatro apoios, entretanto, apesar do vo interno ter a medida muito prxima
medida dos vos entre apoios configurados no modelo numrico, os vos externos do
prottipo foram reduzidos metade. Alm disso, o valor do comprimento de cada perfil
utilizado no modelo numrico aproximadamente duas vezes maior que o comprimento dos
perfis ensaiados experimentalmente. Com essas diferenas, so esperadas maiores
deformaes que nos modelos experimentais. Outro fator que dificulta a comparao entre os
modelos est relacionado influncia dos deslocamentos das teras, considerada no modelo
experimental e no considerada no modelo numrico.
Dentre os modelos analisados numericamente, em relao ao estado limite de servio, o
aumento na distncia entre os apoios avaliados no exerce influncias muito significativas,
uma vez que observa-se que com o aumento de cerca de 67% na medida do espaamento
entre os apoios, a tenso correspondente ao ELS apresentou a maior queda para o material do
tipo M2 com espessura 0,65mm, sendo de apenas 8,9%. A reduo de 28% da resistncia ao
escoamento do material, com a alterao do material M2 para o material M1, foi responsvel
pela reduo de 29% a 22,1% da capacidade resistente ELU, sendo que a mdia dessa reduo
para as anlises com o material na espessura 0,65mm foi igual a 25,5% e com o material na
espessura de 0,50mm foi igual a 28,1%. Ambas as relaes esto muito prximos da reduo
da resistncia ao escoamento do material.
Para ambos os estados limites, a variao na espessura do modelo com a reduo do volume
de ao em 23% proporcionou uma perda mdia na resistncia (tenso correspondente ao ELS)
dos modelos de aproximadamente 40,3%.
Para o estado limite ltimo, a mesma variao entre a distncia dos apoios foi responsvel por
uma queda na resistncia do modelo de at 29,7%, queda aproximadamente 2,3 vezes maior
do que a ocorrida considerando-se o estado limite de servio.
Com a reduo de 9% na resistncia ao escoamento, alterando-se o material M2 pelo M1, o
modelo apresentou perda mdia de 20,4% em sua resistncia ltima.
At o carregamento de 1,4kN/m e 0,7kN/m para os modelos com espessura de 0,65 e
0,50mm respectivamente, no houve variaes significativas no comportamento dos modelos
97
analisados, mesmo com variaes no espaamento entre apoios e nas propriedades mecnicas
dos materiais. Apenas a partir desses limites, o comportamento dos modelos com material M2
apresentou ganho de resistncia em relao ao comportamento dos modelos com material M1.
A variao entre os vos (espaamento entre apoios) se tornou significativa nas anlises a
partir do final da fase 2 (ELS).
5.3. Sugesto para estudos futuros
A partir do desenvolvimento do trabalho observou-se a necessidade de mais estudos em

relao ao comportamento do sistema de telhas zipadas. H pouca literatura sobre o assunto, e
devido complexidade da interao entre os perfis na regio da zipagem so apresentadas a
seguir algumas sugestes para estudos futuros.
Avaliao da resistncia e do comportamento dos elementos de fixao (clipes e

parafusos) principalmente nas regies de contato com a definio de um modelo
realstico e comparao dos resultados entre estudos analticos, numricos e
experimentais;
Realizao de ensaios experimentais utilizando-se as mesmas configuraes, dimenses

dos perfis e propriedades mecnicas dos materiais em relao ao modelo numrico,
adotando-se suportes (teras) bastante rgidos para melhorar o comparativo dos
resultados entre o ensaio experimental e a anlise numrica. Realizar tambm ensaios
experimentais com suportes (teras) convencionais para determinar a influncia das
flechas das teras nas coberturas zipadas;
Realizao de modelos experimentais para determinao da resistncia e da rigidez das

emendas entre as telhas;
Realizao de anlises utilizando perfis com diferentes alturas de crista e diferentes

geometrias para a determinao da influncia da inrcia dos perfis em relao a sua
capacidade resistente;
Desenvolvimento de mtodos analticos para determinao da resistncia desse tipo de

cobertura.
98
<REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. ABNT NBR 8800:2008. Projeto

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101
ANEXO TELHAS SEM REVESTIMENTO SUPERFICIAL
102
TELHAS SEM REVESTIMENTO

Ao final do trabalho, verificou-se a necessidade de se avaliar o comportamento dos modelos
quando considerada apenas a espessura do ao, descontando-se a camada do tratamento
superficial. O modelo MMT foi ensaiado para as mesmas variaes de vos, materiais e
espessuras, como mostrado na tabela 4.2(pgina 92) para as espessuras nominais.
Abaixo so apresentadas as tabelas A1(tabela 4.2) e A2, sendo esta ltima referente aos
resultados dos modelos com tratamento superficial descontado das suas espessuras nominais.
ANLISE COMPORTAMENTO DOS MODELOS ANALISADOS PARA O MMT

MODELO
ESP.
(mm)
MAT.
M2
0,65
M1
M2
0,5
M1
VO
(mm)
1500
1800
2000
2500
1500
1800
2000
2500
1500
1800
2000
2500
1500
1800
2000
2500
ELS
(kN/m)
ELU
(kN/m)
2,58
2,56
2,53
2,35
1,89
1,88
1,86
1,83
1,55
1,54
1,53
1,46
1,1
1,1
1,1
1,07
3,63
3,21
3,02
2,66
2,96
2,57
2,39
2,08
2,17
1,93
1,82
1,59
1,76
1,53
1,44
1,24
Espessura 77%
Variao vos
vo
ELS
ELU
120%
133%
167%
99,2%
98,1%
91,1%
88,4%
83,2%
73,3%
120%
133%
167%
99,5%
98,4%
96,8%
86,8%
80,7%
70,3%
120%
133%
167%
120%
133%
167%
99,4%
98,7%
94,2%
100,0%
100,0%
97,3%
88,9%
83,9%
73,3%
86,9%
81,8%
70,5%
ELS
60,1%
60,2%
60,5%
62,1%
58,2%
58,5%
59,1%
58,5%
ELU
59,8%
60,1%
60,3%
59,8%
59,5%
59,5%
60,3%
59,6%
LE = 72% ; LU =
91%
ELS
ELU
73,3%
73,4%
73,5%
77,9%
81,5%
80,1%
79,1%
78,2%
71,0%
71,4%
71,9%
73,3%
81,1%
79,3%
79,1%
78,0%
Tabela A1 Anlise dos resultados obtidos com o modelo MMT para espessuras nominais.
103
ANLISE COMPORTAMENTO DOS MODELOS ANALISADOS PARA O MMT

MODELO
ESP.
(mm)
MAT.
M2
0,61
M1
M2
0,46
M1
VO
(mm)
1500
1800
2000
2500
1500
1800
2000
2500
1500
1800
2000
2500
1500
1800
2000
2500
ELS
(kN/m)
ELU
(kN/m)
2,25
2,22
2,21
2,04
1,65
1,63
1,65
1,58
1,30
1,30
1,27
1,20
0,92
0,89
0,92
0,88
3,20
2,83
2,66
2,34
2,60
2,26
2,10
1,83
1,83
1,63
1,54
1,35
1,48
1,63
1,21
1,05
Variao vos
vo
ELS
ELU
120%
133%
167%
98,7%
98,2%
90,7%
88,4%
83,1%
73,1%
120%
133%
167%
120%
133%
167%
120%
133%
167%
98,8%
100,0%
95,8%
100,0%
97,7%
92,3%
96,7%
100,0%
95,7%
Espessura 75,4%
LE = 72% ; LU =
91%
ELS
ELS
ELU
73,3%
73,4%
74,7%
77,5%
81,3%
79,9%
78,9%
78,2%
70,8%
68,5%
72,4%
73,3%
80,9%
100,0%
78,6%
77,8%
ELU
86,9%
80,8%
70,4%
89,1%
84,2%
73,8%
110,1%
81,8%
70,9%
57,8%
58,6%
57,5%
58,8%
55,8%
54,6%
55,8%
55,7%
57,2%
57,6%
57,9%
57,7%
56,9%
72,1%
57,6%
57,4%
Tabela A2 Anlise dos resultados obtidos com o modelo MMT com espessuras corrigidas.

As curvas de deslocamento versus presso no ponto A do modelo MMT para espessuras
corrigidas mostrada na figura A.1 a seguir.
5,00
4,50
4,00
Presso (kN/m)
3,50
3,00
2,50
2,00
1,50
1,00
0,50
0,00
0
10
20
30
40
50
60
MMT: M1 x 0,61 x 1500mm

MMT: M1 x 0,61 x 2500mm
MMT: M1 x 0,46 x 2000mm
MMT: M2 x 0,46 x 1800mm
70
80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200
Deslocamento(mm)
MMT: M1 x 0,61 x 1800mm
MMT: M1 x 0,61 x 2000mm
MMT: M1 x 0,46 x 1500mm
MMT: M1 x 0,46 x 1800mm
MMT: M1 x 0,46 x 2500mm
MMT: M2 x 0,46 x 1500mm
MMT: M2 x 0,46 x 2000mm
MMT: M2 x 0,46 x 2500mm
Figura A.1 Presso versus deslocamento(ponto A) para espessuars corrigidas.
104

246 - Análise Numerica de Um Perfil de Telha Zipada

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246 - Análise Numerica de Um Perfil de Telha Zipada

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UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAIS

Rodrigo Cunha Sarubi

Anlise Numrica de um Perfil

Rodrigo Cunha Sarubi

Anlise Numrica de um Perfil de Telha Zipada

Dissertao apresentada ao Programa de

Co-Orientador: Prof. Dr. Francisco

Anlise Numrica de um Perfil de Telha Zipada

Prof. Dr. Rodrigo Barreto Caldas

Prof. Dr. Francisco Carlos Rodrigues

Prof. Dr. Armando Csar Campos Lavall

Prof. Dr. Maximiliano Malite

Belo Horizonte, 01 de fevereiro de 2012.

Dedico esse trabalho aos meus pais,

method for nonlinear

1.1. Sistema de Telhas Zipadas

As telhas so elementos estruturais utilizados para a cobertura de edificaes oferecendo

Figura1.1 Emendas e fixaes em coberturas com telhas convencionais.

Figura1.3 Perfiladeira com estaes compostas por roletes.

Para os casos em que as telhas tm comprimento de at 30 metros, a perfiladeira as fabrica ao

Figura 1.4 Fabricao das telhas ao nvel do solo.

Figura 1.5 Fabricao das telhas ao nvel do telhado.

Figura 1.7 Clipe fixo (Roofway, 2010).

Figura 1.8 Clipe de dilatao (Roofway, 2010).

Ao iniciar a montagem, a primeira telha disposta sobre a estrutura acompanhando o

Figura 1.9 Montagem do sistema.

Aps a concluso da montagem e respectiva zipagem manual, iniciada a fase final da

Figura 1.12 Produto final.

Garantia total de estanqueidade;

Telhas sem emendas no comprimento total;

Fixao sem perfurao das telhas;

Fabricao das telhas na obra em qualquer comprimento evitando-se o transporte de

Pequenas inclinaes das coberturas;

Reduo ou at eliminao das redes de guas pluviais internas;

Maior velocidade para a concluso da obra;

Resultado arquitetnico atraente.

A utilizao de sistemas de telhas zipadas muito comum em todo o mundo, principalmente

Para alcanar os objetivos deste trabalho, foram cumpridas as seguintes etapas:

Estudo sobre o sistema de coberturas zipadas e pesquisa sobre os tipos de sistemas

Reviso bibliogrfica especfica, limitada ao estudo do comportamento das telhas

iii. Desenvolvimento de modelos numricos para a determinao da resistncia de coberturas

Processamento do modelo utilizando-se um perfil de telha zipada comercial no Brasil,

vi. Comparao dos resultados obtidos e avaliao do comportamento com a variao da

CAPTULO 2. REVISO BIBLIOGRFICA

CAPTULO 2. REVISO BIBLIOGRFICA

As telhas metlicas so perfis estruturais esbeltos de ao formados a frio, tambm

CAPTULO 2. REVISO BIBLIOGRFICA

Uma placa fina de ao, apoiada em

Se a mesma placa de ao for

Se a carga ultrapassar o limite de

Figura 2.1 Resistncia horizontal de placas corrugadas (CPI, 2010).

CAPTULO 2. REVISO BIBLIOGRFICA

Uma pequena fora de compresso em uma

Se a mesma placa for corrugada, haver um

2.2. Modos de Flambagem

CAPTULO 2. REVISO BIBLIOGRFICA

Assim, dependendo da relao entre as rigidezes flexo e toro, diversas formas de

A flambagem local pode ou no ocorrer de acordo com a relao largura/espessura dos

CAPTULO 2. REVISO BIBLIOGRFICA

As caractersticas dos modos de flambagem local e distorcional so

discutidas em Hancock, et al. (2001).

CAPTULO 2. REVISO BIBLIOGRFICA