CENTRO DE EMPREGO E FORMAO PROFISSIONAL DE VORA

UFCD [5837] Maquinao Ferramentas de Corte e Lubrificao

Inicio

Fim

Durao

25/09/2014

07/10/2014

25 Horas

UFCD [5805] Maquinao Introduo

Inicio

Fim

Durao

07/10/2014

27/11/2014

50 Horas

Reflexo
A UFCD 5837 Maquinao Ferramentas de Corte e Lubrificao tem como principais objectivos
reconhecer a importncia de uma geometria correta para a ferramenta de corte; caracterizar uma ferramenta
de corte; descrever o fenmeno da formao e arranque da apara; selecionar os parmetros de corte em
funo do material a maquinar e da ferramenta a utilizar; usar, correctamente, tabelas e bacos de velocidade
de corte e de rotao; identificar e selecionar as ferramentas de corte adequadas a determinado processo de
maquinao; consultar e interpretar tabelas de velocidades de corte; consultar e interpretar tabelas de ngulos
de corte de brocas, segundo o material a furar; executar o afiamento de uma ferramenta de corte dita
convencional; reconhecer a importncia da lubrificao e da refrigerao, para o bom estado da ferramenta e
para a qualidade do produto final e ainda interpretar catlogos tcnicos de ferramentas de corte e de
lubrificantes de corte.
Em relao UFCD 5806 Maquinao Introduo os objectivos estipulados so identificar os principais
tipos, constituio, caractersticas e princpios de funcionamento de uma mquina-ferramenta; descrever a
nomenclatura e terminologia utilizada em cada tipo de mquina-ferramenta;

distinguir

as

principais

caracteristicas e princpios de funcionamento, entre uma mquina-ferramenta convencional e uma mquinaferramenta com sistema C.N.C; identificar e caracterizar as principais operaes de maquinao de peas
metlicas e no metlicas, unitrias ou em srie, reguando e operando em mquinas-ferramentas
convencionais (furao, fresagem, torneamento, retificao e electro-eroso; reconhecer os procedimentos

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fundamentais de regulao, operao e controle do processo de maquinao, nas mquinas-ferramentas com
comando numrico computorizado (CNC); caracterizar uma ferramenta de corte; selecionar os parmetros de
corte em funo do material a maquinar e da ferramenta a utilizar; utilizar correctamente tabelas e bacos de
velocidade de corte, velocidade de rotao e velocidade de avano; selecionar o processo de maquinao e
as ferramentas de corte mais adequadas em funo do mximo rendimento e da qualidade pretendida para o
produto final; reconhecer a importncia da refrigerao, para o bom estado da ferramenta e para a qualidade
do produto final; utilizar mquinas-ferramentas convencionais na execuo de operaes de maquinao de
peas e de conjuntos; identificar e caracterizar os equipamentos e as ferramentas utilizados no corte sem
arranque de apara e por fim identificar as normas de higiene, segurana e ambiente.

Comemos as sesses com a parte mais terica da matria, o conceito de maquinao foi abordado e
podemos ento dizer que maquinao uma operao que d pea a dimenso, forma e acabamento,
atravs de foras aplicadas por ferramentas adequadas. Durante as unidades acima mencionadas, abordmos
principalmente o funcionamento do torno convencional e da fresadora. O torno que trabalhmos foi o torno
horizontal (o mais utilizado) e a fresadora utilizada e estudada, foi a fresadora vertical.

Sabemos ento que no torno as operaes que so feitas so o torneamento interno, torneamento externo, o
sangramento, facejar a pea e rosqueamentos. No torno a pea est em rotao e a ferramenta est fixa. Esta
mquina-ferramenta constituda por vrias peas como por exemplo a bucha, a caixa de velocidades, o
cabeote fixo, o carro transversal e o principal, entre outros.
Em relao fresadora como mencionei anteriormente, aprofundamos a fresadora vertical, que uma
mquina-ferramenta que tem uma maior versatilidade, e permite mais facilmente maquinar moldes. A mesa
trabalha nos trs eixos (X, Y e Z) e a ferramenta instalada numa torre mvel ou estacionria. A fresadora
constituda principalmente pela coluna, base, eixo principal, suporte da mesa, entre outros. A pea neste tipo
de mquina-ferramenta est estacionria e temos ento a ferramenta em rotao.

Passando ento a parte terica da matria foi-nos proposto pelo formador a criao de um desenrolador de
fita-cola, onde podemos por em prtica toda a matria aprendida. A turma foi dividida em dois grupos, e
para cada grupo o mesmo projecto mudando somente os materiais usados em cada pea. As peas foram
produzidas no torno e na fresadora. Existiu alguma dificuldade no primeiro contacto com estas mquinasferramentas mas depois de manusearmos as mesmas conseguimos perceber o funcionamento das mesmas e
prosseguir ento com o projecto.

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Para completar a minha avaliao, visto no me ter sido possvel realizar o teste quando os meus colegas
fizeram, o formador props-me ento, a elaborao de um relatrio de uma pea que criei no torno
convencional, nesse relatrio expliquei passo a passo o processo de criao de uma ligao lateral do
desenrolador de fita-cola.
Nestas UFCDs foi ento desenvolvido o relatrio e o projecto do desenrolador de fita-cola, como
evidncias, que coloco como evidncia pois demonstram os conhecimentos e aprendizagens por mim
adquiridos ao longo destas unidades.

Considero ento que consegui atingir os objectivos do mdulo, apesar de inicialmente ter sentido algumas
dificuldades no manuseamento das mquinas-ferramentas, contudo com a ajuda do formador e dos colegas
de turma foi-me possvel superar todas essas dificuldades.

Assinaturas:

____________________
Formanda: Ana Pernas

_________________
Formador(a): Hlder Nunes