Modelos metlicos: cuando se quiere fabricar una gran cantidad de piezas de tamao pequeo o mediano

se debe utilizar modelos metal. Para hacer los modelos metlicos se utilizan un primer modelo de madera,
llamndose a esta modelo de doble contraccin.

Ventajas de los modelos metlicos:

Se tiene gran presin en la pieza terminada
Es rentable econmicamente cuando la produccin supera las 1500 unidades
Desventajas de los modelos metlicos:
Necesita un segundo modelo de madera
Difcil de ser mecanizados.
Metales ms usados en la confeccin de modelos:
a.- Fierro fundido: su costo es relativamente bajo, y es el ms utilizado dentro de los metales, se, maquina
con facilidad, es resistente a la abrasidad de la arena, pero tiene como desventajas su peso excesivo de
alrededor de 7.1 a 7.4 Kgf /dm3.
b.- Latn: se utiliza cuando se quiere obtener gran precisin en el dimensionamiento ,se fabrican
por soldadura los moldes metlicos , se utilizan generalmente para pequeas piezas y para el moldeo en
racimo .c.- Aluminio y sus aleaciones: se utilizan para fabricar piezas de pequeo y mediano tamao, como
desventaja su peso especfico es bajo alrededor de 2 a 2.45 Kgf /dm3, tiene buena resistencia a
la accin abrasiva de la arena.
Otros materiales usados para hacer modelos:
a.- Yeso de pars: para objetos pequeos y de gran exactitud, se emplean en estado pastoso, su contraccin
es despreciable alrededor de 2 por mil . Se lo puede utilizar en la fabricacin de cajas de machos de
pequeas dimensiones.
b.- Resinas epxicas: se utilizan para fabricar modelos y moldes de pequeas dimensiones. Son fcilmente
trabajables, pueden ser corregidos en el mismo modelo, ahorro en mano de obra, su peso especfico es
menor que el del aluminio. El ms comn es el formaldehido de urea, y otros formaldehidos del tipo fenol.
EL Moldeo: consiste en obtener la forma vaca en la arena, en el cual debe llenarse el metal en estado lquido
que al solidificarse adquirir la forma que tena el modelo. Segn los materiales empleados, y su consiguiente
duracin, los moldes (formas vacas) se dividen en:
Moldes transitorios, perdidos, de arena
Moldes permanentes, de materiales cementosos o de coquilla
Segn el procedimiento para obtener el molde y las operaciones auxiliares (extraccin del modelo, retoque,
etc.), se distinguen:
a. Molde a mano: es el tipo de moldeo en cual todas las operaciones se realizan manualmente o con la
ayuda eventual de medios de transporte y levantamiento (gras, carretillas, planos inclinados, etc.), o de
utensilios mecnicos (compactadores manuales, atacadores neumticos o elctricos, vibradores, etc.). Se
emplea generalmente en los pequeos talleres de fundicin.
b. Moldeo a mquina: cuando algunas o todas las operaciones (compactacin de la arena, extraccin del
modelo, etc) son realizadas por medio de mquinas adecuadas en el modelo a mquina es indispensable la
ayuda de medios de levantamiento y transporte, para asegurar en las operaciones auxiliares el mismo ritmo
de produccin que las imprimes las mquinas de moldear.
Tipos de moldeo: en los moldes transitorios, la arena debe ser contenida de un recipiente adecuado que
soporte la fuerza de compresin de la arena y la presin metalosttica que ejerce el metal liquido en el acto de
la colada. Segn esto puede distinguirse:
a. Moldeo al descubierto : cuando la reproduccin o huella en la cual se verter el metal liquido se
practica en el suelo de arena del taller de fundicin y la cara superior de la pieza queda al aire libre

este sistema se aplica a piezas de poca importancia en donde es indiferente que la cara superior resulte
regular o irregular, como por ejemplo : lingotes de fundicin , armazones para moldes , etc

Fig. 9. Colada de modelo para piezas en serie

b. Moldeo en fosa: cuando la reproduccin se efecta en una cavidad o fosa en el piso del taller de
fundicin. El moldeo en fosa se completa siempre con una caja superior que cierra el molde. Es un sistema
muy conveniente para fundir piezas de gran tamao. Se prepara el molde sobre una capa porosa de coque o
de escoria destinada a expulsar al exterior, por medio de tubos , los gases que se forman durante la colada

Fig. 10. Ubicacin de los dispositivos en el moldeo

c. Moldeo en cajas: cuando la reproduccin se efecta en la arena contenida en una caja
compuesta de dos o ms partes , de modo que pueda abrirse y retocarse con facilidad es el sistema ms
usado , que se adapta a cualquier clase de pieza , pero requiere cajas adecuadas .

Fig. 11. Disposicin de las cajas de moldeo

d. Moldeo en bloque de arena: cuando la caja se emplea solo para hacer el molde y despus se
quita de modo que el metal lquido se vierte sobre el bloque de arena.

Fig. 12. Fundicin de una pieza en arena y desmoldeo

e. Moldeo con machos: cuando el molde (espacio vaco) se efecta con machos dispuestos en una
caja. Es un sistema adecuado para piezas complicadas, y que tengan que llevar agujeros internos. Los
machos pueden adquirir diferente configuracin de acuerdo con la forma del agujero.

Fig. 13. Modelo de una pieza en la caja de moldeo

g. Moldeo con terraja: se utiliza para confeccionar moldes de piezas de revolucin y
generalmente de grandes dimensiones. Normalmente usados en la industria naval y minera. Consiste en un
eje central en el que se monta una plantilla que al girar manualmente se va confeccionado la cavidad del
molde

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Fig. 10. Diseo fundamental del vertido de metales

Funcin especfica de un modelo:
a. Formar la cavidad del molde para reproducir la forma de objeto, que se desea obtener por
fundicin.
b. Formar las marcas o estampas para la colocacin de los machos
c. Moldear el sistema de alimentacin
d. Establecer superficie de participacin o planos de referencia
e. Minimizar defectos, para esto el modelo debe ser lo ms pulido posible y recubierto de un
barniz
f. Se debe buscar un costo mnimo en la confeccin del modelo , que est en funcin directa
con el nmero de piezas a fabricar

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Fig. 11. Diseo del modelo y molde en arena

Formas de compactar la arena: en los moldes de arena (transitorios, que solo sirven para confeccionar una
pieza), la arena puede compactarse o atacarse por una de las siguientes formas:
a. A presin: cuando se dispone alrededor del modelo y en una caja una cierta cantidad de
arena suelta para compactarla en la medida y direccin adecuadas, esto puede efectuarse: directamente con
la mano, usando compactadores de manoneumticos o elctricos
b. Por vibracin o sacudimiento: cuando una vez colocado la arena alrededor del modelo
dentro de una caja se somete al conjunto a una serie de sacudas o de vibraciones que asiente los granos de
arena.
c. Por vibracin y presin combinadas: se puede disear dispositivos que ejecuten estas
dos formas de compactar la arena.
d. Por proyeccin centrifuga : cuando la arena de moldeo se proyecta contra el modelo
dentro de una caja mediante una rueda que gira dentro de una carcasa provista de una abertura tangencial
e. Por proyeccin neumtica: cuando la arena se proyecta por medio de aire comprimido.
Es un sistema caracterstico de ciertas mquinas modernas para confeccionar machos, que por
su velocidad de accin se denominan mquinas de disparar noyos. Este sistema es similar a una sistema de
arenado para limpiar superficie oxidadas con una chorro de arena/aire
Correccin del modelo de fundicin:
Consiste en hacer ciertos arreglos en el modelo de tal forma que la pieza fundida nos salga de las
dimensiones y forma deseada. Dentro de las correcciones ms importantes que se deben hacer a los modelos
tenemos:
Correccin por contraccin
Correccin por ngulo de salida
Correccin por sacudida de molde
Correccin por distorsin
Correccin por mecanizado
a. Correccin del modelo por contraccin:
Es la correccin lineal que se debe hacer al modelo para compensar la contraccin produccin durante el
enfriamiento del metal fundido en la cavidad del molde. Esta correccin es la ms importante que hay que

hacer al modelo, independientemente de que el modelo sea de madera o de metal. La correccin del modelo
por contraccin se debe efectuar en la zona solida

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Fig. 12. Proceso de solidificacin del metal en fundicin

a. Temperatura de fusin o colada.
b. Inicio de la solidificacin.
c. Final de la solidificacin.
d. Temperatura ambiente.
reas:
A1ab2 = Zona liquida.
A2cd3 = Zona de liquida. Mezcla (liquida + solida)
A3ef4 = Zona slida.
Problema 1
Calcular la correccin lineal por contraccin que hay que hacer al modelo que servir para fundir una pieza de
un metal cuyo volumen especifico al final de la solidificacin es de 0.145 cm3/grf, y a la temperatura ambiente
el volumen especifico es de 0.14 cm3/grf.
Solucin:

b. Correccin del modelo por el ngulo de salida

Esta correccin del modelo se efecta con la finalidad de facilitar la extraccin del modelo de la cavidad del
molde, y consiste en dar la inclinacin del moldeo, a las superficies perpendiculares, al plano o superficie de
particin, esta inclinacin depende de la altura de la pieza sobre el plano de particin

Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos94/principales-metodos-fundicion-metales/principalesmetodos-fundicion-metales2.shtml#ixzz4KwJmX1IB