PLANIFICACIN DE CLASES PARA EL DESARROLLO DE HABILIDADES DE PENSAMIENTO

MAESTRO/FACILITADOR______RODRIGO SANCHEZ SALINAS_____________________________________________________

HABILIDAD O HABILIDADES A DESARROLLAR
Observacin.
Verificacin.
DESCRIPCIN DEL CONTEXTO
Empresa Carrier Mxico
Proceso de produccin
Primera estacin de trabajo: rea de brazer donde el serpentn se le coloca codos de cobre lo cual entra en este sistema
de soldadura automtica para sellar codos, el operador (uresti Crdova) tiene 30 aos de experiencia de una edad de 49
aos.
Segunda estacin de trabajo: prueba de bur test el operador (Martin Camacho) realiza una prueba donde la maquina
realiza un ciclo que puede detectar fugas, el operador en el puesto lleva 10 aos de experiencia con una edad de 29.
Tercera estacin de trabajo: rea de dobladora de coil al recibir el serpentn o coil es colocado en una mquina que le
proporciona un doblado para formar la estructura de principal de clima, la funcin del operador (miguel ocejo) es realizar un
doblado con los grados establecidos por el trabajo estndar, en su puesto lleva 5 aos de experiencia operando el equipo de
una edad de 29 aos de edad.
Cuarta estacin de trabajo: (Margarito Sifuentes) operador de base compresor, encargado de montar compresor en la
base colocando 4 tornillos en cada extremo para poder fijar compresor, el operador tiene en el puesto 4 aos de experiencia
con una edad de 26 aos de edad.
Quinta estacin de trabajo: rea de crner coil el operador (Gustavo Lara) se encarga de fijar un control de con
contactores o swich y colocar en un extremo un crner para reforzar coil, el operador lleva en su puesto 6 aos de una edad
de28 aos.
Sexta estacin de trabajo: rea de soldadura manual compresor el operador (Erick Gonzlez) es encargado de rellenar o
soldar la tubera de compresor a serpentn con accin capilar, el soldador tiene 2 aos de experiencia en el rea cuenta con
21 aos de edad.
Sptima estacin de trabajo: rea de bur test, el operador ( Vctor dame) verifica que el solador haya realizado una
soldadura de calidad en todas las uniones que le corresponden y al iniciar el ciclo de prueba no detecte una fuga, en el
puesto lleva 5 aos de experiencia y tiene 32 aos de edad.
Octava estacin de trabajo: rea de chargeen (carga de refrigerante) el operador (Oscar franco) lleva a cabo cargar la
unidad de refrigerante con un peso y presin precia al terminar arroja a unidad a otra estacin, lleva en el puesto 6 aos de
experiencia en lugar con 27 aos de edad.
Novena estacin de trabajo: rea de cableado, el operador ( Erasmo pineda) lleva a cabo el cablear la unidad swich de

presin a tarjeta electrnica en unidades AC y HP las cuales son ms complejas al cablear el operador lleva en su puesto 20
aos de experiencia con una edad de 42 aos.
Decima estacin de trabajo: rea de ventilador y motor a unidad coil, el operador (pedro Zavala) arma el motor y aspa a
un cover top para montar en su puesto lleva 6 aos de experiencia con una edad de 42 aos en la compaa.
Onceava estacin de trabajo: rea de cover top control, el operador (juan Antonio Lpez) lleva a cabo colocar el cover top
en la unidad coil lo cual protege el control de cableado, el operario tiene de experiencia en su puesto 16 aos de una edad de
47 aos de edad.
Doceava estacin de trabajo: rea de run test, el operador (Heriberto Rodrguez) debe colocar en las 5 estaciones de
prueba cada unidad para verificar el sistema de cableado y carga de refrigerante, el calibra presiones, verifica prueba de
vibracin, prueba de hipot (en esta prueba se revisa que no est aterrizado) lleva en su puesto 6 aos de experiencia con
una edad de 48 aos.
Treceava estacin de trabajo: rea de acabado, e operador (Jaime torres Trejo) es encargado de verificar que la unidad no
tenga fuga, taparlas conexiones de las vlvulas con tapones platicos, escanear la unidad para registra en sistema de captura
de producto sema-terminado calcando un chiping con todos los datos de la unidad en el Access panel, en su rea de trabajo
lleva 18 aos de experiencia de una edad de 49 aos.
Catorceava estacin de trabajo: rea de empaque, el operador (Daniel Hernndez) lleva a cabo colocar accesorios a la
unidad con plstico (hule) con caja y coloca etiquetas de captura con su serie de producto al terminar baja unidad de banda y
finaliza a producto terminado, el lleva en su puesto 8 meses con una edad de 25 aos.
Quinceava estacin de trabajo: rea de producto terminado, el operador ( Jorge Castaeda) con una gra baja la unidad
para colocarle flejes para estiba y captura el producto para registrarse en salida de embarque, lleva en su rea 4 aos de
experiencia con una edad de 44 aos de edad.

TEORA DE APRENDIZAJE

Conductismo.
Cognoscitivismo.

METODOLOGA

Activo participativo.
Trabajo cooperativo.

Aprendizaje a prueba de error.

Aprendizaje cooperativo.
Trabajo por proyectos.
Aprendizaje basado en problemas.

ROL DEL FACILITADOR

Dar instrucciones a lderes de lnea y gente.

Dirige el flujo de las discusiones o mal
interpretaciones.
Es el causante de dirigir el proceso para que todos
focalicen el objetivo de la lnea de produccin.
Facilita herramientas.
Proporciona materiales de seguridad, consumibles,
neumticos, llaves, etc.
Interviene en caso de paro de lnea.
Prepara junta de capacitacin para cubrir tiempo
muerto de fallas.

ROL DEL ALUMNO

RECURSOS

Junta quincenal en sala de war room.

Charla de 15 minutos en rea al inicio de turno y al final de turno.
Hoja de mtodo (carpeta de trabajo estndar).
Ayuda visual con descripcin de actividad de trabajo.
Lpiz/pluma/hoja de registro.
Hojas de evaluacin.
Dinmicas de aprendizaje.

Activo participativo.
Tiene objetivos de trabajo.
Trabaja en quipo para poder complementar en el
ensamble en proceso.
Trasforma
las materias primas en un producto
terminado en un proceso de ensamble de climas.

Video de procesos de las lneas de produccin.

SECUENCIACIN DE ACTIVIDADES, EJERCICIOS, EXPERIENCIAS DE APRENDIZAJE

JUNTA QUINCENAL SEMANA DE LA CALIDAD
Cada sesin ms actividad es de 20 minutos duracin total 1 hora, se realizara con los operario de lnea con auditor de
calidad
1. SESSION:
En la primera sesin, presentacin de los auditores de calidad, se les informa del tema a tratar mediante un video
explicativo del proceso de ensamble de climas y de los defectos de proveedor o dao en proceso de alguno de los
componentes se les habla de las alertas de calidad detectadas en la lnea de produccin y que puedan logar actuar cuando
se presente una situacin que origine un reclamo del cliente.
2. SESSION:
En la segunda sesin, los auditores realizan un registro para confirmar la asistencia de los 15 operadores, donde cada uno
describir su operacin indicada en el trabajo estndar. Estas personas llevaran a cabo unos ejercicios o actividades de
aprendizaje mediante la habilidad de observacin y verificacin con el objetivo de que el operador u operadores comprendan
y traten de mejorar el proceso en piso sin defecto alguno.
3. SESSION:
En la tercera sesin, los auditores selecciona grupos de 5 personas de las 15 y cada grupo realizar un ejercicio o actividad

de diferente problemtica (alerta de calidad) donde cada uno observara y realizara anotaciones de las caractersticas de la
pieza daada en proceso o de defecto de proveedor en la clnica de la calidad.
4. SESSION:
En la cuarta sesin se realiza una actividad donde cada uno de las 15 personas divididas en grupos de 5 observara a detalle
las piezas en fisco con el fin de encontrar el defecto de proveedor mediante una serie de pasos:
Paso 1: Observar pieza daada sin decirle al operador del defecto con el fin de que este logre encontrarlo, se hacer
anotaciones.
Paso 2: Se observa la segunda pieza sin defecto alguno, con el fin de que el operador genere su criterio si est bien o no, se
hacen anotaciones de caractersticas de la pieza.
Paso 3: Ser revisan las anotaciones que cada uno de los participantes de los grupos de las 5 personas para ver los criterios
encontrados en las diferentes piezas.
Paso 4: Una vez revisado las anotaciones se les da una explicacin general a las 15 personas y se les muestra ambas
piezas, la del defecto de proveedor con la pieza en buen estado se hace una comparacin donde cada uno de los
participantes vuelve a verificar las piezas y observar realmente el defecto.
Paso 5: Cierre de actividad los auditores dan una breve explicacin a los operadores de lo muy importante que es realizar
la funcin de su proceso segn el trabajo estndar , es muy importante la observacin y verificacin segn la ayuda visual
que muestra las alertas de calidad segn el rea.
5. SESSION:
Cierre de semana de la calidad por auditores

Por ultimo en esta sesin se juntan los 15 operarios de las diferentes reas para retroalimentar y ver las causas de
origen y as buscar solucin al problema.
El propsito de estas actividades es concientizar al personal de las diferentes reas para desarrollar la habilidad de
observacin.
El objetivo del curso es que los operadores conozcan ms de los procesos de la lnea de ensamble de las diferentes
reas de trabajo para que estos desarrollen su propio criterio y as mejorar su proceso.

Experiencia de aprendizaje

El operador logro identificar el defecto mediante el proceso de observacin y verificacin.

Desarrollo la habilidad de observacin y verificacin al realizar los ejercicios.
Tener conocimiento de su proceso asi como tambin de las dems reas que estn ligadas.