DAVID ABANTO CORDOVA 082145-I

PRIMERA PRCTICA CALIFICADA

CURSO: MAQUINARIA INDUSTRIAL
1. Enuncie las principales Boquillas de los tanques.

Entrada de producto.
Salida de producto.
Venteo.
Man Hole.
Drenaje.
Sensores de nivel.

2. Enuncie los tipos de techos de los tanques de almacenamiento.

Techos fijos.
Techos flotantes
Sin techo.
3. Las discontinuidades en la soldadura se consideran siempre
defectos, fundamente su respuesta.
No siempre se consideran defectos las discontinuidades esto depende
mucho con las normas que se est usando por ejemplo en la falta de
penetracin para las norma API 0.5mm no es defecto, para la norma
ASME si lo seria.
4. Que defectos comunes se presenta en una soldadura en tanques
de almacenamiento enumere los ms principales.

Porosidad.
Concavidad.
Falta de Fusin.
Inclusin de Escoria.
Falta de Penetracin.

5. Describa las principales variables esenciales que se considera en

un procedimiento de soldadura.
Entre

las principales variables tenemos:

Tipo de Junta.
Voltaje.
Amperaje.
Posicin de Soldeo.
Tipo de proceso de soldadura.
Tratamiento pos-soldadura.
Material base.

 Espesor.
Almacenamiento de electrodos.
6. Cules son los ensayos no destructivos y destructivos que se
pueden emplear para la soldadura y que ensayo brinda
confiabilidad en la construccin.
ENSAYOS DESTRUCTIVOS:
Traccin.
Doblez.
ENSAYO NO DESTRUCTIVO:

Ultrasonido.
Radiografa (Industrial/Gamogrfica).
Tinte penetrante.
Partculas magnticas.

7. Las juntas verticales en el cuerpo del tanque pueden ser

coloniales, Justifique brevemente su respuesta.
Las juntas verticales no deben ser coloniales pero si paralelos a una
distancia mnima de 5 veces el espesor de la plancha.
8. Defina brevemente los siguientes conceptos que se emplean
para dar la confiabilidad en la fabricacin de tanques.
Presin de diseo: Es la presin que se considera al momento
de realizar los clculos.
Presin de operacin: Presin a la cual ser sometida a
condiciones normales de operacin o de trabajo.
Presin de prueba: Es la presin a la que se somete a pruebas
con agua H2O y la prueba neumtica.
9. El procedimiento de soldadura puede ser firmado por un
ingeniero mecanico colegiado, Si su respuesta es afirmativa o
negativa fundamente su respuesta.
10.
Defina brevemente los siguientes conceptos.

Granallado: El granallado es un mtodo que se utiliza para

limpiar, fortalecer (peening) o pulir el metal. El granallado se
utiliza en casi todas las industrias que utilizan metales,
incluyendo: la aeronutica, la del automvil, la de la construccin,
la de fundicin, la naval, la del ferrocarril y otras muchas. Hay dos

tecnologas que se utilizan: el granallado por turbina o el

chorreado por aire.

Decapado Mecnico: Pulido de unin soldada.

Decapado Qumico: Para quitar xidos y contaminacin del
hierro se realiza con HNO3 + HF, H2SO4.
Pasivado: Se forma en presencia de atmosfera oxidante. Consiste
en formar una pelcula de capa pasiva.

11.
Para la aplicacin del revestimiento (Pintura) bajo que
norma internacional se debe realizar y criterios se debe tomar
en cuenta, Justifique su respuesta.
12.
La eficiencia de la unin soldada que valores recomienda la
norma API, fundamente su respuesta.
La eficiencia de uniones soldadas son valores numricos dados por un
determinado cdigo dependiendo de la radiografa tomada a la unin
soldada en este caso para la norma API: tenemos los valores de 1, 0.85,
0.80, 0.75.dependiendo al grado de radiografa tomado a la unin
soldada.