IPUC - Instituto Politcnico

DEPTo de Engenharia Mecnica

Curso de Mecnica linha de formao Mecatrnica

SOLDAGEM E FUNDIO
Outras tecnologias e processos de fabricao
BRASAGEM - METALURGIA DO P - ASPERSO TRMICA - CORTE TRMICO

P r o f . J o s E d u a r d o BRANDO
brandao@pucminas.br
sala 106 - prdio 3

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PONTIFCIA UNIVERSIDADE CATLICA DE MINAS GERAIS

INTRODUO AOS PROCESSOS DE FABRICAO

Objetivos desta unidade de ensino

Situar os PF no contexto de Cincia e Tecnologia

Caracterizar os PF como Tecnologia de Fabricao
Apresentar como os PF so gerenciados industrialmente
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INTRODUO AOS PROCESSOS DE FABRICAO

Cincia

CT&I

Tecnologia

Inovao
conjunto organizado de
conhecimentos

conjunto de processos
de uma arte ou ofcio

produo do conhecimento para compor um

aplicao do conhecimento para

conjunto de princpios fundamentais de uma arte

desenvolvimento e inovao tecnolgica

Teoria "reflexo"

Prtica "ao"

pesquisa: descrever e modelar

experimento: decodificar e entender os

os fenmenos

fatos

propriedade intelectual
> livro

propriedade industrial
> registro ou patente
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Abordagem: cenrio das tecnologias

Cincia

fundamentos e
conceitos

disciplinas
bsicas

aplicao de
conhecimentos

contexto

Tecnologia

unio
enformao
revestimento
corte trmico

Aplicaes

Soldagem

Fundio

aplicao de
tcnicas

Fabricao

Pesquisa

produo e
manuteno

e
ensino

contexto

inovao

engenharia
e servios

Asperso

ou

universidade ou
centro de
pesquisa

Corte

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Evoluo do ser humano

historicamente, sempre usando criatividade e materiais

ferramentas e processos para produzir algo !

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INTRODUO AOS PROCESSOS DE FABRICAO

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SOLDAGEM

FUNDIO

Tecnologias Metalrgicas

Processos de Obteno metalurgia extrativa

matria prima metlica

Processos Primrios metalurgia da transformao

Fundio Conformao Plstica Metalurgia do P
produtos e semi-acabados

Processos Secundrios metalurgia da transformao

Soldagem Usinagem Tratamentos Trmicos e Qumicos
produto metlico final
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PROCESSOS
definio no contexto da sociedade organizada:

econmica: operaes de transformao que agregam valor a cada etapa do

processamento

gerencial: atividades inter-relacionadas ou interativas que transformam insumos

(entradas) em produtos (sadas), planejadas e realizadas sob condies controladas

matria
prima
entrada: mo de obra / trabalho
equipamentos / ferramentas
energia

produto

Processos

sada: bens ou servios

Valor
agregado

restos
perdas

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PROCESSOS
... um outro olhar:
o maior valor agregado provm da pessoa / conhecimento

empresa

ativos

capital humano: capacidade de

patrimnio fsico e
equipamentos: bens e
infraestrutura materiais

produto ou servio

valor
agregado

criar produtos
eficientes

processos

mais

bens intangveis conhecimento

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PROCESSOS DE FABRICAO
Definio no contexto industrial:

aplicaes de tcnicas ou mtodos qumicos e fsicos que alteram a

geometria, propriedades e/ou aparncia de um dado material,
na sua transformao em produto
Produzir = utilizar conhecimento cientfico e tecnolgico + integrar fatores e meios

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TECNOLOGIAS
Categorias das tecnologias de produo

tecnologias convencionais: escala macro

microtecnologias

nanotecnologias: escala menor que 100 nanmetros

1 nm = 10-9 do metro = 1 metro dividido por um bilho
comparao: o dimetro de um fio de cabelo humano = 100.000 vezes maior que 1 nm

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TECNOLOGIAS
J estamos vendo o tomo !
Superfcie do Grafite
Imagem obtida por STM
(scanning tunneling microscopy)

Hexgonos de
tomos de carbono
3 pontos mais claros e
3 pontos menos claros.

Foto cedida pelo pesquisador Vilela

CETEC/Senai-FIEMG
BH/MG

1nm
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CLASSIFICAO DAS TECNOLOGIAS

aplicao industrial e servios

tecnologias mecnicas e metalrgicas de fabricao:

unio ou conjugao

enformao e conformao
revestimento e recobrimento
corte, desbaste e marcao
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CLASSIFICAO DAS TECNOLOGIAS

Tecnologias de unio ou conjugao

processos de unio, fixao, adeso,

vedao ou travamento das partes

Qumica
adesivo (colagem ou solda a frio) - selante

Mecnica / Fsica
presso - parafusagem - rebitagem - clincatura - encaixe - interferncia
grampeagem - aglomerao - amarrao - imploso/exploso

Metalrgica
soldagem - brasagem - soldabrasagem

Magntica
fixao magntica
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CLASSIFICAO DAS TECNOLOGIAS

Tecnologias de enformao

processos para conferir forma/geometria ao material atravs de

um molde, a partir do material:

fundido: fundio
pastoso: tixomoldagem ou tixofundio - injeo (de plstico)
em p: metalurgia do p

Tecnologias de conformao mecnica

processos para dar forma ao material atravs de deformao plstica

estampagem - estiramento - embutimento

laminao - trefilao - extruso - forjamento

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CLASSIFICAO DAS TECNOLOGIAS

Tecnologias de revestimento ou recobrimento

processos de deposio para conferir propriedades e/ou caractersticas

superficiais a um material

Qumica e eletrodeposio
pintura - anodizao - processos eletrostticos - adesivo

Eletroqumica
galvanizao - zincagem - cromagem - niquelagem

Metalrgica
soldagem - brasagem - asperso trmica (pulverizao trmica ou metalizao) - placagem (cladding)

Engenharia de Superfcie
PAPVD (plasma assisted chemical vapour deposition) deposio fsica de vapor auxiliado por plasma
CVD (chemical vapour deposition) deposio qumica de vapor
PVD (physical vapour deposition) deposio fsica de vapor
implantao inica - Laser glazing

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CLASSIFICAO DAS TECNOLOGIAS

Tecnologias de corte, desbaste e marcao

processos de corte, configurao de formas, remoo ou

marcao superficial, a frio ou a quente

Corte mecnico: serra - guilhotina - perfurao - puncionadeira

Desbaste ou remoo erosiva:

jateamento com granalha, areia, partculas metlicas ou

no-metlicas

Remoo ou corte eletro-erosivo: eletroeroso

Desbaste abrasivo: esmerilhamento com disco e rebolo - lixamento com lixa e disco
Remoo mecnica:

usinagem: fresamento - mandrilhamento - retificao torneamento vibrao - ultrassom - limagem

Corte ou desbaste trmico: a oxignio - plasma - arco eltrico - Laser

Corte ou desbaste erosivo: a gua (hidrodinmico) - a gua + partculas (hidroabrasivo)

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Quais tecnologias de fabricao

esto presentes na sala de aula ?

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ENGENHEIRO ou GESTOR DE PROCESSOS

Aplicao da teoria na prtica

Conhecimento TECNOLOGIA Fabricao

inovao

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Engenheiro ou Gestor de Processos

interface entre a cincia e a tecnologia

transformar conhecimento cientifico em processos e produtos

elo entre os produtos e os meios apropriados de fabricao

conhecimento - saberes + habilidades - competncias

P&D&I
Pesquisa Desenvolvimento - Inovao

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Tcnicas e processos de fabricao

ARTIFCIOS

Arti

Arte

fcios

Ofcios

Engenheiro = artista

ACG

Voc j visitou o Museu de Artes e Ofcios em BH ?

Voc j visitou o Museu de Fundio em Ouro Preto ?
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Engenheiro de Processos
interface entre a cincia/tecnologia e o NOVO !

INOVAO TECNOLGICA: desenvolvido na empresa

desenvolvimento tecnolgico e sustentvel

pleito2012.blogspot.com

Brando

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FICO CIENTFICA ! ?

Possibilidade cientfica

O termo impossvel deveria ser banido da engenharia

Impossvel adjetivo
a)

que no possvel ou apenas o ser muito dificilmente

b) que no pode existir ou realizar-se

Termo a se usar: factvel, possvel, exequvel e ..... sustentvel

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Abordagem de engenheiro:
Questo = Causa Efeito
definir corretamente
qual a questo(*)

promover ao
corretiva eficaz

ao de bloqueio na
conseqncia, para
atuar na causa

(*) Questo

pendncia - busca

- esclarecer algo ou testar conhecimento

Problema obstculo - dificuldade

- incerteza ou dificuldade inerente a uma situao
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CONCEPO DO PRODUTO
escolha da tecnologia ou processo para
aplicao e realizao do produto

conhecer as caractersticas e propriedades do material ou matria-prima,

pois elas definem sua capacidade de ser trabalhado industrialmente
por uma ou mais operaes e/ou processos

Conhecer o material e sua histria

currculo
maneira de ser
apresentao
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FABRICAO DO PRODUTO
escolha da tecnologia ou processo para fabricao do produto

- Caractersticas
modo de ser do material - natureza - tipo do material
composio qumica - microestrutura
propriedades fsicas, magnticas, trmicas e eltricas
caractersticas mecnicas, qumicas e metalrgicas

- Propriedades tecnolgicas
comportamento - modo de reagir do material
soldabilidade - brasabilidade - fundibilidade - compressibilidade - adesividade
usinabilidade - conformabilidade - estampabilidade biocompatibilidade

- Estado de fornecimento
condio de apresentao
como produzido - bruto de solidificao semiproduto
compacto - p - gel - pastoso
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Materiais na engenharia
METAIS

Compsitos

ferrosos
no-ferrosos

naturais ou sintticos

Cermicos

Polmeros

xidos - nitretos
carbonetos - vidro
grafite - diamante
loua - porcelana

naturais ou sintticos

termoplsticos
termofixos
elastmeros

Materiais especiais
e inteligentes

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Processos de fabricao

MATERIAIS NA ENGENHARIA DE FABRICAO

METAIS
puros ou ligas metlicas
elementos metlicos + estrutura cristalina
Ferrosos: ferro constituinte principal
- aos ao carbono e baixa liga - aos ao carbono alta liga
- aos inoxidveis - aos ferramenta - ferro fundido
No-Ferrosos: base em um metal diferente do ferro
- alumnio - cobre - magnsio titnio - zircnio e suas ligas

Processos de fabricao

MATERIAIS NA ENGENHARIA DE FABRICAO

METAIS E LIGAS METLICAS
PROPRIEDADES E CARACTERSTICAS
composio qumica
f = percentual de elementos e impurezas

microestrutura
f = resfriamento do metal lquido - conformao no estado slido - tratamento trmico e/ou mecnico

MECANISMOS DE AUMENTO DA RESISTNCIA MECNICA

endurecimento por soluo slida ou precipitao
transformao da microestrutura: tratamento trmico ou termomecnico
refino de gro: tratamento trmico
encruamento: tratamento mecnico

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PROCESSOS Mtodos de Operao

Operao manual
e semiautomtico

profissional com
habilidade manual
para trabalho fsico e
pouco uso
de intelecto

cansao

Qualificaes
Habilidades

Grau de instruo
Saberes
Conhecimento tcnico

Operao mecanizada
e automtica

Operao
automatizada

profissional com
destreza mental e
capacidade tcnica para
trabalho
com habilidade intelectual

estresse

interface

alienao

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JUSTIFICATIVA PARA AUTOMATIZAR

a)

Tcnica e tecnolgica:
- ambiente insalubre, perigoso ou hostil improvvel ao ser humano: presena de materiais perigosos, txicos,
radioativos ou explosivos; vcuo, subaqutico, temperatura e presso anormais

- operao extremamente repetitiva e exata

- trabalho cansativo ou desconfortvel
- tarefa alienante, padronizada e sem uso do intelecto
- acessibilidade regio de trabalho
- capabilidade do processo
exemplo: Laser, nanoprocessos, fabricao de chip, manipulao de material radioativo
b)

Econmica:
sociedade industrial produtividade
Competitividade

economia

confiabilidade e preciso

flexibilidade

exigncia de rtmo
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DESVANTAGENS DA AUTOMATIZAO

- nvel de manuteno elevado

- obsolescncia tecnolgica: robs e dispositivos dedicados
- exigncia de profissionais capacitados: reciclagem + treinamento contnuo
- Perigo de produo de vrias peas fora do padro !
CONSEQNCIAS SOCIAIS E PROFISSIONAIS DA AUTOMAO
* melhoria do conforto: mentira !!
* busca de qualificao profissional para evitar excluso social

* relaes interpessoais
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OPERAO MANUAL

AUTOMAO

- relacionamento com profissionais mais qualificados: antes era o peo!

- relao com mquinas: interao sem emoo !
O

que vem por a ?

Rob > 4a e .... gerao: animatrnicos, clotrnicos, seres humanos hbridos

de inteligncia biolgica e no-biolgica ....... ! ?

Rob: no pode executar funes que necessitem de resposta sensorial ou julgamento sofisticado .......
at quando ?!
Onde o homem ainda imbatvel:

- flexibilidade e capacidade de lidar com a complexidade e com o inusitado !

- atividades que exigem a delicada imperfeio humana !!
Veja, julho/2015 pg.76

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GERENCIAMENTO INDUSTRIAL
organizao corporativa e satisfao do cliente

Objetivos: melhor desempenho global e base para desenvolvimento sustentvel

- demonstrar capacidade tcnica e administrativa para prover produtos ou servios que atendam aos
requisitos do cliente e das normas regulamentares aplicveis

- implementar um sistema com diretrizes para melhoria contnua do seu desempenho, em

conformidade com os requisitos do cliente e das normas regulamentares aplicveis

NBR ISO 9000 - Sistemas de Gesto da Qualidade

I.O.S. = International Organization for Standartization ISO
fundada em 1947 - sede em Genebra/Sua
pases membros: entidades ou associaes de normalizao ABNT
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GERENCIAMENTO INDUSTRIAL
GERENCIAMENTO DOS PROCESSOS DE FABRICAO
O processo de fabricao em que a conformidade do produto resultante no pode ser
prontamente ou economicamente verificada denominado de
PROCESSO ESPECIAL

requer gerenciamento tcnico e operacional sob condies controladas,

com sbia articulao de:
planejamento - recursos - processos - pessoal - infra-estrutura - ambiente - segurana

metas e resultados
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GERENCIAMENTO INDUSTRIAL
Como o projeto depende do ponto de vista individual de quem define o problema
(extrado de: Engineering Design - A Materials and Processing Approach - George Dieter)

Como proposto pela

empresa projetista

Como produzido
pelo fabricante

Como especificado no
projeto do solicitante

Como instalado no
local do usurio

Como projetado pelo

projetista chefe

O que o usurio
precisava

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Sistema integrado: QMSR

Qualidade Meio ambiente Sade e segurana Responsabilidade social
- NBR ISO 14001 - Sistemas de gesto ambiental - Especificao e diretrizes para uso
- NBR ISO 14004 - Sistemas de gesto ambiental - Diretrizes gerais sobre princpios, sistemas e
tcnicas de apoio
- OHSAS 18001 - Occupational Health and Safety Assessment Series
- BS 8800 - Occupational Health and Safety Management Systems (BSI)
- SA 8000 - Social Accuntability International (SAI)
- ISO 26000 - Gesto administrativa para responsabilidade social

Gerenciamento do no desperdcio
Economia circular: minimizar a gerao de rejeitos

Logstica reversa destinao de um produto ao final de sua vida til

37/ fim