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MARCO TERICO
Es de suma importancia el estudio de los fluidos en ingeniera aplicado a los procesos
industriales, esto porque al estudiarlos se conocen sus propiedades, cmo se clasifican, as
como sus diferentes maneras de moverse. Al conocer todas las caractersticas del fluido se
puede realizar el diseo ptimo del equipo necesario para un proceso o lnea de trabajo. Para
ello se utiliza el nmero de Reynolds, definido como:
=
(1)
Donde:
: esfuerzo cortante, N/m2
D: Dimetro de la tubera, m
v: velocidad de flujo, m/s
: viscosidad, Pa s
: densidad, kg/m3
1.1.
Un fluido se define como aquella sustancia la cual se encuentra en dos estados: lquido o
gaseoso. El estado lquido presenta la caracterstica que el fluido estar sometido a fuerzas
intermoleculares que los mantienen unido de tal manera que su volumen est definido pero
su forma no (Duarte Agudelo & Nio Vicentes, 2001). En ingeniera se consideran
incompresibles (Mott, 2006). En el estado gaseoso, los gases presentan la caracterstica de
tener partculas en movimiento las cuales chocan unas contra otras y tratan de dispersarse de
tal forma que los gases no presentan volumen ni forma ni definida (Duarte Agudelo & Nio
Vicentes, 2001). Dichas sustancias presentan la caracterstica de deformarse de manera
continua cuando se les aplica un esfuerzo cortante o tangencial (Cengel & Cimbala, 2006).
1.2. Flujo laminar, de transicin y turbulento, analizados en relacin con los
componentes de velocidad.
En el flujo laminar las partculas que fluyen son transportadas de acuerdo a trayectorias
paralelas, lo que hace que el fluido fluya por medio de capas, de manera uniforme y regular.
La manera en que se presenta es en forma de anillos concntricos de fluido que se trasladan
siguiendo una trayectoria regular y uniforme. Cabe mencionar que en los lmites de cada
capa la mezcla del fluido es casi nula en relacin con la forma en la que el flujo en cuestin
se mueve o desplaza dentro de la tubera o conducto. En la Figura 1, se muestra cmo se da
el flujo laminar (Mott, 2006).
(2)
Donde:
: esfuerzo cortante, N/m2
: viscosidad, Pa s
v: velocidad, m/s
y: distancia a la pared, m
El flujo de transicin se da en la regin en la cual el flujo es una mezcla de flujo laminar y
turbulento, las caractersticas de este flujo dependern de la distancia que se mide a partir de
la entrada, as como de las condiciones de entrada al tubo, se presenta en un amplio rango
del nmero de Reynolds, el cual se sita entre los 2100 y 4000. El flujo en esta regin es
bidimensional, ya que la velocidad va a cambiar con la velocidad del flujo y la distancia
radial al centro del tubo (McCabe, Smith, & Harriott, 2007).
El flujo turbulento se caracteriza por estar en un campo de velocidades que es irregular y
fluctuante, Este se presenta cuando el nmero de Reynolds es mayor a 4000. En el flujo
turbulento las partculas fluidas se mueven de forma aleatoria en cualquier direccin. No se
puede conocer con exactitud la trayectoria de una partcula de forma individual (Mott, 2006).
A pesar de que para dichos valores de Reynolds mencionados influyen para cada tipo de
flujo, la velocidad es la ms notable; esto porque la viscosidad y densidad del flujo sern
constantes para un ambiente a temperatura constante, y el dimetro de la tubera instalada
rara vez cambia, es por ello que la velocidad es la variable que puede ser cambiada con el
objetivo de operar el comportamiento del fluido (Potter & Wiggert, 2002).
Para una temperatura y un dimetro de tubera fijos (debajo de la cual el flujo ser laminar),
Reynolds comprob que hay cierta velocidad crtica caracterstica para cada lquido. Para el
agua, Reynolds desarroll una frmula adimensional que va a dejar averiguar esta velocidad
crtica, esta frmula es: (Jurez & Rico, 2006).
=
36
(1 + 0,0337 0 + 0,0022 02 ) 0
(3)
Donde:
: Velocidad crtica, cm/s
0 : Temperatura de trabajo, C
0 : Dimetro de trabajo, cm
1.3.
Un fluido Newtoniano es aquel fluido que presenta una relacin lineal entre el esfuerzo
cortante que se le aplica y la tasa de deformacin, adems, su viscosidad es constante. El
esfuerzo cortante est dado por la ecuacin:
=
Donde:
: esfuerzo cortante, N/m2
F: fuerza aplicada, N
A: rea, m2
(4)
Los fluidos Newtonianos ms comunes que se pueden encontrar est el agua, aceite, gasolina,
alcohol, queroseno, benceno y glicerina (Mott, 2006).
Por el contrario, los fluidos en los que esta relacin no es lineal se llaman fluidos no
Newtonianos, estos fluidos no presentan proporcionalidad entre la tensin de corte y el
gradiente de velocidad, por ello la viscosidad es variable, es decir, estos fluidos presentan
deformidad plstica (ejemplo, la maicena). Los fluidos no Newtonianos se clasifican en
dilatantes, fluidos de Bingman y seudoplsticos o tixotrpicos, estos tres son independientes
en el tiempo, se aprecia en la Figura 2 cmo vara el esfuerzo cortante con la razn de
deformacin (Cengel & Cimbala, 2006).
En general, un fluido estar limitado por sus superficies. Son en estas superficies que los
fluidos se paran totalmente y tienen una velocidad que tiene a cero, esto se debe a la
viscosidad que dicho fluido presentar (Bergad, 2012).
La capa lmite se conoce como la zona de flujo donde tanto la viscosidad como la velocidad
del fluido no son despreciables no se puede despreciar, aunque sea pequea debido a los
gradientes de velocidad (Bergad, 2012).
En otras palabras, la capa lmite es la zona de un fluido que fluye el movimiento de este se
ve afectado por la presencia de una capa slida. Si se dibuja esta capa, cada punto de la misma
pasa por el lugar donde la velocidad es el 99 % de la velocidad global del seno del flujo
(McCabe, Smith, & Harriott, 2007).
Como se ve en la figura 3, la capa lmite es de suma importancia debido a que, que segn su
espesor () y largo (X) de la superficie se da la transicin de los regmenes de flujo, es decir,
de laminar a transicin y a turbulento (Bergad, 2012).
En la Figura 3 se puede ver el desarrollo de la capa lmite sobre una placa. El espesor va
aumentando a medida que lo hace el largo de la placa.
Las fuerzas que rigen sobre un fluido vienen dadas por la ecuacin:
= +
(5)
Donde:
: Presin de entrada, Pa
: Presin de salida, Pa
: Seccin transversal a la entrada, m2
: Seccin transversal a la salida, m2
: Fuerza neta de la pared del canal de conduccin sobre el fluido, N
: Componente de la fuerza de gravedad (expresada para flujo en direccin ascendente),
N
El flujo, al estar completamente desarrollado, tomando un elemento diferencial longitudinal,
resulta que = , = , por lo tanto = 0. Quiere decir que = = 2, =
, = ( + ). Entonces la ecuacin (5) queda:
= 2 2 ( + ) (2 ) = 0
(6)
2
=
(7)
Como la presin que se tiene es constante en una seccin transversal, por lo tanto, / no
depende del radio, entonces la ecuacin (7) se reescribe de la siguiente forma:
2
=
(8)
Dnde: w: el subndice que indica la pared de la tubera. Si se igualan las ecuaciones (8) y
(7) se obtiene:
=
(9)
Como otro punto, para fluidos newtonianos, la distribucin de la velocidad para flujo laminar
est dada por la ecuacin:
(10)
(11)
=
De la que se obtiene la ecuacin:
El negativo indica que la velocidad del flujo se reduce al incrementar el radio de la tubera.
Cuando se despeja de la ecuacin (9) y se sustituye en la ecuacin (11) se obtiene:
=
(12)
(13)
Ahora bien, sabiendo que el valor mximo de la velocidad local est dado por y en el
centro de la tubera se sabe que r=0, entonces:
=
(14)
Para un flujo newtoniano, al dividir la ecuacin (14) entre la ecuacin (13) esto para para
obtener la ecuacin que da la relacin entre velocidad mxima y velocidad local en un flujo
laminar:
2
=1( )
(15)
(16)
2
=
(17)
2
32
(18)
32
2
(19)
En un flujo turbulento, los perfiles de velocidad estn divididos en: subcapa viscosa, zona de
transicin y zona turbulenta. El clculo de estos perfiles se hizo mediante correlaciones que
son parmetros adimensionales que estn en funcin de dicha distribucin de velocidad
(McCabe, Smith, & Harriott, 2007):
+ =
(20)
(21)
=
2
(22)
Al tenerse que la subcapa viscosa tiene caractersticas de muy delgada se tiene que:
(23)
Al sustituir las ecuaciones (21) y (22) en la ecuacin (23) y simplificar la expresin que
resulta, se obtiene:
+
=1
+
(24)
(25)
+ = 5.00 + 3.05
(26)
(27)
= 2,50 ln ( ) + 1,75
(28)
2. METODOLOGA EXPERIMENTAL
2.1.
Materiales y equipo
Para este estudio se utiliz el Equipo de Reynolds del Laboratorio de Ingeniera Civil (ver
Figura 4) que permite la regulacin del flujo y la apreciacin visual mediante flujo por
gravedad de tinta por una tubera transparente. Para la medicin de flujo se utiliz un
cronmetro y una probeta, mientras que la temperatura fue tomada con un termmetro de
mercurio. El agua del sistema provino directamente de la tubera de agua del Laboratorio.
2.3.
Diagrama de equipo
Lo anterior tambin explica la dificultad para obtener ms flujos laminares en los datos
tomados. Puesto que los flujos laminares y turbulentos se apreciaron correctamente, puede
descartarse que las discrepancias en el rango de transicin se deban a datos de volumen o
tiempo errneos por parte del experimentador.
(m/s)
Patrn
observado
0,02
270
Laminar
0,03
379
Laminar
0,15
1830
Transicin
0,22
2662
Transicin
0,22
2620
Transicin
0,22
2671
Transicin
0,38
4567
Turbulento
0,56
6710
Turbulento
0,56
6750
Turbulento
0,56
6715
Turbulento
0,56
6736
Turbulento
0,60
7186
Transicin
0,44
5323
Transicin
0,36
4307
Transicin
0,16
1940
Laminar
0,08
979
Laminar
Re (adim)
2,E-05
4,E-05
6,E-05
8,E-05
Flujo (m3/s)
Laminar
Transicin
Turbulento
0,06
0,05
Laminar
Factor de friccin
0,04
Turbulento
0,03
0,02
0,01
0
0
2000
4000
6000
8000
Re
el flujo turbulento seleccionado para realizar esta grfica fue el menos turbulento, y debieron
hacerse intervalos de datos ms finos para poder apreciar u+ menores a 15.
30
u+, adim
25
20
15
10
5
0
0
500
1000
1500
2000
2500
y+, adim
Figura 7. Grfica de velocidad u+ contra y+ para flujo turbulento.
Por su parte en la Figura 8, se muestra con ms detalle cada zona mediante un ajuste
logartmico. Los primeros 3 puntos a la izuierda corresponden a la subcapa laminar adyacente
a la pared de la tubera. Se observa luego dos conjuntos de puntos muy marcados
correspondientes, de izquierda a derecha, a la subcapa amortiguadora y ncleo turbulento.
Los saltos que se ven en la grfica son debidos a manipulacin de datos a propsito por parte
de los experimentadores: puesto que el flujo tiende a ser flujo tapn, debieron dividirse los
datos en diferentes escalas para cada capa.
30
u+, adim
25
20
15
10
5
0
0
10
log(y+), adim
Figura 8. Grfica de velocidad u+ contra
log(y+) para flujo turbulento.
Aparte del experimento de Reynolds, se realiz una prueba cualitativa con una mezcla de
maicena y agua para analizar el comportamiento de un fluido no newtoniano. Cuando se
intent inducir movimiento en la mezcla rpidamente, se comport de una manera ms
viscosa, mientras que cuando se indujo movimiento a baja velocidad, tena un
comportamiento ms fluido, menos viscoso. Lo anterior es concordante con el
comportamiento de un fluido no Newtoniano, especficamente un fluido dilatante: tiene una
viscosidad variable que depende de la presin (esfuerzo cortante) ejercida sobre el fluido. En
la Figura 9, se puede observar el fluido no newtoniano preparado y estudiado en el
laboratorio. Con movimientos rpidos de la mano era posible formar una especie de ovoide
que poda manipularse como un slido. Pero tan pronto se dejara de aplicar fuerza, la mezcla
flua en la mano.
Los patrones de flujo experimentales concordaron con los predichos por el nmero
de Reynolds.
Se recomienda incluir otros tipos de fluidos no newtonianos adems del dilatante, que
sean de fcil obtencin y manipulacin.
5. NOMENCLATURA
A: rea, m2
D: Dimetro de la tubera, m
F: fuerza aplicada, N
L: longitud, m
Re: nmero de Renolds, adim
S: Seccin transversal, m2
: Temperatura, C
McCabe, W., Smith, W., & Harriott, P. (2007). Operaciones unitarias en ingeniera
quimica (7 ed.). Mxico: McGraw-Hill Interamericana.
Mott, R. (2006). Mecnica de Fluidos (6 ed.). Jurez, Mxico: Prentice Hall.
Potter, M., & Wiggert, D. (2002). Mecnica de Fluidos. Thompson.