CLASIFICACIN DE

INVENTARIOS
La clasificacin es una de las mejores medidas de control interno de
inventarios, dado que de aplicarse correctamente puede permitir mantener el
mnimo de capital invertido en stock, entre muchos otros beneficios.

CLASIFICACIN ABC
Vilfredo Pareto fue un socilogo y economista italiano quien en 1897, afirm
que el 20% de las personas ostentaban el 80% del poder poltico y la
abundancia econmica, mientras que el 80% restante de la poblacin
(denominada "masas") se reparta el 20% restante de la riqueza y de la
influencia poltica. Este principio es

susceptible de aplicarse a muchos entornos, dentro de los cuales cabe

destacar el control de calidad, la logstica (de distribucin), y la administracin
de inventarios. En el control interno de stock, este principio significa que unas
pocas unidades de inventario representan la mayor parte del valor de uso de
los mismos.
En toda organizacin se hace necesaria una discriminacin de artculos con el
objetivo de determinar aquellos que por sus caractersticas precisan un control
ms riguroso.
La Clasificacin ABC es una metodologa de segmentacin de productos de
acuerdo a criterios preestablecidos (indicadores de importancia, tales como el
"costo unitario" y el "volumen anual demandado"). El criterio en el cual se
basan la mayora de expertos en la materia es el valor de los inventarios y los
porcentajes de clasificacin son relativamente arbitrarios.
Muchos textos suelen considerar que la zona "A" de la clasificacin
corresponde estrictamente al 80% de la valorizacin del inventario, y que el
20% restante debe dividirse entre las zonas "B" y "C", tomando porcentajes
muy cercanos al 15% y el 5% del valor del stock para cada zona
respectivamente. Otros textos suelen asociar las zonas "A", "B" y "C" con
porcentajes respectivos del valor de los inventarios del 60%, 30% y el 10%, sin
embargo el primer caso es mucho ms comn, por el hecho de la conservacin

del principio "80-20". Vale la pena recordar que si bien los valores anteriores
son una gua aplicada en muchas organizaciones, cada organizacin y sistema
de inventarios tiene sus particularidades, y que quin aplique cada principio de
ponderacin debe estar sumamente consciente de la realidad de su empresa.

CONTROLES PARA LAS ZONAS DE LA

CLASIFICACIN

Control para ZONAS "A"

Las unidades pertenecientes a la zona "A" requieren del grado de rigor ms
alto posible en cuanto a control. Esta zona corresponde a aquellas unidades
que presentan una parte importante del valor total del inventario. El mximo
control puede reservarse a las materias primas que se utilicen en forma
continua y en volmenes elevados. Para esta clase de materia prima los
agentes de compras pueden celebrar contratos con los proveedores que
aseguren un suministro constante y en cantidades que equiparen la proporcin
de utilizacin, tomando en cuenta medidas preventivas de gestin del riesgo
como los llamados "proveedores B". La zona "A" en cuanto a Gestin del
Almacenes debe de contar con ventajas de ubicacin y espacio respecto a las
otras unidades de inventario, estas ventajas son determinadas por el tipo de
almacenamiento que utilice la organizacin.

Control para ZONAS "B"

Las partidas B debern ser seguidas y controladas mediante sistemas
computarizados con revisiones peridicas por parte de la administracin.
Los lineamientos del modelo de inventario son debatidos con menor frecuencia
que en el caso de las unidades correspondientes a la Zona "A". Los costos de
faltantes de existencias para este tipo de unidades debern ser moderados a
bajos y las existencias de seguridad debern brindar un control adecuado con
el quiebre de stock, an cuando la frecuencia de rdenes es menor.

Control para ZONAS "C"

Esta es la zona con mayor nmero de unidades de inventario, por ende un

sistema de control diseado pero de rutina es adecuado para su seguimiento.
Un sistema de punto de rerden que no requiera de evaluacin fsica de las
existencias suele ser suficiente.

CMO REALIZAR LA CLASIFICACIN ABC?

La clasificacin ABC se realiza con base en el producto, el cual expresa su
valor por unidad de tiempo (regularmente anual) de las ventas de cada
tem i, donde:
Di = Demanda "anual" del tem i (unidades/ao)
vi = Valor (costo) unitario del tem i (unidades monetarias/unidad)
Valor Total i = Di * vi (unidades monetarias/ao)
Antes de aplicar el anterior ejercicio matemtico a los tems es fundamental
establecer los porcentajes que harn que determinadas unidades se clasifiquen
en sus respectivas zonas (A, B o C).
Luego de aplicarse las operaciones para determinar la Valorizacin de los
artculos, se procede a calcular el porcentaje de participacin de los artculos,
segn la valorizacin (suele usarse tambin en cantidad, "particiapcin en
cantidad"). Este ejercicio se efecta dividiendo la Valorizacin de ada tem
entre la suma total de la valorizacin de todos los tems.
luego se precede a organizar los artculos de mayor a menor segn sus
porcentajes, ahora estos porcentajes se acumulan. por ltimo, se agrupan
teniendo en cuenta el criterio porcentual determinado en la primera parte del
mtodo. De esta manera quedan establecidas las unidades que pertenecen a
cada zona.

EJEMPLO DE APLICACIN DE LA
CLASIFICACIN ABC
La compaa RF presenta los siguientes datos relacionados con el inventario
de artculos:

Los criterios porcentuales respecto a la "valorozacin" son:

tems Clase A = 74% del total de las ventas
tems Clase B = 21% del total de las ventas
tems Clase C = 5% del total de las ventas

El paso siguiente es generar la valorizacin total de los inventarios (demanda

anual * valor del artculo):

El siguiente paso es determinar la participacin porcentual, y esta se acumula.

luego se ordena de mayor a menor porcentaje del valor total. por ejemplo:
porcentaje del valor total del tem 1 = $150.000.000 / $2.388.110.

Luego se ordena de mayor a menor, segn el porcentaje del valor total y se

acumula el porcentaje.

Por ltimo se agrupan teniendo en cuenta el criterio definido:

o
o
o
o
o
o

Investigacin de Operaciones
Produccin
Estudio del Trabajo
Ingeniera de Metodos
Estudio de Tiempos
Salud Ocupacional
Pronstico de Ventas
Logstica
Administracin de Inventarios
Mtodos de Valoracin de Inventarios
Clasificacin de Inventarios
Control Preventivo de Inventarios
Control de Inventarios con Demanda Determinstica
Cantidad Economica de Pedido (EOQ) en WinQSB
Sistemas de Loteo
Gestin de Almacenes
Medios y Gestin del Transporte
Diseo y Distribucin en Planta
Procesos Industriales
Gestin y Control de Calidad
Lean Manufacturing
Administracin de Recursos Humanos
Mantenimiento
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Ing. Bryan Salazar Lpez

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erramientas bsicas de mejora de la calidad de vida

las 5 S?

ctica de Calidad ideada en Japn referida al

nto Integral de la empresa, no slo de maquinaria,
raestructura sino del mantenimiento del entrono de
parte de todos.

ha dado en llamar housekeeping que traducido es

e casa tambin en el trabajo.

es de las 5 S:

CASTELLANO
Clasificacin
Organizacin
Limpieza
Higiene
Disciplina y Compromiso

Descarte

Visualizacin

las 5 S?

ica que se aplica en todo el mundo con excelentes resultados por su sencillez y efectividad.

n mejora los niveles de:

dad.

inacin de Tiempos Muertos.

ccin de Costos.

n de esta Tcnica requiere el compromiso personal y duradera para que nuestra empresa sea un
modelo
de
organizacin,
limpieza
,
seguridad
e
higiene.

en asumir este compromiso son los Gerentes y los Jefes y la aplicacin de esta es el ejemplo ms
ultados acorto plazo.

de Aplicacin de las 5 S

adsticos en empresas de todo el mundo que tienen implantado este sistema demuestran que:
de
3
primeras
S
:
-Reduccin
del
40%
de
sus
costos
de
Mantenimiento.
-Reduccin
del
70%
del
nmero
de
accidentes.
-Crecimiento
del
10%
de
la
fiabilidad
del
equipo.
cimiento del 15% del tiempo medio entre fallas.

NEFICIOS APORTAN LAS 5S?

mplantacin de las 5S se basa en el trabajo en equipo.

rabajadores se comprometen.

aloran sus aportaciones y conocimiento.

EJORA CONTINUA SE HACE UNA TAREA DE TODOS.

s una MAYOR PRODUCTIVIDAD que se traduce en:

os productos defectuosos.

os averas.

or nivel de existencias o inventarios.

os accidentes.

os movimientos y traslados intiles.

or tiempo para el cambio de herramientas.

EJOR LUGAR DE TRABAJO para todos, puesto que conseguimos:

espacio.

llo del lugar en el que se trabaja.

r imagen ante nuestros clientes.

or cooperacin y trabajo en equipo.

or compromiso y responsabilidad en las tareas.

or conocimiento del puesto.

ANTES

DESPUES

eiri (Clasificacin y Descarte)

arar las cosas necesarias y las que no la son manteniendo las cosas necesarias en un lugar conveniente
r adecuado.

Clasificacin y Descarte

ccin de necesidades de espacio, stock, almacenamiento, transporte y seguros.

a la compra de materiales no necesarios y su deterioro.

enta la productividad de las mquinas y personas implicadas.

oca un mayor sentido de la clasificacin y la economa, menor cansancio fsico y mayor facilidad de
acin.

en prctica la 1ra S debemos hacernos las siguientes preguntas:

debemos tirar?
debe ser guardado?
puede ser til para otra persona u otro departamento?
deberamos reparar?

debemos vender?
prctica sera,

colocar en un lugar determinado todo aquello que va ser descartado.

punto importante es el de la clasificacin de residuos. Generamos residuos de muy diversa naturales:

cos, metales, etc. Otro compromiso es el compromiso con el medio ambiente ya que nadie desea vivir
contaminada.

un momento su lugar de trabajo, y responda a las peguntas sobre Clasificacin y Descarte:

podemos tirar?
debe ser guardado?
puede ser til para otra persona u otro departamento?
deberamos reparar?
podemos vender?

Organizacin) La 2da S

in es el estudio de la eficacia. Es una cuestin de cuan rpido uno puede conseguir lo que necesita, y
puede devolverla a su sitio nuevo.

ebe tener un nico, y exclusivo lugar donde debe encontrarse antes de su uso, y despus de utilizarlo
a l. Todo debe estar disponible y prximo en el lugar de uso.

es necesario, en su justa cantidad, con la calidad requerida, y en el momento y lugar adecuado nos
as ventajas:

or necesidad de controles de stock y produccin.

ita el transporte interno, el control de la produccin y la ejecucin del trabajo en el plazo previsto.

or tiempo de bsqueda de aquello que

nos hace falta.

a la compra de materiales y componentes innecesarios y tambin de los daos a los materiales o

uctos almacenados.

enta el retorno de capital.

enta la productividad de las mquinas y personas.

oca una mayor racionalizacin del trabajo, menor cansancio fsico y mental, y mejor ambiente.

laros los criterios de colocacin de cada cosa en su lugar adecuado, responderemos las siguientes

osible reducir el stock de esta cosa?

o es necesario que est a mano?

os llamaremos a esto con el mismo nombre?

l es el mejor lugar para cada cosa?

hay que tener en claro que:

s las cosas han de tener un nombre, y todos deben conocerlo.

s las cosas deben tener espacio definido para su almacenamiento o colocacin, indicado con exactitud
nocido tambin por todos.

un momento su lugar de trabajo y responda las preguntas sobre organizacin:

qu manera podemos reducir la cantidad que tenemos?

cosas realmente no es necesario tener a la mano?
objetos suelen recibir ms de un nombre por parte de mis compaeros?

e en un par de cosas necesarias Cul es el mejor lugar para ellas?

mpieza) : La 3 S

a debemos hacer todos.

e que cada uno tenga asignada una pequea zona de su lugar de trabajo que deber tener siempre
su responsabilidad. No debe haber ninguna parte de la empresa sin asignar. Si las persona no asumen
miso la limpieza nunca ser real.

a deber conocer la importancia de estar en un ambiente limpio. Cada trabajador de la empresa

y despus de cada trabajo realizado, retirara cualquier tipo de suciedad generada.

e limpio proporciona calidad y seguridad, y adems:

or productividad de personas, mquinas y materiales, evitando hacer cosas dos veces

ita la venta del producto.

a prdidas y daos materiales y productos.

ndamental para la imagen interna y externa de la empresa.

uir que la limpieza sea un hbito tener en cuenta los siguientes puntos:

s deben limpiar utensilios y herramientas al terminar de usarlas y antes de guardarlos

mesas, armarios y muebles deben estar limpios y en condiciones de uso.

ebe tirarse nada al suelo

xiste ninguna excepcin cuando se trata de limpieza. El objetivo no es impresionar a las visitas sino
r el ambiente ideal para trabajar a gusto y obtener la Calidad Total

un momento su lugar de trabajo y responda las preguntas sobre Limpieza:

e que realmente puede considerarse como Limpio?

mo cree que podra mantenerlo Limpio siempre?

utensilios, tiempo o recursos necesitara para ello?
cree que mejorara el grado de Limpieza?

U (Higiene y Visualizacin). La 4 S

S
envuelve
ambos
significados:
Higiene
y
visualizacin.
s el mantenimiento de la Limpieza, del orden. Quien exige y hace calidad cuida mucho la apariencia.
ente Limpio siempre habr seguridad. Quien no cuida bien de s mismo no puede hacer o vender
servicios de Calidad.

muy usada es el visual management, o gestin visual. Esta Tcnica se ha mostrado como
til en el proceso de mejora continua. Se usa en la produccin, calidad, seguridad y servicio al

grupo de responsables que realiza peridicamente una serie de visitas a toda la empresa y detecta
tos que necesitan de mejora.

n mejor y ms moderna es el colour management o gestin por colores. Ese mismo grupo en vez de
sobre la situacin, coloca una serie de tarjetas, rojas en aquellas zonas que necesitan mejorar y
nas especialmente cuidadas.

e las empresas que aplican estos cdigos de colores nunca tiene tarjetas rojas, porque en cuanto se
el trabajador responsable de esa rea soluciona rpidamente el problema para poder quitarla.
de uso de la 4ta S

ita la seguridad y el desempeo de los trabajadores.

a daos de salud del trabajador y del consumidor.

ra la imagen de la empresa interna y externamente.

a el nivel de satisfaccin y motivacin del personal hacia el trabajo.

ibles en el establecimiento de la 4ta. S:

os de peligro, advertencias, limitaciones de velocidad, etc.

maciones e Instrucciones sobre equipamiento y mquinas.

os de mantenimiento preventivo.

rdatorios sobre requisitos de limpieza.

o que ayuden a las personas a evitar errores en las operaciones de sus lugares de trabajo.

ucciones y procedimientos de trabajo.

que

recordar

que

estos

avisos

Deben
ser
visibles
a
Deben
colocarse
en
los
en
ser
claros,
objetivos
y
de
ribuir a la creacin de un local de trabajo motivador y confortable.

y
cierta
sitios
rpido

recordatorios:
distancia.
adecuados.
entendimiento.

un momento su lugar de trabajo y responda las preguntas sobre Higiene y visualizacin:

tipo de carteles, avisos, advertencias, procedimientos cree que faltan?

que ya existen son adecuados? Proporcionan seguridad e higiene?

eneral Calificara su entorno de trabajo como motivador y confortable?

aso negativo Cmo podra colaborar para que si lo fuera?

E (Compromiso y Disciplina) : la 5 S

o significa que habr unas personas pendientes de nosotros preparados para castigarnos cuando lo
portuno. Disciplina quiere decir voluntad de hacer las cosas como se supone se deben hacer. Es el
e
crear
un
entorno
de
trabajo
en
base
de
buenos
hbitos.

entrenamiento y la formacin para todos (Qu queremos hacer?) y la puesta en prctica de estos
Vamos hacerlo!), es como se consigue romper con los malos hbitos pasados y poner en prctica los

rata de la mejora alcanzada con las 4 S anteriores se convierta en una rutina, en una prctica mas de
haceres. Es el crecimiento a nivel humano y personal a nivel de autodisciplina y autosatisfaccin.

el mejor ejemplo de compromiso con la Mejora Continua. Todos debemos asumirlo, porque todos
eneficiados.

motivos por los cuales Ud. Piensa que debe o no comprometerse con este sistema.

dudes
ambiar tu lugar de trabajo en el mejor lugar de vida para ti.

ms

s D.