NORMAS DE SOLDADURA

1- ASME: Sociedad Americana De Ingenieros Mecnicos.

ASME es el acrnimo de American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana
de Ingenieros Mecnicos). Es una asociacin de profesionales, que ha generado un
cdigo de diseo, construccin, inspeccin y pruebas para equipos, entre otros, calderas
y recipientes sujetos a presin. Este cdigo tiene aceptacin mundial y es usado en todo
el mundo.

API: Instituto Americano De Petrleo.

El American Petroleum Institute, conocido comnmente como API, en espaol Instituto
Americano del Petrleo, es la principal asociacin comercial de los EE. UU.,
representando cerca de 400 corporaciones implicadas en la produccin, el refinamiento, la
distribucin, y muchos otros aspectos de la industria del petrleo y del gas natural.

AWS: Sociedad Americana De Soldadura.

La American Welding Society (AWS) son normas de consenso voluntario que se
desarrollan a travs de un proceso consensuado de desarrollo de normas que rene a
voluntarios, quienes representan distintos puntos de vista e intereses para alcanzar dicho
consenso. Si bien la American Welding Society administra el proceso y establece las
reglas para promover la equidad en el desarrollo del consenso, no ensaya, evala ni
verifica independientemente la exactitud de la informacin ni la solidez de cualquier juicio
contenido en sus normas. Adems, teniendo en cuenta los rpidos cambios en este
campo, la AWS no puede garantizar que la norma de certificacin reflejar, en todo
momento, los conocimientos ms recientes

ASTM: Sociedad Americana De Prueba De Materiales.

ASTM o ASTM International es una organizacin de normas internacionales que
desarrolla y publica, acuerdos voluntarios de normas tcnicas para una amplia gama de
materiales, productos, sistemas y servicios. Existen alrededor de 12,575 acuerdos
voluntarios de normas de aplicacin mundial. Las oficinas principales de la organizacin
ASTM internacional estn ubicadas en West Conshohocken, Pennsylvania, Estados
Unidos de Amrica, como a 8 kilmetros (5 millas) al noroeste de la ciudad de Filadelfia.

ASNT: Sociedad Americana Para Ensayos No Destructivos.

La Sociedad Americana para Ensayos no destructivos, Inc. o ASNT es una sociedad
tcnica para ensayos no destructivos profesionales (END). ASNT evolucion a partir de la
American Radium industrial y X-Ray Sociedad que fue fundada en el ao 1941. Su sede
se encuentra en Columbus, OH, y hay 70 secciones locales en los Estados Unidos y 14
secciones locales en otros pases.

API 650
ALCANCE:
El estndar API 650 cubre los requisitos mnimos para diseo, fabricacin,
instalacin, materiales e inspeccin de tanques cilndricos verticales, no
refrigerados, con techo abierto o cerrado, construidos con chapas de acero
soldadas.
El estndar API 650 slo cubre aquellos tanques en los cuales se almacenan
fluidos lquidos y estn construidos de acero con el fondo uniformemente
soportado por una cama de arena, grava, hormign, asfalto, etc.; diseados para
soportar una presin de operacin atmosfrica (menor a 18 kPa) o presiones
internas que no excedan el peso del techo por unidad de rea y una temperatura
de operacin no mayor de 93 C. Adicionalmente, los requerimientos contenidos
en ste cdigo aplican slo a tanques que no se usen para servicios de
refrigeracin.

PROCESO DE SOLDADURA EN API 650

SMAW
GMAW
FCAW
GTAW
SAW
OFW

ESPESORES
El espesor mximo ser de 45 mm(1.75 in.
Las planchas utilizadas en insertos o bridas pueden ser de mayor espesor
Las planchas ms gruesas de 40 mm (1.5 in.) debern ser normalizadas o
templadas, reducidas a grano fino, y probadas al impacto.
La ASTM especifica algunos materiales aceptables para este tipo de tanques, se
puede encontrar otros materiales con mejores caractersticas y se los puede
utilizar.

ASTM A 36M/A 36 para planchas de hasta un espesor de 40mm (1.5 in.)

ASTM A 131M/A 131, Grado A, para planchas de un espesor mximo de 12.5 mm
(0.5 in.); Grado B para un espesor mximo hasta 25 mm (1 in.); Grado CS para
espesores de un mximo de 40 mm (1.5 in.); y Grado EH36 para planchas de
mximo espesor de 45 mm (1.75 in).
ASTM A 283M/A 283, Grado C, para planchas de mximo espesor de 25 mm (1
in.)
ASTM A 285M/A 285, Grado C, para planchas de mximo espesor de 25 mm (1
in.)
ASTM A 516M Grados 380, 415, 450, 485/A 516, Grados 55, 60, 65, y 70, para un
espesor mximo de plancha de 40 mm (1.5 in).
ASTM A 537M/A 537, Clase 1 y 2, para planchas hasta 45 mm (1.75 in.) de
espesor mximo.
ASTM A 573M Grados 400, 450, 485/A 573, Grados 58, 65, y 70 para un espesor
mximo de 40 mm (1.5 in.).
ASTM A 633M/A 633, Grados C y D para planchas de un espesor mximo de 45
mm (1.75 in)
ASTM A 662M/A 662, Grados B y C para planchas de un espesor mximo de 40
mm (1.5 in.).
ASTM A 678M/A 678 Grado A, para planchas de un mximo espesor de 40 mm
(1.5 in.).

LIMITACIONES DEL CODIGO

Limitaciones Las reglas de esta norma no es aplicable ms all de los lmites
siguientes de la tubera conectada internamente o externamente a el techo,
concha, o parte inferior de las cisternas fabricadas de acuerdo a esta norma:
a) La cara de la primera brida en conexiones con bridas atornilladas, a menos que
se proporcionan cubiertas o persianas de lo permitido en este estndar.
b) La primera superficie de sellado para conexiones propietarias o accesorios.
c) La primera unin roscada de la tubera en una conexin roscada a la carcasa
del tanque.

d) La primera unin circunferencial en la conexin de tubos de soldadura de gama

si no suelda una brida.

API 1104
ALCANCE:
Este estndar cubre las soldaduras por arco y gas de uniones a tope, filete y
socket de tuberas de acero al carbono y de baja aleacin utilizadas en la
compresin, Los siguientes estndares, cdigos y especificaciones bombeo y
transporte de petrleo crudo, productos del son citados en este estndar: petrleo,
gases combustibles, dixido de carbono y nitrgeno, y, donde sea aplicable, cubre
soldaduras en API sistemas de distribucin.
Este estndar tambin cubre los procedimientos para ensayos de radiografa,
partculas magnticas, lquidos penetrantes y ultrasonido as como los estndares
de aceptacin para ser aplicados a la produccin de soldaduras ensayadas
destructivamente o inspeccionadas por los mtodos de radiografa, partculas
magnticas, lquidos penetrantes, ultrasonido e inspeccin visual.

PROCESOS DE SOLDADURA API 1104:

SMAW
GMAW
GTAW
FCAW
SAW

ESPESORES DE TUBERIA Y DIAMETROS

Se debe escoger el rango de dimetros y rangos de espesores en tubera en el
que el soldador deber estar calificado estos son:
ESPESOR: 4.8 mm (0.188 in) hasta 19.1 mm (0.75 in)
DIAMETRO: Exterior 60.3 mm (2.735 in) hasta 323.9 mm (12.75 in)

ASME SECCION VIII

ALCANCE:
Cdigo ASME Seccin VIII Recipiente a Presin, cualquier contenedor cerrado
capaz de almacenar un fluido a Presin Manomtrica, sea esta interna o externa.
Esta Presin puede ser obtenida desde una fuente interna o externa, o por la
aplicacin de calor desde una fuente directa o indirecta, o cualquier combinacin
de ellas.
1.- Recipientes que contengan agua bajo presin incluyendo aquellos que
contengan aire la compresin de los cuales sirva nicamente como amortiguador
que excedan:
- Una Presin de Diseo mayor a 300 PSI.
- Una temperatura de Diseo mayor a 210 F.
2.- Tanques de agua caliente calentados por vapor u otros medios indirectos que
excedan:
- Una entrada de calor de 200,000 BTUs/hr.
- Una temperatura del agua de 210 F.
- Una capacidad nominal de 120 Galones.
3.- Recipientes que tengan un Dimetro Interior, Ancho, Altura o Seccin
Transversal mayor a 6 sin limitacin en longitud o Presin.
4.- Recipientes que tengan una Presin de Operacin interna o externa mayor a
15 PSI. sin limitacin en medidas.
5.- Recipientes que tengan una Presin de Diseo que no exceda los 3,000 PSI.

PROCESOS DE SOLDADURA:

SMAW
GMAW
GTAW

ESPESORES:
Con algunas excepciones, el mnimo espesor permitido para cuerpos y cabezales
luego de formado e independientemente de la formaes1/16 pulg (1.5mm), excluido
el espesor por corrosin.

El espesor mnimo no se aplica a lminas de transferencia de calor o

intercambiadores tipo placas.
El espesor mnimo no aplica al tubo interno de intercambiadores de calor
tubos concntricos ni tampoco a intercambiadores de tubo y coraza, donde
la tubera pertenece NPS 6 (DN 150).
El mnimo espesor para corazas y cabezales para calderas de vapor deber
ser pulg (6mm), excluyendo el espesor por corrosin.
El mnimo espesor para corazas y cabezales para servicio de aire
comprimido, servicio de vapor y servicio de agua construidos
conmaterialesdelatablaUCS-23 debe ser 3/32 pulg (2.4mm), excluyendo el
espesor por corrosin.
El mnimo espesor para corazas y cabezales para calderas de vapor
deber ser pulg (6mm), excluyendo el espesor por corrosin.
El mnimo espesor para corazas y cabezales para servicio de aire
comprimido, servicio de vapor y servicio de agua construidos
conmaterialesdelatablaUCS-23 debe ser 3/32 pulg (2.4mm), excluyendo el
espesor por corrosin.

La divisin solo indica las ecuaciones necesarias para el clculo del espesor
requerido de componentes bsicos (cilindros, esferas, fondos, etc.) sometidos a
presin interna o externa y deja completa libertad al diseador para escoger
procedimientos en busca de determinar los esfuerzos causados por otras cargas
(peso propio, contenido, viento, terremotos, soportes).

AWS D1.1
ALCANCE
Este Cdigo contiene los requerimientos para la fabricacin y el montaje de las
estructuras de acero soldadas. Cuando este Cdigo est estipulado en los
documentos del Contrato, se requerir la conformidad de todas las estipulaciones
del Cdigo, excepto aquellas en que los documentos del Ingeniero o del Contrato

las modifiquen especficamente o las exima. Lo siguiente es un resumen de las

secciones del Cdigo:
Requerimientos generales: Esta seccin contiene informacin bsica sobre las
generalidades y las limitaciones del Cdigo.
Diseo para las conexiones soldadas: Esta seccin contiene los requerimientos
para el diseo de las conexiones soldadas compuestas de piezas tubulares o notubulares.3.
Precalificacin: Est seccin contiene los requerimientos sobre las excepciones
de los WPS. (Welding Procedure Specification; Procedimientos de Soldadura
Especificados) en cuanto a los requerimientos de calificacin de este Cdigo.4.
Calificacin: Esta seccin contiene los requerimientos de WPS y para el personal
de soldadura (soldadores, operadores de soldaduras y pinchadores) que se
necesitan para realizar el trabajo de acuerdo al Cdigo.
Fabricacin: Esta seccin contiene los requerimientos, para la preparacin, el
armado estructural y la mano de obra para las estructuras de acero soldadas.
Inspeccin: Esta seccin contiene los criterios para las calificaciones y
responsabilidades de los Inspectores, los criterios de aceptacin para la
produccin de soldaduras y los procedimientos oficiales para realizar la inspeccin
visual y los ensayos no destructivos NDT.
Soldadura Stud: Esta seccin contiene los requerimientos delos conectores de
corte en el acero estructural.8.
Refuerzo y reparacin de las estructuras existentes: Esta seccin contiene
informacin bsica pertinente para las modificaciones de las soldaduras o la
reparacin de las estructuras de acero existentes.
PROCESOS DE SOLDADURA:

SMAW
GMAW
GTAW
PAW
SAW

LIMITACIONES
El Cdigo no tiene el propsito de ser utilizado en lo siguiente:

(1) Aceros con un lmite de fluencia mayor a 100 ksi (690 MPa)
(2) Aceros de un espesor inferior a 1/8 de pulgadas (3 mm).Cuando se vayan a
soldar metales base ms delgados que 1/8pulgadas (3 mm), deberan aplicarse
los requerimientos de AWSD1.3. Cuando se utilicen de acuerdo con la Norma
AWS D1.3, se requerir la conformidad con las estipulaciones aplicables de este
Cdigo.
(3) Estanques o tuberas (caeras) a presin (4) Metales base que no sean de
acero al carbono o de baja aleacin. El AWS D1.6 Cdigo de Soldadura
Estructural para acero inoxidable Debera utilizarse para las soldaduras en
estructuras de acero inoxidable. Cuando los documentos del Contrato
especifiquen la Norma AWS D1.1 para soldar acero inoxidable, deberan aplicarse
los requerimientos de AWS D1.6.
ASME 31.3
ALCANCE
Las reglas para la Seccin B31.3 del Cdigo de Piping de Proceso han sido
desarrolladas considerando el piping encontrado tpicamente en refineras de
petrleo; plantas qumicas, farmacuticas, textiles, de papel, de semiconductores y
criognicas; y las plantas de procesamiento y terminales relacionados.