REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION UNIVERITARIA

UNIVERSIDAD BOLIVARIANA DE VENEZUELA
PFG TSU EN PETROLEO

ANALISIS DE TIEMPOS DE DESLIZAMIENTO DE LOS TALADROS

DE PERFORACIN MODULAR UTILIZADOS PARA LA
CONSTRUCCIN DE POZOS HORIZONTALES EN LOCALIZACIONES
TIPO MACOLLA EN CAMPO MORICHAL.

TUTOR ACADEMICO:
Luz Piango
C.I.:16.388.085

REALIZADO POR:
Br.: Dauglis Arzolay
C.I.: 22.618.530

TUTOR TECNICO:
Cipriano Ydrogo
C.I.: 10.835.237

MATURN, SEPTIEMBRE DE 2016.

REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION UNIVERITARIA
UNIVERSIDAD BOLIVARIANA DE VENEZUELA
PFG TSU EN PETROLEO

ANALISIS DE TIEMPOS DE DESLIZAMIENTO DE LOS TALADROS DE

PERFORACIN MODULAR UTILIZADOS PARA LA CONSTRUCCIN
DE POZOS HORIZONTALES EN LOCALIZACIONES TIPO MACOLLA
EN CAMPO MORICHAL.
RESUMEN

NDICE

NDICE....................................................................................................................3
INTRODUCCIN...................................................................................................5
DESCRIPCIN GENERAL DE LA EMPRESA....................................................7
1.1

PETRLEOS DE VENEZUELA, S.A. (P.D.V.S.A)................................7

1.1.1 P.D.V.S.A - Distrito Morichal..................................................................7

OBJETIVOS DE LA PASANTA.........................................................................14
2.1 Objetivo general...........................................................................................14
2.2 Objetivos especficos....................................................................................14
DESARROLLO DE ACTIVIDADES...................................................................15
APORTE DEL PASANTE A LA EMPRESA........................................................16
4.1 Describir los procedimientos operacionales empleados para realizar el
deslizamiento de las unidades de perforacin modular

Hong Hua, Kerui,

CPTDC, Norinco, ZYT y Full Circle.................................................................16

4.1.1 Hong Hua modelo ZJ40DBS.................................................................16
4.1.2 Kerui......................................................................................................19
4.1.3 CPTDC..................................................................................................19
4.1.4. Norinco.................................................................................................19
4.1.5 Full Cicle...............................................................................................19
4.1.6 ZYT........................................................................................................19
4.2 Analizar las actividades asociadas al deslizamiento de los taladros
modulares Hong Hua, Kerui, CPTDC, Norinco, ZYT y Full Circle en cuanto al
tiempo operacional.............................................................................................20

4.3 Detallar los costos asociados a las actividades operacionales de

deslizamiento en los taladros modulares PDV-81 modelo Hong Hua, PDV-111
modelo Kerui, XXX modelo CPTDC, PDV-151 modelo Norinco, XXX modelo
ZYT y XXX modelo Full Circle correspondiente a los pozos CDM-233, XXX,
XXX, XXX, XXX y XXX respectivamente......................................................20
4.4 Determinar el modelo de taladro modular que ofrece mayor efectividad en
costos y tiempos de deslizamiento para la construccin de pozos horizontales en
localizaciones tipo macolla................................................................................20
CONCLUSIONES.................................................................................................21
RECOMENDACIONES........................................................................................22
GLOSARIO...........................................................................................................23
BIBLIOGRAFIA...................................................................................................30
ANEXOS...............................................................................................................31

LISTA DE TABLAS

LISTA DE FIGURAS

LISTA DE GRAFICAS

INTRODUCCIN
La perforacin de pozos es una actividad que se ha practicado en muchos
pases del mundo desde tiempos antiguos, su fin primordial era obtener salmuera
y agua dulce mucho antes del establecimiento de la industria petrolera; desde que
se comenz a explotar el petrleo la perforacin ha sido siempre un elemento de
gran importancia; a lo largo de la historia su tcnica ha variado notablemente
mejorando cada vez ms las tasas de produccin y las ganancias.
En Venezuela la industria petrolera siempre est en constante bsqueda de
nuevas tecnologas para obtener el crudo presente en el subsuelo. Por lo tanto la
misma tiene la misin de impulsar alternativas que permitan explorar diversos
campos, descubrir yacimientos, delimitar los ya existentes e incorporar las
reservas de hidrocarburos de manera econmica y rentable, a travs de constantes
planes de desarrollo y aplicacin de nuevas tecnologas.
La finalidad principal de la ingeniera es la optimizacin del proceso de
perforacin, el cual ha ido evolucionando constantemente en cuanto al estudio de
las propiedades de los fluidos de perforacin y formulacin de nuevos sistemas de
perforacin que se adapten a los nuevos requerimientos. Finalmente se puede
decir que la perforacin es considerada un elemento vital en la industria petrolera
al ser la conexin entre el subsuelo y la superficie y la nica manera de asegurar la
existencia de hidrocarburos; actualmente la tecnologa relacionada con la
perforacin de pozos es lo suficientemente amplia como para personalizar la
manera en que cada pozo es perforado y terminado, ratificando as al proceso de
perforacin como uno de los ms importantes para la industria.
La faja petrolfera del Orinoco ocupa la franja meridional de la Cuenca
Oriental de Venezuela la cual fue dividida en cuatro zonas de exploracin y
perforacin como son Boyac, Junn, Ayacucho y Carabobo; en el distrito
Carabobo la modalidad adoptada para la perforacin de pozos horizontales

consiste en la construccin de tres secciones o fases, suficientes para lograr

alcanzar las arenas prospectivas.
Mediante el uso de taladros convencionales esto se logra de manera
satisfactoria, sin embargo, utilizando taladros modulares el desarrollo de las
actividades presenta mejoras significativas en cuanto a las operaciones, tiempos
de ejecucin y costos asociados a las mismas
La perforacin de pozos horizontales en localizaciones tipo macollas tiene
como objetivo minimizar el costo de localizaciones, facilidades de superficie e
impacto ambiental, uno de los aspectos que la afecta econmicamente son los
costos asociados con las actividades de mudanza de las unidades de perforacin
convencional, debido a que es necesario realizar la movilizacin de todos sus
componentes, afectando los tiempos de construccin y costos de los pozos. Los
taladros modulares.

DESCRIPCIN GENERAL DE LA EMPRESA

1.1 PETRLEOS DE VENEZUELA, S.A. (P.D.V.S.A)
Petrleo de Venezuela S.A. (P.D.V.S.A), es una empresa propiedad de la
Repblica Bolivariana de Venezuela, regida por la Ley Orgnica que reserva el
estado, la industria y comercio de hidrocarburos; creada el 30 de agosto de 1975
por el ejecutivo Nacional mediante decreto presidencial N 1.123.
P.D.V.S.A se encarga del desarrollo de la industria petrolera, petroqumica y
gasfera del pas para aprovechar al mximo el alto potencial de Venezuela en
materia de hidrocarburos, esta empresa entra en funcionamiento en 1976 en
sustitucin de trece (13) concesionarios multinacionales y de la corporacin
venezolana de petrleo (CVP). En el ao 1977 es racionalizada la estructura
organizativa de la industria reduciendo de catorce (14) a cinco (5) el nmero de
filiales de P.D.V.S.A siendo estas: Lagoven, Maraven, Meneven, Corpoven y CVP.
El 18 de diciembre de 1978 se fusionan CVP y Lagoven posteriormente en
1997 las empresas de Lagoven, Maraven y Corpoven se fusionan para formar la
empresa PDVSA Petrleo y Gas quedando como filiales: Centro internacional
educacin y desarrollo (CIED), Instituto de Tecnologa Venezolana para el
Petrleo (INTEVEP), PALMAVEN y la sociedad de fomento de inversiones
Petroleras (SOFIP).
1.1.1 P.D.V.S.A - Distrito Morichal
El distrito Morichal, se dedica a extraer manejar y procesar el crudo
producido por los yacimientos que se encuentran asignados a este, en el bloque
Carabobo de la faja petrolfera del Orinoco, teniendo que seguir los lineamientos
de PDVSA y el Ministerio del Poder Popular de Petrleo y Minera para lograr las
metas establecidas en la industria petrolera del pas.

Ubicacin Geogrfica de la EmpresaPDVSA- Distrito Morichal

Este distrito se encuentra ubicado al sureste del estado Monagas
aproximadamente a 120 km de distancia con la ciudad de Maturn, cuenta con una
superficie de 645 Km2 y posee 4 campos con ms de 1770 pozos de los cuales
solo estn activos 560 aproximadamente y ms de 77 Yacimientos que garantiza
una gran extensin rica en petrleo.

Figura 1. Ubicacin geogrfica de la empresa.

1.1.1.1 Resea Histrica
PDVSA distrito Morichal comienza su trabajo de explotacin en junio de
1958, cuando entonces descubre el pozo 4-1 el cual llego a producir 682 barriles
diarios de petrleo. Su fundacin se produjo el 2 de mayo de 1960 por la Phillips
PetroleumCompany, no obstante no fue hasta junio de 1961 donde se inici el
proceso de perforacin. El distrito morichal debe su nombre debido a la gran
cercana que este tiene con el Rio Morichal Largo, al sur del estado Monagas.
En sus orgenes este distrito se caracterizaba por su funcin de explotacin y
comercializacin del crudo de la hoy faja petrolfera del Orinoco la cual era antes

denominada faja bituminosa del Orinoco por contar con un petrleo extra pesado
con una gravedad API alrededor de 8 grados, esta empresa se inici bajo la
gerencia del estadounidense Mr. Hill Dickenson el cual logro unas de los ms
altos ndices de produccin durante la historia de este campo petrolero.
1.1.1.2 Misin de P.D.V.S.A Distrito Morichal
Garantizar los volmenes de crudo comprometidos a los clientes,
optimizando las operaciones en condiciones seguras, operando pozos e
instalaciones rentables, para extraer y entregar el crudo, para su medicin,
transporte y fiscalizacin o coordinacin operacional de gas depurado a las
organizaciones de plantas de gas acorde a sus especificaciones con los objetivos
de produccin, adems con personal motivado y dispuesto al cambio, para
mejorar continuamente los procesos en armona con el ambiente.
1.1.1.3 Visin de P.D.V.S.A Distrito Morichal
La organizacin de produccin del Distrito Morichal enfoca su gestin a
ser reconocidos como lderes en la generacin de valor para la corporacin,
incorporando las mejores prcticas para la disminucin de los costos de
produccin, racionalizando el uso de los activos utilizados, mediante el
mejoramiento continuo del proceso de extraccin de fluidos, con un personal
altamente capacitado, utilizando la tecnologa disponible, operando en armona
con el medio ambiente.
1.1.1.4 Actividades de P.D.V.S.A Morichal divisin Carabobo
Actualmente la Divisin Carabobo es punta de lanza en las actividades de
produccin de hidrocarburo para petrleos de Venezuela, siendo una de las
mayores en aporte a nivel Nacin (actualmente mayor a 510 MBPD) con
proyecciones en el tiempo actualmente exigentes en materia de (1).

Mantenimiento

del

potencial

de

produccin

actual

a travs

de

la

administracin ptima de los yacimientos e infraestructura de nuestros

campos maduros.
Generacin de potencial a travs del desarrollo de nuevas areas y
yacimientos. Por donde la Divisin se avanzando hacia una expansin
acelerada que nos impone nuevos retos, Teles como:
Explotacin de yacimientos ms complejos.
Dejar ptimo de nuestras reservas ( no menos de 20% de factores
de recobro).
Manejo ptimo del gas producido.
Implementacin de mecanismos novedosos de recuperacin mejorada
de hidrocarburos.
Creacin de nuevas infraestructuras de produccin (pozos, macollas,
oleoductos, plantas de tratamiento, mejoradores, etc.) En perfecta
armona con nuestro ambiente.
Desempeo de operaciones con alto nivel de seguridad.
Creacin de conocimiento y tecnologa para el manejo soberano de
nuestras reservas.

Para llevar estos objetivos actualmente se estn realizando las siguientes

acciones:

 Se estn conformando nuevas operadoras tales como las Empresas

Mixtas

PetroCarabobo, PetroIndependencia

y PetroVictoria

cuyas

estructuras organizacionales iniciales contienen un alto porcentaje de

trabajadores capacitados que son transferidos desde los Distritos de
PDVSA siendo Morichal uno de los mayor contribucin sin recibir
ningn RRHH a cabo que cubra las vacantes generales.
Se est creando dentro de la Divisin una gran cantidad de ZONAS
MIXTAS EFICIENCIA que nos exigen redoblar esfuerzos para
garantizar

los

mejores

indicadores

de

tiempos

productivos

productos generados. Esto amerita invertir en la capacitacin de

ingreso de personal.
Se

est creando programas de

mantenimiento

de

produccin

de

campos e instalaciones maduras que cada vez exigen mayores

niveles de pericia dada su complejidad, para lo cual se requiere
contar con suficiente cantidad de RRHH debidamente capacitado.

Como un efecto segundario, tambin se estn

multiplicando todos

los procesos administrativos que soportan las operaciones tales como:

Procesos de contratacin de bienes y servicios, procesos de procuras,
procesos de atencin y administracin de personal, manejo de
recursos y activos.

1.1.1.5 Organigrama de Petrleos de Venezuela, S.A (P.D.V.S.A

Distrito Morichal)

Figura 1 Fuente: Gerencia de Recursos Humanos.

1.1.1.5.1 Unidad de Perforacin
El objetivo principal de este departamento es garantizar el cumplimiento de
los objetivos de perforacin del distrito morichal de forma oportuna y en
especificaciones de calidad.
Velar de forma segura, eficaz y eficiente la disponibilidad de las
instalaciones de perforacin y manejo de los equipos travs del mejoramiento

continuo y optimizacin de los parmetros en los procesos medulares bajo

estndares.
Garantizar de manera
cumpliendo

eficaz y eficiente la ejecucin del presupuesto,

con los procedimientos, normas administrativas y financieras

aplicables.
1.1.1.5.2 Misin de la Unidad Perforacin
Garantizar los volmenes de crudo comprometidos a los clientes,
optimizando las operaciones en condiciones seguras, operando pozos e
instalaciones rentables, para extraer y entregar el crudo, para su medicin,
transporte y fiscalizacin o coordinacin operacional de gas depurado a las
organizaciones de plantas de gas acorde a sus especificaciones con los objetivos
de produccin, adems con personal motivado y dispuesto al cambio, para
mejorar continuamente los procesos en armona con el ambiente.
1.1.1.5.3 Visin de la Unidad de Perforacin
Ser reconocido como la organizacin lder de PDVSA en los procesos de
extraccin, separacin, tratamiento, almacenamiento y entrega de petrleo
utilizando adecuadamente los activos disponibles con un personal capacitado y
comprometido

en el mejoramiento continuo, en armona con el ambiente e

impulsando el plan de negocio de distrito morichal.

OBJETIVOS DE LA PASANTA

2.1 Objetivo general

Analizar los tiempos de deslizamiento de los taladros de perforacin

modular utilizados para la construccin de pozos horizontales en
localizaciones tipo macolla en Campo Morichal.

2.2 Objetivos especficos

Explicar el principio terico de funcionamiento de los cilindros hidrulicos

utilizados para el deslizamiento de taladros modulares.

Describir los procedimientos operacionales empleados para realizar el

deslizamiento de los taladros de perforacin modular Hong Hua, Kerui,
CPTDC, Norinco, ZYT y Full Circle.

Comparar tiempos de deslizamientos de los taladros modulares Hong Hua,

Kerui, CPTDC, Norinco, ZYT y Full Circle.

Determinar el modelo de taladro modular que ofrece mayor efectividad en

tiempos de deslizamiento para la construccin de pozos horizontales en
localizaciones tipo macolla.

DESARROLLO DE ACTIVIDADES
Para el cumplimiento de los objetivos planteados, se utilizaron herramientas
documentales como reportes, entrevistas y visitas al campo que permitieron
obtener informacin y conocer las actividades operacionales inherentes al
procesos de deslizamiento en funcin de los tiempo y costos, con el fin de analizar
e interpretar cada una de las actividades realizadas en un deslizamiento de taladros
modular. A continuacin se presenta el procedimiento a seguir para el desarrollo
de cada uno de los objetivos especficos.
3.1 Explicar el principio terico de funcionamiento de los cilindros
hidrulicos utilizados para el deslizamiento de taladros modulares.
3.2 Describir los procedimientos operacionales empleados para realizar el
deslizamiento de los taladros de perforacin modular Hong Hua, Kerui,
CPTDC, Norinco, ZYT y Full Circle.
3.3 Comparar tiempos de deslizamientos de los taladros modulares Hong
Hua, Kerui, CPTDC, Norinco, ZYT y Full Circle.
3.4 Determinar el modelo de taladro modular que ofrece mayor efectividad
en tiempos de deslizamiento para la construccin de pozos horizontales en
localizaciones tipo macolla.

APORTE DEL PASANTE A LA EMPRESA

4.1 Explicar el principio terico de funcionamiento de los cilindros
hidrulicos utilizados para el deslizamiento de taladros modulares.
4.1.1 Cilindros Hidrulicos
Los cilindros son los componentes de trabajo de los circuitos hidrulicos
que se utilizan con mayor frecuencia en las mquinas o mecanismos. Mediante el
caudal de aceite y la presin que proporciona la bomba, desarrolla el trabajo a
travs de un movimiento rectilneo de avance y retroceso que tienen lugar de
forma repentina en las diferentes fases de un ciclo. La presin del fluido
determina la fuerza de empuje de un cilindro, el caudal de ese fluido es quien
establece la velocidad de desplazamiento del mismo.
La potencia hidrulica proporciona una de las maneras ms simples y
potentes de producir cantidades considerables de fuerza en un espacio reducido
utilizando la presin de un fluido hidrulico para generar fuerza. En cualquier
aplicacin la energa hidrulica disponible deber transformarse en energa
mecnica para realizar un trabajo. Los cilindros hidrulicos son los encargados
de transformar la energa hidrulica a energa mecnica lineal. En el caso de los
cilindros de simple efecto, la presin solo acta sobre el mbolo. En consecuencia
el cilindro solamente puede trabajar en un sentido.
4.1.1.1Cilindro de simple efecto. El lquido a presin entra solo por la parte
trasera de la cmara del cilindro. El retroceso del mbolo se produce por la fuerza
de gravedad o la accin de una fuerza contraria cuando se libera la presin del
lquido.
4.1.1.2 Cilindro de doble efecto. El lquido a presin entra por la parte trasera de
la cmara del cilindro. El retroceso del mbolo se produce por la entrada de

lquido a presin por la parte delantera de la cmara del cilindro, mientras se

libera la presin en la parte delantera.
4.1.2 Funcionamiento de los cilindros hidrulicos
El lquido hidrulico producido a presin por la bomba hidrulica llega a
travs de una manguera y penetra en la cmara del cilindro. La presin hace que
se desplace el mbolo empujando el vstago (barra), el cual aplica una fuerza al
elemento que se desea mover. Para el retroceso del mbolo se corta la presin de
entrada y el lquido retrocede por la manguera. Por su forma de accionamiento
pueden ser cilindros de simple efecto o de doble efecto.

Figura Componentes del cilindro hidrulico

4.1.3Principales componentes de un cilindro hidrulico
Cilindro. Cuerpo principal del cilindro hidrulico en forma de un tubo cilndrico,
con una superficie interior muy pulida, dentro del cual se desplaza el mbolo.
mbolo o pistn. Pieza cilndrica maciza que se mueve alternativamente en el
interior del cuerpo del cilindro hidrulico, primero desplazndose para ejercer una
fuerza al vstago y despus para recibir de ste la fuerza necesaria para moverse
en sentido contrario.
Vstago. Barra acoplada al mbolo, que efecta el movimiento alternativo de ida
y regreso.

Cabezales. Tapas roscadas en cada extremo del cilindro, la trasera es ciega, y la

delantera tiene un orificio a travs del cual se desplaza el vstago.
Boquillas. Son los orificios de entrada y salida del lquido hidrulico a presin, y
en las cuales se acoplan las mangueras que conducen el lquido.
Horquillas. Son las piezas simples o en forma de U, que sirven para fijar el
cilindro y el vstago, para lo cual estn dotadas de orificios a travs de los cuales
se coloca un perno (tornillo o pasador). La trasera forma parte del cabezal trasero,
y la delantera se encuentra en el extremo del vstago.
4.2 Ley de Pascal
La ley de Pascal establece que la presin aplicada en cualquier punto sobre
un fluido confinado (lquido) se transmite sin disminucin en todas direcciones de
ese fluido (vanse las figuras 1 y 2). Esto significa que al utilizar la presin
hidrulica como medio, podemos convertir una pequea fuerza en una fuerza
multiplicada considerable.

Figura 1 y 2 Representacin Ley Pascal

Los componentes bsicos de un sistema hidrulico son: bomba, filtro,
recipiente de almacenamiento de aceite, vlvulas, actuadores, fluido hidrulico,
todos estos elementos son unidos o conectados entre s por medio de tubos y
mangueras. La presin del fluido que se ejerce realmente juega un papel muy
importante en esta Multiplicacin de Fuerza y en este contexto hay dos
caractersticas de la presin hidrulica que conviene recordar.

1.

La presin hidrulica se mide como una fuerza por unidad de rea,

por ejemplo bar (=kg/cm) o PSI (Pounds per Square Inch = Libras
por pulgada cuadrada).

2.

La presin hidrulica en cualquier punto del fluido es la misma en

todas direcciones siempre que, por supuesto, el fluido est esttico
(sin moverse).

Estos cilindros funcionan de la siguiente manera: el fluido sometido a

presin entra en la cmara del lado del mbolo, en el mbolo se cre una presin
por efecto de la contrafuerza (carga por peso), una vez superada esta fuerza el
cilindro avanza hasta el final de carrera.
Durante el movimiento de retroceso, la cmara del lado del mbolo
est conectada con el tanque a travs de la tubera y la vlvula. El retroceso se
produce por el propio peso y por accin del resorte.
4.2 Describir los procedimientos operacionales empleados para realizar el
deslizamiento de las unidades de perforacin modular Hong Hua, Kerui,
CPTDC, Norinco, ZYT y Full Circle.

4.2.1 Hong Hua modelo ZJ40DBS

4.2.1.1 Especificaciones tcnicas
ESPECIFICACIONES TCNICAS
Mximo peso de elevacin
Mximo Presin de funcionamiento de cilindro de lquido
Mximo empuje terico del cilindro de lquido de levantamiento cantidad
Dimetro de cilindro/ dimetro de polo del cilindro de lquido de levantamiento
Carrera del cilindro de lquido de levantamiento
Mxima empuje terico del cilindro de lquido de desplazamiento cantidad

500
21MPa
2009kN4
400/250mm
200mm
477kN/332kN
4

Dimetro de cilindro/dimetro de polo del cilindro de lquido de desplazamiento

Carrera del cilindro de lquido de desplazamiento

200/110mm
1000mm

Cuadro 1 Especificaciones tcnicas del dispositivo de desplazamiento Hong

Hua modelo ZJ40DBS
4.2.1.2 Descripcin de la estructura
El taladro Hong Hua modelo ZJ40DBS de Venezuela cuenta con una base
de soporte colocada bajo la subestructura de perforacin, esta utiliza una polea,
rbita y un cilindro con lquido de desplazamiento hidrulico como herramienta
de movimiento. Esta cuenta con un sistema hidrulico como la fuente de control,
el cual permite que el taladro realice el desplazamiento en lnea hacia adelante,
hacia atrs y de forma horizontal, este modelo no cuenta con sistema de elevacin
de torre y subestructura de perforacin.
La instalacin de desplazamiento del taladro modelo ZJ40DBS est
conformada por tres partes principales: primera parte es el modulo de movimiento
de soporte que est compuesta por la base de soporte, cilindro de lquido de
levantamiento y el conjunto de polea; segunda parte es el mdulo de
desplazamiento de intensificacin que est compuesto por el conjunto de rbita,
cilindro de lquido de desplazamiento, la tercera parte es el modulo de control que
est compuesto por la estacin hidrulica, vlvula de control hidrulico y sus
complementos.
4.1.1.2.1 Mdulo de movimiento de soporte
3.2.1 Modulo de movimiento de soporte Los componentes principales son: base
de soporte, eje de pasador, cilindro de lquido de levantamiento, cojunto de polea
y perno de gua. La base de soporte se conecta con la subestructura por eje de
pasador, forma una conexin fija. con la subestructura de perforacinTodos los
tanques de lquidos de levantamiento fija de vertical en la base de polea del

conjunto de polea por el perno, y por el perno de gua forma la conexin flotante
con la base de soporte .El total taladro adopta cuatro conjunto de modulo de
movimiento de soporte, fueron
Manual de operacin de ZJ40DBS Dispositivo de deplazamiento
5
dispuestos separadamente en dos extremos de delantero y posterior de la base.
Adems, cuando desplazamiento de horizontal y lineal, ponen la base de
localizacin y la base de limite de posicin separadamente fijan en la polea y base
de soporte por el perno, que puede segurar el correcto movimiento de polea y
rbita. 3
Los componentes principales son: base de soporte, eje de pasador, cilindro
de lquido de levantamiento, conjunto de polea y perno de gua. La base de
soporte se conecta con la subestructura por el eje de pasador, y este forma una
conexin fija con la subestructura de perforacin. Todos los tanques de lquidos de
levantamiento fijo vertical en la base de polea del conjunto de polea por el perno,
y por el perno de gua forma la conexin flotante con la base de soporte .El total
taladro adopta cuatro conjunto de mdulo de movimiento de soporte, fueron
dispuestos separadamente en dos extremos de delantero y posterior de la base.
Adems, cuando desplazamiento de horizontal y lineal, ponen la base de
localizacin y la base de lmite de posicin separadamente fijan en la polea y base
de soporte por el perno, que Puede asegurar el correcto movimiento de polea y
rbita.
4.1.1.2.2 Mdulo de desplazamiento de intensificacin
El taladro de tipo ZJ40DBS realiza desplazamiento de intensificacin por el
empuje de cilindro de lquido de desplazamiento. Las partes de instalacin son:
cilindro de lquido de desplazamiento y conjunto de rbita. Los dos extremos del
cilindro de lquido de desplazamiento conectan separadamente con la conexin de
la base de la oreja de rbita y base de polea. Cuando entra en funcionamiento el

cilindro de lquido, la polea puede moverse a lo largo de la rbita. En la rbita se

encuentra instalada la pedaza de gua, para hacer colizacion y darle direccin la
polea.
4.2.1.2.3 Mdulo de control
El mdulo de control se conformado por la estacin hidrulica, vlvulas de
control hidrulico, conector de cambio rpido y tuberas. La estacin hidrulica se
adopta la estacin hidrulica general de taladro, las vlvulas de control hidrulico
se adoptan a la caja especial de control, el levantamiento y desplazamiento es
realizado utilizando separadamente la vlvula de control, que puede realizar la
funcin sincrnica del levantamiento y desplazamiento del taladro.

Figura 3. Vista lateral de la instalacin de desplazamiento

Figura de instalacin de sistema de desplazamiento del taladro de

perforacin modelo Hong Hua.

Figura 4. El tamao total y distribucin de la instalacin de desplazamiento

4.1.2 Kerui
4.1.2.1 Especificaciones tcnicas
PARAMETROS TECNICOS
Presin nominal de taladro
Cilindro de aceite para movimiento
Fuerza de tiro Instalado
Fuerza de empuje instalado
Carreta de cilindro de aceite

16Mpa
Cinco serie
58.8 T (presin: 16Mpa)
58.8 T (presin: 12Mpa)
600mm
900mm/min (suministro de

Velocidad de extender de cilindro hidrulico

aceite 30L/min)
1270mm/min (suministro de

Velocidad de contraer de cilindro hidrulico

aceite 30L/min)
Tiempo de extender el cilindro hidrulico en toda la 30S (suministro de aceite
carrera
Junta hidrulico del cilindro hidrulico
Dimensin de aspecto de caja de control hidrulico

30L/min)
Junta de acero 2-M33X2
(700x550x1250) mm

Cuadro 2 Especificaciones tcnicas del dispositivo de desplazamiento marca

Kerui
Esquema

El sistema de movimiento de los cilindros hidrulicos est diseado para

realizar el movimiento horizontal y longitudinal del

taladro, los cilindros

proporcional el control hidrulico para el sistema de aplicacin de movimiento

entre pozos de una macolla, los mismo reducen costos, ahorra tiempo de mudanza
y desmontaje, mejora la eficiencia econmica y ampla la vida til del taladro de
perforacin, siendo esto

muy beneficiosos ya que son esenciales para el

desarrollo de la industria petrolera.

-

El cilindro tiene la funcin de dar estabilidad al equipo, cuando el

taladro se mueve de forma horizontal y longitudinal, este contiene un
conjunto de motor sincrnico de derivacin de engranajes (con vlvula)
para controlar el funcionamiento sincrnico de los cinco cilindros de
aceites, con vlvula de control de choque de 5 vias que puede

Cilindro hidrulico de modulacin del taladro modelo Kerui

4.2.3 CPTDC
Generalidades

El amortiguador hidrulico YHCX es destinado a la amortiguacin en el

levantamiento del equipo perforador y el control hidrulico de colocacin
de la torre.

Teora
Conector 5 se conecta al aceite de presin de fuente de potencia. El conector
6 se conecta con el retorno de aceite de fuente de potencia.
Amortiguacin de levantamiento de la torre: La varilla de pistn de cilindro
hidrulico se retira bajo la fuerza de la torre. El aceite de presin hidrulica de
cmara sin varilla de cilindro se retorna a la cmara de retorno de aceite a travs
de vlvula manual de cambio de direccin 8 y 2, vlvula de desbordamiento 2 y 1.
La presin de aceite de presin hidrulica de cmara sin varillase convierte en
resistencia amortiguadora, controlada por vlvula de desbordamiento 1. La cmara
con varilla de cilindro hidrulico absorbe aceite desde cmara de retorno de aceite
a travs de vlvula de sentido solo 7.
Empuje y retiracin de la torre: La vlvula manual de cambio de direccin 8
se sita en el centro. La vlvula manual de cambio de sentido 2 se sita en 4Mpa.
Manipule vlvula manual de cambio de direccin 4 hasta que se extienda. Empuje
los dos cilindros al mismo tiempo. Hasta que no se puede empujar ms, manipule
vlvula manual de cambio de direccin 2 hasta 16 Mpa. Extensin de cilindro de
derecha: La vlvula m anual de cambio de sentido 8 se sita en cilindro de
derecha. Manipule vlvula 4 hasta que se extienda. Extensin de cilindro de
izquierda: La vlvula manual de cambio de sentido 8 se sita en cilindro de
izquierda. Manipule vlvula 4 hasta que se extienda.
Retiracin de varilla de pistn de cilindro hidrulico La vlvula manual de
cambio de direccin 8 se sita en el centro. La vlvula manual de cambio de
direccin 2 se sita en posicin 3Mpa. Manipule la vlvula manual 4 para que se

retire. Los cilindros retiran al mismo tiempo. La vlvula manual de cambio de

direccin 8 se sita en el cilindro de derecha. Manipule la vlvula 4 hasta posicin
de retiracin. El cilindro de derecha se retira. La vlvula manual de cambio de
direccin 8 se sita en el cilindro de izquierda. Manipule la vlvula 4 hasta
posicin de retiracin. El cilindro de derecha se retira.

Cilindro hidrulico de modulacin del taladro modelo CPTDC

Figura 5 Caja amortiguadora de operacin YHCX-00

Figura 6 Cilindro amortiguador YG05-00

Cuadro 3 Caja amortiguadora de operacin YHCX-00

4.1.4. Norinco

Puente gra, torre

de perforacin,
gancho de giro
Sistema de
purificacin
del lodo

Malacate,
subestructura

Sistema
de
unidad
de
bombeo
del lodo

Dispositivo de
movimiento y
transporte

Figura Disposicin del taladro Norinco

4.1.5 Full Cicle

Casa
de
genera
dores

Tanque
de
aceite

Sistema de modulacin de taladro modelo Full Circle

Fuente: Gerencia de mantenimiento de taladros.
4.1.6 ZYT
Cilindro hidrulico con dimetro mximo de 680, distancia mxima de 4m y
presin de trabajo mxima de 35 Mpa.
Descripcin general El amortiguador hidrulico de YHCX(ZY) es un
dispositivo de control hidrulico especial para la amortiguacin durante el
levantamiento de la torre de perforacin y la colocacin de la torre de perforacin.
2.1 Amortiguacin para el levantamiento de la torre de perforacin El vstago del
pistn del cilindro hidrulico retrae por la fuerza de empuje de la torre, el aceite
hidrulico en la cmara sin vstago del cilindro hidrulico pasa a travs de la
vlvula inversora manual 11 y la vlvula inversora manual 4, la vlvula de
desbordamiento 2 y luego regresa a la cmara de aceite, la presin del aceite
hidrulico en la cmara sin vstago del cilindro hidrulico forma la resistencia de
amortiguacin, la presin de la resistencia de amortiguacin es controlada por la
vlvula de desbordamiento de regulacin 2, la velocidad de flujo de resistencia de
amortiguacin es controlada por la vlvula globo de estrangulacin 1. La cmara
con vstago del cilindro hidrulico succiona el aceite desde la cmara de aceite
retornado a travs de la vlvula unidireccional 10.

2.2 Empuje y colocacin de la torre de perforacin La vlvula inversora manual

11 est en la posicin central, la vlvula inversora manual 4 est en la posicin
4MPa, controle la vlvula inversora manual 5 a la posicin de extensin, empuje
dos cilindros en el mismo tiempo, si los cilindros no mueven, se puede controlar
la vlvula inversora manual 4 a la posicin de 16Mpa. La velocidad de
movimiento por empuje es controlada por la regulacin de la vlvula globo de
estrangulacin 1. Extensin del cilindro derecho: La vlvula inversora manual 11
est en la posicin de cilindro derecho, controle la vlvula inversora manual 5
hasta la posicin de extensin. Extensin del cilindro izquierdo: La vlvula
inversora manual 11 est en la posicin de cilindro izquierdo, controle la vlvula
inversora manual 5 hasta la posicin de extensin. 2.3 Retraccin del vstago de
pistn del cilindro hidrulico La vlvula inversora manual 11 est en la posicin
central, la vlvula inversora manual 4 est en la posicin de 4MPa, controle la
vlvula inversora manual 5 a la posicin de retraccin, dos cilindros retraen en el
mismo tiempo. La velocidad de retraccin es regulada por la vlvula globo de
estrangulacin 1 La vlvula inversora manual 11 est en la posicin del cilindro
derecho, controle la vlvula inversora manual 5 a la posicin de retraccin, el
cilindro de aceite derecho retrae. La vlvula inversora manual 11 est en la
posicin del cilindro izquierdo, controle la vlvula inversora manual 5 a la
posicin de retraccin, el cilindro de aceite izquierdo retrae.
El

dispositivo

traslacin

del

es

un

taladro,

dispositivo
conducido

de
por

trinquete
el

para

completo

la

mando

hidrulico. Y se compone de unidad hidrulica, asamblea de la caja

de control, asamblea del mecanismo de stepping de trinquete,
asamblea de trayectoras y otras partes.
La unidad hidrulica de traslacin paralela proporciona energa
para todo el dispositivo de traslacin paralela

La caja de control de empuje del taladro es especialmente

diseada por la traslacin integral del taladro conducido por el
mando hidrulico. En el sistema de empuje, que toma la unidad
hidrulica como la fuente de alimentacin, el cilindro hidrulico
como el mecanismo ejecutivo, la caja de control puede

controlar

el cilindro hidrulico en cualquier momento mientras garantizar el

funcionamiento sncrono del cilindro hidrulico.
principio de funcionamiento
La fuente de alimentacin del sistema viene de la unidad
hidrulica que es el equipo de apoyo del taladro. El mecanismo
ejecutivo son dos cilindros traslacionales, y el mecanismo de
stepping de trinquete funciona a travs del trinquete y el
orificio de stepping en la trayectoria, mientras la manija de
maniobra en la caja de control se responde de la extensin del
cilindro telescpico en el mecanismo de stepping de trinquete, as
se genera el empuje horizontal para que el taladro realice la
traslacin paralela integral.
Caractersticas tcnicas
Presin nominal de trabajo del sistema hidrulico

21 MPa

Peso de carga de la trayectoria700t

Distancia terrena del movimiento500mm
Distancia de la traslacin paralela del cilindro de aceite 560mm
Fuerza del empuje del cilindro de aceite1230kN
Fuerza de la traccin del cilindro de aceite1000kN
Velocidad de la traslacin paralela del taladro 300mm/min
Distancia de la traslacin paralela del taladro 80m

Preparacin del sistema

Compruebe la posicin del vernier del depsito de aceite, si el

nivel del lquido es menor que la escala mnima del vernier, es
necesario inyectar aceite
La unidad hidrulica utiliza el aceite hidrulico de antidesgaste que tiene pequeo cambio en la viscosidad afectadas por
la temperatura, Cuando aadide lo al depsito de aceite, como la
unidad hidrulico integrado est equipada con un dispositivo de
filtro de aceite, slo hace falta poner la manguera al depsito de
aceite, y abrir la vlvula de bola en la lnea de succin para
filtrar el aceite hidrulico, y la cantidad de aceite debe
asegurarse de que el nivel de lquido siempre est supeiror al
nivel mnimo del vernier de aceite durante el trabajo.
Lubrique el plano de la trayectoria con la grasa lubricante
(grasa

lubricante de

lubricante

7011#,

litio

instale

con

presin

extrma) o

confiablemente

la

la grasa

asamblea

de

la

trayectoria y el mecanismo de stepping de trinquete, utilice el

tope de bloqueo para limitar el mecanismo de stepping,a fin de
evitar

que

el

mecanismo

de

stepping

resulte

fuera

de

la

trayectoria durante el proceso de la traslacin paralela del

taladro. Rote el trinquete, para que incrute el trinquete en el
orificio del plano de la trayectoria con precisin.

Arranque del sistema

Compruebe si la conexin de tuberas es correcta y fiable
Arranque el motor, y compruebe si el sentido de rotacin se
especifica en con lo estipulado.

Arranque la bomba, y cuidosamente eschuche si hay sonidos

anormales.

Resumen Esta estacin hidrulica consiste en fonte de poder

hidrulico para herramientas de mquina hidrulica, como estribo
hidrulico y cabeza de gato hidrulica. 2
2.1 Poder de mquina elctrica de bomba principal 37kW(460V 60Hz)
Parmetros tcnicos principales
Poder de mquina elctrica de bomba principal 37kW(460V 60Hz)
Volumen especfica de bomba principal 119L/min
Presin especfica de bomba principal 23MPa
Poder de mquina elctrica de bomba de carga de leo 0.75kW(460V
60Hz)
Volumen especfico de bomba de carga de leo 36L/min
Presin especfica de bomba de carga de leo 0.5MPa
Poder de calentador 3kW
Poder de sistema total 40.75kW
Peso 980kg
Tamao de Aspecto 150012601650
La mquina elctrica 3 provoca la operacin de bomba de pistn de
buzo 5, a travs de mquina de articulacin de eje 4, la bomba
principal ofrece leo de presin para herramientas de mquina, a
travs de filtro de absorcin de leo 7 absorver leo en caja de
leo, la vlvula efluvia 2 ajusta presin de sistema, el contacto
P de Vlvula electromagntica contra explosin de 2 posicines y 4
meos se liga con el mismo de control o remoto de vlvula efluvia
2, en caso de carga de electricidad magneto elctrico YV de
vlvula electromagntica, la presin de sistema se ajusta por
vlvula efluvia 2, despus de quebra de electricidad de magneto
elctrico YV, descarga de sistema se realiza a travs de vlvula
efluvia 2. So caso de trabajo normal de sistema, se abre hasta el

volumen mximo la vlvula de inibicin 19, en caso de no poder

subir

la

presin

de

sistema

debido

avera

de

vlvula

electromagntica, puede cerrar la vlvula de inibicin 19, reparar

la vlvula electromagntica, el sistema an puede trabajar so
tensin ajustada por vlvula
Estructura
La estacin hidrulica es de estructura al modo de disposicin de
caja de aceite para acima. El filtro de aire 2 y relevador de
nivel de lquido 3 se encuentram arriba de caja de leo, y caja de
controlo de electricidad en frente. Se instalan a caja de leo
dentro de puerta de frente filtro de absorcin6, filtro de regreso
5, medidor de nivel de leo 17 y calentador de tubo 18. El sensor
de temperatura debe ser instalado arriba de base de caja de leo.
Mquina elctrica de bomba de leo principal 10, bomba de leo
principal 16, mquina elctrica de bomba de carga de leo 11 y
bomba de carga de leo de rueda de dientes se instalan sobre la
base abajo de caja de leo de estacin hidrulica, la vlvula
eluvia 7, vlvula de inibicin 9 y vlvula electromagntica 8 se
instalan en bloco de vlvula, y montaje de unidad de grupo de
vlvulas de instala sobre base de caja de leo, y todos los
contactos al exterior se liga con exterior a travs de base de
caja de leo.
Observaciones de uso
En caso de leo hidrulico para estacin, adopta leo No. LHM32
cuando la temperatura ambiental es mas baja que 10 , y leo No. L
HM46 cuando la misma mas alta que 10 .
4
4.2 Despus de articulacin de lneas exteriores de estacin
hidrulica, debe cambiar direccin con bomba de carga de leo y
mquina de prueba de electricidad. Antes de prueba, debe abrir la

vlvula de bola 20 (Vea diseo 2) de caja de penetracin de leo

de boca de absorcin de bomba de carga de leo. Puede evitar daos
de cerramiento de cabo de eje de bomba de leo, provocados por
mquina elctrica, si acrecenta vlvula de direccin singular
entre bocas de abastecimiento y regreso de leo de bomba de carga
de leo. 4.3 Cuando carga leo para caja de leo de estacin
hidrulica, debe adoptar bomba de carga de leo para eso. El cabo
de tubo de alta presin de boca de absorcin de leo de bomba de
carga de leo debe ser abajo de superficie de leo dentro de
contenedor de leo, cuando carga leo, cerrar vlvula de bola 20
de caja de penetracin de leo arriba de tubo de absorcin de
leo(Vea diseo 2), abrir vlvula de bola 15 de cabo de tubo,
abrir bomba de leo para cargar leo para caja de leo. El leo
hidrulico debe ser adicionado hasta el lmiete de medidor de
nivel de lquido 17. Cuando trabaja, el nivel no debe ser inferior
al lmite del mismo medidor 17. 4.4 El leo hidrulico debe ser
cambiado por cada 6 meses. Abajo de base de caja de leo se
instala boca de reservacin de leo. Antes de poner leo debe
disponer un tubo suave a boca de disposicin de leo, abra la
vlvula de bola de boca de disposicin de leo, y limpie la caja
de leo y tubo de absorcin de leo despus de salir todo el leo
de caja, e cerre la vlvula de bola de boca de disposicin de
leo. 4.5 Cuando trabaja normalmente el leo hidrulico, la
temperatura es de 25 55, y en caso de temperatura ambiental
mas baja que 5, debe abrir el calentador 18 antes de iniciar la
bomba principal, para calentar el leo dentro de caja de leo, al
mismo tiempo debe abrir la vlvula de bola 20 (Vea diseo 20) de
tubo de caja de penetracin de leo de boca de absorcin de leo
de bomba de carga de leo, iniciar la bomba de carga de leo de
rueda de dientes 13, para dejar correr el leo dentro de la caja y
garantir calentacin uniforme de leo hidrulico.

4.6 Antes de

iniciar la bomba principal de estacin hidrulica, debe garantir

correcta

combinacin

de

lneas

y tubos

de todo

el sistema

hirulico y iniciacin de carga vazia de bomba principal. 4.7 En

caso de nivel de lquido demasiado bajo, no puede ser iniciada la

mquina elctrica principal, y esta va a suspender automaticamente
funcionamiento y emitir sinales de alarma en caso de operacin.
4.8 Cuando ilumina la lmpara de alarma de filtro, debe cambiar a
tiempo meollo de filtro correspondiente. 4.9 Cuando inspecciona y
cambia bomba principal, debe abrir la cubierta de filtro de
entrada

regreso

de

leo,

para

el

filtro

se

bloquear

automaticamente, para prevenir salida de leo dentro de

5 caja de leo. Cerre y gire fija la cubierta arriba mencionada.

Figura 1 Diagrama estructural del sistema de traslacin paralela

4.2 Comparar tiempos y costos asociados a los deslizamientos de los taladros
modulares Hong Hua, Kerui, CPTDC, Norinco, ZYT y Full Circle.

4.3 Determinar el modelo de taladro modular que ofrece mayor efectividad

en costos y tiempos de deslizamiento para la construccin de pozos
horizontales en localizaciones tipo macolla.

CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES

GLOSARIO
Acumulador: En un equipo de perforacin el acumulador almacena fluido
hidrulico bajo presin de nitrgeno comprimido para el cierre del BOP en casos
de emergencia. El acumulador es un recipiente o tanque (botelln) que se utiliza
para recibir y almacenar temporalmente lquidos que se utilizan en procesos
continuos en plantas de produccin.
ngulo de desviacin: En perforacin direccional o dirigida es el ngulo en el
que se desva el pozo con respecto al eje vertical mediante el uso de una cua
desviadora u otra herramienta de desviacin.
Barra de sondeo: Tubera gruesa, sin costura que se utiliza para rotar el trpano y
circular fluido de perforacin. Se conectan tiros de tuberas de diversas longitudes
por medio de las uniones.
Bomba de fluido de perforacin: Bomba reciproca utilizada en equipos de
perforacin para aumentar la presin del fluido de perforacin y circularlo a travs
del sistema, consta de dos pistones y dos cilindros si es duplex, y de tres pistones
e igual nmero de cilindros si es triplex.
Boquillas. Son los orificios de entrada y salida del lquido hidrulico a presin, y
en las cuales se acoplan las mangueras que conducen el lquido.
Caballete, cabra o trpode: Torre o gra que se utiliza para manejar cargas
pesadas.
Cabezales. Tapas roscadas en cada extremo del cilindro, la trasera es ciega, y la
delantera tiene un orificio a travs del cual se desplaza el vstago.
Cable: Cuerda compuesta por alambre de acero trenzado alrededor de un alma de
camo o de cualquier otra fibra. El resultado es una cuerda muy fuerte y bastante

flexible. El cable se utiliza como lnea de perforacin, como lnea de malacate/

guinche, etc. Se los suele llamar cable/ alambre, aunque este ltimo en realidad es
una nica varilla delgada de metal, generalmente muy flexible.
Casilla de perforacin: Pequeo cobertizo ubicado en el piso del equipo que se
utiliza como oficina del perforador o para guardar objetos pequeos.
Carretel hidrulico: Usado para conectar y desconectar sartas largas de tubera
cuando se hacen viajes.
Cilindro. Cuerpo principal del cilindro hidrulico en forma de un tubo cilndrico,
con una superficie interior muy pulida, dentro del cual se desplaza el mbolo.
Cilindro hidrulico: Los cilindros hidrulicos son

los

encargados de

transformar la energa hidrulica a energa mecnica lineal. En el caso de los

cilindros de simple efecto, la presin solo acta sobre el mbolo. En consecuencia
el cilindro solamente puede trabajar en un sentido.
Corona: Es una plataforma localizada en el tope de la torre o mstil donde se
coloca el bloque corona.
Cuas: Piezas de metal de forma cnica con dientes u otros elementos de agarre,
que se utilizan para evitar el deslizamiento de la tubera pozo a bajo, o para
mantenerla en su lugar.
Cua desviadora (whipstock): Pieza de acero de gran longitud que utiliza un
plano inclinado para desviar el pozo en un ngulo suave. Las cuas desviadoras se
suelen utilizar en perforacin direccional controlada, para enderezar pozos
torcidos, y para una desviacin con el propsito de esquivar una pesca no
recuperada.

Desarenador (desander): Dispositivo para separar partculas diversas de un

fluido de perforacin que se bombea en forma tangencial al interior de un cono,
la rotacin del fluido proporciona suficientemente fuerza centrfuga o ms.
Desvestir equipos: Tiempo asociado a la preparacin del equipo de perforacin
para la fase de mudanza, desde el momento que se haya probado el rbol de
navidad del pozo anterior o asegurado el pozo, hasta que se haya iniciado el
movimiento de cargas entre las localizaciones, para el equipo de tierra, o el inicio
de levantar anclas en gabarras o patas en jack-up.
Encuelladero: Se encarga de colocar las parejas de tubera y lastrabarrenas
durante las operaciones de sacar y meter tuberas.
Equipo rotacional de superficie (top drive): La unidad de rotacin de superficie
se utiliza principalmente en equipos de perforacin, constituye una mejora
significativa en la tecnologa de rotacin. No se requiere el vstago tradicional ni
el buje de impulso del vstago de perforacin, con lo cual se incrementa la
versatilidad del equipo a la hora de agregar parejas de tubos a la sarta de
perforacin. El sondeo rota directamente por accin de un motor elctrico o un
motor hidrulico.
mbolo o pistn. Pieza cilndrica maciza que se mueve alternativamente en el
interior del cuerpo del cilindro hidrulico, primero desplazndose para ejercer una
fuerza al vstago y despus para recibir de ste la fuerza necesaria para moverse
en sentido contrario.
Fosa de perforacin: Pileta que proporciona una separacin adicional entre el
piso del equipo y la cabeza del pozo, donde se ubica parte de la instalacin de los
preventores de reventones. Tambin sirven para colectar agua de drenaje y otros
fluidos para su posterior eliminacin, comnmente se la conoce como sellar.

Horquillas. Son las piezas simples o en forma de U, que sirven para fijar el
cilindro y el vstago, para lo cual estn dotadas de orificios a travs de los cuales
se coloca un perno (tornillo o pasador). La trasera forma parte del cabezal trasero,
y la delantera se encuentra en el extremo del vstago.
Hueco de ratn: Hueco cercano a la mesa en el piso de la unidad, donde se
coloca un tubo de perforacin para luego conectarlo al cuadrante.
Indicador: Es un modelo estadstico que permite evaluar el trabajo realizado a fin
de obtener un estimado para trabajos o proyectos futuros.
Logstica: Tcnica que estudia los mtodos de transporte y avituallamiento de las
tropas en campaa. Lgica que emplea el mtodo y el simbolismo de las
matemticas.
Macolla: rea destinada para la perforacin de varios pozos desde superficie, en
la cual se disponen los equipos necesarios para la perforacin de los mismos,
posee coordenadas nicas y su extensin depende principalmente del nmero de
pozos a perforar en ella.
Martin Decker: Trmino habitual que designa a un indicador de peso del equipo.
Mstil: Torre porttil que a diferencia de la torre estndar, se puede levantar
armada en una sola unidad. Para el transporte terrestre, se puede dividir el mstil
en dos o ms secciones, para evitar que su excesiva longitud complique su
transporte en camiones.
Mecha: Elemento cortante o perforador que se utiliza en el extremo de la columna
de trabajo o columna de sondeo para retirar la tierra cuando se limpia el pozo. La
mecha consta de un elemento cortante y un elemento de circulacin, el de
circulacin permite el paso del fluido de perforacin y utiliza la fuerza hidrulica
de la corriente de fluido para aumentar la velocidad de perforacin.

Mudanza: Corresponde a las actividades que involucran el movimiento del

equipo de perforacin desde un pozo a otro pozo, de un patio o dique a un pozo o
viceversa.
Operario boca de pozo: Persona que trabaja en un equipo de perforacin o de
reparacin, que depende del perforador, tambin se denomina ayudante, hombre
de planta o miembro de la dotacin del equipo.
Perforacin dirigida: Desviacin intencional de un pozo con respecto del eje
vertical. Aunque los pozos normalmente se perforan verticalmente, a veces es
necesario o ventajoso perforar en ngulo. La perforacin dirigida controlada
posibilita alcanzar un rea del subsuelo que est alejada lateralmente del punto en
que la mecha penetra en el suelo.
Perforador: Encargado de turno, es un empleado que est a cargo en forma
directa de un equipo de perforacin y de su dotacin. Su tarea principal es la
operacin del equipo de maniobra y perforacin, pero tambin es responsable de
las condiciones en el interior del pozo, de la operacin de las herramientas de
interior de pozo y de las mediciones de las tuberas.
Planchada o corredera: Plataforma situada al costado o al frente del equipo de
perforacin, en donde se colocan las tuberas previas a ser levantadas al piso de la
torre mediante el cable de maniobras.
Plataforma o piso: Es una cobertura colocada sobre el tope de la subestructura
que provee una plataforma de trabajo para las operaciones de perforacin.
Pozo Horizontal: Son pozos perforados horizontalmente o paralelos a la zona
productora, con la finalidad de tener mayor rea de produccin. Bajo ciertas
condiciones favorables, que suelen ocurrir frecuentemente, la perforacin

horizontal puede incrementar dramticamente la produccin de yacimientos

heterogneos verticalmente fracturados
. En los de pozos horizontales, no solo es importante el espesor vertical de la capa
en estudio, sino tambin la dimensin horizontal del reservorio y la posicin
relativa con el hoyo horizontal.
Rampa de tubera: La rampa est ubicada en el frente de la cabria o mstil
donde se coloca la tubera para luego levantarla al piso de la unidad cuando se
necesita aadir un tubo a la sarta o cuando se deja caer bien la tubera o las
lastrabarrenas.
Reparacin Mecnica o Tiempo de Espera a Cargo del contratista: Es el
tiempo durante el cual, dicha unidad no opera por defectos o fallas de sus
componentes o por tiempo de espera de materiales, herramientas, personal o
equipos asociados a la reparacin de tales fallas. Es atribuible a la contratista el
tiempo de espera por los equipos unidades de transportacin.
Spudding in: Accin de comenzar las operaciones de perforacin de un pozo
nuevo.
Squeezing: Bombear fluido por un lado del sistema de flujo compuesto por las
barras de sondeo / espacio anular con el otro lado cerrado para que no haya un
rebosamiento.
Subestructura: La base sobre la cual descansa la torre o mstil y (algunas veces
los motores). Esta subestructura brinda espacio para equipamiento de control de
pozos y de almacenamiento.
Tanque de transferencia: Equipo que recibe el fluido de perforacin proveniente
del pozo para posteriormente bombearlo a los tanques de almacenamiento.

Tiempo de operacin: El objetivo bsico que se debe alcanzar, es el de establecer

con claridad y precisin, la porcin de tiempo dedicada a operaciones productivas
y las no productivas. Para esto se hace necesario dividir en dos fracciones de
tiempo para cada una de estas actividades un Tiempo Productivo y un Tiempo
Improductivo.
Tiempo productivo: Es el perodo de aquellas actividades de los equipos, que
contribuyen al progreso de rehabilitacin del pozo de acuerdo a lo planificado o
de eventos adicionales no contemplados en la planificacin, que surgen a
requerimiento del cliente. El tiempo productivo est subdividido en: Tiempo
Operativo, Tiempo de Espera, y Tiempo por Fuerza Mayor.
Tiempo Operativo: Se define como aquel tiempo en el cual el taladro de
rehabilitacin opera en condiciones normales. Tambin es conocido como tiempo
efectivo de trabajo.
Tiempo de Espera Atribuible a la Compaa: es el tiempo en el cual la unidad
no opera por razones atribuibles a la compaa, tales como: espera por reparacin
de vas de acceso, espera por permisos, o espera por personal, herramientas,
materiales, equipos o servicios que deban ser suministrados por la compaa.
Tiempo por Fuerza Mayor: Es el tiempo en el cual la unidad no opera por
causas extraas no imputable a ninguna de las partes, tales como: paros generales
y las huelgas ilegales declaradas as por los autoridades competentes, disturbios
civiles, ordenes o disposiciones de autoridades gubernamentales (de hecho o
decreto fenmenos de la naturaleza, fuego, inundaciones y demora inevitables en
la obtencin de equipos, suministros o materiales a cabo del contratante.
Tiempo improductivo (no productivo): Se define como el perodo acreditable a
eventos o actividades en las operaciones del equipo, que retardan el avance de las
actividades de construccin y rehabilitacin de un pozo segn lo planificado.

Inicia desde que se evidencia una actividad improductiva hasta que se encuentran
de nuevo las condiciones operacionales productivas que tenan antes del evento
improvisto. Para el mejor anlisis de los eventos que generan tiempos
improductivos durante la fase del proceso de rehabilitacin, el tiempo
improductivo est subdividido en: Tiempo de Reparacin, Tiempo Perdido.
Tiempo Perdido: Son todos aquellos acontecimientos no productivos que por su
naturaleza no son considerados como tiempo problemas y no estn asociados a
condiciones del hoyo sino a eventos logsticos y superficiales.
Tiempo por Mudanza: Es el tiempo que se inicia cuando la unidad es montada
en su totalidad en los camiones y es movilizada hasta una nueva locacin en el
rea del pozo o cuando es transportada de un pozo a otro. Entre los tiempos por
mudanza se incluyen: tiempos por vestida y tiempos por desvestida.
Tiempo por Vestida: Es el tiempo comprendido desde que la unidad y todos sus
componentes es ubicada en su totalidad en la locacin del pozo, hasta la
instalacin de las lneas de flujo, instalacin de tanques, instalacin de bombas e
instalacin de la unidad en su totalidad.
Torre: Estructura para soportar cargas, generalmente agrupada. En perforacin, la
torre estndar tiene cuatro patas en cada esquina de la estructura inferior que
llegan hasta la corona. La estructura inferior es un conjunto de vigas gruesas que
se utilizan para darle altura a la torre y para proporcionar un espacio libre para
instalar los preventores de reventones, la cabeza del casing, etc. Dado que la torre
estndar debe ensamblarse parte por parte, en general se la ha reemplazado por el
mstil, al que no hace falta desensamblar para su transporte.
Unidad de control del preventor de reventones: Dispositivo que acumula fluido
hidrulico bajo presin en contenedores especiales y que proporciona un mtodo
para abrir los preventores de reventones en forma rpida y confiable. Por lo

general, se utiliza presin hidrulica por nitrgeno comprimido como fuerza

impulsora de apertura y de cierre.
Vlvula fija: Vlvula fija de bola y asiento ubicada en el extremo inferior del
cilindro mvil de una bomba de varillas. La vlvula fija y su jaula se mantienen
inmviles, lo que la diferencia de la vlvula mvil.
Vlvula mvil: Una de las dos vlvulas que forman parte de un sistema de
bombeo de varillas. La vlvula mvil se desplaza con el movimiento de la
columna de varillas. En la embolada ascendente, se da el proceso inverso, lo que
permite que el fluido entre a la columna de produccin.
Vestir equipos: tiempo asociado a la preparacin del equipo de perforacin para
iniciar la fase de perforacin, hinca o reentra, comienza una vez completado el
movimiento de carga de la localizacin anterior, y finaliza cuando la primera
mecha de perforacin del nuevo pozo pasa a travs de la mesa rotatoria, inicie los
preparativos de la hinca del conductor o reentrada al pozo.
Vstago. Barra acoplada al mbolo, que efecta el movimiento alternativo de ida
y regreso.
Tiempo por Desvestida: Es el tiempo comprendido desde que se instalada la
seccin C, hasta que la unidad este montada en su totalidad en los camiones de
transportacin.
Unidad de Perforacin Convencional: Equipo de perforacin rotatoria que debe
armarse y desarmarse completamente a la hora de trasladarlo de un pozo a otro,
aunque los mismos estn a poca distancia. No posee modificacin alguna de su
diseo original. Como equipo adicional puede utilizar Top Drive para realizar las
operaciones de perforacin.

Unidad de Perforacin Modular: Equipo de perforacin rotatoria

que se

caracteriza por tener un tanque trampa o de transferencia de fluido de perforacin

ubicado lateralmente a la subestructura y cilindros hidrulicos colocados debajo
de ella, permitiendo el desplazamiento del conjunto de pozo a pozo sobre losas
alineadas. No es necesario tumbar la cabria ni desarmar la tubera. Esta unidad
permite llevar consigo la tubera de perforacin parada. El resto de los equipos se
encuentran distanciados de la unidad y conectados mediante un dispositivo
denominado acorden que permite el suministro de energa e intercambio de
informacin entre el equipo y las cabinas de control.

BIBLIOGRAFIA
Salas, R. El Taladro y sus Componentes. Fondo Editorial UDO Anzotegui,
Puerto La Cruz, (2000).
PDVSA (1999). Manual PDVSA de Anlisis de Tiempos de Construccin y

Rehabilitacin de Pozos. Estandarizacin de procesos de construccin y

rehabilitacin de pozos.

ANEXOS

Ficha tcnica Taladro Modular PDV-111 Kerui

Ficha tcnica Taladro Modular PDV-151Norinco

Ficha tcnica Taladro Modular PDV-81 CTPDC

Ficha tcnica Taladro Modular PDV-23 Full circle

Ficha tcnica Taladro Modular PDV-93 ZYT

Ficha tcnica Taladro Modular PDV-100 Hong Hua