RESUMEN DE EXPOSICIN

FILSOFOS DE LA CALIDAD

TECNOLGICO NACIONAL DE MXICO

INSTITUTO TECNOLGICO DE LOS MOCHIS

INGENIERA INDUSTRIAL
GESTIN DE LOS SISTEMAS DE CALIDAD
UNIDAD 1. ANTECEDENTES Y FILOSOFAS DE LA
CALIDAD
FILSOFOS DE LA CALIDAD
DOCENTE:
LEYVA ASTORGA JOS ALFREDO
INTEGRANTES:
CASTRO ARAUJO PATRICIA
ESPINOZA MORENO GILBERTO
GIL LPEZ KARINA PAOLA
PONCE SNCHEZ ALEXIA PAOLA
ROMN CALDERN ADN EDN
ROSAS COTA DENISE ALEJANDRA
GRUPO:
572
LOS MOCHIS SIN., SEPTIEMBRE DE 2016
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NDICE
Shigeo shingo ......................................................................................................................... 4
Biografa ......................................................................................................................... 4
Filosofia .......................................................................................................................... 5
Aportaciones ................................................................................................................. 5
El sistema de produccin de toyota y el justo a tiempo.................................................. 6
Control de calidad cero zqc ............................................................................................ 6
Poka Yoke ................................................................................................................... 7
Sistema de manufactura esbelta ...................................................................................... 7
Cambio rpido de instrumento (smed) ........................................................................... 8
Premio............................................................................................................................. 9
Libros .............................................................................................................................. 9
Shigeru mizuno ..................................................................................................................... 10
Biografa ....................................................................................................................... 10
Libros ............................................................................................................................ 10
Filosofa ........................................................................................................................ 10
Aportaciones ............................................................................................................... 11
QFD (despliegue de la funcin de la calidad) .............................................................. 11
Herramientas de la calidad total segn mizuno ............................................................ 13
William ouchi ....................................................................................................................... 13
Concepto de calidad para ouchi .................................................................................... 14
Objetivo del estudio de ouchi ....................................................................................... 14
Teora z ......................................................................................................................... 15
Principios bsicos de la teora z .................................................................................... 15
Pasos para aplicar la teora z en una organizacin ....................................................... 15
Tipos de empresas para ocuhi ....................................................................................... 16
Comparativo entre los tipos de empresa de ouchi ........................................................ 16
Conclusin de ouchi ..................................................................................................... 17
Fuentes de informacin ........................................................................................................ 17

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SHIGEO SHINGO

BIOGRAFA

Shingo naci en Saga, Japn, el 8 de enero de 1909. Estudi en la Escuela Tcnica

Superior, en Saga, donde descubri el trabajo de Frederick Taylor, fundador del
movimiento conocido como "Organizacin Cientfica del Trabajo"
En 1930, se gradu de Ingeniero Mecnico, en el Colegio Tcnico Yamanashi, y
comienza a trabajar en Taipi Factory. Ah, observa las operaciones de los
trabajadores y siente la obligacin de mejorarlas.
Durante la dcada de los 40 Shingo estudi y aplic el Control Estadstico de la
Calidad
En 1961, luego de una visita en Yamada Electric, Shingo comenz a introducir
instrumentos mecnicos sencillos en los procesos de ensamblaje, con el objetivo de
prevenir que las partes sean ensambladas errneamente, entre otras que daban
seales de alerta cuando un operario olvidaba una de las partes
En 1977, luego de una visita a la planta de la divisin de mquinas de lavar de
Matsushita en Shizuoco, se consigui un mes entero sin defectos en una lnea de
ensamblaje con 23 operarios. As, Shingo lleg a la conclusin de que el Control
Estadstico de la Calidad no era necesario para conseguir cero defectos, sino que
bastaba la aplicacin de Poka Yoke e inspeccin en la fuente, siendo esto la base
del Cero Control de Calidad.

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FILOSOFIA

Su filosofa: Una de las principales barreras para optimizar la produccin es la

existencia de problemas de calidad.
Shingo no aporta mucho a la parte administrativa de la calidad total, est muy
orientado hacia la idea de que la calidad puede obtenerse slo si el proceso de
manufactura est diseado y operado con estndares ideales.
Sus contribuciones se caracterizan por el gran cambio de direccin que dio a la
administracin y diseo de los mtodos de produccin, ya que sus tcnicas de
manufactura van en sentido opuesto a las tradiciones.
Tal es el caso del concepto de jalar la produccin en vez de empujarla y sus
premisas de parar toda la produccin cuando aparece un defecto, hasta dar con la
causa y eliminarla, a lo que se ha dado en llamar cero control de calidad.
shingo basa su filosofa en observar, analizar y crear soluciones a los problemas de
la produccin, ya que para l la productividad y la calidad provienen del
perfeccionamiento de la operacin bsica del negocio. Para el es de vital
importancia reducir los defectos dentro de las actividades de produccin, el
concepto ms fundamental es el de reconocer que los defectos son generados por
el trabajo y que lo nico que las inspecciones hacen es descubrir los defectos.
APORTACIONES

Entre las aportaciones de Shingo podemos encontrar:

El sistema maestro de la empresa Toyota con Ohno y Just In Time con

Taiichi.

Poka- Yoke

Sistema de manufactura esbelta.

Cambio rpido de instrumento ( SMED)

Control de Calidad Cero (ZQC)

Inspecciones en la fuente.

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EL SISTEMA DE PRODUCCIN DE TOYOTA Y EL JUSTO A TIEMPO

El Sistema de Produccin Toyota se constituye por sistemas que interactan entre

s. En conjunto se les conoce como el Sistema Justo a Tiempo, cuya filosofa es
cero inventarios en proceso. No es un solo sistema a instalar, sino una serie de
sistemas que se van sumando y permiten llegar a tener una capacidad de
produccin que garantice la entrega justo a tiempo,
Las ventajas del sistema de cero inventarios en proceso son, adems del ahorro
financiero:

Los defectos de la produccin se reducen al 0 % porque al momento en que

se presenta uno, la produccin se detiene, hasta eliminar sus causas.

Al hacer esta reduccin de cero defectos, se reducen tambin los

desperdicios y otros materiales consumibles quedan tambin en ceros.

El espacio de las fbricas tambin se ve beneficiado, ya que no tiene

necesidad de almacenar productos defectuosos ni materiales desviados.

Este sistema es confiable en cuanto a la entrega justo a tiempo, ya que se obliga a

trabajar sin errores.
CONTROL DE CALIDAD CERO ZQC

El Control de calidad cero es la eliminacin de los defectos que ocurren por errores
en el proceso. La calidad se asegura cuando se fabrica en el proceso y cuando la
inspeccin provee realimentacin inmediata y precisa a la fuente de los defectos.
Es decir la prevencin debe ser el objetivo
Para alcanzar el objetivo de cero defectos, Shingo propone combinar dos
mecanismos: inspecciones en la fuente y poka-yokes.
Las inspecciones en la fuente son mtodos de inspeccin que, ms que estimular
la informacin y la accin en respuesta a defectos, estn basados en la idea de
descubrir errores que puedan dar origen a defectos, previenen defectos controlando
las condiciones que influencian la calidad en la fuente de las mismas. El objetivo:
informar y actuar en la etapa del error de forma tal que los errores no se conviertan
en defectos
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POKA YOKE

Otra parte importante del sistema justo a tiempo es el concepto de Poka Yoke,
que quiere decir a prueba de error, tambin conocido como cero defectos
La idea bsica es detener el proceso conde ocurra un defecto, definir las causas y
prevenir aquellas que son recurrentes. En este proceso no se utiliza el muestro
estadstico. Una parte clave del procedimiento es la inspeccin de todas las causas
de defectos que se presentan durante la produccin, para identificar errores antes
de que se conviertan en defectos.
Para Shingo, el objetivo del control de calidad es evitar el desperdicio, entendido
este como cualquier elemento que consume tiempo y recursos, pero que no agrega
valor al producto o servicio.
garantiza la seguridad de la maquinaria ante los usuarios y procesos y la calidad del
producto final. De esta manera, se previenen accidentes de cualquier tipo. Estos
dispositivos fueron introducidos en Toyota en la dcada de 1960, por el ingeniero
Shigeo Shingo dentro de lo que se conoce como Sistema de Produccin Toyota.
Un sistema Poka-Yoke posee dos funciones:

Hacer la inspeccin al 100% de las partes producidas (A diferencia del

muestreo estadstico, Shingo utiliza el 100% de inspeccin. En el proceso
productivo, con la ayuda de aparatos especiales, se comprueba, pieza por
pieza, que el producto est libre de defectos).

Si ocurren anormalidades puede dar retroalimentacin y accin correctiva

La idea bsica es frenar el proceso de produccin cuando ocurre algn defecto,

definir la causa y prevenir que el defecto vuelva a ocurrir. Este es el principio del
sistema de produccin Justo A Tiempo.
SISTEMA DE MANUFACTURA ESBELTA

Manufactura Esbelta son varias herramientas que le ayudar a eliminar todas las
operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos,
aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere.

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Reducir desperdicios y mejorar las operaciones, basndose siempre en el respeto
al trabajador. La Manufactura Esbelta naci en Japn y fue concebida por los
grandes gurus del Sistema deProduccin Toyota: William Edward Deming, Taiichi
Ohno, Shigeo Shingo, Eijy Toyoda entre algunos.
El sistema de Manufactura Flexible o Manufactura Esbelta ha sido definida como
una filosofa de excelencia de manufactura, basada en:

La eliminacin planeada de todo tipo de desperdicio

El respeto por el trabajador: Kaizen

La mejora consistente de Productividad y Calidad

CAMBIO RPIDO DE INSTRUMENTO (SMED)

SMED (acrnimo de Single-Minute Exchange of Die) es un mtodo de reduccin de

los desperdicios en un sistema productivo que se basa en asegurar un tiempo de
cambio de herramienta de un solo dgito de minutos.
Este concepto introduce la idea de que en general cualquier cambio de mquina o
inicializacin de proceso debera durar no ms de 10 minutos, de ah la frase single
minute. Se entiende por cambio de herramientas el tiempo transcurrido desde la
fabricacin de la ltima pieza vlida de una serie hasta la obtencin de la primera
pieza correcta de la serie siguiente; no nicamente el tiempo del cambio y ajustes
fsicos de la maquinaria.
Se distinguen dos tipos de ajustes:

Ajustes / tiempos internos: Corresponde a operaciones que se realizan a

mquina parada, fuera de las horas de produccin (conocidos por las siglas
en ingls IED).

Ajustes / tiempos externos: Corresponde a operaciones que se realizan (o

pueden realizarse) con la mquina en marcha, o sea durante el periodo de
produccin (conocidos por las siglas en ingls OED).

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PREMIO

El Premio Shingo para la excelencia en los procesos de Manufactura se ha

denominado de esta manera en honor al Ingeniero Industrial de origen japons
Shigeo Shingo, quien se conoce como uno de los ms importante exponentes de
las polticas de calidad y de mejoramiento continuo en los procesos productivos.
LIBROS

Una revolucin en la fabricacin (1985)

Control de calidad de cero: Inspeccin de origen y el sistema Poka-Yoke (1986)
Los enfoques modernos de fabricacin Mejoras: El Sistema de Shingo (1990)
Una Revolucin en la Produccin: El Sistema SMED, 3a Edicion (1990)
Kaizen y el arte del pensamiento creativo.

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SHIGERU MIZUNO

BIOGRAFA

Es originario de Japn. Con pensamientos de gran similitud a los de Ishikawa en

cuestin de la calidad total.
Se une a la JUSE (Union of Japanese Scientists and Engineers) como parte de un
grupo asignado a estudiar los mtodos de produccin durante la guerra,
particularmente los norteamericanos.
Estando en JUSE da cursos de calidad (50s) los cuales eran transmitidos en la
radio japonesa.
LIBROS

La calidad total en la empresa

Company Wide Total Quality Control

FILOSOFA

Shigeru Mizuno considera en su filosofa, los siguientes aspectos:

El trabajo de la administracin para promover la calidad reside en establecer

y delegar las polticas de calidad.

Se requiere de un sistema administrativo matricial interfuncional.

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La calidad total necesita estar planeada mediante una definicin clara de las
responsabilidades de la media y alta administracin y la formacin de un
comit de control de calidad total.

APORTACIONES

Propuso el enlace de polticas de calidad entre la gestin y la estrategia de

la organizacin.

Propone extender la calidad total a todos los departamentos de la

organizacin.

1954 se convierte en lder del Instituto de Tecnologa de Tokio.

Mizuno seala que la mejor manera de hacer llegar a todos los empleados el
concepto del control de calidad es la educacin.

Los trabajadores necesitan saber cmo mantener la calidad empleando

grficas, cmo crear estndares, cmo mejorar y desarrollar la calidad de los
nuevos productos.

Seala que lo ltimo que debe hacer una empresa es crear un grupo o elite
de estadsticos.

Mizuno asegura que para que el control de calidad tenga xito todos deben
participar en l.

En los 60s desarrolla junto con Akao el QFD (Despliegue de Funcin de

Calidad)

QFD (DESPLIEGUE DE LA FUNCIN DE LA CALIDAD)

Una de las aportaciones ms importantes del Dr. Shigeru Mizuno, es el desarrollo

del QFD (Quality Function Deployment) en 1966, con colaboracin del Dr. Yoji Akao,
con el propsito de disear la satisfaccin del cliente en un producto antes de que
este fuera manufacturado.
Es un mtodo estructurado para traducir requisitos del cliente en los requisitos
tcnicos apropiados para cada etapa del desarrollo de producto y de produccin. Es
una manera de desarrollar un diseo dirigido satisfaciendo al consumidor y traducir
las demandas de los clientes a objetivos de diseo y los puntos importantes de la
garanta de calidad que se utilizarn a travs de la etapa de la produccin.
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Tiene dos propsitos:

Asegurar que el producto/servicio responder a las expectativas y

necesidades del cliente.

Acortar el tiempo que transcurre desde la concepcin del producto (o de las

modificaciones a realizar) hasta su lanzamiento.

Ventajas
Hay varias ventajas a usar QFD. Adems de requerir menos recursos que otras
herramientas de la calidad, puede:

Mejorar los procesos, productos o servicios de una compaa.

Producir un resultado ms rpido que otros mtodos.

Dar definicin al proceso de diseo.

Ayudar al equipo a permanecer enfocado.

Permitir revisin fcil de la gerencia y de repaso de compaeros a las

actividades de diseo.

Ayudar a presentar la informacin grficamente.

Dejar al equipo bien colocado en caso de que necesite mejorar sobre sus
resultados para los procesos, productos, o servicios futuros.

Metodologa del QFD

Se lleva a cabo en cuatro etapas bsicas:

Etapa de organizacin y planeacin: Se establecen objetivos y se elige el

proyecto teniendo en cuenta los beneficios que se esperan.

Etapa descriptiva: Se definen necesidades del cliente y las caractersticas del

producto/proceso, as como las diversas maneras de fabricar el producto y
las tecnologas disponibles.

Etapa de progreso: Aqu se renen los datos, se realizan las pruebas y se

construyen prototipos, buscando obtener mejoras significativas.

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Etapa de Implantacin: Se elabora un plan de accin detallado para poner en

prctica las ideas propuestas y desarrolladas en las etapas anteriores.

HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD TOTAL SEGN MIZUNO

Un sistema de administracin para calidad total requiere de utilizar diversas tcnicas

y herramientas para la correcta toma de decisiones y logro de objetivos. Implica la
participacin unida y decidida de todo el personal, desde la Alta Direccin, Gerencia
media, hasta empleados y operarios. Las herramientas que Shigeru Mizuno
propone, son las siguientes:

Diagrama de afinidad

Diagrama de relaciones

Diagrama matricial

Diagrama de rbol

Carta matricial de anlisis de datos

El mtodo pdpc (process decision program chart)

Mtodo del diagrama de flechas

WILLIAM OUCHI
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Profesor estadounidense de padres japoneses, autor de numerosos artculos

cientficos sobre la organizacin y administracin y de tres exitosos libros: Teora Z,
Sociedad M y Economa Organizacional.
Deming naci el 14 de octubre de 1900, y recibe su doctorado en fsico matemtico
por la Universidad de Wyoming en 1926, inicialmente su inters principal fue la
aplicacin de las tcnicas estadsticas ya que se form en el grupo de Walter
Shewart, quin desarrollo los mtodos del control estadstico de la calidad (SQC).
CONCEPTO DE CALIDAD PARA OUCHI

Para Ouchi calidad es hacer las cosas bien desde la primera vez.
OBJETIVO DEL ESTUDIO DE OUCHI

Su objetivo bsico era encontrar los principios de aplicacin universal en las

unidades empresariales que fuesen independientes de los principios propios de la
cultura y que ayudasen a determinar qu poda aprenderse de las tcnicas
administrativas japonesas. Por ello, decidi examinar detalladamente aquellos

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aspectos de la administracin japonesa que poco se haban investigado hasta
entonces
TEORA Z

La teora Z es participativa y se basa en las relaciones humanas, pretende entender

al trabajador como un ser integral que no puede separar su vida laboral de su vida
personal, por ello invoca ciertas condiciones especiales como la confianza, el
trabajo en equipo, el empleo de por vida, las relaciones personales estrechas y la
toma de decisiones colectiva, todas ellas aplicadas en orden de obtener un mayor
rendimiento del recurso humano y as conseguir mayor productividad empresarial,
se trata de crear una nueva filosofa empresarial humanista en la cual la compaa
se encuentre comprometida con su gente.
PRINCIPIOS BSICOS DE LA TEORA Z

Confianza

Atencin a las relaciones humanas

Relaciones sociales estrechas

PASOS PARA APLICAR LA TEORA Z EN UNA ORGANIZACIN

1. Todo directivo debe comprender la organizacin Z y el papel que l

desempea.
2. Analizar la filosofa de su compaa.
3. Definir la filosofa de direccin deseada e involucrar al lder de la compaa.
4. Poner en prctica la filosofa creando tanto estructuras como incentivos.
5. Desarrollar habilidades para las relaciones humanas.
6. Los directivos deben evaluar su rendimiento y los resultados del sistema.
7. Involucrar a los trabajadores y a los representantes de stos.
8. Hacer que el empleo sea ms estable.
9. Tomar decisiones respecto a promociones, transferencias y despidos
empleando un proceso lento de evaluacin y promocin (enfoque al largo
plazo).
10. Ampliar los horizontes profesionales de los miembros de la organizacin.

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11. Prepararse para aplicar la teora en el nivel inferior de jefatura.
12. Buscar los lugares precisos dnde poner en prctica la participacin.
13. Permitir el desarrollo de relaciones "integralistas".
TIPOS DE EMPRESAS PARA OCUHI

Las de tipo A: empresas Americanas.

Las de tipo J: firmas Japonesas.

Las de tipo Z: nueva cultura.

COMPARATIVO ENTRE LOS TIPOS DE EMPRESA DE OUCHI

Empresa A:

Empleo a corto plazo

Evaluacin y promocin rpidas (corto plazo)

Carreras especializadas

Toma de decisiones individuales

Responsabilidad individual

Inters segmentado en el individuo.

EMPRESA Z

Empleo a largo plazo

Evaluacin y promocin lentas (largo plazo)

Carreras medianamente especializadas

Mecanismos implcitos e informales de control con medicin explcita

formalizada

Toma de decisiones mediante consenso

Responsabilidad individual
Inters integralista en el individuo.

EMPRESA J

Empleo de por vida

Evaluacin y promocin lentas (largo plazo)

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Carreras no especializadas

Mecanismos implcitos de control

Toma de decisiones mediante consenso

Toma de decisiones colectivas

Responsabilidad colectiva

Inters integralista en el individuo.

CONCLUSIN DE OUCHI

La conclusin principal de Ouchi es que la elevada productividad se da como

consecuencia del estilo directivo y no de la cultura, por lo que l considera que s es
posible asimilar como aportaciones japonesas sus tcnicas de direccin empresarial
y lograr as xito en la gestin de las organizaciones. Sin embargo, reconoce que
los elementos culturales influyen en el establecimiento de una filosofa corporativa
congruente con los principios de su teora.

FUENTES DE INFORMACIN
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FILSOFOS DE LA CALIDAD
Cubillos, M. (2009). El concepto de calidad: Historia, evolucin e importancia
para la competitividad. Recuperado el 28 de agosto de 2016 de:
http://revistas.lasalle.edu.co/index.php/ls/article/view/1260
Enfoque americano, enfoque japons. Recuperado el 29 de agosto de 2016
de:http://ual.dyndns.org/Biblioteca/Historia_del_Pensamiento/Pdf/Unid
ad_10.pdf
Ouchi, William G. rea de estudios organizacionales. Recuperado el 30 de
agosto de 2016 de:
http://sgpwe.izt.uam.mx/files/users/uami/jrmc/Teoria_Administrativa/lo_que_s
e_puede_aprender_del_Japon.pdf

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