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ESTUDIO DE MATERIALES II - CARRERA DE INGENIERA CIVIL

CEMENTOS SIMPLES Y COMPUESTOS


ENSAYOS DE APTITUD
- APUNTES DE CATEDRA -

APUNTES DE CTEDRA 2010


- LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES
DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIONES Y OBRAS CIVILES
FACEyT- UNT

ESTUDIO DE MATERIALES II - CARRERA DE INGENIERA CIVIL


FACEyT - UNT

ENSAYOS EN CEMENTOS SIMPLES Y COMPUESTOS


AO 2010

CEMENTOS SIMPLES - ENSAYOS DE APTITUD


Normas IRAM
IRAM 1508:1985 Cal hidrulica de origen natural, hidratada, en polvo, para construccin.
IRAM 1607:1970 Yeso cocido para revoques. Caractersticas.
IRAM 1608:1970 Yeso cocido. Mtodos de ensayo generales.
IRAM 1626:1982 Cal area hidratada, en polvo, para construccin.
IRAM 1628:1970 Cal viva area para construccin.

ENSAYOS DE APTITUD EN CALES

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AO 2010

CAL VIVA AREA PARA CONSTRUCCIN


Norma de aplicacin
IRAM 1628:1970 Cal viva area para construccin.
Alcance de la Norma. Establece las caractersticas de la cal viva area, destinada a la preparacin de
morteros para la construccin.
Nota. La norma IRAM 1628 incluye la preparacin de la pasta de consistencia normal, necesaria para los
ensayos (ver el apartado referido a la determinacin del Rendimiento Volumtrico).
Nota. Las tcnicas para efectuar las determinaciones de Plasticidad y Expansin en Autoclave se establecen
en la norma IRAM 1626 (a la cual nos remite la 1628).

Cal viva area para construccin


Es la cal constituida principalmente por xido de calcio u xidos de calcio y de magnesio, que luego de
extrada del horno no ha experimentado alteracin alguna en su composicin qumica, salvo la natural
hidratacin y carbonatacin en contacto con el medio ambiente, y que puede ser apagada con agua,
con gran desprendimiento de calor (definicin segn Norma).

(IRAM 1628:1970) REQUISITOS FSICOS DE LA CAL


IRAM 1628 - TABLA II - Requisitos fsicos de la cal viva area para construccin
Mximo

Mnimo

Apartados
IRAM 1628

RENDIMIENTO VOLUMTRICO

2,3 m3/t

G 13/21

PLASTICIDAD

300

G 22

- Tamiz IRAM 297 (N 50)

2%
7%

G 23/26

EXPANSIN EN AUTOCLAVE

1%

G 27/28 e
IRAM 1626

Requisito

RESIDUO S/ TAMIZ DEL MATERIAL APAGADO

- Tamiz IRAM 840 (N 20)

ENSAYOS DE APTITUD EN CALES

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AO 2010

(IRAM 1628:1970) ENSAYO DE APAGADO DE LA CAL


Los ensayos en cales deben efectuarse sobre la cal apagada, evitando la accin de la atmsfera sobre la
muestra.
Objetivo del ensayo
Efectuar el apagado de la cal viva area en las condiciones establecidas en la norma.
Determinacin del tipo de apagado. Si no existe indicacin del fabricante respecto al procedimiento de
apagado debe determinarse, en forma preliminar, el tipo de apagado, es decir si la cal es de apagado
rpido, medio o lento. Para ello se procede de la siguiente manera. Se colocan en un recipiente 2 o 3
terrones de cal cuya masa sea 200 g o una masa equivalente de cal triturada o molida. Se cubren con
agua y se observa el tiempo transcurrido desde que se inicia el agregado de agua hasta la iniciacin
del apagado, que se manifiesta cuando hay desprendimiento de vapor y/o los trozos comienzan a
desmenuzarse. La cal se clasifica de la siguiente manera:
- Cal de apagado rpido: si el apagado tarda menos de 5 minutos en comenzar.
- Cal de apagado medio: si el apagado tarda entre 5 minutos y 30 minutos en comenzar.
- Cal de apagado lento: si el apagado tarda ms de 30 minutos en comenzar.

Instrumental
- Tamiz IRAM 2,4 mm (N 8).
- Recipiente metlico tarado de base cuadrada, de 15 cm de lado y 20 cm de altura.
Procedimiento
- Se muele la cal viva area y se la hace pasar por el tamiz IRAM 2,4 mm.
- Se pesan 1000 g 5 g de cal y se apagan en el recipiente metlico siguiendo las indicaciones del
fabricante, o segn las indicaciones subsiguientes agregando la cantidad de agua necesaria para
obtener una pasta fluida.
- Cal de apagado rpido. Se coloca en el recipiente y se le agrega una cantidad de agua mayor que la

necesaria para cubrir la cal. Se observa constantemente, se agita y se aada agua rpidamente si se
produjera desprendimiento de calor y/o vapor. Se debe evitar el enfriamiento de la masa.

- Cal de apagado medio. Se coloca la cal en el recipiente, se agrega agua hasta que la cal queda

parcialmente sumergida, agitando ocasionalmente, o cuando hubiese indicios de vapor. Se aade agua
en pequeas cantidades cuando sea necesario detener el desprendimiento de calor o vapor. Se debe
evitar que el agregado de agua enfre la masa.
- Cal de apagado lento. Se coloca la cal en el recipiente, se le agrega la cantidad de agua necesaria
para humedecerla completamente, se deja en reposo hasta que se inicie la reaccin y se le agrega
agua lentamente, con precaucin, para evitar el enfriamiento de la masa. Se debe evitar la agitacin,
hasta que el apagado sea prcticamente completo. Luego se agita homogeneizar la masa.
Se deja la pasta obtenida en reposo durante 16 h a 24 h dentro del recipiente.

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AO 2010

(IRAM 1628:1970) ENSAYO DE RENDIMIENTO VOLUMTRICO Y CONSISTENCIA NORMAL DE LA CAL


Objetivo del ensayo
Determinar el volumen de cal apagada obtenido a partir de cierta cantidad, en peso, de cal viva area,
en las condiciones establecidas en la norma. Previamente es necesario establecer la relacin agua
cementante para obtener una pasta de consistencia normal, necesaria para efectuar el ensayo de
Rendimiento Volumtrico y los ensayos subsiguientes.
Instrumental
- Aparato de Vicat. Sonda de Tetmajer ( 10 mm). Peso total del vstago mvil con la sonda: 300 g.
- Molde (anillo cnico de base inferior 70 mm, base superior 60 mm y altura 40 mm).
- Placa de vidrio.
- Recipiente metlico tarado de base cuadrada, de 15 cm de lado y 20 cm de altura.
- Regla graduada.

Procedimiento
La determinacin de la pasta de consistencia normal exige variar la relacin aguacementante hasta
obtener la consistencia especificada.
- Habindose efectuado el apagado de la cal de acuerdo al procedimiento indicado, se deja la pasta en

reposo durante 16 h a 24 h. Luego se toma cierta cantidad de cal apagada y se llena el molde sin
ejercer presin. Se enrasa hasta que la superficie de la muestra sea lisa y homognea.
- Se coloca el molde sobre la placa de vidrio y se dispone el conjunto centrado bajo el aparato de Vicat.
Se ajusta el cero de la escala. Se hace bajar lentamente la sonda de Tetmajer hasta que su extremo
tome contacto con la superficie de la pasta. Se libera la sonda.
- Se considera que la pasta tiene consistencia normal cuando la sonda penetra 20 mm 5 mm. Si la
penetracin es menor la muestra se vuelve al recipiente original, se agrega agua y se mezcla
nuevamente, repitiendo el procedimiento hasta que se obtenga la pasta de consistencia normal.
- Si la penetracin es mayor que la especificada se descarta la pasta y se comienza con una nueva
porcin de la muestra.
Una vez obtenida la pasta de consistencia normal:
- Se llena el recipiente metlico tarado con la pasta y se la deja en reposo durante 2 horas.
- Luego se mide la altura de la pasta al mm en cada una de las cuatro caras y se obtiene el promedio.
- Se reserva la pasta para las subsiguientes determinaciones: Residuo sobre tamiz del material

apagado, Plasticidad y Expansin en autoclave.

El rendimiento volumtrico de la cal se calcula mediante la frmula:


R 0,225 h
R (m3/t): rendimiento volumtrico
h (cm): altura de la pasta.
Nota. En caso de no utilizarse el recipiente metlico especificado por la norma, el rendimiento volumtrico de la
cal apagada se calcular mediante la frmula R (m3/t)= (Volumen de pasta / Peso de cal viva).

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AO 2010

(IRAM 1628:1970) ENSAYO DE RESIDUO SOBRE TAMIZ DE LA CAL


Objetivo del ensayo
Determinar la proporcin del residuo de la cal apagada, retenido en los tamices 840 m y 297 m, en
las condiciones establecidas en la norma.
Instrumental
- Tamices IRAM tamices 840 m (N 20) y 297 m (N 50). El marco de los tamices debe medir 10 cm
1 cm de dimetro y 10 cm 1 cm de altura.
- Estufa elctrica que permita mantener una temperatura de 105 C.
- Balanzas y pesas con precisin de 0,1 g

Procedimiento
- Se toma de la masa reservada de la pasta de consistencia normal (del ensayo de Rendimiento
Volumtrico) y se la transfiere al juego de tamices.
- Se lava la pasta contenida en los tamices mediante chorro de agua, hasta que sobre el tamiz queden
fragmentos duros sin pasta. El tiempo de lavado no debe superar 30 min.
- Se seca en la estufa el residuo hasta peso constante, a 105 C, y se pesa.
El material retenido sobre el tamiz 840 m (N 20) se calcula mediante la frmula:

R1 (%) = 0,4 G1
El material retenido sobre el tamiz 297 m (N 50) se calcula mediante la frmula:

R2 (%) = 0,4 G1 G2
G1 (g): la masa del residuo sobre el tamiz 840 m.
R1 (%): material retenido sobre el tamiz 840 m.
G2 (g): la masa del residuo sobre el tamiz 297 m.
R2 (%): material retenido sobre el tamiz 297 m.

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AO 2010

(IRAM 1626:1982) ENSAYO DE PLASTICIDAD DE LA CAL


Norma de aplicacin
IRAM 1626:1982 Cal area hidratada, en polvo, para construccin.
De acuerdo a IRAM 1628:1970, se toma una porcin reservada de la pasta de consistencia normal
(del ensayo de Rendimiento volumtrico) y se efecta el ensayo de Plasticidad de acuerdo a lo
indicado en la Norma IRAM 1626. La determinacin debe comenzar dentro de 30 min luego de la
determinacin del Rendimiento volumtrico.
Objetivo del ensayo
Determinar el grado de trabajabilidad de la cal.
Instrumental
- Plasticmetro de Emley.
- Aparato de Vicat con sonda de Tetmajer (peso total: 300g).
- Molde troncocnico.
- Placa de asiento de vidrio.
Procedimiento
Nota. El procedimiento descripto corresponde a IRAM 1626:1970.
- Se llena el molde con pasta sobre una placa de porcelana (propia del Plasticmetro). Se registra el
tiempo en que se ha colocado la primera porcin de pasta en el molde como hora cero.
- Se enrasa la muestra sin compactar y se quita el molde con un movimiento vertical, sin producir
distorsin en la pasta.
- Centramos la placa de porcelana con la pasta en el aparato de Vicat. Se debe girar el soporte inferior
con la mano hasta que la superficie superior de la pasta quede a 32 mm del disco cromado.
- Se pone en marcha el motor a los 2 minutos de la hora cero. Se registra la lectura de la escala cada
minuto hasta que la prueba haya concluido. Se registra el tiempo y la lectura de la escala al finalizar el
ensayo.
Se considera el ensayo completado cuando se presenta una de cualquiera de las tres situaciones:
- En tres lecturas consecutivas de la escala (2min) no hay variacin y la muestra est visiblemente

fracturada o separada de la placa de apoyo.


- La lectura de la escala alcanza el valor 100.
- Cualquier lectura es menor que la anterior.
La plasticidad se calcula mediante la frmula:

P F 2 100 T 2
P: Medida de la plasticidad,
F: lectura de la escala al finalizar el ensayo
T: Tiempo desde la hora cero hasta finalizar el ensayo

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AO 2010

(IRAM 1626:1982) ENSAYO DE EXPANSIN EN AUTOCLAVE DE LA CAL


Norma de aplicacin
IRAM 1626:1982 Cal area hidratada, en polvo, para construccin.
De acuerdo a IRAM 1628:1970, se disminuye el contenido de agua de empaste de una porcin de la
pasta reservada (del ensayo de Rendimiento volumtrico) mediante un embudo Buchner conectado a
vaco y se determina el porcentaje de humedad de una parte de la misma, a fin de establecer el
contenido de material seco.
A los efectos de obtener la pasta normal indicada en la Norma IRAM 1626 se calcula el agregado de
cemento sobre la base del contenido del material seco y se contina con el procedimiento indicado en
la Norma 1626.
Objetivo del ensayo
Determinar la capacidad de la cal en pasta en mantener su volumen. La autoclave es una cmara que
opera con vapor saturado a alta presin.
Instrumental
- Aparato de Vicat con sonda de 10mm de dimetro (peso total: 300g).
- Molde troncocnico (bases: 85mm y 75mm, altura: 40mm).
- Probetas prismticas de 1110.
- Placa de vidrio.
- Probetas graduadas de 100 ml a 200 ml.
- Autoclave.
- Comparador de longitudes.

Pasta de consistencia normal


La cantidad de agua necesaria para obtener la pasta de consistencia normal se expresa como un
porcentaje en peso de la mezcla de cal y cemento.
- Se prepara una pasta con 300g de la muestra y 300g de cemento Prtland a la que se le agrega agua

con la probeta graduada.

- Se llena el molde troncocnico con esta pasta de manera uniforme y sin compactar. Luego se enrasa el

borde del molde.


- Colocamos el molde centrado en el aparato de Vicat modificado.
- Se deja bajar la sonda.
- Se considera que la pasta tiene consistencia normal cuando alcanza una penetracin de 100,5mm
medida desde el borde superior.
Nota. El procedimiento descripto corresponde a IRAM 1626:1970.

Procedimiento
Nota. El procedimiento descripto corresponde a IRAM 1626:1970.
- Se llenan los moldes prismticos con la pasta de consistencia normal obtenida, asegurando el correcto
llenado de los mismos.

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AO 2010

- Se cubren las probetas con un trapo limpio y hmedo y se las lleva a la cmara hmeda dejndolas

reposar 20hs como mnimo.

- Retiramos las probetas y se mide la longitud de cada una entre los extremos libres de los ndices ( 0 ).
- Luego se colocan las mismas en la autoclave y se inicia el calentamiento hasta observar una salida de
vapor.
- Se mantiene una presin de 20,7 dinas/m2 durante una hora. Transcurrido este tiempo se deja de
aplicar calor y se deja enfriar el aparato durante una hora.
- Se destapa la autoclave y se retiran las probetas.
- Se sumergen las mismas en un bao de agua a 90 C.
- Se deja enfriar el agua y se retiran las probetas.
- Finalmente se miden nuevamente la longitud entre los extremos libres (lF).

El ndice de expansin de la cal se calcula, en porciento:

F 0
0

100

IRAM 1626 - Requisitos fsicos de la cal viva Cal area hidratada, en polvo, para construccin
Requisito
PLASTICIDAD EMLEY
EXPANSIN EN AUTOCLAVE

Mximo

Mnimo

180

2%

0,5 %
5%
15 %

RESIDUO S/ TAMIZ

- Tamiz IRAM N 30
- Tamiz IRAM N 100
- Tamiz IRAM N 200

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AO 2010

YESO COCIDO PARA CONSTRUCCIN


Norma de aplicacin
IRAM 1607:1970 Yeso cocido para revoques. Caractersticas.
Alcance de la norma. Establece las caractersticas que deber reunir los siguientes tipos de yeso para
construccin:
Yeso cocido tipo A (yeso blanco) para revoque fino (de acabado o enlucido).
Yeso cocido tipo B (yeso gris) para revoque grueso o de primera mano.
Nota. Las tcnicas para efectuar las determinaciones citadas en IRAM 1607 se establecen en la norma
IRAM 1608.

Yeso cocido
Es el material constituido principalmente por sulfato de calcio hemihidratado (CaSO4 + H20)
obtenido por deshidratacin parcial mediante adecuada coccin de la piedra de yeso natural
(definicin segn Norma).

(IRAM 1607:1970) REQUISITOS FSICOS DEL YESO


IRAM 1607 - TABLA II - Requisitos fsicos yeso cocido para construccin
Tipo A

Tipo B

Requisito
Mnimo

Mximo

Mnimo

Mximo

100 %
95 %
70 %

93 %
85 %
45 %

Mtodo
ensayo

FINURA

Material que pasa a travs tamiz IRAM 1,2mm (N 16)


Material que pasa a travs tamiz IRAM 590m (N 30)
Material que pasa a travs tamiz IRAM 149m (N 100)
TIEMPO DE FRAGUADO

Inicial
Final
RESISTENCIA A COMPRESIN (daN/cm2)

ENSAYOS DE APTITUD EN YESOS

3 min
-

25 min

3 min
-

35 min

80

50

IRAM
1608

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AO 2010

(IRAM 1608:1973) ENSAYO DE FINURA DEL YESO


Norma de aplicacin
IRAM 1608:1973 Yeso cocido. Mtodos de ensayo generales.
Instrumental
- Bandeja metlica.
- Estufa elctrica.
- Balanza (precisin 0,1 g).
- Tamiz IRAM 1,2 mm (N 16), Tamiz IRAM 590 m (N 30) e IRAM 149 m (N 100).

Procedimiento
- Se toma una muestra de 100 g aproximadamente y se coloca sobre la bandeja metlica.
- Secamos a 60 C durante 2 hs. Luego dejamos enfriar.
- Se toman 50 g de la muestra seca.
- Tamizamos la muestra a travs de la serie de tamices.
- Se pesa el material retenido sobre cada uno de los tamices.

Se calcula el material que pasa cada tamiz mediante las frmulas:


M1 = (G G1) 2
M2 = (G G2 G1) 2
M3 = (G G3 G2 G1) 2
Siendo:
G: Peso de la muestra (50g)
G1: Peso del material retenido por el tamiz N 16
G2: Peso del material retenido por el tamiz N 30
G3: Peso del material retenido por el tamiz N 100
M1: Material que pasa el tamiz N 16
M2: Material que pasa el tamiz N 30
M3: Material que pasa el tamiz N 100

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AO 2010

(IRAM 1608:1973) ENSAYO DE CONSISTENCIA NORMAL DEL YESO


Norma de aplicacin
IRAM 1608:1973 Yeso cocido. Mtodos de ensayo generales.
Instrumental
- Aparato de Vicat (escala 50mm). Sonda de Tetmajer (dimetro 19 mm, longitud 44 mm).
- Molde (anillo cnico de base inferior 70 mm, base superior 60 mm y altura 40 mm).
- Tamiz IRAM 2,4 mm (N 2).
Procedimiento
- Se coloca en un recipiente entre 110 ml y 160 ml de agua con 2 g de brax disuelto como retardador
del fraguado.
- Se agregan 200 g de yeso previamente tamizado en el tamiz N 2.
- Dejamos reposar 1 min y se bate durante 1 min hasta obtener una fluidez uniforme.
- Se coloca la pasta en el molde y se enrasa con una esptula.
- Dejamos bajar la sonda hasta tocar la superficie. En este punto se regula la escala en 0 (cero).
- Se deja caer la sonda libremente y registramos la penetracin. (precisin 1 mm).
- Se repite el proceso descrito (cada vez una pasta nueva) hasta obtener una penetracin de 30 mm 2
mm. Para la penetracin especificada se considera que la pasta tiene consistencia normal.
- Se indica la cantidad de agua utilizada y se expresa como porcentaje del peso de yeso seco.

(IRAM 1608:1973) ENSAYO DE TIEMPO DE FRAGUADO DEL YESO


Norma de aplicacin
IRAM 1608:1973 Yeso cocido. Mtodos de ensayo generales.
Instrumental
- Aparato de Vicat. Aguja de Vicat (dimetro: 1 mm, longitud: 50 mm).
- Molde (anillo cnico de base inferior 70 mm, base superior 60 mm y altura 40 mm).

Procedimiento
- Se pesan 200 g de muestra. Se prepara la pasta de consistencia normal (sin el retardador del frage) y
se registra la hora.
- Colocamos la muestra en el molde y lo llevamos al aparato de Vicat. Se deja caer la aguja desde la
altura determinada.
- Se repite esta ltima operacin cada 2 min en distintos puntos de la superficie. Se considera que ha
iniciado el fraguado cuando la aguja queda retenida aproximadamente a 1 mm del fondo.
- Se considera que ha finalizado el fraguado cuando la aguja no penetra ms de 0,5 mm de la superficie.

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AO 2010

(IRAM 1608:1973) ENSAYO DE RESISTENCIA A COMPRESIN DEL YESO


Norma de aplicacin
IRAM 1608:1973 Yeso cocido. Mtodos de ensayo generales.
Instrumental
- Prensa tipo Amsler (capacidad 10.000 kg).
- Moldes cbicos (longitud: 70mm, cantidad: 5)
Procedimiento
- Se pesan 2 kg de yeso y se prepara una pasta de consistencia normal.
- Se llenan los 5 moldes y se enrasan.
- Se deben mantener las probetas en una cmara hmeda durante 24 hs hasta que endurezcan
completamente.
- Desmoldamos las probetas y se dejan secar a temperatura ambiente (entre 20 C y 35 C con una
humedad inferior al 50%) hasta peso constante.
- Ensayamos las probetas y calculamos la resistencia a la compresin de cada una de ellas.
La resistencia a la compresin del material se calcula como el promedio de los resultados obtenidos.

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AO 2010

CEMENTOS COMPUESTOS - ENSAYOS DE APTITUD


Normas IRAM
IRAM 50000:2010 Cemento. Cemento para uso general. Composicin, caractersticas, evaluacin de la
conformidad y condiciones de recepcin.
IRAM 50001:2000 Cementos con propiedades especiales.
IRAM 1612:2006 Cemento. Mtodo de ensayo para la determinacin de la consistencia normal.
IRAM 1619:2006 Cemento. Mtodo de ensayo para la determinacin del tiempo de fraguado.
IRAM 1620:2003 Cemento. Mtodo de ensayo de la expansin en autoclave.
IRAM 1621:2004 Cemento Prtland. Mtodo de ensayo de finura por tamizado hmedo.
IRAM 1622:2006 Cemento Prtland. Determinacin de resistencias mecnicas.
IRAM 1623:2004 Cemento Prtland. Mtodo de ensayo de finura por tamizado seco y por determinacin
de la superficie especfica por permeabilidad al aire (mtodo de Blaine).

ENSAYOS DE APTITUD EN CEMENTOS

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AO 2010

CEMENTO PRTLAND
CEMENTO PRTLAND. REQUISITOS FSICOS Y MECNICOS DEL CEMENTO PARA USO GENERAL
Norma de aplicacin
IRAM 50000: 2010 Cemento. Cemento para uso general. Composicin, caractersticas, evaluacin de la
conformidad y condiciones de recepcin (Reemplaza a IRAM 50000: 2000).
Objeto y campo de aplicacin. Especifica los componentes de los cementos para uso general basados en
clnker de cemento Prtland y las proporciones en que deben combinarse para producir una serie de tipos
y clases de cemento. Especifica asimismo las exigencias mecnicas, fsicas y qumicas aplicables a estos
tipos y clases de cemento y establece las condiciones de recepcin de los mismos.
Los cementos para uso general son aquellos aptos para aplicaciones estructurales y que adems pueden
utilizarse para aplicaciones no estructurales en la construccin. Las caractersticas que les confieren
propiedades especiales a los cementos se especifican en la IRAM 50001.
IRAM 50000:2010 - TABLA 4 - Requisitos Fsicos - Cementos para Uso General
Requisito

Mnimo

Mximo

Mtodo
Ensayo

Material retenido sobre tamiz IRAM 75 m (N 200).

250 m2/kg

15 g/100 g
-

IRAM 1621
IRAM 1623

0,8 %

75 min
60 min
45 min

0,15 %

64,0 g/100g

FINURA

Superficie especfica.
CONSTANCIA DE VOLUMEN

Expansin en autoclave

IRAM 1620

TIEMPO DE FRAGUADO INICIAL

Cemento CP 30
Cemento CP 40
Cemento CP 50
CONTRACCIN POR SECADO (1)

Medida a los 28 das de la lectura inicial


REQUERIMIENTO DE AGUA (1)

Expresado en por ciento por masa de cemento

IRAM 1619

IRAM 1761
IRAM 1761

Nota (1): Slo se aplica a cementos tipo CPP y CPC.

ENSAYOS DE APTITUD EN CEMENTOS

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ENSAYOS EN CEMENTOS SIMPLES Y COMPUESTOS


AO 2010

IRAM 50000:2010 - TABLA 5 - Requisitos Mecnicos - Cementos para Uso General


RESISTENCIA A LA COMPRESIN

CATEGORA

2 das

7 das

28 das

28 das

Cemento CP 30

Mnimo
16 MPa

Mnimo
30 MPa

Mximo
50 MPa

Cemento CP 40

Mnimo
10 MPa

Mnimo
40 MPa

Mximo
60 MPa

Cemento CP 50

Mnimo
20 MPa

Mnimo
50 MPa

Mtodo
ensayo

IRAM 1622

Nota: En todos los casos los valores de resistencia a la compresin obtenidos a los 28 das debern ser
mayores que los obtenidos a los 2 das y a los 7 das.

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AO 2010

CEMENTO PRTLAND. ENSAYO DE CONSISTENCIA NORMAL


Norma de aplicacin
IRAM 1612:2006 Cemento. Mtodo de ensayo para la determinacin de la consistencia normal
(Reemplaza a IRAM 1612:1961).
Alcance de la Norma. Establece el mtodo para obtener la pasta de cemento de consistencia normal.
Fundamento del ensayo. La pasta de consistencia normal tiene una resistencia especificada a la
penetracin de una sonda normalizada. El agua requerida para dicha pasta se determina mediante
sucesivos ensayos de penetracin con distintas cantidades de agua.

Objetivo del ensayo


Determinar la relacin aguacemento (a/c) de la pasta de cemento de consistencia normal, para lo
cual la Sonda de Tetmajer registra una distancia de 6 mm 1 mm hasta la placa base en las
condiciones establecidas en la norma.
Instrumental
- Mezcladora, recipiente y accesorios.
- Molde (anillo cnico de base inferior 80 mm, base superior 70 mm y altura 40 mm).
- Aparato de Vicat. Sonda de Tetmajer ( 10 mm). Peso total del vstago mvil con la sonda: 300 g.
- Placa de vidrio.
- Esptula.
- Cronmetro.
- Balanza.
- Buretas graduadas.

Condiciones ambientales
- Temperatura del laboratorio: 20 C 2 C.
- Temperatura del agua de empaste: 20 C 2 C.
Procedimiento de preparacin de la pasta
Con la mezcladora en posicin de marcha:
- Se vuelca en el recipiente cierta cantidad de agua establecida (por ejemplo 125 g).
- Se agregan 500 g de cemento y se deja en reposo durante 30 s.
- Se mezcla a marcha lenta durante 90 s.
- Se detiene la mezcladora durante 15 s (para reincorporar la pasta adherida a la pared del recipiente).
- Se mezcla a marcha lenta durante 90 s.

Determinacin de la consistencia
- Se dispone el molde apoyando la base mayor sobre la placa de vidrio.
- Se coloca el conjunto debajo del Aparato de Vicat, provisto con la Sonda de Tetmajer.

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AO 2010

- Se hace descender el vstago hasta que el extremo de la sonda tome contacto con la placa de vidrio, lo

cual permite ajustar el cero de la escala. Luego se levanta el vstago y se ajusta.


- Se llena el molde con la pasta preparada. Se enrasa con movimiento de vaivn, evitando comprimir la
pasta.
- Lectura inicial. Transcurridos 4 min desde el llenado del molde, se hace descender cuidadosamente el
vstago hasta que la sonda toque la superficie de la pasta y se libera. La lectura se efecta
transcurridos 30 s luego de la liberacin del vstago o cuando la sonda toca la placa de vidrio, lo que
ocurra primero. Se limpia la sonda.
- Lecturas subsiguientes. Se preparan nuevas pastas de ensayo variando la cantidad de agua y
utilizando cemento nuevo cada vez hasta que se registre una distancia de 6 mm hasta la placa base a
los 30 luego de liberar el vstago.
Pasta normal. Se registra el contenido de agua definitivo como el agua necesaria para obtener la pasta
de consistencia normal y se la expresa como porcentaje de la masa de cemento.

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CEMENTO PRTLAND. ENSAYO DE TIEMPO DE FRAGUADO


Norma de aplicacin
IRAM 1619:2006 Cemento. Mtodo de ensayo para la determinacin del tiempo de fraguado (Reemplaza
a IRAM 1619:1966).
Alcance de la Norma. Establece el mtodo de ensayo para la determinacin del tiempo de fraguado de la
pasta de cemento Prtland empleando el aparato de Vicat.
Fundamento del ensayo. El tiempo de fraguado se determina observando la penetracin de una aguja en
una pasta de consistencia normal hasta que alcance un valor especificado en la norma.
Notas: Debido a que es necesario cierto periodo para la plena de aplicacin de las normas que son objeto de
actualizacin, se realizan las siguientes observaciones: a) Los tiempos de fraguado inicial y final obtenidos a
travs de IRAM 1619:2006 son mayores que los obtenidos a travs de la derogada IRAM 1619:1966. b) Los
requisitos de tiempo de fraguado establecidos en IRAM 50000:2000 corresponderan al procedimiento de
ensayo aplicado en IRAM 1619:1966. c) Los requisitos de tiempo de fraguado establecidos en IRAM
50000:2010 corresponden al procedimiento de ensayo aplicado en IRAM 1619:2006.

Objetivo del ensayo


Determinar el tiempo de inicio y de finalizacin del fraguado del cemento en las condiciones
establecidas en la norma.
Instrumental
- Aparato de Vicat.
- Aguja de Vicat ( 1,0 mm). Accesorio de la aguja de Vicat.
- Cronmetro.
Notas. El instrumental necesario para la obtencin de la pasta normal est descripto en IRAM 1612. El
accesorio de la aguja de Vicat se emplea en la determinacin del tiempo de fraguado final.

Condiciones ambientales
- Temperatura del laboratorio: 20 C 2 C.
- Humedad relativa mnima: 50 %.
Determinacin del tiempo de fraguado
- Preparacin de la pasta. El ensayo se realiza con la pasta de consistencia normal, preparada de
acuerdo a IRAM 1612. Para medir el tiempo de fraguado el cronmetro se inicia en el momento en que
el cemento toma contacto con el agua, lo cual define el tiempo cero del ensayo del tiempo de fraguado.
- Se dispone el molde apoyando la base mayor sobre la placa de vidrio.
- Se coloca el conjunto debajo del Aparato de Vicat, provisto con la aguja.
- Se hace descender el vstago hasta que el extremo de la aguja tome contacto con la placa de vidrio, lo
cual permite ajustar el cero de la escala. Luego se levanta el vstago y se ajusta.
- Se llena el molde con la pasta de consistencia normal. Se enrasa con movimiento de vaivn, evitando
comprimir la pasta. Se coloca inmediatamente la probeta en la cmara hmeda.

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- Lectura inicial. Transcurridos 4 min luego del llenado del molde se hace descender cuidadosamente el

vstago hasta que la aguja toque la superficie de la pasta y se libera. La lectura se efecta
transcurridos 30 s luego de la liberacin del vstago o cuando la aguja toca la placa de vidrio, lo que
ocurra primero. Se registra la lectura sobre la escala. Se limpia la aguja.
- Tiempo de fraguado inicial. Las lecturas subsiguientes se repiten con una frecuencia de 10 min hasta
que se registre una distancia de 4 mm 1 mm hasta la placa base a los 30 s luego de liberar el
vstago. Se registra el tiempo medido como el tiempo de fraguado inicial.
- Tiempo de fraguado final. Se invierte el molde apoyando la base menor sobre la placa de vidrio. Se
coloca el accesorio en el extremo de la aguja de Vicat requerido para determinar el tiempo final de
fraguado. Las lecturas subsiguientes del ensayo se repiten hasta que se obtenga una penetracin de
0,5 mm en la superficie de la pasta. Se registra el tiempo medido como el tiempo de fraguado final.
Notas. Hasta la actualizacin del equipamiento el tiempo de fraguado final se registrar a travs de la aguja de
Vicat sin el accesorio, considerando que el fraguado final corresponde al tiempo en que la aguja no deja marca
apreciable en la superficie de la pasta. En tal caso corresponde considerar el requisito expresado por la Norma
50000: 2000 (actualmente derogada), dnde se prescribe que el tiempo de fraguado final mximo es 10 horas.

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CEMENTO PRTLAND. ENSAYO DE RESISTENCIAS MECNICAS


Norma de aplicacin
IRAM 1622:2006 Cemento Prtland. Determinacin de resistencias mecnicas (Reemplaza a IRAM
1622:1963).
Alcance de la Norma. Establece el mtodo de ensayo para la determinacin de las resistencias a la
compresin y flexin de morteros de cemento Prtland.
Arena normal
En la elaboracin del mortero necesario para la determinacin de las resistencias mecnicas del
cemento Prtland se emplea la arena especificada en IRAM 1633:1965, cuyas caractersticas se
detallan a continuacin.
IRAM 1633 - TABLA I Caractersticas de Finura de la Arena Normal
Material Retenido

Retenido Ac. (%)

Fraccin de Arena

Tamiz IRAM 2 mm (N 10)


Tamiz IRAM 1,68 mm (N 12)

55

Tamiz IRAM 1 mm (N 18)

33 5

Tamiz IRAM 0,5 mm (N 35)

67 5

Tamiz IRAM 0,149 mm (N 100)

88 5

Tamiz IRAM 0,088 mm (N 170)

98 2

Fraccin I

Fraccin II
Fraccin III

Objetivo del ensayo


Determinar la resistencia a flexin y la resistencia a compresin de morteros de cemento Prtland en
las condiciones establecidas en la norma.
Instrumental
- Mezcladora.
- Dispositivo de compactacin. Peso del subconjunto plataforma, molde, brazo y sobre molde: 20 kg.
- Moldes de 3 compartimientos de 40 mm x 40 mm x 160 mm. Sobre molde.
- Balanza.
- Esptula metlica.
- Marcas de identificacin de las probetas
Mortero de arena normal
Dosificamos un mortero de las siguientes proporciones:
- Dosificacin en peso 1: 3: 0,5 (cemento: arena normal: agua).

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- Relacin a/c = 0,50.

Se requieren 500 gramos de cemento, 1500 gramos de arena normal y 250 cm de agua.
ARENA NORMAL Contenidos para 1500 gramos
Material Retenido

Peso Fraccin (g)

Tamiz IRAM 2 mm (N 10)

Tamiz IRAM 1,68 mm (N 12)

75

Tamiz IRAM 1 mm (N 18)

420

Tamiz IRAM 0,5 mm (N 35)

510

Tamiz IRAM 0,149 mm (N 100)

315

Tamiz IRAM 0,088 mm (N 170)

180

Condiciones ambientales (preparacin del mortero y moldeo de las probetas)


- Temperatura del laboratorio: 20 C 2 C.
- Humedad relativa mnima: 50 %.
Procedimiento de preparacin del mortero
Con la mezcladora en posicin de marcha:
- Se vuelca en el recipiente 250 g de agua y se agrega 500 g de cemento. Se mezcla en marcha lenta

durante 30 s.
- Con la mezcladora funcionando en marcha lenta se agrega la arena durante 30 s.
- Se pone la mezcladora en marcha rpida y se mezcla durante 30 s.
- Se detiene la mezcladora durante 90 s. Durante los primeros 15 s se reincorpora la pasta adherida a la
pared del recipiente y luego se tapa.
- Se contina el mezclado en marcha rpida durante 60 s.

Moldeo, curado y preparacin de las probetas


- Los moldes se untan ligeramente con aceite mineral en su interior.
- Se fijan el molde y el sobre molde al dispositivo de compactacin.
- Usando una cuchara de capacidad conocida se introduce en cada uno de los compartimientos del
molde, directamente del recipiente de mezclado, una primera capa de mortero de unos 320 g. Esta
capa se enrasa por medio de un rasero que se desplaza a lo largo del molde 2 veces ida y vuelta. Se
aplican 60 cadas del dispositivo de compactacin a esta primera capa.
- Se procede de la misma manera con una segunda capa de mortero.
- Se levanta el molde del dispositivo de compactacin, se retira el sobre molde, se enrasa el mortero con
el rasero a lo largo de los compartimientos del molde. Luego la superficie se alisa con por medio de una
esptula con movimiento de vaivn, evitando comprimir la pasta. Las marcas de identificacin de cada

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probeta deben ser escritas sobre los moldes. Efectuado el moldeo se colocan las probetas en la
cmara hmeda a 20 C 1 C.
- Pasadas 24 horas desde su confeccin se desmoldan las probetas. Luego se pesan y se identifican
con un nmero sobre una delgada capa de cemento. Luego del desmolde las probetas deben
conservarse sumergidas en agua saturada con cal a una temperatura de 20 C 1 C hasta la fecha de
ensayo. Las probetas se mantienen separadas entre s para que el agua entre en contacto con las
caras.
- Las probetas se retiran 15 min antes de realizar el ensayo a flexin, se limpian con un lienzo y se
transportan al dispositivo de flexin en un recipiente lleno de agua.
Resistencia a la Flexin
Se disponen las probetas en la mquina, centradas cuidadosamente y la carga se aumenta
progresivamente a razn de 5 kg/s + 1 kg/s hasta la rotura. Se lee la carga total (FT) aplicada con una
aproximacin del 1%.
La tensin de rotura (RF) se calcula en MPa con la siguiente expresin:
FT (N): carga de rotura.
b (mm): lado de la probeta.
l (mm): longitud entre apoyos.

RF

1,5 FT l
b3

Resistencia a la Compresin
Luego del ensayo a flexin las 2 mitades de la probeta se conservan hmedas hasta el momento del
ensayo. Se colocan las 2 placas de apoyo de 40 mm x 40 mm, a travs de las cuales se aplica la
carga, centradas en el equipo de alineacin. La determinacin de la carga total (Fc) debe efectuarse
con un error menor al 1,5%.
La resistencia a la compresin (RF) se calcula en MPa con la siguiente expresin:
FC (N): carga de rotura
1600 (mm2): superficie de la placa de apoyo

RC

FC
1600

Clculo e Informe
Para cada uno de los grupos de probetas ensayadas a las edades establecidas se calcula el valor
promedio de los resultados individuales de resistencia a flexin y compresin.
Las probetas que manifiestan defectos y que den diferencias mayores que el 10% en el valor promedio
de todas las probetas ensayadas en un mismo perodo no deben ser consideradas en la determinacin
de las resistencias. Se puede descartar slo 1 probeta defectuosa en el ensayo de flexin y 2 probetas
defectuosas en el ensayo de compresin. En el caso de un nmero mayor de probetas defectuosas
debe repetirse el ensayo.
En el informe se indica el valor promedio de los 3 ensayos de flexin y de los 6 ensayos de
compresin que determinan respectivamente, a las edades establecidas, las resistencias a la flexin y
a la compresin del mortero.

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CEMENTO PRTLAND. ENSAYO DE FINURA POR TAMIZADO SECO


Norma de aplicacin
IRAM 1623:2004 Cemento Prtland. Mtodo de ensayo de finura por tamizado seco y por determinacin
de la superficie especfica por permeabilidad al aire (mtodo de Blaine) -con modificaciones en los aos
2008 y 2009- (Reemplaza a IRAM 1623:1965).
Alcance de la Norma. Establece el mtodo de ensayo para la determinacin del residuo en el cemento
Prtland.

Objetivo del ensayo


Determinar la proporcin del residuo en el cemento Prtland retenido en el Tamiz IRAM 90 m en las
condiciones establecidas en la norma.
Instrumental
- Tamiz IRAM 90 m (con fondo y tapa).
- Balanza para el cemento con precisin de 10 mg.
- Mquina de tamizado (opcional).
Procedimiento de tamizado del cemento
- Se coloca la muestra de cemento por ensayar en un recipiente con tapa y se la agita durante dos
minutos para dispersar los aglomerados. Se deja reposar dos minutos. Luego se revuelve suavemente
el polvo resultante utilizando una varilla seca y limpia para distribuir las partculas finas en toda la
muestra de cemento.
- Se pesan 10 gramos de cemento (con una aproximacin de 10 mg) y se colocan sobre el tamiz IRAM
90 m con cuidado para evitar prdidas, previa colocacin del fondo. Se coloca la tapa del tamiz.
- Se agita el tamiz manualmente hasta que no pase ms material fino a travs de l.
NOTA: alternativamente se puede usar una mquina de tamizado, siempre y cuando se demuestre que los
resultados son similares.

Determinacin del residuo de cemento


- Se pesa el residuo de cemento expresando su masa R1 como un porcentaje de la cantidad que fue
colocada inicialmente en el tamiz.
- Se cepilla suavemente el tamiz, limpindolo y dejndolo en condiciones para un nuevo ensayo.
- Se repite el procedimiento y se obtiene un nuevo valor de residuo R2.
El residuo de cemento se calcula como el promedio de los resultados individuales:
R

R1 R2
2

NOTA: cuando los resultados difieren en ms del 1% se realiza un tercer tamizado y se calcula el promedio de
los tres valores.
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CEMENTO PRTLAND. ENSAYO DE FINURA POR DETERMINACIN DE LA SUPERFICIE ESPECFICA


Norma de aplicacin
IRAM 1623:2004 Cemento Prtland. Mtodo de ensayo de finura por tamizado seco y por determinacin
de la superficie especfica por permeabilidad al aire (mtodo de Blaine). Con modificaciones en los aos
2008 y 2009 (Reemplaza a IRAM 1623:1965).
Alcance de la Norma. Establece el mtodo de ensayo de finura mediante la determinacin de la superficie
especfica por permeametra utilizando el permeabilmetro de Blaine. Se denomina superficie especfica a
la suma de las reas superficiales del conjunto de las partculas de cementos contenidas en un kilogramo
del mismo, y se mide en m2 / kg.
Fundamento del ensayo. El mtodo de determinacin por permeametra consiste en relacionar la magnitud
a medir con el tiempo que tarda un determinado volumen de aire en pasar a travs de una capa de
cemento compactada en forma normalizada. Se demuestra que el cociente entre la superficie especfica
de una muestra de cemento y la raz cuadrada del tiempo que tarda en pasar el aire a travs de ella, es
una constante:

S
C
t

S C t

S: superficie especfica.
t: tiempo que tarda el aire en pasar a travs de la muestra de cemento.
C: constante.

Conociendo el valor de C para una muestra que llamaremos muestra patrn y midiendo el tiempo t de
nuestra muestra en estudio se puede determinar el valor de la superficie especfica de la misma.

Objetivo del ensayo


Determinar la superficie especfica del cemento Prtland en las condiciones establecidas en la norma.
Instrumental
- Muestra de cemento a ensayar
- Muestra de cemento patrn
- Aparato de Blaine

Aparato de Blaine
El dispositivo consiste en una celda en la que se coloca el cemento sobre una placa perforada y entre
paredes de filtro. La celda est abierta en ambos extremos y se comunica por su extremo inferior por
un manmetro en forma de U dejando abierta la rama horizontal comunicada con la rama vertical
ubicada bajo la celda, se aspira provocando el desequilibrio entre las ramas verticales.
Al cerrar la llave de paso, por diferencia de presiones entre la parte superior e inferior de la capsula, el
aire tiende a pasar a travs del cemento, y los hace con una velocidad que depende entre otros
factores de la superficie especfica de la muestra en estudio.

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La velocidad se determina midiendo el tiempo que tarda el nivel de la columna de lquido del
manmetro en recorrer una distancia fijada por marcas en el tubo. Siendo los valores de Spatrn y tpatrn
valores conocidos:

S patrn
t patrn

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S muestra
tmuestra

S muestra

S patrn
t patrn

tmuestra

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AO 2010

Referencias normativas
IRAM 1508:1985 Cal hidrulica de origen natural, hidratada, en polvo, para construccin.
IRAM 1607:1970 Yeso cocido para revoques. Caractersticas.
IRAM 1608:1970 Yeso cocido. Mtodos de ensayo generales.
IRAM 1626:1982 Cal area hidratada, en polvo, para construccin.
IRAM 1628:1970 Cal viva area para construccin.
IRAM 50000:2010 Cemento. Cemento para uso general. Composicin, caractersticas, evaluacin de la
conformidad y condiciones de recepcin.
IRAM 50001:2000 Cementos con propiedades especiales.
IRAM 1612:2006 Cemento. Mtodo de ensayo para la determinacin de la consistencia normal.
IRAM 1619:2006 Cemento. Mtodo de ensayo para la determinacin del tiempo de fraguado.
IRAM 1620:2003 Cemento. Mtodo de ensayo de la expansin en autoclave.
IRAM 1621:2004 Cemento Prtland. Mtodo de ensayo de finura por tamizado hmedo.
IRAM 1622:2006 Cemento Prtland. Determinacin de resistencias mecnicas.
IRAM 1623:2004 Cemento Prtland. Mtodo de ensayo de finura por tamizado seco y por determinacin
de la superficie especfica por permeabilidad al aire (mtodo de Blaine).

Elaboracin del Apunte: Ing. Sergio Garca - Rodrigo I. Pedraza


Revisin: Ing. Silvia B. Palazzi - Ing. Luis E. Leiva - Ing. Hugo D. Anaya - Ing. Domingo L. Amn

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