SECADO POR ASPERSIN

ndice
I.

RESUMEN................................................................................................... 2

II.

INTRODUCCIN......................................................................................... 3

III.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL............................................................4

1) OBJETIVOS.............................................................................................. 4
2) FUNDAMENTO TERICO.........................................................................4
3) MATERIALES Y MTODOS........................................................................8
4) RESULTADOS........................................................................................... 9
5) DISCUSIN DE RESULTADOS.................................................................10
6) CONCLUSIONES.................................................................................... 10
IV.
V.

ANEXOS................................................................................................ 11
BIBLIOGRAFA.......................................................................................... 21

SECADO POR ASPERSIN

SECADO POR ASPERSION

I. RESUMEN
El presente informe de laboratorio corresponde a la prctica de SECADO
POR ASPERSIN realizada el da 25 de agosto del 2016 en el laboratorio
23A de la Facultad de Ingeniera Qumica y Textil de la Universidad Nacional
de Ingeniera.
El objetivo de la prctica es conocer la operacin de secado por aspersin y
su eficacia, estudiando los fenmenos de transferencia de calor y masa que
ocurren mediante los balances respectivos. As tambin, se evalan las
propiedades del producto mediante la humedad que presenta. Otra
caracterstica a estudiar es la distribucin del tamao de las partculas de
la leche aplicando las ecuaciones de Friedman y Herring- Marshall.
Los resultados obtenidos de la operacin de secado por aspersin se
muestran
en
la
Tabla
1.
Las propiedades del producto: humedad absoluta (3%), actividad del agua
(0.32); muestran la calidad ptima este segn los estndares de leche en
polvo comercial.
La eficiencia de secado (17.87%) indica que la operacin de secado por
aspersin no es ptima desde el punto de vista de cantidad de producto
obtenido.

SECADO POR ASPERSIN

II. INTRODUCCIN
La deshidratacin de la leche ayuda a su preservacin, ya que es
microbiolgicamente mucho ms estable que la leche lquida, adems,
permite ahorrar en costes de transporte y no necesita refrigeracin, ya que
disminuye mucho su contenido en humedad (Rodrguez, 2015).
Existen diversas operaciones que permiten secar leche, las ms utilizadas
son el secado por aspersin, el secado roller y el secado mediante
liofilizacin (Rodrguez, 2015). Cada operacin cuenta con algunas ventajas
y desventajas, las cuales pueden verse en el Anexo 1.
El secado por aspersin consiste en la atomizacin de una solucin o una
suspensin liquida en diminutas gotas que son secadas en una corriente de
aire caliente para producir polvos finos (J. Liu, 2016).
El secado por aspersin es una operacin unitaria aplicada exitosamente
en las industrias farmacuticas y alimentarias debido a que es
relativamente flexible, simple y de bajo costo comparado con otras
tcnicas de secado (Ana R. Lopes, 2016); adems, permite obtener polvo
de alta calidad, conservndose las propiedades del material secado (A.
Ferrari, 2016).
Cada proceso industrial y uso posterior del polvo atomizado obtenido
requiere de unas propiedades determinadas que debern ser ptimas para
la aplicacin en cuestin.
Dentro de las variables que influyen en el proceso se puede distinguir entre
aquellas propias de la suspensin (densidad, contenido en slidos,
viscosidad, tensin superficial, temperatura, estado de desfloculacin y
distribucin de tamaos de partcula de las materias primas) y las del
equipo de secado (temperatura, caudal y humedad relativa del aire de
secado, presin de inyeccin y el dimetro de salida del inyector) (Rosa
Mondragn, 2013).

SECADO POR ASPERSIN

III. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
1) OBJETIVOS
1.1.

OBJETIVO GENERAL
Conocer la operacin unitaria de secado por aspersin y su eficacia en
la obtencin de leche en polvo a partir de leche entera GLORIA .

1.2.

OBJETIVO ESPECIFICO
Estudiar los fenmenos de transferencia de calor y masa en la operacin
de secado por aspersin.
Estudiar la distribucin de partculas del polvo de leche seca utilizando
los modelos matemticos de Friedman y Herring-Marshall
2) FUNDAMENTO TERICO

2.1.

SECADO POR ASPERSIN

El secado por aspersin consiste en la deshidratacin instantnea de
gotas atomizadas de un material por contacto con un gas calientegeneralmente aire-. El tiempo de contacto es muy corto y en
consecuencia el dao debido al calor tambin es mnimo (Martnez,
2009).
A pequea escala, los mecanismos que establecen todo el proceso de
deshidratacin son: la transferencia de calor por conveccin y la
transferencia de masa.
El mecanismo de transporte convectivo es inducido por el movimiento de
las gotas atomizadas en la cmara de secado. A medida que la humedad
se pierde, el soluto dentro del material solidifica en pequeas partculas
que flotan en el aire dentro de la cmara de secado. (M. W. Woo, 2013)
Fig. 2.1 Ilustracin del proceso de secado por aspersin en el interior de

la cmara.

SECADO POR ASPERSIN

2.2.

EFICIENCIA TRMICA DEL SECADO

La eficiencia trmica del secado por aspersin se define como la relacin
entre el calor usado para la evaporacin entre el calor total disponible si el
aire de salida est saturado (Martnez, 2009).
Se pueden diferenciar tres eficiencias trmicas de secado:
Eficiencia trmica global ( Egb ). Definida por la Ec. 1

Egb=

T 1 T 2
100
T 1 T 0

Ec.1

Eficiencia trmica ideal ( Eid ). Definida por la Ec. 2

E id=

T 1T s
100
T 1T 0

Ec.2

Eficiencia trmica evaporativa ( Eev ). Definida por la Ec. 3

E ev=

T 1T 2
100
T 1T s

Ec.

Dnde:

T 1 : Temperatura a la entrada del secador

T 2 : Temperatura a la salida del secador
T 0 : Temperatura ambiente
T s : Temperatura de saturacin a la salida del secador
2.3.

DIAMETRO DE LAS PARTICULAS DEL ATOMIZADOR

2.3.1 DIMETRO SAUTER
El dimetro Sauter (Dvs) se define como el dimetro de una gota que
tiene la misma relacin superficie-volumen que la de todas las gotas
formadas por la aspersin o muestra de partculas. (Martnez, 2009)

SECADO POR ASPERSIN

2.3.2 DIMETRO DE LA GOTA EN EL PUNTO CRTICO
El punto que divide el perodo de velocidad constante y el de
velocidad decreciente en el interior del secador es el punto crtico, y
una vez que se alcanza ste, el dimetro de la gota se supone
que permanece constante, y se denomina dimetro crtico (Dc), hasta
la salida de la cmara de secado. (Martnez, 2009).
2.3.2 DIMETRO D95.
El dimensionamiento de la cmara de secado generalmente se realiza
en funcin del dimetro de la gota D95, es decir, el dimetro dentro del
cual se encuentra el 95% de la nube asperjada, de tal forma que
si se garantiza que una gota de este tamao se seca antes de
llegar a la pared de la cmara, el 95% de la nube tambin lo har.

SECADO POR ASPERSIN

2.4.

ACTIVIDAD DE AGUA (Aw).

En los tejidos animal y vegetal, el agua est distribuida de manera
heterognea. Esta heterogeneidad de la distribucin del agua conlleva a
que no toda el agua presente en un producto tenga las mismas
propiedades fisicoqumicas. Para visualizar la idea anterior, supngase
que un material se congela a -5C, ahora bien, pese a estar congelado
aun retiene un porcentaje de agua lquida en su interior, la que requerir
de una mayor disminucin de la temperatura para congelarse. De esta
experiencia es que surgen los conceptos de agua ligada y agua libre.
En los alimentos, se considera que el agua ligada es aquella porcin que
no congela a -20C, por lo que tambin se le llama agua no congelable; su
determinacin se puede efectuar mediante el anlisis trmico-diferencial,
por resonancia magntica nuclear, etctera. Por otra parte, el agua libre,
tambin llamada agua congelable y agua capilar, es la que se volatiliza
fcilmente, se pierde en el calentamiento, se congela primero y es la
principal responsable de la actividad del agua (Badui, 2006).
La actividad del agua (Aw,) hace referencia de la relacin de la
concentracin entre el agua libre y ligada de un producto; este valor
refleja el grado de interaccin con los dems constituyentes, adems de
que se relaciona con la formulacin, el control de los procesos de
deshidratacin y de rehidratacin, la migracin de la humedad en el
almacenamiento y muchos otros factores (Badui, 2006).
Si se considera una solucin ideal, de las que no existen muchas en
alimentos, con solutos en muy reducida concentracin, la A w puede
expresarse de la siguiente manera:

A w=

f
P HR
na
= 0=
=
0
100
na+ns
f
P

Dnde:

f : Fugacidad del disolvente de la solucin

f 0 : Fugacidad del disolvente puro
P: Presin de vapor del agua del alimento

P0 : Presin de vapor del agua pura

H R : Humedad relativa
na : Moles de agua (g/18)

SECADO POR ASPERSIN

ns : Moles de soluto (g/P.M)
Al relacionar el contenido de humedad y la correspondiente actividad de
agua a una temperatura, se obtiene la isoterma de adsorcin de humedad
(ver Anexo 9). Las isotermas de adsorcin se utilizan en cuatro grandes
reas del procesado de alimentos: secado, mezcla, envasado y
almacenamiento; siendo el secado el proceso en donde se extiende su
utilidad (Edgar M. Soteras, 2014).
2.5.

LECHE EN POLVO
La leche en polvo es aquella en la que se ha eliminado la mayor parte
de agua libre y en donde el contenido de humedad no debe ser mayor
al 5% del peso total, correspondiendo el restante 95% a las protenas,
lactosa, grasa, sales minerales, etc.
Las caractersticas de la leche en polvo son las siguientes (Portal
lechero Uruguay):
Color uniforme, blanco o cremoso claro, carente de color amarillento
o pardo, caractersticos de un producto recalentado.
Olor y sabor fresco y puro, antes y despus de su reconstitucin.
Humedad, mximo 5% en peso.
Materia grasa, como mnimo 26% en peso para la leche entera y
1,5% como mximo para la desnatada.
Acidez expresada en cido lctico, 1,45% en peso como mximo
para la leche entera y 1,85% como mximo para la leche desnatada.
Acidez de la grasa, expresada en cido oleico, mximo del 2% en
peso de la grasa.
Ausencia de impurezas macroscpicas.
ndice de solubilidad: para la leche entera, un mililitro como mximo;
para la leche desnatada, 1,25 ml. como mximo.
Menos de 100.000 colonias de grmenes por gramo de leche en
polvo.
Ausencia de coliformes en 0,1 g de leche en polvo.
Prueba de la fosfatasa negativa.
Actividad del agua: 0.345

SECADO POR ASPERSIN

3) MATERIALES Y MTODOS
300 ml de leche entera GLORIA fue secada por aspersin en un
secador MINOR 53 de la marca NIRO ATOMIZER. Este secador utiliza aire
del ambiente como gas de secado, opera con un atomizador de disco
centrfugo y cuenta, adems, con un cicln separador (ver Fig. 3.1).
La velocidad de alimentacin de leche fue de aproximadamente
4.5ml/min.
La presin aplicada al atomizador fue de 4 kg-f/ cm, lo cual equivale a
una velocidad de rotacin de 32 000 RPM (ver Anexo 2).
El aire de secado ingresa a la cmara a la temperatura de 160 C.
Las propiedades de la leche (densidad, viscosidad y tensin superficial)
fueron calculadas a la temperatura de 22C. La viscosidad fue calculada
en base a mediciones realizadas en el laboratorio con un viscosmetro de
Ostwald (ver Anexo 3). La tensin superficial se calcul en base al
ascenso de la leche en un tubo capilar (ver Anexo 4). La densidad se
obtuvo con un densmetro (ver Anexo 5).

Fig. 3.1 Representacin del secador por atomizacin: 1. Ingreso de la

alimentacin, 2. Atomizador, 3. Cmara de secado, 4. Calentador de aire

SECADO POR ASPERSIN

de entrada, 5. Cicln, 6. Motor, 7. Envase recolector, 8. Escape del aire
de secado.
La humedad absoluta fue obtenida de la carta psicomtrica (ver Anexo
6).
Las condiciones de la operacin de secado, as como las propiedades del
aire de calentamiento, agua del material a secar y leche puede verse en
el Anexo 7.
Los fenmenos de transferencia de masa y energa fueron estudiados
asumindose el sistema de secado como adiabtico.
La distribucin del dimetro de las partculas del polvo seco obtenido fue
estudiada utilizando dos ecuaciones matemticas: ecuacin de Friedman
y ecuacin de Herring- Marshall.
El tratamiento de los datos para la obtencin de resultados puede verse
de manera detallada en el Anexo 8.
4) RESULTADOS
TABLA 1. Resultados de la operacin de secado por aspersin
17.87%
Eficiencia de secado
Humedad en el producto del
secador
0.0314
(kg agua/ kg solido )
Porcentaje de humedad del
producto
3%
(en peso)
Actividad del agua
0.32
Flujo de aire utilizado (kg Aire
5.923
hmedo)/h
Distribucin del tamao de partcula
Correlacin 1: Friedman
D mx. (micrones):
Dvs (micrones): 28.1
60.04
Correlacin 2: Herring y Marshall
D50 (micrones): 27.6
D95. (micrones): 52.33
Eficiencia trmica
Eficiencia trmica global
78.98%
Eficiencia trmica ideal
83.33%
Eficiencia trmica evaporativa
94.78%

SECADO POR ASPERSIN

5) DISCUSIN DE RESULTADOS

La eficiencia obtenida de secado por aspersin de leche entera est

por debajo del 20%. Rodrguez, 2015 consider que el secado roller
resultaba ms efectivo que el secado por aspersin para el secado de
leche entera.
Portal lechero Uruguay considera como como leche seca en polvo a
aquella que tiene menos del 5% en peso de humedad. El producto
obtenido tiene alrededor del 3% en peso de humedad.
Portal lechero Uruguay considera que la actividad del agua en la
leche en polvo debe ser menos 0.345, los resultados de nuestra
experiencia muestran que la actividad de agua es de 0.32
aproximadamente, lo cual indica que nuestro producto puede
preservarse adecuadamente.
La eficiencia trmica evaporativa es mayor en cuanto a las dems
eficiencias trmicas.

6) CONCLUSIONES
Las propiedades del producto: humedad absoluta (3%), actividad del
agua (0.32); muestran la calidad ptima este segn los estndares de
leche en polvo comercial.
La eficiencia de secado (17.87%) indica que la operacin de secado por
aspersin no es ptima desde el punto de vista de cantidad de producto
obtenido

SECADO POR ASPERSIN

IV.

ANEXOS

ANEXO 1.
COMPARACIN ENTRE EL SECADO SPRAY y ROLLER
TABLA A1: Ventajas e inconvenientes del secado Spray / Roller
VENTAJAS
alto rendimiento, debido a la alta
velocidad del proceso
La evaporacin de agua contenida,
refrigera la partcula permitiendo usar
varias temperaturas de aire de secado
sin afectar las cualidades del producto
El proceso puede ser continuo y es
constantemente controlado
Secado
por
Atomizac
in

Secado
Roller

Homogeneidad de produccin.
Fcil automatizacin
Puede trabajarse en continuo las 24
horas del da.
Se eliminan muchas operaciones
intermedias, como las de filtracin,
precipitacin, cristalizacin y
clasificacin del tamao de las
partculas.
El tamao de la partcula puede variar,
modificando las condiciones de
operacin.
Los productos cuentan con buena
porosidad y por tanto con buena
rehidratacin, debido a la evaporacin
por ebullicin
Pueden secar alimentos muy viscosos

Alta eficiencia energtica

Secadoras limpias e higinicas
Fciles de operar y de mantener
Son flexibles y muy adecuadas para la
produccin mltiple pero pequeas
Fuente: (Rodrguez, 2015)

INCONVENIENTES
Se obtienen bajas
densidades de polvo.
A veces no puede
alcanzarse la densidad
de polvo adecuada sin
un tratamiento de
molienda posterior.
Alta inversin inicial.
Aumento de costes por
recoleccin de
productos.
Mayor higroscopicidad

Mayor tiempo de
secado.
Granulometra menos
homognea y partculas
ms gruesas

SECADO POR ASPERSIN

ANEXO 2.
VELOCIDAD DEL ATOMIZADOR

Fig. A1.Relacin de la presin aplicada al atomizador con su velocidad

de rotacin. Fuente: (Pizarro)

ANEXO 3.
CLCULO DE LA VISCOSIDAD DE LA LECHE
El clculo de la viscosidad de la leche se hizo utilizando un viscosmetro de
Ostwald (Ver Fig. A2). El viscosmetro de Ostwald permite obtener la
viscosidad dinmica de una muestra comparndola con una sustancia de
viscosidad conocida mediante la ecuacin E1.

1=2
Dnde:

i : Viscosidad de la sustancia i
i : densidad de la sustancia i

t1
E
1
t2

SECADO POR ASPERSIN

t i : tiempo en descender del punto M1 al M2 (ver Fig. A2) de la sustancia
i
Para el clculo de la viscosidad de la leche, se utiliz agua desionizada
como sustancia conocida.

Reemplazando valores a la temperatura de

22C en la ecuacin E1

leche =agua

t leche
t agua

leche =0.955 cp

314
46
leche =6.519 cp
Fig. A2 Viscosmetro de
Ostwald.
Puntos M1 y M2 en donde
se mide el tiempo de
descenso.

ANEXO 4.
CLCULO DE LA TENSIN SUPERFICIAL DE LA LECHE

sol.muestra =

h sol. muestra
hagua

)(

sol .muestra
agua
agua

Remplazando valores

leche =

leche =

hsol. muestra
h agua

)(

sol .muestra
agua
agua

1.2cm
1.12 g /mL
73.2 dinas /cm
( 1.4
)(
cm 0.9978 g /mL )

SECADO POR ASPERSIN

leche =70.42 dinas/cm
ANEXO 5.
CLCULO DE LA DENSIDAD DE LA LECHE
La medicin con el densmetro dio

leche =1.12 g /ml

SECADO POR ASPERSIN

ANEXO 6.
DETERMINACIN DE LAS HUMEDADES (H 1 , H 2 ) Y
TEMPERATURA DE SATURACIN ADIABTICA (T S )

Fig. A7.1 Carta psicromtrica

Fig. A7.2 Carta psicromtrica ampliada y determinacin de humedad

SECADO POR ASPERSIN

ANEXO 7.
Tabla A7.1. Datos de la alimentacin y del producto del secador.
volumen de carga de la solucin
Fraccin de slidos en la carga (Xs)
Masa de slidos recuperados

300 mL
0.25
13.4 g

Tabla A7.2. Condiciones del ambiente de trabajo.

Temperatura del ambiente (Tos)
Temperatura de bulbo hmedo del ambiente (T0h)

22
17

C
C

Tabla A7.3. Datos del agua a 22C.

Densidad (g/ml)
Tensin superficial del agua dinas/cm
Viscosidad del agua cp.
Altura que se eleva en el capilar (cm)
Tiempo de descenso en el viscosmetro (s)
Calor latente de vaporizacin del agua a TR ( vap) Btu/lb
Capacidad calorfica del agua (vapor) C Agua Vap Btu/lbF
Capacidad calorfica del agua (lquido) CAgua Liq Btu/lbF

0,9978
73.2
0,955
1,2
46
1049
0,446
1

Tabla A7.4. Condiciones de operacin en el secador.

Presin del aire comprimido (P)
Temperatura de entrada de aire (T1)
Temperatura de salida de aire (T2prom)
Fraccin de agua en slidos de la salida (Xh)
Tiempo de operacin (t)
Flujo de la leche en la alimentacin (Ma).
flujo del producto secado (Mp)

4
160
51
0
3060
0.1098

(kg/cm)
C
C
s
g/s

0.00437

Tabla A7.5. Propiedades de la leche a 22C

Densidad (g/ml)
Tensin superficial del agua dinas/cm
Viscosidad del agua cp.

0,9978
70.42
6.519

g/s

SECADO POR ASPERSIN

Tabla A7.6. Propiedades del aire a 22C
Humedad absoluta en la entrada del secador
Humedad absoluta en la salida del secador
Temperatura de saturacin adiabtica (Ts)
Capacidad calorfica (Caire)

0.01
0.06
45
0,24

(Kg H2O / Kg aire seco)

(Kg H2O / Kg aire seco)
C
Btu/lbF

ANEXO 8.
TRATAMIENTO DE DATOS
A8.1Clculo de la efi ciencia del secado
La eficiencia de secado

(E s)

se define como el porcentaje de la

relacin entre el producto seco y los slidos presentes en la

alimentacin (Ecuacin E8.1).

Es =

Es =

Producto seco
100
Slidos en la alimentacin

E8.1

13.4
100
0.25 300

Es =17.87
A8.2Clculo de humedad en el producto seco
Una muestra de producto del secador por aspersin fue tomada y
colocada en una luna de reloj, que posteriormente fue secada en un
horno. Al producto obtenido despus del secado en horno se le
considera con 0% de humedad, es as que:

H s=

masa agua
Kg agua
(
)
masa del producto solido Kg solido ...E8.2

Se pes 0.543 g de producto del secador y se sec en un horno,

obtenindose la masa totalmente seca de 0.5267 g; por diferencia
de masa se tiene que la masa del agua que contena el producto del
secador es 0.0163 g.
De la ecuacin E8.2:

SECADO POR ASPERSIN

H s=

0.0163
g agua
=0.0314
0.5267
g solido

SECADO POR ASPERSIN

A8.3 Flujo de aire utilizado
Th0

H1
H1
H2
H2

Fig. A8.3 Esquema del equipo de secado

Dnde:
G : Flujo de aire seco
T 0 : Temperatura ambiente
Th0

: Temperatura ambiente bulbo hmedo.

Ts : Temperatura de saturacin adiabtica.

Ti :

Temperatura en el punto i

Hi:

Humedad absoluta en i

hi :hi

: Entalpia especifica en i Ma : Flujo de alimentacin a

X s : Fraccion en peso de slidos

secar Mp : Flujo del producto secado
en Ma.

Xh

: Fraccin en peso de slidos en Mp.

BALANCE DE HUMEDAD:
G H 1 + Ma ( 1x s )=G H 2 + Mp x h

SECADO POR ASPERSIN

H

2H
(
1)
Ma X s X h
Ma ( 1x s )
=G
1X h
H
( 2H 1 )
Ma ( 1X hx s )
=G
1X h

G=

Ma (1x sx h )
( 1x h ) ( H 2 H 1)

E8.3

BALANCE DE ENERGA:
Considerando sistema adiabtico
G1 h 1+ Ma ha=G 2 h2 + Mp h p E8.4

Clculo del fl ujo de la leche en la alimentacin ( Ma ).

Ma=

leche V leche
t operacin

Ma=

1.12 g/ ml 300 ml
3060 s

g
Kg
lb
Ma=0.1098 0.395
0.869
s
h
h
Clculo del fl ujo del producto secado ( Mp ).
Mp=

mleche seca
t o peracin

Mp=

13.4 g
3060 s

SECADO POR ASPERSIN

g
Kg
lb
Mp=0.00437 0.0157
0.0347
s
s
h
Clculo del fl ujo de aire utilizado
Utilizando la ecuacin E8.3

kg
0.395 ) ( 10.250.03 )
(
h
kg Aire Seco
G=
=5.864
h

( 10.03 ) ( 0.060.01 )

Adems:

Ga=5.864

kg Aire Seco
Kg Agua
1+0.01
h
Kg Aire Seco

Ga=5.923

Clculo de

kg Aire hmedo
h

'

G1 h1 :

'

G1 h 1 = G ( ( Caire + H 1 CAgua ) ( T1 - TR ) + H1 agua a T )

R

'

G1 h 1 = G

((

0.24

Btu
Btu
Btu
( 320 71.6 ) F + 0.01 1049
+ 0.01 * 0.446
LbF
LbF
Lb

Btu
G1 H'1 =15.741
min
'

Clculo de G2 h2 :
'

G2 H 2 = G ( ( Caire + H2 CAgua ) ( T2 - T R ) + H2 agua a T )

R

SECADO POR ASPERSIN

G2 h '2 = G

((

Btu
Btu
Btu
( 123.8 71.6 ) F + 0.06 1049
+ 0.06 0.446
LbF
LbF
Lb

G2 H '2 = 16.67

0.24

Btu
min

Si T A = T R
Ma h a =0
Reemplazando en la ecuacin E8.4:
Btu
15.741 min

16.67

Btu
min

0.0347lb/60min h p

h p=1605 Btu /lb

A8.4 CLCULO DEL TAMAO DE LA PARTCULA
SEGN FRIEDMAN
'

Dvs=K r (

0.6
Mp
0.2 nh 0.1
)
(
) (
) Dnde:
2
Mp
Mp
dN r

N : n mero de revoluciones por minuto

:viscosidad de la leche(0.263

(32000)

lb
)
pie min

:tensin superficial de laleche (558.89

lb
)
min2

nh :nmero de ventanas altura de cada(0.44 pie)

lb
)
pie 3

r :radio delrodete (0.082 pie)

d :densidad de la leche(69.92

Ml : alimentacinde leche( 0.015

lb
lib
) Mp : cargadel liquido en la ventana(0.04
)
min
min pie

Dvs=

20.0

micr

SECADO POR ASPERSIN

1

as

D95%=

28.0
2

micr
as

Dmx.
=

60.0
4

micr
as

SEGN HERRING-MARSHALL
ML =

0.015 lb/min

(ML )0,24
=
N=

32000 r.p.m.

d=

1.97 pulg

(Nd)0,83
=
n=

9330.5
24

h=

0.22 pulg

(nh)0,12 =

entonces

0.36
5

1.221

X= (D*Nd0,83 *(nh)0,12* 10-4)/(ML0,24)

X=

3.003 *D

D=

0.333 X ...(5)

de donde

con los siguientes datos de N , d, Mp' y Vt en la tabla 6,12

proporcionada en la gua

Vt = velocidad tangencial = w*r = 2*pi*f*r

Vt =

265 pies/s

% de volumen acumulado de partculas menores que D=50%

SECADO POR ASPERSIN

X1/2 =

9.3

X=

86.49

% de volumen acumulado de partculas menores que D=95%

X1/2 =

12.8

X=

163.84

% de volumen acumulado de partculas menores que D=99,9%

X1/2 =

15.8

X=

249.64

D50% =

27.6 micras

D95% =

52.33 micras

D99,9% =

79.64 micras

A8.5 CLCULO DE LA EFICIENCIA TRMICA

Reemplazando valores en las ecuaciones E1, E2 y E3:
Egb=

16051
100 =78.98
16022

Eid=

16045
100 =83.33
16022

SECADO POR ASPERSIN

Eev=

16051
100 =94.78
16045

SECADO POR ASPERSIN

ANEXO 9.
ISOTERMAS DE ADSORCIN DE HUMEDAD

Fig. A9 Isoterma de adsorcin a la temperatura de 25C para la

determinacin de la actividad del agua en la leche en polvo
obtenida en el laboratorio. Fuente: (Edgar M. Soteras, 2014)

SECADO POR ASPERSIN

V. BIBLIOGRAFA
A. Ferrari, S. G. (2016). Modelling a production scale milk drying
process:parameter estimation, uncertainty and sensitivity analysis.
Chemical Engineering Science.
Ana R. Lopes, V. M. (2016). Production of microparticles of molinate degrading
biocatalysts using. Chemosphere 161, 61-68.
Badui, S. (2006). Qumica de los Alimentos. Mxico: Pearson.
Edgar M. Soteras, J. G. (2014). Isotermas de adsorcin y desorcin de agua en
leche en polvo: II. Leche entera. Avances en Ciencias e Ingeniera Vol. 5,
57-66.
J. Liu, S. W. (2016). An integrated electrodialysisbiocatalysis-biocatalysis-spraydrying process for efficient recycling of keratin acid hydrolysis industrial
wastewater. Chemical Engineering Journal.
M. W. Woo, B. B. (2013). Spray drying for food powder production. In N. B. B.
Bhandari, Handbook of food powders (pp. 29-56). Australia: Woodhead
Publishing Series in Food Science, Technology and Nutrition.
Martnez, L. . (2009). Dimensionamiento y simulacin de un secador por
aspersin a nivel de planta piloto. M. Sc. Mxico: Instituto Politcnico
Nacional.
Pizarro, P. (n.d.). Secado por atomizacin. Gua U.N.I de laboratorio de
operaciones unitarias 2 .
Portal lechero Uruguay. (n.d.). Portal lechero. Retrieved agosto 29, 2016, from
http://www.portalechero.com/innovaportal/v/189/1/innova.front/leche-enpolvo-.html
Rodrguez, E. G. (2015). Elaboracin de bases lcteas en polvo mediante
secado por atomizacin para fabricacin de chocolate. M. Sc. Thesis en
biotecnologa alimentaria. Universidad de Oviedo.
Rosa Mondragn, J. E. (2013). El proceso de secado por atomizacin: formacin
de grnulos. Boletn de la Sociedad Espaola de Cermica y Vidrio Vol
52, 159-168.