MEDIDORES DE FLUJO EN CONDUCTOS CERRADOS

FUNDAMENTOS DE FLUIDOS

STEVEN MORENO TORO

COD: 1324127

YEFFERSON CORAL MENA COD: 1127206

FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERA SANITARIA Y
AMBIENTAL UNIVERSIDAD DEL
VALLE
NOVIEMBRE DE 2013

MEDIDORES DE FLUJO EN CONDUCTOS CERRADOS

1.

INTRODUCCION

La medicin de caudal en la industria es de suma importancia, en la gran parte de los

procesos existe la necesidad de controlar el caudal, pero para mantener este control lo
primero que se debe hacer es medirlo. Aunque no solamente en el sector industrial tiene
utilidad esta medicin en otras actividades es muy necesario, ejemplo de ello se ve
reflejado en obras hidrulicas como presas, embalses, bocatomas y control de avenidas;
en el sector agrcola es til para el diseo de los sistemas de riego y drenaje.
Existen diferentes tcnicas e instrumentos para medir el caudal, la tcnica a utilizar
depender de la necesidad y condiciones en las cuales se est. Los cuatro grandes
grupos que permiten medir el caudal son los siguientes: medidores de presin
diferencial, medidores de velocidad, medidores msicos y medidores volumtricos. En
las siguientes paginas se detallara cada una de los grupos mencionados anteriormente,
indicando entre otras cosas, el principio fsico, funcionamiento, ventajas, desventajas y
aplicaciones.
2.

ANTECEDENTES

La necesidad de la medicin de caudales en canales abiertos o en tubos cerrados

remonta desde hace siglos, como segn comenta el ingeniero Ral Gmez : la medicin
de caudales es una ciencia cuya prctica se remonta a la antigedad, hacen historia las
mediciones efectuadas en Babilonia, para determinar los escurrimientos de los ros
ufrates y T igris, as como los surtidores de Roma; Todo esto descrito por el
comisionado de aguas Frontinuos 310 aos A/C, el cual dejo un ejemplo para los futuros
administradores de agua, por su dedicacin y honestidad a sus obligaciones en las obras
que desarrollo, adems de su carcter enrgico para la realizacin de sus actividades. El
problema ms serio consista en la determinacin de la velocidad del agua dentro de las
corrientes liquidas, tanto en flujos en canales abiertos o en tubos cerrados, limitndose a
efectuar comparaciones en la corriente de agua nicamente por las reas de sus
secciones transversales, omitindose las cargas y las velocidades de la corriente
3.

MEDIDORES DE PRESIN DIFERENCIAL.

Se estima que actualmente, al menos un 75% de los medidores industriales en uso son
dispositivos de presin diferencial, siendo el ms popular la placa de orificio. Se sabe que
cualquier restriccin de fluido produce una cada de presin despus de esta, lo cual crea
una diferencia de presin antes y despus de la restriccin. Esta diferencia de presin
tiene relacin con la velocidad del fluido y se puede determinar aplicando el Teorema de
Bernoulli, y si se sabe la velocidad del fluido y el rea por donde est pasando se puede
determinar el caudal.
La ecuacin de Bernoulli es una de la ms tiles y famosas en la mecnica de fluidos y su
principio fsico es utilizado para medir el caudal. El teorema de Bernoulli establece que la
energa mecnica de un fluido, medida por energa potencial gravitacional, la cintica y la
de la presin es constante.
Ventajas de
diferenciales

los

medidores

 Su sencillez de construccin y el funcionamiento se comprende con facilidad.

No son caros, particularmente si se instalan en grandes tuberas y se comparan con
otros medidores.
Pueden utilizarse para la mayora de los fluidos y Hay abundantes publicaciones
sobre sus diferentes usos.

Desventajas

de

La amplitud del campo de medida es menor que para la mayora de los otros tipos
medidores.
Pueden producir prdidas de carga significativas.
Deben respetarse unos tramos rectos de tubera aguas arriba y aguas abajo del
medidor que, segn el trazado de la tubera y los accesorios existentes, pueden
ser grandes.
Pueden producirse efectos de envejecimiento, es decir, acumulacin de depsitos
o la erosin de las aristas vivas.
La precisin suele ser menor que la de medidores ms modernos, especialmente
si, como es habitual, el medidor se entrega sin calibrar.

3.2.0.
PRINCIPALES TIPOS DE MEDIDORES DE
PRESIN DIFERENCIAL
3.2.1.
Orificio

Placa

Consiste en una placa con un orificio que se interpone en la tubera. Como resultado de

esta obstruccin existe una prdida de carga, que es la que se mide por comparacin con
una sonda aguas arriba y otras aguas debajo de la instalacin. Este tipo de medidor es
utilizado en tuberas donde se permita una gran prdida de energa para efectuar el
aforo. El cambio de rea que se genera al colocar el diafragma, provoca un
estrangulamiento de la seccin, lo que da lugar a un cambio de presiones antes y
despus del diafragma
(figura 1a), cuyo valor determina el gasto en la seccin. El
orificio de la placa puede ser concntrico, excntrico o segmental, como se muestra en la
figura 1b. El concntrico es el ms comnmente utilizado. El orificio de la placa es circular
y concntrico con el tubo en el que va instalado.
Su exactitud es mucho mayor a la de los otros dos tipos de orificios. El excntrico, el
orificio en la placa es
circular y tangente a la pared interna de la caera en un punto. Se utiliza para fluidos
con dos fases: vapor hmedo, lquidos que contienen slidos, aceites que contienen agua,
etc. El segmentado es un orificio en forma de segmento circular tangente en un punto a
la circunferencia interna de la caera. Se utiliza para fluidos barrosos con la ventaja que
no acumula slidos en el lado anterior a la placa. la precisin de la placa orificio est
en el orden de 1% y 2%.

Figura 1a

Figura 1b

Ventajas

El costo llega a ser comparativamente bajo y Es fcilmente reproducible.

Es fcil de instalar y desmontar.

Se consigue un alto grado de exactitud.

Desventa
jas
Es inadecuada en la medicin de fluidos con slidos en suspensin.
El comportamiento en su uso con fluidos viscosos es errtico pues la placa
se calcula para una temperatura y una viscosidad dada.
Produce las mayores prdidas de presin en comparacin con los otros elementos
primarios.
Aplicacion
es
Gases, vapores, fluidos corrosivos y no corrosivos.

3.2.2
Tubo
Venturi
El Tubo de Venturi es un dispositivo que origina una prdida de presin al pasar por l
un fluido. En esencia, ste es una tubera corta recta, o garganta, entre dos tramos
cnicos. La presin vara en la proximidad de la seccin estrecha; as, al colocar un
manmetro o instrumento registrador en la garganta se puede medir la cada de
presin y calcular el caudal instantneo.
Es importante conocer la relacin que existe entre los distintos dimetros que
tiene el tubo, ya que dependiendo de los mismos es que se va a obtener la presin
deseada a la entrada y a la salida del mismo para que pueda cumplir la funcin para la
cual est construido. Esta relacin de dimetros y distancias es la base para realizar los
clculos para la construccin de un Tubo de Venturi y con los conocimientos del caudal
que se desee pasar por l. Deduciendo se puede decir que un Tubo de Venturi tpico
consta,
de una admisin cilndrica, un cono convergente, una garganta y un cono
divergente. La entrada convergente tiene un ngulo incluido de alrededor de 21, y el
cono divergente de 7 a 8. La finalidad del cono divergente es reducir la prdida global
de presin en el medidor; su eliminacin no tendr efecto sobre el coeficiente de
descarga. La presin se detecta a travs de una serie de agujeros en la admisin y la
garganta; estos agujeros conducen a una cmara angular, y las dos cmaras estn
conectadas a un sensor de diferencial de presin.

Ventaj
as

slo pierde un 10 - 20% de la diferencia de presin entre la entrada y la

garganta. Esto se consigue por el cono divergente que desacelera la
corriente.


Preci
sin
y
Baja
perd
ida
de
carg
a.

Confiable y simpe en su diseo.

T iene una operacin estable y la Calibracin es sencilla.

Sin partes movibles y su mantenimiento no necesita interrumpir el flujo.

Desventajas
rango de operacin limitado.
Requerimientos de longitud en su instalacin.
Un alto costo
Aplicaciones.
El Tubo Venturi puede tener muchas aplicaciones entre las cuales se
pueden mencionar:
En la Industria Automotriz: en el carburador del carro, el uso de ste se pude
observar en lo que es la
Alimentacin de
Combustible.

3.2.3
Pitot

Tubo

El tubo Pitot, el cual se muestra en la figura 2, mide la diferencia de presin entre los
puntos a y b la cual es proporcional al cuadrado de la velocidad. El fluido se desplaza por
las aberturas en a, estas aberturas son paralelas a la direccin del flujo y estn
situadas lo suficientemente lejos como para que la velocidad y la presin fuera de
ellas tengan los valores del flujo libre. Por lo tanto, la presin en el brazo izquierdo del
manmetro, que est conectado a las aberturas, es la presin esttica pa. La abertura del
brazo derecho
del en
manmetro
perpendicular
a la corriente.
La velocidad se reduce a cero
. La presin
b es la presin
total de empuje
pb.
en el punto b y el lquido se detiene en ese sitio

Figura 2. Tubo
Pitor
El tubo de pitot es sensible a las variaciones en la distribucin de velocidades en la
seccin de la tubera, de aqu que en su empleo sea esencial que el flujo laminar,
disponindolo en un tramo recto a la tubera.
Ventaja
s:
bajo costo y prdida de presin despreciable.
Desventa
jas
miden la velocidad en el punto y las mediciones volumtricas son poco precisas. La
mxima exactitud se consigue efectuando varias medidas en puntos determinados
y promediando las races cuadradas de las velocidades medidas.

 Baja precisin, de orden 1,5 4 %.

no trabaja bien a velocidades bajas del flujo ni a velocidades muy altas (
supersnica)
Aplicaci
n
Los cambios en los perfiles de velocidad del flujo pueden causar errores significativos.
Por esta razn los tubos

pitot se utilizan se utilizan principalmente para medir presiones de gases, ya que en este
caso, los cambios en la velocidad del flujo no representan un inconveniente serio.
Las aplicaciones de los tubos de pitot estn muy limitadas en la industria, dada la
facilidad con que se obstruyen por la presencia de cuerpos extraos en el fluido a medir.
En general, se utilizan en tuberas de gran dimetro, con fluidos limpios, principalmente
gases y vapores. Su precisin depende de la distribucin de las velocidades y generan
presiones diferenciales muy bajas que resultan difciles de medir.

3.3 MEDIDORES
IMPACTO

DE

Para el presente trabajo se identific dos instrumentos para medir caudal en base
al impacto, como los siguientes:
3.3.1.
Medidores
de placa
Este reacciona frente al impacto del fluido en una placa generalmente circular dentro de
una tubera.
El principio de funcionamiento del medidor de placa de resistencia al
avance de la corriente consiste en que una placa generalmente circular se mantiene en el
centro de la tubera por medio de una barra normal al flujo. Teniendo en cuenta que la
aceleracin del fluido en el espacio anular entre la placa y la tubera crea una presin
reducida sobre la cara aguas abajo de la placa, la fuerza ejercida por el fluido sobre la
placa ser la diferencia entre las presiones sobre las superficies aguas arriba y aguas
abajo de la placa, la cual tiende a mover la placa en la direccin del flujo, el movimiento
es detectado por un elemento secundario, es decir, un transmisor neumtico de equilibrio
de fuerza, situado al final de la barra soporte, el que a travs de frmulas determina la
velocidad a la cual circula el fluido y por ende el caudal que fluye por el sistema de
acuerdo a las ecuaciones de Bernoulli.

3.3.2.
Medidores
caudal slido:

de

Este reacciona frente al impacto de un material slido pulverizado (debido a los bajos
tamaos de dimetro de partcula, el material tiende a comportase como un fluido), para
determinar el caudal que circula a travs del sistema.

El principio de funcionamiento es muy sencillo debido a que, el material slido entra en el

medidor de caudal por la placa de gua del caudal y pega en la placa sensora, generando
una fuerza mecnica y continua sin interrumpir el proceso o la produccin. La fuerza
horizontal es convertida en una seal elctrica, controlada por la unidad electrnica
utilizada con el medidor de caudal, para la visualizacin del caudal instantneo y de la
cantidad de material totalizada. La medicin solo se basa en la fuerza horizontal de la
fuerza de impacto.

3.4.0. MEDIDORES
VEOCIDAD

DE

3.4.1. Medidor de turbina: Consiste de un juego de paletas o aspas acopladas a un eje,

las cuales giran cuando pasa un fluido a travs de ellas. La velocidad a la cual giran estas
aspas es proporcional a la velocidad del flujo, y si tenemos la velocidad y el rea del
conducto se puede determinar el caudal. Las turbinas deben instalarse de tal modo que
no se vace cuando cesa el caudal ya que el choque del agua a alta velocidad contra el
medidor vaco lo daara seriamente.
Para captar la velocidad de la turbina existen dos tipos de
convertidores:

Reluctancia: La velocidad est determinada por el Paso de las palas individuales

de la turbina a travs del campo magntico, esta variacin cambia el flujo
induciendo una corriente alterna en la bomba captadora.
Inductivo: El rotor lleva incorporados un imn permanente y el campo
magntico giratorio que se origina produce una corriente alterna en una bobina
captadora exterior.

Para estos dos convertidores el rotor de turbina genera la frecuencia la cual es

proporcional al caudal, siendo del orden a 250 a 1200 ciclos por segundos para caudal
mximo.

Ventajas:

Fcil instalacin y salida lineal con el flujo.

Adecuado para la medicin de fluidos lquidos limpios o filtrados.
Precisin elevada, de orden de 0.3%.
Adecuado para presiones ilimitadas y temperaturas extremas.

Desventajas:

til solo para lquidos de baja velocidad.

Requieren equipos secundarios de lectura.

Algunas de las principales aplicaciones de los medidores de
flujo de turbina son:

Aeroespacial, Automotriz.
Deteccin de fugas
Medicin de flujo de gas y aire en hornos
Monitoreo de redes
Perfiles de velocidad en sistemas de distribucin de agua
Petrleo, gas y vapor
Petroqumica
Tratamiento de aguas

3.4.2.

MEDIDOR
ELECTROMAGNETICO
Se basa en la ley de induccin electromagntica de Faraday: el voltaje inducido en un
conductor que se mueve en un campo magntico, es proporcional a la velocidad del
conductor, dimensin del conductor, y fuerza del campo magntico.
Con este principio, se hace pasar un fluido conductor a travs de campo magntico
producido por un conjunto
de bobinas sujetas al exterior de la tubera, generando un voltaje perpendicular al flujo y
al campo magntico. Este voltaje es proporcional a la longitud del conductor, a la
densidad del campo magntico y la velocidad con que atraviesa el conductor este campo
magntico, y como se sabe el rea de la tubera se determina el caudal en ese instante.

El
medidor
consta de:

 Tubo de Caudal:
El propio tubo (de material no magntico) recubierto de material no
conductor (para no corto- circular el voltaje inducido )
Bobinas generadoras del campo magntico
Electrodos detectores del voltaje inducido en el fluido.
Transmisor:
Alimenta elctricamente (C.A.o C.C.) a las bobinas.
Elimina el ruido del voltaje inducido.

 Convierte la seal (mV) a la adecuada a los equipos de indicacin y

control (mA, frecuencia, digitales)

Es importante sealar que la diferencia de potencial entre los electrodos es del orden de
mili voltios, por lo que dicha seal tiene que ser amplificada mediante un dispositivo
secundario denominado convertidor, que proporciona una seal de salida en
miliamperios, en voltios o en impulsos.
Ventaja
s:
No genera prdidas de carga (aplicables a procesos que fluyen por gravedad o
en fluidos cercanos al punto de vaporizacin).
Dado que el parmetro censado a travs de la tubera es velocidad promedio, se
aplica tanto a flujo laminar como turbulento y no depende de la viscosidad.
Como la tubera puede ser de cualquier material no conductor, con lo que se
le puede dar buena resistencia a la corrosin.
Apto para la medicin de barros.
Permite la medicin de caudales bi-direccionales.
No tiene partes mviles, por lo que es confiable y de bajo mantenimiento.
Su precisin es relativamente alta.
Desventaj
as:
Si el fluido a medir produce depsitos sobre los electrodos, la medicin ser
errnea.
Su costo es relativamente alto.
No es utilizable en gases por la baja conductividad.
La energa disipada por las bobinas da lugar al calentamiento local del tubo del
medidor.
Aplicaciones: Es un medidor de caudal electromagntico con alimentacin externa idneo
para el control en cualquier tipo de aplicacin de agua industrial. Es adecuado para
cualquier aplicacin en el ciclo del agua:

Extraccin de agua sin tratar.

Procesos de control en plantas de tratamiento.
Gestin y distribucin de la red.
Facturacin en grandes volmenes
Depuradoras.

3..4.3.
MEDIDOR
VORTEX

La introduccin de un cuerpo romo en la corriente de un fluido provoca un fenmeno de

la mecnica de fluidos conocido como vrtice o torbellino (efecto de Van Karman). Los
vrtices son reas de movimiento circular con

alta velocidad local. La frecuencia de aparicin de los vrtices es proporcional a la

velocidad del fluido. Los vrtices causan reas de presin fluctuante que se detectan con
sensores. Para poder usar este medidor es necesario que el fluido tenga un valor mnimo
del nmero de Reynolds (Re= v D / ). Indicado para gases y lquidos limpios.

Ventaja
s:
Adecuados para gases, vapores y lquidos.
Amplia capacidad de rango de flujo (50:1).
Mantenimiento mnimo.
Buena exactitud y repetibilidad.
Desventaj
as:
No sirve para fluidos viscosos sucios.
Limitaciones de tamao de tubera (<> 10000).
Instalacin debe ser en tubera recta, con el medidor perfectamente alineado.
Precisin del instrumento es de 0.2% del caudal medido, por lo que el error
porcentual se hace mayor cuanto ms bajo es el caudal.
Aplicacion
es:
El medidor de flujo tipo vortex de la serie BF50 es apropiado para mediciones de todo tipo
de lquidos, gases y vapores (vapores saturados y vapores a altas temperaturas)
3.4.4.
ROTAMETRO
Funcionamiento: El fluido entra en el fondo del tubo y al fluir hacia arriba, ejerce una
fuerza sobre el flotador y lo arrastra. Conforme el flotador asciende hacia el extremo ms
amplio del tubo, se abre un pasaje anular entre la pared interna del tubo y la periferia
del flotador. Esto forma una abertura concntrica a travs de la cual pasa el fluido.
Cuando la fuerza hacia arriba sobre el flotador es igual a la fuerza gravitacional que
acta haca abajo sobre el mismo, ste se detiene en algn punto dentro del tubo y el
flotador entonces descansa en equilibrio dinmico. Un aumento adicional en la velocidad
de flujo har que el flotador ascienda todava ms dentro del tubo y una reduccin en el
flujo har que descienda a un nivel inferior.

Medidores de rea variable en los que un flotador cambia su posicin de forma

proporcional al caudal Como indicador visual. Se le puede hacer acoplamiento magntico
Instalacin en vertical, adems es un diafragma de orificio variable teniendo un
coeficiente de descarga que englobara el reparto desigual de velocidades, la contraccin
de la vena del fluido, las rugosidades de la tubera, etc.
Con el fin de normalizar los clculos se acostumbra a referir los caudales del lquido o del
vapor y gas a sus equivalentes en agua y aire respectivamente.
Los rotmetros ocupan tubos que pueden ser de vidrio y metlicos. Estn
mecanizados para asegurar la
intercambiabilidad de los diversos tubos y flotadores a fin de obtener caudales
correspondientes, sin tener que
calibrar
individualmente.
Los flotadores pueden tener varios perfiles de
construccin:
Esfrico: para bajos caudales y poca precisin, con una influencia considerable de
la viscosidad del fluido.
Cilndrico con borde plano: para caudales medios y elevados con una influencia media
de la viscosidad del fluido.
Cilndrico con borde saliente: de cara inclinada contra el flujo con menor influencia de
la viscosidad que, por sus caractersticas de caudal, puede compararse a una tobera
Cilndrico con boteras salientes: contra el flujo y con la mnima influencia de la
viscosidad del fluido, que por su funcionamiento, puede compararse a una placa-orificio o
diafragma.
La calibracin de los rotmetros se consigue bsicamente manteniendo constante el paso
de un caudal a travs del rotmetro y midiendo la cantidad de lquido o de gas recogido
en un tiempo dado medido con precisin. El volumen del lquido suele medirse con
buretas graduadas o bsculas mientras que en los gases se utilizan gasmetros y
calibradores graduados con sello de mercurio. Para la medicin del tiempo se
utilizan cronmetros que midan al menos 0,01 segundos.

Aplicaciones:
Segn su aplicacin los rotmetros se pueden clasificar en rotmetros de purga, de
indicacin directa con

indicacin magntica y transmisin neumtica y

electrnica.
*El rotmetro de purga: Se utilizan para caudales pequeos, en sus aplicaciones se
destaca la purga hidrulica de sellos mecnicos en bombas, la medicin por burbujeo, la
purga de elementos de presin diferencial entre algunas
*El rotmetro de vidrio: (indicacin directa) adoptan distintas disposiciones como: llevar
placas laterales, sellamiento con ventanas de cristal para observar el tubo, disponen de
armadura de seguridad y de anti-hielo con gel de slice para evitar la humedad, entre
algunas cosas.
*El rotmetro By-pass. Es un medidor de caudal de fluido, por lo tanto no de la presin
diferencial, la escala de medida de este rotmetro es lineal y no de raz cuadrada
como se podra suponer siendo el elemento de medida un diafragma.
*Uso de caudalmetros de rea variable (rotmetros/flotmetro) para
lquidos y gases:
Miden e Indican Caudal Instantneo. Se utilizan para Controlar el rendimiento de Bombas,
as como Procesos de
Mezcla o de Dosificacin Volumtrica contnua (en lnea), cuando los flujos deben
mantenerse constantemente
dentro de lmites precisos. Son muy solicitados por su razonable costo, sencillez
operativa, bajo mantenimiento, larga duracin y enorme robustez. Se puede adecuar el
diseo, si lo requiere, de manera que su caudal mnimo y mximo determinan los
extremos de la Escala de Lectura .
*Rotametro metalico para bajos caudales para
liquidos y gases :
Mide e indica caudal instantneo. Construdo con tubo de medicin metlico en lugar de
vidrio es el medidor
A/V (rea Variable) confiable y exacto para bajos caudales, apto para altas presiones
y fludos agresivos o
difciles de manejar. Es muy utilizado para dosificar aditivos o ingredientes costosos en
especialidades qumicas, farmacuticas, cosmticas, alimenticias, as como en
Investigacin y Desarrollo. Indicador acoplado magnticamente con escalas
intercambiables. Reed switch hermtico (opcional) con novedoso doble sensor provee
alarma sin afectar performance.
*Rotmetro metlico para liquidos, gases y vapor,
grandes caudales.
Mide e indica caudal instantneo. Construido con tubo de medicin metlico en lugar de
vidrio puede manejar
un muy amplio rango de caudales con gran exactitud (2%) a pesar de elevadas
temperaturas y presiones en zonas explosivas. mnima cada de presin interna, no
requiere contra presin, y dispone amortiguacin para eliminar rebotes no deseados del
flotante. indicador acoplado magnticamente. Mismo largo en todos los tamaos facilita
la sustitucin. Mltiples opciones de comunicacin permiten integrarlo en sistemas de
control existentes.
Ventajas:

Se pueden obtener lecturas locales del flujo y en forma de seales.

La escala es casi lineal.
No requieren gran longitud de tubera antes y despus del medidor.

 Son resistentes a fluidos corrosivos

Desventajas:
Son sensibles a los cambios de viscosidad del fluido.
Transmisores limitados.
Presiones bajas
Para rotmetros de ms de 4" el costo es elevado.

Aplicacion
es:
Flujos pequeos; hasta de 300 GPM de agua a 1200 SCFM de aire.
Manejar fluidos viscosos o fluidos que requieran una camisa de vapor.
Manejar flujos a grandes presiones, hasta de 6,000 PSI.
Manejar en algunos casos, fluidos corrosivos. 68

3.5.0
MEDIDOR
ULTRASONIDOS

DE

Hoy en da la medicin de caudal en la mayora de aplicaciones donde las tuberas van

llenas se ha convertido en una aplicacin bastante sencilla de resolver. Las dificultades
empiezan cuando las tuberas son de grandes dimensiones, tienen formas irregulares y
estn parcialmente llenas. Con el desarrollo de la correlacin ultrasnica para la medicin
de caudal en canales abiertos o tuberas semi llenas consigue una solucin exacta y
econmica para resolver este tipo de aplicaciones.
En la figura siguiente, El rea mojada A depender del perfil del canal o tubera y de la
profundidad del caudal de lquido. En tuberas llenas, por ejemplo tuberas a presin, el
rea mojada es siempre la misma y por lo tanto constante. En el caso de tuberas semi
llenas, la profundidad del caudal deber ser determinada por un sensor de nivel
integrado o externo. Este valor junto con el perfil de la seccin permitir calcular el rea
mojada.

Un transductor ultrasnico transmite pulsos ultrasnicos cortos (o pulsos cdigo) en el

medio a medir. Las partculas o burbujas del medio reflejarn estos pulsos.
Dicho sensor cambia al modo de recepcin poco despus de haber enviado un pulso y
recibe el eco del ultrasonido como una caracterstica del perfil de velocidades del caudal.
ste es digitalizado y guardado como el
1er escaneado del perfil de ecos
( 1 scan)

Entre 0,5 y 4 milisegundos despus, otro pulso ultrasnico es transmitido y el eco

producido por las mismas partculas, que se han desplazado, vuelve a ser digitalizado y
guardado. ste sera el 2 escaneado del perfil de ecos (2. Scan).
Con los pulsos ultrasnicos emitidos en cada escaneado (1. Scan, 2. Scan, etc.) se
determina la posicin de las
partculas y usando la diferencia del tiempo de vuelo de los ultrasonidos entre el
1er Scan y el 2 Scan,
podremos calcular en el tiempo la variacin de la posicin de las partculas en la seccin
transversal del caudal.

El perfil de velocidades ser estudiado en 16 ventanas diferentes usando la correlacin

transversal. Dicha correlacin transversal permitir determinar las diferencias entre el
perfil caracterstico del 2 escaneado ( 2. Scan) en relacin con el primer escaneado (1.
Scan).
Estas diferencias temporales entre los perfiles podrn convertirse directamente en
velocidad, ya que, como hemos apuntado anteriormente, estn relacionadas con las
variaciones de posicin de las partculas en el tiempo.

Este proceso ser repetido entre 250 y 2000 veces por segundo calculando para 16
puntos situados a distancias diferentes sus velocidades puntuales en tiempo real
mediante un procesador digital (DSP) 24 bits/50 MHz muy potente.
De cada uno de estos 16 puntos obtendremos el vector
de velocidad.

Mediante este mtodo es posible obtener grandes exactitudes sin la necesidad de

calibraciones adicionales usando otros mtodos de calibracin y correccin.
En las redes de distribucin y suministro de aguas con canales de formas y tamaos
complejos, los perfiles de
velocidad pueden ser determinados usando 2 o 3 sensores en paralelo evaluando
completamente el perfil de velocidades.

3.6.0
MEDIDORES
MASICOS
3.6.1. Medidor msico
trmico
Los medidores masicos trmicos, tambin llamados medidores de caudal Thomas, se
basan comnmente en dos principios fsicos:
La elevacin de temperatura del fluido en su paso por un cuerpo caliente, y
La prdida de calor experimentada por un cuerpo caliente inmerso en el fluido.
El funcionamiento de estos aparatos consta de una fuente elctrica de alimentacin de
precisin que proporciona un calor constante al punto medio del tubo por el cual circula
el caudal. En puntos equidistantes de la fuente de calor se encuentran sondas de
resistencia para medir la temperatura (ver figura).

Cuando el fluido est en reposo, la temperatura es idntica en las dos sondas,

cuando el fluido circula, transporta una cantidad de calor hacia el segundo elemento de
medicin T2, y se presenta una diferencia de temperaturas que va aumentando
progresivamente entre las dos sondas a medida que aumenta el caudal. Esta diferencia
es proporcional a la masa que circula a travs del tubo, de acuerdo con la ecuacin:
Q = m ce (t2
t1)
Dond
Q = Calor
e:
Transferido m =
Masa del Fluido
ce = Calor
Especfico
t1 = Temperatura Anterior
t2 = Temperatura Posterior
El sistema est conectado a un puente de Wheatstone que determina la diferencia de
temperaturas y la amplifica con una seal de salida de 0 a 5 V c.c. en 1000 ohmios de
impedancia. La precisin del elemento primario es de 1% de toda la escala, la
respetabilidad de 2 % de la escala y la constante de tiempo de 3 s. La medida es apta
para bajos caudales de gas que van segn los modelos de 0 a 10 cm3/minuto.
3.6.2. Medidor de
colioris
La medicin de caudal por el efecto Coriolis, tambin conocido como medicin directa o
dinmica, da una seal directamente proporcional al caudal msico y casi independiente
de las propiedades del producto como conductividad, presin, viscosidad o temperatura.
La fuerza Coriolis aparece siempre y cuando se trata de una superposicin de
movimientos rectos con movimientos giratorios. Para el uso industrial de su principio se
sustituye el movimiento giratorio por una oscilacin mecnica. Dos tubos de medicin por
donde pasa el producto oscilan en su frecuencia de resonancia.
El caudal msico provoca un cambio en la fase de la oscilacin entre la entrada y la
salida del equipo. Este desfase es proporcional al caudal msico y crea despus de
una amplificacin correspondiente la seal de salida. Las frecuencias de resonancia de
los tubos de medicin depende de la masa oscilante en los tubos y por lo tanto de la
densidad del producto. Luego, la fuerza de Coriolis est determinada por la siguiente
frmula:
Fc = -2 m (W
x v)
Donde:
Masa

m=

v = Velocidad
W = Velocidad angular

La amplitud de la fuerza Coriolis depende de la masa en movimiento m, su velocidad

en el sistema , y por tanto su caudal msico.
Las fuerzas Coriolis producidas en los tubos de medidas, causan un desfase en la
oscilacin del tubo. (ver figura)
Cuando el caudal es cero, ej, si el fluido est quieto, ambos
tubos oscilan en una fase (1)
Con caudal msico, las oscilacin del tubo disminuye en
la entrada (2) y
aumenta
en
la
salida (3)
Si el caudal msico aumenta, la diferencia de fase tambin
aumenta (A-B). las oscilaciones de los tubos de medida se
determinan utilizando sensores electrodinmicos en la entrada y
en la salida.

Tericamente, este tipo de medidor funciona de la

siguiente manera:
Una bobina impulsora hace vibrar los (dos) tubos, sometindolos a un movimiento
oscilatorio de rotacin alrededor del eje O-O. V ibran a la frecuencia de resonancia
(menos energa), 600-2000 Hz.
Los 2 detectores electromagnticos inducen corrientes elctricas de forma senoidal,
que estn en fase si no circula fluido.
El flujo atraviesa (dos) tubos en forma de U, estando sometido a una velocidad lineal
"V" y una velocidad
angular "" de rotacin alrededor de O-O, por lo que sufre una aceleracin de
Coriolis de valor a = 2 x V
La fuerza ejercida sobre el fluido como consecuencia de la aceleracin cambia de signo
con "V", por lo que se genera un par de fuerzas que produce una torsin de los tubos
alrededor del eje R-R'.
La torsin alrededor del eje R-R produce un desfase de tiempo t, entre las
corrientes inducidas por los detectores electromagnticos, que es proporcional al par de
fuerzas ejercido sobre los tubos, y por tanto a la masa que circula por ellos.

Medidor de Coriolis
Medidor de Coriolis

V ista interior de un

Ventaj
as

Muy buena exactitud y Amplia rangeabilidad.

Lectura directa en caudal de masa.

Reducidos costes de mantenimiento.

Salida Lineal.

Desventajas

Alto cost y alta prdida de carga (respecto a otras tecnologas).

Lmite de utilizacin en altas temperaturas y en tuberas de gran tamao.

Aplicaciones
Se utiliza para medir bajos caudales de gases y la precisin
tpica es del +/- 1%.
3.7.0.
MEDIDORES
VOLUMETRICOS
3.7.1
Medidor
desplazamiento positivo.

de

Los medidores de desplazamiento positivo operan atrapando un volumen unitario y

conocido de lquido, desplazndolo desde la entrada hasta la salida, y contando el
nmero de volmenes desplazados en un tiempo determinado. Tambin se suelen
conocer con el nombre de contadores por que cuentan el volumen de lquido
independientemente del tiempo transcurrido.
En cada medidor se pueden destacar tres
componentes:
Cmara.
Desplazador.
Mecanismo que cuenta en nmero de veces que el desplazador se mueve.
Con este tipo de instrumentos la medida es directa, sin tener que recurrir a ningn
tipo de clculo. Existen varios tipos de medidores del tipo desplazamiento positivo,
siendo los ms utilizados los de ruedas ovales, helicoidales, tipo pistn, paletas
deslizantes y tipo turbina.
3.7.1.1. Medidor de pistn
oscilante

3.7.1.2. Medidores de paletas

deslizantes
Mediante esta rotacin el lquido se transfiere
desde la entrada a la salida a travs del
espacio entre las paletas. Como ste es el
nico camino para el paso del lquido desde la

entrada a la salida, contando el nmero de

revoluciones del rotor, puede determinarse
la cantidad de lquido que ha pasado.

3.7.1.3. Medidores
rueda oval

de

El medidor de rueda oval, que se muestra en la figura de abajo, dispone de dos ruedas
ovales que engranan entre s y tienen un movimiento de giro debido a la presin
diferencial creada por el flujo de lquido. La accin del lquido acta de forma alternativa
sobre cada una de las ruedas, dando lugar a un giro suave de un par prcticamente
constante. Tanto la cmara de medida como las ruedas estn mecanizadas con gran
precisin, con el fin de conseguir que el deslizamiento entre ellas se produzca con el
mnimo rozamiento, sin que se formen bolsas o espacios muertos y desplazando la
misma cantidad de lquido en cada rotacin.

Medidor de rueda
oval
Ventaj
as

Buena exactitud y amplio rango de medida.

Buena repetitibilidad.
Buen comportamiento para fluidos muy viscosos, y para aquellos
fluidos con condiciones cambiantes.
Medida directa de caudal volumtrico.

Desventa
jas
Para estos caudales bajos, el error es grande y negativo, siendo su margen
idneo de funcionamiento entre el 20 y el 65%.
Alto costo para grandes tamaos (>6).
Alta prdida de carga (limitacin de caudal).
Mal funcionamiento para fluidos sucios (posibles bloqueos de las partes mviles).
Pueden daarse por sobre velocidad
Aplicacion
es
Los medidores de tipo pistn se utilizan, habitualmente, para medidas precisas de
pequeos caudales, siendo una de sus aplicaciones en unidades de bombeo de
distribucin de petrleo.
Los medidores de paletas deslizantes se usan para medir lquidos de elevado
coste, siendo instalados, generalmente, en camiones cisternas para la distribucin de
combustible para la calefaccin.
Los medidores de engranajes encuentran aplicaciones para un amplio margen de
lquidos y condiciones de funcionamiento, aunque la precisin de la medida no es tan
elevada.

BIBLIOGRAFIA
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www.industriaynegocios.cl/Academicos/AlexanderBorger/Docts
Docencia/Seminario

de

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