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Calderas y generadores de vapor

Una caldera es un intercambiador de calor en el que la energa se aporta generalmente por u


por el calor contenido en un gas que circula a travs de ella.
En ambos casos, el calor aportado se transmite a un fluido, generalmente agua, que se va
presin de diseo), y se transporta a un equipo consumidor, en el que se cede esa energa.
Segn por donde discurran los humos de combustin y por dnde lo haga el agua, las caldera

Pirotubulares, o de tubos de humos

Segn que el combustible sea carbn o un combustible lquido o gaseoso la forma de los hog
gases de combustin son obligados a pasar por el interior de unos tubos que se encuentr
masa de agua.
Todo el conjunto, agua y tubos de gases, se encuentra rodeado por una carcasa exterior.
Los gases calientes al circular por los tubos ceden el calor sensible, el cual se transmite a trav
calienta, al mismo tiempo que la parte del agua ms prxima a los tubos se vaporiza.
La presin de trabajo no excede de 29kg/cm2 y la mxima produccin de vapor suele ser del
En funcin del combustible, se distinguen dos tipos de calderas pirotubulares:
Calderas pirotubulares de carbn. Las calderas diseadas para quemar carbn tienen un
originan prdidas importantes de calor por conveccin y radiacin, siendo imprescindible un
calderas se pueden utilizar tambin para la combustin de otros combustibles slidos.
Calderas pirotubulares para combustibles lquidos o gaseosos'. Se diferencian, bsicam
y/o la situacin del hogar. A su vez pueden ser de dos tipos:
De hogar integral: El combustible quemado es lquido o gas, por lo que se obtiene una llama
que es mucho ms pequeo que en las calderas de carbn.
Compacta con tubo hogar: En estas calderas existe un tubo central sumergido en el agua,
combustin ceden calor a este tubo por radiacin. Posteriormente son obligados a pasar po
tambin estn sumergidos en agua.

Acuotubulares, o de tubos de agua

Normalmente en la industria se utilizan las calderas de vapor acuotubulares funcionando


temperaturas inferiores a 450C.
La diferencia principal entre este tipo de calderas y las pirotubulares es el modo en que cir
caso de las acuotubulares, es el agua o la mezcla agua-vapor la que circula por el interior de
stos y la carcasa exterior. En las calderas pirotubulares ocurre al contrario.
Haciendo referencia a calderas con capacidades de vaporizacin desde 3t/h hasta 100t/h, se
Calderas acuotubulares compactas
Construidas totalmente en talleres y enviadas como un bloque al lugar de utilizacin.

Pueden suministrarse para quemar combustibles lquidos o gaseosos.


Necesitan poco albailera.
Se diferencian dos tipos: De hogar integral pequeas (hasta 60t/h) y de hogar integral grande
Calderas acuotubulares no compactas
Estas calderas son montadas en obra.
Se diferencian dos tipos: De tubos rectos y de tubos curvados

Componentes de una caldera

La estructura real de una caldera depender mucho del tipo que sea. No obstante, de fo
siguientes partes:
Quemador: sirve para mezclar el combustible con aire y quemarlo.
Hogar: alberga el quemador en su interior, y en l se realiza la combustin del combustible y l
Tubos de intercambio de calor: el flujo de calor desde los gases hasta el agua tiene lugar a tra
se generan las burbujas de vapor.
Separador lquido-vapor: es necesario para separar las gotas de agua lquida en suspensin e
Economizador: es un equipo de intercambio de calor para precalentar el agua lquida con
alimentarla a la caldera.
Chimenea: es la va de escape de los humos y gases de combustin despus de haber cedid
Carcasa: contiene el hogar y el sistema de tubos de intercambio de calor.

Medidas de eficiencia

Se mencionan sefuidamente serie de recomendaciones prcticas para a optimizar explotac


energa en plantas industriales:
Reduccin de las prdidas de calor
Defectos en el aislamiento trmico.
Fugas por bridas, prensas de vlvulas, etc.
Funcionamiento correcto del sistema de recuperacin de condensados.
Mejora del rendimiento y del funcionamiento: Funcionamiento correcto de las calderas
siguientes parmetros:
Holln: Se produce en combustiones incompletas. Ajustar quemadores, y realizar labores de li
Estanqueidad: Pueden producirse entradas parsitas de aire, o fugas de humos (atencin al C
Ventilacin: Una entrada insuficiente de aire exterior puede empobrecer el contenido de oxge
la eficiencia de la combustin. Mantener los huecos, o rejillas de entrada libres y limpios.
Chimeneas: Extraer peridicamente los hollines depositados generalmente en su base, que p
de humos, influyendo negativamente en el tiro y, por tanto, en la combustin. Adems, el ho
contacto con el agua de lluvia puede producir cido sulfrico que corroe las paredes metlicas

Condensaciones en los humos: Impedir que las temperaturas de entrada de los fluidos a los
calor descienda por debajo del punto de roco del anhdrido sulfuroso/sulfrico de los hum
condensacin y formacin de cido sulfrico.
Incrustaciones en las superficies de intercambio de calor: Verificar sistemticamente la buena
sobre todo, del agua de caldera. Las incrustaciones en estas superficies dificultan la tra
disminuyendo sensiblemente el rendimiento. Puede llegar incluso, a formarse una capa tan g
los tubos o, lo que es peor, del hogar ondulado en las calderas pirotubulares, originando su ro
Funcionamiento correcto de los quemadores, prestando especial atencin a los siguientes asp
Comprobar que la pulverizacin se realiza correctamente con los combustibles lquidos. Ve
cabezas de pulverizacin mecnica, o asistida, o por centrifugacin.
Seguir meticulosamente las instrucciones del fabricante para situar exactamente los e
manteniendo las distancias prescritas. De no ser as, se provocan encendidos defectuosos
consecuencia, descenso del rendimiento.
Regulacin y control de los sistemas comprobando su buen funcionamiento, especialmente en
Caudales, temperaturas y presiones de los combustibles.
Caudales, temperaturas y presiones del agua de alimentacin.
Caudales, temperaturas y presiones del vapor, o del agua sobrecalentada que genera la calde
Valores de consigna y bandas de actuacin de los distintos sistemas.
Actuacin correcta de las protecciones y elementos de seguridad mecnicos y elctricos.
Revisin y comprobacin de funcin de cuadros elctricos.
Informacin complementaria sobre Generacin de Vapor.

Hornos industriales
Hornos a gas

Un horno industrial de gas es la instalacin donde se transforma la energa qumica de un co


aumentar la temperatura de aquellos materiales depositados en su interior y as llevarles a
procedimientos industriales.
Las partes fundamentales de un horno de gas son:
Hogar o cmara de combustin: donde se alojan los quemadores y se generan los gases de
cmara de calentamiento o ser una cmara independiente.
Cmara de calentamiento: existen distintos tipos, dependiendo de la forma de operacin del h
Revestimiento aislante: recubre todas las cmaras y equipos del horno.
Chimenea y tubos de escape de gases de combustin: Suelen ir acoplados a intercamb
energa calorfica que poseen, previo a la emisin a la atmsfera.

Segn su funcin, los hornos a gas se pueden clasificar


Hornos de Fusin: Su funcin es la de fundir los materiales. Hay varios subtipos: Crisol, Reve
Hornos de Recalentar: Su objetivo es el calentamiento de piezas para procesos como lamina
conformado.En todo momento se mantiene el estado slido de las piezas, slo buscndose
importantes de horno d recalentamiento son: Pit o de Fosa; de Mufla; de Campana; de E
Vagonetas; de solera giratoria.
Hornos de Tratamiento Trmico: Su funcin es la de inferir una propiedad al material. Algunos
Recocido, normalizado, temple, revenido, homogeneizado, solubilizacin, maduracin o envej
Cementacin, carbonitruracin, nitruracin, cianuracin, descarburacin, etc.
Recubrimiento por galvanizacin, estaado, esmaltado, etc.

Eficiencia en hornos industriales

Los factores que ms influyen en la eficiencia en los hornos industriales y las tcnicas a emple

Diseo y utilizacin del horno

La eleccin de tipo de horno, su capacidad, tipo de calefaccin y forma de operar, debe sie
tcnico-econmico, optimizando el diseo para adecuarlo al objetivo. Debe procurarse que el
realizar las operaciones para las que se ha diseado.
Siempre que sea posible debe pasarse del trabajo discontinuo a continuo. En los procesos
de baja inercia trmica por alcanzar ms rpidamente la temperatura de operacin y tener
paradas. En los hornos de funcionamiento intermitente debe programarse el trabajo de tal fo
mnimos.
Una buena estanqueidad del horno evita entradas de aire incontroladas.
El empleo de materiales altamente refractarios permite temperaturas ms altas de llama, con

Proceso

Debe trabajarse, siempre que sea posible, a plena capacidad de la instalacin.


Debe automatizarse al mximo el control del proceso, as como la operaciones de carga
errneas.
Aprovechar la energa desprendida en los procesos exotrmicos.
No operar nunca a temperaturas ms altas de lo necesario.
Emplear aire enriquecido y precalentado para mejorar la cintica del proceso y el balance trm
Emplear oxgeno puro como comburente para minimizar el volumen de gases de combustin.
Recuperar los efluentes valiosos y aprovechar trmicamente el carbono y el monxido de
combustin, vapor para proceso. Acoplar el horno con el resto del proceso, utilizando
consumen energas de calidad decreciente.
Utilizar quemadores recuperativos o regenerativos.

Alimentacin

Evitar una excesiva humedad en el producto a tratar secndolo antes de su introduccin a


otras energas semidegradadas.
Estudiar el almacenamiento de las materias primas, evitando, para las que capten fcilmente
intemperie.
Mejorar el proceso qumico y el intercambio trmico mediante la utilizacin de materias primas
Utilizar materiales semielaborados procedentes de procesos en los que se obtienen con una
consigue en el proceso principal.
Utilizar fundentes con el fin de rebajar la temperatura de operacin.

Combustin

Optimizar la combustin utilizando equipos de anlisis de gases y regulndola automticamen


Utilizacin de combustibles precalentados.
Trabajar a una temperatura de llama tan prxima a la terica como sea posible.

Efluentes

No refrigerar, o no dejar enfriar, los productos intermedios que posteriormente deban ser calen
La temperatura de salida de gases y productos ms adecuada es la necesaria para la etapa s
Si la temperatura de los efluentes es mayor que la requerida, pueden utilizarse para precalen
combustible, utilizndolo en otra parte del mismo proceso o instalar una caldera de recuperac
Si la temperatura de los gases de calentamiento es ms alta de la requerida, recircular parte
el exceso de aire, limitando la temperatura en la cmara de combustin y aumentando la
precalefaccin y calefaccin.

Mantenimiento y prdidas

Programar el mantenimiento preventivo para evitar paradas imprevistas.


Calcular el empleo ptimo de los aislantes para evitar temperaturas de pared excesivas.
Eliminar la visin desde el exterior de las zonas rojas del horno con el fin de cortar prdidas p
Utilizar el calor de las refrigeraciones para usos diversos, tales como calefaccin, vaporizacin
Acortar el tiempo de las paradas, evitando perder todo el calor acumulado en los hornos.

Secaderos industriales
Funcionamiento y tipos

La desecacin de un producto consiste en eliminar total o parcialmente los lquidos que lo im


agua, pero es extensible a otros lquidos como alcohol o ter.
La humedad en un producto puede estar simplemente adherida (superficial), llenar los poro

(constitucional).
La desecacin puede ser natural, dependiendo de las condiciones ambientales y, por tanto de
caso puede realizarse de las siguientes maneras:
De forma mecnica, mediante prensado, aspiracin, centrifugado o filtracin.
Por procesos fsico-qumicos en los que la humedad es absorbida por sustancias higroscpica
Trmicamente con aire o gases, que arrastran la humedad evaporada.
Trmicamente sin aire, mediante la evaporacin en autoclave, a vaco o por calentamiento die
Slo en las dos ltimas formas son aplicables secaderos industriales.
Se denominan secaderos a los equipos que eliminan, o reducen el contenido en lquido
calorfica.
Las partes bsicas de un secadero son:
Hogar: donde se generan los gases calientes que aportarn el calor necesario para la ope
elctrico, o los gases provienen de otro equipo (como el escape de un horno, esta parte no ex
Cmara de secado: es el secadero en s mismo.
Ventiladores: que impulsan el aire caliente a travs del secadero.
Los procesos industriales de secado tienen una fuerte incidencia en el consumo energtico
del consumo total de sta.
Los secaderos son equipos extremadamente variables en forma y componentes, dependiendo
destine. Los distintos tipos de secaderos son:
Secaderos por conduccin. Son tpicos de la industria papelera, donde la banda de papel h
superficie exterior de un cilindro hueco en cuyo interior se condensa vapor de agua.
Secaderos por conveccin. Pueden ser de conveccin natural al aire, pero son mucho
conveccin forzada utilizndose como fluido caliente los humos procedentes de una combust
por otros medios.
De gases calientes: pueden ser de varios tipos, entre los que destacan: Tipo tambor girato
una mufla (horno) que los calienta, y fluidiza las partculas slidas a secar, que se introduc
descargadas por la parte inferior.
De aire caliente. Pueden adoptar multitud de formas entre las que destacan: Secaderos a pre
Armarios de secado, Secaderos de toberas, Canales de secado, Secaderos de bandejas
producto es transportado neumticamente por un fluido que acta simultneamente com
secado. Estn constituidos por un tubo elevador vertical en el que la corriente de aire calient
producto a secar en forma de grano fino, que se separa luego con uno o varios ciclones.
Secaderos por radiacin. El producto es sometido a radiacin, operando normalmente en con
Secaderos combinados. En ellos, el secado se realiza por dos o ms de las formas de transfe

Secaderos de vaco. Reducen la temperatura de evaporacin del agua mediante la operac


especialmente indicados para operaciones de liofilizacin. Su uso es necesario cuando:
El producto a secar no admite prcticamente calentamiento y se requiere rapidez en el proc
correspondiente a la mxima temperatura que admita el producto.
Se intenta recuperar el lquido que eliminamos del producto por su valor u otra circunstancia,
La substancia a desecar se descompone en presencia del aire.
Secaderos de alta frecuencia, por dielectricidad. El calentamiento y desecacin se produce
elctrica que genera calor por efecto Joule.

Eficiencia en secaderos
Recuperadores directos

Con muchos productos no es posible funcionar con temperaturas altas del aire a la entrada d
En estos casos, la eficiencia trmica se puede incrementar volviendo a calentar parte de
secadero, con el consiguiente ahorro energtico que esto supone. Algunos secaderos con rec
Secaderos turbo de bandejas: cuando no importa el contacto directo entre los gases de comb
Secaderos de chorro de aire: se consigue una uniformizacin casi total del aire de secado
parcial del aire ya utilizado

Recuperadores indirectos

Suponen un ahorro energtico por aumentar la eficiencia trmica del equipo, de igual forma q
Lecho fluidizado con tubos trmicos: se utiliza para procesar tandas intermitentes de produ
salida de aire estn contiguos, lo que permite la utilizacin de tubos trmicos para la recupera
Sistemas bi-transfer: utilizan un tercer fluido como vehculo de transporte de calor entre el air
realizarse un intercambio directo entre ellos.
Intercambiadores de tubos y aletas: precalientan los gases de secado.
Bomba de calor: extrae calor del secadero condensando la humedad del aire saliente y reci
cmara de secado. El calor absorbido por el circuito de la bomba se puede emplear para cale

Reconversin del proceso de secado

Modificacin de la forma de secado. Se trata de, en cada caso, buscar el tipo de secadero
realizar un estudio econmico para valorar la sustitucin de ste por el actual.
Modificacin de las condiciones de funcionamiento del secadero. Incluye varias medidas de a
Calentar al mximo posible el aire o los gases de secado
Saturar de humedad al mximo el aire o los gases de salida
Recircular los vahos de salida parcialmente
Utilizar los calores sensible y latente de los vahos de salida para precalentar el aire comburen
Recuperar el calor residual sensible del producto secado

Presecar el producto previamente en corrientes naturales o forzadas de aire atmosfrico


Recuperar otros calores residuales de la fbrica para calentamiento del aire de entrada al sec
Utilizar gases de calderas u hornos
Utilizar gases de escape de mquinas trmicas en el presecado o en el secado, segn conven
Mnimo secado posible. Se debe entender este punto en dos aspectos diferentes:
Secar el mnimo posible en trminos absolutos. Esto implica que no hay que reducir la hu
contenido en humedad de equilibrio con el ambiente en el que se va a dejar posteriormente, y
de la humedad perdida.
Secar el mnimo posible en secadero, lo cual implica que el producto debe secarse por otro
secadero. Para ello se deben evitar humedecimientos previos de cualquier tipo, y en el
recolectarse los productos cuando estn lo ms secos posible.

Control del grado de secado

Se debe estudiar la curva de secado del producto, para garantizar el futuro equilibrio entre l
del ambiente donde ser depositado.

Aislamiento de secaderos

Necesario para minimizar prdidas tanto en el hogar como a travs de las paredes y del techo

Anualmente, sobre cada kilmetro cuadrado la mayora de las grandes


ciudades caen mas de 100 toneladas de polvo, y holln, parte de este
depsito procede de las combustiones de carbn que se realizan en
casas y fbricas.
Las chimeneas de las fbricas, las locomotoras y los automviles
tambin producen polvo, humos y gases perjudiciales, que se
suman a la composicin del aire. Los efectos de esta contaminacin
son parcialmente nocivos en otoo, porque en esa poca del
ao se forman nieblas ms fcilmente.

Las partculas de holln y ceniza, junto con las pequeas gotitas de


alquitrn contenidas en el humo (gases de combustin incompleta) ,
contribuyen a formacin de la niebla. Los perodos de niebla
persistente tienen como consecuencia un notable aumento de
mortalidad. Las vctimas suelen ser, fundamentalmente, personas
afectadas de bronquios y otras enfermedades respiratorias.
El problema es muy importante en Inglaterra, pues aun durante los
aos en que los perodos de niebla han sido muy cortos, el nmero
de muertes producidas por la bronquitis ha superado a la
mayora de los restaantes pases.
Aunque existen otros factores que influyen en las enfermedades
respiratorias, es casi seguro que las impurezas del aire (tanto el
anhdrido sulfuroso como polvo atmosfrico) son una de sus
principales causas.
Las impurezas del aire tienen otros efectos directos sobre la salud de
los habitantes de las ciudades. Los rayos solares desempean una
importante funcin en la salud, puesto que ayudan a crear defensas
contra la infeccin en el cuerpo. Pero el polvo y el humo del aire

reducen la cantidad de radiacin que alcanza el nivel del suelo. En las


zonas industriales, hasta un cincuenta por ciento de la luz natural
puede perderse por esta causa.
El holln, polvo y gases corrosivos contenidos en el aire contribuyen
tambin a la erosin y deterioro de los edificios de piedra. Los vestidos
y cortinas tienen que ser lavados ms frecuentemente porque
acumulan ms suciedad, y, como resulta ms oneroso reparar que
prevenir, hay que tratar las superficies metlicas y de madera
expuestas a la accin de esta atmsfera, pintndolas frecuentemente.
Muchas de estas costosas operaciones se evitan purificando el aire.
Dixido de azufre:
El dixido de azufre (SO2) es un gas incoloro y no inflamable,
de olor acre e irritante. Procede de la produccin energtica
:rmica que deriva del consumo de combustibles fsiles que
zontienen azufre. La mayor parte del azufre nocivo se
forma :.xante el procesamiento del gas natural y en el
refinamiento del petrleo.
Monxido de carbono
El monxido de carbono (CO) es un gas incoloro, inodoro e
inspido. Es el contaminante ms abundante y de mayor
zistribucin de la capa inferior de la atmsfera. El origen
principal de CO por las actividades humanas es la combustin
incompleta de los carburantes.
Dixido de carbono
El dixido de carbono (CO2) es un gas incoloro, inodoro y 1,5
veces ms denso que el aire. Es un componente natural de la
atmsfera. En los procesos de produccin de energa, como en
la calefaccin y el transporte, se libera este compuesto y las
elevadas concentraciones pueden llegar a ser muy
contaminantes.
CFC
Los clorofluorocarbonos (CFC) son gases inertes. Se trata de
sustancias de origen antrpico responsables, entre otras, del
efecto invernadero.
xidos de nitrgeno
Los xidos de nitrgeno (NO y N02) son un grupo de gases

formados por nitrgeno y oxgeno. La emisin natural de xido


de nitrgeno es casi 15 veces mayor que la realizada por el
ser humano. El xido ntrico es relativamente inofensivo, pero
el dixido de nitrgeno puede causar daos en la salud,
perjudica al sistema respiratorio y adems contribuye a la
formacin de la lluvia acida.
Dioxinas
Las dioxinas son productos orgnicos incoloros e Inodoros. Se
obtienen a partir de los fenmenos naturales, como la
actividad volcnica y los incendios forestales, pero las fuentes
ms importantes son las incineradoras, la incineracin
domstica de la madera y la industria del metal.
Partculas
Los contaminantes que no estn en la atmsfera en forma de
gas se llaman partculas. Pueden ser slidas o lquidas.
Ozono troposfrico
El ozono de la estratosfera protege de las radiaciones
ultravioletas del Sol. Pero ocurre que ciertas reacciones
qumicas producen una disminucin de este, lo que repercute
en un incremento de la concentracin en la troposfera, donde
resulta muy perjudicial para la respiracin de los seres vivos.
Gas

Procedencia

Efecto

Dixido de azufre

Combustin de petrleo

Afecciones respiratorias

Monxido de carbono

Combustiones

Muy txico

Dixido de carbono

Industria

Aumento efecto invernadero

CFC

Maquinaria refrigeradora

Agujero de ozono

xidos de nitrgeno

Carburantes de automviles

Lluvia acida

Dioxinas

Incineradoras de basura

Posible aumento del riesgo de cncer

Partculas slidas

Canteras, humos en general

Enfermedades pulmonares

Ozono troposfrico

Emisin de sus precursores

Daos en vas respiratorias

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