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TECNOLGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE COACALCO

Carrera: IAM

Materia: Tratamiento de aguas residuales

EQUIPOS DE PRETRATAMIENTO

Grupo: 6711

Integrantes:
Hernndez Mendoza Alejandro
Hidalgo Escalona Karla Janette
Mendoza Contreras Alejandra
Mendoza Snchez Daniela V.
Mireles Carranco Mariana Mirel
Monrroy Valdez Leslie Donaj
Moreno Rebollar Mara Vernica
Prez Garca Karina
Rodrguez Lpez Ana Karen
Fecha: 24-05-16

REGULADORES DE PH
El valor de pH es una de las medidas qumicas ms importantes. Su
determinacin y regulacin es un estndar en muchas aplicaciones industriales, en
el tratamiento de agua y en los controles de calidad de lquidos.
El objetivo de este proceso consiste en:
Mantener los valores de pH necesarios para lograr una buena efectividad
en un determinado proceso qumico o biolgico
Mantener un adecuado equilibrio del agua frente a la corrosin

o la

incrustacin debido a la medida y regulacin de pH.


Buffers de pH
Son mezclas de cido dbil y su sal conjugada o bases dbiles con su cido
conjugado. Estas se agregan dependiendo que es lo que se quiere ocupar,
ejemplos de ello son:
Fosfatos
Carbonatos
cidos orgnicos dbiles

Fig. 1. Ejemplo del efecto de una solucin buffer

Neutralizacin
Mediante la adicin de cido o leja puede ajustarse con exactitud el valor de pH
deseado. Para esto es necesario del equipo siguiente:
Estaciones de dosificacin para cidos y lejas
Bombas
Sensores
Si se tiene un pH acido se debe agregar una base como por ejemplo hidrxido de
calcio e hidrxido de sodio. En cambio si se tiene un pH bsico se agrega acido
sulfrico o dixido de carbono.
Neutralizar quiere decir que se controlara el pH creando un equilibrio entre las
sustancias, si existe mucho cido se agrega una base fuerte, si es muy bsico se
agrega un cido fuerte.
Criterios de seleccin de un sistema de pH

Tipo de agente y disponibilidad

Reactividad

Generacin de fangos y eliminacin de los mismos

Seguridad y facilidad de manipulacin y almacenamiento

Coste total incluyendo los sistemas de alimentacin y de almacenamiento

Reacciones

cruzadas,

incluyendo

sales

incrustaciones y desprendimiento de calor

El efecto de sobredosis de reactivo

Tipo de efluente

disueltas,

generacin

de

Fig. 2. Ejemplo de un sistema de pH

Procesos de regulacin
A. Modo Batch: se maneja un biorreactor en donde se debe controlar el pH
para que el substrato sea consumido por la biomasa
B. Modo continuo: consiste en alimentar nutrientes y retirar productos
continuamente de un biorreactor.
Regulacin de pH en otras etapas de tratamiento
El control de pH aguas arriba de los tratamientos fsico-qumicos permiten
optimizar la eficacia de los reactivos de coagulacin y floculacin.
Si existe un tratamiento con ozono en el agua potable, el pH debe mantenerse en
condiciones ligeramente cidas para reducir la formacin de subproductos como
los bromatos, y favorecer la accin molecular del ozono con relacin a la
eliminacin de microorganismos.
En los procesos de absorcin sobre CAG, el pH del agua debe estar controlado a
fin de evitar los fenmenos de carbonatacin de los granos de carbono activo que
reducen sensiblemente su vida til.
Si en la potabilizadora hay procesos de filtracin con membranas, es preferible
utilizar CO2 para el ajuste de pH en lugar de un cido fuerte. La introduccin de
sales puede conducir a fenmenos de co-precipitacin en la superficie de las

membranas, disminuyendo su capacidad de transporte. En estos casos la


utilizacin de CO2 puede economizar reactivos tipo secuestrante.
En el caso de una desinfeccin con cloro, la formacin de cido hipocloroso es la
ms eficaz para la inactivacin de los microorganismos. El cido hipocloroso se
forma en medio ligeramente cido. La adicin de cidos fuertes puede producir un
pH muy bajo, induciendo la formacin de Cl2, corrosivo y txico para el medio
ambiente. La utilizacin de CO2 evita estos riesgos, al favorecer la formacin de
ClOH.
Mtodo- Adicin de cal
La cal es el producto qumico principal y de ms bajo costo empleado en el
tratamiento de aguas para la regulacin de pH y para facilitar la sedimentacin
primaria de materia orgnica y slidos disueltos. Las dos formas comerciales
disponibles son: Cal viva (CaO) y cal hidratada (apagada, Hidrxido de cal, Ca
(OH)2). Es un material custico, y puede causar lesiones a los tejidos
particularmente a los ojos. En la planta debe disearse un lava ojos y duchas de
seguridad as como procedimientos de operacin que detallen el uso de mtodos
correctos de manejo y equipo de proteccin (ropa, guantes, careta, mascarillas,
etc.).
La decisin de comprar cal viva o apagada es una decisin influenciada por
diversos factores como son; tamao de la planta, costo de material y necesidades
de almacenamiento. Por regla general, cuando el uso de la cal es ms de tres o
cuatro toneladas diarias, se debe considerar el uso de cal viva por su mayor
economa.
Adicin de cal para la regulacin de pH
Entrega y almacenamiento de cal.
La cal se puede manejar bien sea en bolsas o a granel. Generalmente en
volmenes menores a una tonelada diaria se maneja en bolsas ya que a esta
escala su almacenamiento y manejo es relativamente sencillo. A medida que
aumenta la escala de operacin se hace ms eficiente y econmico su manejo a
granel con entregas grandes, conduccin por medios mecnicos o neumticos y

almacenamiento en tolvas o silos bien cerrados para

evitar carbonatacin

(fenmeno que es ms usual en la cal viva que en la cal hidratada.


La cal hidrata puede ser almacenada en condiciones secas apropiadas hasta por
un periodo de un aos sin serios problemas, mientras que la cal viva en bolsas
multicapas a prueba de agua no se debe tener por ms de tres meses. La cal en
polvo, tanto hidratada como viva tiene tendencia a formar cavidades a la hora de
descargarse por lo que requiere de algn tipo de agitacin mecnica o de aire
para asegurar un flujo adecuado de las tolvas de almacenamiento.
Alimentacin de cal.
La cal siempre es alimentada al sistema en forma de lechada, esto facilita el
mismo transporte y aumenta la dispersin de la cal y su efectividad de reaccin.
La exacta serie de pasos a seguir vara de acuerdo con diversos factores como;
tamao de operacin, el tipo de cal que se emplea y el mtodo de
almacenamiento.

Alimentacin de cal hidratada:


En las plantas pequeas de tratamiento, donde se emplea la cal en bolsas,
simplemente se mezcla el material con agua en un tanque y se aade al
proceso con la medida requerida, bien sea de una sola vez o dosificndola,
esto se hace con una lechada que puede ir de un 6-18% de Ca(OH) 2 en
peso segn la preferencia del operador.
En plantas de mayor tamao, en donde la cal hidratada est almacenada
en granel, es apropiado un sistema ms automatizado de alimentacin. Se
emplea un alimentador de la cal en seco a un tanque de dilucin para
suministrar continuamente una cantidad medida al mismo. Este alimentador
usualmente est colocado debajo de la tolva de almacn para minimizar el
transporte de cal en seco.
Una vez preparada la lechada, sta se transfiere al sistema. Esta operacin
de transferencia es la que mayores problemas puede ocasionar en todo el
proceso ya que la lechada de cal reacciona con el CO 2 atmosfrico o los
carbonatos del agua de dilucin para producir depsitos de CaCO 3 que con
el tiempo pueden llegar a taponar las tuberas, por lo tanto las instalaciones

de alimentacin deben de estar lo ms prximas posibles a los lugares


donde se va a efectuar esta, asimismo debe de evitarse, en lo posible, el
bombeo de lechada de cal y emplear la gravedad situndolas en un nivel
ms alto.

Alimentacin y apagado de cal viva.


La alimentacin es similar a la de la cal hidratada, pero previamente debe
de llevarse a efecto del apagado de la cal, simplemente mezclando en
lotes una parte de cal viva con dos o tres partes de agua, en un recipiente
de acero con agitador y ajustando las proporciones de forma de mantener
la reaccin de la masa cerca de 200F (93C). La pasta resultante debe de
dejarse reposar unos 30 minutos para hidratacin completa.
Esta operacin de apagado, si se efecta manualmente, tiene un alto
potencial de riesgo ya que una mala distribucin del agua puede ocasionar
ebullicin y salpicaduras por lo que es necesario el equipo de proteccin.
Existen mquinas automticas para operacin continua de apagado.

Cuando se tienen aguas con alto contenido de cido, se recomienda agregar la cal
en dos etapas. La primera para poder tener un pH de 3 3.5 y la segunda etapa
que es conocida como ajuste para obtener el pH deseado.

DESARENADORES
Los desarenadores son componentes destinados a la remocin de las arenas y
slidos que estn en suspensin en el agua, mediante un proceso de
sedimentacin, y cuyas dimensiones dependen del caudal de diseo de la toma,

de la distribucin granulomtrica de los sedimentos en suspensin que transporta


la corriente natural y de la eficiencia de remocin, la cual oscila entre el 60 y el
80% del sedimento que entra al tanque. En el fondo tiene un espacio disponible
para recibir los sedimentos en suspensin que retiene; estos sedimentos son
removidos peridicamente mediante lavado hidrulico o procedimientos manuales.
Este mecanismo de sedimentacin es obligatorio en las plantas que tienen
sedimentadores y digestores; es opcional para sistemas de lagunas de
estabilizacin.
Funcin

La arena y partculas en suspensin gruesa, con el fin de evitar se


produzcan depsitos en las obras de conduccin

Proteger las bombas de la abrasin

Evitar sobrecargas en los procesos posteriores de tratamiento.

Garantizar un suministro de agua permanente al consumidor de acuerdo a


las exigencias de ste, tanto en cantidad como calidad. En inviemo se
deben manejar adecuadamente las crecientes que conducen tanto
palizadas como grandes caudales, de tal manera que se capte solo lo
necesario. En verano se debe garantizar un nivel mnimo y las condiciones
que permitan realizar la captacin de los volmenes de agua requeridos.

Asegurar una operacin planificada en concordancia con las dems obras y


especialmente con los caudales y niveles en la fuente de abastecimiento,
de tal manera que sea posible regular o dosificar el valor de los caudales
captados con una adecuada operacin de las compuertas o tablones.

Evitar en lo posible, la entrada de sedimentos de fondo o materiales


flotantes y todo tipo de basura.

Clasificacin
tipo Detritus (son los ms conocidos y utilizados)

Convencional: Es de flujo horizontal, el ms utilizado en nuestro medio. Las


partculas se sedimentan al reducirse la velocidad con que son transportadas por
el

agua.

Son

generalmente

de

forma

rectangular y alargada, dependiendo en gran


parte de la disponibilidad de espacio y de las
caractersticas

geogrficas.

La

parte

esencial de estos es el volumen til donde


ocurre la sedimentacin.
Fig.3. Ejemplo de desarenador convencional

Desarenadores de flujo vertical: El flujo se efecta desde la parte inferior hacia


arriba. Las partculas se sedimentan mientras el agua sube. Pueden ser de formas
muy diferentes: circulares, cuadrados o rectangulares. Se construyen cuando
existen inconvenientes de tipo locativo o de espacio. Su costo generalmente es
ms elevado. Son muy utilizados en las plantas de tratamiento de aguas
residuales.
Desarenadores de alta rata: Consisten bsicamente en un conjunto de tubos
circulares, cuadrados o hexagonales o simplemente lminas planas paralelas, que
se disponen con un ngulo de inclinacin con el fn de que el agua ascienda con
flujo laminar. Este tipo de desarenador permite cargas superficiales mayores que
las generalmente usadas para desarenadores convencionales y por tanto ste es
ms funcional, ocupa menos espacio, es ms econmico y ms eficiente.
Tipo Vrtice: Los sistemas de desarenacin del tipo vrtice se basan en la
formacin de un vrtice (remolino) inducido mecnicamente, que captura los
slidos en la tolva central de un tanque circular. Los sistemas de desarenador por
vrtice incluyen dos diseos bsicos: cmaras con fondo plano con abertura
pequea para recoger la arena y cmaras con un fondo inclinado y una abertura
grande que lleva a la tolva. A medida que el vrtice dirige los slidos hacia el
centro, unas paletas rotativas aumentan la velocidad lo suficiente para levantar el
material orgnico ms liviano y de ese modo retornarlo al flujo que pasa a travs
de la cmara de arena.

Fig. 4. Desarenador tipo

Diseo de los desarenadores


Estos estn conformados por 4 secciones

vrtice

Fig.5. Secciones de un desarenador

a) Zona de entrada
Tiene como funcin el conseguir una distribucin uniforme de las lneas de flujo
dentro de la unidad, uniformizando a su vez la velocidad.
b) Zona de desarenacin
Parte de la estructura en la cual se realiza el proceso de depsito de partculas por
accin de la gravedad.
c) Zona de salida
Conformada por un vertedero de rebose diseado para mantener una velocidad
que no altere el reposo de la arena sedimentada.
d) Zona de depsito y eliminacin de la arena sedimentada
Constituida por una tolva con pendiente mnima de 10% que permita el
deslizamiento de la arena hacia el canal de limpieza de los sedimentos.

Criterios de diseo

El periodo de diseo, teniendo en cuenta criterios econmicos y tcnicos es de 8 a


16 aos.
El nmero de unidades mnimas en paralelo es 2 para efectos de mantenimiento.

Fig.6. Desarenador de 2 unidades en paralelo

En caso de caudales pequeos y turbiedades bajas se podr contar con una sola
unidad que debe contar con un canal de by-pass para efectos de mantenimiento

Fig. 7. Desarenador de 1 unidad con by pass

El periodo de operacin es de 24 horas por da.


- Debe existir una transicin en la unin del canal o tubera de llegada al
desarenador para asegurar la uniformidad de la velocidad en la zona de entrada
- La transicin debe tener un ngulo de divergencia suave no mayor de 12 30.

- La velocidad de paso por el vertedero de salida debe ser pequea para causar
menor turbulencia y arrastre de material (Krochin,V=1m/s).

- La llegada del flujo de agua a la zona de transicin no debe proyectarse en curva


pues produce velocidades altas en los lados de la cmara.

- La relacin largo/ancho debe ser entre 10 y 20.


- La sedimentacin de arena fina (d<0.01 cm) se efecta en forma ms eficiente
en rgimen laminar con valores de nmero de Reynolds menores de uno
(Re<1.0).
- La sedimentacin de arena gruesa se efecta en rgimen de transicin con
valores de Reynolds entre 1.0 y 1 000.
- La sedimentacin de grava se efecta en rgimen turbulento con valores de
nmero de Reynolds mayores de 1 000.

Relacin entre dimetro de las partculas y velocidad de sedimentacin

La descarga del flujo puede ser controlada a travs de dispositivos como


vertederos (sutro) o canales Parshall (garganta).
a) Si el flujo es controlado por un vertedero sutro tenemos la relacin:

La forma de las paredes del vertedero es dada por:

Agrupando la ecuacin: Q = 1.84 ( l h1/2 ) h , tenemos que Q varia con la altura.


Entonces es necesario que el valor dentro del parntesis sea una constante K.
Luego para un Qmax (m3/seg), Atmax (m2) y Wmax (m) obtenemos el hmax (m) y
lmax (m).

Determinamos la constante k = l * h1/2 , y hallamos los valores de lmedio, lmin,

hmedio y hmin a partir de las relaciones indicadas anteriormente y de los Qmedio


y Qmin.

Planta y corte del vertedero

b) Si el flujo es controlado por un Parshall (garganta), tenemos la ecuacin:

Determinamos la altura mxima hmax (m), altura mnima hmin (m), ancho mximo
wmax (m) y ancho mnimo wmin (m) para los caudales mximo y mnimo
respectivamente para un ancho de garganta b.
El corte transversal del canal debe ser parablico o aproximarse bastante a la
parbola.

Seccin parablica de Pershall

Dimensionamiento

Parshall- Planta y corte

- Se determina la velocidad de sedimentacin de acuerdo a los criterios indicados


anteriormente en relacin a los dimetros de las partculas. Como primera
aproximacin utilizamos la ley de Stokes.

- Al disminuir la temperatura aumenta la viscosidad afectando la velocidad de


sedimentacin de las partculas. (aguas fras retienen sedimentos por periodos
ms largos que cursos de agua ms calientes) (vase anexo 2 - Tabla de densidad
y viscosidad del agua).
- Se comprueba el nmero de Reynolds :

-En caso que el nmero de Reynolds no cumpla para la aplicacin de la ley de


Stokes (Re<0.5), se realizar un reajuste al valor de Vs considerando la
sedimentacin de la partcula en rgimen de transicin, mediante el trmino del
dimetro y el trmino de velocidad de sedimentacin del grfico 1.
- Se determina el coeficiente de arrastre (CD), co n el valor del nmero de
Reynolds a partir del nuevo valor de Vs hallado.

-Se determina la velocidad de sedimentacin de la partcula en la zona de

transicin mediante la ecuacin

Otra alternativa para la determinacin de la velocidad de sedimentacin es


utilizando la grfica 2.
- Se realiza un ajuste tomando en cuenta el tiempo de retencin terico del agua
respecto al prctico (coeficiente de seguridad), mediante el grfico 3.
As tenemos que:

-Determinamos la velocidad limite que resuspende el material o velocidad de


desplazamiento

Luego se debe cumplir la relacin Vd > Vh, lo que asegura que no se producir la
resuspensin.
- Las dimensiones de ancho, largo y profundidad sern de tal forma que se cumpla
las relaciones determinadas en los criterios de diseo mencionadas anteriormente.
- La longitud de la transicin de ingreso la determinamos mediante la ecuacin:

http://www.bdigital.unal.edu.co/4785/4/70064307._200

http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lic/hammeken_a_am/capitulo
5.pdf

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