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disminuida.
LO MONETARIO: Para estar presente en el mercado, la compaa debe
adaptarse a la tecnologa ms reciente y en consecuencia debe hacer
inversiones para mejorar no solamente su productividad, sino tambin la
Ahora que la calidad y sus exigencias han sido definidas, veamos las
formas en que la organizacin puede lograr sus objetivos trazados a este
respecto.
Si la funcin calidad se encuentra integrada, se observa generalmente un
aumento de la productividad, una reduccin de las demoras de accesibilidad e
incluso una reduccin en el precio del producto.
Esta funcin puede estructurarse siguiendo tres modelos:
1. Inspeccin.
2. Control de la calidad.
3. Aseguramiento de la calidad.
INSPECCION. La inspeccin consiste en separar las unidades defectuosas de las
unidades acordes con las especificaciones, verificndolas todas en la etapa final o
despus de ciertas operaciones de fabricacin o de ensamble. Este modelo, se ve
limitado en su aplicacin por el costo de la mano de obra cuando la inspeccin es
manual. El principal inconveniente de este modelo es la deteccin tarda de las
fallas, lo cual vuelve elevado el costo de los reinicios.
Este modelo se encuentra en las empresas cuya estructura organizacional
contiene un grupo dirigido por un jefe de inspeccin el cual depende del director
de fabricacin. El grupo de inspeccin no tiene autoridad y consecuentemente no
puede ser responsable. En este caso, la direccin de la empresa est poco
informada sobre la calidad de los productos, y por tanto generalmente la poltica
de calidad no existe o bien no se respeta.
CONTROL DE LA CALIDAD. El control consiste en medir y evaluar la calidad del
producto manufacturado desde la recepcin de las materias primas hasta el final
de la produccin. Contrariamente a como ocurre en el caso de la inspeccin, en
este modelo se utiliza el control estadstico; es decir, se elaboran planes de
muestreo y cartas de control para asegurar la conformidad del producto con las
especificaciones.
Este modelo responde bien a todo gnero de evaluacin, incluso en el caso
de anlisis destructivos. Puede adoptarse a lneas de fabricacin continuas,
semicontinuas o intermitentes. El control estadstico permite verificar un gran
nmero de caractersticas de un producto y evaluar la calidad de un lote
estudiando un nmero restringido de unidades denominado muestra. Slo los lotes
que no tengan el nivel de calidad aceptable sern rechazados, entresacados o
reprocesados. La automatizacin de la inspeccin continua en una lnea de
fabricacin puede concebirse por una o varias caractersticas, y el control de la
calidad asume en este caso la verificacin del buen funcionamiento de los
detectores de unidades defectuosas. Las principales ventajas de este modelo,
comparado con el de inspeccin, son la prevencin gracias al control de entrada y
el mantenimiento del nivel de calidad aceptable mediante la aplicacin de
controles estadsticos en el curso de la fabricacin o en la fase final.
Este modelo se encuentra en las empresas cuya estructura organizacional
incluye un grupo de control de calidad que depende de un jefe de mantenimiento o
del director de control de calidad, el cual se halla bajo la autoridad del director de
la fbrica. Cuando el responsable del departamento de calidad tiene al director de
la fbrica como superior inmediato, el control de la calidad se vuelve autnomo.
Este tiene la autoridad en materia de calidad y tambin tiene
responsabilidades definidas. La direccin de la empresa estar informada de la
calidad de los productos y de este modo podr formular una poltica de calidad. El
inconveniente de este modelo es que, si la poltica de calidad est mal definida,
puede cometerse un error al confiar la responsabilidad primaria de la calidad a
este
departamento.
en
caso
de
ser
necesario.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
fabricacin.
7. Reduccin de los costos de inspeccin, poniendo de relieve la prevencin.
A la
lista
anterior, pueden
aadirse
otros
elementos
difcilmente
cuantificables, como:
1. Fidelidad de la clientela a la calidad de un producto, puesto que existe una
relacin favorable entre los productos de mejor calidad y su parte del
mercado.
2. Aumento de la productividad gracias a una reduccin de los tiempos de
espera entre las diferentes operaciones de produccin.
3. Mejoramiento de la calidad d vida en el medio de trabajo gracias a una obra
bien hecha la primera vez que las instrucciones contenidas en los
documentos de trabajo sean claras, que las herramientas y los mtodos
estn bien descritos y que las materias primas sean adecuadas.
CONCLUSIN
El control de la produccin tiene que establecer medios para una continua
evaluacin de ciertos factores: la demanda del cliente, la situacin de capital, la
capacidad productiva, etc. Esta evaluacin deber tomar en cuenta no solo el
estado actual de estos factores, sino que deber tambin proyectarlo hacia el
futuro.
Podemos definir el control de produccin, como "la toma de decisiones y
acciones que son necesarias para corregir el desarrollo de un proceso, de
modo que se apegue al plan trazado".
Una definicin ms amplia, segn el diccionario de trminos para el control
de la produccin y el inventario, sera: "Funcin de dirigir o regular el
movimiento metdico de los materiales por todo el ciclo de fabricacin, desde
la requisicin de materias primas, hasta la entrega del producto terminado,
mediante la transmisin sistemtica de instrucciones a los subordinados, segn
el plan que se utiliza en las instalaciones del modo ms econmico".
Para lograr el objetivo, la gerencia debe estar al tanto del desarrollo de los
trabajos a realizar, el tiempo y la cantidad producida; as como modificar los
planes establecidos, respondiendo a situaciones cambiantes.