000473072

ESTUDO COMPARATIVO SOBRE A PERMEABILIDADE
DAS ALVENARIAS EM BLOCOS CERMICOS E

ALVENARIAS EM BLOCOS DE CONCRETO
Alex Fabiano Hattge
Porto Alegre
janeiro 2004
ALEX FABIANO HATTGE

Trabalho de Concluso apresentado ao Curso de Mestrado

Profissionalizante da Escola de Engenharia da Universidade Federal
do Rio Grande do Sul, como parte dos requisitos para obteno do
ttulo de Mestre em Engenharia na modalidade Profissionalizante
Porto Alegre
janeiro 2004
HATTGE, Alex Fabiano

Estudo comparativo sobre a permeabilidade das
alvenarias em blocos cermicos e alvenarias em blocos
de concreto/ Alex Fabiano Hattge. Porto Alegre:
PPGEC/UFRGS, 2004.
n p. 136
Programa de Ps-Graduao em Engenharia Civil da
Universidade Federal do Rio Grande do Sul;
Dissertao de mestrado. Orientador: Ronaldo Bastos
Duarte.
1. Assunto I. Ttulo
CCAA2
ALEX FABIANO HATTGE

Este trabalho de concluso foi julgado adequado para a obteno do ttulo de MESTRE EM
ENGENHARIA e aprovado em sua forma final pelo professor orientador e pelo Curso de
Mestrado Profissionalizante da Escola de Engenharia da Universidade Federal do Rio Grande
do Sul.
Porto Alegre, 30 de outubro de 2004
Prof. Ronaldo Bastos Duarte

PhD pela University of Edinburgh/Gr-Bretanha
Orientador
Prof.a Helena Beatriz B. Cybis

Coordenadora do Mestrado Profissionalizante EE/UFRGS
BANCA EXAMINADORA
Prof.a ngela Borges Masuero/UFRGS

Dra. pela Universidade Federal do Rio Grande do Sul
Prof. Cludio de Souza Kazmierczak/UNISINOS

Dr. pela Universidade de So Paulo
Prof. Ruy Alberto Cremonini/UFRGS

Dr. pela Universidade de So Paulo
Dedico este trabalho aos meus pais e a minha esposa

Simone, pelo carinho e motivao.
AGRADECIMENTOS
minha me, Ilse, pelo exemplo de vida, carinho, apoio e incentivo constante durante esta
jornada.
Ao meu pai, Claudio, pelo apoio irrestrito, pacincia e incentivo no transcurso dos meus
estudos.
minha esposa, Simone Gabriela, pelo amor, compreenso, pacincia ao longo dos vrios
meses de desenvolvimento deste trabalho.
Aos colegas do curso de mestrado profissionalizante, turma de 2000, pela amizade,
companheirismo e pelo crescimento pessoal e profissional que adquiri, ao longo de nosso
convvio.
Um agradecimento muito especial ao Prof. Ronaldo Bastos Duarte, pelo auxlio, amizade e
orientao prestada ao longo deste trabalho.
Meus agradecimentos aos professores ngela Borges Masuero, Carin Maria Schmitt, Cludio
de Souza Kazmierczak e Ruy Alberto Cremonini, pelas sugestes e orientaes para o
enriquecimento desta dissertao.
Aos demais professores do Ncleo Orientado para Inovao da Edificao - NORIE/UFRGS,
que com seus conhecimentos e experincia profissional, transmitiram valiosos ensinamentos
que sero teis a mim, ao longo de minha carreira profissional.
Aos amigos da Fundao de Cincia e Tecnologia CIENTEC, pelo apoio, auxlio, presteza
demonstrados durante a realizao dos ensaios deste trabalho.
Aos funcionrios do laboratrio do NORIE/UFRGS, pelo apoio.
Aos funcionrios da biblioteca do curso de engenharia civil, pela pacincia e auxlio na
reviso bibliogrfica e na elaborao da ficha catalogrfica.
s empresas Cermica Pauluzzi e Tecmold pela doao dos blocos utilizados no presente
estudo.
Aos demais familiares e amigos que, ao longo de toda esta etapa de minha vida, estiveram ao
meu lado para me auxiliar e contribuir, dentro das possibilidades de cada um, para o
desenvolvimento desta dissertao.
RESUMO
HATTGE, A.F. Estudo Comparativo Sobre a Permeabilidade das Alvenarias em Blocos
Cermicos e Alvenarias em Blocos de Concreto. 2004. Trabalho de Concluso (Mestrado
em Engenharia) Curso de Mestrado Profissionalizante da Escola de Engenharia, UFRGS,
Porto Alegre.
A umidade constitui-se em uma das principais manifestaes patolgicas que afligem os
usurios de edificaes. Procura-se, neste trabalho, abordar as diversas caractersticas dos
materiais, bem como, os fenmenos e propriedades fsicas que agem no sentido de propiciar a
penetrao de umidade nas alvenarias.
Neste trabalho, analisa-se o desempenho de alvenarias compostas por unidades de blocos
cermicos e blocos de concreto, quanto penetrao de umidade. So apresentados mtodos
de ensaios concebidos para avaliao da estanqueidade em paredes e, dentre estes, trs
mtodos de ensaio usualmente utilizados pelo meio tcnico so empregados na anlise da
capacidade estanque, no sentido de se proceder a um estudo comparativo do desempenho das
alvenarias de blocos cermicos e de concreto, com e sem revestimento.
Palavras-chave: unidades de alvenaria; umidade; mtodos de ensaio.
ABSTRACT
HATTGE, A.F. Estudo Comparativo Sobre a Permeabilidade das Alvenarias em Blocos
Cermicos e Alvenarias em Blocos de Concreto. 2004. Trabalho de Concluso (Mestrado
em Engenharia) Curso de Mestrado Profissionalizante da Escola de Engenharia, UFRGS,
Porto Alegre.
Dampness is one of the main pathologies that affect the users of buildings. In this assignment,
many characteristics of materials are approached , as well as, the phenomenals and physicals
properties of materials that contribute to the penetration of dampness into masonry.
In this study, the performance of ceramic and concrete blockwork are analysed in respect to
dampness penetration. Analyses methods conceived to evaluate the draining in walls are
presented, and from among these, three test methods have been used to analyse the draining
capacity of wall panels, in order to pursue a comparative performance study of ceramic and
concrete blockworks, with or without rendering.
Palavras-chave: bricks; dampness; analyses methods.
SUMRIO
LISTA DE FIGURAS ....................................................................................................
11
LISTA DE QUADROS ..................................................................................................
14
LISTA DE TABELAS ....................................................................................................
15
1 INTRODUO ...........................................................................................................
16
1.1 OBJETIVOS ...............................................................................................................
21
2 UMIDADE NAS EDIFICAES ..............................................................................
23
2.1 FSICA DO TRANSPORTE DE UMIDADE NOS MATERIAIS ............................
23
2.1.1 Consideraes iniciais ...........................................................................................
23
2.1.2 Teor de umidade ....................................................................................................
24
2.1.3 Mecanismos de deslocamento de umidade nos materiais ..................................
26
2.1.3.1 Transporte do vapor dgua por difuso ..............................................................
26
2.1.3.2 Transporte do vapor dgua por conveco .........................................................
30
2.1.3.3 Transporte de gua por capilaridade ....................................................................
30
2.1.3.3.1 Tenso superficial..............................................................................................
31
2.1.3.3.2 Formao do menisco........................................................................................
33
2.1.3.3.3 Foras de aspirao ou expulso capilar..........................................................
36
2.1.3.4 Transporte de gua por foras de gravidade e externas ........................................
39
2.2 MECANISMOS DE TRANSPORTE DA UMIDADE NAS ALVENARIAS ..........
39
2.3 FORMAS DE MANIFESTAO DA UMIDADE ..................................................
43
2.3.1 Umidade ascensional do solo ou do terreno ........................................................
43
2.3.2 Umidade de precipitao ......................................................................................
47
2.3.3 Umidade de condensao ......................................................................................
49
2.3.3.1 Noes gerais sobre ar mido ..............................................................................
49
2.3.3.2 Condensaes superficiais ....................................................................................
51
2.3.3.3 Condensaes internas .........................................................................................
52
2.3.4 Umidade devido a fenmenos de higroscopicidade ............................................
54
2.3.5 Umidade de construo .........................................................................................
55
2.3.6 Umidade acidental .................................................................................................
56
3 ALVENARIAS ............................................................................................................
57
3.1 CONSIDERAES INICIAIS ..................................................................................
57
3.2 UNIDADES DE ALVENARIA .................................................................................
58
3.3 ARGAMASSAS .........................................................................................................
61
3.3.1 Funes das argamassas .......................................................................................
63
3.3.2 Propriedades das argamassas ..............................................................................
64
3.3.2.1 Propriedades no estado fresco ..............................................................................
64
3.3.2.1.1 Trabalhabilidade................................................................................................
64
3.3.2.1.2 Reteno de gua...............................................................................................
65
3.3.2.2 Propriedades no estado endurecido ......................................................................
67
3.3.2.2.1 Resilincia..........................................................................................................
67
3.3.2.2.2 Aderncia...........................................................................................................
69
3.3.2.2.3 Permeabilidade..................................................................................................
71
3.3.2.2.4 Retrao na secagem.........................................................................................
72
4 MTODOS DE AVALIAO DE ESTANQUEIDADE GUA DE

PAREDES UTILIZADOS NA PESQUISA EXPERIMENTAL ...........................
75
4.1 MTODO DO CACHIMBO .....................................................................................
76
4.1.1 Objetivos e aplicaes ...........................................................................................
76
4.1.2 Aparelhagem ..........................................................................................................
77
4.1.3 Procedimentos para a realizao do ensaio ........................................................
78
4.2 MTODO DE AVALIAO IN SITU DA PERMEABILIDADE GUA DE

FACHADAS E DIVISRIAS ....................................................................................
80
80
4.2.2 Aparelhagem ..........................................................................................................
80
4.2.3 Procedimentos para a realizao do ensaio ........................................................
81
4.3 MTODO DE AVALIAO DA ESTANQUEIDADE GUA EMPREGADO

PELA FUNDAO DE CINCIA E TECNOLOGIA CIENTEC .........................
83
83
4.3.2 Aparelhagem ..........................................................................................................
83
4.3.3 Procedimentos para realizao do ensaio ...........................................................
84
5 MATERIAIS E MTODOS DE ENSAIO ................................................................
86
5.1 TIPOLOGIA DAS PAREDES ENSAIADAS ...........................................................
86
5.2 CARACTERIZAO DAS UNIDADES .................................................................
90
5.2.1 Bloco cermico. ......................................................................................................
90
5.2.2 Bloco de concreto ...................................................................................................
92
6 RESULTADOS DOS ENSAIOS ................................................................................
94
6.1 MTODO DO CACHIMBO RESULTADOS .......................................................
94
6.1.1 Bloco cermico sem revestimento ........................................................................
94
6.1.2 Bloco de concreto sem revestimento ....................................................................
96
6.1.3 Bloco cermico com revestimento ........................................................................
99
6.1.4 Bloco de concreto com revestimento ....................................................................
102
6.2 MTODO DO IPT RESULTADOS .......................................................................
105
105
105
105
107
6.3 MTODO DA CMARA DE ESTANQUEIDADE DA CIENTEC RESULTADOS ..........................................................................................................
110
110
116
119
120
7 ANLISE DOS RESULTADOS ...............................................................................
121
7.1 PAINIS DE ALVENARIA SEM REVESTIMENTO .............................................
121
7.2 PAINIS DE ALVENARIA COM REVESTIMENTO ............................................
124
7.3 ANLISE DOS MTODOS DE ENSAIO ...............................................................
127
8 CONCLUSES ...........................................................................................................
129
REFERNCIAS .............................................................................................................
132
LISTA DE FIGURAS
Figura 1: incidncia de patologias segundo a CIENTEC .................................................
18
Figura 2: manifestaes patolgicas proveniente de umidade em blocos de concreto

sem revestimento .........................................................................................................
19
Figura 3: incidncia de patologias ....................................................................................
19
Figura 4: diferentes categorias de poros ..........................................................................
24
Figura 5: representao esquemtica dos teores de umidade de um material ..................
25
Figura 6: representao esquemtica da difuso do vapor dgua ...................................
26
Figura 7: tenso superficial ..............................................................................................
32
Figura 8: tenses intermoleculares ...................................................................................
32
Figura 9: variao da tenso superficial da gua com a variao da temperatura ...........
33
Figura 10: foras que agem sobre uma molcula de um lquido em contato com um
slido ...........................................................................................................................
34
Figura 11: formao do menisco quando a gua entra em contato com a superfcie de
um slido .....................................................................................................................
35
Figura 12: altura da ascenso capilar da gua entre duas superfcies ..............................
36
Figura 13: ngulo de contato entre o menisco dgua e a superfcie ...............................
38
Figura 14: fora de ascenso capilar x umidade relativa ..................................................
38
Figura 15: ao de uma fora em um capilar cheio de gua ............................................
41
Figura 16: foras produzindo penetrao da chuva .........................................................
42
Figura 17: altura atingida pela gua nas paredes, em funo das condies de
evaporao ...................................................................................................................
44
Figura 18: trinca horizontal na base de alvenaria por efeito da umidade do solo ...........
46
Figura 19: variao das alturas atingidas pela umidade do terreno em paredes
interiores e exteriores, em funo do tipo de alimentao ..........................................
47
Figura 20: diagrama psicomtrico ....................................................................................
50
Figura 21: perda de gua da argamassa em funo da suco dos blocos tempo de
contato 4 minutos ........................................................................................................
60
Figura 22: relao entre suco inicial e extenso de adeso ...........................................
61
Figura 23: evoluo das tenses de trao ao longo do tempo nos revestimentos em
argamassas ...................................................................................................................
68
Figura 24: ilustrao de movimentos de retrao e expanso no concreto ......................
73
Figura 25: cachimbo de vidro conforme especificao do Centre Scientifique et

Technique de la Construction ......................................................................................
77
Figura 26: avaliao de estanqueidade pelo mtodo do cachimbo vista lateral ............
79
Figura 27: avaliao de estanqueidade pelo mtodo do cachimbo vista frontal ...........
79
Figura 28: cmara para ensaio de permeabilidade in situ de paredes ..............................
81
Figura 29: ensaio de permeabilidade - mtodo do IPT.....................................................
82
Figura 30: vista do acoplamento da cmara de ensaio parede mtodo do IPT...........
82
Figura 31: cmara para ensaio de permeabilidade de paredes mtodo da CIENTEC ..
84
Figura 32: corpos de prova ensaiados ..............................................................................
86
Figura 33: resultados do ensaio de absoro de gua pelo mtodo do cachimbo corpo
dos blocos cermicos ...................................................................................................
96
Figura 34: resultados do ensaio de absoro de gua pelo mtodo do cachimbo juntas
verticais dos blocos de concreto ..................................................................................
97
Figura 35: resultados do ensaio de absoro de gua pelo mtodo do cachimbo - bloco
cermico com revestimento - corpo de prova 4 ..........................................................
100
Figura 36: resultados do ensaio de absoro de gua pelo mtodo do cachimbo bloco
cermico com revestimento - corpo de prova 6 ..........................................................
101
de concreto com revestimento - corpo de prova 1 ......................................................
103
de concreto com revestimento - corpo de prova 5 ......................................................
104
Figura 39: resultados do ensaio de absoro de gua pelo mtodo proposto pelo IPT bloco cermico - corpo de prova 4 .............................................................................
106
Figura 40: resultados do ensaio de absoro de gua pelo mtodo proposto pelo IPT bloco cermico - corpo de prova 6 .............................................................................
107
Figura 41: resultados do ensaio de absoro de gua pelo mtodo proposto pelo IPT bloco de concreto - corpo de prova 1 .........................................................................
108
109
109
Figura 44: ensaio de absoro de gua pelo mtodo empregado pela CIENTEC - bloco
cermico - corpo de prova 2 - tempo de ensaio: 90 minutos da 1. etapa ...................
111
cermico - corpo de prova 2 - tempo de ensaio: 120 minutos da 2. etapa .................
112
113
114
115
116
de concreto - corpo de prova 1 - tempo de ensaio: anterior a 5 minutos da 1. etapa..
117
de concreto - corpo de prova 3 - tempo de ensaio: 5 minutos da 1. etapa .................
118
de concreto - corpo de prova 5 - tempo de ensaio: 5 minutos da 1. etapa .................
119
Figura 53: mdia de absoro total de umidade ...............................................................
122
Figura 54: mdia de absoro inicial de umidade ............................................................
123
Figura 55: absoro de umidade blocos de concreto com revestimento mtodo do

IPT ...............................................................................................................................
125
Figura 56: absoro de umidade blocos cermicos com revestimento mtodo do

IPT ...............................................................................................................................
125
Figura 57: comparativo de absoro de umidade blocos cermicos e blocos de

concreto com revestimento mtodo do IPT ..............................................................
126
LISTA DE QUADROS
Quadro 1: dimenses dos poros, fissuras e rachaduras nos materiais ..............................
24
Quadro 2: valores do coeficiente de resistncia difuso do vapor dgua () de

materiais de construo, em estado seco .....................................................................
28
Quadro 3: valores de permeabilidade e permencia ao vapor dgua de alguns

materiais de construo ...............................................................................................
29
Quadro 4: ordem de grandeza de foras de penetrao de gua ......................................
37
Quadro 5: presso de saturao do vapor d'gua (p') e o teor mximo de vapor d'gua
(xs ) ...............................................................................................................................
52
Quadro 6: classificao das unidades de alvenaria ..........................................................
58
Quadro 7: traos de argamassas recomendados ...............................................................
87
Quadro 8: resultados do ensaio de absoro de gua pelo mtodo proposto pelo IPT bloco cermico - corpo de prova 4 .............................................................................
106
Quadro 9: resultados do ensaio de absoro de gua pelo mtodo proposto pelo IPT bloco cermico - corpo de prova 6 .............................................................................
106
Quadro 10: resultados do ensaio de absoro de gua pelo mtodo proposto pelo IPT bloco de concreto - corpo de prova 1 .........................................................................
107
Quadro 11: resultados do ensaio de absoro de gua pelo mtodo proposto pelo IPT
bloco de concreto - corpo de prova 3 ..........................................................................
108
Quadro 12: resultados do ensaio de absoro de gua pelo mtodo proposto pelo IPT bloco de concreto - corpo de prova 5 ..........................................................................
109
Quadro 13: resultados do ensaio de absoro de gua pelo mtodo empregado pela
CIENTEC - bloco cermico - corpo de prova 2 .........................................................
110
112
114
Quadro 16: comparativo dos ensaios experimentais ........................................................
128
LISTA DE TABELAS
Tabela 1: distribuio de problemas encontrados em pesquisa realizada pelo IPT em
36 conjuntos habitacionais do Estado de So Paulo ....................................................
17
Tabela 2: freqncia de problemas de umidade, segundo pesquisa realizada pelo IPT,

em 36 conjuntos habitacionais do Estado de So Paulo ..............................................
17
Tabela 3: freqncia de problemas de umidade no Boror ..............................................
18
Tabela 4: natureza das falhas em edificaes, em alguns pases ......................................
20
Tabela 5: resultados dos ensaios de absoro de gua blocos cermicos .....................
91
Tabela 6: resultados dos ensaios de absoro inicial de gua - blocos cermicos ...........
91
Tabela 7: resultados dos ensaios de resistncia compresso - blocos cermicos ..........
91
Tabela 8: resultados dos ensaios de absoro de gua - blocos de concreto ....................
92
Tabela 9: resultados dos ensaios de absoro inicial de gua - blocos de concreto .........
92
Tabela 10: resultados dos ensaios de resistncia compresso - blocos de concreto ......
93
Tabela 11: resultados do ensaio de absoro de gua pelo mtodo do cachimbo - juntas
verticais dos blocos cermicos - sem revestimento (ml) .............................................
94
Tabela 12: resultados do ensaio de absoro de gua pelo mtodo do cachimbo

juntas horizontais dos blocos cermicos - sem revestimento (ml) ..............................
95
Tabela 13: resultados do ensaio de absoro de gua pelo mtodo do cachimbo corpo
dos blocos cermicos - sem revestimento (ml) ............................................................
95
Tabela 14: resultados do ensaio de absoro de gua pelo mtodo do cachimbo

juntas verticais dos blocos de concreto - sem revestimento (ml) ................................
97
Tabela 15: resultados do ensaio de absoro de gua pelo mtodo do cachimbo - juntas
horizontais dos blocos de concreto - sem revestimento (ml) .......................................
98
Tabela 16: resultados do ensaio de absoro de gua pelo mtodo do cachimbo corpo
dos blocos de concreto - sem revestimento (ml) .........................................................
98
Tabela 17: resultados do ensaio de absoro de gua pelo mtodo do cachimbo - bloco
cermico com revestimento - corpo de prova 2 (ml) ...................................................
99
100
Tabela 19: resultados do ensaio de absoro de gua pelo mtodo do cachimbo bloco
101
de concreto com revestimento - corpo de prova 1 .......................................................
102
103
104
16
1 INTRODUO
Remonta a antigidade o emprego das alvenarias pelo homem, processo construtivo derivado
em um primeiro momento do empilhamento de rochas fragmentadas e, posteriormente, dos
muros de pedras (cantarias). Muitas construes milenares, dos egpcios e dos romanos
particularmente, permanecem at hoje como testemunhos vivos da histria da humanidade e
da prpria histria das alvenarias.
Tradicionalmente pesadas, espessas e rgidas, as alvenarias evoluram, acompanhando a
prpria evoluo do homem, para as lminas consideravelmente delgadas dos nossos dias,
com o uso de produtos com alta agregao de tecnologia e processos de produo
intensivamente industrializados. Paulatinamente, os componentes de alvenaria foram
desenvolvidos tendo como horizonte o material de construo ideal, que deve ser o mais
barato, resistente, durvel e leve possvel. Neste ltimo aspecto, a evoluo tecnolgica
apontou, de um lado, para a inveno de materiais com baixa massa especfica aparente
(enquadrando-se a os concretos celulares), e de outro, para os componentes vazados (blocos
de concreto, cermicos, slico-calcrios, etc.) que representaram, em meados do sculo XX,
uma verdadeira revoluo na histria das alvenarias.
Como decorrncia natural da busca dos quatro objetivos ideais (materiais leves, resistentes,
durveis e de baixo custo), e da prpria evoluo das tcnicas de projeto e execuo de obras,
comearam a surgir com maior freqncia problemas de falhas nas construes como um todo
e, nas alvenarias, como uma das principais partes integrantes de quase todos os tipos de obras
(THOMAZ, 1990, p. 97).
Em pesquisa realizada pelo IPT sobre patologias da construo, em 1980, foram visitados 36
conjuntos habitacionais no interior do Estado de So Paulo e foi constatada a distribuio de
problemas, apresentada na tabela 1.
__________________________________________________________________________________________
Alex Fabiano Hattge Trabalho de Concluso. Curso de Mestrado Profissionalizante. Porto Alegre: EE/UFRGS,
2004
17
Tabela 1: distribuio de problemas encontrados em pesquisa realizada

pelo IPT em 36 conjuntos habitacionais do Estado de So Paulo
Tipo de
construo
Casas trreas
Apartamentos
Idade do edifcio
Umidade
Problemas
tpicos
Trincas
1-3 anos
4-7 anos
> 8 anos
1-3 anos
4-7 anos
> 8 anos
42%
50%
37%
52%
86%
82%
29%
25%
35%
35%
14%
12%
Descolamento
de revestimento
29%
25%
28%
7%
6%
Fonte: IOSHIMOTO, 1988, p. 547
Os dados relativos a incidncia de patologias relativas umidade podem ser divididas,

segundo o mesmo levantamento, como apresentado na tabela 2.
Tabela 2: freqncia de problemas de umidade, segundo pesquisa realizada

pelo IPT, em 36 conjuntos habitacionais do Estado de So Paulo
Idade
1a3
4a7
>8
Infiltrao
70
78
69
Incidncia relativa de patologias devida a

(%)
Condensao
Solo
Acidental
6
2
12
6
13
9
3
16
Diversos
10
3
3
Fonte: IPT, 1981 apud KAZMIERCZAK, 1989, p. 4
Em outra pesquisa realizada pelo IPT sobre umidade nas edificaes no conjunto habitacional
do Boror em So Paulo, no ano de 1976, foram constatados em mdia trs problemas de
umidade por casa visitada (PEREZ, 1985, p. 571). No mesmo estudo, conforme Costella e
Geyer (1997, p. 374), constatou-se as seguintes distribuies de freqncias, dentro dos tipos
de problemas de umidade, conforme tabela 3.
__________________________________________________________________________________________
Estudo comparativo sobre a permeabilidade das alvenarias em blocos cermicos e alvenarias em blocos de
concreto
18
Tabela 3: freqncia de problemas de umidade no Boror

TIPO DE UMIDADE
Umidade de infiltrao
Umidade de absoro e capilaridade
Umidade de condensao
Umidade acidental
SOBRADOS
69%
15%
10%
6%
CASAS TRREAS
41%
41%
18%
-
Fonte:COSTELLA e GEYER, 1997, p. 374
No Rio Grande do Sul, em levantamento elaborado por Dal Molin (1988, p. 126), baseado em
275 relatrios de levantamentos de manifestaes patolgicas atendidas pela Fundao de
Cincia e Tecnologia do Estado do Rio Grande do Sul - CIENTEC -, verificou-se a situao
apresentada na figura 1.
Neste aspecto, a m utilizao de componentes um dos fatores que contribuem para a alta
proporo de manifestaes patolgicas advindas da umidade. Na figura 2 a seguir, concedida
pela CIENTEC, observam-se manifestaes patolgicas decorrentes da umidade, em
edificao residencial executada em blocos de concreto sem revestimento.
Patologias - Cientec
7,55%
fissurao
8,36%
umidade
18,08%
descolamentos
66,01%
outros
Figura 1: incidncia de patologias segundo a CIENTEC (DAL

MOLIN, 1988, p. 126)
__________________________________________________________________________________________
2004
19
Figura 2: manifestaes patolgicas proveniente de umidade em

blocos de concreto sem revestimento (Cortesia: CIENTEC)
Tal preocupao no se restringe apenas ao Brasil. Em levantamento realizado na Frana pelo
Bureau Securitas, com o objetivo de priorizar as exigncias dos usurios de uma edificao, a
estanqueidade foi um dos requisitos classificados como essenciais (KAZMIERCZAK, 1989,
p. 1).
Conforme o mesmo autor, em levantamento de manifestaes patolgicas realizado pelo
Centre Scientifique et Technique de la Construction - CTSC, constatou-se que 37% das falhas
nas edificaes eram provenientes de problemas relativos umidade (figura 3).
37%
umidade
outros
63%
Figura 3: incidncia de patologias (CTSC apud KAZMIERCZAK,

1989, p. 3)
__________________________________________________________________________________________
concreto
20
Segundo levantamento efetuado por Reygaerts et alli (1978 apud PICCHI, 1986, p. 161) a
incidncia de problemas relacionados com a umidade significativa em outros pases,
conforme pode-se observar na tabela 4.
Tabela 4: natureza das falhas em edificaes, em alguns pases

Natureza da falha
Umidade
Descolamento
Fissurao
Instalao
Diversos
Blgica (%)
37
15
16
10
22
Gr-Bretanha (%)
53
14
17
16
Suia (%)
10
28
27
17
18
Fonte: REYGAERTS et alli, 1978 apud PICCHI, 1986, p. 161
De acordo com Perez (1985, p. 571), a umidade nas construes representa um dos problemas
mais difceis de serem solucionados dentro das cincias da construo civil. As dificuldades
se devem complexidade dos fenmenos envolvidos e a falta de estudos e pesquisas. Os
problemas de umidade quando aparecem em uma construo geralmente acarretam grande
desconforto e degradam a construo rapidamente. Mesma opinio possui Nappi (1996, p.
537) ao salientar que a umidade em paredes constitui um dos mais freqentes problemas
existentes nas edificaes, ocasionando condies de insalubridade e o conseqente
desconforto pessoal, alm de contribuir para uma acelerada deteriorao dos respectivos
materiais.
As conseqncias advindas da umidade so vrias e podem ser constatadas tanto no prprio
componente como na superfcie dos revestimentos. O efeito da alternncia contnua de
molhagem e secagem tem como resultado a diminuio da durabilidade dos materiais,
causada por mecanismos como alterao dimensional dos elementos, apodrecimento
biolgico, corroso, lixiviao, eflorescncia entre outros. Alm da degradao do
componente alvenaria, tambm pode ocorrer a diminuio da resistncia trmica devido
acumulao de gua nos materiais da fachada, fazendo com que a alvenaria torne-se mais
permevel ao calor. Outro problema advindo da passagem de gua o aumento da umidade
geral da edificao, proporcionando a formao de bolores e expondo o usurio, em tais
condies ambientais, a uma srie de doenas, alm do efeito psicolgico acarretado por esta
situao (KAZMIERCZAK, 1989, p. 2).
__________________________________________________________________________________________
2004
21
Aliado a estes problemas, h o agravante das terapias serem, em geral, caras e dispendiosas.
Os problemas tm se acentuado nas ltimas dcadas, como conseqncia de mudanas
ocorridas nos materiais e processos construtivos e da maior agressividade imposta pelo meio
(RITCHIE, 1960 apud KAZMIERCZAK, 1989, p. 2) Mesma opinio possui Perez (1985, p.
571), referindo-se que um dos fatores que mais contriburam para o aparecimento freqente
de problemas de umidade foram as caractersticas construtivas adotadas pela arquitetura
moderna, relacionadas com o uso de novos materiais e sistemas construtivos introduzidos nas
ltimas dcadas.
1.1 OBJETIVOS
Como objetivo geral deste trabalho, pretende-se realizar um estudo comparativo acerca da
permeabilidade em alvenarias executadas com blocos cermicos e blocos de concreto.
Como objetivos especficos, procura-se:
a)
verificar o grau de estanqueidade em painis de alvenaria constitudos

de blocos cermicos e blocos de concreto;
b)
avaliar a influncia do revestimento com relao permeabilidade da

alvenaria;
c)
realizar uma anlise crtica dos mtodos de ensaios utilizados para

avaliao da estanqueidade nos painis de alvenaria analisados.
Para atender aos objetivos propostos, o trabalho foi organizado em oito captulos. Como pode
ser observado, o presente captulo, alm de expor as justificativas para a realizao deste
trabalho, faz meno aos objetivos, estruturao do trabalho e limitaes da pesquisa do
estudo.
O Captulo 2 trata da umidade nas edificaes. Este captulo subdivide-se em trs segmentos,
onde, primeiramente, busca-se expor alguma conceituao terica acerca da fsica do
transporte de umidade nos materiais. Em seguida, comenta-se sobre os mecanismos de
transporte de umidade nas alvenarias, em particular e, por fim, se apresentam as formas de
manifestao de umidade presentes nas edificaes.
__________________________________________________________________________________________
concreto
22
O comportamento das alvenarias, comentrios a respeito dos materiais constituintes unidades de alvenaria e argamassas -, bem como, consideraes referentes a interao blocoargamassa so expostos no Captulo 3 do presente trabalho.
J no Captulo 4, so apresentados os mtodos de avaliao de estanqueidade gua de
paredes utilizados na pesquisa experimental, discorrendo acerca dos seus objetivos e
aplicaes, aparelhagem utilizada e procedimentos para realizao dos ensaios.
O Captulo 5 discorre acerca da tipologia das paredes ensaiadas, bem como, apresenta os
resultados dos ensaios de caracterizao das unidades de alvenaria utilizados para a
elaborao dos corpos-de-prova.
No Captulo 6, so apresentados os resultados dos ensaios de estanqueidade gua, efetuados
nos painis de alvenaria.
J o Captulo 7 trata da anlise dos resultados provenientes dos ensaios realizados, assim
como, dos mtodos de avaliao da estanqueidade gua utilizados.
Por fim, o Captulo 8 apresenta as concluses e comentrios relativos aos resultados dos
ensaios de estanqueidade gua efetuados, bem como, recomendaes para trabalhos futuros
de pesquisa.
Tendo em visto haver diferentes tipos de unidades (concreto, cermica, silico-calcreo, dentre
outros) que podem ser empregados para a execuo de alvenarias, um estudo englobando
todos estes casos seria muito extenso e, portanto, no ser apresentado. O trabalho limitou-se
apenas as alvenarias que utilizam, em sua execuo, blocos de concreto e blocos cermicos,
por serem estas as unidades de alvenaria estrutural de utilizao corrente em nosso pas.
Alm disto, em funo de existirem diversos traos de argamassa utilizados para
assentamento e revestimento de alvenarias, no seria possvel a verificao da influncia de
cada um deles quanto a permeabilidade das paredes. Desta forma, optou-se por definir um
nico trao de argamassa de assentamento e revestimento, que foi utilizado em todos os
painis de alvenaria ensaiados.
__________________________________________________________________________________________
2004
23
2 UMIDADE NAS EDIFICAES
2.1 FSICA DO TRANSPORTE DE UMIDADE NOS MATERIAIS
2.1.1 Consideraes iniciais

De acordo com Torres (1998, p. 9), a gua ocupa aproximadamente 70% da superfcie do
nosso planeta, apresentando-se na natureza nos seguintes estados fsicos: slido, lquido e
gasoso. Sob certas condies de presso e temperatura, a gua pode mudar de estado fsico,
acarretando uma variao dimensional e de presso, que lhe proporciona uma grande
penetrao. Alm disto a gua tem grande poder de dissoluo, sua molcula neutra e sua
estrutura fsica lhe proporciona uma tenso superficial baixa.
Segundo o mesmo autor, devido a este conjunto de propriedades, a gua adquire
caractersticas importantes na ao da umidade nos materiais de construo, entre os quais
podemos destacar o grande poder de penetrao e de dissoluo, grande mobilidade devido a
baixa tenso superficial e capacidade para transportar slidos, lquidos e gases.
Para que a umidade possa penetrar nos materiais, necessrio que existam poros acessveis s
molculas de gua, assim como, fissuras em sua superfcie.
Gratwick (1971, p. 39), define poro como sendo um espao tubular fino, situado entre duas
partes slidas de um material, no qual a gua pode penetrar. Os poros no devem ser
confundidos com espaos intermoleculares, ou seja, aqueles que no podem ser ocupados por
nenhum matria que represente um outro corpo independente.
As fissuras so consideradas como sendo aberturas entre duas superfcies, possuindo largura
compreendida entre 0,1 e 1,0 x 10-3 m. O quadro 1 apresenta uma sntese das dimenses
__________________________________________________________________________________________
concreto
24
adotadas para os poros, fissuras e rachaduras (DIAMANT, 1967 apud POLISSENI, 1986, p.
9).
DENOMINAO
Poros
Fissuras
Rachaduras
DIMENSES
0,28 x 10 m 0,013 x 10-3 m
0,013 x 10-3 m 1,0 x 10-3 m
>1,0 x 10-3 m
-9
Quadro 1: dimenses dos poros, fissuras e rachaduras nos materiais

(DIAMANT, 1967 apud POLISSENI, 1986, p. 9)
Mamillam (1966 apud POLISSENI, 1986, p. 10), apresenta seis categorias de poros que se
pode encontrar nos materiais de construo: poros circuitos; poros sem sada; poros fechados;
microporos; poros canais e os poros na forma de bolsa.
A figura 4 mostra cada uma das categorias dos poros relacionados.
Figura 4: diferentes categorias de poros (MAMILLAM, 1966 apud

POLISSENI, 1986, p. 10)
2.1.2 Teor de umidade

Quando os poros dos materiais esto preenchidos com gua, gelo ou vapor d'gua, se diz que
o material apresenta um determinado teor de umidade. O teor de umidade mximo que um
material pode conter denominado de saturao (Wm). Quando o material atinge a saturao,
__________________________________________________________________________________________
2004
25
os seus poros esto completamente cheios de gua. Os materiais porosos podem conter um
teor de umidade compreendido entre 0 kg/m3 at Wm kg/m3 (CSTC, 1982, p. 7). A figura 5
esquematiza os teores de umidade (W) de um material.
Figura 5: representao esquemtica dos teores de umidade de um

material (CSTC, 1982, p. 7)
Se fazem notar os seguintes teores de umidade:
a)
0 W Wh: a chamada higroscpica. Conforme a umidade relativa

do ar ambiente, o material ter um teor de umidade compreendido entre
estes dois valores. A umidade higroscpica (Wh) definida para uma
umidade relativa igual a 98%. Caso o material tenha um teor de
umidade prximo a zero, diz-se que o material no higroscpico;
b)
Wcr: teor crtico de umidade. o teor de umidade que caracteriza o

transporte de gua por capilaridade. Para um teor de umidade W,
situado abaixo de Wcr, no existe transporte de gua por capilaridade;
c)
Wc: teor de umidade capilar. o mximo teor de umidade que se pode

encontrar em um material em contato com um plano de gua. W > Wc:
um teor de umidade pouco provvel de se encontrar na prtica,
devido a presena de ar dentro dos poros do material que no esto
preenchidos com gua;
d)
Wm: teor mximo de umidade ou saturao. o teor de umidade que s

ocorrer caso os poros do material sejam artificialmente preenchidos
com gua sob presso. Na prtica, o teor de umidade mximo ou
saturao no ocorre jamais, pois praticamente impossvel preencher
todos os poros do material com gua sob presso.
__________________________________________________________________________________________
concreto
26
2.1.3 Mecanismos de deslocamento de umidade nos materiais

Quando alguma parte de um material contm um teor de umidade, esta apresenta a tendncia
de distribuir-se por toda sua massa.
Os mecanismos que regem o transporte de umidade em uma parede so bastante complexos e
podem dar-se em diferentes fases. Na fase de vapor, o transporte condicionado pela difuso
e pelos movimentos convectivos, enquanto que, na fase lquida, a transferncia de umidade
comandada pela capilaridade, gravidade e por foras externas (TORRES, 1998, p. 10).
2.1.3.1 Transporte do vapor dgua por difuso

A difuso do vapor dgua origina-se da diferena de concentrao entre dois componentes da
mistura gasosa: ar seco e vapor dgua.
A difuso do vapor dgua um exemplo especfico do princpio fsico, segundo o qual, em
uma mistura de gases que apresentam diferentes concentraes, se produzir um transporte de
molculas que permanecer at inexistirem diferenas de concentraes, conforme depreendese da figura 6 (CSTC, 1982, p. 8).
Figura 6: representao esquemtica da difuso do vapor dgua

(CSTC, 1982, p. 8)
Segundo Turik (1985, p. 75), os materiais de construo, em geral, por menos permeveis que
sejam, quando sujeitos a uma diferena de presso de vapor, deixam passar o vapor dgua. A
__________________________________________________________________________________________
2004
27
tendncia de passagem do vapor dgua atravs dos elementos da construo do ambiente
mais quente para o mais frio, tendo em vista que a presso de vapor dgua do ar quente, de
modo geral, superior a do ar frio.
Polisseni (1986, p. 13), relata que o coeficiente de resistncia difuso do vapor dgua ()
indica o grau de dificuldade que o vapor dgua encontra para difundir-se no material
comparado com a dificuldade que ele teria para atravessar uma camada de ar estacionria de
mesma espessura, com temperatura e presso totalmente idnticas.
O quadro 2 fornece os valores do coeficiente de resistncia difuso do vapor dgua () de
alguns materiais de construo.
Em um enfoque mais tradicional, pode-se definir, ainda, a permeabilidade (P) e a permencia
ao vapor dgua de um material de construo. De acordo com Turik (1985, p. 75), a
permeabilidade (P) de um material, a quantidade de umidade em quilogramas por hora e por
metro quadrado de superfcie de passagem, que atravessa um elemento de 1 metro de
espessura por Pascal de diferena de presso de vapor.
__________________________________________________________________________________________
concreto
Barreira de vapor
Materiais isolantes
11.620
32.600 - 65.000
infinito
24.000 - 77.000
9.800 - 24.000
98.000
4.434
Filme plstico 25g/m2 (0,025 mm)
Lmina de alumnio 40 g/m2
Pinturas de borracha clorada 0,1 mm
Pintura com tinta leo 0,1 mm
Mastique asfltico - base solvente
Mastique asfltico - base emulso
1,17 - 1,27
Papelo betuminado
100 - 300
L de vidro
5,0 - 30
3.640 - 18.280
100 - 140
Cortia expandida
6,8
Feltro asfltico
460
Fibra de madeira prensada
40 - 100
54.900 - 138.300
20
Espuma de poliestireno
5,3
51
Emulso betuminosa com aplicao de asfalto quente
50
Espuma de poliuretano (sem pele)
1.920
30
2.300
Telhas de fibro-cimento
23
2.100
Concreto
37 - 43
9,3 - 10
1.530-1.860
1.880
6,8
Fator ()
1.360
Peso especfico (kg/m3 )
Telhas
Materiais de construo Tijolos (lajotas)
Material
28
Quadro 2: valores do coeficiente de resistncia difuso do vapor dgua

() de materiais de construo, em estado seco (POLISSENI, 1986, p. 14)
__________________________________________________________________________________________
2004
29
A relao entre permeabilidade (P) do material e a sua espessura denominada de
permencia. No quadro 3, encontramos os valores de permeabilidade e permencia de alguns
materiais de construo.
MATERIAL
Ar
Blocos ocos de concreto
Cimento
Concreto 1:2:4
Cortia
Estuque
Feltro asfltico (1,8 a 3 kg/m2 )
Fibra de madeira
Fibrocimento
L de vidro
Lambri de pinho
L mineral
Madeira compensada
Papel de revestimento impregnado de
asfalto
Parede de tijolos macios
Paredes de tijolos ocos
Papel impermevel
Pintura leo, 3 demos
Pintura asfltica, 2 demos
Reboco de gesso
Reboco comum
Poliestireno expandido (15 kg/m3 )
PERMENCIA
(kg/m2 .h.Pa)
2,85x10-10
5,025x10-8
PERMEABILIDADE
(kg.m/m2 .h.Pa)
6,248x10-7
1,500x10-7
4,125x10-9
1,725x10-8
1,275x10-8
5,250x10-8
2,250x10-8 a 2,10x10-7
9,001x10-8
6,000x10-8
6,000x10-9
6,076x10-7
1,500x10-9
-
4,125x10-8
1,875x10-10
9,001x10-11
-
2,25x10-9 a 4,25x10-9
1,125x10-8
9,751x10-8
4,875x10-8
9,376x10-9
5,626x10-9
4,650x10-9
Quadro 3: valores de permeabilidade e permencia ao vapor dgua de

alguns materiais de construo (TURIK, 1985, p. 76)
__________________________________________________________________________________________
concreto
30
2.1.3.2 Transporte do vapor dgua por conveco

Costa (1982, p. 66) define conveco como a passagem de molculas de vapor dgua de um
local para outro de um fluido por efeito do movimento relativo de suas partculas. Esse
movimento pode ser provocado pela diferena de presso ocasionada pela diferena de
temperatura e conseqente diferena de densidade da massa fluida considerada.
Este fenmeno ocorre particularmente nas paredes ocas, ou seja, paredes com vo central.
Caso a espessura da camada de ar entre as paredes seja suficientemente grande (maior que 4
centmetros) e as superfcies internas das paredes que confinam a camada de ar estiverem com
temperaturas diferentes, surgiro correntes de conveco que passaro o vapor dgua da
superfcie mais quente para a mais fria (POLISSENI, 1986, p. 17).
2.1.3.3 Transporte de gua por capilaridade

Um mecanismo essencial para que se compreenda o fenmeno da infiltrao o da
capilaridade, o qual se esclarece a partir do comportamento intermolecular da gua e sua
conformao superficial.
De acordo com o Centre Scientifique et Technique de la Construction (1982, p. 9), o
transporte de gua por capilaridade conseqncia da fora de suco capilar, que exercida
nos poros de um material hidrfilo. Esta fora uma ao combinada da tenso superficial da
gua e da adeso das molculas de gua na superfcie interna do poro.
Um material considerado hidrfilo, segundo Bauer (1987, p. 25), quando a adeso guasuperfcie de material forte o material facilmente molhado pela gua. Se a adeso guasuperfcie do material for fraca, a gua no entra em contato facilmente com o material, sendo
o material denominado hidrfugo. A fora de adeso gua-superfcie do material tambm
denominada de fora de absoro.
Para se compreender melhor o fenmeno da capilaridade sero apresentadas a seguir algumas
consideraes sobre a tenso superficial, a formao do menisco dgua entre duas superfcies
__________________________________________________________________________________________
2004
31
e as foras de suco ou expulso capilar que atuam em um poro ou em uma fissura na
parede.
2.1.3.3.1 Tenso superficial

Conforme Bauer (1987, p. 26), a tenso superficial () um fenmeno fsico, segundo o qual
a superfcie da gua sob efeito de um desequilbrio entre as interaes moleculares, age como
se fosse uma membrana tracionada.
As foras exercidas entre as molculas s adquirem valores considerveis quando a distncia
entre elas da ordem de 10-8 metros. Para distncias maiores as foras intermoleculares so
praticamente nulas. Se fizermos um centro em uma molcula e descrevermos uma esfera de
raio igual a 10-8 metros, podemos desprezar os efeitos atrativos exercidos sobre a molcula
considerada, pelas molculas situadas fora desta esfera (POLISSENI, 1986, p. 18). Ainda,
segundo Kazmierczak (1989, p. 26), a fora das ligaes intermoleculares depende da
densidade dos corpos. A ligao mais intensa em slidos e lquidos do que em gases. Nos
lquidos, verifica-se que sempre que a fora da gravidade supera as foras intermoleculares as
superfcies se mantm em um mesmo nvel, a distncia constante do centro da Terra.
Pode-se ento imaginar, consoante os autores acima citados, uma molcula assumindo duas
situaes distintas conforme mostra a figura 7.
No caso da molcula 1 tem-se atraes iguais em todas as direes e sentidos, sendo a atrao
resultante nula. Quanto molcula 2, a atrao exercida pelo conjunto de molculas contidas
na superfcie livre do lquido no esto equilibradas. As foras superficiais que no esto
equilibradas, servem para reforar as ligaes laterais entre as molculas, originando a tenso
superficial, como mostra a figura 8.
Pelo exposto, pode-se concluir que as tenses superficiais atuam sobre uma pequena
profundidade, que corresponde espessura de algumas molculas em uma zona na qual as
foras da superfcie no esto equilibradas completamente.
__________________________________________________________________________________________
concreto
32
Figura 7: tenso superficial (CSTC, 1982, p. 9)
Figura 8: tenses intermoleculares (GRATWICH, 1971, p. 23)

O Centre Scientifique et Technique de la Construction (1982, p. 9) relata, ainda, que o valor
mdio da tenso superficial () para a gua de aproximadamente 75 x 10-3 N/m, sendo que a
temperatura exerce influncia sobre a tenso superficial, de modo que quando a temperatura
aumenta, a tenso superficial diminui, conforme demonstra a figura 9.
__________________________________________________________________________________________
2004
33
Figura 9: variao da tenso superficial da gua com a variao da

temperatura (CSTC, 1982, p. 9)
2.1.3.3.2 Formao do menisco

A formao do menisco se d quando colocamos um lquido em contato com um slido. As
molculas da camada superficial, colocadas prximas ao slido, ficam submetidas ao de
duas foras atrativas: a coeso (orientada para o interior da massa lquida) e a adeso
(exercida pelas molculas do slido).
A figura 10 ilustra as foras que agem sobre uma molcula M. A fora A representa a adeso
e a fora C representa a coeso. Portanto, a molcula M est submetida a uma fora
resultante F. Como a fora resultante deve ser perpendicular superfcie livre, para que haja
equilbrio, esta superfcie deve ser cncava, traduzindo, deste modo, a situao onde o lquido
molha o slido. Consideraes anlogas s anteriores, levam a concluir que quando o lquido
no molha o slido, a superfcie deve ser convexa (POLISSENI, 1986, p. 20).
__________________________________________________________________________________________
concreto
34
Figura 10: foras que agem sobre uma molcula de um lquido em

contato com um slido
(GONALVES, 1970 apud POLISSENI, 1986, p. 20)
Supondo-se que um lquido molhe um slido, se depositarmos sobre a superfcie horizontal do
slido uma grande gota do lquido, esta se estender em todas as direes at que a atrao
horizontal das molculas do slido sobre o lquido e a ao da gravidade sejam equilibradas
pela tenso superficial do lquido.
Se, antes deste estado de equilbrio o lquido encontrar uma superfcie vertical, as molculas
continuaro avanando, de modo que a superfcie vertical se apresentar como uma extenso
da superfcie horizontal. Isto configura uma situao segundo a qual o lquido deve vencer a
fora da gravidade para poder se elevar sobre a superfcie vertical.
Para conservar as foras das tenses superficiais, o lquido tende a ocupar uma superfcie
mnima, tomando uma curvatura esfrica. Essa , neste caso, a nica maneira de reduzir a
tenso superficial e, assim, pode-se explicar o motivo pelo qual o lquido continua subindo
sobre a superfcie vertical. A esta curvatura dos lquidos, denomina-se menisco
(GRATWICK, 1971, p. 29).
A figura 11 esquematiza a formao de um menisco quando a gua entra em contato com a
superfcie de um slido.
__________________________________________________________________________________________
2004
35
Figura 11: formao do menisco quando a gua entra em contato com

a superfcie de um slido (GRATWICH, 1971, p. 30)
Quando se tem gua aprisionada entre duas superfcies verticais muito prximas uma da
outra, de tal forma que a superfcie do lquido no possa realizar a reduo requerida (ocupar
uma superfcie mnima tornando-se uma curvatura esfrica), o deslocamento do lquido
ocorrer at que seja possvel a reduo.
A nica fora capaz de opor-se s foras da superfcie do slido e s foras da superfcie do
lquido a gravidade. Quando a altura do lquido tende a aumentar, a gravidade ope-se a esta
ascenso capilar, evitando, desta forma, que a gua continue a subir pela superfcie do slido.
Para a gua aprisionada entre duas superfcies verticais distantes da outra, quando as foras se
equilibram com a gravidade, os meniscos se limitam a uma pequena ascenso, curvada nas
proximidades imediatas das superfcies verticais (POLISSENI, 1986, p. 21).
__________________________________________________________________________________________
concreto
36
A figura 12 mostra a ordem de grandeza das distncias entre as superfcies verticais onde
ocorre a ascenso capilar, bem como, a altura alcanada pela gua.
Figura 12: altura da ascenso capilar da gua entre duas superfcies

(DIAMANT, 1967 apud POLISSENI, 1986, p. 22)
2.1.3.3.3 Foras de aspirao ou expulso capilar

Segundo o Centre Scientifique et Technique de la Construction (1982, p. 10), as foras de
aspirao ou expulso capilar atuam quando a gua est em contato com os poros e as fissuras
dos materiais. Para um poro de seo circular teremos, conforme a equao 1.
pc =
4 cos
d'
(equao 1)
onde:
= tenso superficial (N/m);
d= dimetro do poro (m);
= ngulo de contato do menisco dgua com a superfcie;
__________________________________________________________________________________________
2004
37
pc = com o sinal (+) representa a fora de expulso capilar (Pa) material
hidrfugo.
pc = com o sinal (-) representa a fora de aspirao capilar (Pa) material
hidrfilo.
Para uma fissura entre duas superfcies teremos, segundo a equao 2.
pc =
2 cos
d'
(equao 2)
onde:
= tenso superficial (N/m);
d= dimetro do poro (m);
= ngulo de contato do menisco dgua com a superfcie;
pc = com o sinal (+) representa a fora de expulso capilar (Pa) material
hidrfugo.
pc = com o sinal (-) representa a fora de aspirao capilar (Pa) material
hidrfilo.
Como se v, o efeito da capilaridade nos materiais aumenta medida que a largura do poro ou
dimetro da fissura diminui. A ttulo de comparao de ordens de grandeza, Bauer (1987, p.
28) exemplifica atravs dos valores constantes no quadro 4.
Abertura
Presso (N/m2 )
Poro: d = 10-6 m
282.000
-4
Fissura: 10 m
1.400
Fissura: 10-3 m
141
Presso vento *: 10 m/s
63
Presso vento *: 25 m/s
391
* NBR 6123 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 1988)
= 20 (argamassa)
Quadro 4: ordem de grandeza de foras de penetrao de gua
(BAUER, 1987, p. 29)
__________________________________________________________________________________________
concreto
38
A figura 13 mostra a determinao do ngulo de contato entre as paredes de um poro.
Figura 13: ngulo de contato entre o menisco dgua e a superfcie

(CSTC, 1982, p. 10)
Por fim, Kazmierczak (1989, p. 31) comenta que outro fator que influi na fora de ascenso
capilar a umidade relativa do componente, uma vez que aps a saturao dos poros, a fora
capilar deixa de existir, de acordo com o observado na figura 14.
Figura 14: fora de ascenso capilar x umidade relativa

(BABA, 1978 apud KAZMIERCZAK, 1989, p. 31)
__________________________________________________________________________________________
2004
39
2.1.3.4 Transporte de gua por foras de gravidade e externas

De acordo com Bauer (1987, p. 29), a fora da gravidade agindo na gua sobre a superfcie da
fachada ou nas aberturas de maior dimenso, ir propiciar a penetrao de gua desde que o
fluxo de gua encontre uma abertura em posio descendente. O fluxo de gua tambm pode
ser dirigido para o interior das aberturas atravs de irregularidades na superfcie.
Sobre a influncia do vento, as gotas de chuva podem se aproximar da parede com
considervel velocidade, sendo que, devido a sua energia cintica, possvel que penetrem
em aberturas superiores a 5 mm. Caso a abertura seja pequena, a gota ir se subdividir em
gotculas devido ao impacto, sendo que essas pequenas gotas podem penetrar pela abertura.
No entanto, caso no exista abertura suficiente, a gua no pode penetrar por esse meio
exclusivamente.
Ainda conforme este autor, as foras do vento atuam no sentido de empurrar a gua que est
sobre a superfcie para o interior da parede atravs de poros e fissuras. Basicamente a presso
externa devida ao vento superior a presso interna, favorecendo a penetrao da gua.
2.2 MECANISMOS DE TRANSPORTE DA UMIDADE NAS ALVENARIAS

Bauer (1987, p. 19), relata que a penetrao da gua da chuva em alvenarias est relacionada
com diversos fenmenos fsicos, os quais determinam a incidncia de chuvas sobre as
paredes, com fenmenos que regem o comportamento dos materiais porosos quando
solicitados pela chuva e com aspectos construtivos pertinentes concepo e construo das
paredes, tais como, detalhes de projeto, defeitos, componentes, tratamento superficial, entre
outros.
Existem vrias classificaes propostas que procuram explicitar e sistematizar os elementos
responsveis pela penetrao da gua da chuva. Na verdade, existe um grande nmero de
elementos os quais, agindo isoladamente ou em conjunto, apresentam uma ordem de
classificao quanto importncia diferenciada para cada componente construtivo. Isso quer
dizer que o modo pelo qual a gua penetra diferente para cada caso. Exemplificando: os
__________________________________________________________________________________________
concreto
40
elementos determinantes da penetrao da chuva em uma junta de um painel pr-moldado so
diferenciados dos elementos responsveis pela penetrao da gua da chuva em um painel de
alvenaria de tijolos.
Segundo Garden (1963 apud KAZMIERCZAK, 1989, p. 22) e Davidson (1979 apud
KAZMIERCZAK, 1989, p. 22), para que a gua proveniente da chuva penetre no corpo da
alvenaria, necessria a ocorrncia simultnea de trs condies:
a)
existncia de um filme de gua;
b)
aberturas que permitam a sua passagem;
c)
foras que direcionem sua penetrao.
Segundo Bauer (1987, p. 20), a primeira condio, de existncia de gua sobre a superfcie da
parede, suprida quando da ocorrncia da precipitao. Kazmierczak (1989, p. 23)
complementa dizendo que as gotas de chuva sofrem a ao da fora da gravidade e so
defletadas pelo vento podendo, desta forma, atingir a superfcie vertical da alvenaria.
Bauer (1987, p. 20), salienta que a incidncia de chuva sobre a parede maior ou menor em
funo das condies de exposio da parede com relao chuva, ao vento e a sua
orientao. Dependendo da absoro e da capacidade de armazenagem de umidade dos
materiais de superfcie e, tambm, da taxa de precipitao de chuvas, um substancial filme de
gua pode ser formado e escoar pela face da parede. O escoamento deste filme influenciado
pela textura da superfcie, gravidade e movimentao do ar ao longo da face da parede.
A segunda condio, de existncia de aberturas para penetrao da gua, satisfeita devido a
existncia na face da parede de poros, fissuras, rachaduras, interfaces e juntas defeituosas
entre materiais ou elementos. Ressalta-se que certas aberturas so caractersticas dos
materiais, como no caso dos poros (os materiais de construo, em sua maioria, so porosos),
enquanto que outras aberturas so oriundas de defeitos que muitas vezes so difceis de se
evitar, como no caso das fissuras. Ainda, existem aberturas de ordem construtiva, como no
caso das juntas de dilatao, as quais podem ser suscetveis penetrao da gua caso
apresentem problemas de vedao.
__________________________________________________________________________________________
2004
41
Segundo o mesmo autor, ainda que existindo gua sobre a superfcie da parede e aberturas,
no ocorrer penetrao da gua a menos que uma fora, ou combinao de foras, seja capaz
de induzir a gua a penetrar atravs das aberturas - terceira condio. A perturbao causada
por uma fora em uma abertura de pequena dimenso (poro) cheio de gua demonstrado na
figura 15.
Figura 15: ao de uma fora em um capilar cheio de gua

(BAUER, 1987, p. 22)
Consoante Kazmierczak (1989, p. 23), as foras que contribuem para a penetrao da gua
das chuvas podem ser divididas em foras de absoro capilar, foras da gravidade e foras
externas, que por sua vez, subdividem-se em energia cintica das gotas de chuva e presso do
vento.
Bauer (1987, p. 23) complementa que todas essas foras podem atuar combinadas ou em
separado, produzindo a penetrao da gua da chuva. A faixa em que cada fora mais
significativa delimitada atravs das dimenses das aberturas, diferenciando-se, portanto, os
mecanismos de penetrao da chuva.
Garden (1963 apud BAUER, 1987, p. 23) representou esquematicamente, por intermdio da
figura 16, os fatores que influenciam a penetrao da gua da chuva pelas fachadas e associou
a eles faixas dimensionais para as quais se tornam relevantes.
__________________________________________________________________________________________
concreto
42
Figura 16: foras produzindo penetrao da chuva

(GARDEN, 1963 apud BAUER, 1987, p. 24)
Conforme Kazmierczak (1989, p. 24), quando uma gota de chuva bate na superfcie da
alvenaria e se divide, as gotculas resultantes podem penetrar em aberturas com dimetro
superior a 5 mm, devido energia cintica da gota. Tal penetrao depende da profundidade
das aberturas e tende a ser maior quando a velocidade do vento mais elevada. A gravidade
atua em aberturas com as mesmas dimenses.
Em aberturas com dimetro menor que 0,5 mm, ocorre a ao da suco capilar. Se houver
interligao entre os vasos capilares, poder haver percolao de gua por todo o corpo da
alvenaria.
A diferena de presso entre a superfcie externa e interna da alvenaria atua sobre aberturas de
pequena dimetro, entre 0,01 e 5 mm. A chuva forma um filme de gua sobre a parede e o
vento fora a penetrao da gua pelas aberturas. A espessura do filme depende da
intensidade da chuva incidente e da altura da edificao.
__________________________________________________________________________________________
2004
43
Pode haver a ao simultnea da presso do vento e da capilaridade, uma vez que as aberturas
que transportam gua nos dois casos so as mesmas para a faixa dos 0,01 a 0,5 mm.
Tambm pode haver penetrao de gua pela ao de correntes de ar atuando em aberturas
com dimetro superior a 5 mm, em paredes molhadas superficialmente.
2.3 FORMAS DE MANIFESTAO DA UMIDADE

Os problemas de umidade nas edificaes no esto associados a uma nica causa; em geral,
h um conjunto de causas, sendo uma delas mais significativa.
De acordo com Ulsamer (1986), Verosa (1983, p. 19), Alucci et alli (1988, p. 566), as causas
das manifestaes patolgicas decorrentes da umidade nas edificaes esto relacionadas com
umidade:
a)
ascensional do solo ou do terreno;
b)
de precipitao;
c)
de condensao;
d)
devido a fenmenos de higroscopicidade dos materiais;
e)
de construo;
f)
acidental.
2.3.1 Umidade ascensional do solo ou do terreno

As guas do solo podem, muitas vezes, provocar problemas especficos de umidade nas
paredes de subsolo e pavimentos trreos. A grande maioria dos materiais de construo
existentes atualmente possuem elevada capilaridade, fazendo com que a gua possa migrar, na
ausncia de qualquer barreira que iniba este deslocamento (HENRIQUES, 1995, p. 3).
__________________________________________________________________________________________
concreto
44
Segundo o mesmo autor, na ausncia de qualquer espcie de barreiras estanques, esta
migrao pode ocorrer horizontalmente ou na vertical, o que se verifica quando se encontram
reunidas as seguintes condies:
a)
existncia de zonas das paredes em contato com a gua ou solo mido;
b)
existncia de materiais com elevada capilaridade nas paredes;
c)
inexistncia ou deficiente posicionamento de barreiras estanques nas

paredes.
A ascenso da gua nas paredes, que pode ocorrer at alturas significativas de acordo com
Torres (1998, p. 20), funo da distribuio de poros dos seus materiais constituintes
(quanto menor o dimetro dos poros, maior a altura terica que a gua poder atingir), da
quantidade de gua que est em contato com as paredes, das condies de evaporao da gua
que migrou para a parede, da espessura, poca de construo e orientao solar.
De maneira geral, pode-se dizer que a ascenso de gua em uma parede progredir at o nvel
em que a quantidade de gua evaporada seja igual a absorvida pelo solo por capilaridade.
por esta razo que sempre que se impermeabiliza a superfcie lateral de uma parede est se
diminuindo as suas condies de evaporao e, por conseqncia, aumentando-se
teoricamente o nvel de umidade na parede, at o ponto em que o equilbrio esteja
restabelecido, conforme verifica-se atravs da figura 17.
Figura 17: altura atingida pela gua nas paredes, em funo das
condies de evaporao (HENRIQUES, 1995, p. 5)
__________________________________________________________________________________________
2004
45
Da mesma forma, considerando-se constantes as condies ambientais, pode-se afirmar que
quanto maior for a espessura da parede, maior ser a altura atingida pela umidade, uma vez
que maior a quantidade de gua a ser evaporada (HENRIQUES, 1995, p. 5).
De acordo com Torres (1998, p. 22), outro fenmeno que vem prejudicar a evaporao e,
logo, aumentar a altura de ascenso capilar nas paredes a presena de sais no terreno ou nos
prprios materiais de construo. O que ir acontecer, nestas situaes, que a gua durante
sua ascenso capilar, ir carrear consigo sais para nveis mais elevados. Ao atingir a superfcie
a gua evapora e os sais cristalizam, com aumento de volume, e ficam a depositados. Este
fenmeno provoca uma progressiva colmatao dos poros e, consequentemente, uma maior
dificuldade para a evaporao da gua, acarretando, em uma maior ascenso capilar. Os sais
depositados nas superfcies propiciam, por outro lado, a ocorrncia de fenmenos de
higroscopicidade, os quais perduram mesmo aps terem sido resolvidos os problemas devido
a ascenso da gua nas paredes.
Conforme Henriques (1995, p. 9), as anomalias provenientes da presena de umidade
ascensional podem ser detectadas, visualmente, pelo aparecimento de manchas de umidade
nas zonas de parede junto ao solo apresentando, muitas vezes, zonas erodidas na parte
superior destas manchas, acompanhadas, em certos casos, de manchas de bolor,
criptoeflorescncias ou eflorescncias ou vegetao parasitria, principalmente nos locais de
pouca ventilao.
Ainda, elementos cermicos, principalmente tijolos insuficientemente queimados e
excessivamente porosos, podem apresentar pequena expanso pela incorporao de umidade
aps o assentamento, causando fissuras horizontais nas fiadas inferiores, junto a base da
parede, provocadas pela umidade ascensional, consoante figura 18 (THOMAZ, 2000, p. 42).
__________________________________________________________________________________________
concreto
46
Figura 18: trinca horizontal na base de alvenaria por efeito da umidade

do solo (THOMAZ, 2000, p. 42)
Existem basicamente dois tipos de fontes de alimentao de gua nas paredes, apresentando
sintomatologia e formas de reparao distintas: guas freticas e guas superficiais.
Henriques (1995, p. 11), ressalta que nas situaes em que a umidade proveniente de guas
freticas, os fenmenos apresentam-se inalterados durante todo o ano, em virtude do tipo de
fonte de alimentao estar ativo no perodo inteiro, alm de que a altura das manchas de
umidade serem constantes em todas as paredes, sendo maiores nas interiores que nas
exteriores, em funo das condies de evaporao serem menos favorveis (figura 19a).
Quando so as guas superficiais que acarretam a umidade os fenmenos apresentam
variaes ao longo do ano, podendo a altura da umidade variar de parede para parede, sendo
de nvel mais alto nas exteriores que nas interiores na medida em que aquelas so mais
afetadas pela respectiva fonte de alimentao (figura 19b).
__________________________________________________________________________________________
2004
47
Figura 19: variao das alturas atingidas pela umidade do terreno em

paredes interiores e exteriores, em funo do tipo de alimentao
(HENRIQUES, 1995, p. 12)
Quando a umidade ascensional atinge a parede, sua eliminao pode ser feita, geralmente,
atravs dos seguintes mtodos (POLISSENI, 1986, p. 27).
a)
insero de uma membrana impermevel na base da parede, com a

funo de interromper a ascenso da umidade;
b)
injeo de produtos impermeabilizantes;
c)
uso de tubos desumidificadores, facilitando a eliminao de umidade

por evaporao;
d)
uso da eletroosmose.
2.3.2 Umidade de precipitao

Em funo do progresso tecnolgico, seria esperado que este tipo de anomalia, provocada
pela gua das chuvas, deveria ter o seu aparecimento restringido, atualmente, s construes
antigas. De fato, com as normas existentes para a execuo das paredes a fim de garantir a sua
estanqueidade e com a evoluo dos materiais de construo, no se justifica o aparecimento
de anomalias em construes recentes. Mas a realidade bem diferente e a umidade de
precipitao aparece indistintamente em construes novas e antigas. Este problema pode
__________________________________________________________________________________________
concreto
48
aparecer devido a deficincias de concepo ou de manuteno, como por exemplo, pelo
aparecimento de fissuras, deteriorao do revestimento, entre outros.
Segundo Nappi (1996, p. 539), a chuva, por si s, no constitui ao especialmente grave para
as paredes dos edifcios, desde que o componente vento no lhe esteja associada. Entretanto,
na maior parte das situaes, a precipitao acompanhada por uma dada intensidade de
vento, que d origem a um componente horizontal na trajetria da chuva, tanto maior quanto
maior for a intensidade do vento. Desta maneira, quando a trajetria da chuva se afasta da
vertical por efeito do vento, as paredes dos edifcios ficam sujeitas a uma ao de molhagem
que pode constituir um importante fator de risco de umedecimento dos paramentos interiores
da edificao e de diminuio da resistncia trmica de seus materiais constituintes.
Conforme Torres (1998, p. 17) a penetrao da gua da chuva nas paredes um fenmeno
normal que no apresenta problemas se aqueles elementos tiverem sido concebidos para
resistirem a este tipo de ao, impedindo que a gua infiltrada atinja os paramentos interiores.
As anomalias devido ao da gua da chuva, no relato de Henriques (1995, p. 15),
manifestam-se atravs do aparecimento de manchas de umidade de dimenses variveis nos
paramentos interiores das paredes exteriores, em correspondncia com ocorrncias de
precipitao. Estas manchas tendem a desaparecer quando cessam os perodos de chuva, no
sendo visveis quando o tempo apresenta-se seco. Nas zonas que sofreram umedecimento,
freqente o surgimento de bolores, eflorescncias e criptoeflorescncias.
Segundo Polisseni (1986, p. 28), para se prevenir deste tipo de umidade nas edificaes,
necessrio dar uma maior importncia para a envoltria da edificao, levando em
considerao os seguintes fatores:
a)
as condies climticas locais - direo e intensidade do vento e

precipitaes;
b)
anlise da fachada quanto aos detalhes construtivos (tais como

pingadeiras e molduras), com o intuito de proteger as juntas, janelas,
portas e paredes;
c)
verificao, atravs de ensaios, do desempenho quanto estanqueidade

gua de componentes (portas, janelas, etc) e dos elementos, como por
exemplo, paredes com o sistema de pintura;
__________________________________________________________________________________________
2004
49
d)
avaliao do desempenho ao longo do tempo e programao da

manuteno, atravs da anlise da durabilidade das solues
empregadas.
2.3.3 Umidade de condensao

Outro modo pelo qual a umidade nas edificaes pode se apresentar atravs da condensao.
Este tipo de umidade pode ocorrer de duas formas distintas, ou seja, condensao sobre as
superfcies ou condensao interna.
2.3.3.1 Noes gerais sobre ar mido

Segundo Nappi (1986, p. 539), o ar constitudo por uma mistura de gases e por vapor de
gua. A quantidade mxima de vapor de gua que o ar pode conter, designada limite de
saturao, limitada e varia proporcionalmente com a temperatura, isto , aumentando ou
diminuindo consoante a temperatura do ar aumenta ou diminui, respectivamente.
Designa-se umidade relativa (Hr) o quociente da quantidade de vapor que o ar contm umidade absoluta (W) - pela quantidade mxima que poderia conter a essa temperatura limite de saturao (Ws) -, conforme a equao 3.
Hr = W/Ws
(equao 3)
Quando o ar encontra seu limite de saturao, a respectiva umidade relativa de 100% na

medida que, neste caso, a umidade absoluta idntica ao limite de saturao. Facilmente se
compreende que a umidade relativa varia conforme a temperatura que esse ar se encontre,
diminuindo quando a temperatura aumenta, visto que neste caso aumenta o limite de
saturao, e aumentando quando a temperatura decresce, porque o limite de saturao tambm
decresce, isto mantendo-se constante a umidade absoluta, ou seja, a quantidade de vapor de
gua que o ar contm.
__________________________________________________________________________________________
concreto
50
De posse da temperatura de bulbo seco e da temperatura de bulbo mido, vrios outros
ndices podem ser obtidos atravs de um diagrama psicomtrico (figura 20), entre os quais
podemos citar: umidade relativa do ar, temperatura de orvalho, entalpia, fator de umidade e
volume especfico.
Figura 20: diagrama psicomtrico (CREDER, 1996, p. 40)
__________________________________________________________________________________________
2004
51
2.3.3.2 Condensaes superficiais

Como se viu anteriormente, o arrefecimento de uma massa de ar pode provocar condensaes
de vapor de gua, sempre que seja atingido o limite de saturao correspondente a uma dada
temperatura.
Ainda, o fato da temperatura superficial das paredes ser menor que a temperatura do ar
ambiente d origem ao aumento da umidade relativa da camada de ar em contato com elas,
podendo provocar condensaes.
Polisseni (1986, p. 29), relata que a maioria das paredes das edificaes so constitudas de
materiais porosos, tais como tijolos, revestimento de gesso, cal, entre outros. A condensao
superficial que ocorre na parede absorvida por estes materiais, tornando-os midos. Caso
este tipo de condensao ocorra freqentemente sobre a parede, poder surgir o
desenvolvimento de bolor, que deteriorar os materiais constituintes da parede.
Para evitar a formao da condensao superficial sobre um local, a temperatura da superfcie
da parede no deve ser inferior temperatura de orvalho do ar ambiente, isto , a temperatura
para o qual o vapor da gua comea a condensar-se. Isto alcanado com a utilizao de
material isolante na parede da edificao, que reduz as perdas trmicas e, por conseqncia,
aumenta a temperatura da superfcie da parede.
Em resumo e, em termos genricos, consoante Polisseni (1996, p. 30) e complementado por
Henriques (1995, p. 26), pode-se evitar a ocorrncia de condensaes superficiais em paredes
da seguinte forma:
a)
controlando as condies de ocupao, das quais depende a produo

de vapor nas edificaes;
b)
ventilao dos locais;
c)
aumento da temperatura superficial do elemento de construo, obtida

atravs do correto isolamento trmico das paredes em contato com
espaos mais frios;
d)
controle da temperatura ambiente no interior da edificao.
__________________________________________________________________________________________
concreto
52
2.3.3.3 Condensaes internas

Como se viu anteriormente, o ar quente capaz de possuir uma quantidade de vapor d'gua
maior que o ar frio. A medida que a temperatura do ar aumenta, cresce a presso de saturao
do vapor d'gua (p'), conforme observa-se no quadro 5.
( c)
-10
-9
-8
-7
-6
-5
-4
-3
-2
-1
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
p' (mm Hg)

1,95
2,13
2,32
2,53
2,76
3,01
3,28
3,57
3,88
4,22
4,58
4,93
5,29
5,68
6,10
6,54
7,01
7,51
8,05
8,61
xs (g/kg)
1,60
1,75
1,91
2,08
2,27
2,47
2,69
2,94
3,19
3,47
3,78
4,07
4,37
4,70
5,03
5,40
5,79
6,21
6,65
7,13
( c)
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
p' (mm Hg)

9,21
9,84
10,52
11,23
11,99
12,79
13,63
14,53
15,48
16,48
17,54
18,65
19,83
21,07
22,38
23,76
25,21
26,74
28,35
30,04
xs (g/kg)
7,63
8,15
8,75
9,35
9,97
10,60
11,40
12,10
12,90
13,80
14,70
15,60
16,60
17,70
18,80
20,00
21,40
22,60
24,00
25,60
Quadro 5: presso de saturao do vapor d'gua (p') e o teor mximo

de vapor d'gua (xs) (LOUVIGN, 1986, p. 33)
A presso de vapor de gua em cada situao pode ser obtida atravs do produto da umidade
relativa do ar pela presso de saturao temperatura considerada (POLISSENI, 1986, p. 33),
como apresentado na equao
P = p' .
(equao 4)
onde:
__________________________________________________________________________________________
2004
53
P = presso do vapor d'gua (Pa);
p'= presso de saturao do vapor d'gua (Pa);
= umidade relativa, expressa em %.
Havendo diferena de presso de vapor entre o ar exterior e o ar interior, surgir um processo
de difuso de vapor d'gua. A esse processo ope-se a resistncia difuso do vapor d'gua,
que uma propriedade caracterstica de cada material, estabelecendo assim um gradiente de
presses de vapor ao longo da espessura da parede. Caso a presso de vapor d'gua atingida
no interior da parede seja superior presso de saturao d'gua, que funo da temperatura
local do material e da prpria parede, haver condensao interna.
De acordo com Henriques (1995, p. 33), considerando constantes as condies higro-trmicas
dos ambientes exterior e interior, os fatores que influenciam a ocorrncia deste tipo de
condensao so de dois tipos:
a)
as caractersticas do isolamento trmico de vrios materiais que

constituem as paredes, que condicionam as respectivas temperaturas no
interior e iro determinar os valores da presso de saturao em cada
ponto;
b)
as caractersticas de permeabilidade ao vapor d'gua daqueles materiais,

que determinaro as variaes da presso parcial ao longo da parede.
A condensao interna, segundo Polisseni (1986, p. 33) responsvel por diversos danos
parede, tais como:
a)
aumento do coeficiente de condutibilidade trmica do isolamento

trmico;
b)
degradao dos materiais sensveis gua;
c)
dilatao dos materiais devido umidade;
d)
formao de bolhas, devido expanso do vapor, que tendem a causar

danos s pinturas;
e)
descolamentos e fissurao das impermeabilizaes.
Na prtica, de acordo com o mesmo autor, a condensao no interior das paredes evitada
pela disposio correta de materiais isolantes ou mesmo pelo uso de barreiras de vapor, que
__________________________________________________________________________________________
concreto
54
consistem em uma camada de material que apresente grande resistncia difuso do vapor
d'gua, cuja finalidade diminuir o fluxo de vapor d'gua difundido e a presso nas camadas
sobrejacentes. Normalmente a barreira constituda de um filme de material metlico,
plstico ou betuminoso colocado o mais o prximo possvel da face interna da parede.
2.3.4 Umidade devido a fenmenos de higroscopicidade

Conforme Henriques (1995, p. 37), muitos materiais de construo existentes no mercado
possuem em sua constituio sais solveis em gua, o mesmo acontecendo nos solos,
especialmente aqueles ricos em matria orgnica. Estes sais, quando depositados em
ambientes secos no oferecem problemas. No entanto, quando existir umidade, os sais se
dissolvem e migram juntamente com a gua at a superfcie, onde se cristalizam. Quando a
cristalizao se d na superfcie do revestimento denominada de eflorescncia e, quando as
eflorescncias ocorrem no interior do elemento, no sendo visveis em sua superfcie, esta
manifestao chamada de criptoeflorescncia.
Torres (1998, p. 19) afirma, ainda, que alguns destes sais so higroscpicos, isto , tem a
propriedade de absorverem umidade do ar, dissolvendo-se quando a umidade relativa do ar
est acima de 65-75%, voltando a cristalizar com um aumento significativo de volume quando
a umidade relativa baixa daqueles valores. Dessa forma, estes sais so susceptveis de
provocarem no s o umedecimento das superfcies sobre as quais se encontram mas,
tambm, darem origem a fenmenos de degradao, resultantes dos aumentos de volume que
acompanham a sua cristalizao, em conseqncia da sucesso de ciclos de dissoluocristalizao.
Segundo Beichel (1997, p. 358) e Souza (1997, p. 351), os sais solveis que se encontram
associados, com maior freqncia, a ocorrncia de manifestaes patolgicas so os sulfatos,
carbonatos, cloretos, nitritos e os nitratos, dos quais os dois primeiros no so higroscpicos.
As anomalias que tem por origem estes fenmenos decorrentes da higroscopicidade dos sais,
conforme Nappi (1996, p. 540) so caracterizadas pelo aparecimento de manchas de umidade
nos locais com forte concentrao de sais e, em certos casos, associados a degradao dos
revestimentos da parede.
__________________________________________________________________________________________
2004
55
De acordo com Henriques (1995, p. 142) as anomalias por umidade decorrentes de fenmenos
de higroscopicidade podem ser sanadas atravs da remoo dos sais higroscpicos pela
utilizao de compressas de gua destilada, visando a reduo da concentrao de sais ou pelo
uso de argamassas de recuperao, substituio dos elementos afetados ou pelo controle da
umidade relativa do ar.
2.3.5 Umidade de construo

Entende-se por umidade da construo, conforme Torres (1998, p. 15), o teor de umidade que
os elementos de construo apresentam e que devido introduo de gua durante a
execuo da obra. Esta gua poder ter duas origens: como constituinte de argamassas e
concretos ou para umedecimento de componentes da edificao, por exemplo tijolos, ou
resultar da precipitao pluvial incidente durante o perodo de construo, quando a
edificao no encontra-se devidamente protegida.
Parte desta quantidade de gua evapora rapidamente, mas a outra parte demora muito tempo
para faz-lo. Segundo Henriques (1995, p. 3), o processo de secagem de materiais porosos
acontece em trs fases distintas. Na primeira, ocorre apenas a evaporao da gua superficial.
A segunda fase evapora a gua contida nos poros de maiores dimetros. Finalmente, a
liberao da gua existente nos poros de menores dimenses, cujo processo extremamente
lento, e pode acontecer ao longo de muitos anos.
A umidade de construo consoante este autor, pode dar origem ocorrncia de anomalias
generalizadas ou localizadas, quer devido evaporao da gua existente, quer pelo fato de os
materiais terem um teor de gua superior ao normal. Alucci et alli (1988, p. 569) salientam
que a umidade remanescente nos materiais e componentes da edificao, aps o incio de uso
da mesma, pode acarretar, por exemplo, a diminuio da resistncia trmica de materiais e
componentes, contribuindo para a ocorrncia de condensao de vapor de gua, favorecendo a
incidncia e proliferao de bolor.
Conforme Nappi (1996, p. 539), as anomalias devido a este tipo de umidade dependem das
caractersticas e do tipo de utilizao do edifcio e da regio climtica em que o mesmo est
inserido.
__________________________________________________________________________________________
concreto
56
Henriques (1995, p. 85), relata que na ocorrncia de anomalias por umidade decorrente da
construo, as solues a adotar consistem na criao de condies ambientais que favoream
a secagem das paredes. Isto pode ser alcanado, atravs do reforo da ventilao dos
ambientes, aumento da temperatura do ar ou diminuio da umidade relativa do ar.
2.3.6 Umidade acidental

Torres (1998, p. 19), salienta que por serem muitas as ocorrncias deste tipo de umidade,
torna-se difcil sistematizar todas as causas possveis. Mas, de maneira geral, caracterizam-se
pela natureza pontual, em relao a sua localizao e decorrem, normalmente, em falhas de
equipamentos ou defeitos de construo decorrentes de acidentes, mal dimensionamento ou
falta de manuteno.
Conforme Verosa (1991, p. 150), dentre as causas mais comuns que podem estar
relacionadas umidade acidental encontram-se a ruptura de canalizaes de gua, esgotos ou
guas pluviais ou aquelas provenientes de coberturas ou acabamentos desta.
Por fim, Henriques (1995, p. 41), relata que os sintomas associados aos fenmenos de
umidade devido a causas acidentais so muito variveis, apresentando, contudo, algumas
caractersticas tpicas, das quais se destacam as seguintes:
a)
natureza localizada das anomalias;
b)
associao com perodos de precipitao em situaes relacionadas com

infiltrao de gua das chuvas e maior gravidade dos fenmenos em
relao aos que resultariam normalmente daquelas infiltraes;
c)
carter permanente e de grande gravidade em situaes de ruptura de

canalizaes, eventualmente sazonais se estas forem de guas pluviais;
d)
migrao da umidade para locais afastados da origem das anomalias em

situaes em que o dbito de gua propicie a atuao dos mecanismos
de capilaridade.
__________________________________________________________________________________________
2004
57
3 ALVENARIAS
3.1 CONSIDERAES INICIAIS

Alvenaria definida como um componente complexo, conformado em obra, constitudo por
tijolos ou blocos - chamados componentes da alvenaria, unidos entre si por juntas de
argamassa, formando um conjunto rgido e homogneo.
Consoante Bussab e Cury (1990, p. 21), as funes da alvenaria so resistir s cargas de
ventos e outros efeitos e s solicitaes das tentativas de intruso, sem que a segurana de
seus ocupantes seja prejudicada; resistir a impactos sem manifestar sinais de runa; isolar
acusticamente os ambientes; resistir ao do fogo, sem contribuir para o incio do incndio,
para a propagao da chama e nem para a produo de gases txicos; contribuir para o
conforto trmico da edificao e impedir a entrada de ar e chuva no interior dos ambientes.
Ressalta-se, entretanto, que as funes das alvenarias devem ser adotadas em decorrncia das
necessidades de cada local.
As caractersticas dos materiais e do processo construtivo tm reflexo direto na capacidade da
alvenaria em resistir passagem de gua. Desta maneira, o desempenho da alvenaria ir
depender da interao entre os componentes utilizados, das caractersticas da argamassa e dos
materiais que lhe do origem, da mo-de-obra e da tcnica de execuo utilizada.
Conforme Kazmierczak (1989, p. 40), a penetrao de gua em alvenarias pode ocorrer
atravs de aberturas que possam existir nos componentes; na argamassa ou por fissuras na
argamassa e na interface entre os componentes da alvenaria e a argamassa de assentamento
(por meio de capilares).
Entretanto, o trabalho de Grimm (1982 apud SABBATINI, 1984, p. 188) revela que as
infiltraes em paredes de alvenaria so causadas, primordialmente, pela gua que permeia
por fissuras maiores que 0,1 mm, na interface tijolo e argamassa. A gua que infiltra atravs
do tijolo ou da argamassa, por capilaridade, no significante. De igual forma, Newman e
__________________________________________________________________________________________
concreto
58
Whiteside (1981 apud SABBATINI, 1984, p. 268) confirmam que a percolao se d
primariamente atravs de fissuras da ordem de 0 a 1 mm, nas interfaces bloco-argamassa.
3.2 UNIDADES DE ALVENARIA

Pereira (1990, p. 43), descreve blocos e tijolos como componentes industrializados para a
execuo de alvenarias modulares. Eles so apresentados em diversos modelos e dimenses e
confeccionados em vrios materiais.
Neste aspecto, Roman et alli (1999, p. 21) sintetizam a classificao das unidades de alvenaria
conforme o quadro 6.
BLOCOS
Cermico
Concreto
Slico-calcrio
TIJOLOS
Macios
Cermicos
Concreto
Silico-calcrio
Furados
Cermico
Quadro 6: classificao das unidades de alvenaria (ROMAN et alli,

1999, p. 21)
Kazmierczak (1989, p. 43), relata que na anlise de um componente segundo o desempenho
com relao estanqueidade gua, a propriedade de maior importncia nos componentes de
alvenaria a absoro. Mesma opinio possui Bauer (1987, p. 13), ao afirmar que a
propriedade de maior relevncia do tijolo a absoro.
Conforme estes autores, a ligao entre os componentes e a argamassa sofre grande influncia
da capacidade de absoro inicial dos componentes, tendo em vista que uma grande absoro
pode retirar grande quantidade de gua de amassamento da argamassa e diminuir a
trabalhabilidade, proporcionando uma m ligao entre os elementos da alvenaria e
implicando em maior percolao de umidade.
Inmeras investigaes tm mostrado, consoante Jaworoski (1990, p. 56) que a resistncia de
aderncia afetada pela taxa inicial de absoro do substrato. A velocidade de absoro de
gua do substrato depende do dimetro, da distribuio e das caractersticas de absoro dos
poros, os quais interagem com a tenso superficial da pasta na determinao do ngulo de
__________________________________________________________________________________________
2004
59
contato entre o menisco e a parede do poro e, em decorrncia, determina a presso capilar.
Sabbatini (1984, p. 126) ressalta que a rpida ou muito lenta suco inicial faz com que os
blocos retirem gua de amassamento com uma velocidade inadequada para o
desenvolvimento de uma eficiente aderncia. Deste modo, existe uma faixa intermediria de
valores de suco inicial para o qual a resistncia de aderncia otimizada.
Neste aspecto Kazmierczak (1989, p. 44) relata que se a taxa de absoro inicial do
componente for muito reduzida, a aderncia ficar comprometida, uma vez que o fenmeno
de encunhamento entre o componente e a argamassa ser prejudicado. No havendo absoro
pelo componente, o material aglomerante da argamassa (cimento e/ou cal) no ir penetrar
nos poros superficiais do componente, resultando em m adeso. Pode ocorrer, tambm, a
formao de um filme de gua entre a argamassa e o componente, resultando em m
aderncia. Ainda consoante este autor, outros fatores a serem observados em um componente
so a variao dimensional e resistncia compresso. Quando a variao dimensional
grande, fica difcil manter juntas homogneas, com espessura regular. Da mesma forma o
revestimento ter espessura irregular. J com relao resistncia compresso, esta
propriedade usualmente considerada como indicador de qualidade de um componente
perante os construtores. No entanto, com relao estanqueidade gua, esta propriedade
nem sempre indicador de um bom produto final. Mesmo que os componentes sejam pouco
permeveis e tenham alta resistncia, se a absoro e a variao volumtrica no forem
adequadas, a alvenaria resultante poder ter desempenho deficiente.
Neste sentido, mesma opinio possui Bauer (1987, p. 14) ao comentar que muitas vezes
associa-se a resistncia do componente com a sua impermeabilidade. Ocorre que paredes
executadas com componentes de maior resistncia geralmente apresentam bons resultados de
estanqueidade gua por serem elaborados com matria prima de melhor qualidade e com
processo de fabricao mais controlado. Por tais caractersticas, geralmente apresentam
ndices de absoro menores, o que acarretar na melhoria da estanqueidade da parede, tanto
atravs do componente pela absoro menor como pela interface argamassa de
assentamento-componente, por haver maior probabilidade de uma boa e extensa ligao.
A perda de gua da argamassa difere em funo dos componentes possurem suces
diferentes. Ensaios realizados por Davison (1961, p. 387) demonstram esta assertiva,
conforme figura 21.
__________________________________________________________________________________________
concreto
gua perdida, % do contudo total
60
50
40
30
20
10
12,5
15
20
30
40
50
60
70
Suco inicIal do tijolo (g/min/194 cm2)

1:0:3
1:1:6
1:2:9
Figura 21: perda de gua da argamassa em funo da suco dos

blocos tempo de contato 4 minutos (DAVISON, 1961, p. 387)
Desta forma, aconselhvel o uso de argamassas com alta reteno de gua e componentes
com baixa absoro inicial. Segundo Ritchie e Plewes (1955 apud KAZMIECZAK, 1989, p.
58), a perda de adeso entre os componentes e a argamassa diminui consideravelmente
quando so usadas combinaes de componentes de baixa ou moderada absoro e
argamassas com alta reteno de gua, conforme demonstra a figura 22.
Por fim, segundo Jaworoski e Campagnolo (1990, p. 336) as condies da superfcie,
principalmente com relao a umidade anterior ao assentamento (tratamento da suco) e a
textura superficial das unidade tambm so fatores que afetam a aderncia. A existncia de
partculas soltas, do mesmo modo, pode diminuir a extenso de aderncia.
__________________________________________________________________________________________
2004
61
Figura 22: relao entre suco inicial e extenso de adeso

(RITCHIE; PLEWES, 1955 apud KAZMIERCZAK, 1989)
Neste sentido, Ritchie (1957 apud KAZMIERCZAK, 1989, p. 46) destacam que outros
fatores devem ser analisados em um componentes com relao a permeabilidade, como:
a)
fissuras: a existncia de fissuras nos componentes aumenta

substancialmente a passagem de gua atravs dos componentes e da
interface;
b)
ranhuras: a existncia de ranhuras superficiais ou de uma regio

reentrante no tijolo (mossas, cavidades), efetuadas com a finalidade de
aumentar a aderncia da argamassa com o componente, no apresentam
melhora significativa no desempenho com relao a estanqueidade;
c)
textura superficial: uma superfcie muito rugosa pode ocasionar falhas

na ligao entre o componente e a argamassa, caso a argamassa no
possua trabalhabilidade adequada para tal situao. Do mesmo modo,
impurezas aderidas superfcie devem ser removidas antes da
utilizao do componente.
3.3 ARGAMASSAS
A NBR 7200 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 1998), define
argamassa como a mistura de aglomerantes e agregados com gua, possuindo capacidade de
endurecimento e aderncia. Idntica definio utilizada por Petrucci (1976, p. 351), ao
relatar que as argamassas so materiais de construo constitudos por uma mistura ntima de
__________________________________________________________________________________________
concreto
62
um ou mais aglomerantes, agregado mido e gua. Alm destes componentes essenciais,
presentes nas argamassas, podem ser adicionados produtos especiais, com o objetivo de
melhorar ou conferir determinadas propriedades ao conjunto.
Segundo Dubaj (2000, p. 1), as argamassas so constitudas por material ativo - a pasta - e por
material inerte - o agregado mido. A adio de agregado mido pasta, no caso de
argamassas de cimento, barateia o produto e elimina em parte as modificaes de volume; no
caso das argamassas de cal, a presena de areia, alm de oferecer as vantagens acima
apontadas, ainda facilita a passagem de anidrido carbnico do ar, produzindo a
recarbonatao do hidrxido de clcio, com conseqente solidificao do conjunto.
De acordo com Petrucci (1976, p. 354), vrias so as classificaes que podem ser apontadas
para as argamassas. Entre as principais, pode-se citar:
a)
quanto ao emprego,
- argamassas comuns: quando se destinam a obras correntes;
- argamassas refratrias: quando devem resistir a elevadas temperaturas.
Neste caso, sero elaboradas com agregados especiais, tais como
vermiculita e argila refratria;
b)
quanto ao aglomerante,
- areas: formadas por cal area e gesso;
- hidralicas: de cal hidrulica ou cimento;
- mistas: com um aglomerante areo e um hidrulico, geralmente cal
area e cimento;
c)
quanto ao nmero de elementos,

- simples: quando possuem apenas um elemento ativo;
- compostas: quando possuem mais de um elemento ativo;
d)
quanto dosagem,
- pobres ou magras: quando o volume de aglomerantes insuficiente
para preencher os vazios entre os gros do agregado;
- cheias: quando os vazios acima referidos so preenchidos exatamente
pela quantidade de pasta existente;
- ricas ou gordas: quando h um excesso de pasta.
__________________________________________________________________________________________
2004
63
3.3.1 Funes das argamassas

Jaworoski (1990, p. 14) salienta que em inmeras vezes, no ocorre uma interpretao correta
a respeito da influncia da argamassa de assentamento no desempenho funcional da alvenaria.
Apesar da utilizao da argamassa para assentamento de unidade de alvenaria datar do incio
da civilizao, somente nos ltimos anos a tecnologia das argamassas vem recebendo um
enfoque mais racional. Antigamente, e ainda hoje sob certos aspectos, os avanos eram
obtidos por tentativa e erro e, ento, repassados de gerao em gerao. Em parte, esta
situao proveniente da confuso existente entre argamassa e concreto. Apesar de ambos
serem confeccionados com os mesmos componentes, suas funes e empregos so bastante
distintos.
As argamassas de assentamento devem apresentar, conforme Jaworoski e Campagnolo (1990,
p. 333), as seguintes funes primrias:
a)
unir solidariamente os componentes de alvenaria (blocos ou tijolos) e

ajud-los a resistir a esforos laterais;
b)
distribuir uniformemente as cargas atuantes na parede por toda a rea

resistente das unidades;
c)
absorver as deformaes naturais a que a alvenaria estiver sujeita;
d)
selar as juntas contra a penetrao da gua.
Segundo os mesmos autores, para que estas funes possam ser atendidas, existem certas
propriedades que a argamassa deve possuir:
a)
trabalhabilidade (consistncia, plasticidade e coeso) adequada;
b)
capacidade de reteno de gua compatvel com as caractersticas de

suco das unidade (blocos ou tijolos);
c)
adquirir rapidamente alguma resistncia e desenvolver com o tempo

resistncia adequada;
d)
aderir s unidades de maneira a proporcionar, nas interfaces da

alvenaria, juntas estanques e suficiente capacidade resistente frente a
ao de esforos de cisalhamento e de trao;
__________________________________________________________________________________________
concreto
64
e)
ser durvel e no afetar a durabilidade de outros materiais e da

construo como um todo;
f)
ter suficiente resilincia, de modo a acomodar tanto as deformaes

intrnsecas como as decorrentes de movimentos estruturais de pequena
amplitude, sem fissurar.
Cabe salientar, por fim, que as funes que as argamassas devem atender, sero adotados em
decorrncia das necessidades de cada situao em particular.
3.3.2 Propriedades das argamassas
3.3.2.1 Propriedades no estado fresco
3.3.2.1.1 Trabalhabilidade
Cavalheiro (1995, p. 135), considera argamassa trabalhvel aquela que mantm-se ntegra
sobre a colher de pedreiro durante o manuseio horizontal (coeso), deslizando sem grudar
quando da colocao sobre a unidade (fluidez), alm de possibilitar espalhamento fcil sobre
a unidade (extenso), permanecendo plstica durante o alinhamento, prumo e nvel das
unidades.
Jaworoski e Campagnolo (1990, p. 335), ressaltam que esta propriedade essencial para
assegurar a extenso de aderncia, isto , a penetrao da argamassa em todos os interstcios
do tijolo. A trabalhabilidade provm da combinao de vrias propriedades, como:
plasticidade, fluidez e coeso, que por sua vez esto relacionadas com as seguintes
caractersticas: relao gua-aglomerante, relao aglomerante-agregado mido, natureza e
qualidade dos aglomerantes, a distribuio granulomtrica do agregado (pelo seu mdulo de
finura e pela forma dos gros), teor e natureza dos aditivos e contedo de ar.
Ainda sob este aspecto, Bianchin (1999, p. 40) relata que existe uma unanimidade entre os
especialistas da rea de materiais de construo, de que a trabalhabilidade uma das mais
__________________________________________________________________________________________
2004
65
importantes propriedades das argamassas no estado fresco, interferindo diretamente nas
atribuies dos pedreiros, na aderncia com o substrato e nas propriedades no estado
endurecido. Segundo a autora, a trabalhabilidade um somatrio de propriedades agindo
conjuntamente na argamassa como: consistncia, plasticidade, reteno de gua, coeso,
tixotropia, exsudao, tempo de pega e adeso inicial.
De acordo com Sabbatini (1984, p. 85), a importncia da trabalhabilidade que pelas suas
caractersticas reolgicas e por influir diretamente na qualidade do servio do pedreiro, todas
as demais propriedades desejveis a ela se subordinam. Segundo Davison (1974 apud
SABBATINI, 1984, p. 85), boa trabalhabilidade e boa reteno de gua so fatores essenciais
para uma mxima aderncia entre as unidades de alvenaria.
3.3.2.1.2 Reteno de gua

Cincotto et alli (1995, p. 24) definem reteno de gua como a capacidade que a argamassa
fresca possui de reter sua gua quando a ela so aplicadas solicitaes que provocam a perda
de parte da gua de amassamento durante o processo de cura. Estas solicitaes podem ser
devidas a trs componentes: evaporao, suco e absoro pelo componente em
contato.
Segundo Sabbatini (1984, p. 86), a capacidade de reteno de gua est intimamente
relacionada com a tenso superficial da pasta aglomerante. Aumenta-se a capacidade de
reteno de gua aumentando-se a superfcie especfica dos constituintes ou utilizando-se
aditivos que, por suas caractersticas, absorvam a gua (como, por exemplo, os derivados da
celulose) ou impeam a percolao da gua (aeradores). Conforme Guimares (1997, p.
198), a cal apresenta boas caractersticas de reteno de gua, em funo de sua elevada
superfcie especfica e, tambm, devido a grande capacidade adsortiva de seus cristais.
Ainda sob este aspecto, Jaworoski (1990, p. 55) afirma que uma argamassa tende a conservar
a gua necessria para molhar a superfcie das partculas dos aglomerantes, dos agregados,
das bolhas de ar incorporadas e das macromolculas presentes como micelas coloidais.
Somente a gua em excesso cedida facilmente ao tijolo por suco. A maior reteno de
__________________________________________________________________________________________
concreto
66
gua se d nas argamassas que, como as mistas e de cimento pozolnico, contm
aglomerantes com alto grau de finura.
Conforme o mesmo autor, a reteno de gua diminui na seguinte ordem:
a)
argamassas com aditivos para reteno de gua;
b)
argamassas com aditivos incorporadores de ar;
c)
argamassa de cimento com adies;
d)
argamassas mistas;
e)
argamassa de cimento.
De acordo com Cincotto et alli (1995, p. 24), os fatores que influenciam a capacidade de
reteno de gua em argamassas mistas de cimento e cal so:
a)
superfcie especfica dos materiais: devido ao nmero de ons ativos por

unidade de superfcie, sendo os aglomerantes os principais
responsveis;
b)
maturao da pasta de cal: a maturao prvia da pasta de cal melhora a

capacidade de reteno de gua e plasticidade da mesma, resultando em
melhores condies de hidratao do cimento se comparado situao
de adio em p mistura, face a completa hidratao de seus xidos e,
por consequncia, melhora a resistncia de aderncia;
c)
natureza e qualidade da cal: a cal dolomtica apresenta resultados

melhores com relao reteno de gua;
d)
teor de cal (relao cimento/cal): a adio de cal deve ser pelo menos
igual em proporo de cimento;
e)
relao agregado/aglomerante: a reteno decresce quando aumenta a

relao agregado/aglomerante, para uma mesma relao cal/cimento.
Antunes et alli (1997, p. 177), avaliaram argamassas mistas e argamassas de cimento. Os

autores constataram que as argamassas mistas apresentavam-se mais coesas e mantinham-se
trabalhveis por perodos mais longos. Em contrapartida, as argamassas de cimento e areia
apresentavam aspecto spero e pouco coeso, apresentando forte tendncia exsudao.
__________________________________________________________________________________________
2004
67
Rago e Cincotto (1995, p. 31), tambm concluram que a substituio gradativa de cimento
por cal, aumenta a viscosidade das pastas, mantendo-se a mesma relao gua/aglomerante,
evidenciando que a cal propicia maior coeso entre as partculas slidas.
Consoante Sabbatini (1984, p. 87), a reteno de gua uma propriedade importante para as
argamassas no estado fresco, bem como a responsvel por muitas propriedades no estado
endurecido. Quanto menor for a reteno de gua, maior a possibilidade de ocorrncia de
retrao na secagem, menor a resistncia de aderncia e menor a capacidade da argamassa em
absorver deformaes. Ainda, poder ocorrer a diminuio da resistncia da argamassa tendo
em vista que a hidratao do cimento e a carbonatao da cal sero prejudicadas com a perda
inadequada da gua, prejudicando a durabilidade e a estanqueidade da parede.
3.3.2.2 Propriedades no estado endurecido
3.3.2.2.1 Resilincia
Resilincia de uma argamassa, conforme Sabbatini (1984, p. 90) a capacidade que esta
possui de se deformar sem apresentar ruptura quando sujeita a solicitaes diversas e de
retornar dimenso original, quando cessam estas solicitaes. Contudo, este sentido
entendido, para o caso das argamassas, para o estado de deformao plstica em que a ruptura
ocorre sob a forma de fissuras microscpicas ou capilares no superficiais. Ainda conforme o
mesmo autor, as fissuras prejudiciais so aquelas que permitem a penetrao de gua da chuva
atravs da parede ou que pelas suas caractersticas, tragam prejuzos aos requisitos do usurio
de ordem psico-sociais.
Neste aspecto, Cincotto et alli (1995, p. 30) complementam, afirmando que a resilincia
uma propriedade que determina a ocorrncia de fissuras no revestimento e, dessa forma, influi
decisivamente sobre o grau de aderncia da argamassa base e, por conseqncia, sobre a
estanqueidade da superfcie e sua durabilidade.
Sabbatini (1984, p. 90) relata que a resilincia de uma argamassa est inversamente
relacionada com o seu mdulo de deformao. Neste aspecto, Fiorito (1994. p. 60), descreve
__________________________________________________________________________________________
concreto
68
que as tenses de trao e o mdulo de elasticidade so maiores nas argamassas ricas (maior
teor de cimento), ou seja, as argamassas ricas deformam-se menos em relao s argamassas
mais pobres (menor teor de cimento). Esta diferena nas tenses de trao entres as
argamassas ricas e pobres so da ordem de 9 a 12 vezes. Na figura 23, fica demonstrada a
evoluo das tenses de trao nos revestimentos em argamassas ricas e pobres medida que
ocorre a secagem do revestimento.
Figura 23: evoluo das tenses de trao ao longo do tempo nos

revestimentos em argamassas (FIORITO, 1994, p. 61)
De acordo com Dubaj (2000, p. 17) os fatores que influem no mdulo de deformao da
argamassa endurecida so os seguintes:
a)
relao gua/cimento e resistncia mecnica: o mdulo de deformao

decresce com o aumento da relao gua/cimento da argamassa e
aumenta com a resistncia mecnica - argamassas mais rgidas;
b)
teor de agregado: o mdulo de deformao diminui com o aumento do

teor de agregado na argamassa, mais a partir de certo teor o mdulo de
deformao volta a crescer, como resultado da maior rigidez da
estrutura da argamassa, propiciada pela maior quantidade de agregado
por volume de argamassa;
c)
consumo de cimento: argamassas com elevado consumo de cimento

apresentam pouca capacidade de se deformarem, prejudicando o
desempenho dos revestimentos;
__________________________________________________________________________________________
2004
69
d)
teor de cal: o mdulo de deformao longitudinal decresce forte e

continuamente, a medida que aumenta o volume de cal nas argamassas.
3.3.2.2.2 Aderncia
Sabbatini (1984, p. 88) e Jaworoski (1990, p. 53) relatam que a aderncia no uma
propriedade intrnseca da argamassa, pois ela depende tambm das caractersticas da base.
Segundo esta autora, a aderncia uma conjugao de trs propriedades da interface blocoargamassa, quais sejam, a resistncia de aderncia trao; resistncia de aderncia ao
cisalhamento e a extenso de aderncia, assim definidos:
a)
resistncia de aderncia trao a resistncia que a interface blocoargamassa oferece quando submetida a uma fora que atua
perpendicularmente a ela no sentido de separar o bloco da argamassa;
b)
resistncia de aderncia ao cisalhamento pode ser conceituada como a

resistncia que a interface bloco-argamassa oferece quando submetida a
uma fora que age no seu plano;
c)
extenso de aderncia corresponde a razo entre a rea de contato

efetivo entre a argamassa e o bloco e a rea total possvel de ser unida.
Conforme Selmo (1996 apud BIANCHIN, 1999, p. 58) a extenso de aderncia depende:
a)
da trabalhabilidade - que obtida atravs de uma boa coeso e reteno

de gua, pois isso favorece o lanamento e o espalhamento sobre a
base;
b)
da execuo do revestimento - a compactao e a prensagem tendem a

aumentar a extenso de contato entre a base e o revestimento,
aumentando, por consequncia, a ancoragem do revestimento;
c)
da textura e porosidade da base - atravs do aumento da superfcie

disponvel para ancoragem, a extenso de aderncia pode ser ampliada;
d)
das condies de limpeza - a extenso de aderncia comprometida

quando existirem camadas de baixa aderncia, tais como, poeira,
partculas soltas de areia, fungos, eflorescncias, camadas de
desmoldantes e graxas.
Neste sentido, Cincotto et alli (1995, p. 38), relatam que a aderncia significativamente
influenciada pelas condies da base, como a porosidade e absoro de gua, resistncia
__________________________________________________________________________________________
concreto
70
mecnica, textura superficial e pelas prprias condies de execuo no assentamento dos
componentes da base. A natureza do aglomerante tem, tambm, influncia sobre a aderncia,
em funo da macroestrutura da pasta aglomerante. As argamassas contendo cal, de modo
geral, em funo da plasticidade e reteno de gua, permitem o preenchimento das
irregularidades da base repercutindo favoravelmente sobre a aderncia.
Consoante Dubaj (2000, p. 15) a aderncia essencialmente mecnica, ocorrendo pela
ancoragem da argamassa nas reentrncias macroscpicas da superfcie e, principalmente, pela
ancoragem microscpica da pasta aglomerante nos poros da base. A penetrao da pasta se d
por tenso capilar, que inversamente proporcional ao dimetro do poro. No caso dos
revestimentos, a penetrao da pasta aumenta conforme o acrscimo de energia no processo
de aplicao.
Complementando a questo, Boggio e Solano (1990, p. 319) citam que a ligao tijolo com
argamassa se d, basicamente, por dois processos:
a)
por intertravamento mecnico conseguido no processo de assentamento.

As argamassas que contm cal endurecem mais lentamente, permitindo
pequenas acomodaes durante o processo de assentamento, sem
degradar a ligao;
b)
por reconstituio qumica atravs da recomposio autgena, no caso

de argamassas que contenham cal. Nestes casos, a cal solubilizada em
gua e migra atravs dos poros, preenchendo-os. Esta em contato com o
ar, com umidade relativa variando de 25 a 100%, se carbonata e
estabiliza. O carbonato liga as descontinuidades e aumenta a aderncia.
Por fim, aspectos como mo-de-obra e condies de cura tambm possuem influncia sobre a
aderncia. Sabbatini (1984, p. 130) salienta que os procedimentos mais comuns com relao a
mo-de-obra que afetam a qualidade da alvenaria, no aspecto da aderncia, so os seguintes:
a)
preenchimento incompleto da junta. Os tijolos e blocos devem ser

assentados com juntas totalmente preenchidas, pois falhas de
preenchimento correspondem a uma reduo da extenso de aderncia;
b)
perturbao dos blocos aps o assentamento: Qualquer perturbao nos

blocos aps o assentamento podem resultar na ruptura da aderncia
entre os tijolos e argamassa. Estas perturbaes geralmente ocorrem ao
se procurar corrigir erros de nvel ou prumo de um bloco aps o
assentamento;
__________________________________________________________________________________________
2004
71
c)
tempo de espera excessivo: O tempo de espera corresponde ao perodo

que transcorre desde o momento em que a argamassa foi espalhada
sobre a fiada at o momento da colocao dos blocos da fiada superior.
O espalhamento da argamassa por vrios metros ao longo de uma fiada
para posterior assentamento dos blocos, faz com que a argamassa
permanea em espera por um tempo excessivo e, em funo disto, perca
a plasticidade necessria para uma adequada aderncia. Dependendo
das condies climticas, da capacidade de reteno de gua e da
suco inicial do substrato, pode haver perda total de aderncia;
d)
emprego de argamassa em processo de hidratao: o intervalo de tempo

entre a mistura do cimento e o espalhamento na fiada necessariamente
deve ser inferior ao intervalo de tempo aps o qual inicia-se o processo
de hidratao, caso contrrio, pode haver comprometimento da
aderncia.
Quanto s condies de cura, Jaworoski (1990, p. 57) ressalta que condies inapropriadas
comprometem a alvenaria, podendo acarretar, em casos extremos, a perda total da aderncia.
Em geral, a cura inapropriada est associada evaporao rpida da umidade da argamassa,
devido a correntes de ar, temperatura ambiente, umidade relativa do ar e insolao direta. A
evaporao rpida inibe a correta hidratao do cimento e provoca uma prematura retrao da
argamassa, sendo que, em ambos os casos, estes fatores podem comprometer a aderncia.
3.3.2.2.3 Permeabilidade
A permeabilidade, consoante Cincotto et alli (1995, p. 38) a propriedade que caracteriza a
passagem da gua atravs de um material, componente ou elemento de construo, por meio
de infiltrao sob presso, capilaridade ou por difuso de vapor d'gua.
Com relao infiltrao por capilaridade, Selmo (1989 apud BIANCHIN, 1999, p. 60),
concluiu que a absoro capilar tende a aumentar com o teor de cal, com o teor de agregado,
com a relao gua/cimento e influenciada, tambm, pelas caractersticas da base. Salienta,
ainda, que a capilaridade depende da estrutura interna do revestimento.
De acordo com Bianchin (1999, p. 60), existem alguns fatores que influenciam a absoro
d'gua:
__________________________________________________________________________________________
concreto
72
a)
teor de finos da areia, principalmente os finos argilosos: em virtude do

aumento da superfcie especfica, aumentam a absoro da gua da
argamassa, tornando-a mais permevel;
b)
teor de cal: a argamassa com cal, tendo em vista a maior superfcie

especfica da cal, absorve mais gua em relao argamassa de
cimento;
c)
teor de cimento: a capilaridade das argamassas diminui com o aumento

do teor de cimento.
A permeabilidade do revestimento, segundo Cincotto et alli (1995, p. 38) tambm depende

das caractersticas da base. Entretanto alguns fatores influenciam a permeabilidade de modo
bastante significativo, tais como, a granulometria do agregado, a natureza e o teor do
aglomerante. Em geral, as argamassas de cimento so menos permeveis, diminuindo a
permeabilidade com o aumento do teor de cimento. A permeabilidade diretamente
proporcional relao gua/aglomerante e inversamente proporcional resistncia da pasta
aglomerante.
3.3.2.2.4 Retrao na secagem

Conforme Cincotto et alli (1995, p. 35) dentre as propriedades da argamassa no estado
endurecido, a retrao possui papel fundamental no desempenho do revestimento, no que
tange a estanqueidade e durabilidade.
Estes mesmos autores, relatam que a retrao resultado de um mecanismo complexo,
relacionado ao processo de variao na umidade da pasta aglomerante. Ao ser aplicada, a
argamassa perde gua de amassamento para a base, por efeito de suco, o qual tanto mais
acentuado quanto mais porosos forem os componentes da base. Outros fatores exercem
influncia sobre a retrao, entre os quais, condies de temperatura, incidncia solar,
umidade relativa e velocidade do ar.
Segundo Bianchin (1999, p. 55) esta perda de gua provoca movimentaes reversveis ou
irreversveis. Os movimentos reversveis originam-se quando parte da gua de amassamento
absorvida pela base atravs da suco. Por outro lado, os movimentos irreversveis so
resultantes da evaporao da gua de amassamento e das reaes qumicas que ocorrem na
__________________________________________________________________________________________
2004
73
hidratao do cimento e da carbonatao dos hidrxidos de clcio e magnsio. Neste aspecto,
Sabbatini (1984, p. 92) descreve que a maior parcela do gradiente total de retrao irreversvel
devido a evaporao de gua de amassamento, tambm chamada de retrao por
acomodao.
A figura 24 ilustra os movimentos de gua reversveis e irreversveis no concreto, que
apresenta comportamento anlogo para os revestimentos com argamassa a base de cimento.
Figura 24: ilustrao de movimentos de retrao e expanso no

concreto (LEONHARDT, 1977, p. 24)
O mecanismo de retrao, de acordo com Cincotto et alli (1995, p. 35) consiste na variao de
volume que ocorre na argamassa devido remoo da gua retida pelas foras superficiais do
gel da pasta aglomerante (gua absorvida) e da gua retida entre as superfcies dos cristais
(gua intersticial ou zeoltica), durante o processo de secagem.
Sabbatini (1984, p. 92) descreve os fatores que possuem influncia sobre a retrao. Segundo
este autor, os principais so:
a)
granulometria do agregado: A granulometria do agregado determina o

volume de vazios a ser preenchido. Quanto mais elevado for este
volume maior ser o teor de pasta necessrio, elevando-se o potencial
de retrao da argamassa. Desta forma, deve-se empregar uma areia
com a granulometria que possibilite uma estrutura compacta e que tenha
a menor superfcie especfica. Inmeros pesquisadores tm
__________________________________________________________________________________________
concreto
74
demonstrado que a areia que melhor preenche estes requisitos so as
que possuem maior massa unitria;
b)
teor de gua da argamassa: influencia a retrao na medida em que,

aumentando-se a quantidade de gua, o volume de agregado ser
reduzido e o volume de pasta aumentado, elevando-se o potencial de
retrao;
c)
teor de aglomerantes: determinam a retrao por hidratao e por

carbonatao, as quais se relacionam aos processos de endurecimento
da pasta aglomerante. Embora sejam poucos os estudos comparativos
entre as argamassas para anlise de influncia do teor de aglomerante,
observa-se que o aumento do teor de cimento eleva o potencial de
retrao da argamassa, sendo responsvel pelo aumento da retrao por
hidratao, significativamente superior retrao por carbonatao;
d)
condies ambientais: as condies sobre as quais desenvolve-se a cura

da argamassa tem influncia sobre a retrao, na medida que controlam
a velocidade de evaporao da gua. A retrao por evaporao tanto
maior quanto maior for a temperatura ambiente e a velocidade de
circulao do ar e quanto menor for a umidade relativa do ar. Com a
progresso das reaes qumicas de endurecimento obtm-se um
esqueleto slido que progressivamente torna-se resistente retrao por
evaporao da gua inter-granular. Se for acelerada a evaporao, em
funo das condies ambientais desfavorveis, ocorrer uma perda
substancial do volume de gua antes da formao de uma estrutura
resistente e, deste modo, a retrao volumtrica ser maior do que na
situao de evaporao controlada.
__________________________________________________________________________________________
2004
75
4 MTODOS DE AVALIAO DE ESTANQUEIDADE GUA DE

PAREDES UTILIZADOS NA PESQUISA EXPERIMENTAL
Existem vrios mtodos de ensaio para avaliao de estanqueidade gua em paredes. Entre
os institutos de pesquisa nacionais, destacam-se dois mtodos preconizados pelo Instituto de
Pesquisas Tecnolgicas de So Paulo IPT; o mtodo do cachimbo, exposto por Polisseni
(1986) em dissertao de mestrado na Universidade Federal do Rio Grande do Sul UFRGS;
o mtodo desenvolvido na UFRGS, por Bauer (1987), em dissertao de mestrado e, por fim,
o mtodo criado na Fundao de Cincia e Tecnologia do Estado do Rio Grande do Sul
CIENTEC.
Em nvel internacional, destacam-se os mtodos de avaliao produzidos pelo Centre
Scientifique et Technique du Btiment CSTB; o mtodo de ensaio desenvolvido pela British
Standards Intitution BSI; o mtodo preconizado pela American Society for Testing and
Materials ASTM e, ainda, o mtodo de ensaio produzido pela Building Research Institute
BRI.
No presente estudo, as avaliaes da estanqueidade dos corpos de prova foram efetuadas
atravs de trs ensaios, quais sejam: o mtodo do cachimbo, o ensaio para verificao in situ
da permeabilidade gua de fachadas e divisrias preconizado pelo IPT e o mtodo para a
determinao da estanqueidade gua empregado na CIENTEC. O motivo da escolha destes
mtodos baseou-se, principalmente quanto aos dois primeiros mtodos citados, em funo de
sua fcil execuo e baixo custo. Quanto ao mtodo da CIENTEC, este foi escolhido tendo
em vista a disponibilidade dos equipamentos necessrios para a realizao do ensaio.
__________________________________________________________________________________________
concreto
76
4.1 MTODO DO CACHIMBO
4.1.1 Objetivos e aplicaes

O Centre Scientifique et Technique de la Construction CSTC o instituto de informao e
pesquisa cientfica aplicada para o setor da construo civil belga. financiado por empresas
construtoras, subsdios e por meio da venda de publicaes e prestao de servios, atuando
nas reas de pesquisa, desenvolvimento e inovao e informao. O objetivo do mtodo,
idealizado por este instituto a determinao em laboratrio ou in loco da avaliao da
capacidade impermeabilizante ou de repelncia gua de um revestimento de parede, medida
atravs de sua capacidade de absoro d'gua.
A medida da absoro d'gua de um revestimento realizada sobre uma presso de gua
inicial de 92 mm, correspondente a ao esttica de um vento com velocidade de
aproximadamente 140 km/h, calculada por intermdio da equao 5, onde a altura da coluna
d'gua corresponde a presso exercida por esta coluna (1 mm de coluna de gua corresponde a
10 Pa).
Q = 0,625 . v2
(equao 5)
onde:
Q = presso esttica do vento (Pa);
v = velocidade do vento (m/s).
As principais aplicaes do mtodo do cachimbo so:
a)
avaliao da capacidade impermeabilizante de um revestimento de

parede, comparando resultados de ensaios obtidos no laboratrio e no
canteiro de obras;
__________________________________________________________________________________________
2004
77
b)
avaliao da durabilidade dos revestimentos de parede relacionado com

a sua capacidade impermeabilizante;
c)
comparao da eficcia inicial relativa capacidade impermeabilizante

entre produtos de revestimentos de parede existentes no mercado.
4.1.2 Aparelhagem
A aparelhagem utilizada no Mtodo do Cachimbo consta de:
a)
um cachimbo de vidro, confeccionado conforme recomendaes do

Centre Scientifique et Technique de la Construccion CSTC, com
volume de gua de 4,00 cm3 (figura 25);
b)
uma pisseta plstica com capacidade de 500 ml;
c)
um cronmetro.
Figura 25: cachimbo de vidro conforme especificao do Centre

Scientifique et Technique de la Construction (CSTC, 1982)
__________________________________________________________________________________________
concreto
78
Existe, por fim, a necessidade de se utilizar uma quantidade de mastique, com o objetivo de
fixar o cachimbo de vidro parede. Uma peculiaridade com relao ao mastique que ele no
endurea e nem fique aderido parede ou ao cachimbo de vidro, aps o trmino do ensaio.
4.1.3 Procedimentos para a realizao do ensaio

A realizao do ensaio de absoro d'gua de uma parede pelo Mtodo do Cachimbo,
adaptado por Polisseni (1986), passa pelas seguintes etapas (figuras 26 e 27):
a)
modelar com as mos uma poro do mastique (forma

aproximadamente cilndrica) e envolver o bordo do cachimbo de vidro;
b)
fixar o cachimbo de vidro na parede revestida, comprimindo-o contra a

mesma;
c)
com o auxlio da pisseta plstica, encher o cachimbo com gua potvel

at a referncia do nvel zero;
d)
com o auxlio do cronmetro, efetuar e registrar as leituras da

diminuio do nvel de gua aps os tempos de 5, 10 e 15 minutos.
Cabem, ao final, salientar as seguintes observaes:

a)
as leituras so efetuadas em cm3 ou ml;
b)
para a fixao do cachimbo de vidro parede, o mastique comercial que

melhor se adaptou s exigncias do mtodo de ensaio foi a massa de
calafetar;
c)
para se obter uma boa anlise estatstica dos dados, o nmero mnimo
da amostragem deve ser de 30 ensaios.
__________________________________________________________________________________________
2004
79
Figura 26: avaliao de estanqueidade pelo mtodo do cachimbo

vista lateral
Figura 27: avaliao de estanqueidade pelo mtodo do cachimbo

vista frontal
__________________________________________________________________________________________
concreto
80
4.2 MTODO DE AVALIAO IN SITU DA PERMEABILIDADE GUA

DE FACHADAS E DIVISRIAS

O Instituto de Pesquisas Tecnolgicas - IPT, ligado Secretaria da Cincia, Tecnologia,
Desenvolvimento Econmico e Turismo do Estado de So Paulo, atua nas reas de inovao,
pesquisa e desenvolvimento; servios tecnolgicos e desenvolvimento e apoio metrolgico. O
mtodo projetado pelo instituto, especfico para ensaios in loco, tem como objetivo a
verificao da permeabilidade gua de fachadas externas e divisrias. Consiste em submeter
um trecho de fachada ou divisria presena da gua, com presso constante, por meio de
uma cmara acoplada parede.
4.2.2 Aparelhagem
A aparelhagem utilizada para a execuo do mtodo consta de:
a)
cmara no formato de caixa, com dimenses internas da boca de 16 cm

e 34 cm, contendo no seu permetro uma moldura para acoplamento
com a parede, conforme figura 28;
b)
bureta graduada em cm3 , para manuteno da presso constante no

interior da cmara e para medida do volume de gua infiltrado na
parede. A bureta emborcada na cmara de tal forma que sua boca
tangencie o nvel da gua no seu interior. Caso haja infiltrao de gua
na parede, o mesmo volume de gua infiltrada ser reposto pela gua
contida na bureta, mantendo-se constante o nvel de gua no interior da
cmara e permitindo a quantificao da gua infiltrada.
__________________________________________________________________________________________
2004
81
Figura 28: cmara para ensaio de permeabilidade in situ de paredes

(IPT, 1998, p. 31)
4.2.3 Procedimentos para a realizao do ensaio

A realizao do ensaio de uma parede pelo Mtodo do IPT (figuras 29 e 30) passa pelas fases
seguintes:
a)
acoplar a cmara de ensaio na regio desejada da parede, selando-se

suas bordas com mastique ou outro material;
b)
preencher a cmara e a bureta com gua; registrar o nvel inicial da

gua;
c)
registrar o nvel da gua na bureta aps os seguintes perodos: meia

hora, uma hora, duas horas, quatro horas, seis horas e vinte e quatro
horas;
d)
para cada um dos perodos acima determinados, registrar o volume de

gua infiltrado, obtido pela diferena entre o nvel de cada perodo e o
nvel inicial da gua contida na bureta.
__________________________________________________________________________________________
concreto
82
Figura 29: ensaio de permeabilidade - mtodo do IPT
Figura 30: vista do acoplamento da cmara de ensaio parede

mtodo do IPT
__________________________________________________________________________________________
2004
83
4.3 MTODO DE AVALIAO DA ESTANQUEIDADE GUA

EMPREGADO PELA FUNDAO DE CINCIA E TECNOLOGIA CIENTEC

O mtodo empregado pela Fundao de Cincia e Tecnologia CIENTEC, que trata-se de
uma fundao de direito pblico ligada Secretaria de Cincia e Tecnologia do Rio Grande
do Sul, atuando como laboratrio oficial do Estado, tem como objetivo verificar a
estanqueidade gua de superfcies em alvenaria. Este mtodo foi preconizado pela
Universidade Federal do Rio Grande do Sul, em trabalho efetuado por Bauer (1987), sendo
posteriormente adotado pela CIENTEC. Foi uma adaptao de mtodos consagrados e
normalizados a nvel mundial e utilizados no Centre Scientifique et Technique du Btiment CSTB, British Standards Institution - BSI, American Society for Testing and Materials ASTM e Building Research Institute - BRI. Consiste na simulao de chuva sobre a superfcie
externa da alvenaria, por meio de uma cmara de ensaios, criando-se uma pelcula de gua
homognea e contnua sobre o corpo de prova e aplicando-se, simultaneamente, presso
pneumtica sobre esta superfcie.
4.3.2 Aparelhagem
O equipamento necessrio para o ensaio constitudo por:
a)
cmara metlica de formato prismtico e estanque (figura 31), com:

abertura frontal de 90 cm x 110 cm; orifcio para alimentao e
recolhimento de gua; orifcio para entrada de ar; manmetro e
hidrmetro;
b)
ventoinha para produo de ar;
c)
compressor para movimentao de gua;
d)
reservatrio de gua com capacidade para 1000 litros;
__________________________________________________________________________________________
concreto
84
e)
mangueiras.
Figura 31: cmara para ensaio de permeabilidade de paredes mtodo

da CIENTEC
A cmara de ensaio deve ser fixada face externa do corpo de prova atravs de grampos
metlicos (sargentos), evitando vazamentos na interface. Se, aps a fixao da cmara, forem
observados afastamentos entre ela e o corpo de prova, os quais permitam a passagem de ar e
gua, preencher com material plstico prprio para calafetao.
4.3.3 Procedimentos para realizao do ensaio

Durante a execuo do ensaio, deve-se observar os tempos de leitura estabelecidos. Anota-se
o tempo de surgimento da primeira mancha, demarcando a rea sobre a face de observao do
corpo de prova. Aps, marcar o aumento das manchas de umidade surgidas no corpo de
prova, com lpis de cera colorido, a cada leitura, fotografando a face de observao do corpo
de prova, a cada leitura.
A realizao do ensaio de uma parede de acordo com o mtodo implantado pela CIENTEC
dividido em duas etapas.
__________________________________________________________________________________________
2004
85
Na etapa I realizada a aplicao de um filme de gua sobre a superfcie do corpo-de-prova,
sem aplicao de presso. A durao desta fase de duas horas e meia e a vazo de gua deve
ser suficiente para que seja criado um filme de gua sobre a superfcie ensaiada.
Por ocasio da etapa II efetuada a aplicao de um filme de gua sobre a superfcie do
corpo-de-prova, simultaneamente presso esttica do ar. A durao desta fase de duas
horas e a vazo de gua de 3,0 l/min, com presso de 260 Pa, ou 2,60 cm de coluna dgua.
Uma ressalva importante refere-se ao fato de que os valores acima mencionados so vlidos
para o municpio de Porto Alegre e devem ser alterados em funo das condies de
exposio em cada regio.
A avaliao efetuada atravs da observao da face oposta incidncia de gua e presso e
marcao das manchas de umidade nos respectivos tempos de leitura, conforme j relatado.
Adota-se realizar as leituras nos tempos de 5, 15, 30, 60, 90, 120 e 150 minutos na primeira
etapa e nos tempos de 5, 15, 30, 60, 90 e 120 minutos na segunda etapa.
__________________________________________________________________________________________
concreto
86
5 MATERIAIS E MTODOS DE ENSAIO
5.1 TIPOLOGIA DAS PAREDES ENSAIADAS

Os testes de estanqueidade foram realizados em seis corpos de prova, sendo que trs corpos
de prova foram executados em blocos de concreto e trs corpos de prova em blocos
cermicos. As dimenses destas paredes eram de 120 x 160 x 14 centmetros (largura, altura e
espessura, respectivamente), conforme ilustrado na figura 32. A escolha por estes tipos de
unidades fundamentou-se na observao do mercado da construo civil. Estudo realizado por
Santos (1998, p. 32), junto a vinte e oito obras em fase de execuo nos Estados de So Paulo,
Santa Catarina e Rio Grande do Sul, verificou a utilizao de unidades cermicas ou de
concreto em todas as obras. Ademais, em virtude de existirem fabricantes de blocos cermicos
e de blocos de concreto instalados no Rio Grande do Sul, que produzem unidades com alta
tecnologia agregada ao processo de fabricao, optou-se por realizar este trabalho utilizando
blocos cermicos e blocos de concreto.
Figura 32: corpos de prova ensaiados
__________________________________________________________________________________________
2004
87
Foram executados trs mtodos de ensaios de avaliao de estanqueidade gua em cada
corpo de prova. Na primeira etapa, os ensaios foram executados em paredes no revestidas e,
posteriormente, na etapa seguinte, foram avaliados as paredes com revestimento, totalizando
36 ensaios.
As paredes foram construdas representando quatro diferentes condies. Deste modo, as
variveis em estudo foram o tipo de unidade utilizada na execuo dos corpos-de-prova e a
existncia, ou no, da camada de revestimento nos painis de alvenaria ensaiados. Assim,
temos as situaes descritas a seguir:
a)
bloco cermico assentado com juntas horizontais e verticais

preenchidas, sem revestimento;
b)
bloco cermico assentado com juntas horizontais e verticais

preenchidas, com revestimento;
c)
bloco de concreto assentado com juntas horizontais e verticais

preenchidas, sem revestimento;
d)
bloco de concreto assentado com juntas horizontais e verticais

preenchidas, com revestimento.
Com relao argamassa utilizada, de reconhecimento internacional de que as propores

ideais de seus constituintes devem ser em torno de 1:3 (aglomerante : agregado), em volume.
Segundo a BS 5628 parte 1 (1992), com tal proporo, a pasta de cal e cimento preenche
totalmente os vazios existentes entre os gros do aglomerado. Esta recomendao tambm
anloga entre os norte-americanos. Assim sendo, a recomendao de traos em volume
indicados por estas normas est descrita no quadro 7 a seguir .
Tipo
M
S
N
O
K
Cimento
1
1
1
1
1
Traos em volume
Cal
0,25
0,5
1
2
3
Areia
3,5
4,5
6
9
12
Quadro 7: traos de argamassas recomendados (BRITISH STANDARDS, 1992)
__________________________________________________________________________________________
concreto
88
Com relao ao quadro acima, o volume de areia recomendado refere-se a areia seca. Da
mesma forma, o volume referente pasta de cal. Caso seja utilizada cal hidratada, o volume
de cal deve ser acrescido em 50% para fins de trabalhabilidade adequada.
Recomenda-se a aplicao da argamassa tipo M na execuo de muros de arrimo e alvenaria
impermevel a percolao de gua. J para as alvenarias de fundaes e paredes externas
revestidas, utiliza-se o trao N. O trao O utilizado em paredes externas no revestidas
enquanto que a argamassa do tipo K utilizada em paredes internas e paredes sem funo
estrutural.
A deciso quanto ao trao de argamassa a ser utilizado nos ensaios obedeceu a alguns
critrios. O primeiro deles considerou a recomendao aceita em mbito tcnico e acadmico,
de que a proporo aglomerante : agregado deve ser em torno de 1:3, em volume.
Da mesma forma, outro critrio ponderado era de que tanto a argamassa de assentamento,
quanto a argamassa de revestimento, deveriam possuir o mesmo trao pois, do contrrio, o
trao da argamassa seria outra varivel interveniente nos ensaios realizados e este no era o
objetivo do presente estudo. Salienta-se, porm, que atualmente a realidade do mercado
aponta para a utilizao de argamassas com trao 1:3 para assentamento e trao 1:2:9 para
revestimento em alvenarias.
Ainda, o trao da argamassa necessariamente precisava lograr de bom desempenho para ser
utilizada no assentamento das unidades de alvenaria, bem como, para ser usada como
revestimento dos painis.
Por fim, a escolha baseada nos critrios supra mencionados, recaiu sobre a argamassa com
trao 1:1:6 (cimento:cal:areia mdia, em volume) com trabalhabilidade definida pela prpria
mo-de-obra executora dos painis de alvenaria. A definio deste trao de argamassa foi
motivada, primeiramente, em funo de possuir a relao 1:3 recomendada. Alm disto,
Dubaj (2000, p. 88) em sua dissertao de mestrado, analisou vrios traos de argamassas de
revestimento utilizados na regio de Porto Alegre e concluiu que a argamassa com trao 1:1:6
apresentou o melhor desempenho no conjunto das propriedades ensaiadas, quais sejam,
consistncia, resistncia compresso axial, resistncia trao por compresso diametral;
mdulo de deformao esttica; retrao por secagem; resistncia de aderncia trao por
arrancamento; resistncia de aderncia ao cisalhamento e absoro de gua.
__________________________________________________________________________________________
2004
89
Complementando a questo, Duarte (1999, p. 53) e Gallegos (1989, p. 175), ressaltam que as
argamassas com trao 1:1:6 so adequadas tanto para assentamento de alvenaria estrutural
como para alvenaria de vedao.
Procurou-se, tambm, executar uma junta de argamassa de assentamento uniforme, com um
centmetro de espessura. Isto se deve, primeiramente, em virtude da modulao das unidades
de alvenaria utilizadas, que requerem o uso de argamassa de assentamento com esta
espessura. Entretanto, o fator principal relaciona-se com estudos acadmicos que demonstram
ser esta a espessura de junta ideal para assentamento das unidades de alvenaria.
Quanto ao revestimento, em cada parede as condies foram as seguintes:
a)
sem revestimento;
b)
revestimento de argamassa de 1,5 cm em uma das faces, representando

o lado externo do painel de alvenaria e de 1,0 cm na outra face,
representando o lado interno do painel de alvenaria.
Com relao ao revestimento, embora a NBR 7200 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE

NORMAS TCNICAS, 1998) estabelea uma espessura mnima de 2,0 cm para revestimento
de paredes externas, para garantia da durabilidade da alvenaria ao longo do tempo, a
utilizao de um revestimento externo com 1,5 cm de espessura, neste estudo, comprovou ser
eficaz com relao a estanqueidade de alvenarias constitudas por blocos cermicos e por
blocos de concreto.
Entretanto, antes de executar o revestimento, as paredes foram chapiscadas com cimento e
areia de granulometria grossa, com trao 1:3 em volume.
Os corpos-de-prova em alvenaria foram elaborados pela mesma mo-de-obra, de maneira que
a sua variabilidade no constitusse um interveniente que pudesse refletir, de modo negativo,
nos resultados dos ensaios efetuados.
__________________________________________________________________________________________
concreto
90
5.2 CARACTERIZAO DAS UNIDADES

Foram realizados ensaios de caracterizao das unidades de alvenaria - blocos cermicos e
blocos de concreto - com relao absoro total de umidade, absoro inicial de umidade e
resistncia compresso. Foi tomado o cuidado de se verificar que tanto os blocos cermicos,
quanto os blocos de concreto, pertencessem a um mesmo lote de fabricao.
5.2.1 Bloco cermico

Comparando os resultados dos ensaios com os valores previstos em norma, pode-se observar
que a absoro da gua dos blocos cermicos encontram-se dentro dos limites estabelecidos
pela NBR 7171 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 1992) de no
mnimo 8% at o limite mximo de 25% de absoro de gua. Entretanto, com relao
absoro inicial de umidade, os valores obtidos nos ensaios encontram-se acima dos previstos
na bibliografia existente sobre o assunto, que aconselha uma taxa de absoro inicial de
umidade mxima em torno de 30g/193cm2 /min. Os valores obtidos encontram-se descritos
nas tabelas 5 7.
__________________________________________________________________________________________
2004
91
Tabela 5: resultados dos ensaios de absoro de gua - blocos

cermicos
Bloco (n)
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
Mdia
Desvio padro
C. V. (%)
Dimenses (mm)
L
140
140
140
140
140
140
140
141
140
140
Absoro (%)
H
190
190
192
190
192
192
191
192
192
192
C
290
292
292
292
292
289
290
292
291
290
13,8
14,1
14,0
13,9
14,0
14,0
13,6
13,8
13,8
14,1
13,91
0,16
1,15
Tabela 6: resultados dos ensaios de absoro inicial de gua - blocos

cermicos
Suco (g/193 cm2 /min)
71,06
74,72
55,08
76,85
63,56
68,25
8,93
13,08
Bloco (n)
01
02
03
04
05
Mdia
Desvio Padro
C. V. (%)
Tabela 7: resultados dos ensaios de resistncia compresso - blocos

cermicos
Bloco (n)
01
02
03
04
05
Mdia
Desvio padro
C. V. (%)
Dimenses (mm)
L
H
142
192
140
192
142
192
142
192
140
190
C
290
290
290
290
290
Carga
Mxima (kN)
476,00
408,40
441,30
283,10
441,30
Limite de resistncia
(MPa)
11,6
10,0
10,7
6,87
10,0
9,83
1,78
18,11
__________________________________________________________________________________________
concreto
92
5.2.2 Bloco de concreto

Comparando os resultados dos ensaios com os valores previstos em norma, a absoro da
gua dos blocos de concreto encontram-se dentro dos limites estabelecidos pela NBR 6136
(ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 1994) de no mximo 10% de
absoro de gua. Entretanto, com relao absoro inicial de umidade, os valores obtidos
nos ensaios encontram-se acima dos previstos na bibliografia pertinente ao assunto, que
aconselha uma taxa de absoro inicial de umidade mxima em torno de 30g/193cm2 /min. Os
valores obtidos encontram-se descritos nas tabelas 8 10.
Tabela 8: resultados dos ensaios de absoro de gua - blocos de

concreto
Bloco (n)
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
Mdia
Desvio padro
C. V. (%)
Dimenses (mm)
L
141,0
140,5
140,5
140,5
140,0
141,0
141,0
140,0
140,5
140,5
Absoro (%)
H
189,0
188,5
187,5
188,5
187,0
188,5
188,5
190,0
188,5
188,5
C
390,5
390,0
392,0
390,0
390,5
390,5
390,5
389,0
390,0
390,0
4,43
4,43
4,93
4,94
5,02
4,79
4,99
4,92
5,10
5,01
4,86
0,24
4,91
Tabela 9: resultados dos ensaios de absoro inicial de gua - blocos

de concreto
Bloco (n)
01
02
03
04
05
Mdia
Desvio padro
C. V. (%)
Suco (g/193 cm2 /min)

41,48
41,11
53,12
50,01
44,62
46,07
5,32
11,54
__________________________________________________________________________________________
2004
93
Tabela 10: resultados dos ensaios de resistncia compresso - blocos

de concreto
Bloco (n)
01
02
03
04
05
Mdia
Desvio padro
C. V. (%)
Dimenses (mm)
L
H
140,0
188,5
141,5
189,5
141,0
190,0
140,0
185,5
140,5
188,5
C
390,0
390,5
390,0
390,0
390,0
Carga
Mxima (kN)
752,70
793,10
969,90
943,20
969,90
Limite de resistncia
(MPa)
13,8
14,4
17,6
17,3
17,7
16,16
1,90
11,74
__________________________________________________________________________________________
concreto
94
6 RESULTADOS DOS ENSAIOS
6.1 MTODO DO CACHIMBO - RESULTADOS
6.1.1 Bloco cermico sem revestimento

Quando da realizao do ensaio pelo mtodo do cachimbo em blocos cermicos sem
revestimento, a estanqueidade nos corpos de prova foi avaliada em trinta pontos, escolhidos
de forma aleatria, sendo dez pontos para cada corpo de prova. Avaliou-se a estanqueidade
junto ao corpo das unidades de alvenaria, nas juntas horizontais e nas juntas verticais.
Deste modo, os resultados encontrados esto expostos a seguir, nas tabelas 11, 12 e 13, bem
como, atravs do grfico da figura 33.
Tabela 11: resultados do ensaio de absoro de gua pelo mtodo do

cachimbo - juntas verticais dos blocos cermicos - sem revestimento (ml)
Corpo de prova 2
Ponto 01
Ponto 02
Ponto 03
Ponto 04
Ponto 05
Ponto 06
Ponto 07
Ponto 08
Ponto 09
Ponto 10
Mdia
Desvio padro
C. V. (%)
0 min.
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
5 min.
1,00
1,90
2,15
1,70
1,60
2,80
1,80
1,60
1,00
1,10
1,67
0,56
33,53
10 min.
1,70
3,10
3,20
3,00
2,80
> 4,00
3,00
2,80
1,90
1,90
-
15 min.
2,40
> 4,00
> 4,00
4,00
3,80
> 4,00
> 4,00
3,80
2,70
2,60
-
__________________________________________________________________________________________
2004
95

cachimbo - juntas horizontais dos blocos cermicos - sem revestimento (ml)
Corpo de prova 4
Ponto 01
Ponto 02
Ponto 03
Ponto 04
Ponto 05
Ponto 06
Ponto 07
Ponto 08
Ponto 09
Ponto 10
Mdia
Desvio padro
C. V. (%)
0 min.
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
5 min.
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
-
10 min.
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
-
15 min.
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
-
Com relao a este ensaio, cabe uma ressalva quanto aos resultados obtidos, uma vez que nas
juntas horizontais dos blocos cermicos, houve absoro de 4,0 ml de gua no perodo
compreendido entre o incio do ensaio e os primeiros cinco minutos, em todos os pontos
ensaiados.

cachimbo corpo dos blocos cermicos - sem revestimento (ml)
Corpo de prova 6
Ponto 01
Ponto 02
Ponto 03
Ponto 04
Ponto 05
Ponto 06
Ponto 07
Ponto 08
Ponto 09
Ponto 10
Mdia
Desvio padro
C. V. (%)
0 min.
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
5 min.
1,00
0,90
0,95
0,80
0,80
0,60
0,80
0,60
1,00
0,55
0,80
0,17
21,25
10 min.
1,60
1,40
1,60
1,40
1,25
1,00
1,40
1,10
1,70
0,90
1,34
0,27
20,15
15 min.
2,20
2,00
2,20
2,00
1,60
1,40
2,00
1,50
2,35
1,20
1,85
0,39
21,08
__________________________________________________________________________________________
concreto
96
Mtodo do cachimbo - CP6/Cermico
Corpo dos blocos sem revestimento
4,00
3,00
5 min.
Mdia de
absoro de 2,00
gua (ml)
1,00
1,85
1,34
10 min.
15 min.
0,80
0,00
Figura 33: resultados do ensaio de absoro de gua pelo mtodo do

cachimbo - corpo dos blocos cermicos
6.1.2 Bloco de concreto sem revestimento

Por ocasio da realizao do ensaio pelo mtodo do cachimbo em blocos de concreto sem
revestimento, o grau de estanqueidade nos corpos de prova foi avaliado em trinta pontos,
escolhidos de forma aleatria, sendo dez pontos para cada corpo de prova. Procurou-se
avaliar, assim como nos blocos cermicos, a estanqueidade junto ao corpo das unidades de
alvenaria, nas juntas horizontais e nas juntas verticais.
Assim, os resultados encontrados esto expostos a seguir, nas tabelas 14 16, bem como,
atravs do grfico da figura 34.
Quanto a este ensaio, salienta-se que nos resultados obtidos junto ao corpo dos blocos de
concreto, houve absoro de 4,0 ml de gua no perodo compreendido entre o incio do ensaio
e os primeiros cinco minutos, em todos os pontos ensaiados.
Ainda neste aspecto, tal fato j havia sido verificado por Polisseni (1986, p. 106) quando da
avaliao de blocos de concreto atravs do mtodo do cachimbo, onde "observou-se que os 4
cm3 de gua levaram menos de 6 segundos para serem absorvidos pela parede".
__________________________________________________________________________________________
2004
97

cachimbo - juntas verticais dos blocos de concreto - sem revestimento (ml)
Corpo de prova 1
0 min.
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Ponto 01
Ponto 02
Ponto 03
Ponto 04
Ponto 05
Ponto 06
Ponto 07
Ponto 08
Ponto 09
Ponto 10
Mdia
Desvio padro
C. V. (%)
5 min.
0,80
0,90
0,70
0,40
0,35
0,50
0,70
0,70
0,60
0,60
0,63
0,17
26,98
10 min.
1,40
1,60
1,20
0,70
0,60
0,85
1,25
1,10
0,95
1,00
1,07
0,31
28,97
15 min.
1,90
2,20
1,50
0,90
0,80
1,20
1,70
1,40
1,30
1,35
1,43
0,43
30,01
Mtodo do cachimbo - CP1/Concreto

junta vertical sem revestimento
4,00
3,00
5 min.
10 min.
Mdia de
absoro de 2,00
gua (ml)
1,00
1,43
15 min.
1,07
0,63
0,00

cachimbo - juntas verticais dos blocos de concreto
__________________________________________________________________________________________
concreto
98

cachimbo - juntas horizontais dos blocos de concreto - sem revestimento (ml)
Corpo de prova 3
Ponto 01
Ponto 02
Ponto 03
Ponto 04
Ponto 05
Ponto 06
Ponto 07
Ponto 08
Ponto 09
Ponto 10
Mdia
Desvio padro
C. V. (%)
0 min.
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
5 min.
0,80
2,40
> 4,00
> 4,00
1,20
> 4,00
> 4,00
2,50
0,50
3,70
-
10 min.
1,20
3,30
> 4,00
> 4,00
1,90
> 4,00
> 4,00
4,00
0,90
> 4,00
-
15 min.
1,70
4,00
> 4,00
> 4,00
2,50
> 4,00
> 4,00
> 4,00
1,20
> 4,00
-

cachimbo - corpo dos blocos de concreto - sem revestimento (ml)
Corpo de prova 5
Ponto 01
Ponto 02
Ponto 03
Ponto 04
Ponto 05
Ponto 06
Ponto 07
Ponto 08
Ponto 09
Ponto 10
Mdia
Desvio padro
C. V. (%)
0 min.
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
5 min.
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
-
10 min.
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
-
15 min.
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
> 4,00
-
__________________________________________________________________________________________
2004
99
6.1.3 Bloco cermico com revestimento

Quando da execuo do ensaio pelo mtodo do cachimbo em blocos cermicos com
arbitrados aleatoriamente, sendo dez pontos para cada corpo de prova.
Deste modo, os resultados encontrados esto expostos a seguir, nas tabelas 17 19, bem
como, atravs dos grficos das figuras 35 e 36.

cachimbo - bloco cermico com revestimento - corpo de prova 2 (ml)
Corpo de prova 2
Ponto 01
Ponto 02
Ponto 03
Ponto 04
Ponto 05
Ponto 06
Ponto 07
Ponto 08
Ponto 09
Ponto 10
Mdia
Desvio padro
C. V. (%)
0 min.
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
5 min.
2,00
3,00
1,30
1,20
3,30
1,00
0,50
0,60
0,50
3,50
1,69
1,18
69,82
10 min.
3,10
> 4,00
2,40
2,00
> 4,00
1,70
0,90
1,10
0,80
> 4,00
-
15 min.
> 4,00
> 4,00
3,30
2,80
> 4,00
2,40
1,20
1,60
1,10
> 4,00
-
__________________________________________________________________________________________
concreto
100

Corpo de prova 4
0 min.
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Ponto 01
Ponto 02
Ponto 03
Ponto 04
Ponto 05
Ponto 06
Ponto 07
Ponto 08
Ponto 09
Ponto 10
Mdia
Desvio padro
C. V. (%)
5 min.
0,40
0,30
0,20
0,20
0,60
0,40
0,20
0,40
0,30
0,20
0,32
0,13
40,63
10 min.
0,60
0,40
0,30
0,30
1,10
0,70
0,20
0,50
0,40
0,40
0,49
0,26
53,06
15 min.
0,80
0,50
0,40
0,30
1,40
1,00
0,20
0,70
0,60
0,50
0,64
0,36
56,25

com revestimento
4,00
3,00
5 min.
Mdia de
absoro de 2,00
gua (ml)
10 min.
15 min.
1,00
0,32
0,49
0,64
0,00

cachimbo - bloco cermico com revestimento - corpo de prova 4
__________________________________________________________________________________________
2004
101

Corpo de prova 6
0 min.
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Ponto 01
Ponto 02
Ponto 03
Ponto 04
Ponto 05
Ponto 06
Ponto 07
Ponto 08
Ponto 09
Ponto 10
Mdia
Desvio padro
C. V. (%)
5 min.
0,90
1,20
0,80
0,60
1,30
0,70
0,70
0,50
0,60
0,40
0,77
0,29
37,66
10 min.
1,40
2,20
1,50
1,00
2,30
1,20
1,20
0,90
0,90
0,60
1,32
0,56
42,42
15 min.
2,00
3,20
2,20
1,40
3,20
1,70
1,70
1,30
1,20
0,80
1,87
0,81
43,31

com revestimento
4,00
3,00
Mdia de
absoro de 2,00
gua (ml)
1,00
1,87
1,32
5 min.
10 min.
15 min.
0,77
0,00

cachimbo - bloco cermico com revestimento - corpo de prova 6
__________________________________________________________________________________________
concreto
102
6.1.4 Bloco de concreto com revestimento

Quando da execuo do ensaio pelo mtodo do cachimbo em blocos de concreto com
escolhidos de forma aleatria, sendo dez pontos para cada corpo de prova.
Assim sendo, os resultados encontrados esto expostos a seguir, nas tabelas 20 22, bem
como, atravs dos grficos das figuras 37 e 38.

cachimbo - bloco de concreto com revestimento - corpo de prova 1
Corpo de prova 1
Ponto 01
Ponto 02
Ponto 03
Ponto 04
Ponto 05
Ponto 06
Ponto 07
Ponto 08
Ponto 09
Ponto 10
Mdia
Desvio padro
C. V. (%)
0 min.
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
5 min.
0,20
0,40
0,40
0,70
0,20
0,30
0,50
0,40
0,50
0,40
0,40
0,15
37,50
10 min.
0,40
0,70
0,70
1,10
0,30
0,50
0,80
0,70
0,90
0,70
0,68
0,23
33,82
15 min.
0,50
0,90
1,00
1,50
0,40
0,70
1,10
1,00
1,30
0,90
0,93
0,34
36,56
__________________________________________________________________________________________
2004
103
com revestimento
4,00
3,00
5 min.
Mdia de
absoro gua 2,00
(ml)
10 min.
15 min.
0,93
1,00
0,68
0,40
0,00


Corpo de prova 3
Ponto 01
Ponto 02
Ponto 03
Ponto 04
Ponto 05
Ponto 06
Ponto 07
Ponto 08
Ponto 09
Ponto 10
Mdia
Desvio padro
C. V. (%)
0 min.
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
5 min.
0,50
0,90
1,10
1,00
0,70
0,60
1,70
1,80
1,50
0,60
1,04
0,48
46,15
10 min.
0,70
1,40
1,90
1,70
1,10
0,80
3,00
2,90
2,60
1,00
1,71
0,86
50,29
15 min.
0,90
1,90
2,60
2,30
1,50
1,00
> 4,00
4,00
3,70
1,30
-
__________________________________________________________________________________________
concreto
104

Corpo de prova 5
0 min.
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Ponto 01
Ponto 02
Ponto 03
Ponto 04
Ponto 05
Ponto 06
Ponto 07
Ponto 08
Ponto 09
Ponto 10
Mdia
Desvio padro
C. V. (%)
5 min.
0,90
0,50
0,50
0,20
1,20
0,50
0,30
0,50
0,50
0,30
0,54
0,30
55,55
10 min.
1,50
0,90
0,80
0,30
2,10
0,80
0,50
0,70
0,70
0,50
0,88
0,53
60,23
15 min.
2,10
1,20
1,10
0,40
3,20
1,10
0,60
0,90
1,00
0,70
1,23
0,83
67,48

com revestimento
4,00
3,00
5 min.
Mdia de
absoro de 2,00
gua (ml)
10 min.
1,23
15 min.
0,88
1,00
0,54
0,00

__________________________________________________________________________________________
2004
105
6.2 MTODO DO IPT - RESULTADOS

Ao se realizar o ensaio de estanqueidade em paredes sem revestimento, houve grande
infiltrao de gua pelo corpo de prova, impossibilitando a leitura na bureta graduada e, por
consequncia, a realizao do ensaio.

Como j exposto no item acima, da mesma forma, por ocasio da execuo do ensaio de
estanqueidade nos painis sem revestimento, o grande volume de gua infiltrada
impossibilitou a leitura na bureta graduada e, por conseguinte, a realizao do ensaio.

Foram avaliados trs corpos de prova atravs do ensaio de estanqueidade gua proposto pelo
IPT. Convm salientar que houve problemas na execuo do revestimento de um dos corpos
de prova cermicos, impossibilitando a realizao do ensaio, em face da extrema absoro de
gua. Entretanto, nos quadros 8 e 9, assim como, atravs dos grficos das figuras 39 e 40,
pode-se observar os resultados dos ensaios realizados nos dois corpos-de-prova cermicos
restantes.
__________________________________________________________________________________________
concreto
106
Corpo de prova 4
Hora incio
1/2 hora
1 hora
2 horas
4 horas
6 horas
Volume do perodo (ml)

0
340
345
555
830
855
Volume total (ml)

0
340
685
1240
2070
2925
Quadro 8: resultados do ensaio de absoro de gua pelo mtodo

proposto pelo IPT - bloco cermico - corpo de prova 4
Mtodo do IPT - Cp4/cermico

2925
3500
2070
3000
2500
2000
500
volume do perodo (ml)

somatrio (ml)
855
555
340
340
1000
345
685
1500
830
1240
Volume (ml)
0
1/2 hora
1 hora
2 horas
4 horas
6 horas
Tempo (h)
Figura 39: resultados do ensaio de absoro de gua pelo mtodo

Corpo de prova 6
Hora incio
1/2 hora
1 hora
2 horas
4 horas
6 horas

0
815
615
395
490
695
Somatrio (ml)
0
815
1430
1825
2315
3010

__________________________________________________________________________________________
2004
107
3010
Mtodo do IPT - Cp6/cermico

3500
1825
2500
1430
490
500
somatrio (ml)
395
615
815
815
1000
2 horas
4 horas
695
2000
Volume (ml) 1500
2315
3000
0
1/2 hora
1 hora
6 horas
Tempo (h)


Trs corpos de prova foram ensaiados atravs do mtodo proposto pelo IPT. Os resultados
obtidos no ensaio encontram-se descritos nos quadros 10 ao 12, bem como, atravs dos
grficos das figuras 41 43.
Corpo de prova 1
Hora incio
1/2 hora
1 hora
2 horas
4 horas
6 horas

0
385
355
650
1115
930
Somatrio (ml)
0
385
740
1390
2505
3435

proposto pelo IPT - bloco de concreto - corpo de prova 1
__________________________________________________________________________________________
concreto
108
3435
Mtodo do IPT - CP1/concreto

4000
2505
3500
3000
2500
500
1115

930
1000
385
385
355
740
1500
650
1390
Volume (ml) 2000
somatrio (ml)
0
1/2 hora 1 hora
2 horas 4 horas 6 horas
Tempo (h)

Corpo de prova 3
Hora incio
1/2 hora
1 hora
2 horas
4 horas
6 horas

0
95
55
80
125
110
Somatrio (ml)
0
95
150
230
355
465

__________________________________________________________________________________________
2004
109
Mtodo do IPT - Cp3/concreto
1000
110
somatrio (ml)
125
230
80
200
55
150
400
355
600
95
95
Volume
(ml)
465
800
4
horas
6
horas
0
1/2
hora
1 hora
2
horas
Tempo (h)

Corpo de prova 5
Hora incio
1/2 hora
1 hora
2 horas
4 horas
6 horas

0
240
160
335
665
650
Somatrio (ml)
0
240
400
735
1400
2050

Mtodo do IPT - Cp5/concreto

3500
2050
3000
1400
2500
1/2 hora
1 hora
665
160
400
500
240
240
1000
335
735
1500
2 horas
4 horas

somatrio (ml)
650
2000
Volume (ml)
0
6 horas
Tempo (h)

__________________________________________________________________________________________
concreto
110
6.3 MTODO DA CMARA DE ESTANQUEIDADE DA CIENTEC RESULTADOS

Todos os trs corpos de prova cermicos foram avaliados atravs do ensaio de estanqueidade
empregado pela CIENTEC.
Os resultados para os painis cermicos encontram-se enumerados nos quadros 13 ao 15, bem
como, visualizados atravs das figuras 44 49.
Primeira etapa
Tempos de leitura
5 min
15 min
30 min
60 min
90 min
120 min
150 min
Mancha - cor
Verde
Azul
Laranja
Segunda etapa
Tempos de leitura
5 min
15 min
30 min
60 min
90 min
120 min
Mancha cor
Amarelo
Azul
Verde
Laranja
Azul
1/3 rea

empregado pela CIENTEC - bloco cermico - corpo de prova 2
__________________________________________________________________________________________
2004
111
Figura 44: ensaio de absoro de gua pelo mtodo empregado pela

CIENTEC - bloco cermico - corpo de prova 2 - tempo de ensaio: 90
minutos da 1a. etapa
__________________________________________________________________________________________
concreto
112

Primeira etapa
Tempos de leitura
5 min
15 min
30 min
60 min
90 min
120 min
150 min
Mancha cor
Amarelo
Azul
Verde
Rosa
Azul
Segunda etapa
Tempos de leitura
5 min
15 min
30 min
60 min
90 min
120 min
Mancha - cor
Amarelo
Verde
Verde
Verde
1/3 rea

__________________________________________________________________________________________
2004
113

__________________________________________________________________________________________
concreto
114

Primeira etapa
Tempos de leitura
5 min
15 min
30 min
60 min
90 min
120 min
150 min
Mancha - cor
Verde
Azul
Laranja
Amarelo
Azul
Verde
Laranja
Segunda etapa
Tempos de leitura
5 min
15 min
30 min
60 min
90 min
120 min
Mancha - cor
Amarelo
Verde
Verde
Verde
Verde
1/3 rea

__________________________________________________________________________________________
2004
115

__________________________________________________________________________________________
concreto
116


Os trs corpos de prova de concreto foram ensaiados conforme mtodo empregado pela
CIENTEC. Entretanto, a permeabilidade dos painis de alvenaria constitudos de blocos de
concreto foi extremamente elevada, de modo a impossibilitar a realizao do ensaio, visto que
era quase imediato o aparecimento de manchas na face posterior ao da realizao do ensaio.
Interessante observar, ainda, que as manchas nos corpos de prova executados em blocos de
concreto eram disseminados por todo o painel, principalmente no corpo das unidades de
__________________________________________________________________________________________
2004
117
alvenaria, conforme pode-se visualizar nas figuras 50 52, ao contrrio dos painis em blocos
cermicos, onde o incio das manchas se dava nas juntas horizontais do painel.

CIENTEC - bloco de concreto - corpo de prova 1 - tempo de ensaio:
anterior a 5 minutos da 1a. etapa
__________________________________________________________________________________________
concreto
118

CIENTEC - bloco de concreto - corpo de prova 3 - tempo de ensaio: 5
__________________________________________________________________________________________
2004
119

CIENTEC - bloco de concreto - corpo de prova 5 -. tempo de ensaio:
5 minutos da 1a. etapa

Aps a realizao dos ensaios nos corpos de prova cermicos sem revestimento, os painis
foram revestidos e, aps o perodo de cura do revestimento, procedeu-se a realizao do
ensaio.
Os painis cermicos, nesta segunda etapa, no apresentaram nenhuma mancha na face
posterior ao da realizao do ensaio, decorrido os tempos de leitura determinados pelo
mtodo.
__________________________________________________________________________________________
concreto
120

Da mesma forma, aps a realizao dos ensaios nos corpos de prova executados com blocos
de concreto sem revestimento, os painis foram revestidos e, aps o perodo de cura do
revestimento, procedeu-se novamente a realizao do ensaio.
Os painis de concreto, nesta segunda fase, igualmente no apresentaram nenhuma mancha na
face posterior ao da realizao do ensaio, decorrido os tempos de leitura determinados pelo
mtodo.
__________________________________________________________________________________________
2004
121
7 ANLISE DOS RESULTADOS

O objetivo desta anlise dos resultados comparar o desempenho dos painis elaborados com
blocos de concreto e blocos cermicos, em todos os mtodos de ensaio executados. Busca-se,
tambm, relacionar as propriedades das unidades de alvenaria com o desempenho das
paredes, assim como, proceder a avaliao dos mtodos de ensaio que apresentaram os
melhores resultados.
7.1 PAINIS DE ALVENARIA SEM REVESTIMENTO

Os painis de alvenaria sem revestimento foram avaliados atravs de dois mtodos, isto
porque, a alta permeabilidade das paredes, impossibilitou a execuo do mtodo proposto
pelo IPT. Entretanto, tal fato no impossibilitou que se procedesse anlise do desempenho
dos painis de alvenaria constitudos de blocos cermicos e blocos de concreto, neste aspecto.
Quanto ao mtodo do cachimbo, este demonstrou ser um mtodo de ensaio inadequado para
concluses quantitativas quanto absoro nos corpos-de-prova, uma vez que vrios pontos
ensaiados apresentaram absoro superior ao volume mximo do cachimbo, ao longo dos
perodos propostos pelo ensaio, impossibilitando a quantificao exata dos volumes de gua
absorvidos.
Entretanto, uma anlise qualitativa deste mtodo, permitiu observar que o desempenho quanto
a estanqueidade dos blocos cermicos inferior aos blocos de concreto nas juntas dos painis,
sejam nas juntas horizontais ou verticais, com nfase nas juntas horizontais. Por outro lado, no
corpo dos blocos, a situao se inverte, pois neste caso, o desempenho dos blocos cermicos
superior.
O pssimo desempenho das juntas horizontais dos blocos cermicos pode estar associada ao
processo de fabricao destes blocos, feitos por extruso, que podem acarretar, em funo do
corte na extrusora, porosidades diferenciadas na face horizontal e vertical do bloco, com
influncia na absoro de umidade.
__________________________________________________________________________________________
concreto
122
Santos (1998, p. 100), realizou estudos de permeabilidade em painis de alvenaria com e sem
revestimento, utilizando o mtodo preconizado pelo IPT. Nas paredes sem revestimento,
embora no tenha sido possvel a realizao do ensaio em face da alta absoro de umidade
pelo painel de alvenaria, este autor observou que o comportamento foi diferenciado nas
paredes com blocos cermicos e de concreto. Nas de blocos cermicos a percolao ocorreu
pelas juntas da argamassa e nas de blocos de concreto a percolao foi visualizada nos
prprios blocos.
J no mtodo empregado pela CIENTEC, observou-se que nos painis de alvenaria sem
revestimento, o resultado apresentado pelos blocos cermicos foi superior, embora o
desempenho das paredes quanto a estanqueidade, independentemente do tipo de unidade de
alvenaria utilizado, tenha sido insatisfatrio.
O que chama a ateno nestes resultados o fato de que nos ensaios de caracterizao das
unidades de alvenaria, os blocos cermicos apresentaram valores menos satisfatrios, tanto de
absoro total de umidade quanto de absoro inicial de umidade, conforme se observa nos
grficos das figuras 53 e 54. Seria lgico esperar que os painis em blocos cermicos sem
revestimento apresentassem pior desempenho, o que no ocorre na realidade.
Mdia de absoro total de umidade
4,86
Blocos de concreto
Blocos cermicos
13,91
(%)
10
15
Figura 53: mdia de absoro total de umidade
__________________________________________________________________________________________
2004
123
Mdia de absoro inicial de umidade
46,07
Blocos de concreto
68,25
10
20
30
40
50
60
70
Blocos cermicos
80
g/193cm2/min
Figura 54: mdia de absoro inicial de umidade

A provvel explicao para este fenmeno pode ser encontrada em artigo apresentado por
Gallegos (1995, p. 117-133). De acordo com este autor, um fator que no levado em
considerao nos ensaios de absoro e que possui influncia no desempenho das alvenarias
o espectro de poros de suas unidades.
Medies efetuadas com porosmetro de mercrio revelaram que a quantidade de poros
capilares ativos nas unidades cermicas bastante superior s unidades cimentcias. Estes
poros capilares ativos so aqueles que possuem raio superior a 0,1 m. Entretanto, os poros
capilares de raio inferior a 0,1 m, embora exeram elevadas foras de absoro, aumentando
por conseqncia o comportamento absorvente da unidade, no so considerados
capilarmente ativos porque absorvem quantidades insignificantes de gua.
Tendo em vista que o contedo de poros de raio maior nas unidades cermicas superior aos
das unidades cimentcias, indicativo de que a suco das unidades cermicas ser maior que
nas unidades cimentcias, o que ocorre na realidade.
Entretanto, a fora capilar, que depende do raio dos poros, maior quanto menor for o raio
mdio dos poros. Deste modo, as unidades cimentcias possuem uma fora de absoro
capilar muito superior.
Esta pode ser a explicao, portanto, para o desempenho inferior dos painis elaborados com
unidades de concreto. J que estas unidades possuem menor percentual de poros ativos em
relao aos blocos cermicos, evidente que os resultados de absoro sero mais favorveis
aos blocos de concreto. Entretanto, em funo dos blocos de concreto possurem uma grande
__________________________________________________________________________________________
concreto
124
proporo de poros de raio muito pequenos, as foras capilares sero elevadas e faro com
que a gua percole rapidamente ao longo do corpo do bloco de concreto, acarretando em um
pior desempenho da alvenaria.
Por fim, resta enfatizar que os resultados apresentados pelos painis de alvenaria no
revestidos, avaliados pelo mtodo do cachimbo e pelo mtodo empregado pela CIENTEC,
levam a concluir que o desempenho quanto a estanqueidade proporcionado pelos corpos-deprova executados em blocos cermicos e em blocos de concreto, no satisfatrio em nenhum
dos casos.
7.2 PAINIS DE ALVENARIA COM REVESTIMENTO

Os painis de alvenaria revestidos foram avaliados pelos trs mtodos de ensaio. No entanto,
conforme mencionado anteriormente, a avaliao pelo mtodo do cachimbo demonstrou ser
inadequada para fins de concluses quantitativas quanto absoro nos corpos-de-prova, por
impossibilitar a quantificao exata dos volumes de gua absorvidos.
Contudo, pela anlise qualitativa do ensaio, pode-se observar que nas paredes revestidas
houve significativa reduo da absoro de umidade nos painis de alvenaria, sejam eles
constitudos por blocos cermicos como por blocos de concreto. Pode-se dizer, inclusive, que
a diferena na absoro de gua permite enfatizar a extrema importncia do revestimento para
a reduo da absoro de gua nos painis de alvenaria.
Por outro lado, o mtodo proposto pelo IPT, foi realizado em trs painis de concreto e dois
painis cermicos, em virtude de problemas na execuo do revestimento em um dos painis
cermicos. Por outro lado, um dos painis de alvenaria executados em blocos de concreto
apresentou valores de absoro pouco coerentes em relao aos demais e, devido a isto, os
dados obtidos no foram levados em considerao na anlise dos resultados.
Os grficos das figuras 55 57 descrevem os resultados do ensaio para os painis executados
em blocos cermicos e blocos de concreto.
__________________________________________________________________________________________
2004
125
Mtodo do IPT
2743
6 horas
4 horas
2 horas
1 hora
1/2 hora
Hora incio
1953
1063
570
313
1000
2000
3000
4000
Mdia de absoro de gua (ml)
Figura 55: absoro de umidade blocos de concreto com

revestimento mtodo do IPT
Mtodo do IPT
2968
6 horas
2193
4 horas
1533
2 horas
1 hora
1058
1/2 hora
578
Hora incio
0
0
1000
2000
3000
4000
Mdia de absoro de gua (ml)
Figura 56: absoro de umidade blocos cermicos com revestimento

mtodo do IPT
__________________________________________________________________________________________
concreto
126
3000
500
1058
blocos de concreto
blocos cermicos
570
1000
313
578
Absoro 2000
(ml) 1500
1063
1533
2500
1953
2193
3500
2743
2968
Mdia de absoro de gua
0
30
60
120
240
360
Tempo (min)
Figura 57: comparativo de absoro de umidade blocos cermicos e

blocos de concreto com revestimento mtodo do IPT
Observou-se nos resultados obtidos pelo mtodo proposto pelo IPT, que a diferena de
absoro de umidade existente entre as unidades, que superior nos blocos cermicos, tende a
reduzir ao longo da realizao do ensaio, sendo que, ao final deste, a absoro dos blocos
cermicos apenas 8% superior aos dos blocos de concreto.
Neste aspecto, interessante citar novamente o trabalho de Santos (1998, p. 100), tendo em
vista que segundo este autor, nas paredes revestidas e ensaiadas atravs do mtodo
preconizado pelo IPT, ficou evidenciado a relao entre juntas de argamassa e permeabilidade
dos painis de alvenaria. No trabalho acima citado verificou-se que nos painis de alvenaria
que no possuam a junta vertical preenchida, sejam eles constitudos por blocos cermicos ou
por blocos de concreto, houve uma diminuio do volume de gua absorvido, comprovando
serem as juntas de argamassa os pontos fracos do sistema alvenaria.
J o mtodo empregado pela CIENTEC, demonstrou que tanto nos painis de alvenaria
executados em blocos cermicos como nos executados em blocos de concreto, as paredes
revestidas apresentaram comportamento satisfatrio quanto absoro de umidade, no
apresentando manchas midas aps o perodo de execuo do ensaio.
Por fim, a comparao dos resultados obtidos em painis revestidos, confirma a superioridade
do desempenho das alvenarias com revestimento, quando comparadas com alvenarias no
revestidas, ratificando estudos desenvolvidos por Kazmierczak (1989, p. 104) e Bauer (1987,
__________________________________________________________________________________________
2004
127
p. 150). Neste caso, tanto os painis executados com blocos cermicos quanto com blocos de
concreto apresentaram desempenho satisfatrio.
7.3 ANLISE DOS MTODOS DE ENSAIO

Embora os mtodos de ensaio de avaliao a estanqueidade gua utilizados sejam aceitos e
aplicados pelo meio tcnico, existem limitaes, tais como:
a)
a dificuldade de reproduzir em laboratrio, as condies de exposio

dos vrios fatores climticos que agem sobre as alvenarias intensidade
da chuva, vento, umidade do ar durante a realizao do ensaio;
b)
as dimenses e nmero de corpos de prova no refletem as grandes

superfcies de alvenaria existentes no canteiro de obras;
c)
a variabilidade da mo-de-obra que executar o servio uma varivel

que no levada em considerao por estes mtodos;
d)
as alvenarias nas edificaes sofrem aes do intemperismo ao longo do

tempo, entretanto, os corpos de prova no sofrem estas aes em
laboratrio.
Os mtodo de campo utilizados mtodo do cachimbo e mtodo do IPT apresentam como

vantagem a possibilidade de ensaiar a alvenaria da prpria edificao em estudo, uma vez que
a reproduo desta alvenaria em laboratrio praticamente impossvel. Ambos os mtodos
so de fcil leitura, fcil operao, no requerem nenhum sistema especial de transporte da
aparelhagem, possuem baixo custo operacional e no causam alteraes no revestimento
testado. O mtodo do IPT possui, ainda, a vantagem adicional de ensaiar uma rea maior da
alvenaria, de modo a avaliar de modo simultneo o componente e as juntas de argamassa.
Entretanto, estes mtodos determinam apenas a permeabilidade superficial da alvenaria e no
o seu desempenho como componente exposto s aes do meio ambiente. Ambos possuem
somente capacidade de simular as foras devido a capilaridade e a gravidade, no entanto, no
simulam a energia cintica das gotas de chuva e a presso devida ao vento. Alm disto,
conforme verificado experimentalmente, o mtodo do cachimbo no adequado para
utilizao em elementos com alta absoro de umidade.
__________________________________________________________________________________________
concreto
128
Por outro lado, o mtodo empregado pela CIENTEC busca simular todas as aes incidentes
sobre a alvenaria, inclusive, a energia cintica das gotas de chuva e a presso do vento. Tem
como vantagem, ainda, ser um mtodo conclusivo quanto ao desempenho das alvenarias
expostas ao das chuvas. No entanto, este mtodo permite sua utilizao apenas em corpos
de prova moldados em laboratrio, cujas caractersticas e aes incidentes no correspondem
quelas existentes nas alvenarias que compe a edificao, em funo de problemas
operacionais e para o transporte da cmara de realizao dos ensaios. Apresenta como
desvantagem em relao aos outros mtodos citados, a sua operao mais complexa e o custo
da aparelhagem e operao mais elevada.
O quadro 16 apresenta um comparativo dos mtodos de ensaio utilizados experimentalmente,
apresentando suas vantagens e desvantagens.
Mtodo
Mtodo do
cachimbo
Vantagens
Possibilitam ensaios de paredes em
edificaes;
Fcil leitura e operao;
No necessita de sistema de transporte
especial;
Baixo custo operacional.
Mtodo
preconizado
pelo IPT
Possibilitam ensaios de paredes em

edificaes;
Fcil leitura e operao;
No necessita de sistema de transporte
especial;
Baixo custo operacional;
Permite verificar a absoro nas juntas e
no componente simultaneamente.
Simula todas as aes incidentes sobre a
alvenaria, quais sejam, gravidade,
capilaridade, energia cintica e presso do
vento;
Mtodo conclusivo quanto ao desempenho
da alvenaria exposta a ao das chuvas.
Mtodo
empregado
pela
CIENTEC
Desvantagens
Determina apenas a permeabilidade
superficial da alvenaria;
No simula algumas aes incidentes
sobre a alvenaria, como, energia
cintica e presso do vento;
No um mtodo adequado para
avaliar elementos com alta absoro de
gua.
Determina apenas a permeabilidade
superficial da alvenaria;
No simula algumas aes incidentes
sobre a alvenaria energia cintica e
presso do vento.
Avalia somente corpos de prova

moldados em laboratrio;
Operao complexa;
Custo operacional e de equipamentos
mais elevada.
Quadro 16: comparativo dos ensaios experimentais
__________________________________________________________________________________________
2004
129
8 CONCLUSES
O levantamento bibliogrfico efetuado demonstrou que uma grande parcela das patologias
que surgem nas edificaes, tanto em nvel nacional como em outros pases, so provenientes
da umidade. Apesar disto, observa-se que as alvenarias continuam sendo executadas sem a
mnima preocupao com critrios adequados de desempenho, bem como, no existem
maiores cuidados na escolha de seus materiais constituintes e, tampouco, de sua
compatibilidade.
Alm disto, poucos so os estudos em nosso pas que fazem referncia ao desempenho da
alvenaria como sistema, mas sim, tratam apenas dos materiais que a constituem
individualmente. A normalizao brasileira no buscou, da mesma forma, a exemplo na NBR
6123 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 1988), realizar um
levantamento das condies de exposio existentes nas diversas regies do pas, de modo a
exigir critrios mnimos de desempenho para as alvenarias para cada regio.
Da mesma maneira, conforme mencionado neste estudo, embora existam diversos tipos de
ensaio para avaliao da capacidade estanque em alvenarias, preconizados por vrios
institutos de pesquisa, no existe um mtodo normalizado no pas para servir de referncia
quando da anlise do desempenho do sistema alvenaria.
Nos ensaios realizados no presente estudo, em painis constitudos por blocos cermicos e
blocos de concreto sem revestimento, pode-se verificar que o desempenho de todos os painis
de alvenaria, independentemente do tipo de unidade utilizado, no foi satisfatrio. Este fato
vem demonstrar a importncia do revestimento de argamassa para a estanqueidade das
alvenarias.
Com relao s paredes revestidas, o desempenho apresentado pelos painis, tanto naqueles
constitudos por blocos cermicos como por blocos de concreto, foi satisfatrio. Conclui-se,
portanto, que o revestimento de argamassa executado nos painis de alvenaria foi responsvel
pela significativa melhoria de sua capacidade estanque. Deste modo, ressalta-se que os
estudos efetuados sugerem que, para as condies de exposio a que as paredes esto
__________________________________________________________________________________________
concreto
130
submetidas no Estado do Rio Grande do Sul, aconselhvel a execuo de revestimento nas
alvenarias, de modo a evitar a percolao de umidade.
Quanto aos mtodos de ensaio utilizados, o mtodo do cachimbo e o mtodo preconizado pelo
IPT possibilitam realizar os ensaios na prpria alvenaria da edificao em estudo. Possuem
facilidade de operao e transporte e baixo custo operacional. Entretanto, estes mtodos
determinam experimentalmente apenas a permeabilidade superficial da alvenaria e no o seu
desempenho como componente exposto s aes do meio. Ambos possuem apenas
capacidade de simular as foras devido a capilaridade e a gravidade, sem simular a energia
cintica das gotas de chuva e a presso devida ao vento.
Por outro lado, o mtodo empregado pela CIENTEC simula todas as aes incidentes sobre a
alvenaria, inclusive, a energia cintica das gotas de chuva e a presso do vento. Apresenta a
vantagem de ser um mtodo conclusivo quanto ao desempenho das alvenarias expostas ao
das chuvas. No entanto, este mtodo permite sua utilizao apenas em corpos de prova
moldados em laboratrio, cujas caractersticas e aes incidentes no correspondem quelas
existentes nas alvenarias que compe uma edificao. Em relao aos outros mtodos citados,
possui ainda desvantagem quanto a operao mais complexa, assim como, custo operacional e
de aparelhagem mais elevado.
Apesar disto, o ensaio empregado pela CIENTEC possui uma metodologia baseada em
parmetros meteorolgicos que simulam as solicitaes de chuva a que esto expostas as
alvenarias na cidade de Porto Alegre. Deste modo, trata-se do ensaio mais adequado para
verificar o desempenho de paredes quanto a estanqueidade, visto que reproduz com fidelidade
as condies de exposio existentes na regio metropolitana de Porto Alegre.
Como complemento deste trabalho, sugere-se a realizao dos seguintes estudos:
a)
mapeamento das condies de exposio incidentes nas alvenarias, no

territrio nacional, com consequente definio de critrios mnimos de
desempenho das alvenarias para cada regio do pas;
b)
realizao de estudos comparativos com outros traos de argamassa, de

modo a verificar a melhor compatibilidade traos de
argamassas/unidade de alvenaria, no que se refere ao desempenho do
sistema alvenaria quanto a sua capacidade estanque;
__________________________________________________________________________________________
2004
131
c)
elaborar uma metodologia que simule o envelhecimento da alvenaria,

de modo a propiciar a anlise de sua durabilidade ao longo do tempo.
__________________________________________________________________________________________
concreto
132
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ESTUDO COMPARATIVO SOBRE A PERMEABILIDADE

DAS ALVENARIAS EM BLOCOS CERMICOS E

Alex Fabiano Hattge

ALEX FABIANO HATTGE

ESTUDO COMPARATIVO SOBRE A PERMEABILIDADE

Trabalho de Concluso apresentado ao Curso de Mestrado

HATTGE, Alex Fabiano

ALEX FABIANO HATTGE

ESTUDO COMPARATIVO SOBRE A PERMEABILIDADE

Porto Alegre, 30 de outubro de 2004

Prof. Ronaldo Bastos Duarte

Prof.a Helena Beatriz B. Cybis

Prof.a ngela Borges Masuero/UFRGS

Prof. Cludio de Souza Kazmierczak/UNISINOS

Prof. Ruy Alberto Cremonini/UFRGS

Dedico este trabalho aos meus pais e a minha esposa

Palavras-chave: unidades de alvenaria; umidade; mtodos de ensaio.

Palavras-chave: bricks; dampness; analyses methods.

LISTA DE QUADROS ..................................................................................................

LISTA DE TABELAS ....................................................................................................

1.1 OBJETIVOS ...............................................................................................................

2 UMIDADE NAS EDIFICAES ..............................................................................

2.1 FSICA DO TRANSPORTE DE UMIDADE NOS MATERIAIS ............................

2.1.1 Consideraes iniciais ...........................................................................................

2.1.2 Teor de umidade ....................................................................................................

2.1.3 Mecanismos de deslocamento de umidade nos materiais ..................................

2.1.3.1 Transporte do vapor dgua por difuso ..............................................................

2.1.3.2 Transporte do vapor dgua por conveco .........................................................

2.1.3.3 Transporte de gua por capilaridade ....................................................................

2.1.3.3.1 Tenso superficial..............................................................................................

2.1.3.3.2 Formao do menisco........................................................................................

2.1.3.3.3 Foras de aspirao ou expulso capilar..........................................................

2.1.3.4 Transporte de gua por foras de gravidade e externas ........................................

2.2 MECANISMOS DE TRANSPORTE DA UMIDADE NAS ALVENARIAS ..........

2.3 FORMAS DE MANIFESTAO DA UMIDADE ..................................................

2.3.1 Umidade ascensional do solo ou do terreno ........................................................

2.3.2 Umidade de precipitao ......................................................................................

2.3.3 Umidade de condensao ......................................................................................

2.3.3.1 Noes gerais sobre ar mido ..............................................................................

2.3.3.2 Condensaes superficiais ....................................................................................

2.3.3.3 Condensaes internas .........................................................................................

2.3.4 Umidade devido a fenmenos de higroscopicidade ............................................

2.3.5 Umidade de construo .........................................................................................

2.3.6 Umidade acidental .................................................................................................

3.1 CONSIDERAES INICIAIS ..................................................................................

3.2 UNIDADES DE ALVENARIA .................................................................................

3.3 ARGAMASSAS .........................................................................................................

3.3.1 Funes das argamassas .......................................................................................

3.3.2 Propriedades das argamassas ..............................................................................

3.3.2.1 Propriedades no estado fresco ..............................................................................

3.3.2.1.2 Reteno de gua...............................................................................................

3.3.2.2 Propriedades no estado endurecido ......................................................................

3.3.2.2.4 Retrao na secagem.........................................................................................

4 MTODOS DE AVALIAO DE ESTANQUEIDADE GUA DE

4.1 MTODO DO CACHIMBO .....................................................................................

4.1.1 Objetivos e aplicaes ...........................................................................................

4.1.2 Aparelhagem ..........................................................................................................

4.1.3 Procedimentos para a realizao do ensaio ........................................................

4.2 MTODO DE AVALIAO IN SITU DA PERMEABILIDADE GUA DE

4.2.1 Objetivos e aplicaes ...........................................................................................

4.2.2 Aparelhagem ..........................................................................................................

4.2.3 Procedimentos para a realizao do ensaio ........................................................

4.3 MTODO DE AVALIAO DA ESTANQUEIDADE GUA EMPREGADO

4.3.1 Objetivos e aplicaes ...........................................................................................