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PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DEL PER

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERA


SECCIN INGENIERIA INDUSTRIAL

LABORATORIO DE PROCESOS INDUSTRIALES


Practica N05
Proceso de destilacin fraccionada
GRUPO HORARIO:

831

JEFE DE PRCTICA:

John Juregui

INTEGRANTES:
CODIGO
20121770
20121961
20122076
20122314

NOMBRES
SNCHEZ CONTRERAS, STEPHANIE ISABEL
SALINAS ROMERO, CESAR AUGUSTO
RECUENCO GARRIDO, DANIEL
VALLADARES TEJADA, CARLA JOSEFINA

FECHA DE REALIZADA LA PRCTICA: 16/02/2016


FECHA DE ENTREGA DEL INFORME: 19/02/2016

2016-0

% PARTICIPACION
25
25
25
25

1. CLCULOS Y RESULTADOS
En primer lugar en base al %v/v del flujo de alimentacin y del flujo de destilado se
procedi a hallar su fraccin en peso del alcohol respectivamente.
-

Flujo de alimentacin (F)

0.2 V ml x 97.60 g/ml =19.52 gramos


% v/v

Asumo 100
ml

Densidad
(g/ml)

Masa (g)

% En
peso

20
80

20
80

0.976
1

19.52
80

19.61
80.39

Etanol
H2O

Fuente: Propia

Flujo en el destilado (D)


% v/v

Asumo 100
ml

Densidad
(g/ml)

Masa (g)

% en
peso

40
60

40
60

0.9528
1

38.11
60

38.85
61.15

Etanol
H2O

Fuente: Propia

Balance de masa total


Una vez calculado las respectivas fracciones de peso de alcohol se pudo realizar el
balance de masa total respectivo.
EN LA ECUACIN:

F=D+W

F= 150 * 0.9760 = 146.4 g/min


D= 54 * 0.9528 = 51.45 g/min
Se Obtiene: W= 94.95 (g/min)
CALCULANDO LA FRACCION EN PESO:
Se obtiene: XW =9.18%

Balance de energa en el condensador


Qc = mH2O * CH2O * (TS-TE)
Qc = (3.58)*(4.186) * (39.4 24.6)
Qc = 221.47 kJ/min

F * XF = D * XD + W * XW

Balance de energa: Calor perdido q


Para realizar el balance de energa del proceso es necesario estimar las entalpias
mediante el grfico adjunto en la gua, el cual describe un grfico X Y. siendo X la
entalpa (en Kcal/kg) y el eje X la concentracin de alcohol.
Del grfico se concluy:
Alcohol
percentil

Temperatura

Entalpia
(kJ/kg)

26.2
26

% en
peso de
OH
19.61
38.85

25 (F)
52 (D)
19 (W)

98

9.18

410.21

109.67
167.43

Fuente: Propia

A continuacin se realiza el balance de energa para poder hallar el calor perdido del
sistema al exterior:
Nota tenemos QR = 300 kJ/min
DE LA ECUACIN:

mF * HF + QR = mD * HD + mW * HW + QC + q

0.1464 * 109.67 + 300 = 0.051451 * 167.43 + 0.094495 * 410.21+221.47 +q


+7.876 + 300 = 2.701 + 46.863 + 210.6 + q
q = 47.02 kJ/min

Eficiencia Energtica del proceso


Finalmente, es necesario determinar la eficiencia energtica del proceso. Es
importante resaltar que esta eficiencia no refleja si mi proceso se ha realizado con
xito o no; ya que esta eficiencia refleja las prdidas de calor en las que incurre a
causa del proceso. Mediante la siguiente ecuacin se procede a hallar la eficiencia
energtica.

e=

Qrq 30047.02
=
=84.33
Q
300

Por otro lado si aumentamos el flujo que pasa por la recirculacin a 125 ml/min, que se
encuentra despus del tanque de condensado.
Se vuelve a calcular

En base al %v/v del flujo de alimentacin y del flujo de destilado se procedi a hallar
su fraccin en peso del alcohol respectivamente.
-

Flujo de alimentacin (F) se mantienen los mismo valores en la alimentacin

0.2 V ml x 97.60 g/ml =19.52 gramos

Etanol
H2O

% v/v

Asumo 100 ml

Densidad
(g/ml)

Masa (g)

% en
peso

20
80

20
80

0.976
1

19.52
80

19.61
80.39

Fuente: Propia

-flujo en el destilado (D)


% v/v

Asumo 100
ml

Densidad
(g/ml)

Masa (g)

% en
peso

46
54

46
54

0.9417
1

43.32
54

44.51
55.49

Etanol
H2O

Fuente: Propia

Balance de masa total


Una vez calculado las respectivas fracciones de peso de alcohol se pudo realizar el
balance de masa total respectivo.
EN LA ECUACIN:

F=D+W

F= 150 * 0.9760 = 146.4 g/min


D= 44 * 0.9417 = 41.43 g/min
Se Obtiene: W= 104.97 (g/min)
CALCULANDO LA FRACCION EN PESO:

F * XF = D * XD + W * XW

Se obtiene : XW =10.79%

Balance de energa en el condensador


Se mantiene constante, debido a que el cambio de temperatura no es brusco
Qc = mH2O * CH2O * (TS-TE)
Qc = (3.58)*(4.186) * (39.4 24.6)
Qc = 221.47 kJ/min

Balance de energa: Calor perdido q


Las entalpias se mantendrn constantes ya la variacin de las temperaturas
no es significante
A continuacin se realiza el balance de energa para poder hallar el calor perdido del
sistema al exterior:
Nota tenemos QR = 300 kJ/min
DE LA ECUACIN:

mF * HF + QR = mD * HD + mW * HW + QC + q

0.1464 * 109.67 + 300 = 0.04143 * 167.43 + 0.10497 * 410.21+221.47 +q


q = 44.59 kJ/min

Eficiencia Energtica del proceso


Finalmente, es necesario determinar la eficiencia energtica del proceso. Es
importante resaltar que esta eficiencia no refleja si mi proceso se ha realizado con
xito o no; ya que esta eficiencia refleja las prdidas de calor en las que incurre a
causa del proceso. Mediante la siguiente ecuacin se procede a hallar la eficiencia
energtica.

e=

Qrq 30044.59
=
=85.14
Q
300

2. CLCULO DE PLATOS TERICOS

Mediante la ecuacin de Antoine se hallan las temperaturas sobre las cuales


trabajaremos

log P= A

B
T +C

Reemplazando los valores de A, B y C del agua y etanol y la presin de 760mmHg se


obtuvo las siguientes temperaturas.

log 760=8.07131

1730.63
233.426+ T

TH2O = 99.9968 C

log 760=8.20417

1642.89
230.3+T

TEtanol = 78.3192 C
Se usar 8 puntos para poder esbozar mejor la grfica, reemplazando las
temperaturas designadas cada 3C en la ecuacin de Antoine se obtuvo los siguientes
resultados:

Para la primera temperatura:


T = 96 C

log P1=8.20417

1642.89
=1476.60 mmHg
230.3+ 96

log P2=8.07131

1730.63
=657.41 mmHg
233.426+ 96

Luego se usarn las siguientes frmulas para hallar x1 y y1:

P=P2 +(P 1P2) x 1


P y 1=x 1 P 1

760=657.41+(1476.6657.41) x 1
x1=0.125
760 y 1=0.125 1476.6

y1=0.243

Usamos un flujo de 150ml/min, parar este los valores de XF, XD Y XW de la

segunda toma de muestras son:


XF = 0.1961
XD = 0.4451
XW = 0. 1079

Se hallan los caudales molares en el reflujo (L) y en el producto destilado (D):


D = 41.43 g/min
L = 125ml/min
XD = XL

dL=0.9417 g/ml

L= 117.7125 g/min

n L=

117.7125 0.4451
=1.1390moles de Etanol
46

n L=

117.7125 (10.4451)
=3.6288 moles de H 2 O
46

n D=

41.43 0.4451
=0.4008 moles de Etanol
46

n D=

41.43 (10.4451)
=1.2772 moles de H 2 O
46

n L=4.7678 moles
n D=2.1681 moles
La pendiente de la curva de enriquecimiento se halla de la siguiente manera:

m=

nL
4.7678
=
=0.7397
n D +n L 2.1681+ 4.7678

arctan ( 0.7397 )=36.49


Para la recta q:

q=1+

Cp L (T b T f )

F= 150 * 0.9760 = 146.4 g/min


XF1 = 0.1961 (Etanol)
XF2 = 0.8039 (Agua)

Cp L=0.1961 2.46+0.8039 4.186=4.3894 KJ / Kg C

=0.1961 841+0.8039 2257=1979.3224 KJ / Kg

TF = 26.2 C

Temperatu
ra de
Burbuja

Diagrama T-xy
110.0
105.0
100.0
95.0
90.0
85.0
80.0
75.0
70.0
65.0
60.0
0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

Para XD = 0.4451 por el diagrama T-xy se obtiene Tburbuja= 86 C

q=1+

m=

4.3894 (8626.2)
=1.1326
1979.3224

q
=8.54
q1

arctan ( 8.54 )=83.32

0.7

0.8

0.9

1.0

Con todos los datos se arma la siguiente grfica:

1
2
3

Y se obtiene que el nmero total de platos requeridos para la destilacin binaria es 3.

Finalmente se halla la eficiencia de los platos de la columna de la siguiente manera:

N platos tericos 31
=
=0.1
N platos reales
20

La eficiencia de los platos de la columna es de 10%, lo que hace al proceso muy poco
eficiente ya que para esa cantidad de platos se debera obtener etanol ms puro y no
con tan baja concentracin.

3. ANLISIS DE RESULTADOS
Al aumentar el reflujo de condesado de 100 ml/min a 125 ml/min, se obtuvo mayor
concentracin de etanol en la destilacin (40% 46%); sin embargo la cantidad de
solucin en el destilado es menor que la cantidad inicial (51.15 g/min 41.43 g/min),
es decir, se menor producto destilado pero con ms concentracin de etanol.
Por otra parte, se mejora la eficiencia energtica del proceso, debido a que el flujo de
calor cedido al exterior es menor (de 47.02 KJ/min a 44.59 KJ/min)
Finalmente, se observa que se pierde un porcentaje de etanol que sale por el fondo,
esto se evidencia en la concentracin de alcohol de la solucin, obtenido en el fondo,
es mayor (de9.18% a 10.79% de etanol)

4. RESOLUCIN DEL CASO

CASO 2
Con los datos obtenidos en estado estacionario en el mayor reflujo, solo considerando
la primera etapa.

Alimentacin Inicial F = 150 ml/min de solucin alcohlica de 20 %


Destilado en la mxima concentracin obtenida al final de la primera etapa

D = 44 ml/min a una concentracin de 46 %


Flujo de calor suministrado por el reboiler: 221.47 kJ/min

Precio de la energa: 0.45 Soles/ kWh y considerando el costo del uso del equipo en 2
soles por hora.

Considere los precios de las soluciones con respecto a su concentracin de acuerdo a


la tabla 1

Tabla 1
v/v %
5%
10%
15%
20%
25%
30%
35%
40%
45%
50%

Precio Soles/Litro
0.10
0.14
0.20
0.27
0.38
0.54
0.75
1.05
1.48
2.07

v/v %
55%
60%
65%
70%
75%
80%
85%
90%
95%

Precio Soles/Litro
2.89
4.05
5.67
7.94
11.11
15.56
21.78
30.49
42.69

Se pide
1. Calcular el margen de ganancia o prdida de la produccin si se realiza una
destilacin de 4 horas a estas condiciones.

Costo destilacin
Costos
Energa

Costo comprar directamente

Clculo
Unidades Descripcin
0.45 $/kWh
Costo solucin
0.000277
Peso producto final (alcohol)
78 kWh/Kj
requerido
221.47
60
4
6.6441
2
4
8

Subtotal
Equipo
Subtotal
Flujo
alimentacin

0.27
150
0.001
60
4
9.72
24.3641

Subtotal
Total
Peso producto
final (alcohol)

kJ/min
min/h
H
$
$/h
H
$

Densidad
Total
Peso producto final (alcohol)

Unidade
Clculo
s
2.07 $/l
35136
1.024590
16
0.001
74.52
35136

$/l
ml/min
l/ml
min/h
H
$
$

35136 G

Cuesta 24.40 soles destilar el alcohol por 4 horas, obtenindose 35136 g de


este mismo.
Por otro lado, si tan solo se comprara una solucin que contenga esta cantidad
de gramos, el costo sera un 74.52 soles.
La ganacia que se obtendra al utilizar un mtodo de destilacin sera de 74.52
24.40 = 50.12 soles.
2. Qu costos no se estn considerando?
No se estn considerando los siguientes costos
o
o
o

Costo de mano de obra, es decir el operario.


Costo del empaque del producto, como la botella, la tapa.
Otros costo indirectos de fabricacin tales como el costo prorrateado del
mantenimiento

de

la

mquina,

depreciacin

de

la

mquina,

instrumentos a utilizar en la fabricacin, sueldo del personal implicado


como ingenieros, personal administrativo, ubicacin fsica, certificados
de calidad.

5. RECOMENDACIONES

g
ml/g
l/ml
$
g

Es de suma importancia el recordar la importancia de abrir la llave que sirve


para enfriar el sistema, la cual se encuentra ubicada en la parte inferior. Caso
contrario la presin se elevara y podra ocasionar la explosin de todo el
sistema.

Se recomienda tener cuidado al aproximarse, ya que la columna de destilacin


funciona a altas temperaturas que podran originar quemaduras ante el
contacto con la superficie externa de la misma.

6. CONCLUSIONES

La destilacin fraccionada constituye un mtodo muy efectivo en la separacin


de dos componentes lquidos que contienen volatilidades cuyas temperaturas
de ebullicin difieren en rangos menores a los 80C, obtenindose de igual
manera una destilacin de calidad.

A travs del experimento realizado se pudo verificar que al aumentar el reflujo


se obtena una menor cantidad de destilado pero con una mayor concentracin
de etanol. Por dicho motivo podemos concluir que si deseamos obtener gran
cantidad de destilado de baja concentracin, entonces deberamos de reducir
el reflujo dentro del rango establecido. Por otro lado, si lo que deseramos
fuese obtener un alcohol etanol de gran concentracin, deberamos de
aumentar el reflujo a coste de una menor cantidad de destilado. En el ltimo
caso se debe de tomar en cuenta que es un proceso mucho ms costoso pues
se requiere una mayor cantidad de energa para obtener mayores cantidades
de destilado.

Como parte del experimento realizado pudimos constatar que al elevar el


reflujo la cantidad de calor que se pierde al exterior se redujo, por lo que
podemos afirmar que se est aprovechando la energa calrica de una mejor
manera a coste de una menor cantidad de destilado.

Por ltimo se concluye que la eficiencia de la columna es bajsima por lo que


hace que el proceso no sea eficiente, se debera revisar si hay algn problema
con la mquina para obtener alcohol con mayor pureza.

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