Introduccin

La manufactura y sus procesos es la manera de transformar y valorizar los recursos naturales que
podemos encontrar para darles uso y as puedan suplir las necesidades de los seres humanos. A
medida que transcurre el tiempo se da el desarrollo de nuevos materiales, que gracias a los procesos
se vuelven ms complejos, es entonces cuando surge la necesidad de estudiar y perfeccionar los
diferentes procesos de manufactura a travs de los cuales pasan los materiales.
El presente trabajo tiene como finalidad de ampliar y compartir los conocimientos adquiridos durante las
clases de procesos de la manufactura. Es de suma importancia tener conocimiento de los procesos de
manufactura de mayor aplicacin para la fabricacin de piezas y materiales, as como de los procesos
industriales bsicos.

Los procesos de manufactura nos permiten la modificacin de la forma, propiedades o

apariencia de cualquier materia prima.
Existen dos tipos de procesos de manufacturas, operaciones de procesos y los
procesos de ensamble.
Operaciones de proceso: se realizan al material con el fin de darles un valor
agregado; entre ellas estn el formado, la mejora de propiedades y el tratamiento de
superficies.
Proceso de ensamble: proceso en el cual dos o ms partes se unen para formar una
nueva. El ensamblado puede ser de forma permanente o semipermanentes.

Procesos de manufactura
Soldabilidad
Es el procedimiento por el cual dos o ms
piezas de metal se unen por aplicacin de
calor, presin, o una combinacin de ambos,
con o sin al aporte de otro metal, llamado metal
de aportacin, cuya temperatura de fusin es
inferior a la de las piezas que han de soldarse.
Soldadura ordinaria o de aleacin
Mtodo utilizado para unir metales con aleaciones metlicas que se funden a
temperaturas relativamente bajas. Se suele diferenciar entre soldaduras duras y
blandas, segn el punto de fusin y resistencia de la aleacin utilizada.

Soldadura por fusin

Agrupa muchos procedimientos de soldadura en los que tiene lugar una fusin entre
los metales a unir, con o sin la aportacin de un metal, por lo general sin aplicar presin
y a temperaturas superiores a las que se trabaja en las soldaduras ordinarias.
Soldadura por gas
La soldadura por gas o con soplete utiliza el calor de la combustin de un gas o una
mezcla gaseosa, que se aplica a las superficies de las piezas y a la varilla de metal de
aportacin. Este sistema tiene la ventaja de ser porttil ya que no necesita conectarse
a la corriente elctrica.
Soldadura por arco:
Los procedimientos de soldadura por arco son los ms utilizados, sobre todo para
soldar acero, y requieren corriente elctrica. Esta corriente se utiliza para crear un arco
elctrico entre uno o varios electrodos aplicados a la pieza, lo que genera el calor
suficiente para fundir el metal y crear la unin.
Soldadura aluminotrmica
El calor necesario para este tipo de soldadura se obtiene de la reaccin qumica de
una mezcla de xido de hierro con partculas de aluminio muy finas. El metal lquido
resultante constituye el metal de aportacin. Se emplea para soldar roturas y cortes en
piezas pesadas de hierro y acero, y es el mtodo utilizado para soldar los rales o rieles
de los trenes.

Soldadura por presin

Agrupa todos los procesos de soldadura en los que se aplica presin sin aportacin de
metales para realizar la unin. Algunos mtodos coinciden con los de fusin, como la
soldadura con gases por presin, donde se calientan las piezas con una llama, pero
difieren en que la unin se hace por presin y sin aadir ningn metal.
Soldadura por resistencia
Se realiza por el calentamiento que experimentan los metales debido a su resistencia
al flujo de una corriente elctrica. Los electrodos se aplican a los extremos de las
piezas, se colocan juntas a presin y se hace pasar por ellas una fuerte corriente
elctrica durante un instante. La zona de unin de las dos piezas, como es la que
mayor resistencia elctrica ofrece, se calienta y funde los metales.

Templabilidad
Proceso

de

tratamiento

baja

temperatura

trmico

del

en

el

material,

especialmente el acero, con el que se

obtiene el equilibrio deseado entre la
dureza y la tenacidad del producto final. Las
piezas de acero endurecidos se calientan a
una temperatura elevada, pero bajo el punto de fusin del material. Luego se enfran
rpidamente en aceite o en agua para lograr un material ms duro, con menos estrs
interno, pero ms frgil.

Recocido
Proceso de tratamiento trmico por el que el vidrio y ciertos metales y aleaciones se
hacen menos quebradizos y ms resistentes a la fractura.

Maquinabilidad:
Propiedad que determina la capacidad de
mecanizacin

de

un

material.

Est

relacionada con los procesos en los cuales

existe arranque de material o viruta.
Cizallado: proceso por el cual se corta una plancha o una pieza metlica en fro por
medio de tijeras o cizallas.
Torneado:

operacin

que

consiste

en

trabajar

una

pieza

en

un

torno,

mquinaherramienta en la que se asegura y se hace girar la pieza a trabajar, para

pulirla o labrarla. Existen varios tipos de torneado como el simple o recto y el cnico y
horadado.
Taladrado: operacin que consiste principalmente en la abertura, agrandamiento,
corte y acabado de agujeros en una pieza.
Tambin estn el fresado, el cepillado y el rectificado entre otros procesos que
involucran maquinabilidad.

Mtodos avanzados de manufactura

Estereolitografia: es un proceso para fabricar una
parte plstica solida a partir de un archivo de datos
generado a partir de un modelo solido mediante un
sistema grafico computarizado de la geometra de
partes controla un rayo lser.
Sinterizado selectivo con lser: este proceso es similar al anterior nada ms que en
lugar de utilizar un polmero lquido se utilizan polvos y se comprime por el rayo laser
hasta formar las capas que van a formar la pieza.
Modelado por deposicin fundida: este proceso se basa en irle dando forma con el
rayo lser aun una pieza ya sea de un material similar al de la cera.

Conclusin
Los procesos de manufactura se realizan en todo tipo de industria de fabricacin, ya
que estos permiten transformar los materiales en productos terminados destinados a
la comercializacin.
Los procesos de manufactura se aplican desde un cambio de forma del material hasta
la mejora de la apariencia fsica.
Es importante conocer los procesos de manufactura y las mquinas y herramientas
con que estos se realizan debido a que estos son herramientas para el diseo,
organizacin, ejecucin y control de los sistemas productivos.

Bibliografa
[1] Fundamentos de manufactura moderna (Ed. Prentice Hall)
[2] http://apuntes.rincondelvago.co/manufactura.html
[3] http://wikipedia.org