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OPERACIONES UNITARIAS I
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UNIDAD II
FLUJO DE FLUIDO EN FASE LQUIDA
2.1 Introduccin
2.2 Tuberas y Tubos:
2.4 Vlvulas:
Definicin y Descripcin
Factores para la seleccin:
Tipo de Vlvula: i) Funcin ii) Tipo de Servicio
Materiales de Construccin
Capacidades de Presin y Temperatura
Material de Empaquetaduras y Juntas
Costo y Disponibilidad
Principales tipos de Vlvulas segn su funcin
Cierre o Bloqueo: Compuerta, Macho, Mariposa, Bola.
Estrangulacin: Globo, Aguja, Y, Angulo, Diafragma, Mariposa.
Retencin: Bisagra, Horizontal, Bola, Mariposa.
Vlvulas Especiales : Purga, Desahogo, Seguridad, Pie, Control,
Trampa de Vapor
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2.5 Ecuacin de Bernoulli:
Capa Lmite
Flujo totalmente desarrollado
Correccin de la Ecuacin de Bernoulli debido superficies slidas
Correccin de la Ecuacin de Bernoulli debido a la presencia de bombas
Ecuacin de Bernoulli corregida en unidades de longitud, presin y energa
Concepto
Factores de friccin de Darcy y Fanning. Relacin entre ambos factores.
Procedimientos para determinarlo: Diagrama de Moody, Ecuacin de
Churchill, Ecuaciones de Prandtl, Von Karman, Coolebrook-White.
Concepto de rugosidad absoluta y relativa. Procedimientos para determinarlas
Dependencia del factor de friccin del Nmero de Reynolds y rugosidad
relativa
Concepto
Procedimientos para determinarla
Dependencia de la longitud equivalente de diferentes factores
Concepto
Procedimientos para determinarlo
Dependencia del coeficiente de resistencia de diferentes factores
Mtodo CRANE
Medicin de Flujo
Clasificacin General: Flujo volumtrico y flujo msico
Sistemas de tuberas
Tuberas en serie
Tuberas en paralelo
Tuberas ramificadas
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BIBLIOGRAFA RECOMENDADA
HICKS, Bombas
LUDWIG, Ernest. Applied Process Disign for Chemical and Petrochemical Plants. Volumen I
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UNIDAD II
FLUJO DE FLUDO EN FASE LQUIDA
2.1 Introduccin
El ingeniero ha de tratar con problemas prcticos del transporte de fluidos desde un lugar a otro, tanto
lquidos como gases. Los slidos se transportan de manera semejante suspendindolos en un lquido para
formar un lodo que se pueda bombear o transportndolos por medio de una corriente gaseosa con
velocidad elevada. El transporte de materiales en forma fluida es mucho ms conveniente y econmico que
el trasporte de slidos, por lo tanto siempre que sea posible los materiales se movern en forma de lquidos
o soluciones.
El primer requisito que es necesario para transportar un lquido es la existencia de un conducto que pueda
efectuar el movimiento del mismo, los cuales pueden ser abiertos o cerrados. En los procesos industriales
los fluidos son transportados casi siempre por el interior de conducciones cerradas, a veces de secciones
cuadradas o rectangulares, pero con ms frecuencias por secciones circulares, ya que esta forma ofrece no
solo mayor resistencia estructural sino tambin mayor seccin transversal para el mismo permetro exterior
que cualquier otra forma.
2.2 Tubera y Tubo
Los fluidos se trasportan generalmente, por el interior de tubos y tuberas de seccin circular, que existen
en una amplia variedad de tamaos, espesor de pared y materiales de construccin. No existe una clara
distincin entre tubos y tuberas.
Diferencias entre tubera y tubo.
Tubera (Pipe): Productos tubulares, que se especifican por su dimetro nominal y espesor de la
pared. Son de pared gruesa y rugosa, dimetro relativamente grande, longitud moderada, sus tramos
pueden unirse por bridas, soldaduras y conexiones roscadas. Se fabrican por soldadura moldeo
taladro.
Tubo (tubing o tube): Cualquier conducto que no cumpla con la especificacin anterior. Se
especifican por el dimetro externo real y el espesor de la pared, paredes delgadas y lisas, en forma de
rollos de grandes longitudes, no pueden roscarse sus tramos pueden unirse por medio de bridas
y soldadura, se fabrican por obstruccin o laminacin en fro.
Materiales de construccin.
Los tubos y tubera se fabrican en diversos materiales que comprenden: metales y aleaciones
frricas, tales como: hierro colado, acero dulce o acero al carbono (Fe,C,Si.Mn,P,S), acero al carbono
forrado con cemento, acero al carbono galvanizado(Fe,Mn,C,K,S), acero inoxidable ( Cr, Cr-Ni, Cr-Mo ),
metales y aleaciones no frricas Pb, Br, Cr, Cu, Monel ( Ni-Cr-Fe ), Latn ( Cu-Zn ), Admiralty ( Cu-ZnSn ), plsticos, madera, cermica, vidrio, cemento, asbesto-cemento, entre otros. En los procesos
industriales la mayor parte de las tuberas son de acero al carbono o acero comercial.
Estndares para su especificacin.
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Norma: Es una especificacin, mtodo de ensayo, definicin, clasificacin prctica, que
ha sido aprobada por un comit patrocinador y adoptada por un organismo de normalizacin de
acuerdo a sus leyes y reglamentos
Principales organismos de normalizacin:
BS
AFNOR
DIN
JIS
ISO
NBS
COVENIN
ASME
API
ANSI
AISI
ASTM
SAE
ISA
ASA
Normas Britnicas
Normas Francesas
Normas Alemanas
Normas Industriales Japonesas
Organismo Internacional para la Normalizacin
Agencia Nacional de Normas
Comisin Venezolana de Normas Industriales
Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos
Instituto Americano del Petrleo
Instituto Americano de Normas Nacionales
Instituto Americano de Hierro y Acero
Sociedad Americana para Ensayos y Materiales
Sociedad de Ingenieros Automotrices
Sociedad Americana para Instrumentos
Asociacin Americana para la Normalizacin
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Tabla 2.1 TUBERAS COMERCIALES DE ACERO. BASE ANSI Y BS ESPESOR SEGN NMERO DE CDULA
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El nmero de catlogo indica el espesor de pared y viene dada por la expresin:
Nmero de Catlogo = ( 1000 p) / S
Donde: P = Presin interna de trabajo ( Kgf / m2 )
S = Presin que soporta la aleacin empleada ( Kgf / m2 )
Para otras aleaciones el espesor de pared puede ser mayor menor que el de una tubera de acero,
dependiendo de la resistencia que posee la aleacin.
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Tabla 2.2 DATOS DE TUBOS PARA CONDENSADORES E INTERCAMBIADORES DE CALOR
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2.3 Accesorios para tuberas.
Junta de Expansin.
Dispositivo utilizado para absorber las tensiones originadas por la expansin en tuberas largas
sometidas a cambios de temperaturas,
se utilizan con empaquetadura , fuelles sin
empaquetadura.
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que penetra en la carcasa cuando el eje de un agitador atraviesa la pared de un tanque a presin,
etc.
Ninguno de estos dispositivos evita completamente las fugas; el movimiento de la pieza puede ser
de vaivn rotatorio, ambos a la vez, pequeo accidental como el de una junta de expansin con
empaquetadura, prcticamente continuo como ocurre en una bomba.
La caja prensaestopa sirve de cierre a un rbol rotatorio longitudinal, es una cmara estacionaria que
rodea al eje tubera.
El cierre mecnico, es un cierre rotatorio mecnico, el contacto deslizante tiene lugar entre un
anillo de grafico y una cara pulimentada de metal generalmente acero al carbono, se utilizan
ampliamente en equipos en los cuales se manejan fluidos muy corrosivos.
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2.4 Vlvulas.
Las vlvulas constituyen entre el 20 al 30% del costo de una tubera en una planta o industria, tambin se
puede indicar que segn sea su material de construccin o tamao va a producir una variabilidad en su
costo como tambin en su funcionamiento.
El manejo de fluidos y gases en una tubera por medio de vlvulas que controlan su desplazamiento por el
sistema, es un tema que requiere ser analizado con detalle para permitir un mejor manejo de cada uno de
estos accesorios dentro de una planta de procesos qumicos.
Se pretende dar a conocer las caractersticas bsicas y tipos de vlvulas utilizadas con mayor frecuencia
dentro de una planta qumica, como funcionan, materiales de construccin, limitaciones y una eleccin
adecuada, de modo que la vlvula cumpla con un funcionamiento ptimo.
Definicin y Descripcin.
Dispositivo instalado en una tubera para controlar la magnitud y/o la direccin del flujo de lquidos o gases por
tuberas y esta puede ser desde cero (vlvula totalmente cerrada), hasta el flujo total (vlvula totalmente
abierta), y pasa por todas las posiciones intermedias, entre esos extremos.
Consiste esencialmente en un cuerpo y un disco o tapn ajustado a dicho cuerpo.
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El buen funcionamiento de un sistema de tuberas depende en gran parte de la eleccin adecuada y de la
situacin de las vlvulas para controlar y regular la circulacin de los fluidos de la instalacin.
Las vlvulas se deben colocar en lugares donde sea fcil su manejo y de modo que puedan atenderse la
conservacin de las instalaciones sin interrumpir el funcionamiento de los aparatos conectados. Una buena
vlvula debe disearse de manera que las variaciones de la temperatura, presin y las dilataciones de las
tuberas conectadas, no deformen el asiento y su vstago, sta debe permitir reponer con facilidad y
rapidez la empaquetadura; los discos y los asientos deben estar fabricados con materiales que permitan a la
vlvula funcionar adecuadamente durante un tiempo razonable de servicio activo.
La seleccin de las vlvulas incluye muchos factores y es preferible tener como referencia un sistema que
facilite la seleccin. Se deben tener en cuenta, como mnimo las siguientes caractersticas bsicas: tipo de
vlvula, materiales de construccin, capacidades de presin y temperatura, material de empaquetaduras y
juntas, costo y disponibilidad.
Tipo de vlvula: el tipo de vlvula depender de la funcin que debe efectuar sea de cierre
(bloqueo), estrangulacin para impedir el flujo inverso. Estas funciones se deben determinar despus de
un estudio cuidadoso de las funciones de la unidad y del sistema para los cuales se destina la vlvula. Dado
que existen diversos tipos de vlvula para cada funcin, tambin es necesario determinar las condiciones
del servicio donde se emplearn las vlvulas, ya que es de importancia primordial conocer las caractersticas
qumicas y fsicas de los fluidos.
Funcin de la vlvula: se refiere si la vlvula va a ser utilizada para estar abierta o cerrada,
regulacin o evitar flujo inverso, adems est relacionada con las condiciones y propiedades del
fluido. La funcin de la vlvula ms que cualquier otro factor, nos indica la seleccin de la vlvula.
a) Vlvula completamente abierta o cerrada: (compuerta, bola, macho, mariposa) Esta es una de
las funciones ms comunes. La vlvula ideal es aquella que permite el paso del fluido con un
mnimo de restriccin, de tal forma que las prdidas de presin, cuando las vlvulas se
encuentran totalmente abiertas, sean mnimas. Adems, debe proporcionar un cierre firme.
b) Vlvula de estrangulamiento o regulacin de flujo: (globo, aguja, ngulo, Y, mariposa)
Generalmente, sta va acompaada de una produccin de resistencia al flujo, ya sea por cambio
de direccin, por una restriccin o por una combinacin de las dos.
c) Vlvula que impide el flujo inverso: Las vlvulas de retencin permanecen abiertas por el paso
del fluido y por gravedad, cierran automticamente cuando se detiene el flujo.
d) Vlvulas de control. Regula la alimentacin de material o energa a un proceso
Tipo de servicio: Antes de seleccionar cualquier vlvula, se deben tener en cuenta las
propiedades del fluido a manipular. La industria de procesos qumicos usa vlvulas para
transportar slidos a granel, sustancias fibrosas, disoluciones qumicas, derivados del petrleo,
etc. Deben tambin considerarse circunstancias especiales tal como el paso de ms de un fluido
por una vlvula o que el lquido pueda vaporizar parcialmente.
a) Lquidos
b) Gases
c) Lquidos con gases
Ing. Qumico. Lourdes Rosas MSc.
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d)
e)
f)
g)
h)
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interior de la tubera, produciendo cadas de presin mnimas. Se utiliza totalmente abierta o cerrada,
con accionamiento poco frecuente.
Se utiliza para servicio de lquidos limpios (contienen poco o ningn material slido). Este tipo de vlvula
supera en nmero a otros tipos de vlvulas en servicio donde se requieren circulacin ininterrumpida y
poca cada de presin. No se recomiendan para servicios de estrangulacin, porque la compuerta y sello
tienden a sufrir erosin rpida, cuando se restringe la circulacin y producen turbulencia con la
compuerta parcialmente abierta.
Materiales tales como hierro fundido, hierro dctil, acero al carbono, bronce, nquel y una amplia
variedad de aleaciones resistentes a la corrosin son usados en su fabricacin. Los tamaos normales
van desde 48 pulgadas, permitiendo presiones hasta 2500 Psi y temperaturas hasta 677,2 C. La Figura
2.4 muestra una vlvula de compuerta.
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Vlvula de Mariposa: Las vlvulas de mariposa son uno de los tipos ms antiguos que se conoce.
Su uso principal es de cierre y estrangulacin de grandes volmenes de gases y lquidos a baja presin.
Su diseo de disco abierto, rectilneo, evita cualquier acumulacin de slidos; la cada de presin es muy
pequea. Apertura total, cierre total o estrangulacin, operacin frecuente, cierre positivo para gases o
lquidos.
El elemento de control de flujo de sta vlvula es un disco de dimetro parecido al de la tubera que se
apoya, ya sea, en ejes verticales u horizontales Las vlvulas de este tipo se adaptan al control manual y
automtico, se fabrican en dimetros de 2 a 36 pulgadas y soportan presiones desde vaco a 1200 Psi.
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Vlvulas de estrangulacin:
Vlvula de Globo: Son para uso frecuente. Cierre positivo. El asiento suele estar paralelo con el
sentido del flujo, producen resistencia y cada de presin considerable. Se utilizan para cortar o regular el
flujo del lquido y este ltimo es su uso principal. El cambio del sentido del flujo (dos vueltas en ngulo
recto) en la vlvula ocasiona turbulencia y cada de presin. Esta turbulencia produce menor duracin
del asiento. Alta resistencia y cada tolerable de presin en la lnea.
Los materiales que se construyen estas vlvulas son: bronce, hierro, hierro fundido, acero inoxidable,
latn y aleaciones resistentes a la erosin, se construyen en tamaos de 1/8 30 pulgadas. Presiones y
temperaturas, hasta 2500 Psi y 530C respectivamente.
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Vlvulas en Y: Las vlvulas en Y son vlvulas de globo que permiten el paso rectilneo y sin
obstruccin igual que las vlvulas de compuerta. La ventaja es una menor cada de presin en esta
vlvula que en la de globo convencional. Tienen buena capacidad para estrangulacin. La vlvula tipo Y
es aplicable a todos los sistemas de riego, un montaje sencillo en lnea tiene una presin de trabajo
mxima de entrada: 10bar para alto caudal: 80 a 4.000 l/h.
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Vlvulas Especiales:
Vlvula de Purga: Son vlvulas de globo modificadas y su uso principal es en servicio de vapor a
alta presin para purgar la caldera cada cierto tiempo a fin de mantener una concentracin satisfactoria.
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Vlvula de Seguridad: Es para desahogo automtico de la presin y la acciona la presin esttica
en el lado de corriente arriba. La vlvula se abre o dispara con gran rapidez y se utiliza principalmente en
servicios de vapor de agua y gases o vapores.
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En sistemas automticos de control la seal de salida del controlador acta sobre la vlvula a travs de
un actuador, el cual provee la potencia mecnica necesaria para operar la vlvula de control, el actuador
puede ser neumtico, elctrico, hidrulico o manual. Entre los tipos ms comunes de cuerpos de
vlvulas y sus aplicaciones se pueden mencionar: globo, tres vas, ngulo, mariposa, bola, entre otras.
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